Đang tải... (xem toàn văn)
Báo cáo thí nghiệm quá trình thiết bị nghiền rây trộn. Số liệu thí nghiệm và cách tính các yêu cầu trong bài thí nghiệm ở phụ lục.Nội dung: nghiền gạo bằng máy nghiền búa, đem sản phẩm sau nghiền để rây, trộn đậu xanh và đậu nànhXác định hiệu suất rây, đường kính vật liệu sau nghiền và chỉ số trộn
BỘ MÔN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Phúc trình Thí nghiệm Quá trình & Thiết bò Bài: NGHIỀN RÂY TRỘN I Nội dung thí nghiệm: Mục đích: -Nghiền loại vật liệu, dựa vào kết ray xác đònh phân phối kích thước vật liệu sau nghiền, công suất tiêu thụ hiệu suất máy nghiền -Rây vật liệu sau nghiền, xác đònh hiệu suất rây, xây dựng giản đồ phân phối tích lũy vật liệu sau nghiền, từ xác đònh kích thước vật liệu sau nghiền -Trộn hai loại vật liệu để đònh số trộn thời điểm, xây dựng đồ thò số trộn theo thời gian để xác đònh thời gian trộn thích hợp Phương pháp thí nghiệm: Tiến hành thí nghiệm: -Nghiền 200g gạo đem sản phẩm qua rây để phân tích -Rây -Trộn đậu nành đậu xanh Kết thí nghiệm: Thí nghiệm nghiền Mẫu Khối lượng Thời gian nghiền 200g 33,51 s Cường độ dòng diện Không tải Có tải 3,4 A 6A Thí nghiệm rây Bảng xác đònh hiệu suất rây: kích thước rây 0,2 mm khối lượng đem rây M = 80g Lần rây Thời gian (phút) 5 5 Khối lượng qua rây (g) 28,2 0,5 0,3 0,2 0,1 Bảng kết phân tích rây: khối lượng đem rây M = 80g Kích thước rây (mm) 0,425 0,315 0,2 Khối lượng rây (g) 20,5 35,2 8,5 þ 0,256 0,696 0,8025 0,16 13,2 0,9675 II Lý thuyết thí nghiệm: Thí nghiệm nghiền: Nghiền trình vật liệu rắn cắt làm vỡ thành hạt nhỏ Đònh luật Bond: -Công cần thiết để tạo nên hạt có đường kính D từ vật liệu ban đầu lớn tỉ lệ với bậc hai tỉ số diện tích bề mặt- thể tích sản phẩm, S/V= Như vậy: E= √ Năng lượng chi phí cho trình nghiền để nghiền vật liệu có kích thước ban đầu D thành sản phẩm có kích thước d là: E = 19Wi ( √ √ ) Nếu nghiền khô E nhân với Trong đó: Wi số công, kWh/tấn vật liệu nghiền, để nghiền vật liệu có kích thước ban đầu lớn đến sản phẩm có 80% lọt qua rây 100 micron -Đònh luật dùng cho nghiền trung bình nghiền mòn Đònh luật Rittinger: -Công dùng cho trình nghiền tỉ lệ thuận với diện tích bề mặt tạo thành sản phẩm nghiền: E=Kr ( ) -Đònh luật thích hợp cho nghiền mòn đặc biệt máy nghiền bi Đònh luật Kick: -Công cần thiết để nghiền lượng vật liệu cho trước không đổi với mức độ nghiền, bất chấp kích thước ban đầu vật liệu E=Kk lgi -Trong i mức độ nghiền Kk số -Đònh luật dùng cho trường hợp đập nghiền thô nghiền mòn va đập Công suất nghiền: ta áp dụng đònh luật Bond (trong trường hợp nghiền khô) để tính công suất nghiền: P= 19Wi ( √ √ )T Dρ1, Dρ2: kích thước nguyên liệu sản phẩm, mm T: suất nghiền, tấn/phút Wi: số công Hiệu suất nghiền: H= 100% Trong đó: P: công suất nghiền, kW P’: công suất tiêu thụ cho động máy nghiền, kW P’ =UIcos Thí nghiệm rây: Rây trình phân loại hỗn hợp vât liệu rời thành phân đoạn hạt có kích thước khác nhờ vào rây tác dụng lực học Nguyên tắc phương pháp rây cho vật liệu qua hệ rây có kích thước lỗ xác đònh Các hạt có kích thước nhỏ lọt qua rây, hạt có kích thước lớn bò giữ lại bề mặt rây Phương trình biểu diễn phân phối kích thước hạt nhuyễn: Lấy tích phân từ ø = ø1 đến ø = ø2 tương ứng với Dρ = Dρ1 Dρ = Dρ2, ta có: Tổng quát ta xét rây thứ n rây thứ n-1 giả sử sử dụng rây tiêu chuẩn có Dρn-1 / Dρn = r = số ) Và thay Dρn-1 =r Dρn, ta được: ( Với Hoặc ) K’ b xác đònh cách vẽ theo Dρn đồ thò Log – Log suy hệ số góc K+1 tung độ góc K’ =>K b Hiệu suất rây: F: khối lượng vật liệu ban đầu cho vào rây, g J: khối lượng vật liệu rây, g a: tỉ số hạt lọt qua rây, % Tích số F.a thí nghiệm xác đònh sau: Đem rây khối lượng F vật liệu, khảo sát xác đònh J1 Lấy vật liệu lại rây F – J1 rây xác đònh J2, tiếp tục lấy vật liệu lại rây F – (J1 + J2) rây lại lần Tổng số J1 + J2 + J3 +… tiệm cận đến F.a Hiệu suất rây 100% J1= F.a Thí nghiệm trộn: Trộn trình tạo hỗn hợp đồng từ thành phần khác tác dụng lực học Các trình xảy máy trộn: -Tạo lớp trượt với theo mặt phẳng trộn cắt -Chuyển dòch nhóm hạt từ vò trí đến vò trí khác- trộn đối lưu -Thay đổi vò trí hạt riêng rẻ-trộn khuếch tán -Phân tán phân tử va đập vào thành thiết bò-trộn va đập -Biến dạng nghiền nhỏ phận – trộn nghiền Những chế trọn xảy riêng rẽ hay đồng thời với mức độ khác tùy thuộc vào loại máy trộn vật liệu trộn Đánh giá mức độ đồng hỗn hợp trộn -Khi trộn khối lượng a chất A với khối lượng b chất B, tạo thành hỗn hợp đồng Thành phần chất A chất B hỗn hợp lý tưởng: -Các thành phần phần thể tích hỗn hợp Để đánh giá mức độ đồng hỗn hợp, ta đặc trưng giá trò sai biệt bình phương trung bình Độ sai lệch bình phương trung bình: √ ∑ √ ∑ Như sA sB nhỏ mức độ đồng hỗn hợp cao (càng gần với hỗn hợp lý tưởng).Giá trò sA sB phụ thuộc vào thời gian Chỉ số trộn Với e : độ lệch chuẩn lý thuyết √ => √ ∑ n: số hạt trường hợp trộn vật liệu rời Như Is lớn mức độ đồng hỗn hợp cao III Dụng cụ – Thiết bò phương pháp thí nghiệm: 1) Thiết bò – Dụng cụ: Máy nghiền búa trục, búa lắp lỏng, có lưới tháo sản phẩm, có phận nhập liệu vít tải Nguyên tắc hoạt đđộng: vật liệu máy nghiền búa đđược nghiền nhỏ va đập búa vào vật liệu chà xát vật liệu búa với thành máy Các hạt vật liệu sau nghiền có kích thước nhỏ lỗ lưới phân loại đđi ngoài, hạt có kích thước lớn tiếp tục nghiền Máùy nghiềnđđược gắn với ampere kế đđể đo cường độ dòng điện Thiết bị rây gồm loại rây với kích thước (mm): 0.425; 0.315; 0.2; 0.16 vàmột rây kín để hứng vật liệu Nguyên tắc hoạt đđộng: rung độngđđược tạo thànhh nhờ đđối trọng quay Các đđĩa có đđối trọng đđược gắn lên trục dẫn đđộng máy, trục quay đĩa gây lực quán tính làm cho thùng sàng chuyển đđộng theo hướng khác nhau, hạt lớn tách lưới rây trên, lưới rây hạt nhỏ Máy trộn thùng quay gồm thùng chứa vật liệu đđược truyền động quay qua gốiđđỡ hay trục gắn với thùng Cửa nhập liệu, tháo liệu nằm thân máy Nguyên tắc hoạt động: thùng quay, tác động lực ly tâm, vật liệu thùng đđược nâng lên rơi xuống tạo sựđđảo trộn vật liệu Máy khiến vật liệu dập nát trộn Nguyên liệu: -Gạo -Đậu nành -Đậu xanh -Cân -Các rỗ đựng mẫu sau trộn 2) Phương pháp thí nghiệm: Thí nghiệm nghiền: -Cân 200g mẫu vật liệu gạo đem nghiền -Bật công tắc máy nghiền cho chạy không tải, đo cường độ dòng điện lúc không tải -Cho vật liệu vào máy, bật công tắc vít tải nhập liệu, bấm kế Đo cường độ dòng điện cực đại Khi cường độ dòng điện trở lại giá trò không tải, bấm kế xác đònh thời gian nghiền -Tháo sản phẩm khỏi máy nghiền Thí nghiệm rây: -Xác đònh hiệu suất rây có kích thước 0.2 mm -Lấy 80g gạo từ sản phẩm nghiền, rây lần, lần phút, cân lượng vật liệu lọt qua rây -Lấy 80g gạo từ sản phẩm nghiền đem rây 20 phút, cân lượng vật liệu tích lũy rây Thí nghiệm trộn: -Cân 1,5kg đậu xanh 3kg đậu nành -Cho vật liệu vào máy trộn, khởi động máy trộn, bấm kế xác đònh thời gian trộn Dừng máy thời điểm 5”, 15”, 30”, 60”, 120”, 300” lấy mẫu -Lấy mẫu (8 mẫu) thời điểm theo sơ đồ, đếm số hạt đậu xanh đậu nành có mẫu -Sơ đồ lấy mẫu: IV Kết thí nghiệm: Hiệu suất rây: M = 80 g Lần rây Thời gian (phút) 5 5 5 Khối lượng qua rây, Ji (g) 28,2 0,5 0,3 0,2 0,1 Thời gian tổng (phút) 10 15 20 25 Ji 28,2 28,7 29 29,2 29,3 Dựa vào đồ thị Ji – Thời gian tổng, ta thấy đường cong Ji tiệm cận đến đường y = 29,32 Do đó, F.a = 29,32 Ta có hiệu suất rây là: E= 100 = 96,18% Kết phân tích rây: Bảng phân tích kết rây, khối lượng đem rây M = 80 g Kích thước rây (mm) 0,425 0,315 0,2 0,16 Khối lượng rây (g) 20,5 35,2 8,5 13,2 Khối lượng tích lũy (g) 20,5 55,7 64,2 77,4 Kết phân tích trộn: Bảng số liệu thơ Mẫu 5” 15” N X N X 48 31 37 16 42 21 42 23 52 22 13 19 77 62 12 25 11 27 17 30 22 25 170 55 25 12 42 69 56 40 30” N 43 42 27 37 20 21 42 32 X 31 13 13 20 21 15 24 ø ø log ø logDρn 0,256 0,696 0,8025 0,9675 0,256 0,44 0,1065 0,165 -0,592 -0,356 -0,973 -0,78 -0,372 -0,502 -0,696 -0,796 60” N 37 31 33 35 20 20 20 12 X 27 20 11 15 12 120” N 22 21 15 20 13 17 10 20 X 15 18 13 300” N 13 50 40 49 47 79 57 50 X 32 28 26 26 34 22 39 59 Mẫu Mẫu Mẫu N 48 42 52 77 25 30 170 42 N 37 42 13 12 27 25 25 56 N 43 42 27 37 20 21 42 32 Thời gian 5" CA CB (CiA - CA)^2 ( CiA - CA)^2 0,003489469 0,001298596 0,012703506 0,000771605 0,008053912 0,007901235 0,6666667 0,333333 0,083110137 0,11732846 x 31 21 22 62 11 22 55 69 CiA 0,60759 0,66667 0,7027 0,55396 0,69444 0,57692 0,75556 0,37838 X 16 23 19 17 12 40 Thời gian 15" CiA CA CB (CiA - CA)^2 (CiA - CA)^2 0,69811 0,000988885 0,64615 0,000420776 0,40625 0,06781684 0,57143 0,009070295 0,6666667 0,333333 0,107674447 0,61364 0,002812213 0,80645 0,019539831 0,67568 8,11622E-05 0,58333 0,006944444 X 31 13 13 20 21 15 24 Thời gian 30" CiA CA CB (CiA - CA)^2 (CiA - CA)^2 0,58108 0,007324892 0,76364 0,009403122 0,79412 0,016243752 0,74 0,005377778 0,6666667 0,333333 0,107899987 0,5 0,027777778 0,5 0,027777778 0,73684 0,004924592 0,57143 0,009070295 n SA 779 0,0168898 0,1294651 0,130458 n 379 n 408 σE SA Is Is 0,0242144 0,1240244 0,195239 σE SA Is 0,023338 0,1241543 0,187976 Mẫu Mẫu Mẫu N 37 31 33 35 20 20 20 12 N 22 21 15 20 13 17 10 20 N 43 50 40 49 47 79 57 50 X 27 20 11 15 12 Thời gian 60" CiA CA CB (CiA - CA)^2 (CiA - CA)^2 0,82222 0,024197531 0,775 0,011736111 0,55 0,013611111 0,63636 0,000918274 0,6666667 0,333333 0,098292976 0,64516 0,000462481 0,57143 0,009070295 0,76923 0,010519395 0,5 0,027777778 X 15 18 13 Thời gian 120" CiA CA CB (CiA - CA)^2 (CiA - CA)^2 0,59459 0,005194384 0,7 0,001111111 0,65217 0,00021004 0,83333 0,027777778 0,6666667 0,333333 0,075532702 0,72222 0,00308642 0,48571 0,032743764 0,625 0,001736111 0,60606 0,003673095 X 32 28 26 26 34 22 39 59 Thời gian 300" CiA CA CB (CiA - CA)^2 (CiA - CA)^2 0,57333 0,008711111 0,64103 0,000657462 0,60606 0,003673095 0,65333 0,000177778 0,6666667 0,333333 0,082591226 0,58025 0,007468374 0,78218 0,013342918 0,59375 0,00531684 0,45872 0,043243648 n 316 n 216 n 681 σE SA Is 0,0265186 0,1184983 0,223789 σE SA Is 0,032075 0,1038768 0,308779 σE SA Is 0,0180643 0,108622 0,166304 Dựa vào bảng số liệu ta nên chọn trộn 120s có số trộn Is = 0,309 lớn V Đồ thị: Giản đồ Ji theo thời gian 29,6 J 29,4 29,2 29 28,8 28,6 28,4 28,2 28 10 15 20 25 Thời 30 gian Giản đồ log ø-logDρn logDρn -0,9 -0,8 -0,7 -0,6 -0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 -0,2 -0,4 y = 0,9152x - 0,1332 -0,6 -0,8 -1 -1,2 log ø Giản đồ phân phối tích lũy phân phối kích thước vật liệu rây Dρn 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 y = 0.1848x-0.658 0,2 0,15 0,1 0,05 0 0,2 0,4 0,6 0,8 ø 1,2 Giản đồ số trộn theo thời gian Is 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 50 100 150 200 250 300 Thời gian(phút) 350 VI Bàn luận: Bàn luận thích nghi đònh luật Bond để tiên đoán công suất nghiền, đặc biệt trọng giả thuyết: Để thấy tác dụng đònh luật Bond, sau tổng quan đònh luật tính công suất: Thuyết bề mặt P.R.Rittinger đề xuất: công dùng cho trình nghiền tỉ lệ thuận với diện tích bề mặt tạo thành sản phẩm nghiền Thuyết áp dụng điều kiện lượng cung cấp cho đơn vò khối lượng chất rắn không lớn dùng để ước tính cho trình nghiền thực với Kr xác đònh thực nghiệm máy nghiền loại với máy nghiền thực Vì có điều kiện ràng buộc lượng việc xác đònh hệ số Kr phải dựa vào thực nghiệm nên không thề sử dụng để tiên đoán công suất nghiền Thuyết thể tích Kick: Công cần thiết để nghiền lượng vật liệu cho trước không đổi với mức độ nghiền, bất chấp kích thước ban đầu vật liệu Do việc xác đònh số KK phức tạp nên không ứng dụng vào tiên đoán công suất nghiền Đònh luật Bond: Công cần thiết để tạo nên hạt có đường kính D từ cục vật liệu ban đầu lớn tỉ lệ với bậc hai tỉ số diện tích bề mặt – thể tích sản phẩm đònh luật có tính thực tế so với thuyết Kick thuyết Rittinger vì: -Chỉ số công Wi¬ bao gồm ma sát máy nghiền công suất trục máy nghiền -Đồng thời có giá trò sai khác không nhiều tính công suất cho máy nghiền khác nau loại dùng cho trình nghiền khô nghiền ướt, phù hợp với tính toán lý thuyehát cho công suất nghiền Nhận xét hiệu suất rây nghiền đo So sánh với kết sách Giải thích sai biệt Hiệu suất nghiền H = 33,362% Hiệu suất không cao vì: -Kết phân tích rây không xác dẫn đến kích thước hạt sau nghiền không xác -Do khối lượng vật liệu không xác -Khi đem vật liệu rây cân, gió thổi bay phần vật liệu dẫn đến không xác -Không lấy hết vật liệu rây Bàn luận độ tin cậy kết yếu tố ảnh hưởng nhiều Rây: nhìn vào đồ thò ta thấy đường cong Ji –t không thực tiệm cận mà có xu hướng dốc lên, không xác lượng vật liệu sau lần rây lại ít, cân thao tác yếu tố tác khác ảnh hưởng làm cân nhảy sai lệch Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất rây: -Độ ẩm vật liêu rây -Bề dày lớp vật liệu bề mặt rây -Kích thước vật liệu rây Nghiền: sai số hiệu suất nghiền lớn chòu ảnh hưởng kết rây Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất nghiền: -Loại máy nghiền -Vật liệu nghiền -Sai số dụng cụ đo Nhận xét cách lấy mẫu thí nghiệm trộn Tại thời điểm lấy mẫu theo sơ đồ cho sẵn, cách đảm bảo khống chế việc lấy mẫu thời điểm, kết có độ xác cao Bàn độ tin cậy kết trộn yếu tố ảnh hưởng nhiều đến thí nghiệm trộn Độ tin cậy kết cao Các yếu tố ảnh hưởng đến kết trộn: -Sự phân phối kích thước cỡ hạt mẫu: hạt đậu nành đậu xanh có kích thước khác chất hạt loại khác -Vật liệu trộn dễ vỡ -Lúc đếm mẫu không xác VII Phụ lục: Thí nghiệm rây: Giản đồ log ø-logDρn: Dựa vào giản đồ ta có đườg thẳng y = 0,9152x – 0,1332 mà y = (b+1)logDρn + logK’ b + = 0,9152 b = -0.0848 logK’ = -0,1332 K’ =0,736 r= 1,349 Ta có: K’= K= = 2,137 Hiệu suất rây: Dựa vào đồ thị Ji – Thời gian tổng, ta thấy đường cong Ji tiệm cận đến đường y = 29,32 Do đó, F.a = 29,32 Ta có hiệu suất rây là: E= = 100 = 96,18% Thí nghiệm nghiền: Xác đònh đường kính tương đương hạt gạo: -Kích thước trung bình hạt gạo: Dài: mm Đường kính: 1,5 mm Xem hạt gạo hình trụ, ta có: -Để xác đònh kích thước hạt người ta dùng khái niệm “đường kính tương đương”, đường kính hạt hình cầu có tỉ số diện tích bề mặt với thể tích Do đường kính tương đương hạt gạo trước nghiền là: Xac định kích thước hạt gạo sau nghiền: Áp dụng công thức: øn –øn-1 = -Do cần 80% sản phẩm qua rây mà rây D = 0,425mm cho (100-25,6) = 74,4% sản phẩm qua rây nên Dρ2 > 0,425 mm 80% sản phẩm qua rây 0,256 – 0,2 = Dρ2 = 0,449 mm Công suất nghiền: P = P1 – P2 = 19Wi( = 19.13( √ √ √ √ = 0,154 kW =154W Công suất tiêu thụ: Pkhongtai = UIktcos = 220 3,4 0,8 = 598,4W Pcotai = UIctcos = 220 0,8 = 1056W Ptieuthu = Pcotai – Pkhongtai = 1056 – 598,4 = 461,6W Hiệu suất máy nghiền: H= 100% = 33,362% Thí nghiệm trộn: Đối với chất A (đậu nành) CA = Đối với chất B (đậu xanh) CB = Với thí nghiệm trộn, CA CB không đổi CA CB = Độ lệch chuẩn lý thuyết: √ Giá trò sai biệt phương trung bình hỗn hợp thực: sA = √ ∑ sB = √ ∑ Chỉ số trộn: IS = IS = √ ∑ VIII Tài liệu tham khảo [1] Vũ Bá Minh – Hoàng Minh Nam, “Quá trình thiết bò Công Nghệ Hóa Học – Tập 2: Cơ học vật liệu rời” , Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 1998 [...]... sau 5 lần rây còn lại ít, khi cân do thao tác và các yếu tố tác khác ảnh hưởng làm cân nhảy sai lệch Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất rây: -Độ ẩm của vật liêu rây -Bề dày lớp vật liệu trên bề mặt rây -Kích thước của vật liệu trên rây Nghiền: sự sai số của hiệu suất nghiền càng lớn hơn do chòu ảnh hưởng của kết quả rây Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất nghiền: -Loại máy nghiền -Vật liệu nghiền -Sai... cả ma sát trong máy nghiền và công suất trên trục máy nghiền -Đồng thời có giá trò sai khác không nhiều khi tính công suất cho các máy nghiền khác nau nhưng cùng loại và dùng cho cả quá trình nghiền khô và nghiền ướt, phù hợp với tính toán lý thuyehát cho công suất nghiền 2 Nhận xét về hiệu suất rây và nghiền đo được So sánh với kết quả trong sách Giải thích các sai biệt Hiệu suất nghiền H = 33,362%... 4 Nhận xét về cách lấy mẫu trong thí nghiệm trộn Tại mỗi thời điểm đều lấy 8 mẫu theo sơ đồ được cho sẵn, cách này đảm bảo có thể khống chế việc lấy mẫu như nhau tại mỗi thời điểm, kết quả có độ chính xác cao 5 Bàn về độ tin cậy của kết quả trộn và các yếu tố ảnh hưởng nhiều nhất đến thí nghiệm trộn Độ tin cậy của kết quả khá cao Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả trộn: -Sự phân phối kích thước cỡ... Ptieuthu = Pcotai – Pkhongtai = 1056 – 598,4 = 461,6W Hiệu suất máy nghiền: H= 3 100% = 33,362% Thí nghiệm trộn: Đối với chất A (đậu nành) CA = Đối với chất B (đậu xanh) CB = Với cả thí nghiệm trộn, CA CB đều không đổi CA CB = Độ lệch chuẩn lý thuyết: √ Giá trò sai biệt phương trung bình của hỗn hợp thực: sA = √ ∑ sB = √ ∑ Chỉ số trộn: IS = IS = √ ∑ VIII Tài liệu tham khảo [1] Vũ Bá Minh – Hoàng... kính tương đương của hạt gạo trước khi nghiền là: Xac định kích thước hạt gạo sau khi nghiền: Áp dụng công thức: øn –øn-1 = -Do cần 80% sản phẩm qua rây mà tại rây D = 0,425mm thì chỉ cho (100-25,6) = 74,4% sản phẩm qua rây nên Dρ2 > 0,425 mm thì 80% sản phẩm mới qua rây 0,256 – 0,2 = Dρ2 = 0,449 mm Công suất nghiền: P = P1 – P2 = 19Wi( = 19.13( √ √ √ √ = 0,154 kW =154W Công suất tiêu thụ:... P.R.Rittinger đề xuất: công dùng cho quá trình nghiền tỉ lệ thuận với diện tích bề mặt mới tạo thành của sản phẩm nghiền Thuyết này áp dụng đúng trong điều kiện năng lượng cung cấp cho một đơn vò khối lượng chất rắn là không quá lớn và có thể được dùng để ước tính cho quá trình nghiền thực với Kr được xác đònh bằng thực nghiệm trên máy nghiền cùng loại với máy nghiền thực Vì có điều kiện ràng buộc về năng... và bản chất giữa các hạt cùng loại cũng khác nhau -Vật liệu trộn dễ vỡ -Lúc đếm mẫu không chính xác VII Phụ lục: 1 Thí nghiệm rây: Giản đồ log ø-logDρn: Dựa vào giản đồ ta có đườg thẳng y = 0,9152x – 0,1332 mà y = (b+1)logDρn + logK’ b + 1 = 0,9152 và b = -0.0848 logK’ = -0,1332 K’ =0,736 r= 1,349 Ta có: K’= K= = 2,137 Hiệu suất rây: Dựa vào đồ thị Ji – Thời gian tổng, ta thấy đường cong... suất rây là: E= 2 = 100 = 96,18% Thí nghiệm nghiền: Xác đònh đường kính tương đương của hạt gạo: -Kích thước trung bình của hạt gạo: Dài: 6 mm Đường kính: 1,5 mm Xem hạt gạo là hình trụ, ta có: -Để xác đònh kích thước hạt người ta dùng khái niệm “đường kính tương đương”, đó là đường kính của hạt hình cầu có cùng tỉ số diện tích bề mặt với thể tích Do đó đường kính tương đương của hạt gạo trước khi nghiền. .. và việc xác đònh hệ số Kr phải dựa vào thực nghiệm nên không thề sử dụng để tiên đoán công suất nghiền Thuyết thể tích của Kick: Công cần thiết để nghiền một lượng vật liệu cho trước là không đổi với cùng mức độ nghiền, bất chấp kích thước ban đầu của vật liệu Do việc xác đònh hằng số KK là khá phức tạp nên cũng không được ứng dụng vào tiên đoán công suất nghiền Đònh luật Bond: Công cần thiết để... không cao lắm vì: -Kết quả phân tích rây không chính xác dẫn đến kích thước hạt sau khi nghiền không chính xác -Do khối lượng vật liệu không chính xác -Khi đem vật liệu ở trên rây đi cân, gió có thể thổi bay mất một phần vật liệu dẫn đến không chính xác -Không lấy được hết vật liệu trên rây 3 Bàn luận về độ tin cậy của kết quả và các yếu tố ảnh hưởng nhiều nhất Rây: nhìn vào đồ thò ta thấy đường ... đònh thời gian trộn thích hợp Phương pháp thí nghiệm: Tiến hành thí nghiệm: -Nghiền 200g gạo đem sản phẩm qua rây để phân tích -Rây -Trộn đậu nành đậu xanh Kết thí nghiệm: Thí nghiệm nghiền Mẫu Khối... vật liệu lại rây F – J1 rây xác đònh J2, tiếp tục lấy vật liệu lại rây F – (J1 + J2) rây lại lần Tổng số J1 + J2 + J3 +… tiệm cận đến F.a Hiệu suất rây 100% J1= F.a Thí nghiệm trộn: Trộn trình... gian nghiền -Tháo sản phẩm khỏi máy nghiền Thí nghiệm rây: -Xác đònh hiệu suất rây có kích thước 0.2 mm -Lấy 80g gạo từ sản phẩm nghiền, rây lần, lần phút, cân lượng vật liệu lọt qua rây -Lấy