M CL C Trang tựa TRANG Quyết định giao đề tài Xác nhận c a cán h ớng dẫn Lý lịch koa học I Lời cam đoan Ii Lời c m ơn iii Tóm tắt Iv Mục lục vi Danh sách ký hiệu X Danh sách hình xii Danh sách b ng xv Ch ng 1:T NG QUAN 1.1T ng quan chung lĩnh v c nghiên c u, k t qu nghiên c u vƠ ngoƠi n c đư đ ợc công b 1.1.1 Tầm quan trọng c a công nghệ nhiệt luyện 1.1.2 Kiểm tra không phá h y 1.1.3 Các kết qu nghiên c u n ớc đ ợc công bố 1.1.3.1 Các kết qu nghiên c u liên quan kiểm tra không phá h y 1.1.3.2 Các kết qu nghiên c u tăng bền cho thép không gỉ 1.2 Mục đích đề tƠi 1.3 Nhi m vụ đề tƠi vƠ gi i h n đề tƠi 10 1.4 Ph 10 Ch ng pháp nghiên c u ng 2: C S Lụ THUY T 11 2.1 Lý thuy t nhi u x tia X-ray 11 2.1.1 Định luật Bragg điều kiện nhiễu x 11 2.1.2 Các yếu tố nh h ởng đến c ờng độ nhiễu x LPA 13 2.1.2.1 Hệ số hấp thụ A mẩu phẳng 14 2.1.2.2 Hệ số Lorentz L(2θ) 16 2.1.2.3 Hệ số phân cực mẫu phẳng P(2θ) 17 Trang i 2.2 S m rộng đ ng nhi u x 18 2.2.1 Khái niệm đ ờng nhiễu x 18 2.2.2 Chuẩn hóa đ ờng nhiễu x 18 2.2.2.1 Hệ số Lorentz-polarization(LP): 18 2.2.2.2 Đ ờng phông 19 2.2.3 Xác định số cho đ ờng nhiễu x 20 2.2.4 Sự mở rộng đ ờng nhiễu x 21 2.2.4.1 Các yếu tố nh h ởng đến Sự mở rộng đ ờng nhiễu x 21 2.2.4.2 Khái niệm độ rộng vật lý đ ờng nhiễu x 23 2.2 Lý thuyết hàm Gaussian bề rộng trung bình đ ờng nhiễu x (B) 25 2.3 Lý thuy t hóa nhi t luyên 27 2.3.1 Thấm cabon 27 2.3.1.1 Định nghĩa,mục đích 27 2.3.1.2 Thép dùng để thấm cacbon 28 2.3.1.3 Sự t o thành lớp thấm cacbon 29 2.3.1.4 Thấm cacbon thể rắn 31 2.3.1.4.1 Chất thấm 31 2.3.1.4.2 Các trình x y thấm cacbon 32 2.3.1.4.3 Quá trình thấm 33 2.3.1.4.4 34 u nh ợc điểm 2.3.1.5 Thấm cacbon thể khí 35 2.3.1.6 Thấm cacbon thể lỏng 36 2.3.2 Thấm nitơ 36 2.3.3 Thấm xianua (Thấm cacbon-nitơ) 36 2.3.3.1 Định nghĩa, mục đích 36 2.3.3.2 Thấm xianua nhiệt độ thấp 37 2.3.3.3Thấm xianua nhiệt độ cao 39 2.3.3.3.1 Thấm xianua thể rắn 39 2.3.3.3.2 Thấm xianua thể lỏng 40 2.3.3.3.3 Thấm xianua thể khí 41 Trang ii 2.4 Các ph ng pháp đo độ c ng hi n 42 2.4.1 Độ c ng Brinell 42 2.4.2.Độ c ng Vickers 45 2.4.2.1 Định nghĩa 45 2.4.2.2 Tính toán 46 2.4.3 Độ c ng Rockwell 48 Ch ng 3: TRỊNH T THệ NGHI M 50 3.1 Chuẩn bị mẫu thí nghiệm 50 3.2 Vật liệu 51 3.3 M ng tinh thể 51 3.4 Số mẫu chế t o 52 3.5 Nhiệt độ thời gian thấm thép không gỉ SUS 304 52 3.6 Thấm cacbon-nitơ cho mẫu đo Ch ng 4: PH NG PHÁP ĐO,S 52 LI U ĐO VÀ X LI U THệ NGHI M 4.1 Ph Lụ S 54 ng pháp đo vƠ s li u đo 54 4.1.1 Đo mẫu ph ơng pháp nhiễu x tia X 54 4.1.1.1 Chọn ph ơng pháp đo nhiễu x tia X 54 4.1.1.2 Lựa chọn ống phóng, lọc 55 4.1.1.3 Thông số đo mẫu thí nghiệm nhiễu x tia X 56 4.1.2 Đo độ c ng mẫu ph ơng pháp đo Vickers 56 4.2 X lý s li u thí nghi m 57 4.2.1 ng dụng phần mềm Origin Pro 8.0 vào xữ lý số liệu 57 4.2.2 Xử lý số liệu 57 4.2.2.1 Mẫu ch a thấm cacbon-nitơ 58 4.2.2.2 Mẫu thấm cacbon-nitơ 59 4.2.2.3 Mẫu thấm cacbon-nitơ 60 4.2.2.4 Mẫu thấm cacbon-nitơ 61 4.2.2.5 Mẫu thấm cacbon-nitơ 62 4.2.2.6 Mẫu thấm cacbon-nitơ 63 Trang iii 4.2.2.7 Mẫu thấm cacbon-nitơ 64 4.3 K t qu thí nghi m 65 4.3.1 Biểu đồ mối quan hệ đo độ c ng Vickers thời gian thấm 65 4.3.2 Biểu đồ mối quan hệ Bề rộng trung bình B thời gian thấm 4.4 M i quan h gi a độ c ng Vickers vƠ bề rộng trung bình B 4.4.1 Mối quan hệ độ c ng Vickers bề rộng trung bình B cho mẫu đư qua thấm cacbon-nitơ 4.4.2 Mối quan hệ độ c ng Vickers bề rộng trung bình B kết hợp với mẫu ch a thấm cacbon-nitơ 66 67 67 69 4.4.3 So sánh kết qu nội suy 71 Ch 73 ng 5: K T LU N 5.1 K t lu n 73 5.2 Ki n ngh 74 TÀI LI U THAM KH O 75 PH L C 77 Phụ lục 1: B ng chuyển đổi độ c ng 77 Phụ lục 2: D ng tổng bình ph ơng c a số số Miller cho hệ m ng lập ph ơng 80 Phụ lục 3: Số liệu đo mẫu ch a thấm cacbon-nitơ 82 Phụ lục 4: Số liệu đo mẫu thấm cacbo-nitơ 84 Phụ lục 5: Số liệu đo mẫu thấm cacbon-nitơ 88 Phụ lục 6: Số liệu đo mẫu thấm cacbon-nitơ 92 Phụ lục 7: Số liệu đo mẫu thấm cacbon-nitơ 96 Phụ lục 8: Số liệu đo mẫu thấm cacbon-nitơ 100 Phụ lục 9: Số liệu đo mẫu thấm cacbon-nitơ 104 Trang iv DANH SÁCH CÁC Kụ HI U  : b ớc sóng SWL : giới h n b ớc sóng ngắn 2 : góc nhiễu x d : kho ng cách mặt phẳng phân tử ( hkl ) n : ph n x bậc cao h : số Plank V : hiệu điện c a đĩa ( P ) : mặt phẳng ch a ống phát ống thu tia X ( mặt phẳng nghiêng ) ( Q ) : mặt phẳng vuông góc với trục hình trụ ch a h ớng đo ng suất Ψ : góc t o ph ơng pháp tuyến c a mẫu đo với ph ơng pháp tuyến c a họ mặt phẳng nguyên tử nhiễu x Ψo : góc t o ph ơng pháp tuyến c a mẫu đo tia tới X  : góc phân giác c a tia tới tia nhiễu x X o : góc t o ph ơng pháp tuyến c a họ mặt phẳng nhiễu x tia tới X  : góc t o tia tới X ph ơng ngang  : góc t o tia nhiễu x ph ơng ngang  : góc t o ph ơng pháp tuyến c a mẫu đo với mặt phẳng nghiêng  : góc t o trục đ ng mẫu đo hình trụ với ( P ) a : hệ số tính chất c a vật liệu ( phụ thuộc lo i vật liệu ) b : thể tích phần l ợng tia tới đơn vị thể tích ( phụ thuộc vào đặc tính c a tia X nh Cr-K, Cr-K, Cu-K, Co-K )  : số hấp thụ ( phụ thuộc vào đặc tính c a tia X lo i vật liệu mẫu đo) AB : chiều dài tia tới thẩm thấu đến phân tố bị nhiễu x BC : chiều dài nhiễu x từ phân tố bị nhiễu x đến mẫu đo  : chiều sâu thẩm thẩm thấu t i  = 0o R : bán kính c a mẫu đo hình trụ r : bán kính t i phân tố bị nhiễu x dr : chiều dày phân tố bị nhiễu x Trang v  : góc giới h n vùng nhiễu x d : bề rộng phân tố bị nhiễu x L : chiều dài phân tố bị nhiễu x Lc : chiều dài thẩm thấu c a tia tới nhiễu x mẫu đo dV = Ldrd : thể tích phân tố bị nhiễu x B: bề rộng trung bình đ ờng nhiễu x BI, : bề rộng tích phân c a hàm Gaussian W, sai lệch chuẩn, đặc tr ng cho độ mở rộng c a đ ờng nhiễu x C: cacbon O: oxy nguyên tử O2: oxy phân tử CO2: cacbonat Cht: cacbon ho t tính Na: natri Na2CO3: natri cabonat CN: xianua Fe: sắt Cl: clo K4Fe(CN)6,K3Fe(CN)6: Ferôxianua kali Trang vi DANH SÁCH CÁC HÌNH HÌNH Hình 1.1: TRANG (Độ c ng c a mẫu xử lý Plasma thời điểm khác nhau) Hình 1.2: (Độ c ng Vickers kiểm tra chiều sâu khác đ ợc xử lý phút 10 phút) Hình 1.3: (Tốc độ thấm cacbon-nitơ theo thời gian ) Hình 1.4: (Chiều dày lớp thấm cacbon-nitơ tốc độ thấm theo thời gian) Hình 1.5: (Nhiễu x tia X ch a xử lý sau thấm cacbon- nitơ Plasma) Hình 1.6: (Độ c ng bề mặt thấm cacbon-nitơ Plasma) Hình 1.7: (Độ c ng tr ớc sau xử lý kho ng thời gian 180 phút) Hình 1.8: (Tốc độ ăn mòn lúc ch a xử lý sau khuếch tán c a thép không gỉ) Hình 2.1: (Định luật Bragg) 11 Hình 2.2: (Mối quan hệ góc 2theta c ờng độ nhiễu x I) 12 Hình 2.3: (Mối quan hệ góc 2theta đỉnh nhiễu x ) 13 Hình 2.4: (Mối quan hệ góc 2theta đỉnh nhiễu x ) 13 Hình 2.5: (Nhiễu x phân tử) 14 Hình 2.6: (Hệ số lorent) 16 Hình 2.7: (Đ ờng nhiễu x c a vật liệu Al 2024-T3) 18 Hình 2.8: (Sự phát tán từ electron đến điểm M) 19 Hình 2.9: (Đ ờng phông c a đ ờng nhiễu x ) 19 Hình 2.10: ( nh h ởng c a kích th ớc tinh thể đến nhiễu x ) 22 Hình 2.11: (Đ ờng nhiễu x chung đ ờng nhiễu x thành phần) 23 Hình 2.12: (Độ rộng scherrer đ ờng nhiễu x ) 24 Hình 2.13: (Độ rộng Laue đ ờng nhiễu x ) 24 Trang vii Hình 2.14: (Đ ờng nhiễu x X quang đ ợc nội suy đ ờng cong 26 Gauss) Hình 2.15: (Sơ đồ biểu diễn thay đổi c a thành phần cacbon lớp bề 30 mặt trình thấm) Hình 2.16: (Cách xếp chi tiết hộp thấm) 33 Hình 2.17: ( nh h ởng c a nhiệt độ thời gian thấm) 34 Hình 2.18: (Quan hệ thành phần cacbon nitơ c a lớp bề mặt 37 nhiệt độ thấm) Hình 2.19: (Sự phân bố cacbon nitơ lớp thấm xianua) 39 Hình 2.20: (Máy kiểm tra độ c ng Brinel) 43 Hình 2.21: (Kích th ớc bi tròn làm mũi thử) 43 Hình 2.22: (Đo hình d ng, kích th ớc vết lõm) 44 Hình 2.23: (Đo độ c ng ph ơng pháp th công) 44 Hình 2.24: (Biểu đồ lõm) 45 Hình 2.25: (Biểu đồ xác định độ c ng theo chiều sâu vết lõm 45 Hình 2.26: (Máy kiểm tra độ c ng Vickers) 46 Hình 2.27: (Hình d ng vết lõm) 46 Hình 2.28: (Kích th ớc vết lõm giá trị độ c ng) 46 Hình 2.29: (Góc độ không gian c a mũi thử) 47 Hình 2.30: (Thiết bị đo độ c ng Rockwell) 48 Hình 2.31: (Kích th ớc vết lỏm đo độ c ngRockwell) 48 Hình 3.1: (Kích th ớc mẫu thí nghiệm) 50 Hình 3.2: (Kiểu m ng tinh thể thép không gỉ SUS304) 51 Hình 3.3: (Xếp chi tiết hộp thấm) 53 Hình 3.4: (Lò thấm điều chỉnh nhiệt độ thấm) 53 Hình 4.1: (Ph ơng pháp đo kiểu  cố định ) 54 Hình 4.2: (Mặt nhiễu x ) 56 Hình 4.3: (Hàm Gaussian amp) 58 Hình 4.4: (Đ ờng nhiễu x mẫu ch a thấm cacbon-nitơ nội suy hàm 58 Gauss amp) Trang viii Hình 4.5: (Đ ờng nhiễu x mẫu thấm cacbon-nitơ nội suy hàm 59 Gauss amp) Hình 4.6: (Đ ờng nhiễu x mẫu thấm cacbon-nitơ nội suy hàm 60 Gauss amp) Hình 4.7: (Đ ờng nhiễu x mẫu thấm cacbon-nitơ nội suy hàm 61 Guass amp) Hình 4.8: (Đ ờng nhiễu x mẫu thấm cacbon-nitơ nội suy hàm 62 Guass.amp) Hình 4.9: (Đ ờng nhiễu x mẫu thấm cacbon-nitơ nội suy hàm 63 Guass.amp) Hình 4.10: (Đ ờng nhiễu x mẫu thấm cacbon-nitơ nội suy hàm 64 Guass.amp) Hình 4.11: (Mối quan hệ độ c ng Vickers (HV) thời gian thấm) 66 Hình 4.12: (Mối quan hệ bề rộng trung bình B thời gian thấm) 67 Hình 4.13: (Đồ thị mối quan hệ đo độ c ng Vickers bề rộng trung 68 bình B mẫu thấm cacbon-nitơ) Hình 4.14: (Đồ thị mối quan hệ đo độ c ng Vickers bề rộng trung 70 bình B có mẫu ch a thấm cacbon-nitơ ) Hình 4.15: (So sánh giá trị độ c ng) Trang ix 72 DANH SÁCH CÁC B NG B NG TRANG B ng 2.1: (Hằng số hấp thu  phụ thuộc vào kim lo i đặc tính tia X) 15 B ng 2.2: (Thành phần số chất thấm thông dụng) 31 B ng 2.3: (Quan hệ chiều sâu lớp thấm thời gian thấm) 34 B ng 2.4: (Độ c ng Vickers c a số vật liệu) 47 B ng 3.1: (Thành phần hóa học thép không gỉ SUS304) 51 B ng 3.2: (Đặc tr ng học c a thép không gỉ SUS 304) 51 B ng 3.3: (Nhiệt độ thời gian thấm cacbon- nitơ.) 52 B ng 4.1: (kho ng cách nguyên tử c a số vật liệu kiểu m ng) 55 B ng 4.2: (Các lo i ống phong tia X đặc tính) 55 B ng 4.3 : (Điều kiện thí nghiệm nhiễu x X quang) 56 B ng 4.4: (Số liệu mẫu đo độ c ng Vickers) 57 B ng 4.5: (Giá trị tham số c a hàm nội suy mẫu ch a thấm cabon-nitơ) 59 B ng 4.6: (Giá trị tham số c a hàm nội suy mẫu thấm cacbon-nitơ giờ) 60 B ng 4.7: (Giá trị tham số c a hàm nội suy mẫu thấm cacbon-nitơ giờ) 61 B ng 4.8: (Giá trị tham số c a hàm nội suy mẫu thấm cacbon-nitơ giờ) 62 B ng 4.9: (Giá trị tham số c a hàm nội suy mẫu thấm cacbon-nitơ giờ) 63 B ng 4.10: (Giá trị tham số c a hàm nội suy mẫu thấm cacbon-nitơ giờ) 64 B ng 4.11: (Giá trị tham số c a hàm nội suy mẫu thấm cacbon-nitơ giờ) 65 B ng 4.12: (Số liệu đo độ c ng Vickers c a mẫu đo theo thời gian thấm) 65 B ng 4.13: (Số liệu đo bề rộng trung bình B c a nhiễu x mẫu đo ng 66 với thời gian thấm) B ng 4.14: (Số liệu đo đô c ng Vicker bề rộng trung bình B mẫu 67 thấm cabon-nitơ ) B ng 4.15: (Giá trị tham số nội suy hàm mũ mẫu thấm cabon-nitơ) 69 B ng 4.16: (Số liệu đo đô c ng Vickers bề rộng trung bình B có mẫu ch a 69 thấm cacbon-nitơ) B ng 4.17: (Giá trị tham số nội suy hàm mũ có mẫu ch a thấm cacbon-nitơ) 71 B ng 4.18: (So sánh giá trị độ c ng) 72 Trang x 57 82.255 216 1.171062 58 82.285 209 1.170711 59 82.315 188 1.17036 60 82.345 161 1.17001 61 82.375 182 1.16966 62 82.405 169 1.16931 63 82.435 187 1.16896 64 82.465 155 1.168611 65 82.495 148 1.168262 66 82.525 141 1.167914 67 82.555 129 1.167565 68 82.585 121 1.167217 69 82.615 111 1.166869 70 82.645 111 1.166522 71 82.675 102 1.166175 72 82.705 103 1.165828 73 82.735 81 1.165481 74 82.765 96 1.165135 75 82.795 89 1.164789 76 82.825 74 1.164443 77 82.855 82 1.164097 78 82.885 56 1.163752 79 82.915 66 1.163407 80 82.945 51 1.163063 81 82.975 43 1.162718 82 83.005 38 1.162374 83 83.035 38 1.162031 84 83.065 36 1.161687 85 83.095 47 1.161344 94 86 83.125 35 1.161001 87 83.155 36 1.160658 88 83.185 38 1.160316 89 83.215 24 1.159974 90 83.245 30 1.159632 91 83.275 18 1.15929 92 83.305 16 1.158949 93 83.335 26 1.158608 96 83.365 19 1.158267 97 83.395 24 1.157927 98 83.425 16 1.157587 99 83.455 21 1.157247 100 83.485 18 1.156907 101 83.515 22 1.156568 102 83.545 11 1.156229 103 83.575 17 1.15589 (Nguồn:Dữ liệu trung tâm h t nhân cung cấp) 95 Phụ lục Góc đo [°2Theta.] I -phẳng 80.485 15 1.192294 80.515 14 1.191925 80.545 22 1.191557 80.575 20 1.191189 80.605 22 1.190821 80.635 20 1.190454 80.665 25 1.190086 80.695 22 1.18972 80.725 18 1.189353 10 80.755 23 1.188987 11 80.785 27 1.188621 12 80.815 27 1.188256 13 80.845 32 1.18789 14 80.875 25 1.187525 15 80.905 29 1.187161 16 80.935 37 1.186796 17 80.965 40 1.186432 18 80.995 33 1.186068 19 81.025 39 1.185705 20 81.055 35 1.185342 21 81.085 50 1.184979 22 81.115 37 1.184617 23 81.145 45 1.184254 24 81.175 57 1.183892 25 81.205 51 1.183531 26 81.235 52 1.183169 27 81.265 59 1.182808 Th t B 96 c th i gian đo [s] D spacings 28 81.295 67 1.182448 29 81.325 63 1.182087 30 81.355 80 1.181727 31 81.385 71 1.181367 32 81.415 85 1.181008 33 81.445 95 1.180649 34 81.475 109 1.18029 35 81.505 118 1.179931 36 81.535 103 1.179573 37 81.565 119 1.179215 38 81.595 138 1.178857 39 81.625 131 1.1785 40 81.655 128 1.178142 41 81.685 164 1.177786 42 81.715 158 1.177429 43 81.745 152 1.177073 44 81.775 168 1.176717 45 81.805 169 1.176361 46 81.835 160 1.176006 47 81.865 194 1.175651 48 81.895 190 1.175296 49 81.925 198 1.174942 50 81.955 202 1.174587 51 81.985 191 1.174234 52 82.015 200 1.17388 53 82.045 196 1.173527 54 82.075 204 1.173174 55 82.105 205 1.172821 56 82.135 207 1.172469 97 57 82.165 187 1.172116 58 82.195 182 1.171765 59 82.225 206 1.171413 60 82.255 202 1.171062 61 82.285 199 1.170711 62 82.315 174 1.17036 63 82.345 176 1.17001 64 82.375 192 1.16966 65 82.405 173 1.16931 66 82.435 172 1.16896 67 82.465 150 1.168611 68 82.495 126 1.168262 69 82.525 144 1.167914 70 82.555 146 1.167565 71 82.585 145 1.167217 72 82.615 135 1.166869 73 82.645 101 1.166522 74 82.675 104 1.166175 75 82.705 96 1.165828 76 82.735 104 1.165481 77 82.765 82 1.165135 78 82.795 71 1.164789 79 82.825 63 1.164443 80 82.855 63 1.164097 81 82.885 59 1.163752 82 82.915 49 1.163407 83 82.945 56 1.163063 84 82.975 53 1.162718 85 83.005 56 1.162374 98 86 83.035 44 1.162031 87 83.065 37 1.161687 88 83.095 33 1.161344 89 83.125 34 1.161001 90 83.155 24 1.160658 91 83.185 38 1.160316 92 83.215 34 1.159974 93 83.245 26 1.159632 94 83.275 26 1.15929 95 83.305 25 1.158949 96 83.335 32 1.158608 97 83.365 24 1.158267 98 83.395 16 1.157927 99 83.425 21 1.157587 100 83.455 16 1.157247 101 83.485 23 1.156907 102 83.515 15 1.156568 103 83.545 14 1.156229 104 83.575 13 1.15589 105 83.605 15 1.155552 Nguồn:Dữ liệu trung tâm h t nhân cung cấp) Phụ lục 99 Phụ lục Góc đo [°2Theta.] I -phẳng 80.395 12 1.193402 80.425 11 1.193032 80.455 12 1.192663 80.485 19 1.192294 80.515 16 1.191925 80.545 12 1.191557 80.575 16 1.191189 80.605 13 1.190821 80.635 16 1.190454 10 80.665 26 1.190086 11 80.695 16 1.18972 12 80.725 18 1.189353 13 80.755 28 1.188987 14 80.785 20 1.188621 15 80.815 15 1.188256 16 80.845 23 1.18789 17 80.875 28 1.187525 18 80.905 21 1.187161 19 80.935 36 1.186796 20 80.965 33 1.186432 21 80.995 42 1.186068 22 81.025 38 1.185705 23 81.055 32 1.185342 24 81.085 33 1.184979 25 81.115 48 1.184617 26 81.145 46 1.184254 Th t B 100 c th i gian đo [s] D spacings 27 81.175 45 1.183892 28 81.205 56 1.183531 29 81.235 55 1.183169 30 81.265 63 1.182808 31 81.295 64 1.182448 32 81.325 52 1.182087 33 81.355 76 1.181727 34 81.385 76 1.181367 35 81.415 77 1.181008 36 81.445 81 1.180649 37 81.475 79 1.18029 38 81.505 85 1.179931 39 81.535 89 1.179573 40 81.565 114 1.179215 41 81.595 115 1.178857 42 81.625 98 1.1785 43 81.655 104 1.178142 44 81.685 112 1.177786 45 81.715 122 1.177429 46 81.745 104 1.177073 47 81.775 154 1.176717 48 81.805 143 1.176361 49 81.835 148 1.176006 50 81.865 137 1.175651 51 81.895 158 1.175296 52 81.925 132 1.174942 53 81.955 144 1.174587 54 81.985 138 1.174234 55 82.015 152 1.17388 101 56 82.045 134 1.173527 57 82.075 133 1.173174 58 82.105 135 1.172821 59 82.135 138 1.172469 60 82.165 146 1.172116 61 82.195 127 1.171765 62 82.225 123 1.171413 63 82.255 134 1.171062 64 82.285 119 1.170711 65 82.315 120 1.17036 66 82.345 119 1.17001 67 82.375 102 1.16966 68 82.405 95 1.16931 69 82.435 121 1.16896 70 82.465 101 1.168611 71 82.495 91 1.168262 72 82.525 94 1.167914 73 82.555 92 1.167565 74 82.585 92 1.167217 75 82.615 81 1.166869 76 82.645 71 1.166522 77 82.675 70 1.166175 78 82.705 68 1.165828 79 82.735 70 1.165481 80 82.765 48 1.165135 81 82.795 49 1.164789 82 82.825 52 1.164443 83 82.855 49 1.164097 84 82.885 40 1.163752 102 85 82.915 29 1.163407 86 82.945 32 1.163063 87 82.975 29 1.162718 88 83.005 36 1.162374 89 83.035 29 1.162031 90 83.065 27 1.161687 91 83.095 26 1.161344 92 83.125 31 1.161001 93 83.155 24 1.160658 94 83.185 16 1.160316 95 83.215 30 1.159974 96 83.245 13 1.159632 97 83.275 18 1.15929 98 83.305 15 1.158949 99 83.335 22 1.158608 100 83.365 14 1.158267 101 83.395 22 1.157927 102 83.425 15 1.157587 103 83.455 19 1.157247 104 83.485 15 1.156907 105 83.515 1.156568 106 83.545 11 1.156229 107 83.575 1.15589 108 83.605 13 1.155552 (Nguồn:Dữ liệu trung tâm h t nhân cung cấp) 103 Phụ lục Góc đo [°2Theta.] I -phẳng 80.335 10 1.194142 80.365 1.193772 80.395 12 1.193402 80.425 12 1.193032 80.455 10 1.192663 80.485 13 1.192294 80.515 11 1.191925 80.545 16 1.191557 80.575 11 1.191189 10 80.605 18 1.190821 11 80.635 10 1.190454 12 80.665 18 1.190086 13 80.695 12 1.18972 14 80.725 19 1.189353 15 80.755 12 1.188987 16 80.785 25 1.188621 17 80.815 22 1.188256 18 80.845 28 1.18789 19 80.875 28 1.187525 20 80.905 27 1.187161 21 80.935 19 1.186796 22 80.965 32 1.186432 23 80.995 26 1.186068 24 81.025 26 1.185705 25 81.055 30 1.185342 26 81.085 34 1.184979 Th t B 104 c th i gian đo [s] D spacings 27 81.115 37 1.184617 28 81.145 36 1.184254 29 81.175 28 1.183892 30 81.205 37 1.183531 31 81.235 35 1.183169 32 81.265 55 1.182808 33 81.295 46 1.182448 34 81.325 45 1.182087 35 81.355 32 1.181727 36 81.385 51 1.181367 37 81.415 51 1.181008 38 81.445 54 1.180649 39 81.475 55 1.18029 40 81.505 61 1.179931 41 81.535 76 1.179573 42 81.565 62 1.179215 43 81.595 86 1.178857 44 81.625 83 1.1785 45 81.655 81 1.178142 46 81.685 74 1.177786 47 81.715 78 1.177429 48 81.745 88 1.177073 49 81.775 61 1.176717 50 81.805 99 1.176361 51 81.835 90 1.176006 52 81.865 84 1.175651 53 81.895 83 1.175296 54 81.925 81 1.174942 55 81.955 97 1.174587 105 56 81.985 102 1.174234 57 82.015 93 1.17388 58 82.045 91 1.173527 59 82.075 84 1.173174 60 82.105 80 1.172821 61 82.135 91 1.172469 62 82.165 64 1.172116 63 82.195 84 1.171765 64 82.225 82 1.171413 65 82.255 87 1.171062 66 82.285 86 1.170711 67 82.315 73 1.17036 68 82.345 92 1.17001 69 82.375 71 1.16966 70 82.405 73 1.16931 71 82.435 58 1.16896 72 82.465 60 1.168611 73 82.495 48 1.168262 74 82.525 65 1.167914 75 82.555 43 1.167565 76 82.585 38 1.167217 77 82.615 54 1.166869 78 82.645 49 1.166522 79 82.675 48 1.166175 80 82.705 32 1.165828 81 82.735 35 1.165481 82 82.765 22 1.165135 83 82.795 29 1.164789 84 82.825 34 1.164443 106 85 82.855 38 1.164097 86 82.885 29 1.163752 87 82.915 27 1.163407 88 82.945 23 1.163063 89 82.975 18 1.162718 90 83.005 16 1.162374 91 83.035 22 1.162031 92 83.065 20 1.161687 93 83.095 18 1.161344 94 83.125 24 1.161001 95 83.155 15 1.160658 96 83.185 19 1.160316 97 83.215 16 1.159974 98 83.245 13 1.159632 99 83.275 13 1.15929 100 83.305 16 1.158949 101 83.335 1.158608 102 83.365 11 1.158267 103 83.395 12 1.157927 104 83.425 1.157587 105 83.455 17 1.157247 106 83.485 1.156907 107 83.515 1.156568 108 83.545 1.156229 109 83.575 12 1.15589 110 83.605 1.155552 111 83.635 10 1.155214 (Nguồn:Dữ liệu trung tâm h t nhân cung cấp) 107 S K L 0 [...]... nhauănhưăủ, thấm niătơ, thấm cacbon -nitơ 1.2 Mục đích của đề tài Đề tài này nhằm xác định m i quan hệ giữa bề rộngătrungăbìnhăvà độ cứng của thép không gỉ SUS γ04ăđư c thấm cacbon -nitơ, từ đóăđề xuất phương pháp đo độ cứng cho các vật liệu tinh thể bằng phương pháp không phá hủy 9 1.3 Nhi m vụ của đề tài và gi i h n đề tài -Xây dựng lý thuyết tính toán -Chế t o mẫu thí nghiệm -Thí nghiệm thấm cacbon -nitơ thể. .. mặt của thép không gỉ (độ cứng, tính ch ngăĕnă mòn…)ă đãă đư c nghiên cứu nhiều trong quá khứ bằng nhiềuă phương pháp khácă nhau ( ủ, thấm Nitơ bằng plasma, thấm cacbonăniătơ thể l ng…) điều này chứng t công nghệ hóa nhiệt luyệnăđóngăvaiătròărất quan trọng trong việcălàmătĕng độ cứng và tính ch ng mài mòn của thép không gỉ Từ luậnăvĕnăcủaăDươngăCôngăCư ng, nghiên cứu và xác định độ cứng của thép cacbon... nhiệt luyện bằng phương pháp nhiễu x tia X ”, cho thấy nhiễu x X quang có kh nĕngă xác định độ cứng của thép tôi bằng phương pháp không phá hủy. ăĐâyălàămột kết qu thú vị vàăcóăýănghĩaă lớn trong việc ứng d ngăcác phương pháp không phá hủy để đánhăgiáăcơătínhăcủa vật liệuăcơăkhí.ăTuyănhiênăđể có thể áp d ng rộng rãi cho nhiều lo i vật liệu, cần m rộngă đánhă giáă vàă kiểm nghiệmă phương pháp choă... rộngătrungăbìnhănhư phương pháp bề rộng trung bình (tính toán từ baăđiểm dữ liệu xuang quanh vị tríătrungăbình), phương pháp Gaussăvà phương pháp parabolaă (nội suy từ cácăđiểm thực nghiệm bằng các đư ngă congă tươngă ứng) Tuyă nhiên,ă phương pháp Gaussă đư că xác định làă cóă độ chính xác caoăhơnăcác phương pháp khác và có thể tínhăđư c độ lặp l i hoặc độ tin cậy (reproducibility),ăđặc biệtălà phương pháp s... thép không ghỉ 340,316,304L vàă γ1θδă đư c tiến hành thấm cacbon -nitơ thể l ng , qua những thí nghiệm này cho chúng ta thấy sự c i thiện đángăkể về tính ch ng mài mòn, độ cứng của thép không gỉ Những kết luậnăđư c thể hiện nhưăsauμ  nhăhư ng của lớp thấm cacbon -nitơ làmăgiaătĕng độ cứng bề mặt của các lo i thép không ghỉ nhưăγ40, 316, 304L và 316L  Độ cứng của thép không ghỉ 316 rất cao có thể đ... qu nghiên c u trong vƠ ngoƠi n c đ ợc công b 1.1.3.1 Các k t qu nghiên c u liên quan kiểm tra không phá hủy Việc xác định các thuộcătínhăcơăhọc của vật liệuănhư độ cứng, ứng suất … và các yếu t nhă hư ngă đến cấu trúc tế vi của vật liệu bằng phương pháp kiểm tra 2 không phá hủy (nhiễu x tia X ) đãăđư c nghiên cứu một s các công trình khoa họcănhưăsau:  Dươngă Côngă Cư ng Nghiên cứu vàă xác định. .. 69-76[15].D.J.Hornbach, nghiên cứu sự phân b độ cứng và ứng suấtădưădựaăvàoăđặc tính nhiễu x tia X Trong nghiên cứu này, việcăcóăđư c những hiểu biết sâu sắc về việc phân ph i độ cứng bề mặt và ứng suấtădưăđư c thực hiện bằng các phân tích 3 không phá hủy Nhiễu x tia X cung cấp những công c m nh mẽ cho việc xác định c ứng suấtădưătế vi và việc chi ph i độ cứng Quyătrình xác định m i quan hệ giữaăđỉnh nhiễu x và độ cứng cơăhọcăcũngăđư... tông,ăđoăbềădàyăvậtăliệu, xác định kíchăthướcăvà định vịăc t thép trongă bê tông … Kiểmătra không phá hủy gồmărấtănhiều phương pháp khácănhau,ăvàăthư ngă đư căchiaăthànhăhaiănhómăchínhătheoăkh ănĕngăphátăhiệnăkhuyếtătậtăcủaăchúng,ăđóă là:  Các phương pháp cóăkh ănĕngăphátăhiệnăcácăkhuyếtătậtănằmăsâuăbênătrongă (vàătrênăbềămặt)ăcủaăđ iătư ngăkiểmătraμ o Phương pháp ch pă nhăphóngăx ădùngăfilm(RadiographicăTestingRT), o Phương pháp ch... liệuăliênăquanăđến cấu trúc tinh thể của vật liệu Vì vậy việcăcóăđư c độ rộng củaăđư ng nhiễu x này thì có thể suyăraăđư c m i quan hệ với độ cứng của vật liệu B i vậyăhướng nghiên cứu đề tài là dựa vào bề rộngătrungăbìnhăđư ng nhiễu x để nghiên cứu và xác định độ cứng Dựaătrênăcơăs lý thuyết về vật lý tia X, phương pháp phânătíchăđư ng nhiễu x , lý thuyết về thấm cacbon -nitơ, ălýăthuyết xác xuất th ng kê, lý... luyện không đ m b o thì tuổi thọ của chi tiết củng gi m và mức độ chính xác của máy móc không còn giữ đư c theo yêu cầu[1] 1.1.2 Kiểm tra không phá hủy Kiểmătra không phá hủy hay kiểmătra không tổnăh i (Non-Destructive Testing-NDT),ăhayăcònăgọiălàăđánhăgiá không phá hủy (Non-Destructive Evaluation-NDE),ăkiểm định không phá hủy (Non-Destructive Inspection-NDI), hoặcădòăkhuyếtătật làăviệcăsửăd ngăcác phương pháp vậtălýăđểăkiểmătraăphátăhiệnăcácă