Đang tải... (xem toàn văn)
Xác định đường lối gia công (vẽ sơ đồ gá đặt, kí hiệu định vị chọn dao vẽ, chuyển động dao, của chi tiết) và lập quy trình công nghệ gia công theo phuơng án tối ưu đ• chọn phân tích các điều kiện đảm bảo cho từng nguyên công
N TT NGHIP GVHD: PHM TH THIU THOA Nhận xét, đánh giá Cán hớng dẫn GV Hớng dẫn PHM TH THIU THOA SV: MAI VN HO - 1- N TT NGHIP GVHD: PHM TH THIU THOA Nhận xét, đánh giá Hội đồng HI NG BO V SV: MAI VN HO - 2- N TT NGHIP GVHD: PHM TH THIU THOA LI NểI U Hiện nớc ta thực công : công nghiệp hóa, đại hóa đất nớc Muốn thực điều ngành cần đợc quan tâm phát triển mạnh ngành khí chế tạo Bởi lẽ ngành khí chế tạo ngành đóng vai trò quan trọng việc sản xuất loại máy móc thiết bị, công cụ phục vụ ngành công nghiệp khác Tạo tiền đề cho phát triển ngành công nghiệp khác phát triển mạnh Ngành công nghệ chế tạo máy ngành ngành khí , có nhiệm vụ nghiên cứu, thiết kết tổ chức thực trình chế tạo sản phẩm khí đạt đợc tiêu kinh tế kỹ thuật điều kiện sản xuất cụ thể Mục đích việc làm đồ án môn học là: Củng cố toàn kiến thức đợc học trờng, giúp sinh viên độc lập suy nghĩ, sáng tạo nh trách nhiệm công việc đợc giao phó Đợt thiết kế đồ án môn học em đợc giao nhiệm vụ: Thit k quy trỡnh gia cụng chi tit np trờn ca cm bm xng Từ kiến thức đợc học đặc biệt hớng dẫn tận tình cô Phạm Thị Thiều Thoa thầy cô giáo khác khoa khí em cố gắng đa phơng án công nghệ nhằm chế tạo chi tiết Nắp cụm bơm xăng đạt tiêu kinh tế kỹ thuật tối u nhng lại phù hợp với điều kiện gia công thiết bị máy móc truyền thống Do khả hiểu biết em hạn chế so với yêu cầu kỹ thuật chi tiết Vì phơng án công nghệ em đa tránh khỏi sai sót nên mong đợc bảo tận tình thầy cô đóng góp ý kiến chân thành bạn Qua cho em đợc gửi lời cảm ơn đến cô giáo thầy cô giáo khác khoa khí giúp đỡ em hoàn thành đồ án Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên thực Mai Văn Hảo SV: MAI VN HO - 3- N TT NGHIP GVHD: PHM TH THIU THOA Chơng I thiết kế quy trình gia công chi tiết NắP TRÊN CủA CụM BƠM XĂNG 1-1Phân tích sản phẩm: Theo đề thiết kế: Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết nắp cụm bơm xăng với sản lợng 6000 chi tiết/năm, điều kiện sản xuất máy công cụ truyền thống Nắp chi tiết cụm bơm xăng cho động ô tô, đợc bắt với nắp dới lỗ M4, có tác dụng che chắn cho cấu bên lắp cấu điều chỉnh Vòng phốt đợc lắp bề mặt 28 để lắp lò xo ngăn không cho xăng lên ngăn nắp Mặt lỗ đợc lắp chốt để gá cần điều chỉnh Cần điều chỉnh có tác dụng điều chỉnh lu lợng xăng bơm - Chi tiết nắp mà ta xét có chức che chắn chống bụi bẩn xâm nhập chủ yếu + Điều kiện làm việc chi tiết: - Chi tiết làm việc điều kiện hầu nh không chịu lực nhng chịu ăn mòn 1-2 Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết: Bề mặt lắp ghép v làm việc chủ yếu nắp bề mặt đầu mặt 100, mặt lỗ 26 , mặt trụ 28 , mặt lỗ 77 , mặt rãnh 11, mặt lỗ mặt lỗ , lỗ M4 mặt đầu hai lỗ - Bề mặt lắp ghép cần độ xác mặt trụ 28 mặt lỗ 26 SV: MAI VN HO - 4- N TT NGHIP GVHD: PHM TH THIU THOA 1-3 Xác định dạng sản xuất: Trong chế tạo máy ngời ta chia thành dạng sản suất: - Sản xuất đơn - Sản xuất hàng loạt ( hàng loạt lớn, hàng loạt vừa hàng loạt nhỏ ) - Sản xuất hàng khối Mỗi dạng sản xuất có đặc điểm riêng, phụ thuộc vào yếu tố khác Việc xác định dạng sản xuất định phơng án công nghệ, tức định: - Trình tự gia công chi tiết - Mức độ tập trung nguyên công - Chọn máy, thiết bị gia công - Các phơng pháp gá đặt dụng cụ - Thiết bị đồ gá - Với sản lợng yêu cầu hàng năm N1 = 6000 chiếc/năm - Nếu tính sản lợng chi tiết phế phẩm chế tạo phôi, trình gia công dự trữ, ta có sản lợng ban đầu là: N = N1m{1 + ( + )/100} Trong đó: N : Số chi tiết đợc sản xuất năm; N1 : Số sản phẩm (số máy) đợc sản xuất năm; m : Số chi tiết sản phẩm; : Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ (5% đến 7%) : số % phế phẩm chủ yếu phân xởng chế tạo phôi N = 6000.1.(1 + (4+6)/100) = 6600 ( chi tiết) Trọng lợng chi tiết đợc xác định theo công thức: Q = V. ( kg.) Trong : V: Thể tích chi tiết : Trọng lợng riêng chi tiết V = Vtoàn phần- Vrỗng SV: MAI VN HO - 5- N TT NGHIP GVHD: PHM TH THIU THOA Tuy nhiên việc tính toán thể tích khối đơn giản thực đợc chi tiết đơn giản chi tiết phức tạp tính toán khó khăn thực đợc Do với chi tiết phức tạp ta phải sử dụng đến phần hỗ trợ từ phần mền 3D nh Solidwords để xác định thể tích khối lợng chi tiết - Với chi tiết tích là: V = 66428 (mm3) => V = 0,066428 (dm3) Chi tiết đợc làm thép 45 =7,852 Kg/dm3 => Q = 0,066428.7,852 = 0,52 (Kg) Theo bảng trang 13 Thiết kế đồ án CNCTM Dạng sản xuất Đơn Loạt nhỏ Loạt vừa Loạt lớn Trọng lợng chi tiết > 200kg < 4kg 4ữ200kg Sản lợng hàng năm chi tiết [...]... máy: Do yêu cầu của kỹ thuật của chi tiết ta chọn máy tiện phay 6H82 + Đặc điểm kỹ thuật của máy: - Công suất động cơ N= 7 KW - Hiệu suất động cơ = 0,75 f/ Chon dao: - Dùng dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng D=150, số răng z = 6 - Vật liệu làm dao tiện T15K6 g/ Chon dụng cụ đo: Thớc cặp 1/20 B/ Tính chế độ cắt : I Chế độ cắt : Lợng d : h = 2 mm Cắt làm 1 lát, a/ Bớc 1: Cắt thô 1 chi u sâu cắt:... (hình vẽ bên) d/ Chon máy: Do yêu cầu của kỹ thuật của chi tiết ta chọn máy khoan đứng 2A135 + Đặc điểm kỹ thuật của máy: - Công suất động cơ N= 6 KW - Hiệu suất động cơ = 0,8 e/ Chon dao: - Dùng mũi khoan ruột gà thép gió P18, D = 8,5, mũi khoét thép gió, D = 9, z=4 f/ Chon dụng cụ đo: Thớc cặp 1/20, B/ Tính chế độ cắt : I/Bớc 1: Khoan 8,5 a/ Chế độ cắt : 1 Chi u sâu cắt : SV: MAI VN HO - 18 - ... chặt: Chi tiết đợc định vị nh sau: - Mặt B hạn chế 3 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Oy + Xoay quanh Ox + Xoay quanh Oz - Mặt lỗ 9 hạn chế 2 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Ox + Tịnh tiến theo Oz - Mặt lỗ 9 hạn chế 1 bậc tự do: +Xoay quanh Oy - Kẹp chặt bằng mỏ kẹp liên động c/Lập sơ đồ gá đặt: Nh (hình vẽ bên) d/ Chon máy: Do yêu cầu của kỹ thuật của chi tiết ta chọn máy khoan đứng 2A135 + Đặc điểm kỹ thuật của. .. chặt: Chi tiết đợc định vị nh sau: - Mặt B hạn chế 3 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Oz + Xoay quanh Ox + Xoay quanh Oy - Mặt lỗ 9 hạn chế 2 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Ox + Tịnh tiến theo Oy - Mặt lỗ 9 hạn chế 1 bậc tự do: +Xoay quanh Oz - Kẹp chặt bằng mỏ kẹp liên động c/Lập sơ đồ gá đặt: Nh (hình vẽ bên) d/ Chon máy: Do yêu cầu của kỹ thuật của chi tiết ta chọn máy tiện 1K62 + Đặc điểm kỹ thuật của máy:... vị và kẹp chặt: Chi tiết đợc định vị nh sau: - Mặt đáy A hạn chế 3 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Oz + Xoay quanh Ox + Xoay quanh Oy - Mặt trụ 100 định vị bởi khối V hạn chế 2 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Oy + Tịnh tiến theo Ox - Mặt cạnh hạn chế 1 bậc tự do: + Xoay quanh Oz Kẹp chặt bằng mỏ kẹp liên động d/Lập sơ đồ gá đặt: Nh (hình vẽ bên ) e/ Chon máy: Do yêu cầu của kỹ thuật của chi tiết ta chọn máy... M4 b/ Định vị và kẹp chặt: Chi tiết đợc định vị nh sau: - Mặt B hạn chế 3 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Oy + Xoay quanh Ox + Xoay quanh Oz - Mặt lỗ 9 hạn chế 2 bậc tự do: +Tịnh tiến theo Ox + Tịnh tiến theoOz - Mặt lỗ 9 còn lại hạn chế 1 bậc tự do: +Xoay quanh Oy - Kẹp chặt bằng mỏ kẹp liên động c/Lập sơ đồ gá đặt: Nh (hình vẽ bên) d/ Chon máy: Do yêu cầu của kỹ thuật của chi tiết ta chọn máy khoan đứng... KGm) Lực chi u trục : P0= Cp.DZp.SYp.Kmp Theo bảng (7-3) CP ZP yP 68 1,0 0,7 Theo bảng 12-1 (CĐCGCCK) KMp= 1.5 60 ữ = 0, 7 75 Thay vào công thức : Po = 68 51,0.0,150,7.0,7 = 63 ( KG ) So với lực hớng trục cho phép P = 1600 KG máy làm việc đảm 5 Công suất cắt khi khoan N= M n 0,35.1100 = = 0,39 (KW) 975 975 So với công suất máy [N] = 6.0,8 = 4,8 KW , máy làm việc đảm bảo an toàn 6 Thời gian chạy... điểm kỹ thuật của máy: - Công suất động cơ N= 6 KW - Hiệu suất động cơ = 0,8 e/ Chon dao: - Dùng mũi khoét thép gió, D = 20, z = 4 f/ Chon dụng cụ đo: Thớc cặp 1/20, thớc đo sâu 1/20 B/ Tính chế độ cắt : I/Bớc 1: Khoan 3,2 a/ Chế độ cắt : 1 Chi u sâu cắt : t= D 3, 2 = = 1,6 mm 2 2 SV: MAI VN HO - 24 - N TT NGHIP GVHD: PHM TH THIU THOA 2 Lợng chạy dao : Theo sức bền của mũi khoan ta có công thức :... tiết ta chọn máy tiện 1K62 + Đặc điểm kỹ thuật của máy: - Chi u cao tâm máy 200 mm - Công suất động cơ N= 10 KW - Hiệu suất động cơ = 0,75 e/ Chon dao: - Dùng dao tiện khoả mặt đầu, dao tiện lỗ - Vật liệu làm dao tiện T15K6 f/ Chon dụng cụ đo: Thớc cặp 1/20, thớc đo sâu B/ Tính chế độ cắt : 1/ Bớc 1: Tiện 26: 1 .Chi u sâu cắt : Lợng d gia công t = 1 mm 2.Bớc tiến : Bảng (17-1) (CDCGCCK) : Với cấp... = 0,034.3,22,5.0,110,7.0,7 = 0,09 ( KGm) Lực chi u trục : P0= Cp.DZp.SYp.Kmp Theo bảng 7-3 CP ZP yP 68 1,0 0,7 Theo bảng 12-1 (CĐCGCCK) 1.5 60 KMp= ữ = 0, 7 75 Thay vào công thức : Po = 68 3,21,0.0,110,7.0,7 = 32 ( KG ) So với lực hớng trục cho phép P = 1600 KG máy làm việc đảm 5 Công suất cắt khi khoan N= M n 0, 09.1100 = = 0,1 (KW) 975 975 So với công suất máy [N] = 6.0,8 = 4,8 KW , máy làm