Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựngĐồ án tổ chức thi công xây dựng
ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG Đồ án tổ chức thi cơng Nội dung: − Tính tốn lập tiến độ thi cơng theo phương pháp dây chuyền − Thiết kế tổng mặt thi cơng A/ Giới Thiệu Sơ Bộ Về Cơng Trình − Đây cơng trình nhà khung bê tơng cốt thép tồn khối Được xây dựng với tổng diện tích mặt F = 16.82,8 = 1324,8 ( m ) − Cơng trình chạy dọc theo hướng Bắc – Nam, hướng Nam giáp với đường chiều từ hướng Đơng sang Tây, hướng Đơng giáp với đường chiều − Cơng trình gốm có tầng, chiều cao tầng sau: + Tầng : h1 = 4,2( m ) + Tầng đến tầng : h2 = h3 = h4 = 3, ( m ) + Tầng mái : hm = 3, ( m ) − Cơng trình gồm nhịp (đã bỏ trục C), 23 bước với kích thước cụ thể sau: + Hai nhịp biên: L1 = 5,5 ( m ) + Nhịp giữa: L2 = ( m ) + Bước cột: B = 3, ( m ) ⇒ Tổng chiều dài cơng trình L = 3, x 23 = 82,8 ( m ) − Cơng trình cần thi cơng liên tục Vật liệu cung cấp đầy đủ cho cơng trình theo tiến độ thi cơng − Mặt thi cơng rộng rãi Nguồn nước cung cấp từ nguồn nước sinh hoạt nước giếng khoan cơng trường Nguồn điện cung cấp từ nguồn điện quốc gia − Nền đất tốt, đất cấp II, mực nước ngầm nằm sâu, đất khơng cần gia cố, dùng móng nơng chân cột − Các kích thước, số liệu, cấu tạo ván khn cột chống, biện pháp thi cơng thiết kế đồ án “Kỹ thuật thi cơng I” Trong nhiệm vụ đồ án ta sử dụng số liệu có đồ án “Kỹ thuật thi cơng I” − Sử dụng biện pháp thi cơng giới kết hợp với thủ cơng Chia mặt thành phân khu tổ chức thi cơng theo phương pháp dây chuyền Bê tơng trộn máy đổ cần trục, cốp pha sử dụng cốp pha gỗ B/ Các kích thước số liệu tính tốn Kích thước móng Móng tiết diện chữ nhật gồm hai bậc Kích thước móng trục cột sau: Bậc dưới: axb = 2,5 x1, ( m ) , t = 0, ( m ) - Bậc trên: axb = 1, x0,9 ( m ) , t = 0, ( m ) Chiều dày lớp bê tơng lót h = 0,1( m ) SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG - Chiều cao cổ móng ( từ lớp đất tự nhiên đến mặt móng t = 0, ( m ) ) Kích thước cột - Cột tầng mái: b / h = 25 / 30( cm ) - Cột tầng 3,4 : b / h = 25 / 35 ( cm ) - Cột tầng 1,2 : b / h = 25 / 40 ( cm ) (Kích thước cột cách tầng từ xuống cạnh dài tăng thêm 5cm) Nhịp, bước cột - Nhịp biên: L1 = 5,5 ( m ) , nhịp giữa: L2 = ( m ) - Bước cột: B = 3, ( m ) Chiều cao nhà - Chiều cao tầng 1: h1 = 4.2( m ) - Chiều cao tầng đến tầng mái: h2 = h3 = h4 = hm = 3, ( m ) - Tổng chiều cao nhà tính từ cốt ± 0,00 là: H = 4, + × 3, = 17,8 ( m ) Chiều dày sàn, tiết diện dầm - Chiều dày sàn từ tầng đến tầng là: δ s = 10 ( cm ) * Chiều dày sàn mái gồm : - Sàn bê tơng chịu lực 10 cm, n 2 n - Lớp chống nóng dày 12 + = 12 + = 15 ( cm ) , 3 - Chiều dày sàn mái δ m = 10 + + 15 = 34 ( cm ) - Lớp chống thấm dày + = + = ( cm ) , SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG S M * Tiết diện dầm - Dầm D1: bxh = 25 x55 ( cm ) - Dầm phụ D2: bxh = 20 x30 ( cm ) - Dầm mái Dm: bxh = 25 x55 ( cm ) Cấu tạo - Nền gồm lớp cát tơn dày 350(mm) - Bêtơng lót dày 10 + m = 10 + = 12 ( cm ) , mác 100# - Bêtơng cốt thép dày 10 + xm = 10 + x = 14 ( cm ) , mác 200# Thép 14a100 350 510 140 120 N Cấu tạo tường, cửa - Tường ngồi 22cm theo trục định vị có diện tích cửa chiếm 60% - Tường 11cm theo trục định vị có diện tích cửa chiếm 15% SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG - Vữa xây mác 50# - ốp chiếm 5% diện tích tường vữa xi măng mác 50# - Điện nước tính 0,2 cơng/1m2 Hàm lượng cốt thép - Hàm lượng cốt thép: µ = 2% - Từ hàm lượng cốt thép ta tính trọng lượng cốt thép - Cơng trình u cầu thi cơng liên tục với giả thiết + Mùa thi cơng : Mùa đơng + Nền đất tốt khơng cần gia cố,dùng móng nơng chân cột - Với số liệu ta có sơ đồ mặt mặt cắt ngang cơng trình SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG B A D2 D2 D2 D2 5500 D2 D2 D1b B D1g A 5000 A C 5500 D2 D1b D2 D2 D2 D2 C2 D2 C2 C2 D 3710 3600 3600 3600 3600 B 3600 3600 3600 MỈT B»NG C¤NG TR×NH SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 3600 3600 10 22 3600 23 24 ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG 3600 3600 3600 3400 Dm D1 3400 3600 Dm Dm D1 D1 D2 3400 D2 D1 3400 17800 3600 D1 D1 D2 D2 4200 D2 ±0.00 1700 1700 3600 1700 3600 1700 1700 3600 1700 3600 23 24 MỈT c¾t A- A SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG 5500 5000 3400 Dm 5500 Dm D2 D2 3400 D2 Dm D1 D1 6800 17800 D1 D2 D2 C2 4200 D2 C1 C1 C2 ±0.00 2400 2500 2500 2400 B A 16000 D C MỈT c¾t b-b SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG Phần I : Tính tốn lập tiến độ thi cơng Phân tích cơng nghệ 1) Lựa chọn giải pháp, biện pháp thi cơng cho số cơng tác − Do diện tích đào móng lớn nên ta phải chọn giải pháp đào đất máy sửa móng thủ cơng,lấp đất máy − Chọn giải pháp thi cơng đổ bê tơng móng thủ cơng,bê tơng phần thân mái đổ cần trục tháp − Thi cơng bê tơng cột dầm,sàn tách làm đợt,thi cơng xong cột thi cơng đến dầm sàn 2) Các danh mục cơng việc: Tồn q trình thi cơng xây lắp chia thành phần : − Phần móng :Đào đất hố móng máy sửa móng thủ cơng − Phần thân :Tổ chức thi cơng tầng theo thứ tự cột trước dầm sàn sau − Phần mái − Phần hồn thiện I - Thi cơng phần móng Các cơng việc Đào hố móng + sửa hố móng( khối lượng =10% khối lượng đào hố móng) Đổ bê tơng lót móng Ghép ván khn móng ván khn giằng móng Đặt cốt thép cho móng giằng móng Đổ bê tơng móng giằng móng Tháo ván khn móng giằng móng Lấp đất móng Thống kê khối lượng cơng việc a)Khối lượng đất đào móng Cấu tạo móng HV : SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI 100 1700 100 100 400 400 400 CễNG 2400 100 1300 100 650 500 2400 500 650 cÊu t¹o mãng M2 SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: ĐẠI HỌC XÂY DỰNG 500 1700 1900 1700 1900 3600 ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG 1700 1900 3600 1700 1700 1900 3600 1700 3600 23 24 S¥ §å §µO §ÊT THEO PH¦¥NG NGANG NHµ 20700 500 2400 500 750 200 750 500 2500 500 500 2500 500 500 2400 19400 D C B S¥ §å §µO §ÊT THEO PH¦¥NG DäC NHµ SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 10 A 500 500 Xây tường m3 22.45 AE.22110 2.23 50 25 10 10 0.15 49 25 0.18 26 26 0.18 6 0.08 26 26 0.11 7 0.40 11 11 0.40 11 11 Đục đường điện nước Trát tường m2 325.00 lát m2 143.99 ốp lát tường khu vệ sinh m2 32.50 Sơn tường m2 325.00 Lắp cửa m2 65.60 Trát tường ngồi m2 27.75 Sơn tường ngồi m2 27.75 AK.2121 AK.5121 AK.3211 AK.8111 AH.3211 AK,2121 AK.8111 Tính tốn, lựa chọn máy móc thiết bị cho thi cơng: a Tính tốn lựa chọn cần trục tháp: - Cần trục chọn phải đáp ứng u cầu kỹ thuật thi cơng cơng trình - Các thơng số lựa chọn cần trục : H, R, Q, suất cần trục + Bán kính u cầu: Tầm với Ryc xác định theo cơng thức sau: Ryc ≥ (L/2 )2 + (B+ S)2 Trong đó: L: Chiều dài tính tốn cơng trình L = 82.8m B: Chiều rộng cơng trình B = 16 m S: Khoảng cách từ tâm cần trục tháp đến mép cơng trình S = S + S2 + S3 + S4 S1= Khoảng cách từ tâm cần trục đến mép cần trục S1= m S2= Chiều rộng dàn giáo S2= 1,2 m S3= Khoảng cách từ giáo đến mép cơng trình S3= 0,4 m S4= Khoảng cách an tồn lấy S4 = 1,5 m S = +1,2 +0,4 +1,5 = 5.1 m 82.8 ) + (16 + 5.1)2 = 46.5m ⇒ Ryc ≥ ( + Chiều cao u cầu: Chiều cao nâng cần thiết : Hyc = Hct + Hat +Hck +Ht Trong : Hct _Độ cao cơng trình (Độ cao lớn ) Hct = 17.8 m Hat _Khoảng cách an tồn Lấy Hat = m Hck _Chiều cao cấu kiện Hck = 1,5m Ht _Chiều cao thiết bị treo buộc: Ht = 1,5 m ⇒ Hyc = 17.8 + + 1,5 +1,5 = 21.8 m SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 48 Ta chọn cần trục tháp có đối trọng mã hiệu QTZ40-TC5008 Các thơng số kỹ thuật QTZ40-TC5008 Chiều cao nâng : H max = 27 m Tầm với : Rmax = 51m Vận tốc nâng : Vn = 30 m/phút Vận tốc quay : Vq = 0,7 vòng/ phút Vận tốc di chuyển xe con: Vdcx = 70 m/ phút Cơng suất làm việc : 55 kW - Khối lượng vận chuyển cho phân đoạn: + Bê tơng 24 (m3) có khối lượng 60 (tấn) + Ván khn : 7,4 (tấn) + Cốt thép : 3,77 (tấn) Qyc = 71,17 (tấn) Sức nâng Qmax = 1,3 (tấn)( với tầm với lớn ) +) Kiểm tra suất cần trục: N = Q.nck.k1.k2 (Tấn/h) Q: sức nâng cần trục tháp 3600 nck= T (số lần nâng hạ làm việc) ck TCK=0,8Σti (thời gian chu kỳ làm việc) SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 49 0,8: hệ số kết hợp đồng thời động tác ti: Thời gian thực thao tác i với vận tốc vi (m/s) đoạn di chuyển Si (m) ti = Si/Vi, gồm: Thời gian nâng hạ : tnh = 2x 25 x60 = 100 (s) 30 Thời gian quay cần (ứng với góc quay 900) : tq = Thời gian di chuyển xe : txc = 60 = 22(s) x0.7 34,8 x 60 = 30 (s) 70 Thời gian treo buộc, tháo dỡ : tb = 120 (s) ⇒ Tck = 0,8x(100 + 21 +30+ 120) = 271 (s) → nck = 3600 =13 lần /giờ 271 k1: hệ số sử dụng cần trục theo sức nâng: k1= 0,7 nâng vật liệu thùng chun dụng k1= 0,6 nâng chuyển cấu kiện khác k2: hệ số sử dụng thời gian = 0,8 Khối lượng vật liệu lần nâng: Q = 1,3 ( Tấn ) N = 1,3x13x0,7x0,8 = 9,5 ( Tấn/h ) Năng suất cần trục ca: N = 9,5x8 = 76 (T/ca ) >Qyc=71,17 (tấn) —> Cần trục đáp ứng khối lượng thời gian nâng hạ nơi bất lợi b Chọn máy trộn bê tơng : + Khối lượng BT cột, dầm, sàn phân khu lớn có giá trị 28,4(m3) Chọn máy trộn bê tơng mã hiệu SB – 16V có thơng số kỹ thuật sau: - Dung tích thùng trộn: Vthùng trộn = 500 (l) - Dung tích xuất liệu: Vxuất liệu = 330 (l) - Tốc độ quay thùng: 18 (v/phút) - Cơng suất động cơ: N = (KW) - Thời gian trộn mẻ bê tơng: t = 80 (s) - Dẫn động nghiêng thùng khí nén - Trọng lượng máy: P = 1.9 (T) + Năng suất sử dụng máy trộn bê tơng: N = VsxxKxlxNckxKtg Trong đó: Vsx = (0,5 → 0,8)Vhh = 0.7x500=350 (l) Kxl : Hệ số xuất liệu, Kxl = 0.7 Ktg : Hệ số sử dụng thời gian, Ktg = 0.85 Nck : Số mẻ trộn thực 1h, Nck = 3600/tck Tck = tđổ vào + ttrộn + tđổ + tchờ nạp vật liệu = 20+80+20+30=150(s) —> Nck = 3600/150 =24 N = 0.35x0.7x0.85x24= (m3/h) Nca = 5x8= 40(m3/ca) > 28,4(m3) —> Máy trộn đáp ứng khối lượng bê tơng cần trộn c.Chọn đầm dùi: SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 50 Chón maựy ủầm duứi GH=45B coự caực thõng soỏ - ẹoọng cụ: GE-5B –hon da GX-160 - ẹửụứng kớnh x chiều daứi duứi: (45x494)mm - ẹửụứng kớnh voỷ duứi: 31mm - Chiều daứi dãy: 6mm - Biẽn ủoọ rung : 2mm - Vaọn toỏc quay: 9000-1200 voứng / phuựt - Tróng lửụùng : 14,5kg - Năng suất : 14 (m3/ca) d ẹầm maởt – ủầm baứn: Chón ủầm baứn ZW-7, saỷn xuaỏt tái Trung Quoỏc, coự caực thõng soỏ kyừ thuaọt: Kớch thửụực maởt ủầm (650x325)mm Cõng suaỏt mõtõ: 1,5kW Voứng tua mõtõ:2850 voứng/phuựt Năng suất : 20 (m3/ca) sử dụng máy đầm bàn Lập tiến độ thi cơng cơng trình I)Chọn hình thức biểu diễn tiến độ Có hình thức lập biểu đồ tiến độ − Sơ đồ ngang − Sơ đồ xiên − Sơ đồ mạng a)Sơ đồ ngang − Sơ đồ dễ lập đơn giản dễ hiểu,thể cơng việc thực mối liên hệ cơng việc,ngồi thể thơng tin cần thiết quản lý − Phương pháp hạn chế khơng thể rõ tuyến cơng tác có tính định xây dựng,khơng cho phép tối ưu hố việc thi cơng b)Sơ đồ xiên − Ngồi nói sơ đồ ngang sơ đồ thể khơng gian q trình sản xuất,dễ kiểm tra khơng chồng chéo,khi thi cơng cơng tác giống theo chu kỳ − Phương pháp khó thể tên cơng việc sơ đồ C)Sơ đồ mạng − Thể tuyến cơng tác định đến thời gian thi cơng,và ưu hố tiêu,thể rõ cơng việc găng,các cơng việc khơng găng dự trữ tài ngun thời gian − Phương pháp đòi hỏi hiểu biết có trình độ định,những kiện cơng việc tính tốn khó ⇒Từ ưu nhược điểm phương pháp chọn biểu diễn tiến độ sơ đồ xiên II)Lập tiến độ thi cơng SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 51 Từ thời gian thi cơng phân đoạn tính với u cấu gián đoạn kỹ thuật, an tồn lao động,về mặt tổ chức mặt xây dựng ta lập tiến độ Về điều kiện kỹ thuật: + Phần thân vào thi cơng sau lấp xong đất móng + Phần hồn thiện vào thi cơng sau phần mái + Cơng trình thi cơng vào mùa đơng mà thuộc nhịp 2-8m nên thời gian chờ để bê tơng đạt 70% R28=14 ngày + Giai đoạn chuyển tầng: sau thi cơng bê tơng sàn ngày thi cơng tầng + Điện nước sau xây ngày + Trát sau lắp hệ thống điện nước ngày + Sơn sau trát ngày + Trát trần xong trát tường + Trát tường xong lát + Lát xong ngày sau vào lắp cửa Về điều kiện an tồn + Có biện pháp giáo chống an tồn thi cơng bê tơng lan can bảo đảm na tồn cho lên xuống Về điều kiện tổ chức + Các tổ đội thi cơng khơng chồng chéo lên nhau,đủ mặt thi cơng từ lập tiến độ thi cơng theo phương pháp dây chuyền thể vẽ Phần II : Thiết kế tổng mặt thi cơng II.1)Tính tốn đường giao thơng a)Vạch tuyến Hệ thống giao thơng đường chiều bố trí xung quanh hình vẽ tổng mặt bằng, khoảng cách an tồn từ mép đường đến mép cơng trình tối thiểu =1.5m b)Kích thước mặt đường Trong điều kiện bình thường, với đường xe chạy lấy thơng số bề rộng đường sau: - Bề rộng đường :b=3.75m - Bề rộng lề đương :c=2.5m - Bề rộng đường :B=b+c=6.25m - Bán kính cong đường chỗ góc lấy :R=10m - Độ dốc mặt đường :i=3 % I Cung ứng cơng trường Xác định lượng vật liệu dự trữ a Lượng vật liệu dự trữ xác định theo cơng thức P = q.t Trong đó: - P : lượng vật liệu dự trữ - q : lượng vật liệu tiêu thụ lớn hàng ngày - t : số ngày dự trữ , ta lấy t = (ngày) ⇒ Cốt thép : 4,45 (tấn/ngày) SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 52 ⇒ Bê tơng : 28,4(m3) - Đá : = 0.9 x 28,4=25,56 (m3/ngày) - Cát vàng : = 0,5x28,4= 14,2 (m3/ngày) - Ximăng: = 350x28,4=9940 (Kg) = 9.94(tấn) ⇒ Cơng tác xây : = 22,45 (m3/ngày) Trong m3 tường xây có 0.28m3 vữa - Gạch : =560x22,45=12572(viên) - Cát xây : =1,06x0,28x22,45=6,7(m3) - Xi măng : = 22,45x0,28x1,1x230=1590(kg)=1,59(tấn) ⇒ Cơng tác trát: = 325 (m2/ngày) =6,5 (m3/ngày) - Cát : = 1,06x6,5 =6,9 (m3) - Ximăng : = 320x6,5=2080(kg)=2,08 (tấn) b Khối lượng loại vật liệu dự trữ - Đá: 25,56x5 = 127,8 (m3) - Cát vàng : 14,2x5=71(m3) - Cát đen : 13,6x5=68 (m3) - Ximăng: 13,61x5=68 (tấn) - Gạch :12572 x5 = 62860 viên - Thép : 4,45x5=22,25(tấn) Tính tốn diện tích kho bãi chứa vật liệu + Căn vào lượng vật liệu dự trữ để tính tốn diện tích kho bãi F = pdự trữ /pi pi lượng vật liệu cho phép chứa bên m2 ⇒ Diện tích kho bãi : S = α.F (m2) α : hệ số kể đến điều kiện bốc dỡ Đơn vị Khối lượng Loại kho bãi Lượng VL/m2 Diện tích chứa (m2) α Diện tích kho bãi (m2) TT Tên vật liệu Đá (m3) 127,8 Bãi lộ thiên 42,6 1.2 51 Cát vàng (m3) 71 Bãi lộ thiên 23,67 1.2 28 Cát đen (m3) 68 Bãi lộ thiên 22,67 1.2 27 Ximăng Tấn 68 Kho kín 1.3 52,3 1.5 78,5 Gạch Viên 62860 Bãi lộ thiên 700 90 1.2 108 Thép Tấn 22,25 Kho hở 4.5 1.5 Tính tốn lán trại tạm cơng trường a Dân số cơng trường (được chia thành nhóm) + Nhóm A : nhóm cơng nhân xây dựng dựa biểu đồ nhân lực tiến độ thi cơng ta tính số cơng nhân lao động trung bình cơng trường SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 53 A= ∑ Ni.Ti = 77(Người) ∑ Ti + Nhóm B : nhóm cơng nhân làm việc xưởng gia cơng phụ trợ B = 25% A = 77 x0.25 = 19 (Người) + Nhóm C : nhóm cán cơng nhân viên kỹ thuật C=6%(A+B)=6%(19+77)= (người) + Nhóm D : nhóm cán nhân viên hành quản trị D = 5% ( A + B + C ) = 5% ( 77 + + 19 ) = (Người) + Nhóm E : nhóm nhân viên phục vụ E = 7% ( A + B + C + D ) = 0,07 ( 77 + 19 + + ) = (Người) ⇒ Tổng số cán cơng nhân viên cơng trường : G=1,06 ( A+B+C+D+E ) =1,06 ( 77+19+5+6+7 ) =120 (người) Hệ số 1,06 kể đến 2% cơng nhân đau ốm 4% cơng nhân nghỉ phép b Tính tốn diện tích nhà tạm + Lán trại cho cơng nhân: Số cơng nhân lán trại G = 120 (người) Tiêu chuẩn nhà ở: 4m2/1 người ⇒ Diện tích lán trại là: S=120x4=480 m2 + Nhà làm việc cho nhân viên kỹ thuật hành quản trị: lấy nhóm C D làm cứ: Tiêu chuẩn 4m2/người ⇒ Diện tích nhà làm việc: 11x = 44 ( m ) + Phòng làm việc huy trưởng: người với tiêu chuẩn 16 m2 + Nhà tắm: tiêu chuẩn 25 người/1phòng tắm m2 ⇒ số phòng tắm là: ⇒ tổng diện tích nhà tắm là: 5x4=20 m2 120 =5 25 Nhà ăn: tiêu chuẩn 40 m2 cho 100 người ⇒ diện tích nhà ăn là: 120*40/100=48 m2 + Nhà vệ sinh: tiêu chuẩn 25 người/1 hố rộng m2 ⇒ cơng trường gồm nhà vệ sinh, tổng diện tích 5x4=20 m2 + Phòng y tế: tiêu chuẩn 0,12 m2/1 người ⇒ diện tích phòng y tế 0.12 x120 = 15 (m2) Cung cấp nước cho cơng trường Lượng nước tổng cộng dùng cho cơng trường là: Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 a) Q1 lượng nước dùng cho sản xuất ∑ Ai.K g ( l / s) Q1 = 1,2 8.3600 + Ai lượng nước tiêu chuẩn dùng cho trạm sản xuất thứ i ca: trạm trộn bê tơng : 28,4 300 = 8520 (l/ca) trạm trộn vữa : 7,186x250=1796,5 (l/ca) trạm bảo dưỡng bê tơng : 400 (l/ca) trạm pha chế màu : 100(l/ca) trạm rửa đá: 25,56 900 = 23004 (l/ca) Tổng cộng là: 33820,5 (l/ca) K g = hệ số sử dụng nước khơng điều hồ n = số dùng nước + SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 54 33820,5.2.1,2 = 2.8 ( l / s ) x3600 b) Q2 lượng nước dùng cho sinh hoạt cơng trường N B.K g (l / s) Q2 = n.3600 + N số cơng nhân ca đơng :N=150 người + B lượng nước tiêu chuẩn dùng cho người cơng trường ⇒ Q1 = B = 20( l / ng i ) ê + K g = 1,8 ; n = ⇒ Q2 = 150.20.1,8 = 0,19 ( l / s ) x3600 c) Q3 lượng nước dùng khu lán trại cơng nhân N B1 K ng K g Q3 = 24.3600 + N số người lán trại N1 = 120 ( ng êi ) + B1 lượng nước tiêu chuẩn dùng cho người khu lán trại B1 = 50( l / ng i ) ê + K ng hệ số kể đến số người sử dụng nước đồng thời K ng = 1,4 + ⇒ Q3 = K g = 1,6 120.50.1,4.1,6 = 0,155 ( l / s ) 24 x3600 d) Q4 lượng nước dùng cho cứu hoả + Căn theo độ dễ cháy khó cháy nhà + Các kho, cánh cửa, cốp pha, ximăng lán trại cơng nhân loại nhà dễ cháy + Các kho thép loại nhà khó cháy + Từ bảng ta ước lượng lượng nước dùng cho cứu hoả : Q4 = 10( l / s ) Lượng nước tổng cộng cho cơng trường là: Q = 70%(2,8 + 0,19 + 0,155) + 10 = 12,2 ( l / s ) e) Tính tốn đường kính ống dẫn nước tạm 4.Q x12, D= = = 0,125 ( m ) π V 1000 3.14 x1x1000 + Vậy ta chọn đường kính ống dẫn nước có đường kính 150 (mm) + Nước lấy từ mạng lưới cấp nước thành phố, chất lượng bảo đảm + Đường ống đặt sâu đất 25 cm + Những đoạn đường ống qua đường giao thơng có đan bảo vệ + Đường ống nước lắp đặt theo tiến triển thi cơng lắp đặt theo sơ đồ phối hợp vừa nhánh cụt vừa vòng kín Cung cấp điện cho cơng trường a) Tính tốn cơng suất điện Tổng cơng suất điện tiêu thụ cơng trường tính theo cơng thức SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 55 K ∑ P1 K ∑ P Pt = 1.1 + + K ∑ P3 + K ∑ P4 Cosϕ Cosϕ ∑ P1 tổng lượng điện tiêu thụ cho loại máy sử dụng điện động Bao gồm: - Máy trộn bê tơng dung tích 250 (l) : P = 3,8( KW ) - Máy trộn vữa: P = 3,24( KW ) - Đầm dùi: P = 1( KW ) - Đầm bàn: P = 1,5 ( KW ) - Cần trục tháp: P = 36( KW ) - Hai vận thăng: P = x 2,2 = 4,4( KW ) ⇒ ∑ P =3,8 + 3, 24 + 1,5 + + 36 + 4.4 = 49,5 ( KW ) Cosϕ Hệ số hiệu suất động cơ: Cosϕ = 0.7 ∑ P2 Tổng lượng điện tiêu thụ cho máy sử dụng điện trực tiếp ⇒ ∑P = Pm¸yhµn = 2.20 = 40( KW ) ∑ P Tổng lượng điện dùng cho chiếu sáng ngồi trời: lấy ∑ P = 7( KW ) ∑ P Tổng lượng điện cho chiếu sàng sinh hoạt nhà: lấy ∑ P = 16( KW ) 3 K i hệ số sử dụng điện khơng đồng thời phụ thuộc vào nhóm thiết bị K = K = 0.7 K = 0.8 K = 0,6 ⇒ 0,7.49,5 0,7.40 Pt = 1.1 + + 0,8.7 + 0,6.16 ÷ = 104,5 ( KW ) 0,7 0,7 b) Thiết kế mạng lưới điện Chọn đường dây điện pha (380V/220V) Dây điện làm vật liệu nhơm Tiết diện dây dẫn tính theo cơng thức: S= 100.∑ P.l K ∆v.U d ( mm ) + l chiều dài dây điện từ điểm đầu đến nơi tiêu thụ Ta bố trí đường điện chạy xung quanh cơng trình ⇒ l = 119,4 ( m ) + P = 104,5 ( KW ) + U d điện dây = 380 (V) + ∆v độ sụt cho phép = 5% + K = 34.5 điện dẫn suất dây nhơm P 104,5 ⇒ Cơng suất trạm biến Pbt = = = 149,3 ( KW ) Cosφ 0.7 14,15 = 0,118 ( KW / m ) Tải trọng 1m chiều dài đường dây dẫn điện là: q = 119,4 q.l 0.118 x119,42 Tổng mơ men tải nhánh: ∑ Pl = = = 845 ( KWm ) 2 SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 56 100 x845 x103 ⇒ tiết diện đường dây: S = = 3,4 ( mm ) 34.5 x5 x380 Chọn tiết diện dây nhơm S = 10( mm ) cho tất dây dẫn điện ngồi trời Đường điện chơn ngầm đất , cách mặt đất 30 cm, nằm ống nhựa bảo vệ tránh nước II Biện pháp thi cơng an tồn lao động Biện pháp thi cơng a Đặc điểm cơng trình Đây cơng trình thi cơng tồn khối, đòi hỏi u cầu kỹ thuật cao, xác, thi cơng nhanh chóng, liên tục Thi cơng theo phương pháp dây chuyền, ln chuyển thi cơng vào mùa hè cần ý cơng tác dưỡng hộ bê tơng, đồng thời phải đảm bảo thời gian thi cơng cho dây chuyền để đảm bảo tiến độ thi cơng đặt b Cơng tác ván khn Khi chế tạo ván khn cần đảm bảo u cầu: Ván khn phải đảm bảo độ ổn định, độ cứng độ bền, chắn, kín kít, khơng cong vênh, đảm bảo hìn dạng,đúng kích thước theo vẽ thiết kế Bề mặt ván khn phải nhẵn để hình dạng cấu kiện bê tơng tồn khối khơng bị xấu chất lượng Giữa ván khn ghép với khơng có kẽ hở để khơng bị chảy nước xi măng đổ bê tơng, ván khn phải tháo lắp sử dụng lại nhiều lần Ván khn cột Trước đặt cốt pha móng, ta cần xác định tim cột dọc ngang cho xác Tiến hành ghép ván khn cột theo kích thước định Khi ghép ý ván khn cột phải giữ chắc, dễ tháo lắp vầ tránh va chạm.Các ván khn cột gia cơng thành ghép vào theo kích thước thiết kế, đỉnh cột có kht lỗ để liên kết với cốt pha dầm, chân cột phải có lỗ cửa nhỏ để đảm bảo làm vệ sinh trước đổ bê tơng Với chiều cao 2.5m ta phải đặt lỗ cửa để đổ bê tơng Vì bê tơng đổ qua cao rơi tự bị phân tầng Xác định tim ngang dọc cột , ghim khung định vị ván khn cột lên móng sàn bê tơng, khung định vị phải đặt toạ dộ cao trình qui định để lắp ván khn dầm vào ván cột xác định Dùng dây sợi kiểm tra tim cạnh, chống neo kỹ để giữ cho mang gỗ ghép vào vị trí trước đổ Ván khn dầm Trước hết ta lắp ván đáy cột chống trước, sau lắp ván thành Các ván thành dầm phải lồng vào lỗ liên kết đầu cột cố định xiên Ván thành khơng đóng đinh vào ván đáy để đảm bảo tháo dỡ ván thành dễ dàng, thuận tiện Khi ván khn có chiều cao lớn, bổ xung thêm giằng (bằng thép dây, bu lơng ) để liên kết hai thành ván khn dầm Tại vị trí giằng cần có cữ tạm thời hộp khn để cố định bề rộng ván khn dầm Trong q trình đổ bê tơng cữ lấy dần gỗ, dùng thép làm cữ ta để ln đổ bê tơng c Cơng tác cốt thép Cốt thép trước mang đặt để đổ bê tơng cần phải đánh gỉ, nắn thẳng Cắt uốn cốt thép thành hình dạng kích thước theo u cầu thiết kế cho SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 57 loại cấu kiện Trường hợp phải tăng khả chịu lực thép khơng số hiệu phải thơng qua cán kỹ tht để có biện pháp sử lý Khung cốt thép hàn buộc dây thép mềm có đường kính 1mm Trường hợp nối buộc phải uốn mỏ khoảng cách đoạn ghép nối = ( 30- 45) đường kính cốt thép Trường hợp thép có đường kính lớn 22, để tiết kiệm thép nâng cao chất lượng cơng trình đồng thời để rút ngắn thời gian thi cơng ta dùng phương pháp hàn nối Khi nối hàn đầu thép khơng cần uốn mỏ khoảng cách ghép nối ( 20- 30) đường kính cốt thép.Lớp bê tơng có chiều dày bảo vệ phải đảm bảo chiều dày từ (2- 3)cm, cần phải chế tạo sẵn miếng đệm bê tơng băng nhựa Đối với cấu kiện thép cần uốn ta dùng vam thớt uốn Trường hợp thép có < φ12 thường uốn tay, với φ14 trở lên ta dùng thớt uốn Với cốt thép cột sau làm vệ sinh, thép phải hàn (buộc) thành khung định hình dựng lắp cần cẩu ròng rọc vào vị trí, tiếp hàn buộc với cốt thép chờ lắp cốp pha Với cốt thép dầm: sau làm vệ sinh, cắt uốn cốt thép định hình ta hàn (buộc thành khung) đặt vào vị trí sau đặt ván đáy, tiếp sau ghép ván thành Với cốt thép sàn ta tiến hành ghép cốp pha trước sau dán sắt hàn buộc thành lưới theo khoảng cách thiết kế Sau đặt xong cốt thép, cần phải kiểm tra kích thước cốt thép, khoảng cách lớp cốt thép, chỗ giao buộc hàn hay chưa Chiều dày lớp bê tơng bảo vệ (khoảng cách lớp cốt thép ván khn) Sai số cho phép khơng vượt qua quy định Khoảng cách, vị trí, số lượng miếng kê Kiểm tra độ vững ổ định khung cốt thép, đảm bảo khơng bị đổ, khơng bị biến dạng đổ đầm bê tơng d Cơng tác đổ bê tơng − Ngun tắc chung: + Bê tơng vận chuyển đến phải đổ + Đổ bê tơng từ cao xuống, chỗ sâu nhất, khơng đổ bê tơng rơi tự q 1.5m (gây phân tầng bê tơng) gây vỡ ván khn + Chiều dày lớp đổ bê tơng phải đảm bảo đầm thấu suốt để bê tơng đặc + Bê tơng phải đổ liên tục, đổ đến đâu phải đầm đến đó, đổ từ đến gần + Ngồi phải tn thủ qui trình, qui phạm chất lượng vật liệu thành phần cấp phối đảm bảo theo thiết kế, tỷ lệ X:C:Đ:N Trước đổ bê tơng phải kiểm tra ván khng, cốt thép làm vệ sinh ván khn, tưới nước cho ván khn cần Kiểm tra xem vữa bê tơng có bị phân tầng hay khơng, bị phân tầng phương tiện vận chuyển cần phải kín khít để tránh khơng bị chảy nước xi măng Qua trình vận chuyển vữa bê tơng lên cao dùng cần trục máy vận thăng, vận chuyển ta dùng xe cải tiến − Một số ý: + Khi đổ bê tơng theo hướng hắt tiến bê tơng dễ bị phân tầng mà đổ từ xa tới gần, lớp sau úp lên lớp trước để tránh phân tầng + Khi vận chuyển cần đảm bảo đồng vữa, vữa vận chuyển thời gian ngắn nhất, thời gian xi măng khơng bị đơng kết + Dụng cụ đổ chứa bê tơng vận chuyển đến chỗ đổ cần phải đổ sẽ, tránh tạp chất lẫn cát, đá phải xác định khối lượng SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 58 xác Trường hợp đổ bê tơng độ cao 10m, phải dùng ống vòi voi, phễu ống phải tơn dày (1.5- 2)mm hình tròn, cụt có đường kính từ (2223)cm, cao từ (50- 70)cm nối với móc Khoảng cách từ miệng ống đến mặt đổ bê tơng > 1.5m Chiều dày lớp bê tơng đổ phụ thuộc vào phương pháp trộn, khoảng cách vận chuyển, khả đầm điều kiện khí hậu thường dày từ (20- 30)cm + Trong trường hợp dầm dài, chiều cao từ 80cm trở lên khơng nên đổ lớp hết chiều dài dầm, mà nên chia thành nhiều lớp đoạn gối lên (đổ theo kiều bậc thang) Móng lớn đổ theo kiều − Mạch ngừng: + Trường hợp đổ bê tơng mà phải nghỉ thi cơng khối lượng bê tơng lớn, diện tích rộng mà khơng thể đổ liên tục khơng ngừng tuỳ tiện mà phải để mạch ngừng chỗ qui định Đó chỗ mà nội lực nhỏ để khơng làm ảnh hưởng đến q trình làm việc kết cấu, mạch ngừng để nơi có thay đổi ván khn nhân cơng + Khi đổ bê tơng cột, mạch ngừng bố trí mạch móng, phần phía góc nối cột dầm khung Nếu dầm có chiều cao lớn 80cm mạch ngừng bố trí dầm + Nếu hướng đổ bê tơng vng góc với dầm phụ mạch ngừng đắt cách dầm biên tường đoạn 1/4 nhịp dầm Còn hướng đổ bê tơng song song với dầm phụ mạch ngừng đặt 1/3 nhịp dầm phụ + Trong sàn khơng sườn mạch ngừng đặt vị trí bất kỳ, song song với cạnh ngắn sườn − Đầm bê tơng: + Máy đầm bê tơng làm việc theo ngun lý chấn động bề mặt Khi máy gây chấn động, lực ma sát hạt cốt liệu giảm Do chúng lắng xuống lèn chặt tạo nên độ đặc cho hỗ hợp bê tơng Đồng thời chấn động, vữa, xi măng, cát dồn lên mặt dồn mặt ván khn tạo lớp bảo vệ bọc chắn khối bê tơng tránh mơi trường xâm thực làm gỉ cốt thép + Qua trình đầm phải qui cách thời gian Đầm đến bề mặt váng xi măng đổi vị trí Khơng đầm q nhiều, dễ gây tượng phân tầng Với kết cấu mỏng có chiều dày 20cm ta dùng đầm bàn, > 20cm ta dùng đầm dùi Trường hợp với cột ta đầm phương pháp thủ cơng Khoảng cách đặt đầm dùi 1.5R ( R bán kính tác dụng đầm)và mũi dùi phải đặt sâu xuống lớp bê tơng trước ( dưới) từ (5- 10)cm để liên kết lớp với Khi chuyển đầm dùi khơng tắt động phải rút lên từ từ để tránh để lại lỗ hổng bê tơng Khi đầm tránh làm sai lệch cốt thép làm giảm khả liên kết cốt thép tránh tượng đầm đến đâu kê thép đến + Bảo dường bê tơng + Để đảm bảo cho bê tơng có điều kiện đơng cứng thích hợp, làm cho cường độ tăng lên ta phải tiến hành dưỡng hộ Nếu sau đổ bê tơng gặp thời tiết nắng, khơng khí khơ, gió thổi sau đổ bê tơng xong Sau (2-3 h) ta SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 59 phải dùng bao tải, mạt cưa, cát tưới nước định kỳ với t= 150C trở lên phải tưới nước để thường xun giữ ẩm Trường hợp gặp phải trời mưa to, mưa kéo dài phải sử dụng biện pháp che chắn, đậy cho kết cấu bê tơng, tránh để nước mưa làm cho sói lở, sai cấp phối Khi cường độ bê tơng đạt 25% cường độ thiết kế tháo nước để lợi dụng nước mưa bảo quản dưỡng bê tơng e Tháo dỡ ván khn + Việc tháo dỡ ván khn tiến hành sau bê tơng đạt cường độ cần thiết Tháo theo ngun tắc sau: + Với ván khn chịu lực: lắp trước thao sau + Với ván khn khơng chịu lực: lắp sau tháo trước + Phải tháo từ xuống Các cột chống ván đáy dầm cần để bê tơng đạt 100% cường độ tháo hết Đối với nhà nhiều tầng, có sàn bê tơng đổ chỗ, tháo ván khn cần ý tháo ván khn sàn An tồn lao động Để góp phần vào chất lượng cơng trình tốt Ngồi u cầu tốc độ thi cơng nhanh gọn, kết cấu phải bố trí kỹ thuật khâu an tồn thi cơng vấn đề cần quan tâm chặt chẽ Chúng ta biết với cơng trình đồ sộ, tai nạn dễ xảy ra, cần sơ xuất nhỏ đem lại hiệu quan trọng cho cơng trình cho cơng nhân xây dựng Vì người thi cơng cơng tình phải biết số nội qui an tốn q trình thi cơng sử dụng,Phải sử dụng trang bị tất tay, ủng dày vận chuyển gạch, hồ vật liệu khác Biết lắp đặt giàn giáo cho đảm bảo độ cứng khơng lung lay, dễ di chuyển Biết sử dụng số máy cần cho cẩu, lắp,đầm Phải đeo mặt nạ hàn thép Phải dùng hạt bạt cỡ to bao quanh cơng trình lưới đỡ để đá bê tơng rơi xuống q trính thi cơng Thi cơng cơng việc cao ghép ván khn , nối cốt thép cao cơng nhân phải đeo dây an tồn Khi kéo thẳng cốt thép phải làm nơi có hàng rào Khi đặt cốt thép vào dầm xà, người thợ khơng đứng vào thành ván khn Nơi đặt cốt thép có dòng điện chạy qua phải có biện pháp đề phòng điện hở Vận chuyển vận liệu lên cao phải kiểm tra mối buộc trước cẩu Phải kiểm tra bảo dưỡng dây cáp cẩu, thăng tải thường xun Cần có biển thơng báo, nhắc nhở ý thức an tồn cho người Chuẩn bị họng cứu hoả đề phòng xảy cố cho cơng trường Tóm lại: Để đảm bảo an tồn cho cơng trình người thi cơng cần tn thủ cách chặt chẽ, nghiêm túc u cầu hướng dẫn cán kỹ thuật,các dẫn cơng trường Vệ sinh cơng trường sau ca làm việc SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 60 ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CễNG SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 Trang: 61 ĐẠI HỌC XÂY DỰNG SV : Nguyễn Văn Hưng Lớp : LT08XD3 MS:0228208 ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG Trang: 62