N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG TRNG CKT Lí T TRNG CNG HềA X HI CH NGHA VIT NAM THNH PH H CH MINH c lp T Hnh phỳc KHOA : C KH B MễN : CH TO MY N MễN HC H tờn sinh viờn : NGUYN DUY NGC Khoa : C khớ Lp : 11C-CK5 S liu ban u : - Bn v chi tit thõn hp gim tc - Sn lng 12000 chic/nm Ni dung phn thuyt minh v tớnh toỏn : Xỏc nh dng sn xut Phõn tớch chi tit gia cụng Chn dng phụi v phng phỏp ch to phụi Chn tin trỡnh gia cụng Thit k nguyờn cụng Xỏc nh lng d trung gian v kớch thc trung gian Xỏc nh ch ct v thi gian gia cụng c bn Tớnh toỏn v thit k gỏ Cỏc bn v kốm theo : Bn v chi tit Bn v phụi Bn v s nguyờn cụng Bn v gỏ Ngy giao ỏn: Ngy hon thnh ỏn: Ni dung v yờu cu ca ỏn ó c thụng qua hi nghi b mụn ngy : Ngi hng dn ( Ký v ghi rừ h tờn ) Ngy.thỏng.nm Ch nhim b mụn ( ký v ghi rừ h tờn ) N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG NHN XẫT V NH GI N Ngy .thỏng .nm Ngi chm ỏn (ký v ghi rừ h tờn ) N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Mc Lc Li núi u Chng I: Chn dng sn xut Chng II: Phõn tớch chi tit gia cụng Chng III: Chn dng sn xut v phng phỏp ch to Chng IV: Chn tin trỡnh gia cụng 12 Chng V: Thit k nguyờn cụng 14 ChngVI: Xỏc nh lng d trung gian v kớch thc trung gian 26 Chng VII: Xỏc nh ch ct v thi gian gia cụng c bn 29 Chng VIII: Thit k gỏ 32 Ti liu tham kho 39 N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG LI NểI U Mụn hc cụng ngh ch to mỏy úng vai trũ quan trng chng trỡnh o to k s v cỏn b k thut v thit k v ch to cỏc loi mỏy, cỏc thit b phc v cỏc ngnh cụng nghip, nụng nghip, giao thụng ti ỏn mụn hc cụng ngh ch to mỏy l mt cỏc ỏn cú tm quan trng nht i vi mt sinh viờn khoa c khớ ỏn giỳp cho sinh viờn hiu nhng kin thc ó hc t trc, khụng nhng mụn cụng ngh ch to mỏy m cỏc mụn khỏc nh: gỏ, nguyờn lý ct kim loi, v k thut, dung sai ỏn cũn giỳp cho sinh viờn c hiu dn v thit k v tớnh toỏn mt qui trỡnh cụng ngh ch to mt chi tit c th c s giỳp v hng dn tn tỡnh ca thy Nguyn Tam Cng b mụn cụng ngh ch to mỏy, n ỏn mụn hc ca em ó hon thnh Tuy nhiờn, vic thit k ỏn khụng trỏnh nhng sai sút nờn em rt mong c s ch bo, giỳp v úng gúp ý kin ca cỏc thy v cỏc bn Em xin chõn thnh cm n thy Nguyn Tam Cng ó giỳp em hon thnh cụng vic c giao CHNG 1: XC NH DNG SN XUT N CễNG NGH CH TO MY 1.1 GVHD: NG-T.CNG Mc ớch: - Xỏc nh hỡnh thc t chc sn xut (n chic, hang lot nh, hng lot va, hng lot ln hay hng khi) t ú ci thin tớnh cụng ngh ca chi tit, chn phng phỏp ch to phụi chn thit b cụng ngh hp lý cho vic gia cụng chi tit xỏc nh c dng sn xut ta cn tớnh sn lng chi tit cn ch to mt nm v lng ca chi tit 1.2 Sn lng chi tit cn ch to mt nm: Ta cú cụng thc tớnh: N = N m1 + .1 + 100 100 Trong ú: N0 = 12000 chic : theo bi m=1 : s lng chi tit nh sn phm = 3% ữ 5% : s chi tit ph phm ( ly =5%) = 5% ữ 7% : s chi tit d tr ( ly =6%) N = 12000.11 + .1 + = 13356 (c/nm) 100 100 1.2 Khi lng chi tit: V=7.5 , kg/ Khi lng ca chi tit l: Q=V * = 7.5*7 = 52kg Tra bng 2.1/ trg 25/ sỏch HDAMH cụng ngh ch to mỏy, vi sn lng 13356 chic/nm v lng chi tit l 52 kg ta xỏc nh c dng sn xut l hng lot ln CHNG 2: PHN TCH CHI TIT 2.1 Tờn chi tit: Thõn hp gim tc 2.2 Cụng dng v iu kin lm vic ca chi tit: - Thõn hp gim tc l chi tit c s m bo v trớ v s tng quan mt cỏch chớnh xỏc ca tt c cỏc chi tit c cu mỏy, l chi tit chu ti trng cỏc chi tit khỏc truyn n, m bo bụi trn v bo v cỏc chi tit mỏy bi bm - Ngoi ra, thõn hp cng lm tng cng vng ca cỏc b phn khỏc lp trờn thõn hp 2.3 Vt liu v c tớnh yờu cu: N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG - Chi tit lm vic iu kin rung ng nh, khụng cú va p, ti trng nh v trung bỡnh, dng sn xut hng lat ln chn vt liu l gang xỏm, cú chi phớ thp m m bo iu kin lm vic Mỏc gang l GX 15-32 - Vt liu: Gang xỏm GX 15-32 theo sỏch kim loi hc v nhit luyn Gang xỏm l hp kim st vi cacbon v cú cha mt s nguyờn t khỏc nh Crụm, niken, mụlipen, mangan, silic - Gang xỏm cú bn cao, chu mi mũn v cú tớnh ỳc tt Mt khỏc, quỏ trỡnh lm vic thỡ chi tit ch yu l chu nộn nờn ta chn gang xỏm l phự hp vi yờu cu k thut C tớnh v thnh phn húa hc: Mỏc gang GX 15 32 bn Kộo Un 15 32 cng HB 163 229 Thnh phn húa hc ( % ) C Si Mn P S Khụng quỏ 3,6 2,2 0,6 0,3 0,15 2.4 Yu cu k thut: Chi tit l thõn hp gim tc ta cú cỏc yờu cu k thut sau: khụng phng ca mt bớch lp ghộp vi np l 0.1mm trờn ton b chiu di Cỏc l lp bulụng ghộp vi np hp cú chớnh xỏc cp Cỏc l lp ghộp np ln, l thoỏt du, l thm du v hai l dựng lm chun cn cú chớnh xỏc cp Dung sai khong cỏch tõm gia cỏc l lp ln l 0.1mm Dung sai khụng song song ca cỏc tõm l l 0.1mm Dung sai khụng ng tõm gia cỏc l ng trc l 0.05mm 2.5 Tớnh cụng ngh ca chi tit thõn hp: - Tớnh cụng ngh kt cu ca hp khụng nhng nh hng n lng lao ng ch to hp, m cũn nh hng ti vic tiờu hao vt liu - Vỡ vy thit k chỳng ta phi chỳ ý ti kt cu ca thõn hp nh: Nhng b mt lp ghộp hay cỏc chi tit khỏc phi quan tõm n búng, nhp nhụ Hỡnh dỏng thõn hp phi thun li cho vic chn chun thụ v chun tinh Cỏc kt cu ca chi tit khụng gõy khú khn quỏ trỡnh gia cụng Cỏc l trờn hp nờn cú kt cu n gin N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Cỏc l kp cht ca hp phi l cỏc l tiờu chun 2.6 Phng phỏp kim tra cỏc yờu cu k thut: i vi thng v phng dựng thc hoc ng h so kim tra i vi cỏc l dựng thc cp hay panme kim tra i vi ng trc dựng trc trn kt hp vi ng h so i vi vuụng gúc gia cỏc tõm l c xỏc nh bng ng h so hoc calip i vi cỏc kớch thc cũn li ta dựng thc CHNG 3: CHN PHễI 3.1 Chn dng phụi: - Cú rt nhiu phng phỏp to nờn phụi, ú cn phi phõn tớch gia cỏc kiu to phụi nhm tỡm phng phỏp to phụi thớch hp nht 3.1.1 Phụi rốn dp: - Phụi rốn dp bng tay hay bng mỏy u cho bn c tớnh cao, to nờn ng sut d chi tit, nhng li to cho chi tit v tớnh n hi tt - Chi tit lm bng gang xỏm nờn vic ch to phụi theo phng phỏp ny l khụng hp lý vỡ gang xỏm cú tớnh dũn nờn rốn lm cho chi tit d b nt n 3.1.2 Phụi hn: - Phụi hn c ch to t thộp tm ri hn li thnh hp - Loi ny dựng sn xut n chic v lot nh - u im: rỳt ngn thi gian chun b phụi, t hiu qu kinh t cao - Nhc im: khú khn vic kh ng sut d 3.1.3 Phụi ỳc - Phụi ỳc cú c tớnh khụng cao bng phụi rốn dp, nhng vic ch to khuụn ỳc cho nhng chi tit khỏ ph thỡ li d dng, thit b li khỏ n gin ng thi rt phự hp vi nhng chi tit cú vt liu l gang vỡ cú nhng c im sau: Lng d phõn b u Tit kim c vt liu Giỏ thnh r nờn c dựng ph bin ng u ca phụi cao, ú vic iu chnh mỏy gia cụng gim v cú th ct nhiu ch ct khỏc N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Tuy nhiờn, phụi ỳc khú phỏt hin khuyt tt bờn (ch phỏt hin lỳc gia cụng) nờn lm gim nng sut v hiu qu Ngoi ra, nú cũn nh hng n cht lng b mt v cp chớnh xỏc - Ngoi ra, chi tit hp ỳc thng ngui khụng u, gõy bin dng nhit v ng sut d Do ú, gia cụng phi kh ng sut d Kt lun: T cỏc phng phỏp to phụi nh trờn, ta nhn thy phụi ỳc l phự hp vi chi tit l thõn hp gim tc nht vỡ cú nhiu u im hn so vi cỏc phng phỏp khỏc, c bit vt liu l gang xỏm Do vy ta chn phng phỏp phụi ỳc to chi tit l hp lý nht 3.2 Phng phỏp ch to phụi: Trong ỳc phụi cú nhng phng phỏp nh sau: 3.2.1 ỳc khuụn cỏt mu g: - Cht lng b mt vt ỳc khụng cao, giỏ thnh thp, trang b n gin, thớch hp cho sn xut n chic v lot nh - Yờu cu trỡnh cụng nhõn phi cú tay ngh - Loi phụi ny cú cp chớnh xỏc: IT16 ữ IT17 - nhỏm b mt: RZ =160 àm 3.2.2 ỳc khuụn cỏt mu kim loi: - Nu cụng vic thc hin bng mỏy thỡ cú cp chớnh xỏc khỏ cao, giỏ thnh cao hn so vi ỳc khuụn cỏt mu bng g Loi ny phự hp vi sn xut lot va v ln - Loi phụi ny cú cp chớnh xỏc : IT15 ữ IT16 - nhỏm b mt: RZ =80 àm 3.2.3 ỳc khuụn kim loi: - chớnh xỏc cao nhng giỏ thnh thit b u t ln, phụi cú hỡnh dỏng gn ging vi chi tit, giỏ thnh sn phm cao, loi ny phỳ hp vi dng sn xut hng lot ln v hng - Loi phụi ny cú cp chớnh xỏc : IT14 ữ IT15 - nhỏm b mt: RZ =40 àm 3.2.4 ỳc ly tõm: - Loi ny phự hp vi chi tit dng trũn xoay, c bit l hỡnh ng, hỡnh xuyn 3.2.5 ỳc ỏp lc: - Dựng ỏp lc in y kim loi lng khuụn, phng phỏp ny ch phự hp vi chi tit cú phc cao, yờu cu k thut cao, trang thit b t tin nờn giỏ thnh sn phm cao N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG - Nhng ch gp khỳc ca hp cn phi cú gúc ln, cỏc hc bờn cn c lm sch nờn tn thi gian gia cụng 3.2.6 ỳc v mng: - Loi ny to phụi chớnh xỏc cho chi tit phc c dựng sn xut hng lot ln v hng - Phụi ỳc t chớnh xỏc n 0,3-0,6mm, tớnh cht c hc tt Kt lun: Vi nhng yờu cu ca chi tit, tớnh kinh t cng nh dng sn xut ta chn phng phỏp ch to phụi l: ỳc khuụn kim loi (khuụngang), mu kim loi t cp chớnh xỏc l cp II (ST1 trang 168) 3.3 Tra lng d tng cng cho cỏc b mt gia cụng: - - Vỡ chi tit gia cụng l thõn hp gim tc, phụi l phụi ỳc khuụn cỏt mu kim loi lm khuụn bng mỏy nờn cú chớnh xỏc cao v cú khỏ nhiu b mt khụng cn gia cụng Do ú, cỏc b mt gia cụng cũn li cú lng d nh sau: Tra bng 3-95/252/sỏch s tay CNCTM ta cú: Lng d gia cụng mt bớch phớa trờn l 5mm Lng d gia cụng mt ỏy l 5mm Lng d gia cụng hai mt bờn l mm Tra bng 3-3/174/sỏch s tay CNCTM ta cú: Sai lch cho phộp kớnh thc chi tit ỳc l 1mm Bng 3-5/175/s tay CNCTM thỡ c tớnh ca chi tit ỳc thuc loi trung bỡnh nờn chn chiu dy nh nht ca vỏch l mm Bng 3-7/177/s tay CNCTM ta cú: Gúc nghiờng thoỏt kuụn: 20 Bỏn kớnh gúc ln: 5mm nhỏm Rz=80 Bn v lng phụi: N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG CHNG 4: LP QUY TRèNH CễNG NGH 4.1 Chn phng ỏn gia cụng: - ỏnh s cỏc b mt gia cụng: ( kốm theo bn v) N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG S gỏ t Trỡnh t cỏc bc gia cụng: Khoan,tarụ l M8 v l M6(thi gian 0.077 phỳt) Ch ct Bc t s v (mm) (mm/p) (mm/p) B1 B2 4 0.2 0.2 n (v/p) 55 242 55 242 Mỏy Dao Dng c o khoan D=6.5 thc cp cú bn tớnh ng toỏn kốm K125 theo di nh v : Chi tit nh v mt ỏy hn ch bc t Kp cht : Dựng ũn kp, lc t trờn xung Bc 1:khoan ta rụ l M8 Chn mỏy :Mỏy khoan ng K125, cụng sut Nm=2,8Kw Ch ct : Chn t=4mm , S=0,2 mm/vũng, Vb=55 m/vũng (bng 5-89 STT2) H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng K1=0,9 H s hiu chnh K2=0,75 H s ph thuc vo chiu sõu khoan K3=1 H s ph thuc vo trng thỏi b mt gia cụng K1=0,08 Vy tc tớnh toỏn l Vt : Vt = Vb.K1.K2.K3 = 55.0,9.0,84.0,75.0,08 = 2,5 m/phỳt S vũng quay trc chớnh theo cụng thc tớnh toỏn l : n= 1000.V 1000.2,5 = = 132 (vũng/phỳt) D 3,14.6 Ta chn s vũng quay theo mỏy l nm=242 vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l: Vtt = 3,14.6.242 = 4,56 m/pht 1000 Lng chy dao phỳt Sp=0,2.242=48,4 mm/pht Chn theo mỏy Sm= 48,4 mm/pht Ghi chỳ N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG L + L1 + L2 Thi gian gia cụng c : T0 = (A CNCTM bng 208 ) S n L = 8mm L1 = Dd 60 cot g + (0,5 ữ 2)mm = cot g 60 + = 5,6 (mm) 2 L2 = (1 ữ ) mm chn L2 = (mm) Tkh = ,6 + + = ,069 (phỳt) 242 Bc 2: Tar M8 cú n=0,5 ,V= m/pht S vũng quay : n= 1000v/p Tta = 5+3+0 = ,008 phỳt 1000 T4 = ,069 + 008 = ,077 phỳt Bc 3: khoan,doa ta rụ l M6 Chn mỏy :Mỏy khoan ng K125, cụng sut Nm=2,8Kw Ch ct : Chn t=4mm , S=0,2 mm/vũng, Vb=55 m/vũng (bng 5-89 STT2) H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng K1=0,9 H s hiu chnh K2=0,75 H s ph thuc vo chiu sõu khoan K3=1 H s ph thuc vo trng thỏi b mt gia cụng K1=0,08 Vy tc tớnh toỏn l Vt : Vt = Vb.K1.K2.K3 = 55.0,9.0,84.0,75.0,08 = 2,5 m/phỳt S vũng quay trc chớnh theo cụng thc tớnh toỏn l : n= 1000.V 1000.2,5 = = 132 (vũng/phỳt) D 3,14.6 Ta chn s vũng quay theo mỏy l nm=242 vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l: Vtt = 3,14.6.242 = 4,56 m/pht 1000 Lng chy dao phỳt Sp=0,2.242=48,4 mm/pht Chn theo mỏy Sm= 48,4 mm/pht Thi gian gia cụng c : T0 = L = 8mm L + L1 + L2 (A CNCTM bng 208 ) S n N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Dd 60 L1 = cot g + (0,5 ữ 2)mm = cot g 60 + = 5,6 (mm) 2 L2 = (1 ữ ) mm chn L2 = (mm) Tkh = ,6 + + = ,069 (phỳt) 242 Bc 2: Tar M6 cú n=0,5 ,V= m/pht S vũng quay : n= 1000v/p Tta = 5+3+0 = ,008 phỳt 1000 T4 = ,069 + 008 = ,077 phỳt 5.6 Nguyờn cụng 6: doa cỏc l lp ghộp vi ln ca mt gia thõn v np S gỏ t Trỡnh t cỏc bc gia cụng: N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Doa cac l lp ghộp vi ln (thi gian Ch ct Bc t s v n (mm) (mm/p) (mm/p) (v/p) B1 0.2 55 242 Mỏy Dao doa mi ta doa 2B430 Dng c o Ghi chỳ thc cp, cú bn tớnh toỏn kốm theo di Trỡnh t cỏc bc gia cụng: - nh v : Chi tit c nh v mt ỏy bc t v dựng mt cht tr ngn hn ch bc t , mt cht trỏm hn ch bc t - Kp cht: Chi tit c kp cht bng ũn kp liờn ng vuụng gúc vi mt ỏy - Chn mỏy: Mỏy doa to 2B430 N = 1,7 kW ; Phm vi tc trc chớnh: 462880 v/ph - Chn dao : Mi khoột gn mnh hp kim cng chuụi cụn tra bng 4.47 v 4.48 (s tay CNCTM 1) cú: D = 70 ; L = 300 ; l = 190 ; d = 50 = 50; = 80; = 100 ;0 = 40 ; 01 = 30 ; f = mm Mi doa mỏy cú gn cỏc mnh hp kim cng chuụi cụn tra bng 4.49 ( s tay CNCTM ) cú: D = 70 ; L = 300 ; l = 150 * Ch ct : c tớnh di Chn t=4mm ,s=0.2mm/vũng, Vb =55m/ vũng H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng K1=0,9 H s hiu chnh K2=0,75 H s ph thuc vo chiu sõu khoan K3=1 H s ph thuc vo trng thỏi b mt gia cụng K1=0,08 Vy tc tớnh toỏn l Vt : Vt = Vb.K1.K2.K3 = 55.0,9.0,84.0,75.0,08 = 2,5 m/phỳt S vũng quay trc chớnh theo cụng thc tớnh toỏn l : n= 1000.V 1000.2,5 = = 132 (vũng/phỳt) D 3,14.6 N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Ta chn s vũng quay theo mỏy l nm=242 vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l: Vtt = 3,14.6.242 = 4,56 m/pht 1000 Lng chy dao phỳt Sp=0,2.242=48,4 mm/phỳt Chn theo mỏy Sm= 48,4 mm/phỳt 5.7 Nguyờn cụng 7: khoan ,ta rụ l M16 ca mt S gỏ t Trỡnh t cỏc bc gia cụng: Khoan ,ta rụ M16 ca mt ( thi gian 0.103 phỳt) Ch ct Bc t s v n Mỏy (mm) (mm/p) (mm/p) (v/p) khoan 15 0.2 55 242 Dao Dng c o Ghi chỳ khoan mi thc cp, cú bn tớnh ngang khoan toỏn kốm nhiu rut theo di trc g N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Khoan, ta rụ l M16 nh v : Chi tit nh v mt ỏy hn ch bc t do, dựng mt cht tr ngn hn ch bc t , mt cht trỏm hn ch bc t Kp cht : Dựng ũn kp, lc t trờn xung Bc 1: Chn mỏy :Mỏy khoan ngang nhiu trc 2C135 cụng sut Nm= Kw Chn dao : Chn dao khoan rut g khụng tiờu chun 15.8mm Lng d gia cụng : Zb=15mm Ch ct : Chn t=15mm , S=0,2 mm/vũng,Vb=55 m/vũng (bng 5-89 STT2 H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng K1=0,9 H s hiu chnh K2=0,84 H s ph thuc vo chiu sõu khoan K3=0,08 H s ph thuc vo trng thỏi b mt gia cng K1=0,75 Ch ct: Khoan: t=4mm; s=2mm/vũng; Vb =55m/phỳt (bng 5-104, 5-106 STT2 ) H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng K1=0,9 H s ph thuc vo trng thỏi b mt gia cụng K2=0,75 H s ph thuc vo tui bn ca dao K3=1 Vy tc tớnh toỏn l Vt : Vt=Vb.K1.K2.K3=55.0,9.0,84.0,75.0,08=2,5 m/phỳt S vũng quay trc chớnh theo cụng thc tớnh toỏn : n= 1000 V 1000 ,5 = = 53 ,08 (vũng/phỳt) D 3,14 15 Ta chn s vũng quay theo mỏy l nm=242 vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l Vtt = D.n 3,14 15 242 = = 11 ,4 m/pht 1000 1000 Lng chy dao phỳt Sp=0,2.242=48,4 mm/pht Chn theo my Sm= 48,4 mm/pht Thi gian gia cụng c : T0 = L + L1 + L2 (A CNCTM bng 208 ) S n N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Dd 15 L1 = cot g + ( ,5 ữ ) mm = cot g 60 + = ,3 (mm) 2 L2 = (1 ữ ) mm chn L2 = (mm) T1 = 15 + + ,3 = ,096 (phỳt) 242 Bc 2: Tar M16 cú n=0,5 ,V= m/phỳt S vũng quay n= 1000v/p T61 = 5+0+2 = 0,007 phỳt 1000 T6 = 0,096+0,007=0,103 phỳt 5.8 Nguyờn cụng 8: khoan, ta rụ l M16 ca mt S gỏ t Trỡnh t cỏc bc gia cụng: N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Khoan v ta rụ mt ( thi gian 0.103 phỳt) Ch ct Bc t s v n (mm) (mm/p) (mm/p) (v/p) Thụ 10 0.2 55 242 Mỏy Dao Dng c o Ghi chỳ khoan mi t hc cp, cú bn tớnh ngang khoan toỏn kốm nhiu rut theo di trc g Khoan, ta rụ l M16 nh v : Chi tit nh v mt ỏy hn ch bc t do, dựng mt cht tr ngn hn ch bc t , mt cht trỏm hn ch bc t Kp cht : Dựng ũn kp , lc t trờn xung Bc 1: Chn mỏy :Mỏy khoan ngang nhiu trc 2C135 cụng sut Nm= Kw Chn dao : Chn dao khoan rut g khụng tiờu chun 15.8mm Lng d gia cụng : Zb=10mm Ch ct : Chn t=10mm , S=0,2 mm/vũng,Vb=55 m/vũng (bng 5-89 STT2 H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng K1=0,9 H s hiu chnh K2=0,84 H s ph thuc vo chiu sõu khoan K3=0,08 H s ph thuc vo trng thỏi b mt gia cụng K1=0,75 Ch ct: Khoan: t=4mm; s=2mm/vũng; Vb =55m/phỳt (bng 5-104, 5-106 STT2 ) H s ph thuc vo cng ca chi tit gia cụng K1=0,9 H s ph thuc vo trng thỏi b mt gia cụng K2=0,75 H s ph thuc vo tui bn ca dao K3=1 Vy tc tớnh tn l Vt : Vt=Vb.K1.K2.K3=55.0,9.0,84.0,75.0,08=2,5 m/pht S vng quay trc chớnh theo cng thc tớnh tn l : N CễNG NGH CH TO MY 1000 V 1000 ,5 n= = = 79 ,62 (vũng/phỳt) D 3,14 10 GVHD: NG-T.CNG Ta chn s vũng quay theo mỏy l nm=242 vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l Vtt = D.n 3,14 10 242 = = ,6 m/pht 1000 1000 Lng chy dao phỳt Sp=0,2.242=48,4 mm/phỳt Chn theo mỏy Sm= 48,4 mm/phỳt Thi gian gia cụng c : T0 = L1 = L + L1 + L2 (A CNCTM bng 208 ) S n Dd 15 cot g + ( ,5 ữ ) mm = cot g 60 + = ,3 (mm) 2 L2 = (1 ữ ) mm chn L2 = (mm) T1 = 15 + + ,3 = ,096 (phỳt) 242 Bc 2: Tar M16 cú n=0,5 ,V= m/phỳt S vũng quay n= 1000v/p T61 = 5+0+2 = 0,007 phỳt 1000 T6 = 0,096+0,007=0,103 phỳt Nguyờn cụng : Tng kim tra CHNG 6: TNH LNG D TRUNG GIAN V KNH THC TRUNG GIAN Xỏc nh lng d trung gian v kớch thc trung gian cho mt b mt bng phng phỏp phõn tớch: Nguyờn cụng 3: phay mt bờn v B mt 3,4 cn t Cp chớnh xỏc v kớch thc: 15-0.07 cp chớnh xỏc10 : IT10 - nhỏm b mt Ra = 2,5(àm) -Phụi l phụi ỳc khuụn cỏt - Cp chớnh xỏc v kớch thcIT15 - nhỏm b mt Rz = 80(àm) Theo [1, trang 87, bng 2.18] HDDAMHCNCTM ta cú: - Bc : phay thụ N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG + Cp chớnh xỏc kớch thc t c IT12 + nhỏm Rz = 40 (àm) - Bc : phay tinh + Cp chớnh xỏc kớch thc t c IT11 + nhỏm Ra = 0.8 (àm) Lng d trung gian ti thiu l : Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + i ( cụng thc 2.4 trang 61 HDDAMHCNCTM) Trong ủoự : Zimin : lng d nht ca bc cụng ngh th i, àm Rzi-1 chiu cao nhp nhụ b mt bc gia cụng sỏt trc li, àm Ti-1 : chiu sõu lp b mt b h hng bin cng bc gia cụng sỏt trc li àm i-1 :sai s khụng gian ca b mt gia cụng bc gia cụng sỏt trc li àm i : sai s gỏ t phụi a Tớnh Rz i-1 v Ti-1: - i vi vt liu l gang xỏm thỡ sau bc cụng ngh th nht thỡ chiu sõu lp bin cng khụng cũn na T1 = T2 = [1, trang 55] - Cp chớnh xỏc phụi ỳc 2,kớch thc ln nht nh hn 500mm (Rzo +To) = 500(àm) trang 235, bng 3.65 STCNCTM Ta cú bc phay thụ: Rz1 = 100(àm) trang 237,bng 3.69 STCNCTM b Tớnh i-1 : i-1 = cv2 + vt2 i i trang 62 HDDAMHCNCTM Trong ú cv : sai s cong vờnh b mt gia cụng (àm) vt : sai s v trớ tng quan gia mt gia cụng v mt chun nh v (àm) cvo = k.l l= 240 mm: chiu di ln nht trờn chi tit k = ( 0,3 ữ 1,5 ) m / mm : cong vờnh n v trang 236,bng 3.67 tp1] chn k =1 =240 =240 = [4, trang 41, baỷng 14] N CễNG NGH CH TO MY o = cvo GVHD: NG-T.CNG + vto = = 240 = k = 0,06 x 240=14.4àm (cụng thc trang 70 HDDAMHCNCT) = õy l nguyờn cụng tinh (trang 56 HDDAMHCTCTM ) c Tớnh sai s gỏ t i i = c2 + k2 + dg2 trang 60 HDDAMHCNCTM - c = gc kớch thc trựng vi chun nh v - k1 = 100(àm) [4, trang 48, bng 24] ct2 + m2 + dc2 [1, trang 60, cụng thc 2.20] - dg = + ct 1 = ữ dung sai kớch thc 10 [1, trang 60] 1 = ữ 70 10 Chn ct = 10(àm) + m = N = 0, ì 11960 = 21,87 [1, trang 59, (2.19)] N =11960: soỏ ln chi tit gỏ trờn gỏ = 0,2 + dc ph thuc vo kh nng ca ngi lp rỏp gỏ v dng c iu chnh Chn ủc = 10(àm) dg = 102 + 21,87 + 102 = 26, 04 m gd = 02 + 24,142 + 1002 = 103,33à m gd2 = 0,05 x 103,33 = 5,17 m Lng d cho bc phay thụ : Z1min = (Rz0 + T0) + + = (500) + 240 + 103.33 = 843.33(àm) : Lng d cho bc phay tinh Z2min = (Rz1+T1) + +2 = (100 + 0) + 14.4 + 5.17 = 119.57 (àm) - Kớch thc nht ca chi tit: Dmin2 = 15 0,07 = 14,93 (mm) N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG -Kớch thc phụi trung gian nht trc gia cụng tinh Dmin1 = Dmin2 + Z2min = 14,93 + 0,11957 = 15,04957 (mm) - Kớch thc phụi trung gian nht trc gia cụng thụ Dmin0 = Dmin1 + Z1min = 15,04957 + 0,84333 =15,8929 (mm) - Dung sai kớch thc c tra theo bng : [ , trang 154 , ph lc 17 ] Dung sai phụi o = 0,7(mm) (IT15) Dung sai cho bc phay thụ = 0,18(mm) (IT12) Dung sai cho bc phay tinh = 0,018(mm) (IT7) Ta quy trũn cỏc kớch thc tớnh toỏn : Dmin2 = 14,93 (mm) ; Dmin1 = 15,05 (mm) ; Dmin0 = 15,89(mm) - Kớch thc ln nht : Dmaxo = Dmin0 + = 15,89 + 0,7 = 16,59 (mm) Dmax1 = Dmin1 + = 15,05 + 0,18 = 15,23 (mm) Dmax2 = Dmin2 + = 14,93 +0,018 = 14,948 (mm) - Theo ti liu ( 1, trang 62 HDDAMHCNCTM) ta cú : o Lng d trung gian nht v ln nht ca cỏc o * Phay thụ : Z1max = Dmaxo - Dmax1 = 16,59 15,23 = 1,36 (mm) Z1min = Dmin0 - Dmin1 = 15,89 15,05 = 0,84 (mm) * Phay tinh : Z2max = Dmax1 - Dmax2 = 15,23 14,948 = 0,282 (mm) Z2min = Dmin1 - Dmin2 = 15,05 14,93 = 0,12 (mm) Lng d tng cng ln nht v nh nht l - Ln nht : Zomax = Z i max = 1,36 + 0,282 = 1,642 (mm) i =1 - Nh nht : Zomin = Z i =1 i = 0,84 + 0,12 = 0,96 (mm) - Th li : Zomax - Zomin = 1,642 0,96 = 0,682 (mm) = 0,7 0,018 = 0,682 (mm) Zomax - Zomin = kt qu tớnh l phự hp Theo ti liu [ , trang 62 , cụng thc 2.32 ] : Lng d tng cng danh ngha l : N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG Zo=ZomaxESph+ESct = 1,642 - 0,7 + =1,292 (mm) Kớch thc danh ngha ca phụi Do = Dct + Zo + Id = 15 + 1,182 + = 16,582(mm) kớch thc phụi : 16,5820,35 lng d gia cụng cho b mt l : Zo + = 1,182 + = 1,182 (mm) Bng xỏc nh lng d bng phng phỏp phõn tớch Trỡnh t Cỏc yu t to thnh lng d cỏc bc gia 1.phụi lng kớch dung kớch d thc sai thc tớnh toỏn 500 240 2.phay 100 thụ 3.phay tinh lng d gii hn tớnh gii toỏn (mm) hn (mm) (mm) 15.89 0.7 14.4 103.33 843.33 15.05 0.18 15.89 16.59 15.05 15.23 0.84 1.36 5.17 119.57 14.93 0.018 14.93 14.94 0.12 0.282 cng 0.96 1.642 N CễNG NGH CH TO MY GVHD: NG-T.CNG CHNG 7: XC NH CH CT V THI GIAN GIA CễNG N CễNG NGH CH TO MY SV: CHU S NGUYấN GVHD: NGUYN TAM CNG 39 [...]... Bước 2: gia công tinh ⇒ Ttinh = 23 0 + 3 + 51 = 2, 6 (phút) 1.110 ⇒ T3 = 2, 6 + 0,99 = 3,59 (phút) 5.4 Nguyên công 4: khoan 12 lỗ ∅16 và 2 lỗ ∅6 Sơ đồ gá đặt Khoan 12 lỗ ∅16 và 2 lỗ ∅6 ( thời gian 1.51 phút) ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG Chế độ cắt Bước t s v n (mm) (mm/p) (mm/p) (v/p) B1 4 0 .26 55 24 2 B2 4 0 .2 55 24 Máy Dao Dụng cụ đo Ghi chú phay D=16 thước cặp, có bản tính đứng toán kèm... thực tế là: Vtt = 3,14.6 .24 2 = 4,56 m/pht 1000 Lượng chạy dao phút Sp=0 ,2. 2 42= 48,4 mm/pht Chọn theo máy Sm= 48,4 mm/pht Thời gian gia công cơ : T0 = L = 8mm L + L1 + L2 (ĐA CNCTM bảng 20 8 ) S n ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG D−d 6−0 L1 = cot gα + (0,5 ÷ 2) mm = cot g 60 + 1 = 5,6 (mm) 2 2 L2 = (1 ÷ 6 ) mm chọn L2 = 3 (mm) Tkh = 5 ,6 + 3 + 8 = 0 ,069 (phút) 1 24 2 Bước 2: Tarơ M6 có n=0,5 ,V=... trục chính theo công thức tính toán là : n= 1000.V 1000 .2, 5 = = 1 32 (vòng/phút) π D 3,14.6 Ta chọn số vòng quay theo máy là nm =24 2 vòng/phút Như vậy tốc độ cắt thực tế là: Vtt = 3,14.6 .24 2 = 4,56 m/pht 1000 Lượng chạy dao phút Sp=0 ,2. 2 42= 48,4 mm/pht Chọn theo máy Sm= 48,4 mm/pht Ghi chú ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG L + L1 + L2 Thời gian gia công cơ : T0 = (ĐA CNCTM bảng 20 8 ) S n L =... dao pht Sp=0 ,2. 2 42= 48.4 mm/phút Chọn theo máy Sm= 48.4 mm/phút 5.3 Nguyên công 3: phay 2 mặt bên 3 và 4 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG Sơ đồ gá đặt Trình tự các bước gia công: Phay mặt 3 và 4 ( thời gian 3.59 phút) Chế độ cắt Bước t s v n (mm) (mm/p) (mm/p) (v/p) Thô 3.5 0 .26 128 Tinh 0.5 0.1 128 Máy Dao Dụng cụ đo Ghi chú phay D =25 0 thước cặp, có bản tính ngang z =20 panme toán kèm 6H10... Vb.K1.K2.K3 = 55.0,9.0,84.0,75.0,08 = 2, 5 m/phút Số vòng quay trục chính theo công thức tính toán là : n= 1000.V 1000 .2, 5 = = 1 32 (vòng/phút) π D 3,14.6 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG Ta chọn số vòng quay theo máy là nm =24 2 vòng/phút Như vậy tốc độ cắt thực tế là: Vtt = 3,14.6 .24 2 = 4,56 m/pht 1000 Lượng chạy dao phút Sp=0 ,2. 2 42= 48,4 mm/phút Chọn theo máy Sm= 48,4 mm/phút 5.7 Nguyên công. .. quay theo máy là nm =24 2 vòng/phút Như vậy tốc độ cắt thực tế là Vtt = π D.n 3,14 15 24 2 = = 11 ,4 m/pht 1000 1000 Lượng chạy dao phút Sp=0 ,2. 2 42= 48,4 mm/pht Chọn theo my Sm= 48,4 mm/pht Thời gian gia công cơ : T0 = L + L1 + L2 (ĐA CNCTM bảng 20 8 ) S n ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG D−d 15 − 0 L1 = cot g α + ( 0 ,5 ÷ 2 ) mm = cot g 60 + 1 = 5 ,3 (mm) 2 2 L2 = (1 ÷ 6 ) mm chọn L2 = 3 (mm)... Vt=Vb K1 K2 K3 = 128 0,9 0,75 1 =86,4 m/phút Bước 2 phay tinh: t=0,5; Sr =0,1 mm/răng các thông số khác lấy theo bước 1 + Thời gian gia công: T0 = L + L1 + L2 S n Bước 1: gia công thô L = 23 0 (mm) L1 = 0,5( D − (D 2 − B 2 ) ) + ( 0,5 ÷ 3) = 0,5 (25 0 − ( 25 0 2 − 20 0 2 ) ) + 1 = 51 (mm) L2 = (1 ÷ 6 ) mm chọn L2 = 3 (mm) (Sách chế độ cắt gia công cơ khí trang 20 8) ⇒ Tthô = 23 0 + 3 + 51 = 0,99 (phút) 2, 6.110... rô 18 lỗ M14 của mặt bên 3 và 4 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG Sơ đồ gá đặt Trình tự các bước gia công: Khoan,tarô 3 lỗ M8 và 4 lỗ M6(thời gian 0.077 phút) Chế độ cắt Bước t s v (mm) (mm/p) (mm/p) B1 B2 4 4 0 .2 0 .2 n (v/p) 55 24 2 55 24 2 Máy Dao Dụng cụ đo khoan D=6.5 thước cặp có bản tính đứng toán kèm K 125 theo dưới Định vị : Chi tiết định vị mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do Kẹp chặt : Dùng... ,9 (mm) 2 2 L2 = (1 ÷ 6 ) mm chọn L2 = 3 (mm) ⇒ T3 = 10 + 3 + 3,9 = 0 ,07 (phút) 1 24 2 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ⇒ T2 = 0 ,84 + 0 ,6 + 0 ,07 = 1 ,51 (phút) GVHD: NG-T.CƯƠNG Bước 2: khoan 2 lỗ Φ6 + Mũi khoan chuôi côn có D=6mm Chiều sâu cắt: t = 4 mm Lượng chạy dao tra bảng 5.89/STT2 có: S = 0 ,2 mm/vòng Tốc độ cắt tra được(bảng 5.90/STT2 có: Vb = 55 mm/phút Tốc độ tính toán: Vt = Vb K1 K2 K3 Hệ số... ,56 m/phút 1000 1000 5 .2 Nguyên công 2: phay mặt 2 Sơ đồ gá đặt Phay mặt 2 ( thời gian 1.66 phút) Chế độ cắt Bước t s v n (mm) (mm/p) (mm/p) (v/p) Thô 4.5 0.14 20 4 600 Tinh 0.5 0.1 20 4 600 Trình tự các bước gia công Phay thô mặt 2 Phay tinh mặt 2 Máy Dao Dụng cụ đo Ghi chú phay D=75 thước cặp, có bản tính đứng z=10 panme toán kèm 6H13 theo dưới ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVHD: NG-T.CƯƠNG Định vị :