Đang tải... (xem toàn văn)
Công ty Chế tạo máy EBA Kogyo Japan là một công ty chuyên về lĩnh vực sản xuất và phát triển các hệ thống pallet và các công cụ tùy chỉnh cho các hệ thống sản xuất linh hoạt nổi tiếng trên thế giới với hơn 50 năm kinh nghiệm. Công ty đã phát triển một loạt các hệ thống cho các ứng dụng khác nhau, từ máy công cụ, ô tô, khuôn mẫu, động cơ, máy phát điện, hàng không và nhiều hơn nữa. Trong thập kỷ đã gặt hái được rất nhiều thành công trong sản xuất, kinh doanh, mở rộng thị trường và mở rộng qui mô công ty.
MC LC CHNG I TNG QUAN V C S SN XUT 1.1 S LC LCH S PHT TRIN 1.1.1 Gii thiu v Khu cụng nghip Nomura Hi Phũng Khu cụng nghip Nomura - Hi Phũng l khu cụng nghip u tiờn ti Bc Vit Nam õy l Khu cụng nghip liờn doanh gia thnh ph Hi Phũng v Tp on ti chớnh Nomura ca Nht Bn vi mc tiờu chin lc l thu hỳt cỏc nh u t ln v k thut, cú thng hiu ni ting t Nht Bn Hỡnh 1.1 Khu cụng nghip Nomura Hi Phũng KCN Nomura - Hi Phũng c thnh lp ngy 23 thỏng 12 nm 1994 cú din tớch 153 ha, din tớch t cụng nghip 123 ha, c s h tng k thut c xõy dng ng b v tng i hin i Cho n nay, Khu cụng nghip Nomura - Hi Phũng l khu cụng nghip c ỏnh giỏ l hin i, ng b nht ti Vit Nam núi chung, cú t l thu hỳt u t ca nc ngoi cao nht (gn triu USD/ha), vi nhiu nh u t ni ting, to ngun hng xut khu ln v c bit õy l im n ca cỏc nh u t Nht Bn ch yu ti thnh ph Hi Phũng, ỳng nh l nhng gỡ phớa Vit Nam mong i, v lónh o Tp on Nomura Nht Bn ó cam kt ỏp li k vng ca chớnh quyn, nhõn dõn thnh ph Hi Phũng, cho n (5/2007), Khu cụng nghip Nomura - Hi Phũng ó cho thuờ trờn 90% din tớch t (cha k t ng ký thuờ), 52 nh u t vi tng s u t thu hỳt c l gn 600 triu USD (cha k ca Cụng ty Liờn doanh Nomura - Hi Phũng), cú t sut u t bỡnh quõn trờn rt cao (xp x triu USD/ha), to vic lm cho trờn 15.000 lao ng a phng (tớnh n nm 2007) v n nm 2010, s ny s lờn n 30.000 lao ng 1.1.2 Lch s phỏt trin Cụng ty Ch to mỏy EBA Cụng ty Ch to mỏy EBA Kogyo Japan l mt cụng ty chuyờn v lnh vc sn xut v phỏt trin cỏc h thng pallet v cỏc cụng c tựy chnh cho cỏc h thng sn xut linh hot ni ting trờn th gii vi hn 50 nm kinh nghim Cụng ty ó phỏt trin mt lot cỏc h thng cho cỏc ng dng khỏc nhau, t mỏy cụng c, ụ tụ, khuụn mu, ng c, mỏy phỏt in, hng khụng v nhiu hn na Trong thp k ó gt hỏi c rt nhiu thnh cụng sn xut, kinh doanh, m rng th trng v m rng qui mụ cụng ty Theo dũng u t t Nht Bn vo Vit Nam, t nm 2003, Cụng ty u t xõy dng mt c s sn xut mi ti Khu cụng nghip Nomura - Hi Phũng vi tờn Cụng ty TNHH Ch to mỏy EBA, tờn giao dch l EBA Machinery Corporation, ti lụ N1~N3 khu cụng nghip Nomura Hi Phũng Cụng ty Ch to mỏy EBA ngy cng th hin rừ v th ca mỡnh lnh vc thit k v sn xut cỏc thit b c khớ chớnh xỏc cao, khụng ch gia cụng sn phm cho cụng ty m m cũn sn xut theo cỏc n t hng ln ca cỏc cụng ty khụng ch Hi Phũng m cũn nhiu tnh thnh khp cỏc ni trờn t nc Vit Nam Hỡnh 1.2 Phi cnh tng th Cụng ty TNHH Ch to mỏy EBA Vi i ng nhõn viờn hn 400 ngi, phn ln l k s v cụng nhõn k thut lnh ngh cú trỡnh chuyờn mụn cao, cựng h thng trang thit b chuyờn dựng hin i c nhp hon ton t Nht Bn Ban u cụng ty bt u sn xut ch to v cỏc lnh vc nh: hn ct kim loi (ct laser CO2, ct CNC O2, dp un tụn v hn TIG, MIG), gia cụng ct gt (Cỏc mỏy gia cụng ngang vi bn pallet xoay kiu v tinh, cỏc mỏy gia cụng mt, cỏc trung tõm gia cụng CNC v mt s mỏy cụng c truyn thng), thit k cỏc sn phm 2D, 3D Sau nhiu nm, cụng ty ó tuyn dng thờm cỏc k s, k thut viờn v nhp thờm cỏc mỏy CNC mi vi chớnh xỏc cao hn Nm 2012 cụng ty ó cho xõy dng xng ỳc cụng ngh Furan vi h thng thụng giú ti u t ngun giú t nhiờn (lp t lũ in cụng sut tn/ lũ, mỏy gió cỏt t ng ) Cụng ty ó v ang tng bc khng nh c hiu qu sn xut v phỏt trin Khụng nhng phc v sn xut cỏc b phn ca h thng sn xut linh hot FMS cho cụng ty m EBA Kogyo Japan m cũn kh nng cung cp cỏc b phn mỏy cht lng cao cho cỏc nh mỏy Vit Nam (nh GE Enery, FUJIMOLD, HIROSHIGE ) Thc hin chin lc phỏt trin ca Cụng ty ch to mỏy EBA Vit Nam, hin Cụng ty ang m rng quy mụ v nng lc sn xut kinh doanh nhm xõy dng EBA tr thnh Trung tõm ch to thit b c khớ ng b hng u ti Vit Nam a ch: Lụ N1~N3 Khu cụng nghip Nomura An Dng Hi Phũng in thoi: 0313 618 684 Fax: 0313 618 683 Web: http://www.eba.co.jp 1.2 Email: eba@eba.vn C CU T CHC QUN L 1.1.1 S c cu t chc Cụng ty TNHH Ch to mỏy EBA EBA Machinery Corporation Giám Đốc Phó Giám Đốc Phũng QA-QC (QA-QC Depart ment) Phũng kinh doanh (Sales Depart ment Phòng thiết kế (Design Depart ment) Phòng hành Nhân (HR Depart ment) Xưởng lắp ráp (Assembly Shop) Xưởng đúc (Foundry Shop) Xưởng sơn (Paint Shop) Xưởng hàn (Welding Shop) Xưởng máy (Machine Shop) Hỡnh 1.3 S c cu t chc Cụng ty Din tớch : 30583 m2 Din tớch xõy dng : 17127 m2 Nhõn viờn (tớnh n thỏng 9/2013): 292 ngi Tng u t: 27 triu USD nõng cao ch tiờu kinh t k thut hot ng sn xut, kinh doanh v phự hp vi chc nng nhim v ca Cụng ty, giỳp cho hot ng sn xut kinh doanh ca Cụng ty din mt cỏch nhp nhng, liờn tc, h thng t chc sn xut ca Cụng ty c t chc theo mụ hỡnh trung hoỏ bao gm cỏc phõn xng sn xut v cỏc phũng qun lý tng ng cp phõn xng 1.1.2 Chc nng nhim v cỏc phõn xng chớnh a) Xng ỳc: cú nhim v ch to phụi t cỏc loi vt liu : gang, thộp vi cỏc hỡnh dng, kớch thc a dng cung cp cho xng mỏy gia cụng ct gt, mt bng phõn xng rng 3240 m2 b) Xng hn: din tớch mt bng 4668 m2, c trang b cỏc mỏy hn ph thụng nh hn TIG, hn MIG, ngoi cũn c trang b mỏy mi, mỏy ct gas CNC, mỏy ct CNC lazer cú nhim v gia cụng phụi dng tm, thanh, gia cụng kt cu t cỏc phụi liu c gia cong trc ú, sau ú chuyn qua xng mỏy c) Xng sn: vi mt bng rng 2740m2 , xng sn cú nhim v sn ph b mt cỏc chi tit trc hoc sau gia cụng xong, chuyn xung phũng lp rỏp Trong xng sn cũn cú phũng xy, phũng phun bi, phun cỏt cú nhim v lm khụ, ỏnh sch b mt sn phm sau sn, tng bn, tui th cho chi tit, sn phm d) Xng mỏy: cú din tớch 3308m2 , nhim v chớnh l gia cụng cỏc chi tit t c cỏc kớch thc yờu cu vi chớnh xỏc tng i cao Xng c trang b cỏc trung tõm gia cụng CNC hin i nh : mỏy tin ngang SL300, DL30, Hicell 30; mỏy tin ng VTM100, V80R, 2SP-V40; mỏy phay ng VS10000, Miilac 1052v, Miilac 561v,VDF 1200; mỏy phay ngang HG500, HG630II, HG800, FH100 ; mỏy gia cụng mt Mitsubishi MVR25, MVR30 e) Xng lp rỏp: Cỏc chi tit sau c kim tra cỏc thụng s k thut, sau ú c a xung phũng lp rỏp hon thin sn phm 1.3 C IM CHNG LOI CC SN PHM CHNH 1.1.1 Giỏ pallet xp chng v h thng t ng thay i pallet Hỡnh 1.2 H thng pallet xp chng t ng Dung lng lu tr Ti a 60 bn gỏ, s tng S mỏy 1-4 Cỏc trm chuyn i pallet 1-4 Kớch thc tiờu chun pallet T 400x400 mm ~ 1500x1500 mm Kớch thc, lng tng th 3x10 m, nng 30 tn Bng 1.1 Thụng s k thut h thng pallet xp chng t ng 1.1.2 Giỏ pallet kiu tng v h thng t ng thay i pallet Hỡnh 1.5 H thng pallet dng tng t ng Dung lng lu tr 10 n 21 bn gỏ S mỏy 1-2 Cỏc trm chuyn i pallet 1-2 Kớch thc tiờu chun pallet T 400x400 mm ~ 800x800 mm Kớch thc, lng tng th tn Bng 1.2 Thụng s k thut h thng pallet dng tng t ng 1.1.3 B phn thay i pallet kiu t hp v tinh Hỡnh 1.6 H thng pallet v tinh t ng Dung lng lu tr n bn gỏ S mỏy Cỏc trm chuyn i pallet Kớch thc tiờu chun pallet T 400x400 mm ~ 800x800 mm Kớch thc, lng tng th tn Hỡnh 1.3 Thụng s k thut h thng pallet v tinh t ng 1.1.4 Magazine dng c dng giỏ c nh Hỡnh 1.7 Magazine dng c kiu giỏ c nh Dung lng lu tr dng c 100 ~ 300, hoc nhiu hn Dn ng truyn ti Dựng ng c servo cho trc X, Y Cỏc loi chuụi dao tiờu chun BT40, BT50, HSK, KM, CAT, DIN, vv Khi lng cho phộp ca dng c 25 ~ 35kg Kớch thc cho phộp ca dng c 300 ~ 800 mm Bng 1.4 Thụng s k thut Magazine dng c kiu giỏ c nh 1.1.5 Magazine dng c dng xớch Hỡnh 1.8 Magazine dng c kiu xớch Dung lng lu tr dng c 40 - 120, hoc nhiu hn Dn ng truyn ti Dựng ng c servo cho trc X, Y Cỏc loi chuụi dao tiờu chun BT40, BT50, HSK, KM, CAT, DIN, vv Khi lng cho phộp ca dng c 25 ~ 35kg Kớch thc cho phộp ca dng c Max 450 mm Bng 1.5 Thụng s k thut Magazine dng c kiu xớch 1.1.6 Pallet chớnh xỏc Hỡnh 1.9 Cỏc loi pallet chớnh xỏc Thụng s ca mỏy: Hnh trỡnh trc X : 700mm Hnh trỡnh trc Y: 680mm Hnh trỡnh trc Z: 600mm ng c chớnh cú cụng sut 25 mó lc, vi tc 12000 vũng/phỳt, tc khụng ti trc X/Y/Z l 36000mm/phỳt V trớ dao: mỏy cú h thng tớch dao cú th cha c 120 dao Tng s bn gỏ: bn gỏ Kớch thc bn gỏ: 20x20 (508mm x 508mm) 5.3.1.Nguyờn lý hot ng ca h thng bn gỏ hnh tinh - H thng c iu khin bng bng iu khin in t c t trc mỏy - Chuyn ng quay trũn ca h thng bn gỏ hnh tinh: ng c quay theo trỡnh iu khin hin i CW/CCW (quay c chiu) h thng bn gỏ s quay, i qua cm bin 6, gỏ i n v trớ 4st Khi ú ng c dng, ng c hot ng kộo gỏ v gỏ thỡ ngng Ti gỏ cú th xoay trũn quanh trc nh xoay 10 - Sau gỏ t xong, ng c hot ng y bng ti xớch 12 lờn y gỏ t ra, cm bin hot ng gỏ i vo vnh chn 4, ng c ngng hot ng, ng c chy lm quay h thng gỏ, cm bin hot ng gỏ n v trớ 1st, ng c ngng hot ng, ng c hot ng y bng ti xớch 13 ra, chy n chm chn 11, ng c ngng hot ng lỳc ny bn gỏ c y vo trung tõm mỏy thc hin cỏc bc tip theo ca quỏ trỡnh gia cụng C B C B A A A-A 5.3.2 Tớnh toỏn thit k b truyn xớch c cu y bn gỏ 5.3.2.1 Cu to A B - H thng xớch n khp vi bỏnh rng 1, bỏnh rng quay theo chiu A truyn chuyn ng lm h thng xớch i vo bng chuyn ng y múc gỏ i - Khi bỏnh rng quay theo chiu B truyn chuyn ng kộo xớch li, lỳc ny múc gỏ chuyn ng kộo bn gỏ chuyn ng theo Bng xớch sau i xung di bỏnh rng c a vo bng cha xớch 4, bng xớch bng cha trng thỏi t - B truyn xớch cú b phn chớnh: + a xớch dn 1, cú ng kớnh tớnh toỏn l d1, lp trờn trc I, quay vi s vũng quay n1, cụng sut truyn ng N1, mụ men xon trờn trc M1, a xớch cú rng tng t nh bỏnh rng Trong quỏ trỡnh truyn ng, rng a xớch n khp vi cỏc mt xớch, tng t nh bỏnh rng n khp vi rng + Dõy xớch l khõu trung gian, múc vũng qua a xớch Dõy xớch gm nhiu mt xớch c ni vi Cỏc mt xớch xoay quỏnh khp bn l, vo n khp vi rng a xớch + Bng dn xớch 3: cú chc nng dn hng v tng cng cho dõy xớch 2, khin dõy xớch cho th trt bng v y, kộo gỏ m khụng b trt ngoi 5.3.2.2 Phõn loi - Theo cụng dng ta cú: xớch kộo, y - Theo s dóy ta cú: xớch dóy, xớch gia cú chc nng truyn chuyn ng, dóy xớch bờn cú chc nng tng cng v trt ờm vỡ phi trt trờn bng dn xớch -Theo cu to ca dõy xớch ta cú: xớch ụng ln 5.3.2.3 Vt liu dung b truyn xớch: a, Vt liu xớch: -Mỏ xớch on ln lm t thộp cacbon trung bỡnh hoc thộp hp kim: C45, C50, 40Cr, 40CrNi3A v tụi t cng 40ữ50 HRC - Mỏ xớch rng c lm t thộp C50 - Cỏc chi tit nh ng, ln lm t thộp C15, C20, 15CrNi3, 20CrNi3A thm cacbon v tụi t cng 55ữ65 HRC b, Vt liu a xớch: - a xớch chu ti trng nh v khụng va p, tc thp (~3m/s) ta chn vt liu l gang xỏm GX15-32 - Chn ng kớnh a xớch d=200m, ch to ghộp: vnh ngoi bng thộp, thõn a bng gang 5.2.3.4 u nhc im v phm vi s dng: - u im: + Cú th truyn ng xa + T s truyn khụng i, hiu sut khỏ cao, kớch thc b truyn nh gn hn, lc tỏc dng lờn trc nh hn vỡ khụng cn lc cng ban u + Ch cn dung a xớch y c bn gỏ nh bng dn xớch -Nhc im: +Rng v mt xớch nhanh chúng b mũn, nht l mụi trng bi bm v khụng c bụi trn tt + So vi b truyn ai, truyn ng xớch cú giỏ thnh cao hn vỡ kt cu phc -Phm vi ng dng: + Truyn ng xớch c dựng rng rói mỏy nụng nghip, mỏy c khớ, mỏy chuyn, mỏy cụng c vi cụng sut nh v trung bỡnh, tc xớch n 15m/s 5.2.3.5 Kt cu xớch truyn ng a Xớch ln Cỏc mỏ xớch c dp t thộp tm, mỏ xớch ghộp vi ng lút to thnh mt xớch Cỏc mỏ xớch c ghộp vi cht to thnh mt xớch ngoi Cht v ng lút to thnh khp bn l, xớch cú th quay gp Con ln lp lng vi ng lút, gim mũn cho rng a xớch v ng lút S biu din tit din ngang ca rng a xớch Xớch ng ln c tiờu chun húa cao Xớch c ch to nh mỏy chuyờn mụn húa Hỡnh 5.2: xớch ln b a xớch Hỡnh5.2a: a xớch ng ln Hỡnh5.2b C ut o a xớch i vi xớch ln v xớch ng, theo OCT 591-69 nh trờn hỡnh 2.7, biờn dng rng a xớch gm cú: Cung ab bỏn kớnh r; cung bc bỏn kớnh r1; on thng cd v cung de bỏn kớnh r2 ni tip vi Cụng thc tớnh toỏn cỏc kớch thc ca c hai kiu biờn dng rng núi trờn u ó c tiờu chun hoỏ v cho s tay Tit din ngang ca rng a xớch (Hỡnh 2.8) cú bỏn kớnh vỏt trũn rng r3, b rng rng b v b rng vnh B, tt c u ó c tiờu chun hoỏ v cho s tay Hỡnh 5.2c: Biờn dng rng a xớch Hỡnh 5.2d: Tit din ngang rng a xớch 5.3 Cỏc thụng s hỡnh hc v ng hc ca b truyn xớch 5.3.1 Bc xớch px Bc xớch l thụng s c bn chi phi cỏc thụng s khỏc ca xớch: bc p x cng ln thỡ xớch cng ln ú kh nng chu ti cng cao Tuy nhiờn bc xớch cng ln thỡ s va p ca xớch lờn a xớch vo khp cng mnh, b truyn lm vic cng n v mt n nh, xớch cng chúng b hao mũn Do vy tc cao thỡ nờn chn bc xớch nh, nu ti trng ln thỡ tng s dóy (i vi xớch ln) hoc tng chiu rng xớch (i vi xớch rng) xớch cú kh nng ti Giỏ tr ca bc xớch c tiờu chun húa, cú th chn theo bng 2.1: Bng 5.3.1: La chn bc xớch px theo cụng sut cho phộp [N] Bc ng Chiu Cụng sut cho phộp [N] (kW) s vũng quay ca a xớch px, kớnh cht di ng nh n01 (vg/ph) 11600 mm dc, mm lc, mm 00 00 00 00 000 200 12,7 3,66 5,80 0,19 0,68 1,23 1,68 2,06 2,42 2,72 , 20 12,7 4,45 8,90 0,35 1,27 2,29 3,13 3,86 4,52 5,06 , 95 12,7 4,45 10,11 0,45 1,61 2,91 3,98 4,90 5,74 6,43 , 55 15,875 5,08 11,30 0,57 2,06 3,72 5,08 6,26 7,34 8,22 , 65 15,875 5,08 13,28 0,75 2,70 4,88 6,67 8,22 9,63 10,8 12 , 19,05 5,96 17,75 1,41 4,80 8,38 11,4 30,7 15,3 16,9 19 , 25,4 7,95 22,61 3,20 11,0 19,0 25,7 43,5 34,7 38,3 43 , 31,75 9,55 27,46 5,83 19,3 32,0 42,0 49,3 54,9 60,0 38,1 11,12 35,46 10,5 34,8 57,7 75,7 88,9 99,2 108 44,45 12,72 37,19 14,7 43,7 70,6 88,3 101 50,8 14,29 45,21 22,9 68,1 110 138 157 Kn =n01 /n1 - h s s vũng quay, giỏ trc n01 cho bng 6.1 Kx - h s xột n s dóy xớch x, nu x=1,2,3,4 thỡ Kx tng ng s bng: 1; 1,7; 2,5; Vi giỏ tr Pt va xỏc nh, theo bng 4.4 [1] ta chn bc xớch pc theo ct giỏ tr n01 tớnh h s Kn Cỏc kớch thc khỏc ca xớch c tớnh theo bc xớch 5.3.2 S rng a xớch Nu s rng (Z) cng nh thỡ gúc xoay bn l cng ln, rng cng mũn nhanh Ngoi cũn lm tng ti trng ng, gõy nờn va p, ting n ln, xớch v a xớch mau hng Cú th chn: Zmin = 11 ữ 15 i vi xớch ng, xớch ng ln Zmin = 11 ữ 15 + (20 ữ 30%) i vi xớch rng Zmin 21 i vi b truyn chu ti trng va p Trong tớnh toỏn thit k, chn Z1 = 29 - 2i (i l t s truyn) trỏnh b tut xớch xớch b mũn, s rng a xớch khụng c quỏ ln Zmax 100 ữ 120 i vi xớch ng, xớch ng ln Zmax 120 ữ 140 i vi xớch rng S rng a xớch nờn ly s l cho mi rng ca a xớch s n khp ln lt vi tt c mt xớch v ú rng ca a xớch s mũn u hn 5.3.3 Khong cỏch trc A v s mt xớch X Khong cỏch trc nh nht Amin c quy nh bi hai iu kin: - Gúc ụm trờn a nh 1200, mun vy: Amin d2 - d1 ng kớnh tớnh toỏn ca a xớch dn d 1, ca a b dn d2; cng chớnh l ng kớnh vũng chia ca a xớch, l ng kớnh ca vũng trũn i qua tõm cỏc cht (Hỡnh 2-5) Hai a xớch khụng c chm nhau, mun vy: Amin 0,5(da1 + da2) + (30 ữ 50) mm Vi da1 v da2 l ng kớnh ngoi cựng ca a v a Khong cỏch trc ln nht Amax c qui nh bi iu kin khụng lm xớch quỏ chựng Nu A cng ln, s mt xớch cng nhiu, tớch lu dón px cỏc mt xớch cng tng khin xớch chúng b chựng, hu qu l b truyn lm vic b rung ng nhiu hn Vỡ th Amax ch nờn ly gii hn; Amax 80px dung ho c hai gii hn trờn, nờn ly: A= (30 ữ 50)px Sau ó chn khong cỏch trc, cn tớnh s mt xớch X: X 2Ax + Z1 + Z + Z22Z1 p A x (2.1) p X phi c ly trũn v nờn l s chn Chiu di ca xớch tớnh theo cụng thc: L = X.px (2.2) Cui cựng, khong cỏch trc cn c tớnh theo s mt xớch ó chn 2 p4 x X Z1 +2Z2 + X Z1 +2Z2 Z22Z1 (2.3) A= nhỏnh xớch b dn cú chựng va phi, khong cỏch trc A tớnh c theo cụng thc (2.3) cn c iu chnh li: - - i vi b truyn nm ngang hoc nghiờng di 70 o thỡ A cn c rỳt ngn mt lng A = (0,002 ữ 0,004)A i vi b truyn t nghiờng 700 tr lờn thỡ khụng cn iu chnh (A=0) Chỳ ý: i vi b truyn xớch, gim khong cỏch trc lm cho xớch chựng nhm lm cho xớch vo khp nh nhng õy l im khỏc vi b truyn ng kớnh vũng trũn chõn rng a xớch df1, df2, mm S rng ca a xớch dn Z1, ca a xớch b dn Z2 Thụng thng dựng xớch 01 dóy Trong trng hp ti trng ln, nu dựng xớch 01 dóy, bc xớch quỏ ln gõy va p Khc phc bng cỏch dựng xớch dóy, dóy, hoc dựng nhiu dõy xớch Chiu di may a xớch B, (Hỡnh 2.6) Chiu di B phi ly ln nh v a xớch trờn trc, B = (1ữ 1,5).dtr , dtr l ng kớnh ca on trc lp a xớch Gúc gia hai nhỏnh xớch ; Gúc ụm ca dõy xớch trờn a dn 1, trờn a b dn 2; = 180o - ; = 180o + ; 57o.(d2 -d1) / A (2.4) 5.3 4.Vn tc v t s truyn: a) Vn tc v t s truyn trung bỡnh: Vn tc trung bỡnh: dn n1Z1px n2Z2 p x v= = = ; [m/s] (2.5) 60.1000 60.1000 60.1000 Trong ú: n - s vũng quay ca a xớch; [vg/ph] Z - s rng a xớch; px - bc xớch; [ mm ] T s truyn trung bỡnh: n1 Z i12 = = n2 Z (2.6) b) Vn tc v t s truyn tc thi Hỡnh 2.9: Vn tc tc thi ca b truyn xớch 5.3.5 Kim tra s vũng quay ti hn Theo bng 5.3.5 [1] Nu khụng tha tng s dóy xớch v tớnh toỏn li hoc thay i loi xớch Bng 5.3.5: giỏ tr gii hn bc xớch Pc theo s vũng quay n1 S vũng quay, (vg/ph) Xớch ln z1 1 15 250 000 00 00 30 00 00 00 2 1 Xớch rng z1 300 650 200 650 320 17 Bc 1 3 xớch [pc]max 2,7 5,875 9,05 5,4 1,75 8,1 4,45 0,8 cho phộp, (mm) 5.3.6.Tớnh cụng sut tớnh toỏn Pt theo cụng thc: Pt = KK z K n P1 [ P] Kx ú: P1 - cụng sut tớnh toỏn [ P] - cụng sut cho phộp ca b truyn mt dóy cú bc pc (tra bng 5.4) K z = z01 / z1 = 25 / z1 K n = n01 / n1 - h s rng a xớch - h s s vũng quay, giỏ trc n01 cho bng 5.4 K x - h s xột n s dóy xớch x, nu x = 1, 2,3, thỡ K x tng ng s bng: 1; 1,7; 2,5; Vi giỏ tr Pt va xỏc nh, theo bng 5.4 ta chn bc xớch pc theo ct giỏ tr n01 tớnh h s K n Ta cú th chn bc xớch theo cụng thc sau nu bit trc [ p0 ] theo bng 5.3 pc 2,82 T1 K P1 K = 600 z1[ p0 ]K x z1n1[ p0 ]K x 5.3.7.Kim tra s vũng quay ti hn Theo bng 5.2 Nu khụng tha tng s dóy xớch v tớnh toỏn li hoc thay i loi xớch 5.3.8.Xỏc nh tc trung bỡnh v ca xớch Theo cụng thc v= n1 pc Z1 1000 P Ft = 60000 v lc vũng cú ớch: v 5.3.9.Tớnh toỏn kim mghim bc xớch theo cụng thc sau : pc 2,82 T1 K P1 K = 600 z1[ p0 ]K x z1n1[ p0 ]K x vi [ p0 ] tra t bng 5.3 Nu khụng tha thỡ tng bc xớch v tin hnh tớnh toỏn li - Chiu di xớch: L = Xpc 5.3.10.Chn khong cỏch trc s b T a = (30 ữ 50) pc , xỏc nh s mt xớch X theo cụng thc: 2a Z1 + Z Z Z1 pc X= + + ữ pc a (nờn chn s mt xớch l s chn) Sau chn s mt xớch, phi tớnh li khong cỏch trc a theo cụng thc: Z Z1 Z1 + Z Z1 + Z a = 0, 25 pc X + X ữ ữ 2 V b truyn lm vic bỡnh thng nờn gim a mt on (0, 002 ữ 0, 004)a 5.3.11.Kim tra xớch theo h s an ton: s= Q [ s] F1 + Fv + Fo (vi [s] tra bng 5.7) vi Q tra bng 5.1 F1 = Ft Fv = qm v vi qm tra bng 5.2 F0 = K f aqm g Kf - h s ph thuc vo vừng ca xớch Kf = xớch nm ngang; gúc nghiờng gia ng tõm trc v phng nm ngang nh hn 40 0; xớch thng ng Kf =3 Kf =1 V kim tra s ln va p ca xớch mt giõy theo cụng thc: i= 4v 4n1 z1 pc z1n1 = = [ i] L pc X 60 15 X ú: X s mt xớch z1 , n1 - s rng v s vũng quay ca a xớch dn; [ i] - s ln va p cho phộp ca xớch mt giõy (bng 5.6) 5.3.12.Tớnh lc tỏc dng lờn trc theo cụng thc: - Lc tỏc dng lờn trc: Fr = K m Ft vi K m - h s trng lng xớch: K m = 1,15 xớch nm ngang hoc gúc nghiờng gia ng ni tõm hai trc v phng nm ngang nh hn 40 ; K m = gúc nghiờng ng ni tõm hai trc t 40 n v trớ thng ng - Xỏc nh cỏc kớch thc b truyn: ng kớnh a xớch : Bỏnh dn: d1 = pc Z1 d a1 = pc ( 0,5 + cotg( / Z1 ) ) Bỏnh b dn: d2 = pc Z d a1 = pc ( 0,5 + cotg( / Z ) ) [...]... vỏ hộp số máy dệt Hình 2.9 Đồ gá gia công chi tiết dạng hộp trên máy ngang Hình 2.10 Đồ gá xoay 3 trục gia công chi tiết dạng hộp trên máy ngang Hình 2.11 Đồ gá gia công trên máy ngang Hình 2.12 Đồ gá gia công chi tiết dạng đế máy, khuôn đúc Hình 2.13 Đồ gá gia công chi tiết dạng càng Hình 2.14 Đồ gá gia công chi tiết dạng hộp Hình 2.15 Mâm cặp 4 chấu trên máy tiện đứng Hình 2.16 Đồ gá gia công chi... Mẫu gỗ Nguyên công 2: Bắn cát - Làm sạch phôi để sơn Nguyên công 3: Sơn chống gì Để gia công chi tiết chính xác Nguyên công 4 : Tiện CNC trên máy HG300 - Tiện mặt ngoài - Tiện lỗ - Tiện mặt đầu Đồ gá: mâm cặp 3 chấu và các chấu kẹp Nguyên công 5 : Gia công trên máy phay ngang VS 10000 - Gia công các đoạn vát chéo - Đồ gá : bàn gá và các block Nguyên công 6 : Gia công trên máy khoan tay -... Nguyên công 10: Mài mặt phẳng hai đầu Hình 2.5 Gia công chi tiết trên máy mài CNC - Nguyên công 11: Gia công chính xác trên máy JVB Nguyên công 12: Sơn màu theo yêu cầu khách hàng Nguyên công 13 : Kiểm tra Dùng máy đo 3 chiều 2.1.3 Sản phẩm: Shaft tension - Dạng sản xuất : hành khối - Vật liệu : thép thường SS400 a) Quy trình công nghệ Nguyên công 1: cắt tôn với đường kính φ 160 Nguyên công. .. II CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO 2.1 Quy trình công nghệ của các sản phẩm chính của công ty 2.1.1 Sản phẩm : Sproket Wheel a) Chức năng, vật liệu và dạng sản xuất Chức năng: Là chi tiết nhông xích của magaxine dụng cụ, có nhiệm vụ chuyển đổi vị trí các dụng cụ trên giá đỡ Vật liệu : Gang FC 300 Dạng sản xuất : đơn chiếc Hình 2.1 Chi tiết Sproket Wheel b) Quy trình công nghệ : Nguyên công 1: Đúc Công ty. .. máy tiện đứng CNC ( máy VTM 1000) - Tiện đường kính φ 610 - Tiện lỗ φ 285H7 - Tiện lỗ φ 240H7 Đồ gá : mâm cặp 3 chấu tự định tâm Hình 2.3 Gia công chi tiết Sproket Wheel trên máy tiện đứng Nguyên công 8 : chuyển sang máy phay đứng VS 1000 - Phay đường kính φ 82 - Gia công các lỗ ren M8 độ sâu 16mm - Gia công các lỗ bậc Đồ gá : công ty tự sản xuất cho lọa sản phẩm này Nguyên công 9: Tôi ( ra nhiệt... Nguyên công 7 : Gia công chính xác trên máy JBV Hình 2.7 Gia công chi tiết Support trên máy JVB Nguyên công 8 : Kiểm tra - Dùng máy đo 3 chiều 2.2 Các đồ gá được dùng trong sản xuất Đồ gá chuyên dùng , đồ gá công ty sản xuất dùng để gá đặt các loại sản phẩm, chi tiết khác nhau tùy thuộc vào hình dáng , kích thước của sản phẩm hay chi tiết, teo dạng sản xuất hàng loạt và hàng khối Hình 2.8 Đồ gá gia công. .. sơn vệ sinh phôi Nguyên công 6: Gia công trên máy HG500 - Tiện ngoài : đường kính φ 800, φ 580 - Tiện lỗ: đường kính φ 140 , φ 111, φ 72, Đồ gá : mâm cặp 3 chấu và block chuẩn Nguyên công 7 : Gia công trên máy phay đứng VS 10000 - Gia công các lỗ đường kính φ 125 , φ 250 , φ 750 , φ 70, φ 180 Đồ gá : bàn kẹp và block Nguyên công 9: Chuyển xuống máy phay ngang - Gia công 8 lỗ ( 2*2M8) 2 lỗ đường... phẩm Đặc trưng của công ty là chế tạo các sản phẩm , chi tiết có độ chính xác cao , tính thẩm mỹ và nhiều các chủng loại chi tiết hay sản phẩm nên dụng cụ kiểm tra rất đa dạng như: đồng hồ so, thước kẹp điện tử, ban me điện tử, các loại ke vuông, dưỡng kiểm, máy đo 3 chiều, máy đo biên dạng a) Dụng cụ đo nổi bật nhất của công ty là Máy đo 3 chiều (CMM) của hãng Beyound Cystac Hình 2.18 Máy đo 3 chiều...1.1.7 Các sản phẩm gia công cho các công ty khác Hình 1.10 Các bộ phận của máy phát điện gió – GE Việt Nam Hình 1.11 Gối đỡ và ổ trượt trục vít me đai ốc bi – Mitsubishi Heavy Industries,Ltd Hình 1.12 Gối đỡ và bích chặn – TMT Machinery Inc 1.4 MẶT BẰNG CỦA CÔNG TY Diện tích : Khu vực chế tạo 17 127 m2 Bao gồm: Khu vực xưởng máy 3308 m2 Khu vực xưởng đúc 3240 m2 Khu vực xưởng... Nguyên công 3: máy tiện tay - Khỏa mặt đầu và vát mép 5mm - Đồ gá : mâm cặp 3 chấu Nguyên công 4: Hàn trục và các tấm vào thành phôi Nguyên công 5: Chuyển xuống bắn cát - Vệ sinh sạch phôi - Sơn chống gỉ - Sấy sau khi sơn Nguyên công 6: Chuyển xuống máy phay đứng VT 10000 - Kẹp xuống bàn gá Dùng dao phay đường kính φ 100 mm để đạt được kích thước L = 147 mm Nguyên công 7: Chuyển máy tiện