TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIA VIỆT NAM CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ NHIỆT LIỆT CHÀO MỪNG QUÝ VỊ ĐẾN THĂM NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIAVIỆT NAM CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ GIỚI THIỆU SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ Chủ đầu tư: Tổng công ty Dầu khí Việt Nam Nhà thầu: Technip Italia Samsung Egineering Hàn quốc Tổng vốn đầu tư : 450 triệu USD Công nghệ: Đan mạch Italia Khởi công xây dựng nhà máy: 3/2001 Ngày nhận khí vào nhà máy: 24/12/2003 Ngày sản phẩm ammonia đầu tiên: 4/2004 Ngày sản phẩm urê đầu tiên: 4/06/2004 Ngày bàn giao sản xuất cho chủ đầu tư: 21/9/2004 Ngày khánh thành nhà máy: 15/12/2004 TỔNG CÔNG TY DẦU KHÍ VIỆT NAM CÔNG TY PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ ĐỊA CHỈ: Khu công nghiệp Phú Mỹ I, Huyện Tân Thành, Tỉnh Bà Rịa, Vũng Tàu NGUYÊN LIỆU DÙNG TRONG NHÀ MÁY NGUYÊN LIỆU CHÍNH DÙNG CHO NHÀ MÁY Khí thiên nhiên: CH4, C2H6, C3H8, C4H10… Khí đồng hành mỏ Bạch Hổ, Khí thiên nhiên từ bồn trũng Nam Côn Sơn bể khác thuộc thềm lục địa phía Nam Lượng khí tiêu thụ: 450 x 106 Nm3/năm Đặc tính thành phần khí: Nhiệt độ: 18-36 0C Áp suất: 40 Bar Trọng lượng phân tử: 18,68 g/mol Nhiệt trị: 42,85 MJ/m3 hay 40613,4 BTU/m3 Thành phần: C1=83,31% C2=14,56% C3=1,59% iC4=0,107% nC4=0,109% CÁC LOẠI HOÁ CHẤT DÙNG TRONG NHÀ MÁY HOÁ CHẤT TT MỤC ĐÍCH SỬ DỤNG Dung dịch MDEA KHỬ CO2 Dung dịch antiform Kiểm soát lượng bọt N2 ( mua bổ xung) Trao đổi, bịt kín Ôxygen Scavenger Loaị bỏ oxy, thụ động hoá kim loại Axit Sulfuaric (H2SO4 98 %) Tái sinh nhựa, bổ xung dung dịch cácbamat NaOH Tái sinh nhựa Tác nhân ức chế ăn mòn MD4100 Ức chế ăn mòn Chất chống cáu cặn Atiscaling chống cáu cặn nước làm mát Nhựa trao đổi ion Khử khoáng nước 10 Dung dịch Photphat Natri Thay đổi độ cứng tạm thời nước 11 Tác nhân kiềm hoá (Alkalin NA 880 Triact 1800) Kiềm hoá ức chế ăn mòn 12 Javen Diệt khuẩn trình xử lý nước thô nước sông làm mát SƠ ĐỒ 1: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY Điện Nước tuần hoàn Thị Nước làm mát Vải Nước thải Sông Khí CO2 Xưởng phụ trợ Hơi nước Xưởng Amôniắc Amôniắc Hơi nước Xưởng Urê Urê hạt 2,200 t/ngày Xưởng sản phẩm Nước làm mát Khí tự nhiên Urê thành phẩm SẢN PHẨM CHÍNH CỦA NHÀ MÁY NH3: 1,350 NH3 /ngày (Công nghệ Haldor Topsoe - Đan mạch) UREA: 2,200 Urea /ngày (Công nghệ SnamProgetti - Italia) ĐIỆN: 21MWH XƢỞNG PHỤ TRỢ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ XƯỞNG PHỤ TRỢ Cung cấp nguồn phụ trợ: Nước khử khoáng Nước sinh hoạt Nước làm mát Nước chữa cháy Khí nén khí điều khiển Khí nitơ XƯỞNG PHỤ TRỢ Cung cấp nguồn phụ trợ (tt): Khí nhiên liệu Điện Hệ thống đuốc 10.Hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu 11.Hệ thống xử lý nước thải sinh họat 12.Bồn chứa ammonia Hệ thống làm lạnh nước tuần hoàn: Công suất: 36000 m3/h Hệ thống nước khử khoáng: Công suất: 150 m3/h Hệ thống sản xuất N2: Công suất: 190 Nm3 khí N2 + 10 lít N2 lỏng/h Hệ thống xử lý nước thải gồm: Hệ thống xử lý nước nhiễm dầu: 20 m3/h Hệ thống xử lý nước nhiễm NH3: m3/h Hệ thống xử lý nước sinh hoạt: 50 m3/ngày Tổ hợp tuabin khí: Máy phát điện (Gastubine): 21MW/h Hệ thống sản xuất nước 40 bar: 40 140 t/h Máy phát điện (Điezen) dự phòng: 650 450 kw Trạm bơm nước sông làm mát: bơm, 4100 m3/h XƢỞNG TỔNG HỢP AMONIA (CÔNG SUẤT 1350 T/NGÀY, CÔNG NGHỆ HALDOR TOPSOE) SƠ ĐỒ 2: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AMÔNIẮC Không khí (để đốt) CO2 tổng hợp Urê ( 1600 t/ngày) Hơi nước Khí tự nhiên Khử Lưu huỳnh Reforming Chuyển hóa CO Khử CO2 Mêtan hóa Tổng hợp Amôniắ c Amôniắc thành phẩm 1350 t/ngày SƠ ĐỒ 3: CÔNG ĐOẠN KHỬ LƢU HUỲNH Khí tự nhiên Tháp Hyđrô hóa Tháp hấp thụ Lưu huỳnh 10-R-2002 A/B 10-R-2001 Khí tới lò Reforming Phương trình phản ứng 10-R-2001: R-S-H + H2 t = 380 o C Xt : Co-Molipden RH + H2S Phương trình phản ứng 10-R-2002 A/B: ZnO + H2S t = 400 o C ZnS + H2O SƠ ĐỒ 4: CÔNG ĐOẠN REFORMING Khí nhiên liệu (Khí đốt) Hơi nước Khí công nghệ Không khí Lò Reforming sơ cấp Lò Reforming thứ cấp 10-H-2001 10-R-2003 Chuyển hóa CO Phương trình phản ứng 10-H-2001: CH4 + H2O t = 650/780 o C Xt : Ni-Mg CnH2n+2 + H2O CO + H2O CO + 3H2 - Q Cn-1H2n + CO + 3H2 – Q t = oC CO2 + H2 + Q to / Xt Phương trình phản ứng 10-R-2003 : CH4 + 2O2 to CO2 + 2H2O ( Không khí có 21% O2 79% N2 ) Khí Reforming Tháp chuyển hóa CO nhiệt độ cao Tháp chuyển hóa CO nhiệt độ thấp 10-R-2004 10-R-2005 Khí chuyển hoá Phương trình phản ứng 10-R-2004 : CO + H2O t = 360 ÷ 430 o C Xt : Fe, Cr, Cu CO2 + H2 + Q Phương trình 10-R-2005 giống Nhiệt độ 195 – 220 oC Xúc tác Cu, Zn, Al SƠ ĐỒ 5: CÔNG ĐOẠN CHUYỂN HÓA CO THÀNH CO2 H2 SƠ ĐỒ 6: CÔNG ĐOẠN KHỬ CO2 Các phản ứng khử CO2 dung dịch MDEA: R3N + H2O + CO2 = R3NH+ + HCO32R2NH + CO2 = R2NH2+ + R2N – COO- D.D DMEA Khí khử CO2 Tháp hấp thụ CO2 Khí CO2 tổng hợp URE Tháp tái sinh CO2 Khí chuyển hoá Quá trình hấp thụ CO2 thực điều kiện nhiệt độ 45oC áp suất 27 bar Quá trình tái sinh thực điều kiện nhiệt độ 90oC áp suất 0,34 bar Khí loại CO2 Khí tổng hợp Amôniắc Tháp Mêtan hóa Tháp tách khí lần cuối 10-R-3001 10-V-3001 Condensate Phương trình phản ứng 10-R-3001: CO + 3H2 CO2 + 4H2 t = 300 ÷ 320 o C , 27 bar Xt :Ni, Cr, Zn t = 300 ÷ 320 o C Xt : Cr, Cu, Zn CH4 + H2O + Q CH4+ + 2H2O + Q SƠ ĐỒ 7: CÔNG ĐOẠN MÊTAN HÓA Tháp gia nhiệt 10-H-5001 Tháp tổng hợp Amôniắc 10-R-5001 Bồn tách lỏng/hơi Bồn chứa Amôniắc 10-V-5002 Amôniắc Phương trình phản ứng 10-R-5001: N2 + 3H2 t = 360 ÷ 450 o C Xt : Fe, Ca, K/ Al tổng hợp Urê 2NH3 + Q Tỉ lệ phản ứng : 1:3 , P=137 atm Hiệu suất p/ư : 25% SƠ ĐỒ 8: CÔNG ĐOẠN TỔNG HỢP AMÔNIAC BỒN CHỨA AMONIA LỎNG DUNG TÍCH 30.000 m3, NHỆT ĐỘ LÀM VIỆC -330C, ÁP SUẤT 0,1 Bar XƢỞNG TỔNG HỢP URE (Công nghệ Snamprogetti- Italia) Công suất: 2200 ure/ngày Chất lượng: - Hàm lượng N2: 46,3 % - Cỡ hạt 1,4 - 2,8mm: > 95 % - Độ ẩm: < 0,4 % - Hàm lượng Biuret: < % CO2 Hơi nước NH3, CO2 Amôniắc Tổng hợp cao áp 31%NH3; 14,6%CO2: 20% H2O; 34% ure Phân hủy trung áp Phân hủy thấp áp (4 (19,5 bar) DD Ure 6063% KL bar) DD ure 6971% KL Cô đặc chân không Tháp tạo hạt (Kết tinh 132 oC) DD ure 99,75% KL Phương trình phản ứng tổng hợp ure: 2NH3 + CO2 NH2COONH4 t = 188 o C P = 157 atm t = 188 o C P = 157 atm NH2COONH4+ Q (1) (Cacbamat) NH2CONH2 + H2O - Q (2) (Urê) Phương trình phản tứng phân hủy Cacbamat: = 160  150 o C NH2COONH4 P = 19  atm 2NH3 + CO2 - Q (3) Phản ứng hình thành Biuret: 2NH2CONH2 NH2CONHCONH2 + NH3 (4) Xưởng đóng bao SẢN PHẨM UREA Urea: - Công suất: 2200 / ngày - Cỡ hạt 1,4-2,8mm: > 95 % - Hàm lượng N2 > 46,3 % - Độ ẩm: < 0,4 % - Hàm lượng Biuret: < 1% XƢỞNG SẢN PHẨM Nhà kho Urê rời: Dung lượng chứa: 150.000 Tấn Nhiệt độ kho: Tự động điều chỉnh tránh kết tảng Urê Nhà đóng bao Urê: Dung lượng chứa: 15.000 Số dây chuyến đóng bao: 06 dây xuất tự động xe Công suất đóng bao: 4800 Tấn/Ngày CHÂN THÀNH CẢM ƠN [...]... bơm nước sông làm mát: 2 bơm, 4100 m3/h XƢỞNG TỔNG HỢP AMONIA (CÔNG SUẤT 1350 T/NGÀY, CÔNG NGHỆ HALDOR TOPSOE) SƠ ĐỒ 2: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AMÔNIẮC Không khí (để đốt) CO2 đi tổng hợp Urê ( 1600 t/ngày) Hơi nước Khí tự nhiên Khử Lưu huỳnh Reforming Chuyển hóa CO Khử CO2 Mêtan hóa Tổng hợp Amôniắ c Amôniắc thành phẩm 1350 t/ngày SƠ ĐỒ 3: CÔNG ĐOẠN KHỬ LƢU HUỲNH Khí tự nhiên Tháp Hyđrô hóa Tháp hấp thụ... phản ứng trong 10-R-2001: R-S-H + H2 t = 380 o C Xt : Co-Molipden RH + H2S Phương trình phản ứng trong 10-R-2002 A/B: ZnO + H2S t = 400 o C ZnS + H2O SƠ ĐỒ 4: CÔNG ĐOẠN REFORMING Khí nhiên liệu (Khí đốt) Hơi nước Khí công nghệ Không khí Lò Reforming sơ cấp Lò Reforming thứ cấp 10-H-2001 10-R-2003 Chuyển hóa CO Phương trình phản ứng trong 10-H-2001: CH4 + H2O t = 650/780 o C Xt : Ni-Mg CnH2n+2 + H2O... Phương trình phản ứng ở 10-R-2004 : CO + H2O t = 360 ÷ 430 o C Xt : Fe, Cr, Cu CO2 + H2 + Q Phương trình ở 10-R-2005 giống như trên Nhiệt độ 195 – 220 oC Xúc tác Cu, Zn, Al SƠ ĐỒ 5: CÔNG ĐOẠN CHUYỂN HÓA CO THÀNH CO2 và H2 SƠ ĐỒ 6: CÔNG ĐOẠN KHỬ CO2 Các phản ứng khử CO2 bằng dung dịch MDEA: R3N + H2O + CO2 = R3NH+ + HCO32R2NH + CO2 = R2NH2+ + R2N – COO- D.D DMEA Khí đã được khử CO2 Tháp hấp thụ CO2 Khí... Xt : Cr, Cu, Zn CH4 + H2O + Q CH4+ + 2H2O + Q SƠ ĐỒ 7: CÔNG ĐOẠN MÊTAN HÓA Tháp gia nhiệt 10-H-5001 Tháp tổng hợp Amôniắc 10-R-5001 Bồn tách lỏng/hơi Bồn chứa Amôniắc 10-V-5002 Amôniắc đi Phương trình phản ứng trong 10-R-5001: N2 + 3H2 t = 360 ÷ 450 o C Xt : Fe, Ca, K/ Al tổng hợp Urê 2NH3 + Q Tỉ lệ phản ứng : 1:3 , P=137 atm Hiệu suất p/ư : 25% SƠ ĐỒ 8: CÔNG ĐOẠN TỔNG HỢP AMÔNIAC BỒN CHỨA AMONIA LỎNG... tuần hoàn: Công suất: 36000 m3/h Hệ thống nước khử khoáng: Công suất: 150 m3/h Hệ thống sản xuất N2: Công suất: 190 Nm3 khí N2 + 10 lít N2 lỏng/h Hệ thống xử lý nước thải gồm: Hệ thống xử lý nước nhiễm dầu: 20 m3/h Hệ thống xử lý nước nhiễm NH3: 5 m3/h Hệ thống xử lý nước sinh hoạt: 50 m3/ngày Tổ hợp tuabin khí: Máy phát điện (Gastubine): 21MW/h Hệ thống sản xuất hơi nước 40 bar: 40 và 140 t/h Máy phát... đóng bao SẢN PHẨM UREA Urea: - Công suất: 2200 tấn / ngày - Cỡ hạt 1,4-2,8mm: > 95 % - Hàm lượng N2 > 46,3 % - Độ ẩm: < 0,4 % - Hàm lượng Biuret: < 1% XƢỞNG SẢN PHẨM Nhà kho Urê rời: Dung lượng chứa: 150.000 Tấn Nhiệt độ kho: Tự động điều chỉnh tránh kết tảng Urê Nhà đóng bao Urê: Dung lượng chứa: 15.000 tấn Số dây chuyến đóng bao: 06 trong đó 1 dây xuất tự động ra xe Công suất đóng bao: 4800 Tấn/Ngày... phản ứng : 1:3 , P=137 atm Hiệu suất p/ư : 25% SƠ ĐỒ 8: CÔNG ĐOẠN TỔNG HỢP AMÔNIAC BỒN CHỨA AMONIA LỎNG DUNG TÍCH 30.000 m3, NHỆT ĐỘ LÀM VIỆC -330C, ÁP SUẤT 0,1 Bar XƢỞNG TỔNG HỢP URE (Công nghệ Snamprogetti- Italia) Công suất: 2200 tấn ure/ngày Chất lượng: - Hàm lượng N2: 46,3 % - Cỡ hạt 1,4 - 2,8mm: > 95 % - Độ ẩm: < 0,4 % - Hàm lượng Biuret: < 1 % CO2 Hơi nước NH3, CO2 Amôniắc Tổng hợp cao áp 31%NH3;