Liên hệ công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu tại một doanh nghiệp cụ thể

15 1.2K 5
Liên hệ công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu tại một doanh nghiệp cụ thể

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Liên hệ công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu tại một doanh nghiệp cụ thể.CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VÀ HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU (MRP)1.1.Khái niệm, vai trò và các yêu cầu trong úng dụng MRP1.1.1.Khái niệm: MRP là hệ thống hoạch định và xây dựng lịch trình về nhu cầu nguyên vật liệu, chi tiết sản phẩm và linh kiện cho sản xuất trong tùng giai đoạn.MRP được thiết kế nhằm trả lời cho các câu hỏi:•Doanh nghiệp cần những loại nguyên vật liệu, chi tiết, bộ phận sản xuất nào để sản xuất sản phẩm và dịch vụ•Số lượng, chủng loại nguyên vật liệu, chi tiết, bộ phận sản xuất?•Khi nào cần và khoảng thời gian nào?•Khi nào đặt hàng?•Khi nào nhận được hàng?•…Kết quả của MRP là hệ thống kế hoạch chi tiết về các loại nguyên vật liệu, chi tiết, bộ phận sản phẩm với thời gian biểu cụ thể nhằm cung ứng đúng thời điểm cần thiết, đáp ứng đúng nhu cầu sản xuất với chi phí nhỏ.1.1.2.Vai trò của MRPMRP có vai trò quan trọng trong quản trị sản xuất với các lợi ích cụ thể sau:Tăng hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trên cơ sở đáp ứng nhu cầu nguyên vật liệu, chi tiết, bộ phận sản phẩm để không làm gián đoạn hoạt động sản xuất, tiết kiệm tối đa chi phí liên quan đến hoạt động cung ứng các yếu tố của doanh nghiệpNăng cao khả năng sử dụng một cách tối ưu các nguồn lực như máy móc thiết bị, cơ sở vật chất kỹ thuật, lao động… của doanh nghiệp.Đảm bảo cho hoạt động sản xuất các sản phẩm dịch vụ được tiến hành thường xuyên, liên tục, không bị gián đoạn, đáp ứng nhu cầu khách hàng, qua đó tạo sự thỏa mãn và tin tưởng của khách hàng.Tạo điều kiện để doanh nghiệp phát huy đầy đủ, đồng bộ, trên cơ sở phối hợp chặt chẽ giữa các hoạt động, các bộ phận trong quá tình sản xuất của doanh nghiệp. 1.1.3.Các yêu cầu trong ứng dụng MRP:Có chương trình phần mềm MRP và đầy đủ hệ thống mày tính toán và lưu trữ thông tin có liên quan đến MRPXây dựng và phát triển đội ngũ cán bộ kỹ thuật có đủ trình độ và năng lực sử dụng hệ thống máy tính và ứng dụng MRP trong quản lý cung ứng vật liệuBiết rõ về lịch trình sản xuất với các thông tin về thời điểm sản xuất, khối lượng và chủng loại sản phẩm hoặc chi tiết cuối cùng cần có, các thông tin này cần phải được cập nhật thường xuyên, liên tục nếu có sự thay đổi.Có hệ thống danh mục nguyên vật liệu, chi tiết và bộ phận sản phẩm tạo ra một sản phẩm hoặc chi tiết cuối cùng của quá trình sản xuất.Có hệ thống hồ sơ dự trữ nguyên vật liệu đầy đủ, bao gồm các thông tin về tổng nhu cầu, lượng tiếp nhận theo tiến độ, dự trữ sẵn có, nhà cung ứng, thời gian thực hiện đơn hàng, kích cỡ lô hàng, các thông tin liên quan khác… của từng loại nguyên vật liệu, chi tiết hay bộ phận sản phẩm.Các báo cáo về tồn kho phải đầy đủ, chính xác đối với mỗi loại nguyên vật liệu, chi tiết và bộ phận sản phẩmNắm bắt chính xác và kịp thời gian cần thiết phải cung ứng hoặc sản xuất nguyên vật liệu1.2.Mô hình họa động nhu cầu nguyên vật liệu1.2.1.Mô hình MRP tổng quát1.2.2Các bước của quá trình hoạch định nguyên vật liệuTừ mô hình MRP tổng quát như phân tích ở trên, ta có thể tiến hành việc hoạch định theo các bước như sau:Bước 1: phân tích kết cấu sản phẩmViệc phân tích được dựa trên “ kết cấu thân hình cây” để làm rõ kết cấu sản phẩm Kết cấu hình cây của sản phẩm bao gồm các hạng mục tương ứng với từng chi tiết bộ phận cấu thành sản phẩmBước 2: Tính tổng nhu cầuTổng nhu cầu là tổng số lượng dự kiến đối với 1 loại chi tiết hoặc nguyên vật liệu trong từng giai đoạn mà không tính đến dự trữ hiện có hoặc lượng sẽ tiếp nhận được. Tổng nhu cầu ở hạng mục cấp 0 lấy ở lịch trình sản xuất, tổng cầu của các hạng mục thấp hơn được tính toán trực tiếp từ số lượng phát đơn hàng của hạng mục cấp cao hơn ngay trước nó, được tính bằng số lượng đặt hàng theo kế hoạch của các bộ phận trung gian trước nó nhân với hệ số nhân nếu có.Bước 3: Tính nhu cầu thựcNhau cầu thực là tổng số lượng chi tiết, nguyên vật liệu, chi tiết cần thiết bổ sung trong từng giai đoạn, tức là tổng nhu cầu có tính đến lượng dự trữ hiện có và lượng dự trữ bảo hiểm.Nhu cầu thực = Tổng nhu cầu – Dữ trữ hiện có + Dữ trữ bảo hiểm Dữ trự hiện có là lượng dữ trữ đang có ở thời điểm bắt đầu của thời kỳ sản xuất. Dữ trữ sẵn có theo kế hoạch là số lượng dự trữ dự kiến, có thể được sử dụng để thỏa mãn nhu cầu của sản xuất. Đó là tổng dự trữ còn lại từ thời ký trước , cộng với lượng nguyên vật liệu, chi tiếp sẽ tiếp nhận trong thời kỳ sản xuất nhưng chưa hoàn thành hoặc là số lượng đặt hàng mong đợi sẽ nhận được tại thời điểm bắt đầu của mỗi thời kỳ sản xuất.Bước 4: Xác định thời gian phát đơn đặt hàng hoặc lệnh sản xuất.Thời gian phát đơn đặt hàng hoặc lệnh sản xuất là thời gian phân phối hay thời gian cung cấp, sản xuất các bộ, chi tiết, nguyên vật liệu bao gồm thời gian chờ đợi, chuẩn bị, bốc dỡ, vận chuyển sắp xếp hoặc sản xuất các bộ phận, chi tiết hay nguyên vật liệu đó. Như vậy từ thời điểm cần có sản phẩm để cung cấp cho khách hàng, tính ngươc lại để xác định khoảng thời gian cần thiết cho từng chi tiết, bộ phận, nguyên vật liệu. Khi đó thời gian phải đặt hàng hay tự sản xuất được tính bằng cách lấy thời điểm cần có trừ đi khoảng thời gian cung ứng hoặc sản xuất các bộ phận, chi tiết cần thiết đủ để cung cấp đúng số lượng yêu cầu.

LỜI MỞ ĐẦU Hiện nay, kinh tế ngày phát triển, thị trường ngày mở rộng tính cạnh tranh kinh tế ngày tăng doanh nghiệp kinh tế, yếu tố cạnh tranh yếu tố mang tính định đến vị trí doanh nghiệp ngành đặc biệt doanh nghiệp sản xuất Để trở thành nhà cung ứng hàng hóa mang lại lợi nhuận cho doanh nghiệp, doanh nghiệp sản xuất không đơn giản tìm kiếm khách hàng hay tùy ý sản xuất số lượng hàng hóa định Việc xác định rõ ràng nhu cầu nguyên vật liệu không giúp cho doanh nghiệp xác định việc phải làm mà xác định lực Bằng việc hoạch định rõ ràng nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết cho việc sản xuất, doanh nghiệp không thuận lợi việc sản xuất mà giúp cho doanh nghiệp tránh tổn thất với chi phí không cần thiết Chính vậy, doanh nghiệp cần phải có công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu sản xuất cách chi tiết, rõ ràng phù hợp với điều kiện kinh tế doanh nghiệp Để làm rõ vai trò tầm quan trọng việc hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu sản xuất, thông qua nội dung lý thuyết xoay quanh công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu sản xuất, từ nhóm tìm hiểu thảo luận đề tài: “Liên hệ công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu doanh nghiệp cụ thể” Để làm rõ đề tài nhóm tìm hiểu hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu cho sản phẩm tã giấy BINBIN công ty CP KYVY CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VÀ HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU (MRP) 1.1 Khái niệm, vai trò yêu cầu úng dụng MRP 1.1.1 Khái niệm: MRP hệ thống hoạch định xây dựng lịch trình nhu cầu nguyên vật liệu, chi tiết sản phẩm linh kiện cho sản xuất tùng giai đoạn MRP thiết kế nhằm trả lời cho câu hỏi: • Doanh nghiệp cần loại nguyên vật liệu, chi tiết, phận sản xuất để sản xuất sản phẩm • • • • • dịch vụ Số lượng, chủng loại nguyên vật liệu, chi tiết, phận sản xuất? Khi cần khoảng thời gian nào? Khi đặt hàng? Khi nhận hàng? … Kết MRP hệ thống kế hoạch chi tiết loại nguyên vật liệu, chi tiết, phận sản phẩm với thời gian biểu cụ thể nhằm cung ứng thời điểm cần thiết, đáp ứng 1.1.2 nhu cầu sản xuất với chi phí nhỏ Vai trò MRP MRP có vai trò quan trọng quản trị sản xuất với lợi ích cụ thể sau: Quản trị sản xuất Tăng hiệu hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp sở đáp ứng nhu cầu nguyên vật liệu, chi tiết, phận sản phẩm để không làm gián đoạn hoạt động sản xuất, tiết kiệm tối đa chi phí liên quan đến hoạt động cung ứng yếu tố doanh nghiệp Năng cao khả sử dụng cách tối ưu nguồn lực máy móc thiết bị, sở vật chất kỹ thuật, lao động… doanh nghiệp Đảm bảo cho hoạt động sản xuất sản phẩm dịch vụ tiến hành thường xuyên, liên tục, không bị gián đoạn, đáp ứng nhu cầu khách hàng, qua tạo thỏa mãn tin tưởng khách hàng Tạo điều kiện để doanh nghiệp phát huy đầy đủ, đồng bộ, sở phối hợp chặt chẽ hoạt động, phận tình sản xuất doanh nghiệp 1.1.3 Các yêu cầu ứng dụng MRP: Có chương trình phần mềm MRP đầy đủ hệ thống mày tính toán lưu trữ thông tin có liên quan đến MRP Xây dựng phát triển đội ngũ cán kỹ thuật có đủ trình độ lực sử dụng hệ thống máy tính ứng dụng MRP quản lý cung ứng vật liệu Biết rõ lịch trình sản xuất với thông tin thời điểm sản xuất, khối lượng chủng loại sản phẩm chi tiết cuối cần có, thông tin cần phải cập nhật thường xuyên, liên tục có thay đổi Có hệ thống danh mục nguyên vật liệu, chi tiết phận sản phẩm tạo sản phẩm chi tiết cuối trình sản xuất Có hệ thống hồ sơ dự trữ nguyên vật liệu đầy đủ, bao gồm thông tin tổng nhu cầu, lượng tiếp nhận theo tiến độ, dự trữ sẵn có, nhà cung ứng, thời gian thực đơn hàng, kích cỡ lô hàng, thông tin liên quan khác… loại nguyên vật liệu, chi tiết hay phận sản phẩm Các báo cáo tồn kho phải đầy đủ, xác loại nguyên vật liệu, chi tiết phận sản phẩm Nắm bắt xác kịp thời gian cần thiết phải cung ứng sản xuất nguyên vật liệu 1.2 Mô hình họa động nhu cầu nguyên vật liệu 1.2.1 Mô hình MRP tổng quát Đơn hàng Lịch trình sản xuất Dự báo nhu cầu sản phẩm Thiết kế sp Bảng danh mục NVL Những thay đổi thiết kế Quản trịhồ sảnsơxuất Tiếp nhận Xây dựng hồ sơ Hồ sơ dự trữ NVL Chương trình máy tính MRP Các kết cần đạt 1.2.2 Các bước trình hoạch định nguyên vật liệu Từ mô hình MRP tổng quát phân tích trên, ta tiến hành việc hoạch định theo bước sau: Bước 1: phân tích kết cấu sản phẩm Việc phân tích dựa “ kết cấu thân hình cây” để làm rõ kết cấu sản phẩm Kết cấu hình sản phẩm bao gồm hạng mục tương ứng với chi tiết phận cấu thành sản phẩm Bước 2: Tính tổng nhu cầu Tổng nhu cầu tổng số lượng dự kiến loại chi tiết nguyên vật liệu giai đoạn mà không tính đến dự trữ có lượng tiếp nhận Tổng nhu cầu hạng mục cấp lấy lịch trình sản xuất, tổng cầu hạng mục thấp tính toán trực tiếp từ số lượng phát đơn hàng hạng mục cấp cao trước nó, tính số lượng đặt hàng theo kế hoạch phận trung gian trước nhân với hệ số nhân có Bước 3: Tính nhu cầu thực Nhau cầu thực tổng số lượng chi tiết, nguyên vật liệu, chi tiết cần thiết bổ sung giai đoạn, tức tổng nhu cầu có tính đến lượng dự trữ có lượng dự trữ bảo hiểm Nhu cầu thực = Tổng nhu cầu – Dữ trữ có + Dữ trữ bảo hiểm Dữ trự có lượng trữ có thời điểm bắt đầu thời kỳ sản xuất Dữ trữ sẵn có theo kế hoạch số lượng dự trữ dự kiến, sử dụng để thỏa mãn nhu cầu sản xuất Đó tổng dự trữ lại từ thời ký trước , cộng với lượng nguyên vật liệu, chi tiếp tiếp nhận thời kỳ sản xuất chưa hoàn thành số lượng đặt hàng mong đợi nhận thời điểm bắt đầu thời kỳ sản xuất Bước 4: Xác định thời gian phát đơn đặt hàng lệnh sản xuất Thời gian phát đơn đặt hàng lệnh sản xuất thời gian phân phối hay thời gian cung cấp, sản xuất bộ, chi tiết, nguyên vật liệu bao gồm thời gian chờ đợi, chuẩn bị, bốc dỡ, vận chuyển xếp sản xuất phận, chi tiết hay nguyên vật liệu Như từ thời điểm cần có sản phẩm để cung cấp cho khách hàng, tính ngươc lại để xác định khoảng thời gian cần thiết cho chi tiết, phận, nguyên vật liệu Khi thời gian phải đặt hàng hay tự sản xuất tính cách lấy thời điểm cần có trừ khoảng thời gian cung ứng sản xuất phận, chi tiết cần thiết đủ để cung cấp số lượng yêu cầu 1.3 Xác định kích cỡ lô hàng nguyên vật liệu MRP Quản trị sản xuất Trogn MRP, mua nguyên vật liệu dự trữ nhu cầu phụ thuộc, có nhiều cách xác định cỡ lô hàng xác định: Thực tế cho thấy cách có ưu điểm trội tất cách khác, tùy trường hợp cụ thể doanh nghiệp lựa chọn cho doanh nghiệp cách hợp lý 1.3.1 Mua theo nhu cầu Theo phương pháp doanh nghiệp mua lượng nguyên vật liệu hay chi tiết, phận sản phẩm nhu cầu thời điểm cần Để xác định kích thước lô hàng, doanh nghiệp vào số lượng nguyên vật liệu, chi tiết, phận sản phẩm cần thiết để phục vụ cho sản xuất giai đoạn để xác định số lượng mua vào, đặt hàng bên tự sản xuất Ưu điểm: Thích hợp với lô hàng kích thước nhỏ, đặt thường xuyên, lượng dự trữ để cung cấp lúc thấp, chi phí lưu kho thấp sản phẩm có cấu trúc phức tạp gồm nhiều chi tiết, phận, chi phí đặt hàng lớn Nhược điểm: Không thích hợp với phương tiện vận chuyển tiêu hóa chuẩn 1.3.2 Phương pháp đặt hàng cố định theo số giai đoạn Là phương pháp ghép nhóm nhu cầu thực tế số cố định giai đoạn sản xuất vào dơn hàng hình thành chu kỳ đặt hàng, nhằm giảm số lần đặt hàng đơn giản theo dõi, ghi chép nguyên vật liệu dự trữ Nội dung phương pháp: muốn cung cấp nguyên vật liệu giai đoạn lần lấy tổng nhu cầu thực giai đoạn liên tiếp để xác định kích thước lô hàng Thời điểm cần có hàng = thời điểm có hàng thời kỳ – thời điểm có hàng chu kỳ cuối Ưu điểm: Phương pháp tiện lợi, đơn giản, tiết kiệm chi phí đặt hàng Nhược điểm: Khối lượng đơn hàng khác biệt, để phục vụ người ta dùng phương pháp mua hàng kinh tế hay phương pháp cân đối giai đoạn phận 1.3.3 Phương pháp mua hàng kinh tế Là phương pháp ghép lô với chu kỳ không cố định giai đoạn Các lô ghép với sở tổng chi phí liên quan đến dự trữ đạt đến mức thấp nhất, hay phương pháp không cho phép xác định cỡ lô hàng tối ưu mà nhằm giảm thiểu chi phí dự trữ Công thức xác định kích thước lô tới phương pháp là: Q* = Chi phí thiết lập đơn hàng / Chi phí lưu kho đơn vị hàng giai đoạn Trên sở xác định kích thước lô tối ưu (Q*), kích thước lô tìm sau ghép giai đoạn theo nguyên tắc cộng dồn tổng lượng nhu cầu gần với Q* Ưu điểm: Tạo linh hoạt hình thành đơn đặt hàng mà vãn đảm bảo giảm thiểu chi phí dự trữ CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC HOẠCH ĐỊNH NGUYÊN VẬT LIỆU TẠI CÔNG TY CP KYVY Quản trị sản xuất 2.1 Quá trình hình thành phát triển công ty cổ phần KYVY 2.1.1 Giới thiệu chung công ty Tên đầy đủ: CÔNG TY CỔ PHẦN KY VY Địa chỉ: Lô II-7 Đường số 8, Nhóm CN 2, KCN Tân Bình, Q.Tân Phú, Tp.HCM, VN Điện thoại: (84-8) 3815 5041 Fax: (84-8) 3815 5040 Email: bino@kyvy.com.vn Website: kyvy.com.vn Tầm nhìn - Sứ mệnh Tầm nhìn: "Trở thành công ty đầu Việt Nam khu vực Đông Nam Á lĩnh vực sản xuất kinh doanh dòng sản phẩm Inco Product" Sứ mệnh: Góp phần nâng cao đại đa số sống người dân thông qua việc cung cấp loại tã giấy khăn ướt có chất lượng cao với giá hợp lý - Với khách hàng luôn đứng tầm nhìn khách hàng để phục vụ, lắng nghe khách hàng để không ngừng cải tiến sản phẩm dịch vụ Xem lợi ích khách hàng mục tiêu động lực công ty - Với cộng đồng Trở thành đơn vị kinh doanh vững mạnh để góp phần phát triển kinh tế quốc gia Góp sức xây dựng môi trường kinh doanh bảo vệ môi trường sống Chia sẻ lợi ích với cộng đồng xã hội thông qua hoạt động Công ty - Với nhân viên Xem đội ngũ nhân viên hình ảnh tố chức hoạt động Công ty Thực đầy đủ chế độ, không ngừng phát triển sách chăm sóc vật chất tinh thần nhân viên điều kiện khả thi Công ty Luôn tạo hội để đào tạo thăng tiến nhân viên tiến trình phát triển kinh doanh Công ty Lịch sử hình thành Công ty KyVy thành lập vào năm 2001 với đầu tư máy móc thiết bị công nghệ đại Ý, toàn nguyên liệu ngoại nhập để sản xuất tự phân phối sản phẩm chăm sóc Bà mẹ trẻ em Công ty có Nhà máy Khu công nghiệp Tân Bình với tổng diện tích 7.000 m2 với dây chuyền sản xuất tã em bé, chuyền sản xuất lót tã người lớn, chuyền khăn ướt Vốn điều lệ Công ty 34 tỷ đồng, với đội ngũ 260 cán công nhân viên Công ty tự sản xuất phân phối sản phẩm mang nhãn hiệu: Tã em bé (dạng tã mở) nhãn hiệu BINO, BINBIN Tã người lớn nhãn hiệu KYHOPE NEW KYHOPE SAFEGUARD Tấm lót nhãn hiệu HAPPY, lót dành cho sản phụ nhãn hiệu MOMMY, lót dành cho bé sơ sinh nhãn hiệu BINBIN NEWBORN Khăn ướt mang nhãn hiệu OMELY, FAMILY Từ năm 2013, Công ty KyVy nhập từ Indonesia phân phối tã quần em bé nhãn hiệu BINO PANTIES Các giai đoạn lịch sử Kyvy sau: Năm 2001 Tháng 01/2001: Đầu tư dây chuyền sản xuất tã giấy Quản trị sản xuất Tháng 07/2001: Tã giấy dành cho bé nhãn hiệu BINO đời Năm 2002 Tháng 02/2002: Tã giấy nhãn hiệu Binbin chào bán Tháng 11/2002: Tã giấy nhãn hiệu Bibo có mặt thị trường Năm 2003: + Tháng 01/2003: Khăn ướt thương hiệu BINO thức tham gia thị trường +Tháng 03/2003: Đa dạng hóa sản phẩm với lót nhãn hiệu Happy +Tháng 04/2003: Tã người lớn KyHope bổ sung thêm vào thị trường tã giấy Năm 2005: Khai sinh tã quần BINO (Tháng 06/2005) Năm 2008 +Tháng 04/2008: Khăn ướt Omely tham gia thị trường +Tháng 12/2008: KyVy thức chuyển đổi từ công ty TNHH thành công ty cổ phần Năm 2009: Đầu tư dây chuyền sản xuất khăn ướt (Tháng 12/2009) Năm 2010: KYVY mở rộng thêm lĩnh vực phân phối hàng hóa cho đối tác chiến lược thị trường Việt Nam Năm 2011: Tã người lớn kyhope safeguard bổ sung thêm vào thị trường tã giấy (Tháng 11/2011) Năm 2012 +Tháng 06/2012: Tấm lót sản phụ MOMMY +Tháng 07/2012: Miếng lót cho bé sơ sinh BinBin Newborn Năm 2013 +Tháng 01/2013: Tã dán cho bé BinBin Extra +Tháng 03/2013: Tã quần cho bé Bino Panties +Tháng 05/2013: Tã dán Bino Sumo dành cho bé có trọng lượng từ 18kg trở lên +Tháng 08/2013: Tã người lớn Kyhope Anti kháng khuẩn, khử mùi chống hăm hiệu +Tháng 09/2013: Quần tã ngườ+Tháng 01/2013: Tã dán cho bé BinBin Extra 2.1.2 Các dòng sản phẩm công ty kyvy * Sản phẩm tã giấy dành cho trẻ em ( BINBIN) Quản trị sản xuất Sản phẩm BINBIN với màng vải thoáng mát băng gián thông minh giúp bé yêu bạn sẽ, khô thoáng để bé vui chơi thoải mái ngủ ngon giấc BINBIN có bốn cỡ tương ứng với trọng lượng bé Vách chống tràn: Ngăn chặn hiệu chất lỏng tràn Lõi hút siêu thấm: Thấm hút thật nhanh để bé ngủ ngon suốt đêm Lớp bề mặt mềm mại thông thoáng Màng đáy thoáng mát, thoát ẩm dễ dàng giúp da bé khô thoáng *Sản phẩm tã người lớn KYHOPE lót HAPPY Tã KYHOPE sản phẩm sử dụng phổ biến nhà, bệnh viện hộ lý tin dùng để chăm sóc giữ gìn vệ sinh cho người bệnh KYHOPE mang lại thoáng mát, giúp giũ gìn vệ sinh sẽ, không gây dị ứng, nhiễm khuẩn, viêm da giúp bạn tiết kiệm nhiều thời gian *Khăn ướt dạng gói dạng lon Khăn ướt dạng lon với dáng trụ vững trắc, thích hợp cho bạn sử dụng trưng bày bàn, tủ Được sản xuất từ nguyên liệu qua kiểm nghiệm chứng nhận đạt tiêu chuẩn An Toàn Sức Khỏe Cục Tiêu Chuẩn Đo Lường Chất Lượng Việt Nam 2.2 Công tác hoạch định nguyên vật liệu công ty CP KYVY 2.2.1 Đặc điểm nguyên vật liệu dùng cho sản xuất tã giấy BINBIN Theo ứng dụng sản phẩm mà công ty sản xuất sản phẩm tã giấy công ty CP KYVY sản phẩm thuộc hành công nghiệp nhẹ, số lượng san phẩm công ty sản xuất lớn Do đó, vật liệu dùng để sản xuất sản phẩm lớn Vật liệu công ty toàn nhập 100% từ nước ngoài,chủ yếu nước như: Trung Quốc, Thái Lan, Malaysia Công ty chưa tận dụng nguồn nguyên liệu sẵn có nước, khó khăn cạnh tranh giá thành sản phẩm Do công ty phải đầu tư vốn lớn cho dự trữ NVL Gía NVL không biến động theo giá thị trường mà chịu ảnh hưởng thay đổi tỉ giá ngoại tệ Do đó, công tác hoạch định có hiệu mang lại lợi ích lơn cho doanh nghiệp Sản phẩm công ty sản phẩm sản xuất phục vụ trực tiếp cho nhu cầu tiêu dùng cá nhân, sản phẩm tiếp xúc trực tiếp tới thể người tiêu dùng Do đòi hỏi sản phẩm phải có chất lượng cao, phải đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh, an toàn tuyệt đối Như vật liệu để sản xuất sản phẩm phải kiểm tra kỹ lưỡng theo quy định trước hoạch định mua, vật liệu mua nhập kho phải bảo quản tốt Chính đặc điểm vật liệu có không ảnh hưởng đến sản xuất quản lý sản xuất công ty, từ ảnh hưởng đến chi phí vật liệu giá thành sản phẩm 2.2.2 Thu thập yếu tố đầu vào MRP Để thu thập yếu tố đầu vào MRP phải tiến hành bước sau: Quản trị sản xuất Bước 1: Thu thập thông tin sơ Sau trao đổi với nhân viên phòng sản xuất , thu thập thông tin sau: • • • • • • • Thời điểm sản xuất: Thời điểm sản xuất cho đơn hàng sau xét duyệt đơn đặt hàng thành công, khoảng tuần kể lúcnhận đơn hàng Thời hạn cung ứng cho đơn đặt hàng: Thời hạn cung ứng cho đơn đặt hàng phụ thuộc vào thời hạn thỏa thuận đơn đặt hàng, thông thường khoảng tuần kể từ lúc nhận đơn đặt hàng Mức phế phẩm cho phép: Mức phế phẩm cho phép công ty 5% Cấu trúc sản phẩm: Các nguyên liệu trình sản xuất tã giấy đưa vào theo thứ tự thời gian cụ thể Tuy nhiên, tổng thời gian để sản xuất sản phẩm tã giấy 35s Chính đặc thù sản phẩm nên trước bắt đầu sản xuất phải chuẩn bị tất nguyên vật liệu cần thiết để sản phẩm hoàn chỉnh Do đó, công tác hoạch định phải đảm bảo cho tất nguyên liệu sẵn sàng bắt đầu thực quy trình sản xuất sản phẩm tã giấy Chi phí tồn kho: bao gồm chi phí liên quan đến việc tồn trữ hàng tồn kho như: chi phí sử dụng vốn, bảo trì, tỷ lệ hao hụt, thất thoát hư hỏng, PULP SAP chứa kho phân xưởng sản xuất với diện tích 250m2 Chi phí đặt hàng: bao gồm chi phí liên quan đến việc đặt hàng như: giao dịch điện thoại, email, fax, chi phí vận chuyển từ nhà cung cấp đến kho công ty, chi phí kiểm tra nguyên vật liệu Thời gian đặt hàng: Sau KYVY đặt hàng qua email, điện thoại nhận xem xét tuần để xác nhận cung cấp đủ lượng đặt hàng KYVY hay không thông báo cho KYVY Sau đó, nguyên vật liệu xếp lên tàu cảng nhà cung cấp, khoảng 10 ngày sau tới cảng Hồ Chí Minh sau ngày KYVY nhận hàng kho Tổng thời gian từ lúc đặt hàng đến lúc nhận hàng tuần Lượng nguyên vật liệu sử dụng sản xuất tháng để đáp ứng nhu cầu cho tháng sau Ví dụ, nhu cầu tháng 01/2015 sản xuất trống tháng 12/ 2014( xuất hàng vào ngày cuối tháng 12/ 2014) Nguyên vật liệu đơn hàng nhận KYVY vào tuần cuối tháng 11/2014 KYVY đặt nguyên vật liệu vào tháng 11/ 2014 Bước 2: Thu thập bảng dự báo nhu cầu sản phẩm tã giấy BINBIN 2014 năm 2015 Sau thu thập thông tin sơ quy trình sản xuất tã giấy, tiến hành thu thập bảng dự báo nhu cầu tiêu dùng sản phẩm tã giấy BINBIN 2014 năm 2015 từ phòng sản xuất Quản trị sản xuất Bảng1: Dự báo sản lượng tiêu thụ sảm phẩm tã giấy “BINBIN 2014” năm 2015 Nguồn: Phòng sản xuất Bước 3: Thu thập danh sách nguyên vật liệu nhà cung cấp Có nhu cầu dự báo cho sản phẩm tã giấy BINBIN 2014, bước thu thập danh sách nguyên vật liệu nhà cung cấp cho sản phẩm tã giấy “BINBIN 2014” từ phòng sản xuất Nguyên vật liệu dùng cho sản xuất tã giấy BINBIN 2014 chủ yếu nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ chiếm phần nhỏ không đáng kể, chi phí tồn trữ Do chi phí bỏ để áp dụng mô hình MRP cho vật liệu phụ không mang lại giá trị lợi ích kinh tế cao tương xứng Chính vậy, đề tài tập trung vào nghiên cứu áp dụng MRP cho nguyên vật liệu Danh sách nguyên vật liệu nhà cung cấp thể bảng sau : Nguyên vật liệu Pulp SAP Quản trị sản xuất Nhà cung cấp Hua Bao , Kimberly-Clark, Cell Mark ZhenJiang, Degussa, Itochu Bảng : Nguyên vật liệu nhà cung cấp sản phẩm tã giấy “ BINBIN 2014” (Nguồn: Phòng sản xuất) Bước 4: Lập bảng định mức nguyên vật liệu mức tồn trữ tháng 12 năm 2014 Sau thu thập danh sách nguyên vật liệu nhà cung cấp, tiếp tục thu thập bảng định mức mức tồn trữ vào cuối tháng 12 năm 2014 nguyên vật liệu dùng để sản xuất sản phẩm tã giấy hoàn chỉnh Bảng định mức nguyên vật liệu mức tồn trữ thể Bảng 3: Nguyên vật liệu Pulp SAP Định mức Lượng Đơn vị 5,525 g 9,055 g Tồn trữ Lượng Đơn vị 1.456 kg 1.664 kg Bảng : Bảng định mức nguyên vật liệu mức tồn trữ cuối tháng 12 năm 2014 (Nguồn: Phòng sản xuất) Dựa vào bảng danh sách nguyên liệu bảng định mức trên, nhận thấy rằng: Pulp SAP hai nguyên liệu quan trọng nhất, Pulp cung cấp Hua Bao SAP cung cấp ZhenJiang, hai nhà cung cấp Trung Quốc Do đó, phải tháng kể từ ngày đặt hàng nhập kho KYVY Hơn nữa, yêu cầu đặc thù sản phẩm tã giấy này, buộc phải sử dụng Pulp SAP từ Trung Quốc Việt Nam chưa có nhà cung cấp hai nguyên liệu Hơn nữa, nhà cung cấp mang lại chất lượng nguyên liệu tốt với giá hợp lý Nên tính chất linh động, thay nhà cung ứng khác Việt Nam nước khác không KYVY lựa chọn Hiện tại, việc dành kho bãi để chứa Pulp SAP lớn, gây phí tồn kho lớn Do đó, cần thiết phải áp dụng kết dự báo để hoạch định nguyên vật liệu Pulp SAP nhập Do đó, chọn Pulp SAP để làm hai nguyên liệu điển hình cho việc nghiên cứa lựa chọn phương án đặt hàng tối ưu Các nguyên vật liệu lại dựa vào phương án lựa chọn  Xác định nguyên vật liêu mua Từ sản luợng dự báo bảng kết hợp định mức nguyên vật liệu bảng 3, ta có nhu cầu nguyên vật liệu xác định sau: • Nguyên liệu Pulp: Lượng dự báo nguyên liệu pulp thể bảng 4: Tháng Quản trị sản xuất Số lượng dự báo (sản phẩm) 141 269 343 222 545 175 Lượng nguyên vật liệu dự báo Gam (g) Kilogam (kg) 39 455 890 39 456 40 571 691 40 572 41 687 492 41 687 10 11 12 Tổng 747 128 949 081 151 034 352 987 554 940 756 893 958 846 160 799 362 752 99 024 126 42 803 293 43 919 094 45 034 895 46 150 696 47 266 497 48 382 298 49 498 099 50 613 900 51 729 701 547 113 544 42 803 43 919 45 035 46 151 47 266 48 382 49 498 50 614 51 730 547 114 Bảng 4: Nhu cầu nguyên vật liệu năm 2015 (Nguồn phòng sản xuất) • Nguyên liệu SAP: Lượng dự báo nguyên liệu SAP thể bảng 5: Tháng Số lượng sản phẩm dự Lượng nguyên vật liệu dự báo báo(sản phẩm) Gam (g) Kilogam(kg) 141 269 64 663 819 64 664 343 222 66 492 493 66 492 545 175 68 321 167 68 321 747 128 70 149 841 70 150 949 081 71 978 515 71 979 151 034 73 807 189 73 807 352 987 75 635 863 75 636 8 554 987 77 464 537 77 465 756 893 79 293 211 79 293 10 958 846 81 121 884 81 122 11 160 799 82 950 558 82 951 12 362 752 84 779 232 84 779 Tổng 99 024 126 896 658 309 896 658 Bảng 5: hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu SAP năm 2015 (nguồn phòng sản xuất) Xác định kích thước lô hàng: Nhu cầu nhiên vật liệu Mặt hàng pulp: nhu cầu Mặt hàng SAP: nhu cấu = định mức*sản lượng dự báo = 99 024* 5,525 = 99 024* 9,055 = 547 114 kg (bảng 4) = 896 658 kg (bảng 5) 2.3 Mô hình đặt hàng đề xuất (Mô hình cấp hàng theo lô) Chi phí tồn trữ năm chi phí đạt hàng cho loại nguyên vật liệu cụ thể thể bảng Quản trị sản xuất Nguyên vật liệu Chi phí tồn trữ đơn vị (đồng) Chi phí lần đặt hàng (đồng) Pulp 260 575.000 SAP 210 850.000 Bảng 6: Chi phí tồn trữ đơn vị năm chi phí đặt hàng NVL (Nguồn: Phòng kế toán) Nguyên vật liệu Pulp SAP, công ty nhận đơn đặt hàng thức công ty tiến hành đặt hàng thức trước tháng cho đơn đặt hàng thức đơn đặt hàng dự báo hai tháng Bảng kế hoạch đặt hàng theo mô hình cấp hàng theo lô: số tồn kho bảng  Nguyên liệu Pulp (Đvt: kg) Năm Thán g Nhu cầu NVL Tồn kho KH nhận hàng Nhu cầu mua 11 2014 12 1.456 KH đặt hàng Làm tròn 38.000 38.000 40.571 41.000 39.456 38.000 38.000 40.830 41.000 40.572 429 40.572 40.571 42.464 42.500 41.687 170 41.259 40.830 43.847 44.000 42.803 36 42.634 42.464 44.730 45.000 43.919 153 43.883 43.847 45.610 46.000 45.035 270 44.882 44.730 46.487 46.500 46.151 390 45.880 45.610 48.356 48.500 47.266 13 46.877 46.487 49.210 49.500 48.382 144 48.369 48.356 50.033 50.500 10 49.498 290 49.354 49.210 50.796 51.000 11 50.614 467 50.324 50.033 12 51.730 204 51.263 50.796 Tổng cộng 547.114 2.566 543.296 540.934 540.934 543.500 2015 Bảng 7: Kế hoạch đặt hàng nguyên liệu Pulp theo mô hình cấp hàng theo lô Quản trị sản xuất Theo số liệu bảng trên, số lần đặt hàng năm: 12 lần Dựa vào số liệu chi phí cho lần đặt hàng chi phí tồn trữ đơn vị Bảng số dự trữ năm Bảng 7, có kết sau: Chi phí đặt hàng = Số lần đặt hàng năm x Chi phí lần đặt hàng Pulp = 12 x 575.000 = 6.900.000 VND Chi phí tồn trữ = số lượng tồn trữ năm (Bảng 7) x chi phí tồn trữ đơn vị Pulp =2.566 x 260 = 590.180 VND Tổng chi phí = 6.900.000 + 590.180 = 7.490.180 VND  Nguyên liệu SAP (Đvt: kg) Năm Tháng Nhu cầu NVL Tồn kho KH nhận hàng Nhu cầu mua 11 2014 2015 12 1.664 KH đặt hàng Làm tròn 63.000 63.000 66.492 67.000 64.664 63.000 63.000 67.305 68.000 66.492 508 66.492 66.492 68.761 69.000 68.321 695 67.813 67.305 71.500 72.000 70.150 239 69.455 68.761 72.807 73.000 71.979 500 71.739 71.500 75.250 76.000 73.807 193 73.307 72.807 75.964 76.000 75.636 750 75.443 75.250 79.222 80.000 77.465 36 76.714 75.964 79.566 80.000 79.293 778 79.258 79.222 82.082 83.000 10 81.122 434 80.344 79.566 82.943 83.000 11 82.951 918 82.516 82.082 12 84.779 57 83.861 82.943 Quản trị sản xuất Tổng cộng 896.658 5.108 889.943 884.892 884.892 890.000 Bảng 8: Kế hoạch đặt hàng nguyên vật liệu SAP năm 2015 theo mô hình cấp hàng theo lô Theo bảng số liệu bảng trên, số lần đặt hàng năm: 12 lần Dựa vào chi phí cho lần đặt hàng chi phí tồn trữ đơn vị Bảng số tồn trữ năm Bảng 8, có kết sau: Chi phí đặt hàng = số lần đặt hàng năm x chi phí lần đặt hàng SAP =12 x 850.000 = 10.200.000 VND Chi phí tồn trữ = số lượng tồn trữ năm (bảng 8) x chi phí tồn trữ đơn vị SAP = 5.180 x 210 = 1.072.260 VND Tổng chi phí = 10.200.000 + 1.072.260 = 11.272.680 VND CHƯƠNG 3: ĐÁNH GIÁ CÔNG TÁC HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU TẠI CÔNG TY CP KYVY 3.1 Ưu điểm công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu công ty CP KYVY Mô hình KYVY mang lại mức độ an toàn cao khâu vận chuyển Phần lớn nguyên vật liệu dùng cho sản xuất tã giấy nhập từ nước Quá trình vận chuyển tàu biển chịu nhiều rủi ro dẫn đến hàng bị giao trễ so với kế hoạch Do đó, với mô hình đặt hàng hai tháng mua hàng lần mang lại độ an toàn cho NVL dùng cho hai tháng mà không lo NVL dùng cho tháng thứ hai gặp rủi ro • Giảm bớt ảnh hưởng biến động giá thị trường ngày tăng cao Mô hình mua hàng hai tháng mua lần giúp công ty tiết kiệm phần giá tăng lên tháng thứ hai • Nhà cung cấp cho công ty hưởng chiết khấu lần mua hàng đạt mức quy định loại nguyên vật liệu Việc mua hàng lần cho hai tháng giúp công ty dễ dàng đạt tiêu đề Tuy nhiên, riêng NVL dùng sản xuất tã giấy, nhà cung cấp đưa mức chiết khấu nhỏ, phần lợi ích mang lại từ khoản chiết khấu không đáng kể Do đề tài không sâu vào phân tích mức chiết khấu loại NVL để tính toán số liệu cụ thể phần lợi ích thu • Phòng sản xuất nhiều thời gian cho công tác liên hệ đặt hàng với nhà cung cấp so với việc phải hàng tháng liên hệ đặt hàng • 3.2 Một số nhược điểm công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu công ty CP KYVY Quản trị sản xuất Theo mô hình công ty, lần đặt hàng cho hai tháng sử dụng Mà vật tư dùng sản xuất phải nhập từ nước nên thời gian chờ hàng từ 25 – 30 ngày Do để đảm bảo cho đơn đặt hàng triển khai vật tư cần cho sản xuất đơn đặt hàng phải lên kế hoạch trước hai tháng Đây nguyên nhân dẫn đến việc hoạch định phải thực hữu hiệu để đảm bảo cho kế hoạch sản xuất thực tốt • Hơn nữa, chi phí tồn trữ theo mô hình công ty chiếm tỉ lệ lớn, chiếm khoảng 90-92% tổng chi phí Do cần phải có mô hình hoạch định nguyên vật liệu tốt để giảm thiểu chi phí tồn trữ đảm bảo tổng chi phí giảm xuống • Lượng vốn ứ đọng hàng tồn kho chiếm tỉ lệ lớn cấu tài sản công ty Do dẫn đến khả quay vòng vốn chậm, đồng vốn chưa sử dụng có hiệu Trong lượng vốn dùng để trữ NVL tồn kho hai tháng mang đầu tư vào kế hoạch kinh doanh khác • 3.3 Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu  Việc hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu xác mang lại lợi ích kinh tế lớn Do công ty nên đề phương pháp tính toán nhu cầu lên kế hoạch đặt hàng phù hợp cho lượng hàng tồn kho thấp nhất, giảm thiểu việc tồn đọng vốn hàng tồn kho giảm thiểu chi phí tồn trữ phần chủ động việc cung ứng nguyên vật liệu phục vụ sản xuất  Bên cạnh phận cung ứng công ty phải thường xuyên liên lạc tìm kiếm nguồn cung cấp mới, ưu tiên cho nhà cung cấp nội địa, để rút ngắn thời gian đặt hàng, tạo linh động việc biến đổi bất thường việc sản xuất thực tế so với số liệu dự báo, đồng thời giảm chi phí vận chuyển cách đáng kể  Hiện tại, việc tính toán, quản lý lượng hàng tồn kho công ty thực cách thủ công, hỗ trợ phần mềm Excel Do đó, tương lai, quy mô sản xuất ngày phát triển mạnh, công ty nên hướng tới việc sử dụng loại phần mềm chuyên dụng cho việc quản lý kho Điều làm tăng hiệu công việc, giảm thời gian, công sức, chi phí việc quản lý kho, góp phần phục vụ tốt việc đặt hàng Quản trị sản xuất [...]... GIÁ CÔNG TÁC HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU TẠI CÔNG TY CP KYVY 3.1 Ưu điểm của công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu của công ty CP KYVY Mô hình hiện tại của KYVY mang lại mức độ an toàn cao hơn trong khâu vận chuyển Phần lớn nguyên vật liệu dùng cho sản xuất tã giấy đều nhập khẩu từ nước ngoài Quá trình vận chuyển bằng tàu biển chịu nhiều rủi ro dẫn đến hàng có thể bị giao trễ so với kế hoạch. .. tài sản của công ty Do đó dẫn đến khả năng quay vòng vốn chậm, đồng vốn chưa được sử dụng có hiệu quả Trong khi lượng vốn dùng để trữ NVL tồn kho trong hai tháng đó có thể mang đầu tư vào những kế hoạch kinh doanh khác • 3.3 Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu  Việc hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu chính xác mang lại lợi ích kinh tế rất lớn Do đó công ty nên... gian cho công tác liên hệ đặt hàng với các nhà cung cấp so với việc phải hàng tháng liên hệ đặt hàng • 3.2 Một số nhược điểm trong công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu của công ty CP KYVY Quản trị sản xuất Theo mô hình của công ty, mỗi lần đặt hàng cho hai tháng sử dụng Mà vật tư dùng trong sản xuất đều phải nhập từ nước ngoài nên thời gian chờ hàng từ 25 – 30 ngày Do vậy để đảm bảo cho một đơn... 5: hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu SAP năm 2015 (nguồn phòng sản xuất) Xác định kích thước lô hàng: Nhu cầu nhiên vật liệu Mặt hàng pulp: nhu cầu Mặt hàng SAP: nhu cấu = định mức*sản lượng dự báo = 99 024* 5,525 = 99 024* 9,055 = 547 114 kg (bảng 4) = 896 658 kg (bảng 5) 2.3 Mô hình đặt hàng đề xuất (Mô hình cấp hàng theo lô) Chi phí tồn trữ trong một năm và chi phí đạt hàng cho từng loại nguyên vật. .. vật liệu cụ thể được thể hiện trong bảng 6 Quản trị sản xuất Nguyên vật liệu Chi phí tồn trữ đơn vị (đồng) Chi phí một lần đặt hàng (đồng) Pulp 260 575.000 SAP 210 850.000 Bảng 6: Chi phí tồn trữ đơn vị trong một năm và chi phí đặt hàng của các NVL (Nguồn: Phòng kế toán) Nguyên vật liệu Pulp và SAP, khi công ty nhận đơn đặt hàng chính thức thì công ty đã tiến hành đặt hàng chính thức trước đó một tháng... được triển khai thì vật tư cần cho sản xuất đơn đặt hàng đó phải được lên kế hoạch trước hai tháng Đây chính là nguyên nhân dẫn đến việc hoạch định phải thực sự hữu hiệu để đảm bảo cho kế hoạch sản xuất luôn thực hiện tốt • Hơn nữa, chi phí tồn trữ theo mô hình hiện tại của công ty chiếm một tỉ lệ khá lớn, chiếm khoảng 90-92% tổng chi phí Do đó cần phải có mô hình hoạch định nguyên vật liệu tốt hơn để... 50 613 900 51 729 701 547 113 544 42 803 43 919 45 035 46 151 47 266 48 382 49 498 50 614 51 730 547 114 Bảng 4: Nhu cầu nguyên vật liệu năm 2015 (Nguồn phòng sản xuất) • Nguyên liệu SAP: Lượng dự báo nguyên liệu SAP được thể hiện trong bảng 5: Tháng Số lượng sản phẩm dự Lượng nguyên vật liệu dự báo báo(sản phẩm) Gam (g) Kilogam(kg) 1 7 141 269 64 663 819 64 664 2 7 343 222 66 492 493 66 492 3 7 545... định đối với từng loại nguyên vật liệu Việc mua hàng một lần cho hai tháng giúp công ty dễ dàng đạt được chỉ tiêu đề ra Tuy nhiên, đối với riêng các NVL dùng sản xuất tã giấy, nhà cung cấp đưa ra mức chiết khấu rất nhỏ, phần lợi ích mang lại từ các khoản chiết khấu này không đáng kể Do đó đề tài không đi sâu vào phân tích từng mức chiết khấu của từng loại NVL để tính toán số liệu cụ thể phần lợi ích thu... đó công ty nên đề ra các phương pháp tính toán nhu cầu và lên kế hoạch đặt hàng phù hợp sao cho lượng hàng tồn kho thấp nhất, giảm thiểu việc tồn đọng vốn trong hàng tồn kho cũng như giảm thiểu chi phí tồn trữ và phần nào cũng chủ động hơn trong việc cung ứng nguyên vật liệu phục vụ sản xuất  Bên cạnh đó bộ phận cung ứng của công ty vẫn phải thường xuyên liên lạc tìm kiếm các nguồn cung cấp mới, ưu... hành đặt hàng chính thức trước đó một tháng cho các đơn đặt hàng chính thức và đơn đặt hàng dự báo hai tháng tiếp theo Bảng kế hoạch đặt hàng theo mô hình cấp hàng theo lô: số tồn kho như trong bảng 3  Nguyên liệu Pulp (Đvt: kg) Năm Thán g Nhu cầu NVL Tồn kho KH nhận hàng Nhu cầu mua ngoài 11 2014 12 1.456 KH đặt hàng Làm tròn 38.000 38.000 40.571 41.000 1 39.456 0 38.000 38.000 40.830 41.000 2 40.572

Ngày đăng: 31/05/2016, 10:26

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Xác định nguyên vật liêu mua ngoài.

  • 2.3. Mô hình đặt hàng đề xuất (Mô hình cấp hàng theo lô)

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan