Đang tải... (xem toàn văn)
Thiết kế nhà máy sản xuất xi măng PCB 40 năng suất 2.3 tấn/ngày
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỤC LỤC MỞ ĐẦU…………………………………………………………………4 PHẦN I:VAI TRÒ VÀ SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XI MĂNG…………6 I Vai trò xi măng phát trriển đất nước……… II Sự phát triển xi măng giới …………………………7 III Sự phát triển xi măng Việt Nam……………………………8 PHẦN II:CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA XI MĂNG……………………11 I Giới thiệu xi măng Pooclăng phân loại……………… …… 11 Ximăng Pooclăng(XMP)……………………………………….11 Ximăng Pooclăng hỗn hợp(XMPCB)………………………… 11 Clinke XMP………………………………………………… 11 Phụ gia xi măng…………………………………………….11 II.Thành phần khoáng hóa clinker xi măng pooclăng…….…11 1.Thành phần hoá…………………………………………………11 2.Thành phần khoáng………………………………………… 11 Hệ số đặc trưng cho thành phần clinke……………………… 12 III.Nguyên nhiên liệu sản xuất xi măng pooclăng…………………13 1.Nguyên liệu…………………………………………………… 13 Nhiên liệu………………………………………………………13 IV Các phương pháp sản xuất xi măng pooclăng……………… 13 1.Theo chuẩn bị phối liệu……………………………………… 13 2.Theo hệ thống lò……………………………………………… 13 V Quá trình hóa lý nung………………… ……………………13 1.Nung nóng sấy khô phối liệu…………………………………13 2.Phân huỷ cấu tử nguyên liệu nung nóng……………… 13 3.Các phản ứng pha rắn……………………………………………14 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 4.Quá trình kết khối có mặt pha lỏng tạo C3S…………………14 Quá trình làm lạnh clinke……………………………………….14 VI Quá trình gia công bảo quản Clinker xi măng pooclăng….14 Gia công clinker ximăng pooclăng…………………………….14 Bản quản clinker ximăng pooclăng……………………………15 VII Quá trình đóng rắn hyđrat hóa xi măng…………………15 VIII Các tính chất xi măng……………………………………15 PHẦN III:TÍNH TOÁN PHỐI LIỆU……………………………… 17 I Nguyên liệu , nhiên liệu…………………… ……………………17 Nguyên liệu chính…………………………………………… 17 Cấu tử điều chỉnh………………………………………………18 Nhiên liệu……………….…………………………………… 18 II Thành phần phối liệu……………………………………………19 1.Xác định lượng tro than lẫn CL………………………… 19 Quy đổi nguyên liệu 100%………………………………… 20 Quy nguyên liệu khô nung 100% tính lượng tro clinke…………………………………………………………………… 20 4.Tính ∆C i , ∆S i , ∆A i …………………………………………… 22 Tính kiểm tra………………………………………………… 26 Tính chuyển phối liệu chưa nung……………………… 29 III Tính cường độ clinker ……………………………………….32 PHẦN IV:TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT TOÀN NHÀ MÁY… 33 I Các kí hiệu,đơn vị tính số liệu ban đầu……………………….33 II.Tính toán………………………………………………………….33 Tiêu hao cấu tử nguyên liệu theo lý thuyết……………… 34 a.Nguyên liệu khô……………………………………………….34 b.Nguyên liệu ẩm …………………………………………… 34 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP c Lượng CL thu nung 1kg phối liệu khô …………….35 2.Tiêu hao cấu tử nguyên liệu theo thực tế ………………… 35 a.Nguyên liệu khô……………………………………………… 36 b.Nguyên liệu ẩm ………………………………………….…….37 c Lượng CL thu nung 1kg phối liệu khô thực tế…… 36 Bảng tổng hợp tiêu nguyên liệu cho 1kg CL……… 36 3.Tiêu tốn nhiên liệu cho nhà máy…………………………… ….36 4.Tiêu tốn phụ gia cho Kg CL……………………………… ….36 Bảng Cân Bằng Vật Chất Toàn Nhà Máy……………………37 PHẦN V :TÍNH TOÁN LÒ NUNG…………………………… 38 I Xác định suất phân xưởng lò nung……………………… 38 II Tính toán kích thước hệ thống lò nung………………………….39 III.Tính toán trình cháy nhiên liệu…………………………… 40 Quy ước…………………………… ……………………… 40 2.Bảng thành phần làm việc than độ ẩm W=1% 40 Bảng trình cháy than……………………………… 40 Bảng trình cháy với hệ số không khí dư khác nhau……42 IV Các số liệu kỹ thuật khác………………………………………43 Tính lượng than tiêu tốn……………………………………… 43 Lượng phối liệu khô tuyệt đối………………………… …… 43 Lượng CO2 từ phối liệu ……………………………………… 43 Lượng nước hoá học…………………………… …………… 43 Lượng CaCO3 phối liệu ………………………………… 43 Lượng MgCO3 phối liệu …………………………………43 V Thiết lập cân băng vật chất lò nung……………………………44 A Vật chất vào ……………………………………………………44 Lượng nhiên liệu đốt vào lò calciner……… ………………44 Lượng phối liệu vào lò …………………………………………44 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Không khí vào lò…………… …………………………………44 Tổng vật chất vào hệ thống lò………………………………… 45 B Vật chất khỏi hệ thống lò………………………………… 45 Lượng Clinke lò………………………………………………45 Khí thải từ máy làm lạnh……………………………………… 45 Khí thải từ xyclon V…………………………………………….45 1) Sản phẩm cháy nhiên liệu …………………………… 45 2) Khí phối liệu sinh ra…………………………………….46 Lượng bụi phối liệu bay …………………………………47 Tổng lượng vật chất khỏi hệ thống là……………………… 47 Bảng tổng kết cân vật chất lò nung…………………………….47 VI Nhiệt lý thuyết tạo clinker……………………………………… 48 Lượng nhiệt liệu tiêu tốn cho 1kg CL ……………………… 48 Lượng nguyên liệu khô lý thuyết vào lò …………………… 48 Nhiệt cần để nung nóng phối ÷ 4500C ……………………… 48 Nhiệt cần để phân huỷ caonilit 4500C………………… ……48 Nhiệt cần để nung nóng phối liệu nước hyđrat 450 ÷ 9000C ………………………………………………… 48 Nhiệt phân huỷ cacbonat C aCO3 MgCO3 phối liệu 9000C …………………………………………… ……………… 48 Nhiệt nung nóng đỏ phối liệu từ 900 ÷ 14000C ……………… 49 Nhiệt tiêu hao để tạo pha lỏng 14000C ……………………….49 Tính tổng lượng nhiệt vào nung CL………………… …49 Nhiệt sinh hiệu ứng toả nhiệt tạo khoáng CL 1000÷14000C……………………………………………………49 Nhiệt sinh hiệu ứng tạo mêtacaonilit AS2 9500C………49 Nhiệt thu hồi làm lạnh CL 14000C ÷ 00C……………… 49 Nhiệt sinh kết làm lạnh COC2 phối liệu…… 49 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Nhiệt thu hồi làm lạnh nước từ 450 ÷ 00C ẩn nhiệt ngưng tụ nước thoát ra………………………………………….50 VII Cân nhiệt lò nung………… …………………… ………51 A Tính toán giả thiết ban đầu……………………………… 51 Nhiệt độ phối liệu vào ống nối từ xyclon tầng IV tới Cyclon tầng V2 Nhiệt độ Clinke khỏi máy làm lạnh…… ….51 Nhiệt độ khí thải làm lạnh……………………………… 51 Nhiệt độ than cấp vào hệ thống lò……………………… 51 Nhiệt độ khí thải khỏi xyclon tầng V…………………… 51 Tỉ nhiệt than ………………………………………………51 Tỉ nhiệt phối liệu………………………………………….51 Tỉ nhiệt clinke…………………………………………… 51 Tỉ nhiệt nước…………………………………… … 51 10 Hàm ẩm không khí điều kiện thường …… ………… 51 B Cân nhiệt lò nung……………………………………….51 B.1 Nhiệt vào……………………………………………………51 Nhiệt từ phối liệu…………………………………………… 51 Nhiệt lý học than ẩm 1% 51 Nhiệt than cháy sinh …………………………… ……52 Nhiệt KK ẩm mang vào hệ lò ………………………… 52 5.Tổng nhiệt lượng mang vào hệ lò ……………………………52 B.2 Nhiệt tiêu tốn ……………………………………………….52 Nhiệt lý thuyết tạo CL……………………………………… 52 Nhiệt tiêu tốn để bốt ẩm phối liệu……………………… 52 3.Nhiệt tổn thất theo khí thải đem tkt =295 CO……….53 Nhiệt tiêu tốn khí thải máy làm lạnh CL 2500C…… 53 Nhiệt tiêu tốn bụi CL theo khí 2650C……………………54 Nhiệt tổn thất Clinke mang khỏi máy làm lạnh 80oC 54 Nhiệt bụi thải mang 2950C……………………………54 Nhiệt mát môi trường xung quanh ……………… ….54 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tổng nhiệt ra………………………………………………… 54 B.3 Cân nhiệt ……………………………………… ….54 B.4 Tổng kết cân vật chất cân nhiệt lò nung….55 1.Cân vật chất……………… ………………………… 55 Cân nhiệt lò nung………………………………… ….56 Xác định hiệu suất nhiệt, hệ số tác dụng kỹ thuật có ích lò 57 KẾT LUẬN…………………………………………………… ….58 TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………… ….59 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP MỞ ĐẦU Xi măng vật liệu thông dụng ngành công nghiệp xây dựng Xi măng có mặt đời sống người hàng nghìn năm qua người sử dụng hầu hết công trình xây dựng Theo dự đoán xi măng chất kết dính chủ lực kỷ tới Đất nước ta trải qua chiến tranh tàn phá sở hạ tầng thất kén Do nhu cầu sử dụng xi măng ngày tăng nước ta bước vào thời kỳ đổi tiến tới công nghiệp hoá đại hoá đất nước Hàng loạt công trình xây dựng: thuỷ điện, cầu cống, đường xá, công trình thuỷ lợi, nhà ., tiêu thụ lượng xi măng lớn Mặc dù, sản lượng xi măng sản xuất nước ngày tăng nhanh không đủ nhu cầu sử dụng nước Vì vậy, việc tăng sản lượng xi măng nhằm cân đối cung - cầu nước, phần tham gia xuất mục tiêu ngành công nghiệp xi măng Việt Nam Để góp phần thúc đẩy tăng trưởng kinh tế đất nước đồng thời thực mục tiêu việc xây dựng nhà máy xi măng cần thiết Qua phân tích đánh giá tình hình nhu cầu tiêu thụ xi măng nước, đồ án thiết kế dự định xây dựng nhà máy ximăng PCB 40 với suất 2,3 triệu tấn/năm Nhà máy áp dụng công nghệ tiên tiến đại, trình đọ tự động hoá mức cao nhằm tiếp kiệm nhiên liệu, điện vật tư sản xuất, đảm bảo chất lượng clinke lò, giản bớt người lao động trực tiếp nhà máy Sản phẩm nhà máy sản xuất đạt chất lượng mác XM Poóclăng hỗn hợp 40 (XMPCB 40) Ngoài ra, vấn đề bảo đảm vệ sinh công nghiệp theo tiêu chuẩn Việt Nam Quốc tế ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN I:VAI TRÒ VÀ SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XI MĂNG I VAI TRÒ CỦA XI MĂNG ĐỐI VỚI SỰ PHÁT TRIỂN CỦA ĐẤT NƯỚC: Xi măng loại vật liệu xây dựng quan trọng, thiếu công trình xây dựng lĩnh vực kinh tế quốc dân.Ngành xi măng phát triển thúc đẩy tăng trưởng kinh tế đất nước Nước ta thời kỳ đổi mới, tiến tới công nghiệp hoá, đại hoá đất nước, nhu cầu sử dụng xi măng công tác xây dựng ngày tăng Mặc dù sản lượng xi măng sản xuất nước ngày tăng chưa đủ đáp ứng nhu cầu nước xuất Là thành phần kinh tế đóng góp 10 - 12% GDP tổng ngành công nghiệp, ngành xi măng Việt Nam chiếm vai trò quan trọng đất nước giai đoạn chuyển đổi: +Tạo sản phẩm xi măng phục vụ cho công xây dựng đất nướcvà tham xuất + Góp phần tăng trưởng GDP quốc gia + Tạo việc làm thu nhập cho lực lượng lao động lớn xã hội ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP + Ngành công ngiệp xi măng phát triển kéo theo nhiều ngành nghề khác phát triển như: Giao thông vận tải, lượng, khí chế tạo ngành dịch vụ khác như: xây lắp, sản xuất thiết bị phụ tùng, vật liệu chịu lửa, sản xuất bê tông, bao bì + Ngành công nghiệp xi măng tạo mặt cho ngành công nghiệp Việt Nam; Công nghệ sản xuất xi măng đại tổng hợp thành qủa phát triển nhiều ngành công nghiệp khác khí, điện, điện tử +Làm thay đổi mặt xã hội vùng đặt nhà máy, rút ngắn khoảng cách phát triển vùng, nông thôn thành thị, góp phần vào công đô thị hóa đất nước + Như ta thấy ngành công nghiệp xi măng có vai trò vị trí quan trọng kinh tế quốc dân Để góp phần xây dựng phát triển việc xây dựng nhà máy xi măng cần thiết II SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XIMĂNG THẾ GIỚI: Từ xa xưa loài người biết dùng loại nguyên liệu thiên nhiên có tính kết dính để xây dựng công trình, nói chung chất kết dính có cường độ thấp không đáp ứng nhu cầu sử dụng ngày cao người Đến năm 1825 XMP phát hiện, XMP phát triển qua gần hai kỷ nên công nghệ sản xuất ngày cao Trước xi măng sản xuất chủ yếu theo phương pháp ướt lòquay, phương pháp khô thứ yếu, sản lượng xi măng sản xuất theo phương pháp ướt chiếm 70 - 80% sản lượng xi măng sản xuất Ngày để tiết kiệm nhiên liệu, nhiệt lượng, với phát triển khoa học công nghệ công nghệ sản xuất xi ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP măng theo phương pháp khô chiếm vị trí chủ đạo Hiện công nghệ sản xuất xi măng giới đạt đến trình độ cao, sản lượng tăng, chất lượng tốt, phong phú chủng loại Đứng đầu nước có công nghiệp tiên tiến Nhật, Đức nước Tây âu *Sản lượng XM số nước Đông Nam Á năm đầu cuối thập kỷ 90 sau (triệu XM): Sản lượng XM số nước Đông Nam Á NĂM THÁI LAN INĐÔNÊSIA MALAIXA PHILIPIN 1990 18,044 16,298 6,732 6,632 1991 18,890 16,238 7,738 7,536 1998 22,289 22,314 11,722 12,888 1999 25,700 33,212 15,840 13,394 2000 26,700 43,983 18,050 15,039 Nhận xét: Sản lượng XM tăng nhanh, sau 10 năm sản lượng tăng gần gấp Indônêxia, Malaixia, Philipin Riêng Thái Lan chịu khủng hoảng tài năm cuối thập kỷ nên sản lượng tăng chậm so với bình quân nước khác Sản lượng XM đầu người nước ta số nước khu vực (kg/người/năm): Năm Hàn quốc Malaixia Thái Lan Philipin Inđonêsia Việt Nam 1990 772 321 330 112 87 45 1997 1205 690 655 235 140 125 Nhận xét: Bình quân XM đầu người nước ta thấp so với nước khu vực điều chứng tỏ với phát triển xã hội nhu cầu XM nước ta lớn đáp ứng sở hạ tầng, giao thông mà nước ta đề vào năm tới III SỰ PHÁT TRIỂN CỦA XIMĂNG VIỆT NAM: ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP • Các trạm điện phân xưởng: Cung cấp điện cho phân xưởng sản xuất phụ trợ máy biến áp 6/ 0, kV có công suất 630 ÷ 2000 kVA • Nguồn điện chiếu sang: Trang bị máy biến áp cấp điện chiếu sáng riêng biệt, tách khỏi mạng điện động lực sản xuất, loại biến áp pha 6/ 0, kV - 50 ÷ 100 kVA • Nguồn điện dự phòng: Do cần phải đảm bảo lò hoạt động liên tục không giám đoạn điện phải đản bảo phục vụ 24/24 h Nguồn điện quốc gia thường không ổn định phải trang bị máy phát điện áp pha 380/220 V, công suất 630 kVA dùng động điêzel để cung cấp điện xoay chiều cho phụ tải hạ áp ưu tiên cần thiết điện lưới quốc gia 110 kV bị cắt • Nguồn cấp điện liên tục : Trang bị biến đổi AD - DC - AC có công suất điện áp phù hợp để cấp điện liên tục cho phụ tải đặc biệt ưu tiên : thiết bị điều khiển phòng trung tâm Cấp thoát nước : Nhu cầu cung cấp nước cho nhà máy khoảng 5500 m 3/ngày đêm.Trong nước cho sản xuất cần 4000 m3/ngày đêm.Nước sinh hoạt cứu hoả cần khoảng 1500 m3/ngày đêm Đặt trạm bơm đầu nguồn có công suất 5500 m 3/ngày đêm.Gồm máy bơm, máy có công suất 100 m3/h Nước từ nguồn qua hệ thống xử lý gồm hệ thống bể chứa, bể lắng hệ thống bơm tuần hoàn cung cấp nước cho sản xuất Xây dựng bể chứa nước công nghiệp có dung tích 2000 m3, bể chứa nước sinh hoạt 500 m3, đặt máy bơm tuần hoàn có công suất 120 m 3/h máy ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP áp lực 50 m cột nước để phục vụ cho sản xuất máy bơm có công suất 20 m3/h máy phục vụ cho sinh hoạt Nước dùng sinh hoạt phải qua hệ thống khử sắt khử trùng giàn mưa nước javen Hệ thống nước cứu hoả lấy từ nguồn nước sản xuất sinh hoạt có họng nước nơi thuận tiên cho việc cứu hoả Thoát nước :Công trình xây dựng thung lũng có đồi núi bao quanh nên cần làm hệ thống mương thoát nước xung quanh nhà máy Cung cấp khí nén : Hệ thống cung cấp khí nén cho nhà máy bố trí gần trạm công đoạn sản xuất có nhu cầu khí nén gồm : a Trạm khí nén số : Trạm khí nén số gồm máy, máy có suất 30 m 3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm( máy dự phòng) để cung cấp khí nén cho hệ thống bơm bột phối liệu, đồng tháo phối liệu khỏi si lô chứa Công suất động điện 60 KW cho máy Máy nén khí kiểu rôto b Trạm khí nén số : Trạm khí nén số gồm máy ( máy dự phòng) cung cấp khí nén cho phận nghiền than vận chuyển đến buồng đốt buồng phân huỷ đốt lò nung Công suất máy 20 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Công suất động điện 110 KW, máy nén khí kiểu rôto c Trạm khí nén số : Cung cấp khí nén cho công đoạn nghiền vận chuyển xi măng rời đến si lô chứa, gồm máy( máy dự phòng) Công suất máy 30 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Công suất động điện 160KW , điện áp 0,4 KV, máy nén khí kiểu rôto ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP d.Trạm khí nén số : Cung cấp khí nén cho việc sục, tháo xi măng rời từ si lô chứa đóng bao Công suất máy 15 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Máy nén khí kiểu rôto Công suất động : 90 KW ; điện áp 0,4 KV e.Trạm khí nén số : Đặt phân xưởng đóng bao xuất đường thuỷ Trạm khí nén số gồm máy( máy dự phòng0 Công suất máy 10 m3/phút, áp suất làm việc 7,8 atm Công suất động điện 75 KW III AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ KIỂM TRA SẢN XUẤT Các biện pháp phòng chống cháy nổ an toàn lao động : Cháy nổ mối nguy ngại ảnh hưởng trực tiếp đến trình sản suất đến tính mạng người lao động việc phòng chống cháy nổ phải quan tâm trình sản suất Trong nhà máy Xi măng có nhiều công đoạn, thiết bị dễ sinh cháy, nổ trình sản xuất như: kép chứa than, lọc bụi điện, tháp trao đổi nhiệt, máy nghiền than, trạm điện, nồi hơi, kho mìn, trạm khí nén Vì biện pháp phòng chống cháy nổ phải quan tâm đặc biệt vận hàng sử dụng thiết bị dễ gây cháy nổ, phân cấp khu vực dễ gây cháy nổ để đề giải pháp cụ thể đề phòng cách hợp lý 1) Công trình chính, dễ cháy nổ: Thiết kế bậc chịu lửa cấp I 2) Các công trình phụ, có khả gây cháy nổ: Thiết kế bậc chịu lửa cấp II 3) Hệ thống cứu hoả bao gồm: ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP - Trạm cứu hoả, bể nước cứu hoả dự phòng bố trí địa điểm ứng cứu thuận lợi Mạng lưới cấp cứu hoả, họng cứu hoả, bình bọt thiết kế tới phân xưởng dễ gây cháy nổ - Xây dựng đội ngũ công nhân có khả phòng chống cháy nổ tốt, có đội cứu hoả mang tính chất chuyên nghệp khả tác chiến tốt - Phải trang bị phương tiện, thiết bị kiểm soát, phát báo động trước thiết bị nằm tình trạng nguy hiểm, xây dựng nội quy phòng cháy chữa cháy Khi có báo động nguy hiểm phải huy động trang thiết bị để phòng chống cháy nổ Vệ sinh công nghiệp : Để đảm bảo môi trường làm việc vấn đề vệ sinh công nghiệp vấn đề quan trọng.Nó bảo vệ sức khoẻ người lao động môi trường.Vì để giải vấn đề vệ sinh công nghiệp cần phải quan tâm vấn đề sau a.Chống bụi : Các khu vực, đỉêm phát sinh bụi trang bị lọc bụi túi, lọc điện để đảm bảo lồng độ bụi thải ≤ 50 mg/Nm3 Kho chứa bán thành phẩm xi măng bột phải bao che kín si lô bê tông kín Ngoài nhà máy phải quét dọn thường xuyên có xe phun nước b.Khí thải : Khí thải có chứa lẫn bụi, lẫn độc sau thải ống khói phải có nồng độ cực đại nhỏ tiêu chuẩn cho phép Để tránh ảnh hưởng trực tiếp tới người lao động khu vực dân cư xung quanh Cần phải xây dựng ống khói cao để giảm nồng độ khí độc hại c Chống ồn: Đảm bảo khống chế nơi phát sinh ồn có độ ồn < 70 dB Những nơi có tiếng ồn cao nơi đặp thiết bị gây ồn cao máy đập, máy nghiền ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP đứng, nghiền bi, cần bố trí xa khu dân cư có thiết bị tre chắn, có xanh trồng xunh quanh d Chống nhiệt: Các nguồn, thiết bị phát sinh nhiệt phải trang bị lớp cách nhiệt, quạt làm mát thông gió công nghiệp e) Ngoài ra, nhà máy phải có trạm xử lý nước thải, xử lý chất thải hữu cơ, chất thải rắn, trồng xanh để tạo vẻ đẹp cảnh quan môi trường xung quanh, xanh có nhiều tác dụng việc bảo vệ môi trường đậc biệt có khả phân huỷ khí độc hại Trúc Đào có khả phân huỷ khí SO2, NyOx, xanh có chiều cao Xà Cừ để chống bụi, chống ồn, làm môi trường mát mẻ An toàn lao động : Các công trình, thiết bị nhà máy xi măng lò quay thuộc loại siêu trường, siêu trọng, thiết bị chuyển động Do dễ xảy tai nạn lao động trình sản xuất Vì vậy, biện pháp an toàn lao động phải chấp hành nghiêm chỉnh: - Các nhà xưởng, sàn thao tác có độ cao 2m trở nên phải có lan can, lồng thép bảo vệ xung quanh Cầu thang lên xuống phải có tay vịn, lồng bảo vệ, có đầy đủ hệ thống chống sét, tiếp địa - Các thiết bị cơ, điện phải có biển báo nguy hiểm, lồng lưới bảo vệ thiết bị đóng cắt tự động cần thiết - Các thiết bị chuyển động phải che chắn, vật cứng đất, đá, than, Clinke phải bao bọc có biểm báo nơi có vật cứng cao, trang bị mũ bảo hiểm để chống vật dơi tự - Người lao động phải trang bị đầy đủ thiết bị an toàn lao động, kiến thức an toàn lao động tập huấn kỹ trước bước vào vận hành, sản xuất Những khu vực nguy hiểm hạn chế người lao động thay thiết bị tự động để đảm bảo tính mạng người lao động ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Kiểm tra sản xuất : Trong trình sản suất thường xẩy cố mà ta biết trước để đề phòng, đưa gải pháp để hạn chế tổn thất tác nhân gây bất thường gây Việc kiểm tra sản suất bắt buộc cho tất công đoạn, có đội ngũ thường xuyên kiển tra Nội dung kiểm tra sản xuất bao gồm: • Kiểm tra tiêu kỹ thuật nguyên liệu, thành phẩm, sản phẩm: + Kiểm tra thành phần hoá nguyên liệu, nhiên liệu, sản phẩm + Kiểm tra độ ẩm phối liệu + Kiểm tra độ mịn phối liệu + Kiểm tra tít phối liệu + Kiểm tra clinke lò + Kiểm tra độ mịn xi măng + Kiểm tra tính chất xi măng + Kiểm tra trọng lượng bao xi măng + Kiểm tra chất lượng vỏ bao Xi măng Các tiêu quy định tiến hành kiểm tra theo chu kỳ đột xuất, kiểm tra nơi sản suất phòng thí nghiệm • Kiểm tra việc thực quy trình công nghệ: + Quy định vận hành máy nghiền + Quy định vận hành lò + áp suất điểm xyclôn, áp suất silô chứa để đưa mức nguy hiểm hay ổn định + Lưu lượng phối liệu vào lò, lưu lượng nhiên liệu vào lò, nhiệt độ zôn, xyclon trao đổi nhiệt, phân tích khí thải ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP + Kiểm tra nhiệt độ vỏ lò, gạch lót lò, tốc độ quay lò Các việc kiểm tra phần lớn đại, có thiết bị giám sát kiểm tra tự động điều chỉnh • Kiểm tra thiết bị máy móc: + Kiểm tra nhiệt độ trục máy móc, kiểm tra tốc độ quay thiết bị, vận tốc thiết bị chuyển động + Kiểm tra suất máy, công suất máy để đưa tín hiệu báo động thiết bị chạy tải, hay chạy mức quy định + Kiểm tra độ mài mòn máy như: lót, bi đạn máy nghiền, búa máy đập búa • Kiểm tra đường ống vận chuyển chống tượng tắc ngẽn Công tác kiểm tra công nhân sản xuất kiểm tra thường xuyên có theo dõi cán kỹ thuật nhà máy ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN VIII: TỔ CHỨC - KINH TẾ I TỔ CHỨC: Tổ chức thời gian biểu sản suất: - Khai thác nguyên liệu, đập vận chuyển : ca/ ngày - Nghiền nguyên liệu đến nghiền ximăng : ca/ ngày - Đóng xuất ximăng : ca/ ngày - Sửa chữa cơ, điện : ca/ ngày - Hành tổng hợp làm việc theo hành Bố trí nhân lực nhà máy: ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Căn vào yêu cầu công nghệ phân xưởng sản xuất, yêu cầu quản lý sản xuất kinh doanh, nhà máy dự kiến trước sản xuất cần phải đào tạo cán kỹ thuật, đội ngũ công nhân lành nghề cách thu hút cán trẻ có lực gửi đào tạo Đối với người lao động địa phương, để đảm bảo đời sống người địa phương sáo trộn trước đưa nhà máy vào hoạt động cần bố trí lao động có trình độ cấp III người điạ phương cho học lớp công nhân kỹ thuật nâng cao lực người lao động, cán kỹ thuật cần có sách thu hút cán trẻ viện nghiêm cứu công nghệ silicat, sinh viên trường đại học, có sách thu hút cán có kinh nghiệm từ quan bạn Sơ đồ quản lý nhà máy bố trí sau: Giám đốc Phó giám đốc Phòng kỹ thuật Phân xưởng liệu Quản đốc Phân xưởng lò Phòng KCS Kinh doanh Phân xưởng nghiền XM Kế toán Phân xưởng điện ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP II KINH TẾ: Vốn đầu tư xây dựng: Suất đầu tư tổng chi phí vốn nhà máy sản xuất Xi măng Công suất Clinker (tấn /ngày) Tổng chi phí vốn (triệu $) 3000 6000 10000 177 275 355 - Công suất nhà máy thiết kế : 5760 (Tấn CL /ngày) - Tổng chi phí vốn cho nhà máy thiết kế: Giả sử công suất Clinker tổng chi phí vốn tuyến tính khoảng 3000 đến 6000 Tấn CL/ngày.Theo công thức nội suy ta tính tổng chi phí vốn cho nhà máy K = 177 + 5760 − 3000 * (275 − 177) = 267,16 (triệu $) 6000 − 3000 Chi phí sản xuất: Chi phí sản xuất biến đổi cho CL TT Danh mục Đơn vị Định mức Đơn giá Thành tính tiêu hao (USD) tiền(USD) cho 1TCL Đá vôi Tấn 1,2891 1,1 1,418 Đất sét Tấn 0,2859 0,65 0,1858 Quặng sắt Tấn 0,0231 11,0 0,2541 Boxits Tấn 0,0222 6,5 0,1443 Than cám Tấn 0,1303 75,0 4,62 Dầu FO Kg 0,5 0,3 0,15 Dầu mỡ bôi trơn Kg 1,0 1,35 1,35 Nước cho sản xuất (m3) 0,95 0,05 0,01 Điện KWh 100 0,046 2,76 Gạch chịu lửa Kg 0,6 1,5 1,35 10 Bi đạn, lót kg 0,3 1,2 0,72 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Cộng 12,92 Chi phí biến đổi cho xi măng bao TT Danh mục Đơnvị tính Định mức Đơn giá tiêu hao (USD) cho TXM Thànhtiền (USD) Clinker Tấn 0,80 12,92 11,11 Thạch cao Tấn 0,04 37,0 1,856 Phụ gia Tấn 0,16 8,5 0,756 Điện KWh 80 0,046 1,932 Bi đạn, lót Kg 0,24 1,2 0,72 Nước sản xuất m3 0.76 1,35 1,35 Dầu mỡ bôi trơn Kg 0,8 0,05 0,025 Bao giấy 20,2 0,25 5,05 Cộng 22,78 Chi phí cố định cho xi măng TT Loại chi phí Lương+Bảo hiểm Đơn vị Định mức cho xi măng USD 0,625 Sửa chữa+Bảo Dưỡng USD 2,0 Chi phí chung USD 0,592 Chi phí thuế đất USD 0,03 Tổng Giá bán sản phẩm : Chi phí sản xuất tính cho CL : *Clinker : 3,25 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP - Chi phí biến đổi : 12,92 USD - Chi phí cố định : 3,25 USD *Xi măng : - Chi phí biến đổi : 17,41 USD - Chi phí cố định : 3,25 USD Giá thành đơn vị sản phẩm : *Clinker : - Chi phí sản xuất : 16,17 USD - Khấu hao tài sản cố định : 10,05 USD - Trả lãi vay : 4,13 USD *Xi măng : - Chi phí sản xuất : 26,03 USD - Khấu hao tài sản cố định : 10,05 USD - Trả lãi vay : 4,13 USD * Dự định nhà máy khấu hao vòng 10 năm, vốn vay ngân hàng nhà nước với lãi suất 2% năm tính theo lãi suất tiền USD, trả lãi suất vốn vay vào năm thứ 10 Vậy số tiền phải trả là: FVT = K* (1+r)T = 267,16*(1 + 0, 02)10 = 253,145 Triệu USD Trung bình năm nhà máy phải trả lãi với gốc là: M =25,315 Triệu USD Khấu hao bình quân cho XM là: m4 = 25,315 = 12,6 USD/TXM Hiệu kinh tế xã hội: Việc đầu tư nhà máy ximăng thiết kế đem lại hiệu kinh tế cao Dự án có khả thi, làm ăn có lãi, trả vốn sau khoảng 10 năm sản suất Theo dự tính nhà máy hoạt động vòng 50 năm, đem lại cho xã hội nguồn thu lớn, giải việc làm cho người lao động, đóng thuế cho nhà nước Ngoài hàng năm cung cấp cho thị thường vào khoảng 2,3 triệu ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP XM, đáp ứng nhu cầu xây dựng nhằm góp phần vào công công nghiệp hoá, đại hoá đát nước ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KẾT LUẬN Trên toàn đồ án tốt nghiệp em thiết kế nhà máy sản xuất xi măng PCB 40 suất 2,3 tấn/ngày.Đó kết ba tháng làm việc nỗ lực với hướng dẫn tận tình thầy cô giáo môn Bản đồ án thực đầy đủ phần nội dung thiết kế, đặc biệt phần tính toán kỹ thuật công nghệ nhà máy thiết lập dây truyền công nghệ, tính toán lựa chọn thiết bị phân xưởng đồng thời xác định hiệu kinh tế nhà máy Mặc dù vậy, thời gian có hạn số phần tính toán hạm chế sai sót Tuy thiết kế sử dụng tiến khoa học kỹ thuật vào sản suất thiết bị sử dụng giới sử dụng cho kết tốt có thiết bị thay sửa chữa Cũng hạn chế hiểu biết khoa học kỹ thuật nay, đồ án chưa đưa thiết bị giới Song so với nước khu vực Đông Nam thiết kế sử dụng thiết bị đại Với việc sử dụng trang thiết bị đại, dây chuyền tự động hoá mức cao giải phóng người khỏi lao động nặng nhọc, môi trường độc hại Qua trình làm đồ án, với cách làm việc nghiêm túc, em hoàn thành nhiệm vụ giao, đồng thời củng cố thêm kiến thức học nhà trường, làm quen với phong cách làm việc khoa học, cách giải vấn đề đứng trước nhiệm vụ cụ thể cách vận dụng kiến thức trang bị thực tế Em mong rằng, sau tốt nghiệp trường tiếp tục học hỏi thêm nhiều công việc để nắm bắt đảm đương trọng trách người kỹ sư ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP TÀI LIỆU THAM KHẢO I Bùi Văn Chén Kỹ thuật sản xuất ximăng pooclăng chất kết dính Khoa đại học chức xuất II Bộ môn Silicat - Trường đại học Bách Khoa - Hà Nội Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học tốt nghiệp kỹ thuật ximăng chất kết dính III PGS.TS Nguyễn Đăng Hùng Lò công nghệ vật liệu siliccat-Hệ thống lò quay nung Clinker ximăng IV Khoa đại học chức - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Thiết bị nhà máy silicát - tập 1, V Tập thể tác giả - Bộ môn Quá trình Thiết bị công nghệ hoá chất (Khoa hóa, trường Đại học Bách khoa Hà Nội) Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất tập I Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội-2005 VI Công ty TNHH Công nghiệp nặng FBC Dự án công ty xi măng Hoàng Mai-HOÀNG MAI TRAINING BOOK VII Tài liệu công nghệ sản xuất ximăng –Nhà máy xi măng Hoàng Thạch [...]... và cải tạo nhà máy xi măng Hải phòng đưa tổng công suất lên 70 vạn tấn Từ năm 1960 ÷ 1970 xây dựng thêm hàng chục nhà máy xi măng lò đứng ở miền nam vào năm 1963 xây dựng nhà máy XM Hà tiên I (theo phương pháp ướt) nhằn phục vụ nhu cầu Xi măng tại chỗ Từ năm 1976 ÷ 1982 xây dựng nhà máy xi măng Bỉm Sơn theo phương pháp ướt có năng suất 1, 2 triệu tấn và nhà máy xi măng Hoàng Thạch với năng suất 1, 1... 4 Phụ gia của xi măng: Phụ gia đầy(lười) ≤ 20%, cho vào trong xi măng để tăng sản lượng của ximăng, không ảnh hưởng xấu đến chất lượng xi măng, nó không tham gia phản ứng tạo sản phẩm mới với xi măng Phụ gia khoáng hoạt tính: Cho vào trong xi măng để cải thiện cải tạo một số tính chất của xi măng trong quá trình hyđrát hoá và đóng rắn của xi măng Nó có tác dụng với sản phẩm của xi măng Phụ gia... chuyển tới các két chứa của các máy đóng bao với hệ thống cân điện tử Sau đó xi măng bao sẽ được chuyển tới các máng xuất xi măng bao xuống tàu hoả hoặc ô tô Ngoài ra từ các silô chứa xi măng rời từ đây có thể xuất theo xi măng rời theo đơn đặt hàng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN III:CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA XI MĂNG I GIỚI THIỆU XIMĂNG POÓCLĂNG VÀ PHÂN LOẠI 1 Ximăng Pooclăng(XMP): Là sản phẩm nghiền mịn của hỗn hợp... nhà máy hợp lý phải căn cứ vào các yêu cầu trên Nhưng trong thực tế rất khó khăn cho việc lựa chọn địa điểm mà nó thoả mãn đủ các yêu cầu đó Sau khi xem xét những thuận lợi và khó khăn từng mặt trong đồ án này nhà máy xi măng em dự định xây dựng tại xã Quỳnh Vinh-Huyện Quỳnh Lưu-Tỉnh Nghệ An Địa điểm này thoả mãn được các điều kiện xây dựng một nhà máy sản xuất xi măng Pooclăng hỗn hợp PCB 40 với năng. .. năm 1991 ÷ 1992 xây dựng nhà máy Hà Tiên II theo phương pháp khô với năng suất 1, 1 ÷ 1, 2 triệu tấn Năm 1993 ÷ 1996 xây dựng hơn 40 dây truyền xi măng lò đứng với công nghệ, và thiết bị của Trung quốc Năm 1994 sản lượng Xi măng sản xuất theo phương pháp ướt đạt 914 nghìn tấn, năm1995 đạt 1200000 tấn, năm 1995 đạt 2, 384 triệu tấn Năm 1998 xây song Hoàng Thạch II với năng suất 1, 2 triệu tấn, năm 1999... Bút Sơn với năng suất 1, 4 triệu tấn Ngoài ra còn xây dựng thêm 3 cơ sở liên doanh: Chinh Poong năng suất 1, 5 triệu tấn, Sao Mai 1, 7 triệu tấn, Nghi Sơn 2, 3 triệu tấn Năm 2001 xây dựng xong nhà máy Xi măng Hoàng Mai với công suất 1, 4 triệu tấn, vào nhưng năm cuối của thế kỷ 20 các trạm nghiền Xi măng tại các địa phương ở phía nam được đầu tư xây dựng Tình hình sản xuất và tiêu thụ ximăng của Việt... lượng ximăng và năng suất máy nghiền VII.QUÁ TRÌNH ĐÓNG RẮN VÀ HYĐRAT HÓA XIMĂNG Bao gồm 2 giai đoạn : Ximăng tác dụng với nước cho ccs sản phẩm của phản ứng thủy phân hoặc hydrrat hóa Gồm các phản ứng thứ cấp ,các sản phẩm của phản ứng sơ cấp tác dụng với tương hỗ với nhau hoặc tác dụng với các thành phần hoạt tính của phụ gia tạo khoáng mới ,làm tăng cường độ ximăng VIII-CÁC TÍNH CHẤT CỦA XI MĂNG:... tấn) 2007 12 2008 10 2009 10 2010 10 2015 5– 8 2020 2,5- 3 36,50 40, 10 44,20 48,60 63–65 68- 70 35,30 42,05 47,60 49,80 62,80 - Để đáp ứng nhu cầu Xi măng trên thị trường trong nước từ năm 2005 ÷ 2020 đáp ứng đủ lượng xi măng cho xã hội thì đòi hỏi phải xây dựng một loạt các nhà máy xi măng ưu tiên xây dựng các nhà máy xi măng có công suất lớn, có công nghệ hiện đại, và tập trung ở những vùng có nguồn... nguồn nguyên liệu và có cảng nước sâu Sau đây là bảng số liệu các dự án xi măng sẽ được xây dựng trong thời gian tới Các nhà máy xi măng đang xây dựng và sẽ đầu tư xây dựng TT 1 2 3 4 5 6 7 8 Tên nhà máy Xi măng Thái Nguyên XM Hạ Long XM Tuyên Quang XM Thăng Long XM Cẩm Phả XM Bình Phước XM Phúc Sơn XM Hoàng Thạch 3 Công suất thiết kế Thời gian xây dựng (tr tấn) 1, 5 2, 0 1, 4 2, 3 2, 3 2, 0 1, 8 1, 2... kỷ XIX thực dân Pháp đã xây dựng nhà máy xi măng Hải phòng vào năm 1899 để phục vụ xây dựng cầu cống, công trình quân sự và các công sở để phục vụ cho chương trình khai phá và bóc lột thuộc địa, nên nhà máy có công xuất nhỏ chỉ đáp ứng cho nhu cầu xây dựng của tầng lớp xã hội thượng lưu Năm 1899 đến 1922 xây dựng 5 hệ thống lò đứng có năng suất 12 vạn tấn, năm 1928 ÷ 1939 xây 5 lò quay có năng suất