Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án tốt nghiệp vật liệu xây dưng: Thiết kế nhà máy bêtông chế tạo một số cấu kiện xây dựng nhà ở ,công suất 80.000 m3nămĐồ án tốt nghiệp vật liệu xây dưng: Thiết kế nhà máy bêtông chế tạo một số cấu kiện xây dựng nhà ở ,công suất 80.000 m3nămĐồ án tốt nghiệp vật liệu xây dưng: Thiết kế nhà máy bêtông chế tạo một số cấu kiện xây dựng nhà ở ,công suất 80.000 m3nămĐồ án tốt nghiệp vật liệu xây dưng: Thiết kế nhà máy bêtông chế tạo một số cấu kiện xây dựng nhà ở ,công suất 80.000 m3năm
Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Đồ án tốt nghiệp vật liệu xây dưng: Thiết kế nhà máy bêtông chế tạo số cấu kiện xây dựng nhà ,công suất 80.000 m3/năm kỷ trước, công tác xây dựng phát triển , tốc độ xây dựng chậm chưa có phương pháp xây dựng tiên tiến, chủ yếu thi công tay mức độ giới thấp nguyên nhân quan trọng công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng chưa phát triển Những năm 30 - 40 kỷ 19, công nghiệp sản xuất ximăng poóclăng đời tạo chuyển biến xây dựng Nhưng năm 70÷80 kỷ bêtông cốt thép sử dụng vào công trình xây dựng từ thời gian tương đối ngắn, loại vật liệu có nhiều tính ưu việt phát triển nhanh chóng chiếm địa vị quan trọng loại vật liệu xây dựng.Trong trình sử dụng, với phát minh nhiều loại bêtông Bêtông cốt thép mới, người ta hoàn thiện phương pháp tính toán kết cấu, phát huy tính ưu việt hiệu sử dụng chúng, mở rộng phạm vi sử dụng loại vật liệu Đồng thời với việc sử dụng bêtông Bêtông cốt thép toàn khối, đổ chỗ, không sau xuất bêtông cốt thép , cấu kiện bêtông đúc sẵn đời Vào năm đầu nửa cuối kỷ XIX người ta đúc cột đèn bêtông với lõi gỗ tà vẹt đường sắt bêtông cốt thép xuất lần đầu vào năm 1877 Những năm cuối kỷ XIX, việc sử dụng cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn có kết cấu đơn giản cột, tường bao che, khung cửa sổ, cầu thang… tương đối phổ biến Những năm đầu kỷ 20, kết cấu bêtông cốt thép đúc sẵn sử dụng dạng kết cấu chịu lực sàn gác, lát vỉa hè, dầm lát mặt cầu nhịp bé, ống dẫn nước có đường kính không lớn Những sản phẩm thường chế tạo phương pháp thủ công với mẻ trộn bêtông nhỏ tay máy trộn loại bé sản xuất cấu kiện đúc sẵn bêtông cốt thép bị hạn chế Trong mười năm (1930÷1940) việc sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép thủ công thay phương pháp giới việc nghiên cứu thành công dây chuyền công nghệ sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép áp dụng tạo đièu kiện đời nhà máy sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn mười năm nhiều loại máy trộn xuất hiện, đồng thời nhiều phương thức đầm chặt bêtông giới chấn động, cán, cán rung, li tâm hút chân không sử dụng phổ biến, phương pháp dưỡng hộ nhiệt, sử dụng phụ gia rắn nhanh, ximăng rắn nhanh cho phép rút ngắn đáng kể trình sản xuất Trang1 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Trong năm gần đây, thành tựu nghiên cứu lý luận phương pháp tính toán bêtông cốt thép giới thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép phát triển đặc biệt thành công việc nghiên cứu bêtông ứng suất trước áp dụng vào sản xuất cấu kiện thành tựu có ý nghĩa to lớn Nó cho phép tận dụng bêtông số hiệu cao, cốt thép cường độ cao, tiết kiệm bêtông cốt thép, nhờ thu nhỏ kích thước cấu kiện, giảm nhẹ khối lượng, nâng cao lực chịu tải khả chống nứt cấu kiện bêtông cốt thép Ngày nước phát triển, với việc công nghiệp hoá ngành xây dựng, giới hoá thi công với phương pháp thi công lắp ghép, cấu kiện bêtông cốt thép bêtông ứng suất trước sử dụng rộng rãi, đặc biệt ngành xây dựng dân dụng công nghiệp với loại cấu kiện có hình dáng kích thước công dụng khác cột nhà, móng nền, dầm cầu chạy, kèo, lợp, tường nhiều nước có nhà máy sản xuất đồng cấu kiện cho loại nhà theo thiết kế định hình Ngoài cấu kiện đúc sẵn bêtông cốt thép sử dụng ngày rộng rãi vào ngành xây dựng cầu đường, thuỷ lợi, sân bay, loại cột điện, dầm cầu nhịp lớn 30÷40m, cột ống dài, loại ống dẫn nước không áp có áp, ghép cho đập nước Ngày với trang bị kỹ thuật đại giới hoá toàn tự động hoá nhiều khâu dây truyền công nghệ sở sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn đáp ứng nhu cầu to lớn xây dựng Một hướng phát triển ngành sản xuất xây dựng nước ta tận dụng tối đa kết cấu lắp ghép tiến tới công nghiệp hoá ngành xây dựng Với yêu cầu nhiệm vụ ngành sản xuất vật liệu xây dựng to lớn đầy thách thức Với mong muốn ngành sản xuất xây dựng nói chung ngành sản xuất vật liệu xây dựng nói riêng ngày phát triển tiến tới công nghiệp hoá chúng góp phần đưa ngành công nghiệp nước nhà tiến xa chúng em nhóm sinh viên gồm :Nguyễn Hữu Trung & Hoàng Nhân Trung kiến thức học tích luỹ trường Đại học Xây Dựng chúng em xin đưa phương án '' Thiết kế nhà máy bêtông chế tạo số cấu kiện xây dựng nhà ,công suất 80.000 m3/năm'' Đây nội dung báo cáo tốt nghiệp kỹ sư ngành vật liệu xây dựng Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy giáo GVC.TS.Nguyễn Thiện Ruệ toàn thể thầy, cô giáo môn công nghệ Vật Liệu Xây Dựng giúp đỡ Trang2 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng chúng em hoàn thành đồ án Chúng em mong góp ý thầy cô bạn PHần i: Giới thiệu chung I.1 địa điểm xây dựng nhà máy Trang3 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Nhà máy thiết kế xây dựng xã Thịnh Liệt, huyện Thanh Trì, cách trung tâm thành phố Hà Nội khoảng 15 km phía Nam Đây vị trí thuận lợi cho việc cung cấp nguyên vật liệu tiêu thụ sản phẩm đường sắt việc vận chuyển ôtô, chủ yếu từ tỉnh Hà Nam, Thanh Hoá Đồng thời nhà máy không nằm phạm vi trung tâm thành phố nên việc sản xuất, vận chuyển ảnh hưởng đến vệ sinh môi trường, giao thông lại dân cư Các nguồn cung cấp nguyên vật liệu cho nhà máy: Đá dăm: Đá dăm lấy từ Kiện Khê - Hà Nam với khoảng cách vận chuyển 60 km, đá dăm vận chuyển ôtô ben, ôtô tự đổ có gắn rơmoóc Cát vàng: Nguồn cung cấp cát vàng sông Lô, vận chuyển từ bãi cát khai thác với khoảng cách vận chuyển 20 km, cát chở ôtô tự đổ có gắn rơmoóc Ximăng: Nguồn cung cấp nhà máy Ximăng Bút Sơn - Hà Nam Ximăng vận chuyển nhà máy ôtô có gắn Stéc chuyên dụng Khoảng cách vận chuyển 60 km Sắt thép: Nguồn cung cấp nhà máy gang thép Thái Nguyên sắt thép vận chuyển ôtô với khoảng cách vận chuyển 80 km I.2 loại sản phẩm nhà máy công nghệ sản xuất chúng Bêtông thương phẩm Nhà máy sản xuất loại bêtông thương phẩm có mác từ 200-400 Chất lượng hỗn hợp bêtông định chất lượng sản phẩm mà tạo thành để sản xuất sản phẩm có chất lượng tốt ta phải ý đến khâu chế tạo hỗn hợp bêtông Để chế tạo hỗn hợp bêtông tốt ta phải hiểu rõ hình thành cấu tạo hỗn hợp bêtông , tính chất hỗn hợp bêtông , ảnh hưởng thành phần hỗn hợp bêtông đến tính chất Các thành phần tạo nên hỗn hợp bêtông bao gồm: cốt liệu, chất kết dính, nước phụ gia Các thành hỗn hợp bêtông phối hợp theo tỉ lệ định hợp lý, tuỳ theo tiêu yêu cầu, nhào trộn đồng chưa bắt đầu trình ninh kết rắn Việc xác định tỷ lệ cấp phối yêu cầu chất lượng hỗn hợp bêtông nhằm đảm bảo tính kĩ thuật bêtông tuổi định mà phải thoả mãn yêu cầu công nghệ, liên quan đến việc xác định thiết bị tạo hình, đổ khuôn , đầm chặt chế độ công tác khác Các loại hỗn hợp bêtông thương phẩm cung cấp cho thị trường tiêu thụ vào ban đêm mà thành phố cho phép loại xe tải chuyên chở vào thành phố, loại hỗn hợp bêtông vận chuyển vào ban đêm theo đơn đặt hàng Với công trình khác cần có tiêu kĩ thuật hỗn hợp Trang4 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng bêtông khác Chính công trình xây dựng có đòi hỏi khác chất lượng hỗn hợp bêtông cường độ lẫn tính công tác 2.Panel sản rỗng (công suất 13.000m3/năm) • Kích thước sản phẩm : LxBx δ =2980x1890x220 Tổng chiều dài cốt thép : φ = 30x1500x2 = 90.000 mm = 0,0025m3 =19,625 kg φ 10 = 4x2900 = 11.600 mm = 0,0009 m3 = 7,065 kg φ 16 = 12x2900 = 34.800 mm = 0,007 m3 = 54,95 kg Vậy khối lượng thép cho sản phẩm : 81,638 kg Khối lượng bêtông Vbt = Vsp – 8.Vlr – Vth = 2980x1590x220 – 0,421 – 0,0104 = 0,61 m3/sp • Kích thước sản phẩm LxBx δ = 5860x1190x220 Tổng chiều dài thép : φ = 35x1160x2 = 81.200mm = 0,0023 m3 = 18,055 kg φ 16 = 12x5800 = 69.600 mm = 0,014 m3 = 109,9 kg Khối lượng thép cho sản phẩm : 127,955kg Trang5 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Khối lượng bêtông : Vbt = Vsp – 6Vlr – Vth = 1,534- 0,621 – 0,0163 = 0,75 m3/sp • Kích thước LxBx δ = 6260x990x220 Tổng chiều dài thép : φ = 39x90x2 = 70.200 mm = 0,002 m3 =15,7 kg φ 10 = 2x6200 = 12.400 mm = 0,001 m3 = 7,85 kg φ 16 = 8x6200 = 49600 mm = 0,01 m3 = 78,5 kg Khối lượng thép dùng cho sản phẩm : 102,05 kg Khối lượng bêtông : Vbt= Vsp – 5Vlr –Vth = 1,368 – 0,553 – 0,013 = 0,797m3/sp Trong sản phẩm panel sàn rỗng ta sử dụng bêtông mác 300, D max cốt liệu 20mm Với công suất yêu cầu 13.000 m 3/năm lớn nên yêu cầu công nghệ phải giới hoá cao ta lựa chọn phương án công nghệ theo dây chuyền tổ hợp Trang6 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Sơ đồ dây chuyền công nghệ sau Làm lau dàu khuôn Đặt lớp cốt thép vào khuôn Khung cốt thép Đặt khuôn lên bàn rung Phân xưởng trộn Rải hỗn hợp bêtông Máy đổ bêtông Luồn ống tạo rỗng vào Đặt lớp cốt thép chi tiết chờ Rải hỗn hợp bêtông lại Đặt gia trọng Rút lõi tạo rỗng Nâng gia trọng Gia công nhiệt ẩm Tháo khuôn Bãi sản phẩm Trang7 Khung thép Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Trong dây chuyền sản xuất khuôn cấu kiện di chuyển nhờ cần cẩu hay bàn lăn đến vị trí công nghệ ,mà vị trí công nghệ trang bị máy móc –thiết bị chuyên dụng Công nghệ dây chuyền tổ hợp sử dụng rộng rãi ưu điểm tính toàn khả nhanh chóng thay đổi việc sản xuất cấu kiện sang cấu kiện khác mà không yêu cầu đầu tư lớn Dây chuyền sản xuất có lãI cao sản xuất hàng loạt (ví dụ panel sàn ,mái…).Phương pháp sử dụng có hiệu sản xuất cấu kiện bêtông có bề rộng m ,chiều dài 12m chiều cao 1m Trên tuyến công nghệ tạo hình tổ hợp người ta thực tất thao tác công nghệ tạo hình hay số thao tác ,bắt đầu từ việc tháo làm khuôn chuyển sản phẩm kho đưa khuôn quay trở lại để bắt đầu chu trình sản xuất Chất lượng phương pháp sản xuất phương pháp khác phụ thuộc nhiều vào mức độ hoàn thiện kết cấu máy tạo hình chấn động ,độ kín khít chất lượng khuôn ,không không khí bị hút vào hốn hợp bêtông rung không để rò rỉ hồ ximăng sử dụng loại dầu lau khuôn tốt Các vị trí tuyến công nghệ : chuẩn bị , tạo hình ,gia công nhiệt tháo khuôn hoàn thiện sản phẩm vị trí chuẩn bị , người ta tiến hành làm khuôn trang bị ,lắp ghép khuôn lau dầu , đặt khung cốt thép ,các lưới chi tiết chờ vào khuôn , kết cấu bêtông cốt thép ứng suất trước ,đặt kéo căng neo linh kiện cốt thép ứng suất trước ,đặt linh kiện cốt thép thường chi tiết chờ , vận chuyển khuôn đến vị trí tạo hình Vị trí tạo hình dùng để đổ lèn chặt lớp trang trí hỗn hợp bêtông (có thể tiến hành lần nhiều lần) ; bề mặt bêtông người ta đật lớp cốt thép thứ hai , phẳng bề mặt cấu kiện hoàn thiện , tháo phận thành khuôn (tháo khuôn ngay) vận chuyển khuôn hay mâm khuôn cấu kiện vào bể gia công nhiệt ; chu trình vị trí tạo hình khoảng 15-20 phút ,khi sử dụng thiết bị tạo hình tự động hoá khoảng 12-15 phút ,còn tạo hình panel nhiều lỗ rỗng hay panel có trang trí ,cũng cấu kiện dài 12 m không 20 phút Tại vị trí gia công nhiệt xảy qua trình cứng rắn bê tông , lấy khuôn cấu kiện khỏi đưa chúng đến vị trí tháo khuôn công đoạn tháo khuôn làm nguội cấu kiện , người ta tiến hành hoàn thiện trang trí bề mặt bêtông cứng rắn (nếu cần thiết) , kiểm tra cấu kiện ,sửa Trang8 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng chữa khuyết tật nhỏ , nghiệm thu KCS vận chuyển vào kho sản phẩm ,cũng đưa khuôn quay trở lại vị tạo hình cấu kiện cho chu trình tíêp theo Ngoài ,còn phảI tính đến diện tích phụ để dự trữ khung cốt thép , chi tiết chờ ,vật liệu cách nhiệt v.v diện tích để khuôn dự trữ trang bị sửa chữa chúng thường xuyên ,cũng bệ để thí nghiệm cấu kiện Thời gian để hoàn thành tất thao tác vị trí khác không giống Một số thao tác chu trình công nghệ thực đồng thời với thao tác khác (ví dụ tháo khuôn ,kiểm tra sản phẩm chuẩn bị khuôn tiến hành lúc với việc tạo hình ) 3.panel sàn đặc tường (công suất 35.000 m3/năm) • Kích thước panel sàn đặc : LxBx δ = 5700x3180x100 Khối lượng cốt thép 33x(60+3100)x2 + 5600x64 = 566.960 mm = 0,016 m3 = 125,6kg Khối lượng bêtông :Vbt = Vsp – Vth = 1,812-0,016 = 1,79 m3 • Panel tường : LxBx δ = 6200x3000x120 Trang9 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Tổng chiều dài thép : 38x(80+2700)x2 +6100x28 = 382.080 mm =0,011 m3 Khối lượng thép sản phẩm 86,35 kg/sp Khối lượng bêtông : Vbt = Vsp – Vth = 2,086 – 0,011 = 2,057 m3 Do đặc điểm panel sàn đặc tường đặc nên ta lựa chọn phương án công nghệ tạo hình khuôn casét Bêtông sử dụng mác 250 Dmax cốt liệu 20mm Sơ đồ công nghệ Làm lau dầu lắp khuôn Lưới cốt thép Đặt khung cốt thép chi tiết chờ Thiết bị caset Phân xưởng thép Rải hỗn hợp bêtông lèn chặt Phân xưởng trộn Hỗn hợp bêtông Buồng bơm ống dẫn Buồng khử tốc Gia công nhiệt ẩm Tháo khuôn Bãi sản phẩm Trong phương pháp cấu kiện tạo hình vị trí thẳng đứng hệ thống khuôn hộp đứng ,cố định kim loại Bêtông cấu kiện gia công nhiệt ẩm khuôn hộp Trang10 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng +Chi phí than cho gia công nhiệt sản phẩm xác định G q Gt = hn t K Ghn: Lượng nước cần thiết cho sản phẩm qt : Khối lượng than cần thiết để tạo kg nước, qt = 0,13 kg K : Hiệu suất tạo nước, K = 0,7 +Chi phí giá thành cho gia công nhiệt sản phẩm T = G g g: Giá thành kg than, g = 300 đồng/kg Lượng nước cung cấp cho m3 sản phẩm Ghn = 144,8 kg hơi/m3 Lượng nước cung cấp cho sản phẩm ống cao áp φ500 G1 = 144,8×0,63 = 91,22 kg hn/sp ống cao áp φ700 G2 = 144,8×0,99 = 143,35 kg hn/sp ống cao áp φ1000 G3 = 144,8×1,42= 205,62 kg hn/sp ống thường φ500 G4 = 144,8×0,6 = 86,88 kg hn/sp ống thường φ800 G5 = 144,8×1,12 = 162,18 kg hn/sp ống thường φ1000 G6 = 144,8×1,41 = 204,17 kg hn/sp +Chi phí cho sản phẩm 0,13 ống cao áp φ500: Gt1 = 91,22 = 16,94 (kg/sp) 0,7 ống cao áp φ700: Gt2 = 0,13 143,35 = 26,62 (kg/sp) 0,7 ống cao áp φ1000: Gt3 = 0,13 205,62 = 38,19 (kg/sp) 0,7 ống thường φ500: Gt4 = 0,13 86,88 = 16,13 (kg/sp) 0,7 ống thường φ800: Gt5= 0,13 162,18 = 30,12 (kg/sp) 0,7 Trang138 Đồ án tốt nghiệp ống thường φ1000: Khoa Vật Liệu Xây Dựng Gt6 = 0,13 204,17 = 37,92 (kg/sp) 0,7 +Chi phí tính thành tiền cho sản phẩm ống cao áp φ500: T1 = 300×16,94 = 5082 (đồng/sp) ống cao áp φ700: T2 = 300×26,62 = 7986 (đồng/sp) ống cao áp φ1000: T3 = 300×38,19 = 11457 (đồng/sp) ống thường φ500: T4 = 300×16,13 = 4839 (đồng/sp) ống thường φ800: T5 = 300×30,12 = 9036 (đồng/sp) ống thường φ1000: T6 = 300×37,92 = 11376 (đồng/sp) +Chi phí vận chuyển m3 bê tông thương phẩm tiêu thụ xác định công thức Tvc = L.C L : Khoảng cách vận chuyển, chọn khoảng cách vận chuyển trung bình 15km C : Chi phí vận chuyển 1m3 bê tông km, C = 2000 đồng/km Tvc = 15.2000 = 30.000 đồng/m3 bê tông thương phẩm Chi phí trả lương cho công nhân a Chi phí trả lương cho công nhân khu vực + Kho cốt liệu: Số công nhân làm việc kho cốt liệu ngày là: công nhân bậc công nhân bậc công nhân bậc Lương công nhân bậc 3: 20.000 đồng/ngày Lương công nhân bậc 4: 25.000 đồng/ngày Lương công nhân bậc 5: 30.000 đồng/ngày Chi phí trả lương công nhân tính vào m3 cốt liệu × 20.000 + × 25.000 + × 30.000 Lcl = Q cl Qcl: Lượng cốt liệu cần ngày (m3) Qcl = 102,79 + 45,052 = 147,84 m3 Lcl = 315.000 = 2131 đồng/m3 147,84 + Kho xi măng Tổng số công nhân làm việc kho xi măng công nhân bậc Trang139 Đồ án tốt nghiệp Lx = Khoa Vật Liệu Xây Dựng × 25000 Qx Qx: Lượng xi măng ngày Qx = 71,625 tấn/ngày Lx = 150000 = 2094 đồng/tấn 71,625 + Phân xưởng trộn Tổng số công nhân làm việc ngày 15 người Trong đó: công nhân bậc công nhân bậc công nhân bậc Chi phí trả lương công nhân tính vào bê tông, phí trả lương công nhân tính vào 1m3 bê tông × 20000 + × 25000 + × 30000 Lb = Vb Vb: Khối lượng bê tông sản xuất ngày, Vb = 150 m3/ngày Lb = 360000 = 2400 đồng/m3 150 + Khu vực cốt thép tạo hình Tổng số công nhân sản xuất ca 48 người Trong đó: 14 công nhân phân xưởng thép 34 công nhân phân xưởng tạo hình (cả gia công nhiệt) Ta có: 12 công nhân bậc 24 công nhân bậc 12 công nhân bậc Số công nhân sản xuất phân xưởng thép 14 người công nhân bậc công nhân bậc 4 công nhân bậc Số công nhân sản xuất ống thường 18 người Trong đó: công nhân bậc Trang140 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng 10 công nhân bậc 4 công nhân bậc Số công nhân sản xuất ống cao áp 16 người Trong đó: công nhân bậc công nhân bậc 4 công nhân bậc +Chi phí trả lương theo khối lượng thép (2 × × 20000) + ( × × 25000) + (2 × × 30000) LTH = (đồng/kg) Q sp Qsp : Khối lượng thép sản xuất ngày = 11491,12 kg/ngày 700000 LTH = = 60,92 (đồng/kg) 11491,12 +Chi phí trả lương theo 1m3 sản phẩm ống cao áp tạo hình (2 × × 20000) + (2 × × 25000) + (2 × × 30000) LONC = Q sp Qsp: Thể tích sản phẩm ngày 10000 = 33,33 m3/ngày 300 800000 LONC = = 24002 đồng/m3 33,33 Qsp = +Chi phí trả lương theo 1m3 sản phẩm ống thường là: (2 × × 20000) + ( × 10 × 25000) + (2 × × 30000) LONT = Q sp 20000 = 66,67 m3/ngày 300 900000 LONT = = 13499 đồng/m3 66,67 Qsp = +Chi phí trả lương cho vận chuyển bốc dỡ sản phẩm Bãi sản phẩm gồm người: công nhân bậc công nhân bậc +Chi phí bốc dỡ cho m3 sản phẩm là: Trang141 Đồ án tốt nghiệp Lbd = Khoa Vật Liệu Xây Dựng × 20000 + × 25000 Vsp Vsp = 100 m3/ngày × 20000 + × 25000 ⇒ Lbd = = 1100 đồng/m3 100 +Chi phí trả lương cho lái xe chở bê tông thương phẩm gồm người, người 40000 đồng/ngày +Chi phí trả lương tính cho m3 bê tông thương phẩm Lsp = × 40000 = 6000 đồng/m3 33,33 Chi phí trả lương công nhân tính vào giá thành sản phẩm thống kê bảng sau: Loại sản Khu vực phẩm Kho cốt liệu Kho xi măng ống cao Phân xưởng trộn áp φ500 Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng ống cao Phân xưởng trộn áp φ700 Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ ống cao Kho cốt liệu Đơn Khối vị lượng công việc m 0,795 T 0,288 m 0,63 kg 70 m3 0,63 m3 0,63 m3 1,249 T 0,452 m 0.99 kg 105,6 m3 0,99 m3 0,99 m3 1,791 Trang142 Đơn giá Thành Tổng tiền ( đồng ) ( đồng ) 2131 2094 2400 60,92 24002 1100 2131 2094 2400 60,92 24002 1100 2131 1694 603 1512 4264 15121 693 2662 947 2376 6433 23762 1089 3817 23887 37269 Đồ án tốt nghiệp áp φ1000 ống thường φ500 ống thường φ800 ống thường φ1000 Bê tông thương phẩm 450# Bê tông thương phẩm 500# Bê tông thương phẩm 600# Khoa Vật Liệu Xây Dựng Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Phân xưởng thép Tạo hình ống thường Vận chuyển, bốc dỡ Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Vận chuyển Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Vận chuyển Kho cốt liệu Kho xi măng Phân xưởng trộn Vận chuyển T m3 kg m3 m3 m3 T m3 kg m3 m3 m3 T m3 kg m3 m3 m3 T m3 kg m3 m3 m3 T m3 m3 m3 T m3 m3 m3 T m3 m3 0,649 1,42 145,2 1,42 1,42 0,783 0,221 0,6 75,62 0,6 0,6 1,462 0,412 1,12 104,95 1,12 1,12 1,841 0,519 1,41 169,82 1,41 1,41 1,200 0,497 1 1,173 0,540 1 1,093 0,669 1 b Chi phí lương tích luỹ vào bảo hiểm xã hội Trang143 2094 2400 60,92 24002 1100 2131 2094 2400 60,92 13499 1100 2131 2094 2400 60,92 13499 1100 2131 2094 2400 60,92 13499 1100 2131 2094 2400 6000 2131 2094 2400 6000 2131 2094 2400 6000 1359 3408 8846 34083 1562 1669 463 1440 4607 8099 660 3116 862 2688 6394 15119 1232 3923 1087 3384 10345 19034 1551 2557 1041 2400 6000 2499 1131 2400 6000 2329 1401 2400 6000 53075 16938 29411 39324 11998 12030 12130 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Phần chi phí lấy 15% lương chính, chi phí lương thực tế cho công nhân sản xuất trực tiếp xác định theo sản phẩm ống cao áp φ500: Lsx1 = 1,15×23887 = 27470 đồng/sp ống cao áp φ700: Lsx2 = 1,15×37269 = 42859 đồng/sp ống cao áp φ1000: Lsx3 = 1,15 ×53075 = 61036 đồng/sp ống thường φ500: Lsx4 = 1,15×16938 = 19478 đồng/sp ống thường φ800: Lsx5 = 1,15×29411 = 33823 đồng/sp ống thường φ1000: Lsx6 = 1,15×39324 = 45223 đồng/sp Bê tông thương phẩm: Mác 450# : Lsx7 = 1,15×11998 = 13798 đồng/m3 Mác 500# : Lsx8 = 1,15×12030 = 13835 đồng/m3 Mác 600# : Lsx9 = 1,15×12130 = 13950 đồng/m3 Chi phí trả lương cho cán quản lý nhà máy phục vụ sản xuất lấy 18% công nhân trực tiếp sản xuất Chi phí lương cho công nhân phục vụ cán quản lý tính vào giá thành sản phẩm Vậy tổng chi phí trả lương cho công nhân viên theo loại sản phẩm là: ống cao áp φ500: L’sx1 = Lsx1.1,18 = 1,18×27470 = 32415 đồng/sp ống cao áp φ700: L’sx2 = Lsx2.1,18 = 1,18×42859 = 50574 đồng/sp ống cao áp φ1000: L’sx3 = Lsx3.1,18 = 1,18×61036 = 72022 đồng/sp ống thường φ500: L’sx4 = Lsx5.1,18 = 1,18×19478 = 22984 đồng/sp ống thường φ800: L’sx5 = Lsx6.1,18 = 1,18×33823 = 39911 đồng/sp ống thường φ1000: L’sx6 = Lsx7.1,18 = 1,18×45223 = 53363 đồng/sp Trang144 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Bê tông thương phẩm mác 450#: L’sx7 = Lsx8.1,18 = 1,18×13798 = 16282 đồng/m3 Bê tông thương phẩm mác 500#: L’sx8 = Lsx9.1,18 = 1,18×13835 = 16325 đồng/m3 Bê tông thương phẩm mác 600#: L’sx9 = Lsx10.1,18 = 1,18×13950 = 16461 đồng/m3 Phần tính toán khấu hao tài sản cố định Phần tính toán khấu hao tài sản cố định bao gồm: Khấu hao trang thiết bị khấu hao nhà xưởng Phần khấu hao phân bố cho sản phẩm sau ống cao áp : Khấu hao 35% ống thường : Khấu hao 55% Bê tông thương phẩm: Khấu hao 10% Khấu hao trang thiết bị nhà xưởng 12,5% Tổng số tiền khấu hao năm cho toàn nhà máy P = 4.935.812.500 (đồng) Vậy số tiền tính khấu hao tính cho m3 bê tông loại sản phẩm - ống cao áp: 0,35 × P Tkh = Vn P: Tổng số tiền khấu hao năm Vn: Khối lượng sản phẩm sản xuất năm, m3 0,35 × 4.935.812.500 10.000 = 172753 đồng/m3sp Khấu hao cho loại sản phẩm ống cao áp ống cao áp φ500 Tkh1 = 172753×0,63 = 108834 đồng/sp ống cao áp φ700 Tkh2 = 172753×0,99 = 171025 đồng/sp ống cao áp φ1000 Tkh3 = 172753×1,42 = 245309 đồng/sp ống nước thường 0,55 × P Tkh = Vn Tkh = Trang145 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng P: Tổng số tiền khấu hao năm Vn: Khối lượng sản phẩm sản xuất năm, m3 0,55 × 4.935.812.500 Tkh = 20.000 = 135735 đồng/m3sp Khấu hao cho loại sản phẩm ống thường ống thường φ500 Tkh4 = 135735×0,6 = 81441 đồng/sp ống thường φ700 Tkh5 = 135735×1,12 = 152023 đồng/sp ống thường φ1000 Tkh6 = 135735×1,41 = 191386 đồng/sp - Sản phẩm bê tông thương phẩm 0,1 × P Tkh = Vn P: Tổng số tiền khấu hao năm Vn: Khối lượng sản phẩm sản xuất năm, m3 0,1 × 4.935.812.500 Tkh = 10.000 = 49358 đồng/m3sp Giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm tổng chi phí: Chi phí điện, chi phí trả lương công nhân, chi phí than, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí nguyên vật liệu, … giá thành tổng hợp vào bảng sau Loại sản phẩm C500 C700 C1000 T500 T800 T1000 Đơn Chi phí vị nguyên vật liệu sp 878834 sp 1345812 sp 1880196 sp 613195 sp 963648 sp 1401679 Chi phí Chi điện phí than 38710 5082 60830 7986 87250 11457 28960 4839 54060 9036 68060 11376 Trang146 Chi phí VC 0 0 0 Chi phí trả lương 32415 50574 72022 22984 39911 53363 KH tài sản Tổng giá thành SP 108834 171025 245309 81441 152023 191386 1063875 1636227 2296234 751419 1218678 1725864 Đồ án tốt nghiệp BTTP 450# BTTP 500# BTTP 600# Khoa Vật Liệu Xây Dựng m3 537390 17550 30000 16282 49358 650580 m3 574110 17550 30000 16325 49358 687343 m3 684225 17550 30000 16461 49358 797594 Chỉ tiêu tiêu hao nguyên vật liệu ∑ Tnvl T= Q ∑Tnvl: Tổng số tiền mua nguyên vật liệu ∑Tnvl = 12198.(878834 + 1345812 + 1880196) + 21512.(613195 + 963648 + 1401679) + 10000.(537390 + 574110 + 684225) = 132102077980 Q: Công suất nhà máy, Q = 40000 m3 132102077980 T= 40000 = 3.302.552 (đồng/m3) IV Xác định thời hạn thu hồi vốn đầu tư Nhà máy bán loại sản phẩm cho khách hàng với đơn sau: - Sản phẩm ống cao áp + Loại φ500: 1.200.000 đồng/sp + Loại φ700: 1.800.000 đồng/sp + Loại φ1000: 2.500.000 đồng/sp - Sản phẩm ống thường + Loại φ500 : 850.000 đồng/sp + Loại φ800 : 1.350.000 đồng/sp + Loại φ1000 : 1.900.000 đồng/sp - Bê tông thương phẩm + BTTP 450# : 800.000 đồng/m3 + BTTP 500# : 850.000 đồng/m3 + BTTP 600# : 900.000 đồng/m3 - Mức lãi sản phẩm ống cao áp + Loại φ500: L1 =1.200.000 - 1.063.875 = 136.125 đồng/sp Trang147 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng + Loại φ700: L2 =1.800.000 - 1.636.227 = 163.773 đồng/sp + Loại φ1000: L3 =2.500.000 - 2.296.234 = 203.766 đồng/sp - Mức lãi sản phẩm ống thường + Loại φ500 : L4 = 850.000 - 751.419 = 98.581 đồng/sp + Loại φ800 : L5 = 1.350.000 - 1.218.678 = 131.322 đồng/sp + Loại φ1000 : L6 = 1.900.000 - 1.725.864 = 174.136 đồng/sp - Mức lãi sản phẩm bê tông thương phẩm + BTTP 450# : L7 = 750.000 - 650.580 = 99.420 đồng/m3 + BTTP 500# : L8 = 800.000 - 687.343 = 112.657 đồng/m3 + BTTP 600# : L9 = 900.000 - 797594 = 102.406 đồng/m3 - Lãi nhà máy năm sản xuất kinh doanh Lxd = ∑n i L i Trong đó: ni số lượng loại sản phẩm i sản xuất năm Li lãi loại sản phẩm i sản xuất năm Vậy: Lxd = (5556×136.125 + 4375×163773 + 2113×203766 ) + (10000×98581 + 6250×131322 + 4965×174136) + (4000×99420 + 3000×112657+5556×102406) = 11.282.610.440 đồng Theo quy định mức thuế nhà nước thuế thu nhập mà doanh nghiệp phải nộp 32% số tiền thuế mà doanh nghiệp phải nộp là: 11.282.610.440×32% = 4.250.435.341 đồng Từ ta có lãi nhà máy : 11.282.610.440 - 4.250.435.341 = 7.032.175.099 Định mức lãi Nhà nước xác định 100%.L kd Dm = V Dm = 100 7032175099 = 17,81% 39.486.500.103 Thời hạn thu hồi vốn đầu tư V Tth = L kd Tth: Thời hạn thu hồi vốn đầu tư Trang148 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng V: Tổng số vốn đầu tư xây dựng Lkd: Lãi hàng năm nhà máy Tth = 39.486.500.103 = 5,62 (năm) 7032175099 Kết luận Đối với kỹ sư công nghệ yêu cầu phải biết thiết kế, tổ chức dây chuyền sản xuất hợp lý, biết vận dụng kiến thức học vào thực tế cho đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, đạt hiệu kinh tế cao Phải biết vận dụng yêu cầu kỹ thuật với điều kiện thực tế Trong điều kiện thực tế Đảng Nhà Nước thực sách mở cửa khuyến kích đầu đầu tư xây xựng sở hạ tầng, phát triển công nghiệp nhằm đẩy nhanh phát triển kinh tế đại hoá đất nước, đòi hỏi nhu cầu lớn ngành vật liệu sản phẩm bê tông bê tông đúc sẵn chiếm vị trí quan trọng Vì để đáp ứng phần nhu cầu cấp thiết từ thiết kế nhà máy Trong trình thiết kế chúng em cố gắng tham khảo tài liệu nước Tìm hiểu công nghệ sản xuất nước tiên tiến công nghệ bê tông, vận dụng kiến thức học nhà trường thực tế sản xuất Việt Nam Trong phần thiết kế, chọn địa điểm xây dựng xí nghiệp chúng em ý đến tận dụng khả giao thông tạo điều kiện thuận lợi cho việc cung cấp nguyên vật liệu trở sản phẩm tiêu thụ Trang149 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng Về dây chuyền công nghệ, em tính toán cụ thể phần đồng thời áp dụng thành tựu tiên tiến vào hoàn cảnh thực tế Việt Nam Phần kinh tế xác định số tiêu xây dựng, tiêu lúc vận hành sản xuất hoạch toán giá thành sản phẩm Cúng em bố trí tổng mặt nhà máy, công trình công trình phụ đảm bảo liên hoàn chặt chẽ với Mặc dù cố gắng trình độ có hạn, yêu cầu thiết kế lớn trình thiết kế tính toán không tránh khỏi thiếu sót Để hoàn thành nhiệm vụ giao chúng em giúp đỡ tận tình nhà trường, thầy giáo khoa đặc biệt thầy giáo Nguyễn Thiện Ruệ Chúng em mong nhận nhiều ý kiến bổ sung thầy bạn nhằm làm cho phần thiết kế em hoàn thiện rút thiếu sót Chúng em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ nhà trường, thầy giáo khoa Công Nghệ Vật Liệu Xây Dựng bạn giúp đỡ em hoàn thành đồ án tốt nghiệp tài liệu tham khảo Công nghệ Bêtông ximăng I ( GS.TS Nguyễn Tấn Quý- GVC.TS.Nguyễn Thiện Ruệ ) Công nghệ Bêtông ximăng II ( GVC Nguyễn Văn Phiêu- GVC.TS.Nguyễn Thiện Ruệ -KS Trần Ngọc Tính ) Giáo trình Vật Liệu Xây Dựng ( Phùng Văn Lự - Phạm Duy Hữu - Phan Khắc Trí ) Thiết bị nhiệt sản xuất vật liệu xây dựng ( GVC TS Bạch Đình Thiên ) Máy sản xuất Vật Liệu Xây Dựng ( TS Nguyễn Thiệu Xuân - PGS.TS Trần Văn Tuấn - KS Nguyễn Thị Thanh Mai - ThS nguyễn Kiếm Anh) Công nghệ chất kết dính vô ( Bộ môn Công nghệ Vật Liệu Xây Dựng ) Trang150 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng mục lục Phần I Mở đầu giới thiệu chung I.1 Mở đầu I.2 Giới thiệu mặt nhà máy I.3 Các loại sản phẩm mà nhà máy sản xuất I.4 Yêu cầu nguyên vật liệu dùng để sản xuất sản phẩm I.5 Tính toán cấp phối bêtông I.6 Kế hoạch sản xuất nhà máy Phần II Thiết kế công nghệ II.1 Tiếp nhận bảo quản nguyên vật liệu II.1.1 Kho ximăng II.1.2 Kho cốt liệu II.2 Phân xưởng chế tạo hỗn hợp bêtông II.3 Kho thép phân xưởng thép II.4 Phân xưởng tạo hình I Tạo hình ống dẫn nước cao áp Trang151 Trang 3 12 25 27 27 33 40 50 64 66 Đồ án tốt nghiệp Khoa Vật Liệu Xây Dựng II Tạo hình ống dẫn nước thường II.5 Kiểm tra chất lượng sản phẩm bảo quản sản phẩm II.6 An toàn lao động Phần III Kiến trúc, điện nước, kinh tế Chương I : Kiến trúc Chương II : Điện nước Chương III : Hạch toán kinh tế Kết luận Trang152 82 101 109 116 117 135