Cơ Sở Công Nghệ Chế Tạo Máy Hệ Thống Công Nghệ Tiện Trong Gia Công Cơ Khí GVHD: Thầy Phan Thanh Vũ Nhóm DeadPool Nguyễn Minh Thành 14144111 Huỳnh Thanh Liêm 14144066 Nguyễn Thành 14144110 Thạch Ngọc Đa Rô 14144161 Đặng Minh Công 14144012 Ngô Văn Trọng 14144131 Tổng Quan Về Tiện  - Vị trí: Tiện phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất,chiếm tỷ trọng lớn gia công kim loại cắt (khoảng 25-50%) nguyên công tiện máy tiện khoan, khoét, doa, tarô…  - Đặc điểm: Tiện phương pháp gia công có phoi thực phối hợp hai chuyển động gọi chuyển động tạo hình gồm chuyển động chuyển động quay tròn chi tiết chuyển động chạy dao Giới Thiệu Các Loại Máy Tiện 1.1 Máy tiện vạn 1.2 Máy tiện cụt Dùng gia công mặt trụ ngoài, trụ trọng, côn trong, côn ngoài,ren vít ,tiện chép hình Dùng gia công chi tiết có đường kinh lớn puli, vô lăng, bánh , đệm Không có ụ động mâm cặp có đường kính lớn Số cấp tốc độ ít, số vòng quay thấp Máy tiện vạn Digital Máy tiện cụt 1.3 Máy tiện đứng: 1.4 Máy tiện tự động CNC: Gia công chi tiết có đường kính lớn Φ ≥ 300 mm Nặng, hình dáng phức tạp Bàn gá chi tiết nằm ngang quay theo trục thẳng đứng Dùng gia công hàng loạt hàng khối Máy tiện tự động thực tự đông toàn chu trình chuyển động dụng cụ cắt để tạo sản phẩm hoàn chỉnh ( kể việc kẹp chặt tháo chi tiết gia công) Máy tiện đứng Máy tiện cnc 2.CẤU TẠO CƠ BẢN CỦA MÁY TIỆN (Máy tiện ren vít vạn năng) 2.1 Thân máy  Là phận quan trọng : gồm  Sống trượt: có lắp phận di động : giá đỡ ,ụ động, bàn trượt dọc  Hộp trục , trục ổ trục trục Thân máy Kết cấu hộp trục 2.2 Bàn xe dao  Là phận máy lắp bàn xe dao trượt sống trượt băng máy  Nhiệm vụ: kẹp chặt dao , thực chuyển động chạy dao dọc chạy dao ngang  Gồm phận chính: bàn trượt dọc, bàn trượt ngang, bàn trượt dọc ổ gá dao 2.3 Ụ động Đặt sống trượt dẫn hướng băng máy di chuyển trượt dọc theo sống trượt Dùng để đỡ chi tiết gia công cứng vững, dùng để gá mũi khoan, khoét , doa, đồ gá tarô Kẹp chặt ụ động xuống băng máy cách: bu lông – đai ốc cần xoay chốt lệch tâm 3.CÁC LOẠI ĐỒ GÁ TRÊN MÁY TIỆN  3.1 Mâm cặp:  Dùng để định vị kẹp chặt chi tiết có hình dạng khác chủ yếu dạng trụ tròn đối xứng Được lắp đầu trục Có loại : Mâm cặp không tự định tâm mâm cặp tự định tâm Mâm cặp chấu không tự định tâm Mâm cặp chấu tự định tâm 3.2 Mũi chống tâm  Mũi chống tâm dùng để gá đỡ chi tiết dạng trục dài trình gia công 3.3 Giá đỡ  Dùng để đỡ chi tiết gia công cứng vững thường có tỷ số chiều dài đường kính lớn chi tiết đặc biệt nặng Có loại:  Giá đỡ cố định: bắt chặt xuống băng máy  Giá đỡ di động: bắt chặt bàn xe dao dọc 4 CẤU TẠO DAO TIỆN 4.1 Vật liệu làm dao:  Là vật liệu có độ cứng cao, độ bền học cao, độ chịu nhiệt cao có khả giữ độ cứng bị nung nóng , độ chịu mài mòn dẻo dai chống va đập , có tính công nghệ tính kinh tế  Các loại vật liệu thường sử dụng như: A.Thép gió  Thép gió loại thép hợp kim dụng cụ chứa ÷ 18% Vonphram,  ÷ 4% Crôm thành phần hợp kim khác, có tính cắt gọt tốt sử dụng rộng rãi B Hợp kim cứng(HKC)  Là loại vật liệu làm dao dùng rộng rãi có hiệu kinh tế cao Vật liệu chế tạo phương pháp luyện kim bột, luyện kim qua nấu chảy mà trạng thái rắn Để tiết kiệm HKC người ta tạo thành mảnh có kích thước định sau gắn lên thân dao phương pháp hàn ghép khí 4.2 Phân loại dao tiện Dao Trái  Theo hướng tiện dao:  Theo hình dáng vị trí Dao Phải Dao thẳng Dao đầu cong Dao cắt đứt Theo công dụng dao : dao phá thẳng, dao phá đầu cong, dao vai, dao xén mặt đầu, dao cắt rãnh, dao cắt đứt, dao định hình, dao ren, dao tiện lỗ Dao chia dao tiện thô dao tiện tinh Theo kết cấu Dao liền Dao hàn Dao chắp 4.3 Các góc dao tiện  - Góc trước γ : góc mặt trước mặt đáy đo tiết diện Góc trước có trị số dương mặt trước thấp so với mặt đáy, trị số âm ngược lại mặt trước trùng mặt đáy  - Góc sau α : góc mặt sau mặt cắt đo tiết diện  - Góc sắc β : góc mặt trước mặt sau đo tiết diện  - Góc cắt δ : góc mặt trước mặt cắt đo tiết diện  - Góc nghiêng φ : góc hình chiếu lưỡi cắt mặt đáy phương chạy dao  - Góc nghiêng phụ φ1 : góc hình chiếu lưỡi cắt phụ mặt đáy phương chạy dao  - Góc mũi dao ε: góc hình chiếu lưỡi cắt lưỡi cắt phụ mặt đáy  - Góc nâng λ : góc lưỡi cắt hình chiếu lên mặt đáy Góc λ âm hay dương 4.4 Trình tự mài dao  A Mài mặt sau  B Mài mặt sau phụ  C Mài mặt trước dao (mặt thoát phoi)  D Mài mũi dao.(bo tròn bán kính r để tăng độ bền cho mũi dao) 4.5 Một số loại dao tiện CHI TIẾT GIA CÔNG Phân loại chi tiết gia công máy tiện: chia làm loại: -Chi tiết đối xứng: gồm trục trên, trục bậc, bạc , bạc lót , dạng đĩa , vòng trục trên, vòng có bậc, nắp che -Chi tiết không đối xứng: gồm chi tiết lệch tâm, bệ dạng hộp , ống nối , giằng, trục khuỷu ,khớp nối Cảm ơn thầy bạn xem thuyết trình Thank you [...]... hoặc ghép cơ khí 4.2 Phân loại dao tiện Dao Trái  Theo hướng tiện của dao:  Theo hình dáng và vị trí Dao Phải Dao thẳng Dao đầu cong Dao cắt đứt Theo công dụng dao : dao phá thẳng, dao phá đầu cong, dao vai, dao xén mặt đầu, dao cắt rãnh, dao cắt đứt, dao định hình, dao ren, dao tiện lỗ Dao còn được chia ra dao tiện thô và dao tiện tinh Theo kết cấu Dao liền Dao hàn Dao răng chắp 4.3 Các góc cơ bản... chính và hình chiếu của nó lên mặt đáy Góc λ có thể âm hay dương hoặc bằng 0 4.4 Trình tự mài dao  A Mài mặt sau chính  B Mài mặt sau phụ  C Mài mặt trước của dao (mặt thoát phoi)  D Mài mũi dao.(bo tròn bán kính r để tăng độ bền cho mũi dao) 4.5 Một số loại dao tiện CHI TIẾT GIA CÔNG Phân loại chi tiết gia công trên máy tiện: có thể chia làm 2 loại: -Chi tiết đối xứng: gồm trục trên, trục bậc, bạc... góc cơ bản của dao tiện  - Góc trước chính γ : là góc giữa mặt trước và mặt đáy đo trong tiết diện chính Góc trước có trị số dương khi mặt trước thấp hơn so với mặt đáy, trị số âm khi ngược lại và bằng 0 khi mặt trước trùng mặt đáy  - Góc sau chính α : là góc giữa mặt sau chính và mặt cắt đo trong tiết diện chính  - Góc sắc chính β : là góc giữa mặt trước và mặt sau chính đo trong tiết diện chính...3.3 Giá đỡ  Dùng để đỡ những chi tiết gia công kém cứng vững thường có tỷ số chiều dài và đường kính lớn và những chi tiết đặc biệt nặng Có 2 loại:  Giá đỡ cố định: bắt chặt xuống băng máy  Giá đỡ di động: bắt chặt trên bàn xe dao dọc 4 CẤU TẠO DAO TIỆN 4.1 Vật liệu làm dao:  Là những vật liệu có độ cứng cao, độ bền cơ học cao, độ chịu nhiệt cao có khả năng giữ được độ cứng... TIỆN 4.1 Vật liệu làm dao:  Là những vật liệu có độ cứng cao, độ bền cơ học cao, độ chịu nhiệt cao có khả năng giữ được độ cứng khi bị nung nóng , độ chịu mài mòn và dẻo dai chống va đập , có tính công nghệ và tính kinh tế  Các loại vật liệu thường được sử dụng như: A.Thép gió  Thép gió là loại thép hợp kim dụng cụ chứa 6 ÷ 18% Vonphram,  3 ÷ 4% Crôm và các thành phần hợp kim khác, có tính cắt gọt... bạc lót , dạng đĩa , vòng trục trên, vòng có bậc, nắp che -Chi tiết không đối xứng: gồm chi tiết lệch tâm, bệ dạng hộp , ống nối , thanh giằng, trục khuỷu ,khớp nối Cảm ơn thầy và các bạn đã xem bài thuyết trình Thank you ... góc giữa mặt sau chính và mặt cắt đo trong tiết diện chính  - Góc sắc chính β : là góc giữa mặt trước và mặt sau chính đo trong tiết diện chính  - Góc cắt chính δ : là góc giữa mặt trước và mặt cắt đo trong tiết diện chính  - Góc nghiêng chính φ : là góc giữa hình chiếu của lưỡi cắt chính trên mặt đáy và phương chạy dao  - Góc nghiêng phụ φ1 : là góc giữa hình chiếu của lưỡi cắt phụ trên mặt đáy và ... Về Tiện  - Vị trí: Tiện phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất,chiếm tỷ trọng lớn gia công kim loại cắt (khoảng 25-50%) nguyên công tiện máy tiện khoan, khoét, doa, tarô…  - Đặc điểm: Tiện. .. Dùng gia công hàng loạt hàng khối Máy tiện tự động thực tự đông toàn chu trình chuyển động dụng cụ cắt để tạo sản phẩm hoàn chỉnh ( kể việc kẹp chặt tháo chi tiết gia công) Máy tiện đứng Máy tiện. .. Các Loại Máy Tiện 1.1 Máy tiện vạn 1.2 Máy tiện cụt Dùng gia công mặt trụ ngoài, trụ trọng, côn trong, côn ngoài,ren vít ,tiện chép hình Dùng gia công chi tiết có đường kinh lớn puli, vô lăng,