Đang tải... (xem toàn văn)
Báo cáo thí nghiệm vật liệu xây dựng
THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG BỘ MÔN VẬT LIỆU XÂY DỰNG BÁO CÁO THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG GVHD: Ts.Vũ Quốc Hoàng Lớp : XD09DD01 04/2013 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Bài 1: XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG I Mục đích thí nghiệm: - Làm quen với phương pháp thao tác thí nghiệm xác định tiêu bản- Khối lượng riêng- vật liệu - Ứng dụng học để xác định khối lượng riêng số vật liệu để đưa vào ứng dụng như: xác định khối lượng công trình, tính cấp phối bêtông, … II Cơ sở lý thuyết: - Khối lượng riêng vật liệu khối lượng đơn vị thể tích vật liệu trạng thái hoàn toàn đặc Công thức tính toán: m Va γa = (1-1) Trong đó: γa : Khối lượng riêng vật liệu ( g/cm3; kg/m3; tấn/m3) m : Khối lượng vật liệu trạng thái hoàn toàn khô (g; kg; tấn) Va : Thể tích hoàn toàn đặc vật liệu(cm3; m3) III Tiến hành thí nghiệm: Xác định khối lượng riêng ximăng: a Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu: - Cân kỹ thuật, độ xác 0.1g - Bình Lechatelier - Phểu, pipet, đũa thuỷ tinh, giá xúc, giấy thấm - Tủ sấy, bình hút ẩm, Ximăng, dầu hoả b Trình tự thí nghiệm: - - Qui ước rằng:” hạt ximăng không tồn lổ rỗng kín” Dùng phương pháp: thể tích chất lỏng bị chiếm chỗ Ximăng sấy nhiệt độ 105-110°C 2h; sau để nguội bình hút ẩm đến nhiệt độ phòng thí nghiệm Sàng ximăng qua sàng 0.63mm để loại bỏ tạp chất hạt ximăng vón cục Đổ dầu hoả vào bình Lechatelier tới mặt thoáng dầu vạch số Dùng giấy thấm để làm khô giọt dầu dính thành bình THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Cân 65g ximăng chuẩn bị bước Cho 65g ximăng từ từ vào bình Lechatelier Sau xoay nhẹ bình để không khí ximăng thoát hết ngoài( không bọt khí xuất hiện) - Ghi lại vị trí mặt thoáng dầu bình Lechatelier Thể tích tăng thêm dầu thể tích đặc 65g ximăng - Dùng công thức (1-1) để xác định khối lượng riêng ximăng - Kết thí nghiệm ( xác đến đến 0.1g/cm3) trị số trung bình cộng lần thí nghiệm, sai số lần thí nghiệm không 0.02g/cm3 c Kết thí nghiệm: - Lần Lần m (g) 65 65 Va (ml) 22.25 21.3 γa (g/cm3) 2.921 3.052 γa= (2.921+3.052)/2=2.986 (g/cm3) ( kết xác đến 0.1 g/cm3) d Nhận xét kết quả: -Theo lý thuyết γa(ximăng)= 3.05-3.15 g/cm3, kết thí nghiệm cho ta γa(ximăng)=2.9 86g/cm3 Kết thí nghệm nhỏ lý thuyết nguyên nhân sau: + Kết thí nghiệm gần ta qui ước rằng:” hạt ximăng không tồn lổ rỗng kín”.Với giả thuyết làm cho thể tích ximăng tăng lên + Sai số lúc đọc kết - Ngoài lúc thí nghiệm cần ý đến yếu tố sau làm ảnh hưởng đến kết thí nghiệm: + Ximăng bị hút ẩm + Hao hụt ximăng do: gió thổi, rơi vãi thao tác không khéo, dính thành bình Lechatelier Bài 2: XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG THỂ TÍCH I Mục đích thí nghiệm: - Làm quen với phương pháp thí nghiệm xác định khối lượng thể tích vật liệu THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Ứng dụng học để tính khối luợng công trình, cấp phối bêtông II Cơ sở lý thuyết: - Khối lượng thể tích vật liệu khối lượng đơn vị thể tích vật liệu trạng thái tự nhiên - Công thức tính: γo = m/ Vo (2-1) Trong đó: γo : khối lượng thể tích vật liệu( g/cm3; kg/m3; tấn/m3) m : khối lượng vật liệu trạng thái tự nhiên(g; kg; tấn) Vo : thể tích vật liệu trạng thái tự nhiên(cm3; m3) - Chú ý: + Khối luợng thể tích vật liệu phụ thuộc vào độ ẩm nên xác định đại luợng phải rõ độ ẩm + Đối với vật liệu rời( ximăng, cát, đá) ta ấn định trứơc thể tích vật liệu cách đổ vật liệu từ độ cao định xuống thùng đong biết trước thể tích + Đối với vật liệu có kích thước rõ ràng, để xác định khối lượng thể tích,ta đo kích thước chiều III Thí nghiệm: Xác định khối lượng thể tích cát: a Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu: - Lò sấy, bình hút ẩm - Cân kỹ thuật, độ xác gam - Thùng chứa 2.83 lít - Cát cần có cho lần thí nghiệm b Trình tự thí nghiệm: - Đem cát sấy đến khối lượng không đổi - Xác định khối lượng thùng đong thể tích cân kỹ thuật, giá trị m2(g) THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Cát đổ vào thùng đong thể tích thông qua phểu Miệng đay scủa phểu nằm cách đáy mặt thùng đong 10cm - Dùng dao gạt từ sang bên cho mặt thùng - Đem cân thùng chứa đầy cát, giá trị m2( g) - Khối lượng thể tích cát tính theo công thức (2-1) sau: γo = m − m1 2830 (g/cm3) c Kết thí nghiệm: Đổ đống STT lần Đầm chặt m1( g) γo = 2556 m2( g) m − m1 2830 6887 6876 7288 7295 1.5304 1.5265 1.6721 1.6746 (g/cm3) │γo2-γo1│ 0.0039 0.0025 Kết luận γo= 1.5285 1.6734 Vậy γo(đổ đống)=1.5285(g/cm3) γo(lèn) =1.6734(g/cm3) Xác định khối lượng thể tích đá: a Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu: - Cân kỹ thuật độ xác gam - Cân đông hồ độ chúnh xác 200 gam - Thùng đong thể tích 14.16 lít - Đá cần có cho lần thí nghiệm THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG b Trình tự thí nghiệm: - Đá phơi khô - Xác định khối lượng thùng đong 14.16 lít cân kỹ thuật, giá trị m1( gam) - Đá đổ vào thùng đong, độ cao rơi với miệng thùng đong 10cm - Dùng thứơc gạt từ sang bên cho mặt thùng - Đem cân thùng chứa đầy đá( dùng cân đồng hồ), giá trị m2( gam) - Khối lượng thể tích cát tính theo công thức (2-1) sau γo = m − m1 14160 (g/cm3) c Kết thí nghiệm: γo = Không đầm Đầm m1 ( g) 9000 9000 m2 ( g) 29212 32125 1.427 1.633 m − m1 14160 (g/cm3) Xác định khối lượng thể tích gạch lỗ: a Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu: - Lò sấy,bình hút ẩm - Cân kỹ thuật, độ xác 0.1 gam - Thước kẹp thứơc gập để đo chiều dài - Gạc đất sét nung cần cho lần thí nghiệm b Trình tự thí nghiệm: THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Đem gạch đem sấy đến khối lượng không đổi - Dùng cân kỹ thuật để cân khối lượng G viên gạch(g) - Dùng thước đo cạnh viên gạch Quy ước: cạnh dài a, cạnh ngắn c, cạnh lại b Mỗi cạnh đo lần lấy giá trị trung bình cộng để làm giá trị tính toán cạnh đó: aTB=(a1+ a2+ a3)/3 (cm) bTB=(b1+ b2+ b3)/3 (cm) cTB=(c1+ c2+ c3)/3 (cm) - Xác định thể tích tự nhiên viên gạch( có tính độ rỗng hiình học) theo công thức: Vo= aTBx bTBx cTB (cm3) - Xác định khối lượng thể tích biểu kiến viên gạch theo công thức: γo=G/Vo (g/cm3) c Kết thí nghiệm γo a(cm) 18.2 18 b(cm) 18 7.9 c(cm) 8.1 7.8 7.9 V(cm3) 18 18.3 8.000 18.2 8.2 8.2 7.867 8.2 8.2 8.1 18.3 18.1 8.200 18.3 8.2 8.1 8.167 8.1 8.2 8.3 Viên 18.4 18.5 18.467 8.133 18.5 8.3 8.2 8.267 8.2 8.2 8.233 8.4 8.333 0.963 1216.56 1340 1.101 1225.92 1333 1.087 8.3 Viên 18.233 1136.99 1095 8.2 Viên 18.167 (g/cm3) tb(g/cm3) 7.9 Viên 18.067 G(g) γo 8.4 1267.01 1234 0.974 1.044 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG 17.8 17.9 17.9 7.8 7.9 8.1 7.8 Viên 17.867 7.900 1124.46 1228 7.967 1.092 Xác định khối lượng thể tích Bêtông: Mục đích, ý nghĩa, sở lý thuyết, thiết bị, dụng cụ, nguyên liệu, trình tự thí nghiệm xác định khối lượng thể tích gạch đất sét nung Ta kết thí nghiệm sau: a(cm) 10 Viên 9.9 10 9.9 9.9 9.950 9.9 9.9 10 Viên 10 10 10 9.9 9.950 9.9 10 c(cm) 10 9.8 9.9 9.8 9.950 10 9.950 9.9 Viên b(cm) 9.9 10 9.8 9.825 972.700 2360 2.426 9.9 10.1 10 10.1 10.1 9.950 9.9 V(cm3) G(g) ϒ(g/cm3)ϒtb(g/cm3) 10.075 10 9.8 9.9 9.9 9.950 9.825 997.450 2405 2.411 9.7 972.700 2650 2.724 2.521 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Bài 3: XÁC ĐỊNH ĐỘ DẺO TIÊU CHUẨN CỦA XIMĂNG I Mục đích thí nghiệm: - Làm quen với phương pháp thao tác thí nghiệm xác định đại lượng: lượng nước tiêu chuẩn Ximăng mác Ximăng - Từ hồ Ximăng có độ dẻo tiêu chuẩn, ta xác định thời gian ninh kết hồ Ximăng từ đưa thời gian thi công hợp lý choi ximăng hỗn hợp bêtông, Ngoài ra, từ lượng nước tiêu chuẩn ta xác định lượng nước ứng với lúc hỗn hợp bêtông có độ lưu động tốt mà không bị phân tầng - Xác định mác Ximăng tức xác định đại lượng cần phải coc để tính toán cấp phối bêtông II Thí nghiệm xác định lượng nước tiêu chuẩn Ximăng: Cơ sở lý thuyết: - Lưọng nước tiêu chuẩn lượng nước đảm bảo chế tạo hồ Ximăng đạt độ dẻo tiêu chuẩn Lượng nước tiêu chuẩn tính % so với lượng Ximăng - Độ dẻo Ximăng xác định dụng cụ Vica, với kim Vica đường kính 10mm Cho kim rơi từ độ cao H= 40mm so với mặt hồ Ximăng, hồ Ximăng đảm bảo độ cắm sâu kim Vica từ 33-35mm hồ Ximăng có độ dẻo tiêu chuẩn lượng nước tương ứng lương nước tiêu chuẩn Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu: - Dụng cụ Vica - Cân kỹ thuật, độ xác 0.1g - Khâu hình côn nhựa - Chảo hình chỏm cầu bay ( trộn tay) máy trộn - Ống đong hình trụ loại 150ml, pipet, khăn lau ướt Trình tự thí nghiệm: - Cân 400g ximăng sàng qua sàng 0.63mm THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Đong lượng nước 27% 29% so với lượng Ximăng - Nếu trộn tay: cho lượng ximăng vào chảo trộn lau ẩm, dùng bay moi thành hốc giữa, đổ lượng nước vào, sau 30 giây bắt đầu trộn theo kiểu dằn mạnh giật lùi, thời gian trộn khoảng phút - Nếu trộn máy: + Lau ẩm nồi trộn, cánh trộn máy + cho nước vào nồi trộn trước, sau cho Ximăng vào nồi trộn + Lắp cánh trộn vào máy, cho máy trộn tốc độ thấp 60 giây, dừng máy + Dùng bay vét hồ Ximăng dính cánh trộn thành nồi khoảng thời gian 30 giây + Tiếp tục cho máy trộn tốc độ cao 120 giây - Trộn xong, dùng bay cho hồ Ximăng vào khâu hình côn cho lần, ép sát vành khâu xuống mặt mica dập mica lên mặt bàn 5-6 Dùng bay lau ẩm gạt cho hồ Ximăng mặt khâu - Đặt khâu vào dụng cụ Vica Hạ cho đầu kim Vica tựa miệng vành khâu, khoá chặt kim Vica, điều chỉnh kim chia vạch số 40 Khoá chặt kim chia vạch, di chuyển mica cho kim Vica vành khâu Mở vít cho kim Vica tự cắm vào hồ Ximăng - Sau 30 giây, ta cố định kim đọc giá trị Nếu đầu kim cắm vào hồ cách đáy 5-7mm đạt Nếu không đạt phải trộn mẻ khác vơí lượng nước nhiều 0.5% Kết thí nghiệm: Lần Lần m ximăng ( g) 400 400 Tỷ lệ N/X ( %) 27.5 28.5 Kim Vica cách đáy (mm) 11 6.5 Lấy lượng nước tiêu chuẩn ximăng ứng với trường hợp kim Vica cách đáy 6.5mm.Từ kết thí nghiệm ta suy lượng nước tiêu chuẩn 28.5% 10 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Do có mẫu vượt giá trung bình mẫu ±10% nên loại bỏ toàn kết Bài 5: THẦN PHẦN HẠT VÀ MÔ ĐUN ĐỘ LỚN CỐT LIỆU 13 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG I.Mục đích, ý nghĩa thí nghiệm: - Xác định thành phần hạt cốt liệu dùng bêtông - Lựa chọn cốt liệu phù hợp để trôn bêtông - Thành phần hạt môđun độ lớn cát biểu thị tỷ lệ phối hợp cấp hạt cát, định độ rỗng tỷ diện cát, ảnh hưởng lớn đến lượng dùng xi măng, lượng dùng nước, tính công tác hỗn hợp bê tông độ đặc cường độ bê tông II Cơ sở lý thuyết: Cốt liệu nhỏ: - Cát dùng bêtông gọi cốt liệu nhỏ Yêu cầu cát quy định TCVN 340-1986 - Cát bêtông vữa thường có thành phần khoáng định, không chứa phần tử gây tác hại đến trình thuỷ hoá đông cứng ximăng, tạp chất gây ăn mòn cốt thép - Cát dùng cho bêtông nặng vữa phải có đường biểu diễn thành phần hạt nằm vùng qui định Kích thước lỗ sàng( mm) Lượng sót tích luỹ( %) 5.00 0.00 2.50 00-20 1.25 15-45 0.63 35-70 0.315 70-90 0.16 90-100 lọt sàng 0.16 0-10 - Cát bị ẩm có chưa lượng nước, cần phải xác định lượng nước để giảm nước trộn bêtông vữa - Tuỳ theo độ lớn cát mà phân chia thành: cát to, trung bình, nhỏ, mịn Cốt liệu lớn đặc chắc: 14 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Cốt liệu lớn đặc dùng cho bêtông nặng đá dăm, sỏi, sỏi dăm Yêu cầu kỹ thuật loại cốt liệu quy định theo TCVN 1771-1987 - Thành phần hạt cỡ hạt phả nằm giới hạn cho bảng sau: Kích thước mắt sàng Lượng sót tích luỹ sàng(% khối lượng) Dmin 90-100 0.5(Dmin+Dmax) 40-70 Dmax 00-10 1.25Dmax III Dụng cụ thí nghiệm: - Bộ sàng tiêu chuẩn( tiêu chuẩn ASTM) Có kích thước mắt sàng là: + Đối với cát: 5; 2.5; 2.25; 0.63; 0.315; 0.16 + Đối với đá: 32; 25; 20; 12.5; 10; - Cân kỹ thuật độ xác 0.1 gam cát, gam đá - Tủ sấy - Giá xúc - Khay đựng IV Trình tự thí nghiệm: Đối với cát: - Lấy 2kg cát theo phương pháp lấy mẫu cát sấy nhiệt độ 105-110°C đến khối lượng không đổi - Sàng mẫu chuẩn bị qua sàng có kích thước mắt sàng 5mm - Lấy 1000g cát sàng có kích thước mắt sàng 5mm, để xác định thành phần hạt cát sỏi, đánh giá chất lượng cát việc xác định tiến hành sau rửa cát, lượng bụi bẩn tính vào lượng lọt qua sàng có kích thước mắt sàng nhỏ tính vào khối lượng mẫu thử 15 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Sàng mẫu thử chuẩn bị qua lưới sàng có kích thước mắt sàng 2.5; 1.25; 0.63; 0.315; 0.16mm Có thể tiến hành sàng tay hay máy Khi sàng tay thời gian sàng sàng kiểm tra thấy phút lượng cát lọt qua sàng không lớn 0.1% khối lượng mẫu thử Chú ý: cho phép xác định thời gian sàng phương pháp đơn giản sau: đặt tờ giấy xuống luới sàng sàng đều, cát lọt qua sàng không sàng - Cân lượng lại sàng xác đến 1% Đối với đá: Làm tương tự cát chuẩn bị mẫu thử 15000g( tuỳ thuộc Dmax) sàng qua sàng: 32; 25; 20; 12.5; 10; 3.Kết thí nghiệm: a Đối với đá: Kích thước mắt Khối lượng Lượng sót riêng biệt Lượng sót tích luỹ Ai sàng(mm) sót riêng biệt( (%) (%) g) 32 0 25 2300 23 23 20 3775 37.75 60.75 12.5 3525 35.25 96 10 225 2.25 98.25 75 0.75 99 Tổng 10000 D(mm) Dmin 0.5(Dmax+Dmin) Dmax 1.25Dmax 12.5 22.25 32 40 16 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Lương sót tích luỹ yêu cầu Ai(%) 90-100 40-70 0-10 Lượng sót tích luỹ Ai(%) 93.83 49.68 7.18 Kết luận thoả thoả thoả thoả b Đối với cát: Kích thước mắt sàng(mm) Khối lượng sót riêng biệt( g) Lượng sót riêng biệt Lượng sót tích luỹ Ai (%) (%) 0 2.5 58.2 5.82 5.82 1.25 118.6 11.86 17.68 0.63 259.8 25.98 43.66 0.315 393.4 39.34 83 0.16 144.7 14.47 97.47 Đáy 25.3 2.53 100 Tổng 1000 Modul độ lớn cát: 17 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Mn= A2.5 + A1.25 + A0.63 + A0.315 + A0.16 100 =2.4763 Nhận xét kết quả: a Đối với Đá: - Từ kết thí nghiệm rây sang, ta thu bảng sau: - Lô đá đem làm thí nghiệm có đường biểu diễn thành phần hạt nằm vùng cho phép, chọn để sản xuất bêtông - Ngoài cần ý số yêu cầu chọn cốt liệu lớn để sản xuất bêtông: + Về cường độ: Rb 1.5Rb Khi Rb>30MPa, chọn Rđá> 2.0Rb + Về đường kính: * Dmax≤ 1/3 kích thước nhỏ kết cấu * Dmax< 3/4 khoảng cách bé cốt thép * Dmax = 1/2 chiều dày tiết diện công trình, đặc biệt với panel mỏng, sàn nhà b Đối với cát: - Xét phạm vi thành phần hạt cho phép D (mm) 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 95%) II Cơ sở lý thuyết: Trình tự tính toán cấp phối bêtông Xác định tỷ lệ N/X: Rb=ARx(X/N±b) Với Rb≤ 500 công thức thành Rb=ARx(X/N- 0.5) → X/N= Rb/(ARx)+ 0.5Є[1.4; 2.5] Trong Rx : cường độ ximăng( kG/cm2) Rb : cường độ bêtông thiết kế A : hệ số , phụ thuộc vào phẩm chất cốt liệu phương pháp xác định mác ximăng Tính chất cốt liệu A Tốt 0.65 Trung bình 0.6 Kém 0.55 Xác định Lượng nước trộn 1m3 bêtông theo bảng sau: Độ lưu động hỗn hợp bêtông Dmax cốt liệu lớn(mm) Sỏi Đá dăm SN( c m) Đc(s) 10 20 40 70 10 20 40 70 9-10 - 215 200 185 170 230 215 200 185 6-8 - 205 190 175 160 220 205 190 175 20 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG 3-5 - 195 180 165 150 210 195 180 165 1-2 - 185 170 155 140 200 185 170 155 - 30-50 167 160 150 - 175 170 160 - - 60-80 155 150 140 - 165 160 150 - - 90-120 145 140 135 - 160 155 140 - - 150-200 135 130 128 - 150 145 135 - Chú ý: - Bảng dùng cho bêtông có hàm lượng ximăng không lớn 400kg/m - Khi dùng ximăng portland puzzolane, lượng nước tăng thêm 15-20lít/m3 - Khi dùng cát nhỏ, lượng nước tăng thêm 10l/m3 Xác định ximăng m3 bêtông: X= N/(N/X) Xác định cốt liệu lơn m3 bêtông: Đ= 1000/{1/γad+ αr/γod) ( kg) Trong đó: γad : khối lượng riêng đá(g/cm3) γod : khối lượng thểb tích xốp đá(g/cm3) r=1- (γod/γad): độ rỗng đá α : hệ số dư vữa ximăng, tra theo bảng sau: Lượng ximăng m3 bêtông (kg) Độ sụt(cm) Độ cứng(s) 5-10 10-40 40-80 200 1.22 1.18 1.1 250 1.28 1.22 1.12 21 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG 300 1.34 1.28 1.14 350 1.40 1.34 1.16 400 1.48 1.40 1.18 500 1.60 1.48 1.2 5.Xác định lượng cốt liệu nhỏ hỗn hợp bêtông theo công thức: C= [1000-(X/γax+ N+ Đ/γad)]γac ( kg) Trong đó: γac : khối lượng riêng cát( g/cm3) γax : khối lượng thể tích xốp cát( g/cm3) III Dụng cụ thí nghiệm: - Cân kỹ thuật sai số 10g - Côn hình nón cụt - Bộ khuôn ngăn, kích thước 15x15x15cm - Bay, giá xúc, thau trộn - Thước kim loại - Que đầm sắt tròn Ø16 dài 600mm - Bể dưỡng hộ số dụng cụ khác IV Tiến hành thí nghiệm: Yêu cầu thí nghiệm: - Thiết kế bêtông mác 200 - Độ sụt nón SN= 8±2 cm - Tiến hành đúc mẫu bêtông, mẫu có kích thước 15x15x15cm Thể tích mẫu bêtông dự tính 14 lít Do cần trộn: X= 3.94kg 22 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG C= 8.82kg Đ= 17.26kg N= 2.96kg 2.Tiến hành thí nghiệm thử độ sụt: - Trộn vữa bêtông: Trước tiên đổ cát ximăng vào khay trộn sau đổ đá trộn cho tiếp, moi thành hóc khối hỗn hợp cho nước vào trộn - Tiến hành thử độ sụt: + Đặt côn lên ẩm, cứng,phẳng & không thấm nước Đứng lên gối, đặt chân lên để giữ chặt cho côn cố định trình đổ, đầm hỗn hợp bêtông côn + Dùng phểu đổ hỗn hợp bêtông vào côn thành lớp, lớp chiếm khoảng 1/3 chiều cao côn Mỗi lớp dùng thép tròn chọc toàn mặt hỗn hợp bêtông từ xung quanh vào giữa, lớp chọc 25 lần Lớp đầu chọc suốt chiều sâu, lớp sau chọc xuyên qua lớp trước 2-3cm lớp vừa chọc vừa cho thêm vữa để giữ cho bêtong cao miệng côn + Lấy phểu ra, lấy bay gạt phẳng miệng côn don xung quanh đáy côn Dùng tay ghì chặt côn xuống thả chân khỏi gối đặt chân, từ từ nhấc côn + Đặt côn sang bên cạnh khối hỗn hợp vừa tạo hình đo chênh lệch chiều cao miệng côn với điểm cao khối hỗn hợp xác đến 0.5cm + Thời gian thử tính từ lúc bắt đầu đổ hỗn hợp bêtông vào côn thời điểm nhấc côn khỏi hỗn hợp phải đựoc tiến hành không ngắt quãng khống chế không 150s 3.Đúc mẫu bêtông: - Ghép khuôn bôi chất chống dính lên khuôn - Khi hỗn hợp có độ cứng 20s độ sụt 5-9cm: đổ hỗn hợp vào khuôn thành lớp với khuôn có chiều cao 150mm trở xuống, thành lớp với khuôn có chiều cao> 150mm.Sau tiến hành đầm hỗn hợp khuôn bà rung 2800-3000 23 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG vòng/phút, biên độ 0.35-0.50mm đến hết bọt khí hồ ximăng đều, sau làm tiếp lớp xoa mặt mẫu - Ghi lại thông số mẫu dán lên bề mặt mẫu - Dưỡng hộ mẫu bêtông điều kiện nhiệt độ 27±2°C, độ ẩm > 95% ngày thử mẫu V Kết thí nghiệm: Độ sụt nón SN= 13.2cm VI Nhận xét kết quả: - Độ sụt nón SN= 13.2cm không đảm bảo( so với yêu cầu SN= 9-10cm) Độ sụt không đảm bảo chất lượng cốt liệu - Thử độ sụt nón cụt tiêu chuẩn Abrams phương pháp chủ yếu để kiểm tra tính dẻo bêtông dẻo Đối với hỗn hợp bêtông cứng ta phải dùng ” Nhớt kế kỹ thuật ” để xác định độ dẻo Theo phương pháp này, tính dẻo hỗn hợp bêtông tính giây, thời gian cần thiết hỗn hợp bêtông nón cụt tiêu chuẩn( sau rút nón) tác dụng chấn động phân bố hình trụ dụng cụ đến mức - Để chế tạo bêtông đảm bảo yêu cầu độ dẻo cần ý đến nhân tố ảnh hưởng đến nó: + Tỉ lệ nước + Ximăng + Phụ gia tăng dẻo + Hàm lượng tính chất cốt liệu + Phương pháp gia công chấn động 24 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Bài 9: PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ CHỊU NÉN CỦA BÊTÔNG I Mục đích thí nghiệm: - Làm quen với phương pháp thao tác thí nghiệm xác định mác bêtôngximăng - Từ số liệu nén phá hoại mẫu thực tế, đưa nhận xét độ bền nén so với thiết kế đạt hay chưa đạt, đánh giá sơ độ bền công trình cấu kiện làm từ hỗn hợp bêtông mà ta đúc mẫu 25 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG II Cơ sở lý thuyết: - - Mác bêtông giá trị giới hạn cường độ chịu nén trung bình mẫu thí nghiệm hình khối( chuẩn) chế tạo bảo dưỡng 28 ngày điều kiện tiêu chuẩn( nhiêt độ 27±2°C, độ ẩm > 95%) Cường độ chịu nén tùng mẫu thử tính theo công thức: Rn=P/F (kG/cm2) Trong : P: Lực phá hoại mẫu(kG) F: Diện tích chịu lực( cm 2) - Kết qủa thí nghiệm xác định cường đọ nén bêtông lấy trị số trung bình cộng từ giá trị cường độ mẫu thử, giá trị lớn nhỏ không chênh lệch 15% so với giá trị trung bình mẫu II Dụng cụ thí nghiệm: Máy nén mẫu III Trình tự thí nghiệm: Chọn mặt láng song song làm mặt nén Đặt mẫu vào máy nén cho mặt chịu nén nằm tâm thớt máy, tăng tải đến mẫu phá hoại mẫu IV Kết thí nghiệm: Đối với bêtông: a Kết nén mẫu sau ngày dưỡng hộ điều kiện chuẩn: Lực phá hoại mẫu P( KN) Cường độ chịu nén Ri (KN/cm2) 277.76 1.234 316.65 1.407 264.94 1.178 (R2-R1)/R1=(1.407-1.234)/1.234=14% [...]... 600mm - Bể dưỡng hộ và một số dụng cụ khác IV Tiến hành thí nghiệm: 1 Yêu cầu thí nghiệm: - Thiết kế bêtông mác 200 - Độ sụt nón SN= 8±2 cm - Tiến hành đúc 3 mẫu bêtông, mỗi mẫu có kích thước 15x15x15cm Thể tích 3 mẫu bêtông dự tính là 14 lít Do đó cần trộn: X= 3.94kg 22 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG C= 8.82kg Đ= 17.26kg N= 2.96kg 2.Tiến hành thí nghiệm thử độ sụt: - Trộn vữa bêtông: Trước tiên đổ cát... hưởng đến nó: + Tỉ lệ nước + Ximăng + Phụ gia tăng dẻo + Hàm lượng và tính chất cốt liệu + Phương pháp gia công chấn động 24 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Bài 9: PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ CHỊU NÉN CỦA BÊTÔNG I Mục đích thí nghiệm: - Làm quen với phương pháp và thao tác thí nghiệm xác định mác bêtôngximăng - Từ số liệu nén phá hoại mẫu trên thực tế, chúng ta đưa ra nhận xét về độ bền nén so với thiết... LIỆU XÂY DỰNG Do có 3 mẫu vượt quá giá trung bình của 6 mẫu ±10% nên loại bỏ toàn kết quả Bài 5: THẦN PHẦN HẠT VÀ MÔ ĐUN ĐỘ LỚN CỐT LIỆU 13 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG I.Mục đích, ý nghĩa thí nghiệm: - Xác định thành phần hạt của các cốt liệu dùng trong bêtông - Lựa chọn cốt liệu phù hợp để trôn bêtông - Thành phần hạt và môđun độ lớn của cát biểu thị tỷ lệ phối hợp các cấp hạt trong cát, nó quyết định... Modul độ lớn của cát: 17 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Mn= A2.5 + A1.25 + A0.63 + A0.315 + A0.16 100 =2.4763 4 Nhận xét kết quả: a Đối với Đá: - Từ kết quả thí nghiệm rây sang, ta thu được bảng sau: - Lô đá được đem làm thí nghiệm có đường biểu diễn thành phần hạt nằm trong vùng cho phép, do đó có thể chọn để sản xuất bêtông - Ngoài ra cần chú ý một số yêu cầu khi chọn cốt liệu lớn để sản xuất bêtông:... Cốt liệu lớn đặc chắc: 14 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Cốt liệu lớn đặc chắc dùng cho bêtông nặng là đá dăm, sỏi, sỏi dăm Yêu cầu kỹ thuật của loại cốt liệu này được quy định theo TCVN 1771-1987 - Thành phần hạt của mỗi cỡ hạt phả nằm trong giới hạn cho trong bảng sau: Kích thước mắt sàng Lượng sót tích luỹ trên sàng(% khối lượng) Dmin 90-100 0.5(Dmin+Dmax) 40-70 Dmax 00-10 1.25Dmax 0 III Dụng cụ thí. .. 25 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG II Cơ sở lý thuyết: - - Mác bêtông là giá trị giới hạn cường độ chịu nén trung bình của các mẫu thí nghiệm hình khối( chuẩn) được chế tạo và bảo dưỡng 28 ngày trong điều kiện tiêu chuẩn( nhiêt độ 27±2°C, độ ẩm > 95%) Cường độ chịu nén của tùng mẫu thử tính theo công thức: Rn=P/F (kG/cm2) Trong đó : P: Lực phá hoại mẫu(kG) F: Diện tích chịu lực( cm 2) - Kết qủa thí nghiệm. .. phẩm chất của cốt liệu và phương pháp xác định mác ximăng Tính chất cốt liệu A Tốt 0.65 Trung bình 0.6 Kém 0.55 2 Xác định Lượng nước trộn trong 1m3 bêtông theo bảng sau: Độ lưu động của hỗn hợp bêtông Dmax của cốt liệu lớn(mm) Sỏi Đá dăm SN( c m) Đc(s) 10 20 40 70 10 20 40 70 9-10 - 215 200 185 170 230 215 200 185 6-8 - 205 190 175 160 220 205 190 175 20 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG 3-5 - 195 180... MẪU THỬ MÁC BÊTÔNG I Ý nghĩa, mục đích thí nghiệm: - Tính toán cấp phối bêtông là chọn một tỷ lệ phối hợp hợp lý giữa các thành phần nguyên liệu trong bêtông để chế tạo bêtông đạt được các chỉ tiêu, tính chất yêu cầu( tính công tác, cường độ, tính chống thấm, ) đồng thời đạt được hiệu quả kinh tế( tiết kiệm được liều lượng ximăng sử dụng) 19 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Mác bêtông là giá tri giới hạn... tiến hành đầm hỗn hợp trong khuôn hoặc bà rung 2800-3000 23 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG vòng/phút, biên độ 0.35-0.50mm đến hết bọt khí và hồ ximăng nổi đều, sau đó làm tiếp lớp 2 và xoa mặt mẫu - Ghi lại các thông số mẫu và dán lên bề mặt mẫu - Dưỡng hộ mẫu bêtông trong điều kiện nhiệt độ 27±2°C, độ ẩm > 95% cho đến ngày thử mẫu V Kết quả thí nghiệm: Độ sụt nón SN= 13.2cm VI Nhận xét kết quả: - Độ sụt... trong 6 kết quả nén được 3 Kết quả nén 6 mẫu thu được từ thí nghiệm uốn đá ximăng: - Lực phá hoại mẫu(kG) Khả năng chịu nén Rn=P/F (kG/cm2) Độ lệch so với giá trị trung bình(%) 1 2506 156.625 -29.7 2 3351 209.438 -6.0 3 3107 194.188 -12.8 4 3570 223.125 0.2 5 3884 242.750 9.0 6 4961 310.063 39.2 222.698 Trung bình 12 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Do có 3 mẫu vượt quá giá trung bình của 6 mẫu ±10% nên ... 12 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Do có mẫu vượt giá trung bình mẫu ±10% nên loại bỏ toàn kết Bài 5: THẦN PHẦN HẠT VÀ MÔ ĐUN ĐỘ LỚN CỐT LIỆU 13 THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG I.Mục đích, ý nghĩa thí. .. XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG THỂ TÍCH I Mục đích thí nghiệm: - Làm quen với phương pháp thí nghiệm xác định khối lượng thể tích vật liệu THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG - Ứng dụng học để tính khối luợng công...THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG Bài 1: XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG I Mục đích thí nghiệm: - Làm quen với phương pháp thao tác thí nghiệm xác định tiêu bản- Khối lượng riêng- vật liệu - Ứng