Đang tải... (xem toàn văn)
I . Phân tích chi tiết gia công 1 . Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết . Gá đẩy phôi là một chi tiết máy được sử dụng trong quá trình gia công .Dùng để định vị và kẹp chặt chi tiêt khi gia công trên máy vạn năng cũng có thể sử dụng trên máy CNC.Bề mặt làm việc chủ yếu của chi tiêt là mặt A và mặt B là bề mặt dùng để trượt mỏ động trên mặt A.Ngoài ra dùng làm chuẩn định vị trong quá trình gia công đồng thời cũng có tác dụng lắp trên bàn xoay để xoay đi một góc để có thể gia công được các mặt nghiêng và bề lỗ 12 có tác dụng lắp chốt đẻ cố định hành trình kẹp. 2 . Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết . Gá đẩy phôi là một chi tiết có hình dạng và kết cấu không mấy phức tạp , khối lượng của chi tiết nhỏ , tính công nghệ vừa phải , có thể gia công bằng các dụng cụ cắt thông thường trên các máy gia công truyền thống , chế tạo dễ dàng , lượng dư gia công không lớn , các nguyên công gia công chủ yếu trên các máy phay và khoan . Tuy nhiên ta cần chú ý một số bước công nghệ chính đó là gia công mặt A và mặt B đạt độ bóng Ra2,5 và đảm bảo độ không song song giữa mặt A và mặt C 0,02100mm,độ không vuông góc 0,02mm. Các bề mặt gia công còn lại chỉ cần đạt độ nhẵn bóng là Rz20.
Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Nhận xét giáo viên hớng dẫn Hà Nội, ngày 20 tháng 05 năm 2010 GVHD: Nguyễn Việt Hùng SV: Nguyễn Hữu Quang Lớp: CK1 K55 GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Lời mở đầu Công nghệ chế tạo máy ngành then chốt, đóng vai trò định nghiệp công nghiệp hoá đại hoá đất nớc Nhiệm vụ công nghệ chế tạo máy chế tạo sản phẩm khí cho lĩnh vực nghành kinh tế quốc dân, việc phát triển ngành công nghệ chế tạo máy mối quan tâm đặc biệt Đảng nhà nớc ta Phát triển ngành công nghệ chế tạo máy phải đợc tiến hành đồng thời với việc phát triển nguồn nhân lực đầu t trang bị đại Việc phát triển nguồn nhân lực nhiệm vụ trọng tâm trờng đại học Hiện ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng đòi hỏi kĩ s khí cán kĩ thuật khí đợc đào tạo phải có kiến thức tơng đối rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thờng gặp sản xuất Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng chơng trình đào tạo kĩ s cán kĩ thuật thiết kế, chế tạo loại máy thiết bị khí phục vụ ngành kinh tế nh công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, điện lực vv Để giúp cho sinh viên nắm vững đợc kiến thức môn học giúp cho họ làm quen với nhiệm vụ thiết kế, chơng trình đào tạo , đồ án môn học công nghệ chế tạo máy môn học thiếu đợc sinh viên chuyên ngành chế tạo máy kết thúc môn học GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Chơng I Phân tích chi tiết xác định dạng sản xuất I Phân tích chi tiết gia công Phân tích chức điều kiện làm việc chi tiết Gá đẩy phôi chi tiết máy đợc sử dụng trình gia công Dùng để định vị kẹp chặt chi tiêt gia công máy vạn sử dụng máy CNC.Bề mặt làm việc chủ yếu chi tiêt mặt A mặt B bề mặt dùng để trợt mỏ động mặt A.Ngoài dùng làm chuẩn định vị trình gia công đồng thời có tác dụng lắp bàn xoay để xoay góc để gia công đợc mặt nghiêng bề lỗ 12 có tác dụng lắp chốt đẻ cố định hành trình kẹp Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết Gá đẩy phôi chi tiết có hình dạng kết cấu không phức tạp , khối lợng chi tiết nhỏ , tính công nghệ vừa phải , gia công dụng cụ cắt thông thờng máy gia công truyền thống , chế tạo dễ dàng , lợng d gia công không lớn , nguyên công gia công chủ yếu máy phay khoan Tuy nhiên ta cần ý số bớc công nghệ gia công mặt A mặt B đạt độ bóng Ra2,5 đảm bảo độ không song song mặt A mặt C 0,02/100mm,độ không vuông góc 0,02mm Các bề mặt gia công lại cần đạt độ nhẵn bóng Rz20 Phân tích yêu cầu kỹ thuật GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Khi gia công chi tiết gá đẩy phôi ta cần ý đến số kích thớc sau : -Độ không song mặt A mặt C ,0.02/100 mm -Độ không vuông góc mặt A mặt B 200kg < 200kg 4ữ200kg Sản lợng hàng năm chi tiết Đơn [...]... rộng khả năng công nghệ của các máy công cụ gia, giảm thời gian phụ vì gá đặt nhanh gọn ,giảm thời gian máy vì có thể gá đặt nhiều phôi để gia công đồng thời Giảm chi phí về lơng cho thợ vì không cần bạc thợ cao,đảm bảo tính chủ động của nguyên công đối với chất lợng gia công (không phụ thuộc vào trình độ và kinh nghiệm chuyên môn của thợ) Đồng thời giảm nhẹ sức lao động khi gá đặt phôi gia công (đảm bảo... đồ gá cần đảm bảo độ chính xác khi gia công theo yêu cầu bản vẽ Đồng thời đảm bảo quá trình gá đặt cũng nh tháo rỡ chi tiết một cách nhanh gọn Kết cấu đồ gá cần đảm bảo độ cứng vững trong quá trình gia công Ngoài ra điều kiện an toàn của đồ gá đợc đặt lên hàng đầu 3.3.Cấu tạo của đồ gá: Vì đây là đồ gá khoan và taro nên ngoài thân đồ gá thì cơ cấu dẫn hớng là một bộ phận rất quan trọng của đồ gá. .. gá: Đồ gá đợc định vị trên máy bằng hai rãnh trên thân đồ gá .Chi tiết đợc định vị vào đồ gá bằng hai phiến tỳ nhỏ hạn chế 3 bậc tự do,mặt bên dùng hai chốt tỳ hạn chế hai bậc tự do,mặt cạnh dùng chốt tỳ hạn chế bậc tự do còn lại Khi gia công xong ta xoay tháo đai ốc một vòng ren làm mỏ kẹp bị nới lỏng và ta rút chi tiết sang bên trái và tiếp tục gá chi tiết tiếp theo lên gia công 3.5 Tính toán đồ gá: ... đồng hồ theo chi u ra vào theo ký hiệu dấu (+)và dấu (-) Độ lệch của kim đồng hồ chính là độ không vuông góc của mặt A và mặt B GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Chơng 3 thiết kế đồ gá tính toán thiết kế đồ gá cho nguyên công khoan 3.1 Mục đích: Nhằm nâng cao năng suất và độ chính xác khi gia công chi tiết và mở... + Tng thi gian nhit luyn chy t c cng 58 60HRC - Nung núng t 00 7900, t = 60 - Nung t 7900 8600 , t = 30 - Thi gian gi nhit 8700 l t = 1h 30 GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy - Thi gian tụi trong du chi tit ngui hn m bo c tớnh l: t = 2h - Nung núng chi tit n nhit Ram l : t = 1h - Thời gian ram chi tit l:... 450.1460 =34,38(m/s) 1000.60 6.Xác định thời gian máy: Tct = Lm + L1 + L2 Sd Trong đó :Lm chi u dài mài Lm=314mm L1 phần thoát đá L1=0 L2 là chi u dài do đặc điểm kết cấu của chi tiết L2=0 Tct = 314 + 0 + 0 =12,56 phút 25 GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Nguyên công Nguyên công vii : kiểm tra độ không song song của... S(mm/HTK) 0,105 HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Nguyên công IIi: khoan mồi ,phay rãnh 1 Mục đích: Gia công rãnh tạo chuẩn để gia công ở các nguyên công tiếp theo.Độ bóng cần đạt RZ 20 2 Định vị : Sử dụng phiến tỳ hạn chế 3BTD, các chốt tỳ hạn chế 3 BTD 3 Kẹp chặt: Chi tit c kp cht vuụng gúc vi mt nh v chớnh 4 Máy: Để đảm bảo năng suất... 250,83.6000 1 = 7 (kG) -Công suất cắt : GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội N= Pz V = 60 102 Đồ án công nghệ Chế tạo máy 7 47.1 60 102 = 0,05 (kw) < Nm ì = 5,.25 (kw) Vậy đảm bảo an toàn cho máy -Tính thời gian gia công Theo công thức áp dụng cho 1 lần ăn dao: Tb1 = L +L1 SMn (phút) (L1=0,5-1 nên ta chọn L1=1) L là chi u dàI rãnh: L = 16... Phơng trình lực cân bằng theo phơng ngang: Điều kiện chống xoay chi tiết Wct.f.a= K.M=K.R.P0 GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Wct= K R.P0 f a Đồ án công nghệ Chế tạo máy (1) P0=46,8 lực chi u trục R=90 là khoảng cách từ má kẹp đến tâm mũi khoan theo phơng ngang a =48 là khoảng từ tâm khoan đến tâm mũi kẹp Tra bảng 34(Thiết kế đồ án công nghệ. .. Vậy đảm bảo an toàn cho máy 7.Tính thời gian gia công : Theo công thức áp dụng cho 1 lần ăn dao: L +L1 Tb1 = (phút) (L1=0,5-1 nên ta chọn L1=1) SMn L là chi u dàI lỗ: L = 16 (mm) D đờng kính dao phay: D = 16 (mm) SMn lợng chạy dao dọc: SMn = 72 (mm/p), GVHD :Nguyễn Việt Hùng HS : Nguyễn Hữu Quang Lớp : THCK1 - K55 Trờng Đại Học Công Nghiệp Hà Nội Đồ án công nghệ Chế tạo máy Số lần ăn dao :i=1 Thay