Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Bộ Giáo dục Đào tạo Trường ĐH Hải Phòng ********** Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự – Hạnh phúc ====o0o==== Nhiệm vụ Thiết kế tốt nghiệp Họ tên sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Lớp: CTM K4………………………………Ngành học: Cơ khí Chế tạo máy Đầu đề thiết kế: “Thiết kế máy sấy thùng quay dây chuyền sản xuất phân bón DAP lập quy trình công nghệ gia công truyền bánh máy sấy” 22 Các số liệu ban đầu: - Năng suất G2 = 46 tấn/h Nguyên liệu hạt DAP: cỡ hạt có dtb = 4mm Độ ẩm đầu vào: w1 = 3% Độ ẩm đầu ra: w2 = 1% Độ nghiêng thùng sấy: α = 40 Nhiệt độ khí nóng vào sấy: t1= 250oC Nhiệt độ khí khỏi thùng sấy: t2 = 90oC Số vòng quay thùng sấy: n = 3,2 (vòng/phút)Nội dung đề tài: Nội dung phần thuyết minh tính toán: - T - Chung pì - ểu dây chuyền sản xuất nhà máy DAP –Vinachem - ểu dâải Phòng Lựa chọn phần công nghệ - Chương 2: t ính toán toán trao đổi nhiệt m Máy sấy thùng quay M0302 toán trao đổi nhiệt Tính toán thiết kế lựa chọn phần khí máy sấy Chương : Thiết kế dẫn động máy sấy thùng quay Chương 4: LLập quy trình công nghệ chế tạo bánh nhỏ (chi tiết máy máy sấy thùng quay) Chương : Lập quy trình công nghệ chế tạo bánh lớn (chi tiết máy máy sấy thùng quay) Chương 6: Lập quy trình công nghệ lắp rápp bánh lớn vào thùng Chương : Kết luận 3.4 Các vẽ: - Bản vẽ sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất DAP Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp - Một số hình ảnh sơ đồ dây chuyền sản xuất DAP -, Bbản vẽ sơ đồ nguyên lý máy sấy kết toán trao đổi nhiệt -, Bbản vẽ lắp máy sấy thùng quay M0302 , - Bbản vẽ chi tiết bánh nhỏ - B, vẽ lồng phôi bánh nhỏ , - Bbản vẽ quy trình công nghệ gia công bánh nhỏ - B, vẽ chi tiết bánh lớn - B, vẽ lồng phôi bánh lớn - , Bbản vẽ quy trình công nghệ gia công bánh lớn - B, vẽ lắp ráp bánh lớn Hải Phòng, ngày 22 tháng 12 năm 2015 Nhóm sinh viên thực hiện: Đỗ Thị Chiên Vũ Đình Chính Hà Văn Chung Đặng Mạnh Hùng Cán hướng dẫn: Th.s S Bùi văn Văn Biên Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp LỜI MỞ ĐẦU Việt Nam coi nước nông nghiệp với khoảng 80% dân số sống nông thôn khoảng 74,6% lực lượng lao động làm nông nghiệp Có thể nói nông nghiệp, nông thôn phận quan trọng kinh tế quốc dân Việt Nam Nông nghiệp đảm bảo vững an ninh lương thực quốc gia, cung cấp nguyên liệu cho công nghiệp, xuất nông sản đem lại nguồn ngoại tệ quan trọng cho kinh tế, tạo việc làm thu nhập cho đa số người dân Đảng, Nhà nước ta quan tâm tới vấn đề phát triển nông nghiệp, nông thôn, nâng cao đời sống vật chất tinh thần nông dân, coi nhiệm vụ chiến lược, sở để đảm bảo ổn định tình hình trị - xã hội, phát triển hài hoà bền vững theo định hướng xã hội chủ nghĩa đất nước Chính ngành công nghiệp sản xuất phân bón có vai trò quan trọng ảnh hưởng trực tiếp thành ngành nông nghiệp Ngày nay, kĩ thuật sấy đóng vai trò quan trọng ngành công nghiệp, đời sống sinh hoạtcủa người nói chung ngành sản xuất phân bón nói riêng Nhận thấy tầm quan trọng việc sấy khô sản phẩm để bảo quản lâu ngày cần thiết Môi trường biến đổi khí hậu ngày phức tạp, nhu sản phẩm sấy ngày tăng số lượng đa dạng chủng loại cần nhiều máy sấy để sấy khô nguyên liệu Nhằm đáp ứng cho nhu cầu ngày tăng xã hội máy sấy, chúng em mạnh dạn đề phương án chế tạo máy sấy thực khuôn khổ đồ án tốt nghiệp với nội dung bao gồm phần sau: - Chương 1: Tìm hiểu dây chuyền sản xuất nhà máy DAP –Vinachem Chương 2: Máy sấy thùng quay M0302 toán trao đổi nhiệt Chương : Thiết kế dẫn động máy sấy thùng quay Chương 4: Lập quy trình công nghệ chế tạo bánh nhỏ (chi tiết máy - máy sấy thùng quay) Chương : Lập quy trình công nghệ chế tạo bánh lớn(chi tiết máy - máy sấy thùng quay) Chương 6: Lập quy trình công nghệ lắp bánh lớn vào thùng Chương : Kết luận Chúng em tìm hiểu dây chuyền sản xuất hạt DAP hệ thống máy sấy thùng quay thực tế nhận hướng dẫn bảo tận tình thầy giáo Th.s Bùi Văn Biên giảng viên khoa Điện-Cơ trường Đại học Hải Phòng thầy, cô giáo Bộ môn Công Nghệ Chế Tạo Máy giúp đỡ chia sẻ Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp kinh nghiệm chuyên gia thiết kế, kĩ sư chế tạo máy công ty cổ phần Dap Vinachem bạn đồng nghiệp ngành có đóng góp quý báu giúp chúng em hoàn thành Đồ án tốt nghiệp thời gian 16 tuần Chúng em kính mong thông cảm ý kiến đóng góp thầy cô giáo để tích lũy kiến thức, kinh nghiệm làm việc Chúng em xin chân thành cảm ơn! Hải Phòng, ngày 22 tháng 12 năm 2015 Nhóm sinh viên thiết kế Đỗ Thị Chiên Vũ Đình Chính Hà Văn Chung Đặng Mạnh Hùng Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG I DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT PHÂN BÓN DAP VÀ CÁC THIẾT BỊ CƠ KHÍ 1.1 Dây chuyền sản xuất DAP Nhà máy sản xuất Phân bón Diamoni photphat (DAP) Đình Vũ - Hải Phòng nhà máy Việt Nam sản xuất phân bón DAP, sản xuất theo công nghệ tiền trung hòa kết hợp phản ứng ống (bản quyền công nghệ INCRO -Tây Ban Nha) Công suất thiết kế nhà máy 330.000 DAP/năm Trong quy trình sản xuất DAP tạo hạt phương pháp sử dụng nguyên liệu chính: - Hạt mồi DAP: dạng hạt tròn, có đường kính đa dạng thông thường từ 2- mm,và có độ ẩm từ 1- 3% - CSA: dung dịch S98%, dung dịch axit đặc không màu, có tác dụng làm phân hủy quặng pirít để tạo thành dung dịch 50-52% (CPA) - CPA: dung dịchP 50-52% , dung dịch axit đặc , không màu dễ tan nước, có tính oxi hóa mạnh làm bỏng da, giác mặc mắt phản ứng với khí Amoniắc để tạo thành bùn Diamoni photphat (DAP) - NH3: khí Amoniắclà chất khí không màu, mùi khai, có tính ăn mòn chất độc - Dầu FO: hay gọi dầu mazút nhiên liệu dùng để đốt lò lấy nóng trình sấy hạt DAP Từ nguyên liệu hạt DAP tạo thành qua ba vòng tuần hoàn 1.1.1 Vòng tuần hoàn pha rắn Ban đầu hạt mồi có kích thước từ 2-5 mm xúc lật đưa vào phễu V0313 sau băng tải L0309 đưa vào gầu nâng L0311 để đổ vào phễu sản phẩm V0311,hạt mồi băng tải L0308 đưa vào máy nghiền B0303 Những hạt có kích thước lớn Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp máy nghiền B0303 nghiền cấp xuống băng tải L0301 từ băng tải L0301 hạt mồi đưa vào thùng tạo hạt M0301 qua gầu nâng L0306 1.1.2 Vòng tuần hoàn pha lỏng - AxítP 50-52% (CPA) bơm vào thùng V0312, R0301, V0303, V0306 - Axít P 25% (DPA) cấp vào thùng V0304, từ thùng V0304 bơm P0305 A/B vận chuyển tới thùng V0306 - Axít S98% (CSA) cấp vào thùng V0309.Từ thùng V0309 bơm P0306 A/B đưa tới thùng V0312, R0301 - Có lượng nước rửa bể chứa tháp X0304 bơm P0307 A/B/C (01 bơm dự phòng) bơm tới bể V0306 hòa trộn với hai nguồn CPA DPA khuấy nhờ máy khuấy thùng để tạo dung dịch nước rửa khí thứ - Nước rửa từ V0306 đưa tới bổ sung vào thùng V0312 hòa trộn với CPA CSA máy khuấy A0302 thùng khuấy tạo dung dịch nước rửa sơ Nước rửa sơ từ V0312 bơm P0302 A/B vận chuyển theo đường ống hòa trộn với CPA tạo dung dịch Phoaxit thùng V0302, sau máy khuấy A0303 thùng V0302 khuấy sau dung dịch bơm biến tần P0304 A/B vận chuyển tới ống phản ứng R0302 đặt thùng tạo M0301 - Amôniắc lỏng bơm tới thiết bị phân ly V0301 tới thiết bị làm nóng Amôniắc E0301, để làm nóng Amôniắc lỏng theo tiêu chuẩn quy định ống phản ứng R0302 hệ thống vòi phun Amôniắc K0301được đặt thùng tạo hạt M0301 - Amôniắc dạng khí từ thiết bị phân ly V0301 bơm vào thùng phản ứng tiền trung hòa R0301 kết hợp với dung dịch từ thùng chứa V0312 bơm P0302A/B vận chuyển với CPA CSA xảy phản ứng tạo bùn thùng R0301 Cánh khuấy A0301 thùng R0301 có nhiệm vụ khuấy bùn bơm P0301 A/B vận chuyển lên thùng tạo quay hạt M0301 1.1.3 Vòng tuần hoàn pha khí Dầu FO vận chuyển từ kho dầu tới buồng đốt F0301 Tại gia Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp nhiệt gián tiếp nước từ 80 oC đến 100oC phun phân tán vào lòng buồng đốt hoà trộn với không khí quạt C0308 cấp vào, tác dụng tia lửa điện thực phản ứng cháy trước vào buồng lò F0301 Luồng khí đốt hoà trộn với không khí trời quạt pha C0307 cấp vào(trước vào lò thổi qua lớp áo bọc đầu lò mục đích tận dụng tránh tổn thất nhiệt môi trường) vòng lò, khí sau làm mát sản phẩm DAP quạt C0306 tuần hoàn trở lại dây chuyền vòng cuối lò trở thành dòng khí sấy thổi vào thùng sấy M0302 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp 1.2 Các thiết bị khí 1.2.1 Băng tải L0309 Hình 1.1 Nguyên lý băng tải L0309 Hình 1.2 Băng tải L0309 Bảng 1.1 Thông số thiết bị băng tải L0309 Tên Thông số kỹ thuật Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp - Chiều rộng băng tải: 1200mm - Chiều dài theo phương ngang: 14500mm L0309 - Công suất vận chuyển: 230 tấn/h - Động điện pha, 380V, 11kw - Vật liệu cao su 1.2.2 Gầu nâng L0311 Hình 1.3 Nguyên lý gầu nâng L0311 10 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 10 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp nd zc Z1 Z = = X nv z d Z Z => Z1 Z X Z2 Z4 = 136 = 45, 33 , chọn cặp bánh thay 238 100 X 21 25 Chiều sâu cắt t: lấy t = 20 mm - Lượng chạy dao s: tra bảng 5-191 [9] ta s= 2,0 mm/vòng - Vận tốc cắt v: tra bảng 5-192 [9] với lượng chạy dao s= 2,0 mm/vòng ta V = 20 m/ph - Số vòng quay trục n: n = 1000.v 1000.20 = = 1,15 π D π 5520 vòng/ph - Phay lần 3,4 giống lần - Phay lần - Chiều sâu cắt t: lấy t = 10 mm - Lượng chạy dao s: tra bảng 5-191 [9] ta s= 0,7 mm/vòng - Vận tốc cắt v: tra bảng 5-192 [9] vói lượng chạy dao s= 0,7 mm/vòng ta vb = 20 m/ph - Số vòng quay trục n: n = 1000.v 1000.20 = = 1,15 π D π 5520 vòng/ph 13) Nguyên công 13: Nhiệt luyện Với yêu cầu kỹ thuật chi tiết đạt độ cứng 40-55 HRC, nên để đạt độ cứng yêu cầu ta phải qua nguyên cồng nhiệt luyện Trong nguyên công sử dụng phương pháp bề mặt dòng điện cao tần, thiết bị thiết bị đặc biệt nung nóng dòng điện có tần số cao Khi tần số dòng điện tăng làm tăng hiệu ứng dòng xoáy, mật độ dòng bề mặt vật dẫn lớn nhiều so với phần lõi Kết hầu hết nhiệt thoát lớp bề mặt nhanh chóng nung nóng Nung nóng chi tiết dòng điện cao tần thực thông qua vòng cảm ứng Vòng cảm ứng phận cấp nhiệt nung nóng chi tiết, nối với máy phát Tùy thuộc vào tỷ lệ bề rộng bánh với chiều cao vòng cảm ứng mà tiến hành nung nóng cách chuyển dịch tương đối chi tiết vòng 104 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 104 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp cảm ứng với tốc độ thích hợp Làm nguội chi tiết cao tần thường thực nước, phun qua vòi phun có cấu tạo dạng vòng phù hợp với bề mặt (tương tự vòng cảm ứng) có nhiều lỗ nhỏ để nước phun Nhiệt độ tôi: khoảng nhiệt độ mà thép trạng thái hoàn toàn austenit, ta nung chi tiết nên tới khoảng 900 ÷ 9500C Thời gian tôi: phụ thuộc vào chiều sâu lớp sấy, chiều sâu lớp thấm dày thời gian thấm lâu Trong nguyên công độ thấm 1-2 mm 14) Nguyên công 14: Tổng kiểm tra Việc tổng kiểm tra bánh tiến hành theo tiêu có tiêu chuẩn Với bánh cần kiểm tra độ xác tiếp xúc bánh làm việc làm việc điều kiện tải trọng lớn Nó bao gồm tiêu, sau đây: diện tích tiếp xúc sai lệch phương Ngoài cần kiểm tra số thông số hình học ghi vẽ chế tạo 5.4.4 Kết luận Ta thiết kế xong qui trình công nghệ gia công bánh lớn Do chi tiết bánh lớn có kích thước siêu trường, siêu trọng việc lắp ráp vào thùng sấy việc quan trọng Ở chương đề cập tới quy trình lắp ráp bánh lớn vào thùng sấy 105 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 105 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG VI QUY TRÌNH LẮP BÁNH RĂNG LỚN VÀO THÙNG QUAY 6.1 Xác định đường lối công nghệ TT Tên nguyên công Việc xác định đường lối Lắp toàn 12 nhíp vào hai nửa bánh lớn Lắp cố định nửa bánh vào thùng quay Lắp nửa bánh lại vào thùng quay Kiểm tra độ đảo hướng kính bánh so với tâm thùng khả cho công nghệ tùy thuộc vào dạng sản xuất, phép nơi sản xuất, dạng phôi, độ xác phôi yêu cầu Để phù hợp với điều kiện lắp rápbánh lớn phân xưởng đường lối công nghệ thích hợp tập trung nguyên công Từ nhận xét ta đến lập tiến trình công nghệ để gia công chi tiết sau: 6.2 Thiết kế nguyên công 1) Nguyên công 1: Lắp toàn 12 nhíp vào hai nửa bánh lớn 106 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 106 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp A A A-A Hình 6.1 Sơ đồ lắp nhíp vào hai nửa bánh lớn Bước 1: Dùng cẩu palăng đặt nửa vành lên sàn định vị Bước 2: Lần lượt chỉnh xiết chặt bulông bắt chặt nhíp vào nửa bánh 2) Nguyên công 2: Lắp cố định nửa bánh vào thùng quay 107 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 107 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Hình 6.2 Sơ đồ lắp nửa bánh vào thùng quay Bước 1: Dùng cẩu palang đặt nửa bánh lên đồ gá Bước 2: Định vị kẹp chặt nửa bánh với đồ gá bulong Bước 3: Di chuyển bánh hệ thống ray đến cữ định vị Bước 4: Căn chỉnh xiết bulong bắt chặt nhíp vào vỏ thùng 108 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 108 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp 3) Nguyên công 3: Lắp nửa bánh lại vào thùng quay Hình 6.3 Sơ đồ lắp nửa bánh lại vào thùng quay Bước 1: Dùng cẩu palăng đặt nửa bánh lên đồ gá Bước 2: Định vị kẹp chặt nửa bánh với đồ gá bulong Bước 3: Di chuyển bánh hệ thống ray đến cữ định vị Bước 4: Lắp chốt định vị 8, xiết bulông Bước 5: Căn chỉnh xiết bulông bắt chặt nhíp vào vỏ thùng Bước 6: Tháo đồ gá 109 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 109 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp 4) Nguyên công 4: Kiểm tra độ đảo hướng kính bánh so với tâm thùng Hình 6.4 Sơ đồ kiểm tra độ đảo hướng kính bánh so với tâm thùng Bước 1: Đặt đầu đo đầu định vị hình vẽ Bước 2: Cho thùng quay vòng Hiệu trị số đo điểm đối xứng độ đảo hướng kính bánh so với tâm thùng 110 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 110 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG VII KẾT LUẬN Với thái độ làm việc khẩn trương nghiêm túc, chúng em hoàn thành đồ án tốt nghiệp giao, qua thể thiết kế chế tạo máy sấy thùng quay làm việc liên tục có suất 46 tấn/giờ Máy sấy thiết kế dùng với vật liệu sấy hạt phân bón DAP, vật liệu khác ta thay đổi thông số đầu vào toán trao đổi nhiệt Hơn máy sấy thùng quay thay đổi suất nhờ thay đổi số vòng quay thân máy Qua đồ án chúng em hiểu thêm kiến thức học nhà trường, đồng thời tìm hiểu nhiều kiến thức thực tế sản xuất mà giáo trình giảng đường đại học Những kiến thức thu giúp đỡ chúng em nhiều công việc sau Cũng qua đồ án này, chúng em muốn nghiên cứu phát triển thêm đề tài để áp dụng trực tiếp vàp sản xuất Với khó khăn khách quan thiết kế đồ án không tránh khỏi sai sót gặp phải Kính mong thầy cô hướng dẫn bảo để đồ án hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn! TÀI LIỆU THAM KHẢO 111 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 111 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp [1]: Bộ môn trình thiết bị công nghệ hóa chất , trường ĐHBK Hà Nội Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất, tập 1, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 1999 [2]: Trịnh Chất, Lê văn Uyển Tính toán thiết kế hệ dẫn động khí, tập 1, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội, 2001 [3]: Hoàng Văn Chước Kỹ thuật sấy Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 1997 [4]: Đỗ Văn Đài, Nguyễn Bin, Phạm Xuân Toản, Đỗ Ngọc Cử, Đinh Văn Huỳnh Cơ sở trình thiết bị công nghệ hóa học, tập 1, Trường đại học Bách Khoa Hà Nội, 2000 [5]: Trần Văn Địch Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2000 [6]: Trần Văn Địch Sổ tay Atlad đồ gá Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2000 [7]: Trần Văn Địch, Nguyễn Trọng Bình, Nguyễn Thế Đạt, Nguyễn Viết Tiếp, Trần Xuân Việt Công nghệ chế tạo máy tập 1, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2009 [8]: Nguyễn Trọng Hiệp Chi tiết máy, tập 1, Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội , 1999 [9]: Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Ninh Đức Tốn, Trần Xuân Việt Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1,2,3 Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2005 [10]: Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, tác giả Công nghệ chế tạo máy, tập 1, 112 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 112 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 1998 [11]: Nguyễn văn Lụa Kỹ thuật sấy vật liệu Trường Đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh [12]: Trần Văn Phú Tính toán thiết kế hệ thống sấy Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2002 [13]: Nguyễn Tiến Thọ, Nguyễn Thị Xuân bảy, Nguyễn Thị Cẩm Tú Kỹ thuật đo lường kiểm tra chế tạo khí Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2001 [14]: Trần Văn Địch, Lê Văn Tiến, Trần Xuân Việt Đồ gá khí tự động hóa Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 2005 [15]: Ninh Đức Tốn Dung sai lắp ghép Nhà xuất Giáo dục, Hà Nội, 2000 [16]: Giáo trình sản xuất phân bón DAP [17]: Sổ tay vận hành nhà máy DAP 113 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 113 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 114 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp MỤC LỤC Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 115 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Bộ Giáo dục Đào tạo Trường ĐH Hải Phòng ********** Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự – Hạnh phúc ====o0o==== Nhiệm vụ Thiết kế tốt nghiệp Họ tên sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng Lớp: CTM K4………………………………Ngành học: Công nghệ Chế tạo máy Đầu đề thiết kế: “Thiết kế máy sấy thùng quay dây chuyền sản xuất phân bón DAP lập quy trình công nghệ gia công truyền bánh máy sấy” Các số liệu ban đầu: - Năng suất G2 = 46 tấn/h - Nguyên liệu hạt DAP: cỡ hạt có dtb = 4mm - Độ ẩm đầu vào: w1 = 3% - Độ ẩm đầu ra: w2 = 1% - Độ nghiêng thùng sấy: α = 40 - Nhiệt độ khí nóng vào sấy: t1= 250oC - Nhiệt độ khí khỏi thùng sấy: t2 = 90oC - Số vòng quay thùng sấy: n = 3,2 (vòng/phút) Nội dung phần thuyết minh tính toán: - Chương 1: Tìm hiểu dây chuyền sản xuất nhà máy DAP –Vinachem - Chương 2: Máy sấy thùng quay M0302 toán trao đổi nhiệt Chương : Thiết kế dẫn động máy sấy thùng quay Chương 4: Lập quy trình công nghệ chế tạo bánh nhỏ (chi tiết máy - máy sấy thùng quay) Chương : Lập quy trình công nghệ chế tạo bánh lớn (chi tiết máy - máy sấy thùng quay) Chương 6: Lập quy trình công nghệ lắp bánh lớn vào thùng Chương : Kết luận Các vẽ: ………… Hải Phòng, ngày….tháng….năm 2015 Nhóm sinh viên thực hiện: Đỗ Thị Chiên Vũ Đình Chính Cán hướng dẫn: Th.s Bùi văn Biên Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 116 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Hà Văn Chung Đặng Mạnh Hùng Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 117 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 118 [...]... sấy như: + Máy sấy thùng quay dùng tác nhân sấy là khói lò + Máy sấy thùng quay dùng tác nhân là sấy là không khí nóng + Máy sấy thùng quay dùng tác nhân sấy bằng điện - Theo nhiên liệu đốt ta có các loại máy như: + Máy sấy thùng quay đốt bằng dầu + Máy sấy thùng quay đốt bằng khí + Máy sấy thùng quay đốt bằng điện + Máy sấy thùng quay đốt bằng than + Máy sấy thùng quay đốt bằng củi Máy sấy thùng quay. .. nhân sấy ở đây vừa là chất mang nhiệt, có thể là không khí nóng hoặc khói lò Máy sấy thùng quay được phân loại theo nhiều cách khác nhau -Theo chế độ áp suất ta có các loại máy như: + Máy sấy thùng quay ở áp suất thường + Máy sấy thùng quay chân không - Theo giai đoạn của quá trình ta có các loại máy như: + Máy sấy thùng quay liên tục + Máy sấy thùng quay gián đoạn - Theo tác nhân sấy ta có các loại máy. .. và tự động hóa toàn bộ khâu sấy 2.1.4.2 Nhược điểm - Năng suất của máy sấy thùng quay phụ thuộc vào tốc độ quay của thùng, góc nghiêng của trục quay với mặt phẳng nằm ngang, mức độ điền đầy sản phẩm sấy trong thùng và thời gian lưu sản phẩm trong thùng quay - Mức đổ đầy sản phẩm vào thùng được ít, thường không vượt quá 25% -Vật liệu bị đảo trộn nhiều nên dễ tạo bụi do vỡ vụn, do đó trong nhiều trường... ra trước khi đi vào sản xuất phân bón cần qua giai đoạn sấy để tách bớt lượng ẩm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật trong quá trình sản xuất Trong quá trình sấy thì người ta có thể áp dụng nhiều phương thức sấy khác nhau Phương thức sấy thùng quay với tác nhân sấy là khói lò là phương thức sấy khá phổ biến, được ứng dụng nhiều trong thực tế sản xuất Trong các phần tiếp theo của đồ án, chúng em trình bày phương... toán và thiết kế máy sấy thùng quay liên tục công suất 46 tấn/h với các số liệu sau: - Năng suất G2 = 46 tấn/h Nguyên liệu hạt DAP: đường kính cỡ hạt trung bình d = 4mm Độ ẩm đầu vào: w1 = 3% Độ ẩm đầu ra: w2 = 1% Độ nghiêng của thùng sấy: α = 40 Nhiệt độ khí nóng vào sấy: t1= 250oC Nhiệt độ khí ra khỏi thùng sấy: t2 = 90oC Số vòng quay của thùng sấy: n = 3,2 (vòng/phút) CHƯƠNG II MÁY SẤY THÙNG QUAY. .. vòng/ phút, công suất 355kw 31 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính, Hà Văn Chung, Đặng Mạnh Hùng 31 Trường ĐH Hải Phòng Đồ án tốt nghiệp 1.3 Kết luận Qua tìm hiểu dây chuyền công nghệ và thiết bị sản xuất của công ty cổ phần Dap- Vinachem, nhận thấy rằng máy sấy thùng quay là một thiết bị cơ khí quan trọng và không thể thiếu của ngành công nghiệp phân bón Đây là công đoạn bảo quản sản phẩm dài... Máy sấy thùng quay đốt bằng củi Máy sấy thùng quay rất đa dạng và được sử dụng ở rất nhiều nghành công nghiệp 2.1.2 Cấu tạo của máy sấy thùng quay Máy sấy thùng quay gồm thùng sấy hình trụ tròn, buồng đốt và quạt Trong thùng sấy đặt các cánh xáo trộn và đôi khi còn tạo thành các vùng riêng biệt Cấu tạo của máy sấy thùng quay được mô tả trong hình 2.1 33 Nhóm sinh viên: Đỗ Thị Chiên, Vũ Đình Chính,... - Máy sấy thùng quay dễ sử dụng, chế tạo đơn giản - Sử dụng kinh tế hơn các thiết bị sấy cùng công suất - Tiêu hao riêng nhiệt của máy sấy thùng quay nhỏ hơn so với các thiết bị khác cùng công suất - Có thể làm việc liên tục - Quá trình sấy đều đặn và mãnh liệt nhờ tiếp xúc tốt giữa vật liệu sấy và tác nhân sấy - Cường đố sấy lớn có thể đạt 100kg ẩm bay hơi/m3.h - Thiết bị gọn, có thể có khí hóa và. .. thời gian lưu của vật liệu Thùng quay được là nhờ bánh răng ( được lắp ghép với thùng ) ăn khớp với bánh răng được dẫn động từ động cơ điện qua bộ giảm tốc Tác nhân sấy từ buồng đốt qua một hệ thống dẫn vào thùng sấy 2.1.3 Nguyên lý hoạt động Thùng đặt nghiêng vật liệu đổ vào ở một đầu và theo chiều nghiêng của vật liệu chuyển dần xuống đầu thấp hơn và được lấy ra ngoài Tác nhân sấy đưa vào ở một đầu thùng. .. nguyên lý máy sấy thùng quay 1 2 3 4 Thân thùng quay Gối chặn Bộ truyền bánh răng hở Hộp giảm tốc 5 Động cơ 6 Vành lăn 7 Gối đỡ 8 Nguồn nhiệt Thùng quay được đặt nghiêng với mặt phẳng nằm ngang từ 1/15 ÷ 1/50 Toàn bộ trọng lượng của thùng được đặt trên 2 vành lăn Vành lăn được đặt trên 2 con lăn đỡ, khoảng cách giữa 2 con lăn đỡ trên cùng một bệ đỡ dễ dàng điều chỉnh để điều chỉnh góc nghiêng của thùng,