Đồ án môn học MSXVLXD CHƯƠNG I.GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT KẾ MÁY 1.1.Giới thiệu chung trạm nghiền sàng Trạm nghiền sàng tổ hợp gồm nhiều máy nghiền sàng thiết bị khác bố trí theo quy trình định để phục vụ công tác sản xuất sản phẩm để sử dụng cho ngành xây dựng chủ yếu đá dăm xây dựng Trong trạm nghiền sàng sản xuất đá dăm xây dựng thường bao gồm nguyên công sau: - Vận chuyển vật liệu đến nơi sản xuất từ mỏ khai thác -Nghiền vật liệu -Vận chuyển vật liệu trạm -Phân loại vật liệu -Bảo quản sản phẩm,loại bỏ phế liệu làm môi trường 1.2.Lựa chọn sơ đồ công nghệ theo phương án thiết kế Sơ đồ công nghệ trạm nghiền sàng xác định theo: -Đặc tính vật liệu trước nghiền -Những yêu cầu với sản phẩm nghiền -Các cụm thiết bị phục vụ công tác sản xuất -Năng suất trạm Sơ đồ công nghệ trạm gồm nhiều loại: công đoạn,2 công đoạn,3 công đoạn công đoạn.các công đoạn làm việc theo chu trình hở theo chu trình khép kín tùy thuộc vào máy móc thiết bị sử dụng cho trạm Theo đầu có: i= Dmax 400 = = 10 d max 40 ⇒ chọn sơ đồ nghiền công đoạn Sơ đồ nghiền công đoạn bố trí máy móc thiết bị sau: Đồ án môn học MSXVLXD 2 Hình 1: Sơ đồ bố trí máy thiết bị dây chuyền công nghệ trạm nghiền sàng Chú thích: 1:Bunke chứa liệu 2:Băng tải vận chuyển liên tục 3:máy sàng ghi 4:Máy nghiền má lắc công đoạn 5:Sàng trung gian công đoạn 6:Sàng sản phẩm 7:Sàng trung gian công đoạn 8:Máy nghiền má lắc công đoạn 2 Đồ án môn học MSXVLXD Nguyên lý làm việc sơ đồ công nghệ: Đá khai thác từ mỏ vận chuyển ô tô tới nhà máy sản xuất đổ vào bunke chứa liệu,từ bunke vật liệu đưa vào máy nghiền má qua băng tải 2,sàng ghi 3,sản phẩm trình nghiền sàng qua trung gian phân loại sản phẩm vật liệu đem nghiền tiếp công đoạn máy nghiền má lắc phức tạp,sản phẩm trình nghiền đc phân loại sàng trung gian loại sản phẩm dùng sản phẩm chưa đạt cần nghiền lại chu trình kín.lượng lọt sàng trung gian vận chuyển tới sàng sản phẩm để phân loại cỡ hạt tường loại kích thước sản phẩm theo yêu cầu 1.3.Tính chọn máy thiết bị dây chuyền công nghệ chọn 1.3.1.Chọn máy nghiền cho công đoạn a.Chọn loại máy Năng suất tính toán để chọn máy : Qt = Q.k 150.1,12 = = 182(m3 / h) ktg 0,92 Với: - Q = 150 m3 /h: Năng suất Cho trước theo đề - k =1,1-1,15: Hệ số nạp vật liệu không - ktg = 0,9 − 0,95 :Hê số sử dụng máy theo thời gian - Để nghiền đá có kích thước Dmax = 400 mm có suất theo tính toán Qt = 182 m3 /h.Theo “số tay chọn Máy Xây Dựng” ta chọn dùng máy nghiền má lắc đơn giản RJ 4230 Nhật máy nghiền roto CĐM 86 có thông số sau: Các thống số Đơn vị Phương án A Phương án B Đồ án môn học MSXVLXD đo Ký hiệu máy RJ 4230 CĐM 86 Chiều rộng cửa nạp vật liệu mm 635 x 612,8 1000 Kích thước đá nạp lớn mm 610 600 Chiều rộng xả mm 80 x 160 50 - 100 Năng suất nghiền vật liệu cứng trung bình m3 /h 78 - 165 90 - 125 Công suất động kw 55 - 75 100 Khối lượng không kể động Tấn 15 Bảng 1:Thông số máy b.Xác định kích thước xả cho máy nghiền công đoạn Mỗi loại máy nghiền có dạng đường cong đá khác nhau.Ở xét máy nghiền má lắc đơn giản máy nghiền roto với đồ thị sau: (Theo Sổ Tay Máy Xây Dựng) Đồ án môn học MSXVLXD 100 80 60 40 20 0.4 0.8 1.6 1.2 2.4 Hình 2:Đường cong tỷ lệ đá máy nghiền má 100 80 60 40 20 0.4 0.8 1.6 1.2 2.4 2.8 Hình 3:Đường cong tỷ lệ đá máy nghiền roto Kích thước xả máy nghiền cần thỏa mãn suất tính toán.Xác định kích thước cửa xa cách lập đồ thị quan hệ Q-b theo đặc tính kỹ thuật máy Đồ án môn học MSXVLXD Từ đồ thị,ta chọn kích thước cửa xả: Phương án A:máy nghiền má Q1 = 182m3 / h → b1 = 100 mm Phương án B:máy nghiền roto Q1 = 182 = 91m3 / h → b1 = 100 mm c.Tính toán thành phần hạt sản phẩm sau công đoạn nghiền Tính toán thành phần hạt sản phẩm theo đồ thị biểu diễn đường cong tỷ lệ đá.Phương pháp xác định thành phần hạt biểu diễn đồ thị:trên trục ngang lấy tỷ số d/b ứng với cỡ hạt cần xác định,từ điểm hạ đường vuông góc cắt đường cong đâu gióng sang ngang cắt trục tung đâu xác định thành phần hạt Dựa vào đồ thị,với kích thước xả chọn thành phần hạt đá răm có độ cứng trung bình sau khỏi máy nghiền công đoạn theo phương án xác định bảng sau: Kích thước hạt vật liệu(mm) Tỷ lệ d/b Cỡ hạt(%) Phương án A Phương án B Phương án A Phương án B - 10 0,1 `0,1 5,6 6,67 10 - 20 0,2 0,2 8,15 8,6 20 - 40 0,4 0,4 10 25,67 76,25 59,06 100 100 >40 ∑ Bảng 2.Thành phần hạt sản phẩm sau công đoạn nghiền Lựa chọn phương án tối ưu dựa vào hệ số sử dụng thời gian : E= G.N Qtt2 Đồ án môn học MSXVLXD Trong đó: - E: Hệ số sử dụng thời gian.trong phương án tính toán chọn Emin - G: Khối lượng máy - N: Công suất máy -Phương án A: E = -Phương án B: E = 35.95 = 0,1 1822 15.100 = 0,18 912 Vậy chọn phương án A cho công đoạn nghiền 1.3.2.Chọn máy nghiền cho công đoạn a.Chọn máy nghiền Chọn máy nghiền cho công đoạn theo kích thước lớn đá nạp vào máy suất Kích thước đá nạp lớn vào máy nghiền công đoạn ( Dmax ) kích thước lớn đá khỏi máy nghiền công đoạn ( d max1 ) Kích thước xác định theo công thức: Dmax = d max1 = b1.ϕ1 Trong đó: - b1 :Kích thước cửa xả máy nghiền công đoạn - ϕ1 :Hệ số,giá trị lấy điểm cắt đường cong thành phần hạt trục d/b đồ thị đường cong tỷ lệ đá máy nghiền roto Hình ϕ1 Thông số Phương án A 1,8 b1 (mm) d max1 (mm) Dmax (mm) 100 180 180 Bảng 3:Kích thước lớn đá nạp vào máy nghiền công đoạn Đồ án môn học MSXVLXD Năng suất cần thiết để chọn máy nghiền công đoạn phần vật liệu khỏi máy nghiền công đoạn có kích thước lớn đá răm theo yêu cầu xác định theo công thức: Q2 = c.Qt Trong đó: - Qt:Năng suất tính toán để chọn máy nghiền công đoạn 1, Qt=182 m3 / h - C: Phần trăm vật liệu sau khỏi máy nghiền công đoạn phải đưa vào nghiền tiếp công đoạn 2,c=76,25% → Q = 76, 25.182 = 138,7 m / h tính toán ta lấy suất 140 m3 / h Vậy với tính toán ta có kích thước đá nạp vào công đoạn suất công đoạn 2.Theo “Sổ tay Máy Xây Dựng” ta chọn máy với phương án: Phương án A: chọn máy nghiền má lắc phức tạp RS 3225 Phương án B: Chọn máy nghiền côn vừa nhỏ KCĐ 1750 RP Thông số máy thể bảng sau: Thông số Đơn vị đo Ký hiệu máy Kích thước cử nạp mm Phương án A Phương án B RS 3225 KCĐ1750RP 635x612,8 Đồ án môn học MSXVLXD Kích thước đá nạp lớn mm 610 215 Chiều rộng xả mm Năng suất nghiền vật liệu cứng trung bình m3 / h 80-190 160-300 Công suất động kw 35-55 160 19 47 Khối lượng Tấn máy(không kể động cơ) Bảng 4:Thông số máy nghiền công đoạn b.Xác định kích thước cửa xả cho máy nghiền công đoạn 100 80 60 40 20 0.4 0.8 1.6 1.2 2.4 2.8 Hình 4:Đường cong đá máy nghiền côn vừa nhỏ Theo đồ thị thành phần hạt máy nghiền côn vừa nhỏ ta thấy đường cong thành phần hạt cắt trục d/b điểm ϕ2 Khi kích thước xả là: -Phương án A (máy nghiền má lắc phức tạp): ϕ2 =1,8 → b2 = d max 40 = = 22, 2mm ϕ2 1,8 Đồ án môn học MSXVLXD Để kiểm tra lại hàm lượng % hạt có kích thước – 3mm ta lấy tỷ số 3/b 2=3/22,2 =0.135 Gióng lên đồ thị đường cong đá máy nghiền má ta kích thước hạt – 3mm 100% -91%=9% Để tránh phải rửa đá ta tăng kích thước cửa xả lên chọn b2 = 40mm -Phương án B(máy nghiền côn vừa nhỏ): ϕ2 =2,6 → b2 = d max 40 = = 15, 4mm ϕ2 2,6 Để kiểm tra lại hàm lượng % hạt có kích thước – 3mm ta lấy tỷ số 3/b 2=3/15,4=0,19 Gióng lên đồ thị đường cong đá máy nghiền côn thô ta kích thước hạt – 3mm 100%-92%=8% Để tránh phải rửa đá ta tăng kích thước cửa xả lên chọn b2 = 40mm Ta có kích thước lớn đá khỏi máy nghiền công đoạn ( d max ) Kích thước xác định theo công thức: d max = b2 ϕ Trong : - b2 kích thước xả máy nghiền công đoạn - ϕ2 hệ số,giá trị lấy điểm cắt đường cong thành phần hạt trục d/b đồ thị đường cong đá máy nghiền Thông số ϕ2 b2(mm) d max (mm) Phương án A 1,8 40 72 Phương án B 2,6 40 104 Bảng 5:Kích thước lớn đá khỏi máy nghiền công đoạn c.Tính toán thành phần hạt sản phẩn sau công đoạn nghiền Dựa vào đồ thị,với kích thước cửa xả chọn thành phần hạt đá dăm có độ cứng trung bình sau khỏi máy nghiền công đoạn theo phương án đươc xác định bảng sau: Kích thước hạt Tỷ lệ d/b Phương án A Cỡ hạt(%) Phương án B 10 Phương án A Phương án B Đồ án môn học MSXVLXD với tx = 2h g tr = 2n Từ hình vẽ ta có : h = Khi tx = tr ta có: n= Sx tan α g.tan α tan α = 1,11 (v/s) 2.S x Sx Trong đó: g gia tốc trọng trường, g = 9,81 m/s2 Sx hành trình má di động cửa xả, Sx = 0,047 m → n=1,11 tan α tan190 = 1,11 = 6,21 (v/s) Sx 0,011 3.5 Xác định thông số buồng nghiền Sau vòng quay khối lượng sản phẩm xả khỏi buồng nghiền tích: V= (e + b).S x L (m3) 2.tan α Năng suất máy m3/s máy xác định sau: Q= 30.c.Stb ( B + b).L.n.b n D tb tan α Trong đó: - Q suất máy, Q = 140 m3/h - n số vòng quay hợp lý trục lệch tâm, n = 6,21 v/s=372,6v/ph - L chiều dài buồng nghiền, m - B chiều rộng cửa nạp,B=0,7m - b kích thước cửa xả,b=0,04m - c hệ số,với máy nghiền má lắc pức tạp c=1 - Dtb kích thước trung bình đá nạp Dtb =(0,3-0,4)B=0,210,28m,chọn 0,21m - Stb giá trị trung bình hành trình máy 32 Đồ án môn học MSXVLXD Stb = Sn + S x =0,0265m Dtb tan α Q 0,21.tan190.140 → L= = = 1,15m 30.c.b.( B + b).Stb n 30.1.0,04.(0,7 + 0,04).0,0265.372,6 Chọn L = 1200 mm theo tiêu chuẩn Vậy kích thước buồng nghiền B x L = 700 x 1200 mm 3.6.Tính toán bánh đai Chọn đai có thông số sau: a0 = 27 mm h = 19 mm a = 32 mm z = 6,9 mm F = 476 KN Đường kính bánh đai nhỏ D1 = 140 mm Đường kính bánh đai lớn D2 = i.D1.(1 − ξ ) với ξ = 0,02 hệ số trượt → i.D1.(1 − ξ ) = 2950 0,14.(1 − 0,02) = 1,05 m 60.6,21 Chọn D2 =1000 mm 3.7 Tính bánh đà Coi lượng bánh đà tích lũy E ½ lượng nghiền vật liệu vòng quay A: 33 Đồ án môn học MSXVLXD E= A N η = 2n Công suất động dẫn động N = 40 kW, hiệu suất truyền động η = 0,8 J= E N η 40000.0,8 = = = 112,9( Kg / m ) 2 4.π n δ 8.π n δ 8.( 3,14 ) ( 6,21) 0,015 δ ∈[0,015 - 0,035] hệ số đồng tốc độ, chọn δ = 0,015 Chọn D đường kính bánh đai lớn D2 = 1000 mm = m Từ công thức: J = m D2 ⇒ m= 4.J 4.112,9 = = 451,7 kg D2 12 3.8 Trục lệch tâm Chọn vật liệu chế tạo trục thép 45 có σ b = 700 Mpa, ứng suất xoắn cho phép [τ ] = 20 Mpa Đường kính trục sơ d ≥ c N (mm) n Trong đó: N = 40 kW công suất động n = 6,21.60 = 372,6 v/ph tốc độ quay trục c hệ số phụ thuộc ứng suất xoắn cho phép, đầu trục vào trục truyền chung lấy c = 120 → d ≥ c N 40 = 120 = 57 mm n 372,6 → Chọn d=200mm 34 Đồ án môn học MSXVLXD 3.9 Xác định công suất động dẫn động N= k1.k2 σ n2 π L.n ( Dtb2 − dtb2 ) (kW) 12.E.η 1000 Trong đó: - k1 hệ số kể đến ảnh hưởng độ bền đá phụ thuộc vào kích thước đá trung bình nạp vào Dtb - Dtb = 0,5.Dmax = 0,5.400 = 200 mm - Từ Dtb = 200 mm chọn k1 = - k2 hệ số kể đến sử dụng chiều dài buồng nghiền k2 = k Dtb L k2 chọn sơ theo bảng sau: B 400 600 900 1200 1500 k2 0,92 0,648 0,625 0,555 Chọn k2 = 0,92 - dtb kích thước trung bình đá sản phẩm: dtb = 0,5.40 = 20 mm - η hiệu suất truyền động, η = 0,85 - σ n giới hạn bền đá, N/m2 E mô đun đàn hồi, N/m2 1.0,92.(120.106 ) π 1,2.6,21 →N= (0,22 − 0,022 ) = 17,595 kW 12.57000.10 0,85 1000 Trên thực tế để khắc phục quán tính khối lượng chuyển động, ta chọn công suất động lớn công suất tính toán từ đến 2,5 lần Nđc = 2.N = 2.17,595 = 35,19 kw Ta chọn động công ty chế tạo điện Hà Nội 3K250S2 có thông số kĩ thuật sau: 35 Đồ án môn học MSXVLXD Kiểu Công suất: Tốc độ: Điện áp: Dòng điện: Hiệu suất: Hệ số công suất cos ф: Bội số mômen cực cực đại: Bội số mômen khởi động: Bội số dòng điện khởi động: Khối lượng: Ngang: Bích: 3K250s2 40 2950 220/380 133/76,5 88 0,9 2,2 1,6 Đơn vị kW vg/ph V A ƞ% 343 357 Kg Kg CHƯƠNG 4:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CUM MÁ LẮC DI ĐỘNG 36 Đồ án môn học MSXVLXD 4.1.Xác định lực tác động cho máy nghiền Hình 17:Sơ đồ tính lực tác dụng cho máy nghiền Từ điều kiện cân lực xác định giá trịn chúng sau: 37 Đồ án môn học MSXVLXD Lực nghiền lớn nhất: 0, 75.N η l1 + l2 ,N r.n l12 tg 2γ + l22 Qmax = Lực chống: Tmax = Qmax l1 ,N (l1 + l2 ).cos γ Lực dọc má nghiền: P2 max = Qmax l1.tgγ ,N (l1 + l2 ) Phản lực cổ trục lệch tâm: Pmax = Qmax l1 l12tg 2γ + l22 ,N (l1 + l2 ) Trong đó: - N : công suất động cơ,N=40KW=40000W - η : Hiệu suất truyền động, η =0,9 - r: bán kính cổ trục lệch tâm,r=0,02m - n: Số vòng quay trục lệch tâm,n=6,21v/s - l1 , l2 :Khoảng cách từ hợp lực nghiền đến điểm treo má nghiền đến điểm tựa chống - L= H+ Dtr =1500+200=1700mm,l1=1/3L,l2=2/3L(m) - γ : Góc tạo lực T T1, γ chọn 17o Thông số Qmax(kN) Tmax(kN) P2max(kN) Pmax(kN) Giá trị 2,8 0,97 0,285 1,07 4.2.Tính má nghiền động 38 Đồ án môn học MSXVLXD Má nghiền chịu tác động lực nghiền vật liệu,phản lực chống phản lực ổ treo.Phản lực chống có phương trùng với đường trục chống có trị số lớn Tmax Phân Tmax làm thành phần T1 T2 T1 Vuông góc với bề mặt má nghiền T1 = Tmax cos γ =0,92kN T2 = Tmax sin γ =0,283kN Sơ đồ tính toán má nghiền di động có chuyển động lắc phức tạp minh hoạ qua sơ đồ trên, theo hai đầu má kê lên hai gối, gối cố định gối di động Má nghiền chịu kéo chịu uốn dẫn tới ta kiểm tra ứng suất theo công thức: σ = σ U + σ K ≤ [σ ] , : σ U = - MU N , σK = Z WU F Mu momen uốn lớn tính toán trên, Mu=1,05kN.m 39 Đồ án môn học MSXVLXD - Wu momen chống uốn, Wu= Lh12 =0,1167 h1 ,F=L.h1=0,7 h1,h1 bề dày má nghiền di động Nz lực nén lớn nhất, Nz= T2 = Tmax sin γ =0,97 sin17 =0,283kN - Chọn vật liệu chế tạo má nghiền :thép 25Л-1 σ b = 450 (MPa) = 450.106 N/m2, σt = 240 Mpa = 240.106 N/m2 - ⇒ [σ ] = - σ b 450.10 = = 225.10 N/m2 n - n hệ số an toàn lấy → 1, 05.103 0, 283.103 + ≤ 225.106 0,1167h1 0, h1 → h1 ≥ 6,3.10−3 m ,chọn h1=230 mm 4.3.Tính toán lót nghiền Coi lót nghiền mỏng tựa má nghiền điểm tựa chịu lực tập trung Qmax=2,8kN ,chiều dày lót nghiền tính theo công thức : δ≥ 1,5.µ Q max a b ( + )[ σ ] b a Với : - µ = 0,4 hệ số pát xông - a chiều dày má nghiền có thực thiết kế, a = L = 750 mm - b chiều dày lót nghiền tính tương ứng với vùng làm việc buồng nghiền, 40 Đồ án môn học MSXVLXD b= H 1500 = = 1586, 4mm cos α cos19 - [σ ] Là ứng suất cho phép vật liệu chế tạo lót nghiền,chọn vật liệu nghiền thép hợp kim mangan 110г-13-1 [σ ] = 2100 kg/cm2 = 21000 N/cm2, thay vào công thức ta được: δ ≥ 5,3mm chọn δ =50mm nhằm kể tới mòn làm việc lót nghiền mặt lót tạo gân hình thang để nghiền đá giảm tượng trơn trượt đá buồng nghiền Khoảng cách đỉnh nồi lớt tính sau: t=2.h=b,với b chiều rộng cửa xả,h=20mm Hình 18: Tấm lót nghiền 41 Đồ án môn học MSXVLXD CHƯƠNG CÁC CHÚ Ý KHI VẬN HÀNH VÀ SỬA CHỮA MÁY 5.1.Lắp dựng máy nghiền má Ta tiến hành lắp cụm trục lệch tâm vào cụm má lắc di động,tiến hành đưa cụm má di động lên bệ máy cho vào buông nghiền kết hợp song song việc lắp má tĩnh,khi đỡ cụm má gối tựa ta tiến hành lắp chống hệ thống căng,tiếp ta lắp bánh đai bánh đà.Tiến hành xiết chắt bulong đảm bảo trình vận hành an toàn 5.2.Vận hành máy Sau lắp máy xong ta tiến hành kiểm tra lượt để đưa máy vào chạy rà nhà máy.Việc chạy rà giúp cho bề mặt chi tiết gia công đưa bề mặt làm việc kết hợp bôi trơn kiểm tra toàn máy sau đưa vào sửa dụng.Sau chạy rà đảm bảo ta tiến hành trình chạy máy không tải thời gian gia tải từ từ cho máy làm việc.Làm cho cấu làm việc đươc trơn chu nâng cao tuổi thọ máy Khi máy đưa vào sửa dụng ta tiến hành khởi động phận vận chuyển vật liệu trước băng tải,sau hệ thống sang bắt đầu tiến hành nghiền đá theo sơ đồ công nghệ.Sau ngừng nghỉ ta lại dừng phận dây truyền theo chiều ngược lại để đảm bảo an toàn,vật liệu ko vướng sàng băng tải 5.3.Bảo dưỡng,sửa chữa máy Trong trình làm việc máy người ta tiến hành định kỳ công tác bảo dưỡng sửa chữa nhằm nâng cao tuổi thọ máy,khả làm việc từ suất máy đảm bảo dây truyền.Cũng tùy thuộc môi trường làm việc mà có bảo dưỡng,thay khác nhau,mỗi bắt đầu vận hành máy người thợ máy ccaanf kiểm tra sơ máy trước tiến hành cấp điện để đảm bảo an toàn 42 Đồ án môn học MSXVLXD KẾT LUẬN Qua thời gian làm đồ án Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng với đề tài Thiết Kế Trạm Nghiền Sàng Sản Xuất Đá Dăm XD,năng suất 150m3/h,máy sản xuất máy nghiền má lắc phức tạp.Em nỗ lực để hoàn thành đề tài giao Trạm nghiền sàng đá dăm có tầm quan trọng lớn công nghiệp xây dựng nay,và yếu tố xây dựng công trình xây dựng.Từ ta thấy tầm quan trọng đá dăm dẫn tới cần phải sản xuất lượng lơn đá dăm phục vụ cho xây dựng nay,để sản suất đá dăm cần nhiều loại máy móc đưa đá từ kích thước lớn kích thước làm việc ta cần loại máy nghiền,qua tính toán chọn lực phương án máy nghiền Má Lắc Phức Tạp Trong trình làm đồ án em bảo tận tình Thầy PGS.TS Trần Văn Tuấn giúp em hoàn thiện đồ án môn học máy sản xuất.Do kiến thức có hạn nên không tránh khỏi sai sót mong Thầy bạn góp ý để giúp em hiểu rõ nâng cao kiến thức.Em xin chân thành cảm ơn! 43 Đồ án môn học MSXVLXD TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.KS.Đoàn Tài Ngọ - TS.Nguyễn Thiệu Xuân – PGS.TS Trần Văn Tuấn – KS.Nguyễn Thị Mai – KS.Nguyễn Kiếm Anh.Máy Sản Xuất Vật Liệu Xây Dựng NXB Xây Dựng,HN-2000 2.PGS.TS Vũ Liêm Chính – PGS.TS Trần Văn Tuấn –GV Trương Quốc Thành – GV Hoa Văn Ngũ – Đỗ Xuân Đinh – Nguyễn Văn Hùng Sổ Tay Máy Xây Dựng NXB Khoa Học Kỹ Thuật -2001 3.PGS.TS Trịnh Chất – TS Lê Văn Uyển.Tính Toán Hệ Thống Dẫn Động Cơ Khí NXB Giáo Dục 4.PGS.TS Ninh Đức Tốn.Dung Sai Lắp Ghép.NXB Giáo Dục 5.PGS.TS Lê Ngọc Hồng.Sức Bền Vật Liệu.NXB Khoa Học Kỹ Thuật.HN-2002 PHỤ LỤC 44 Đồ án môn học MSXVLXD LỜI NÓI ĐẦU Trang CHƯƠNG I.GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT KẾ MÁY 1.1.Giới thiệu chung trạm nghiền sàng 1.2.Lựa chọn sơ đồ công nghệ theo phương án thiết kế 1.3.Tính chọn máy thiết bị dây chuyền công nghệ chọn 1.3.1.Chọn máy nghiền công đoạn 1.3.2.Chọn máy nghiền công đoạn 1.3.3.Tổng thành phần hạt sản phẩm thu công đoạn nghiền 12 1.3.4.Tính chọn sang trung gian 15 1.3.5.Tính chọn sang trung gian 16 1.3.6.Tính chọn máy sàng sản phẩm 18 CHƯƠNG MÔ TẢ MÁY THIẾT KẾ 22 2.1.Sơ đồ cấu tạo máy nghiền má lắc phức tạp 22 2.2.Sơ đồ nguyên lý làm việc máy nghiền má lắc phức tạp 23 2.3.Sơ đồ cấu tạo chức phận 24 2.4 Cơ cấu điều chỉnh cửa xả 25 2.5 Cơ cấu an toàn 26 2.6 Cụm trục lệch tâm 26 2.7.Cụm má lắc di động CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA MÁY THIẾT KẾ 28 3.1.Kích thước cửa nạp,xả liệu 28 3.2 Góc kẹp đá α 28 3.3 Hành trình má nghiền 3.4 Số vòng quay hợp lý trục lệch tâm 31 3.5 Xác định thông số buồng nghiền 32 3.6.Tính toán bánh đai 32 45 Đồ án môn học MSXVLXD 3.7.Tính bánh đà 33 3.8 Trục lệch tâm 34 3.9 Xác định công suất động dẫn động 35 CHƯƠNG 4:TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CUM MÁ LẮC DI ĐỘNG 37 4.1.Xác định lực tác động cho máy nghiền 37 4.2.Tính má nghiền động 39 4.3.Tính toán lót nghiền 40 CHƯƠNG CÁC CHÚ Ý KHI VẬN HÀNH VÀ SỬA CHỮA MÁY 42 5.1.Lắp dựng máy nghiền má 42 5.2.Vận hành máy 42 5.3.Bảo dưỡng,sửa chữa máy 42 46 [...]... tính toán và chọn máy nghiền má lắc phức tạp ở công đoạn 2 của dây chuyền sản xuất đá răm .Máy thiết kế đảm bảo những yêu cầu sau: -Kích thước đá nạp lớn nhất : Dmax=400mm -Kích thước đá xả lớn nhất dmax=40mm -Năng suất của máy :Q=140 m3/h 2.1.Sơ đồ cấu tạo máy nghiền má lắc phức tạp 21 Đồ án môn học MSXVLXD Hình 9:Sơ đồ cấu tạo máy nghiền má lắc phức tạp 1:Khung máy 2 :Má nghiền tĩnh 3:Tấm lót nghiền. .. -Phương án B: E = 47.160 = 0, 29 160 2 Từ tính toán ở trên ta chọn máy nghiền cho công đoạn 2 phương án A :máy nghiền má lắc phức tạp loại RS3225 Với lựa chọn là phương án A cho công đoạn 2 thì có 26,7% đá ra khỏi máy nghiền phải đem nghiền lại dẫn tới sơ đồ làm việc là chu trình kín,tức là 26,7% đá sau nghiền công đoạn 2 nằm trên sàng cho quay lại nghiền tiếp Do cần phải kiểm tra lại năng suất của máy nghiền. .. nghiền 4:Cụm lắc động 5:Bánh đai 6:Trục lệch tâm 7.Bulong giữ tấm lót nghiền 8:Thanh chống 9:Cơ cấu điều chỉnh cửa xả 10:Lò xo 11:Thanh căng 22 Đồ án môn học MSXVLXD 2.2.Sơ đồ nguyên lý làm việc của máy nghiền má lắc phức tạp 4 1 5 2 3 9 6 7 8 Hình 10:Sơ đồ nguyên lý 1 :Má nghiền tính 2:Cụm nghiền động 3 :Má lắc di động 4:Bánh đai 5:Trục lệch tâm 6:Động cơ 7:Nêm(cơ cấu điều chỉnh cửa xả) 23 Đồ án môn học... của má nghiền, ta có sơ đồ tác dụng lực lên má nghiền như hình sau Góc kẹp đá α được xác định để đảm bảo viên đá nằm giữa 2 má nghiền không bị bật ngược lên trên Khi hai má nghiền ép sát vào nhau, viên đá chịu lực ép của má nghiền P, lực đẩy R và lực ma sát F - Lực đẩy R = 2 P sin - Lực ma sát Fms = P.f α 2 Diều kiện để viên đá không bị bật lên là : 2 P sin α α ≤ 2 Pf cos 2 2 → f ≥ tan α 2 28 Đồ án. .. 7:Thành phần hạt của sản phẩm cuối cùng Như vậy,việc tính chọn máy nghiền cho 2 công đoạn nghiền theo phương án A là hợp lý nhất và được bố trí như sơ đồ công nghệ Hình 1 Từ nhưng thông số trên ta đi tính chọn máy sàng với sơ đồ công nghệ như sau: 13 Đồ án môn học MSXVLXD Hình 5:Sơ dồ công nghệ sng của trạm 1.3.4.Tính chọn sàng trung gian 1 Sơ đồ tính chọn: Hình 6:Sàng trung gian thứ nhất Số mặt sàng :1(phân... tổng các thành phần hạt của đá ở các công đoạn nghiền Tổng thành phần hạt của một cỡ hạt bất kỳ có thể tính theo công thức: f ∑ = a f1 + c f 2 (%) 1− q Trong đó : - A:Dòng vật liệu ban đầu(a=1) - c:Dòng vật liệu đưa từ máy nghiền công đoạn 1 đến máy nghiền công đoạn 2(hàm lượng % của đá có kích thước trên 40 mm) - q:Phần vật liệu đưa về nghiền lại ở máy nghiền công đoan 2 theo chu trình kín ứng với.. .Đồ án môn học MSXVLXD vật liệu(mm) 0-10 0,25 0,25 15 10 10-20 0.5 0.5 17 12 20-40 1 1 41,3 23 >40 26,7 45 ∑ 100 100 Bảng 6: thành phần hạt của sản phẩm sau công đoạn 2 Lựa chọn phương án cho công đoạn nghiền ta dựa vào hệ số sau: E= G.N Qtt2 Trong đó: - E: Hệ số sử dụng thời gian.trong 2 phương án tính toán chọn Emin - G: Khối lượng máy - N: Công suất máy -Phương án A: E = 19.65 =... thuật sàng trung gian thứ 2 1.3.6.Tính chọn máy sàng sản phẩm Sơ đồ tính chọn: 17 -