Thiết kế hệ thống thông gió và xử lý khí thải cho nhà máy sản xuất bột oxit kẽm Việt Bắc thuộc công ty liên doanh kim loại màu Việt Bắc

90 780 0
Thiết kế hệ thống thông gió và xử lý khí thải cho nhà máy sản xuất bột oxit kẽm Việt Bắc thuộc công ty liên doanh kim loại màu Việt Bắc

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤCMỞ ĐẦU8CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN111.1. TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY KẼM VIỆT BẮC – THÁI NGUYÊN111.1.1. THÔNG TIN CHUNG VỀ CÔNG TY111.1.2. VỊ TRÍ ĐỊA LÝ CỦA CƠ SỞ111.1.3. CÁC HẠNG MỤC XÂY DỰNG CỦA CƠ SỞ111.1.4. QUY MÔ, CÔNG SUẤT, THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG CỦA CƠ SỞ111.1.5. CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT121.1.6. NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU SỬ DỤNG141.1.7. NGUỒN GỐC PHÁT SINH CHẤT THẢI141.1.8. BIỆN PHÁP QUẢN LÝ, XỬ LÝ CHẤT THẢI141.2. CÁC PHƯƠNG PHÁP KHỐNG CHẾ Ô NHIỄM KHÍ THẢI VÀ BỤI TẠI NHÀ MÁY KẼM VIỆT BẮC171.2.1. CÁC PHƯƠNG PHÁP KHỐNG CHẾ Ô NHIỄM KHÍ THẢI171.2.1.1. Phương pháp hấp thụ171.2.1.2. Phương pháp hấp phụ181.2.1.3. Phương pháp thiêu đốt181.2.2. CÁC PHƯƠNG PHÁP KHỐNG CHẾ BỤI191.2.2.1. Thu bụi theo phương pháp khô191.2.2.2. Thu bụi theo phương pháp ướt221.2.2.3. Thu bụi theo phương pháp khác24CHƯƠNG 2. TÍNH TOÁN HỆ THỐNG THÔNG GIÓ CHUNG, THÔNG GIÓ CỤC BỘ THU KHÍ THẢI272.1. TÍNH NHIỆT THỪA272.1.1. CHỌN THÔNG SỐ TÍNH TOÁN272.1.2. TỐN THẤT NHIỆT:272.1.2.1. Cấu tạo kết cấu bao che:272.1.2.2. Tính hệ số truyền nhiệt K của kết cấu:272.1.2.3. Kiểm tra nhiệt trở yêu cầu282.1.2.4. Tính nhiệt trở thực302.1.2.5. Tính diện tích kết cấu bao che:312.1.2.6. Tổn thất nhiệt qua kết cấu:322.1.2.7. Tốn thất nhiệt do rò gió:342.1.3. TÍNH TỎA NHIỆT:362.1.3.1. Tỏa nhiệt do người:362.1.3.2. Tỏa nhiệt do thắp sáng tính chung cho cả mùa đông và mùa hè:372.1.3.3. Tỏa nhiệt từ động cơ tính chung cho cả mùa đông và mùa hè:372.1.3.4. Tỏa nhiệt từ lò quay:382.1.4. THU NHIỆT BỨC XẠ MẶT TRỜI:402.1.4.1. Thu nhiệt do bức xạ mặt trời402.1.4.2. Thu nhiệt qua cửa kính:412.1.4.3. Bức xạ nhiệt qua mái:412.1.5. TỔNG HỢP LƯỢNG NHIỆT THỪA TRONG PHÒNG. LƯU LƯỢNG THÔNG GIÓ CƠ KHÍ:422.1.5.1. Lượng nhiệt thừa trong phòng:422.1.5.2.Tính toán thông gió tự nhiên cho phân xưởng.432.1.5.3.Tính toán thông gió cục bộ cho phân xưởng442.2.ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN THÔNG GIÓ472.3TÍNH TOÁN THỦY LỰC. HỆ THỐNG THÔNG GIÓ CƠ KHÍ.492.3.1.TÍNH TOÁN HỆ THỐNG THÔNG GIÓ CHUNG492.3.1.1.Vạch tuyến cho hệ thống thông gió chung:492.3.1.2.Tính toán thuỷ lực cho hệ thống thông gió chung:502.3.1.3.Tính toán buồng phun ẩm:502.3.1.4.Lựa chọn các chi tiết trong buồng phun ẩm và tính toán tổn thất áp lực:502.3.2.TÍNH TOÁN THỦY LỰC HỆ THỐNG HÚT CỤC BỘ502.3.2.1.Vạch tuyến hệ thống hút cục bộ502.3.2.2.Tính toán thủy lực cho hệ thống hút cục bộ:512.3.2.3.Chọn quạt và động cơ:51CHƯƠNG 3. THIẾT KẾ TÍNH TOÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI533.1. TÍNH HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ NUNG533.1.1. THÔNG SỐ TÍNH TOÁN:533.1.2. TÍNH TOÁN CÁC SẢN PHẨM CHÁY:533.1.3. TÍNH TOÁN LƯỢNG KHÓI THẢI VÀ TẢI LƯỢNG CÁC CHẤT Ô NHIỄM TRONG KHÓI:533.1.4. XÁC ĐỊNH NỒNG ĐỘ CỰC ĐẠI, NỒNG ĐỘ TRÊN MẶT ĐẤT:543.2. TÍNH TOÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI TẠI LÒ QUAY THEO PHƯƠNG ÁN CHỌN563.2.1. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ KHÍ THẢI563.2.2. TÍNH TOÁN THIẾT BỊ LỌC BỤI TÚI VẢI:573.2.2.1. Dữ liệu đầu vào573.2.2.2. Tính số lượng túi vải:573.2.2.3. Tính số lượng valve rung giũ583.2.2.4. Tính toán và lựa chọn kích thước buồng lọc583.2.2.5. Khối lượng bụi thu được của thiết bị lọc bụi túi vải593.2.2.6. Tính toán đường ống603.2.2.7. Trở lực thiết bị lọc bụi:603.2.2.8.Chọn quạt :613.2.2.9.Tính toán cơ khí613.2.3.TÍNH TOÁN THÁP HẤP THỤ SO2623.2.3.1.Thông số đầu vào:623.2.3.2.Tính toán tháp hấp thụ633.2.4.TÍNH TOÁN THÁP HẤP PHỤ CO673.2.4.1.Số liệu đầu vào và phương trình cân bằng vật chất673.2.4.2.Đường kính tháp và khối lượng than hoạt tính cần dùng để hấp phụ693.2.4.3.Chiều cao tháp hấp phụ703.2.4.4.Các thiết bị phụ trợ703.2.5.TÍNH TOÁN ỐNG KHÓI703.2.5.1.Đường kính ống khói703.2.5.2.Chiều cao ống khói713.3. TÍNH TOÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI TẠI LÒ QUAY THEO PHƯƠNG ÁN SO SÁNH723.3.1.TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CYCLONE733.3.1.1.Xác định đường kính cyclone , vận tốc tối ưu733.3.1.2.Các kích thước chi tiết của cyclone ЦH24743.3.1.3.Xác định đường kính giới hạn của hạt bụi753.3.1.4.Hiệu quả lọc theo cỡ hạt của cyclone763.3.1.5.Hiệu quả lọc theo khối lượng của hệ thống763.3.1.6.Khối lượng bụi thu trong 1 ngày773.3.1.7.Tính toán đường ống trong nhóm cyclone783.3.1.8.Tổn thất áp suất trong cyclone783.3.1.9.Chọn quạt783.3.1.10.Tính toán cơ khí793.3.2.TÍNH TOÁN THIẾT BỊ XỬ LÝ KHÍ THẢI803.4. KHÁI TOÁN KINH TẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI NHÀ MÁY803.4.1. KHÁI TOÁN HỆ THỐNG THÔNG GIÓ803.4.1.1. Thống kê khối lượng đường ống và thiết bị803.4.1.2. Tổng chi phí gia công và lắp đặt hệ thống thông gió803.4.1.3. Chi phí lắp đặt hệ thống833.4.2. KHÁI TOÁN THIẾT BỊ CYCLONE833.4.2.1. Thống kê khối lượng thiết bị833.4.2.2. Tính toán giá thành thiết bị833.4.3. KHÁI TOÁN THIẾT BỊ LỌC BỤI TÚI VẢI843.4.3.1. Thống kê khối lượng thiết bị và đường ống843.4.3.2. Tính toán giá thành thiết bị843.4.4.KHÁI TOÁN THÁP HẬP THỤ SO2863.4.5.KHÁI TOÁN THÁP HẬP PHỤ CO873.4.6.KHÁI TOÁN ỐNG KHÓI883.4.7.CHI PHÍ VẬN HÀNH MỘT NĂM TÍNH CHO TOÀN HỆ THỐNG88KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ91DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO92 DANH MỤC HÌNHHình 1.1: Sơ đồ công nghệ sản xuất của nhà máy13Hình 2.1: Sơ đồ không gian hệ thống thông gió chung kết hợp buồng phun ẩm(phương án chọn)Error Bookmark not defined.Hình 2.2: Sơ đồ không gian hệ thống thông gió chung phương án so sánhError Bookmark not defined.Hình 2.3: Sơ đồ không gian hệ thống hút cục bộError Bookmark not defined.Hình 3.1: Sơ đồ quy trình xử lý bụi56Hình 3.2: Biểu đồ phân cấp cỡ hạt bụi bột giặt.31Error Bookmark not defined. DANH MỤC BẢNGBảng 1.1 : Các nguồn phát thải trong quá trình hoạt động của chi nhánh.14Bảng 2.1: Thông số tính toán27Bảng 2.2: Hệ số truyền nhiệt (K)28Bảng 2.3: Nhiệt trở yêu cầu của kết cấu.29Bảng 2.4: Nhiệt trở thực tế của kết cấu30Bảng 2.5: Diện tích kết cấu32Bảng 2.6: Tổn thất nhiệt qua kết cấu về mùa đông33Bảng 2.7: Lượng không khí rò vào nhà qua khe cửa tính cho mùa đông và mùa hè.36Bảng 2.8: Tỏa nhiệt do động cơ38Bảng 2.9: Bảng tổng kết tính toán lượng nhiệt tỏa ra do tất cả bề mặt thành lò.39Bảng 2.10: Lượng nhiệt tỏa ra từ cửa lò hơi lúc mở trống39Bảng 2.11: Bảng tổng kết lượng nhiệt tỏa ra do bản thân cánh cửa lò.39Bảng 2.12: Bảng tổng kết lượng nhiệt tỏa ra qua nóc lò.40Bảng 2.13: Tổng lượng nhiệt tỏa ra do lò hơi cung cấp nhiệt cho tháp sấy.40Bảng 2.14: Tính toán lượng bức xạ nhiệt truyền qua mái41Bảng 2.15: Bảng tổng kết nhiệt.42Bảng 2.16: Tổng kết nhiệt lượng tỏa ra từ lò45Bảng 2.17: Tổng kết lưu lượng hút tại các máyError Bookmark not defined.Bảng 2.18: Tổng lượng nhiệt tỏa ra từ các máy46Bảng 3.1: Thông số tính toán.53Bảng 3.2:Thành phần sản phẩm cháy53Bảng 3.3: Bảng nồng độ các chất ô nhiếm53Bảng 3.4: Bảng thống kê kết quả nồng độ chất ô nhiễm.54Bảng 3.5: Hiệu quả lọc theo cỡ hạt ()76Bảng 3.6: Bảng phân cấp cỡ hạt ban đầu của hạt bụi76Bảng 3.7: Tính toán trở lực đường ốngError Bookmark not defined.Bảng 3.8: Bảng phân cấp cỡ hạt ban đầu của hạt bụiError Bookmark not defined.Bảng 3.9: Tổng chi phí gia công và lắp đặt đường ống hệ thống thông gió:80Bảng 3.10: Tổng chi phí gia công và lắp đặt phụ tùng đường ống:81Bảng 3.11: Giá thành thiết bị cyclone83Bảng 3.12: Giá thành thiết bị lọc bụi túi vải84Bảng 3.13: Bảng thống kê chi phí vận hành hàng nămError Bookmark not defined. MỞ ĐẦU

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP DANH MỤC HÌNH SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP DANH MỤC BẢNG SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP  Tính cấp thiết của đề tài, lý chọn đề tài: Sự tiến khoa học kĩ thuật thúc đẩy mạnh mẽ phát triển ngành sản xuất công nghiệp, làm cho xã hội loài người biến đổi rõ rệt Các nhà máy, xí nghiệp, khu công nghiệp, trại chăn nuôi hình thành tất phát triển hướng tới tạo sản phẩm mới, đáp ứng nhu cầu người đem lại điều kiện sống tốt Nhưng bên cạnh thải loại chất thải khác làm cho môi trường ngày trở nên xấu Các chất thải có tác động xấu tới người, sinh vật, hệ sinh thái, công trình nhân tạo Nếu môi trường tiếp tục suy thoái dẫn đến hậu nghiêm trọng cho loài người Vì việc bảo vệ môi trường, giảm thiểu tác động có hại chất ô nhiễm vấn đề toàn cầu Một vấn đề đáng quan tâm ô nhiễm môi trường không khí diễn khu công nghiệp, khu chế xuất Vì việc xử lý bụi khí thải trình sản xuất bước quan trọng bảo vệ môi trường không khí Đối với ngành sản xuất kimloại nói chung ngành sản xuất bột oxit kẽm nói riêng, việc phát sinh bụi khí thải lớn, việc xử lý khí thải trước xả vào môi trường việc làm bắt buộc nhằm bảo vệ môi trường Đơn vị sản xuất mà đồ án em quan tâm nhà máy sản xuất bột oxit kẽm kẽm Việt Bắc Việc xử lý bụi khí thải cho công ty việc làm cần thiết để đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường, đảm bảo cho sức khỏe cán công nhân viên phát triển bền vững Vì vậy, em chọn đề tài nghiên cứu là: “Thiết kế hệ thống thông gió xử lý khí thải cho nhà máy sản xuất bột oxit kẽm Việt Bắc thuộc công ty liên doanh kim loại màu Việt Bắc” Mục tiêu của đồ án: Tính toán, thiết kế hệ thống thông gió xử lý khí thải cho nhà máy sản xuất bột oxit kẽm Việt Bắc thuộc công ty liên doanh kimloại màu Việt Bắc phù hợp với đặc điểm nhà máy đảm bảo quy chuẩn hành - Đề xuất phương án thông gió, lựa chọn tính toán phương án thiết kế hệ thống thông gió cho nhà máy - Đề xuất phương án thiết kế hệthống xử lý khí thải cho nhà máy - Tính toán phương án thiết kế hệ thống xử lý khí thải cho nhà máy SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP - Khái toán kinh tế cho phương án thông gió lựa chọn Khái toán kinh tế cho phương án xử lý khí thải cho nhà máy Nội dung nghiên cứu: - Khảo sát thu thập số liệu liên quan đến nhà máy: quy mô, công suất, dây chuyền công nghệ sản xuất, thông số đầu vào, đặc điểm nguồn thải… - Đề xuất phương án, lựa chọn tính toán phương án thiết kế hệ thống thông gió cho nhà máy - Đề xuất tính toán phương án thiết kế hệ thống xử lý khí thải cho nhà máy - Khái toán kinh tế cho phương án thông gió lựa chọn - Khái toán kinh tế cho phương án xử lý khí thải cho nhà máy - Thể vẽ Phương pháp nghiên cứu: - Phương pháp thu thập tài liệu: đọc sách, tham khảo tài liệu - Phương pháp kế thừa: kế thừa thiết kế sáng tạo có hiệu cao vận hành quản lý - Phương pháp thống kê: thu thập xử lý số liệu thành phần đặc tính khí thải - Phương pháp đồ họa: sử dụng autocad để thể thiết kế - Phương pháp tính toán theo tiêu chuẩn thiết kế - Phương pháp mô hình hóa Dự kiến kết nghiên cứu: - Kết quả: đề xuất tính toán phương án thiết kế hệ thống thông gió, xử - lý khí thải lựa chọn phương án phù hợp cho nhà máy Sản phẩm bao gồm: • thuyết minh đầy đủ • vẽ tổng mặt nhà máy • vẽ mặt thông gió • vẽ sơ đồ công nghệ xử lí khí • vẽ chi tiết thiết bị xử lí khí bụi SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Cơ sở tài liệu: Tổng hợp tài liệu nhà máy cung cấp, thu thập, nghiên cứu tài liệu sách báo, tạp chí, công trình nghiên cứu nước ngành sản xuất bột oxit kẽm tài liệu liên quan tới đề tài Các tài liệu sử dụng tham khảo nêu đầy đủ danh mục tài liệu tham khảo SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG 1.TỔNG QUAN 1.1.TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT OXIT KẼM VIỆT BẮC 1.1.1.THÔNG TIN CHUNG VỀ CÔNG TY Đại diện: Ông Vũ Hồng Minh Chức vụ: Giám đốc Địa chỉ: Khu công nghiệp nhỏ Điềm Thụy, Xã Điềm Thụy, Huyện Phú Bình, Tỉnh Thái Nguyên Điện thoại: 646787 Fax: 848109 Mã số thuế: 4600379820 1.1.2.VỊ TRÍ ĐỊA LÝ CỦA CƠ SƠ Nhà máy sản xuất bột oxit kẽmViệt Bắc thuộc công ty liên doanh kim loại màu Việt Bắc nằm địa bàn xã Điềm Thụy, huyện Phú Bình, tỉnh Thái Nguyên với diện tích 11.199m2có ranh giới tiếp giáp sau : Phía Bắc giáp xã Thượng Đình Phía Nam giáp xã Nga My Phía Đông giáp xã Nhã Lộng Phía Tây giáp xã Hồng Tiến, Phổ Yên huyện Phổ Yên 1.1.3.CÁC HẠNG MỤC XÂY DỰNG CỦA CƠ SƠ Công ty hoạt động từ năm 2006 với diện tích mặt 11.199m 2(các hạng mục trình bày phụ lục 1A) 1.1.4.QUY MÔ, CÔNG SUẤT, THỜI GIAN HOẠT ĐỘNG CỦA CƠ SƠ Số lượng lao động trực tiếp nhà xưởng: 60 người Số người lao động khu hành chính: 20 người Diện tích đất: 11.199m2 Tổng công suất sản xuất: 10000 sản phẩm/năm = 1.39 tấn/h Nhà máy hoạt động ca/ngày, mỗi ca 8h SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 1.1.5.CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT THAN ĐÁ NGHIỀN SÀNG ([...]... cần bố trí hệ thống thông gió chung và thông gió cục bộ cấp không khí sạch mát cho công nhân làm việc Tăng cường trang bị bảo hộ lao động cho công nhân SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 12 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 1.2.CÁC PHƯƠNG PHÁP KHỐNG CHẾ Ô NHIỄM KHÍ THẢI VÀ BỤI TẠI NHÀ MÁY KẼM VIỆT BẮC 1.2.1.CÁC PHƯƠNG PHÁP KHỐNG CHẾ Ô NHIỄM KHÍ THẢI Khí thải chủ yếu của nhà máy sản xuất bột oxit kẽm là SO... dẫn vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy để xử lý, nước thải sau xử lý sẽ thải ra môi trường nước mặt của khu vực dưới sự cho phép của UBND huyện Phú Bình với giấy phép số 101/GP-UBND cấp ngày 15/09/2011 Nước sản xuất chủ yếu là nước rửa máy móc thiết bị sẽ được đưa vào tank chứa nước và bể lắng rồi quay vòng toàn bộ lại sản xuất Nước mưa chảy tràn Nước mưa sẽ được thu gom vào hệ thống. .. xăng dầu gây ra - Biện pháp xử lí bụi và khí phát sinh trong quá trình hoạt động của nhà máy SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP : ĐH2CM1 11 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Trong dây chuyền công nghệ sản xuất bột oxit kẽm ta sẽ bố trí các hệ thống lọc và thu hồi bụi Hệ thống này vừa hạn chế rơi vãi nguyên vật liệu vừa khống chế lượng bụi và khí thải phát sinh thải ra môi trường Ngoài việc xử lý bụi tại các khu vực trên... hệ thống rãnh thoát nước của công ty, trên hệ thống có các hố ga lắng cát sỏi và chất lơ lửng và bố trí các song chắn rác Nước mưa này sẽ được dẫn vào hệ thống cống chung Chất thải khí, bụi Nguồn phát sinh khí thải và bụi của nhà máy từ các hoạt động sau: Bụi phát sinh trong quá trình vận chuyển Bụi phát sinh từ hoạt động sản xuất Khí thải phát sinh tại lò nung Các khí độc hại như SO2, CO, NOx…... xử lý vào mục đích khác  Nhược điểm: Chi phí đầu tư thiết bị, vận hành lớn Có thể làm phức tạp thêm vấn đề ô nhiễm không khí sau khi đốt có chlorine, N, S Có thể cần cấp thêm nhiên liệu bổ sung, xúc tác gây trở ngại cho việc vận hành thiết bị Đối với dòng khí này phương pháp lựa chọn để xử lý thích hợp là phương pháp hấp thụ 1.2.2.CÁC PHƯƠNG PHÁP KHỐNG CHẾ BỤI Bụi của nhà máy sản xuất bột oxit kẽm. .. (Thiết bị lọc Venturi) Có thể làm việc với khí có nhiệt độ và độ ẩm cao Nguy hiểm cháy - nổ thiết bị: “thấp” Có thể thu hồi hơi và các khí độc hại bằng quá trình hấp thụ  Nhược điểm: Bụi được thu hồi và thải ra dưới dạng cặn bùn  tăng chi phí xử lý nước thải Dòng khí thoát khỏi thiết bị có độ ẩm cao và có thể mang theo những giọt lỏng làm han gỉ đường ống, ống khói và các bộ phận khác Nếu khí thải. .. NGHIỆP Chất thải nguy hại Chất thải nguy hại bao gồm: bóng đèn, pin ắc quy, giẻ lau, găng tay dính dầu, hộp mực in thải … Công ty đã và đang tiến hành thu gom các chất thải nguy hại vào kho chứa có mái che, sàn bê tông có khả năng chống thấm, không phát tán, rò rỉ và phân chia theo từng loại Mỗi loại chất ghi đầy đủ thông tin như tên, thành phần, số lượng và có biển cảnh báo Đồng thời công ty cũng... tùy thuộc vào diện tích tiếp xúc bề mặt giữa khí thải và chất lỏng, thời gian tiếp xúc, nồng độ môi trường hấp thụ và tốc độ phản ứng giữa các chất hấp thụ và khí Thiết bị dùng trong phương pháp hấp thụ là một thiết bị trong đó dung dịch hấp thụ và dòng khí sẽ đi qua Thiết bị hấp thụ gồm một số loại chủ yếu: - Tháp đệm - Tháp đĩa - Tháp phun - Loại bề mặt - Loại màng  Ưu điểm: Rẻ, dễ ứng dụng, có thể... 0.06 509.25 2 61.11 Nền: 4 Tổng tổn thất qua kết cấu tính cho mùa hè 8143.2 2.1.2.7.Tốn thất nhiệt do rò gió: Tốn thất nhiệt do rò gió được tính theo công thức: Qgió = G C ( - ) (kcal/h) (2.8) Trong đó: G (kG/h) : lượng khí rò vào nhà qua các khe cửa, được tính: G = ∑l a g Với ∑l (m): tổng chiều dài của khe cửa mà không khí lọt vào a: hệ số phụ thuộc vào cấu tạo của cửa SVTH : HOÀNG THỊ KHUYÊN LỚP... với sự thay đổi lưu lượng và tải lượng chất ô nhiễm trong khí thải Hiệu quả với những chất khó xử lý bằng phương pháp khác Có thể thu hồi nhiệt thải ra từ quá trình đốt Trong những trường hợp khí thải có nhiệt độ cao không cần phải gia nhiệt trước khi đưa vào đốt Phương pháp đốt hoàn toàn phù hợp với việc xử lý các chất thải độc hại không cần thu hồi hay khả năng thu hồi thấp, khí thu hồi không có giá

Ngày đăng: 23/06/2016, 09:57

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Hình 1.1: Sơ đồ công nghệ sản xuất của nhà máy

  • Bảng 1.1: Các nguồn phát thải trong quá trình hoạt động của chi nhánh.

  • Bảng 2.1: Thông số tính toán

    • Mùa hè

      • 2.1.2.1. Cấu tạo kết cấu bao che:

      • Bảng 2.2: Hệ số truyền nhiệt (K)

        • TT

          • Tên kết cấu

          • Bảng 2.3: Nhiệt trở yêu cầu của kết cấu.

          • Bảng 2.4: Nhiệt trở thực tế của kết cấu

          • Bảng 2.5: Diện tích kết cấu

          • Bảng 2.6: Tổn thất nhiệt qua kết cấu về mùa đông

          • Bảng 2.7: Tổn thất nhiệt qua kết cấu về mùa hè

          • Bảng 2.8: Lượng không khí rò vào nhà qua khe cửa tính cho mùa đông và mùa hè.

          • Bảng 2.9: Tỏa nhiệt do động cơ

            • TT

            • Bảng 2.10: Bảng tổng kết tính toán lượng nhiệt tỏa ra do

            • tất cả bề mặt thành lò.

            • Bảng 2.11: Lượng nhiệt tỏa ra từ cửa lò nunglúc mở trống

            • Bảng 2.12: Bảng tổng kết lượng nhiệt tỏa ra do bản thân cánh cửa lò.

            • Bảng 2.13: Bảng tổng kết lượng nhiệt tỏa ra qua nóc lò.

            • Bảng 2.14: Tổng lượng nhiệt tỏa ra của lò nung

            • Bảng 2.15: Tính toán lượng bức xạ nhiệt truyền qua mái

            • Bảng 2.16: Bảng tổng kết nhiệt.

              • 2.1.5.2. Tính toán thông gió tự nhiên cho phân xưởng.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan