CÔNG NGHỆ MAY XUẤT KHẨU, SẢN XUẤT GIẤY VỞ HỌC SINH VÀ SỔ TỔNG HỢP HOANGKIMECI.COM.VN CÔNG NGHỆ MAY XUẤT KHẨU VÀ SẢN XUẤT GIẤY VỞ HỌC SINH, SỔ TỔNG HỢP Công ty Cổ phần Liên Anh Thanh Khu công nghiệp Thạch Thất, Huyện Quốc Oai, Hà Nội 2010 Công nghệ sản xuất 1.1 Công nghệ sản xuất sản phẩm may Sản phẩm may gồm có: quần Jacket, áo Jacket, quần dệt kim, áo dệt kim, túi vải loại Thiết kế thời trang theo đơn đặt hàng Khách hàng lựa chọn mẫu thiết kế Mua nguyên, phụ liệu nhập kho Chuẩn bị sản xuất Mẫu giác sơ đồ Phân loại vải, khổ vải Trái vải, pha cắt Đánh số, KCS chi tiết Cắt chi tiết May, chi tiết KCS truyền Là thành phẩm Lắp ráp sản phẩm KCS thành phẩm Đóng gói, nhập kho Xuất kho Hình Dây chuyền sản xuất sản phẩm may Quy trình sản xuất sản phẩm: Thiết kế thời trang theo đơn đặt hàng khách hàng - Khách hàng lựa chọn mẫu thiết kế - Chuẩn bị nguyên phụ liệu (nhập mua Việt Nam) - Chuẩn bị sản xuất (nguyên liệu, vật liệu, vật tư ), giác dưỡng sơ đồ, phân loại vải, khổ vải theo sản phẩm Trên sở trái vải, pha cắt Tiếp theo cắt phá chi tiết, đánh số KCS chi tiết sau chuyển sang may chi tiết chi tiết, tiếp tục kiểm tra chi tiết dây truyền Kiểm tra xong chi tiết đạt yêu cầu đưa vào may lắp rắp sản phẩm sau tiến hành Kiểm tra sản phẩm cuối đóng gói nhập kho Nguyên liệu đầu vào TT A B C 10 11 12 13 14 Tên hàng Vải dệt kim Vải 100% cotton Vải cotton + polyester Vải 100% polyester Vải dệt thoi Vải 100% cotton Vải cotton - polyester Vải 100% polyester Nguyên liệu phụ Lanh Lót Khóa kéo Nhãn mác loại Túi giấy Cúc Chỉ may Dây luồn Túi nilon Thùng carton Hạt đính loại Chỉ thêu Ren Móc treo Xuất xứ Nhập từ Hàn Quốc, Trung Quốc, Nhật Bản Mua Việt Nam 1.2 Công nghệ sản xuất sản phẩm giấy học sinh, sổ tổng hợp xuất Hình Dây chuyền sản xuất sản phẩm giấy học sinh, sổ tổng hợp xuất Tạo mẫu Kiểm tra chất lượng Chế phim Bình phim In Gia công sau in Nhập kho Quy trình sản xuất sản phẩm: - Tạo mẫu: sản phẩm sau khách hàng đặt chuyển đến phận tạo mẫu khách hàng duyệt mẫu - Chế phim chế khuôn bể: phim xuất từ file số phần mềm đồ họa, chế khuôn bể cho sản phẩm đảm bảo kích thước, hình học xác đáp ứng cho dây chuyền đóng gói tự động - In: Tùy theo loại sản phẩm mà sử dụng loại in ống đồng, offset - Gia công sau in: Sử dụng loại máy móc chuyên dụng khép kín từ khâu cắt xén, bể hộp, ép nhũ, cán láng, dán hộp - KCS (kiểm tra chất lượng sản phẩm) : Tất sản phẩm bán thành phẩm kiểm tra để sản phẩm có chất lượng đồng nhất, cung cấp thông tin kịp thời rút kinh nghiệm nâng cao chất lượng sản phẩm, hợp lý hóa sản xuất - Hệ thống kho tàng: thành phẩm in bảo quản điều kiện tốt đảm bảo chế độ vệ sinh ngặt nghèo hộp thuốc tân dược, hộp đựng thực phẩm, hộp đựng thuốc Thiết bị sử dụng: - Thiết bị phục vụ thiết kế: Máy ảnh kỹ thuật số, máy tính chuyên dụng cho thiết kế đồ họa, máy ảnh scanner, máy in mẫu Laze, máy chế Flexo - Hệ thống máy in: Đảm bảo in sản phẩm tem nhãn, đề can In tất vật liệu giấy thường, giấy phấn, giấy dulex, giấy calatogue, đề can nhựa, đề can nhôm, phơi màng nhôm - Hệ thống gia công sau in: đảm bảo hoàn thiện sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật mỹ thuật gồm loại máy sau: Máy xén tự động (lập trình số), máy bế hộp tự động, máy bế hộp tích hợp ép nhũ tự động, máy dán hộp đa năng, máy cắt (dùng cho nhãn có hình dạng ô van, tròn, dị hình ) Máng cán láng BOPP Kỹ thuật in - In OFFSET: phương pháp in phổ biến theo phương pháp nguyên lý in phẳng, tức khuôn in ảnh, chữ viết vùng không in có độ cao Khuôn in làm từ nhôm mỏng khoảng 0,25 mm, khuôn in phần trắng (không in) có bề mặt nhôm, phần tử in (hình ảnh, chữ viết) cấu tạo từ loại nhựa đặc biệt gọi nhựa diazo Lớp nhựa có tính chất hút dầu, đẩy nước mực in offset loại mực có gốc dầu Trong trình in trước tiên bề mặt khuôn in chà lớp nước mỏng, lớp nước dính vào vùng không in Sau khuôn in chà mực, mực có gốc dầu nên dính vào phần trắng khuôn in (đang dính nước) mà bắt dính lên phần tử in nhựa diazo ưa dầu sau ép khuôn in lên bề mặt vật liệu cần in cho hình ảnh cần in Người ta gọi phương pháp offset (truyền qua) in in không ép trực tiếp lên giấy hay vật liệu mà ép lên bề mặt cao su, sau cao su ép lên bề mặt giấy hay vật liệu in nhằm tạo truyền mực tối ưu trền từ mặt cứng sang mềm sang cứng Sơ đồ quy trình OFFSET: Máy tính thiết kế Máy Outfilm Máy phơi bán kẽm Máy in offset - In ống đồng: In ống đồng nguyên lý phương pháp in lõm, tức khuôn in, hình ảnh hay chữ viết (gọi phần tử in) khắc lõm vào bề mặt kim loại Khi in có trình: Mực (dạng lỏng) cấp lên bề mặt khuôn in, dĩ nhiên mực tràn vào chỗ lõm phần tử in, sau thiết bị gọi dao gạt gạt mực thừa khỏi bề mặt khuôn in, ép in mực chỗ lõm áp lực in chuyển sang bề mặt vật liệu Khuôn in ống đồng có dạng trục kim loại, làm thép, bề mặt mạ lớp đồng mỏng, phần tử in khắc lên bề mặt lớp đồng nhờ axit đại dùng máy khắc trục Sau bề mặt lớp đồng lại mạ lớp crom mỏng để bảo vệ In ống đồng ứng dụng ngành in bao bì màng nhựa, đơn cử bao đựng xà phòng, bánh kẹo tất in phương pháp in ống đồng - In flexo: In flexo bắt nguồn từ chữ flexible, nghĩa mềm dẻo Khuôn in flexo thuộc dạng khuôn in cao in typo, nhiên chế tạo từ chất dẻo (cao su nhựa phoyopolymer) trình phơi quang hóa Phương pháp in sử dụng rộng rãi để in loại nhãn decal, bao bì thùng carton Trong in flexo, mực in cấp cho khuôn in nhờ trục anilox Trục anilox trục kim loại, bề mặt khắc nhiều ô nhỏ (cell) Trong trình in, trục nhúng phần máng mực, mực lọt vào ô bề mặt trục, phần mực nằm bề mặt dao gạt mực Sau khuôn in tiếp xúc với trục nhận mực từ cell bề mặt trục in Khuôn in flexo làm nhựa photopolymer Khuôn in chế tạo phương pháp quang hóa, CTP khắc laser, sau gắn lên trục in nhờ băng keo mặt từ trường Việc lựa chọn khuôn in (độ dày, độ cứng, số lớp) phụ thuộc vào vạt liệu in (giấy, carton hay màng) Trong chế in flexo vấn đề cần ý lựa chọn góc trạm cho phù hợp để tránh tượng moire tương tác với góc trạm tần số trục anilox Các loại máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất TT I 10 11 12 13 14 15 16 II 17 18 19 20 21 22 23 24 25 III 26 Tên máy Thiết bị may Máy may kim thường Máy may kim tự động điện tử Máy may kim thường Máy may kim di động Máy vắt số kim Máy vắt số kim Máy vắt gấu Máy kim ống Máy đính cúc Máy thùa khuyết thường Máy thùa khuyết tròn Máy may đỉa quần Máy may nẹp sơ mi Máy kim Máy đính Máy chuyên dùng khác Thiết bị cắt Máy cắt vòng Máy cắt tay Máy cắt đầu bàn Máy đo kiểm tra vải Bàn giác sơ đồ Máy dập cúc Máy khoan dầu Máy ép mex Bàn cắt Thiết bị hoàn thiện Bàn nhiệt Số lượng Xuất xứ 300 220 100 30 30 20 15 25 30 10 15 12 Hàn Quốc Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật 15 15 17 40 20 3 62 Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật Nhật 35 27 28 29 30 31 32 IV 33 Bàn treo Bàn nhiệt Máy lọc nước Máy siết nẹp Gá lắp phụ trợ Bàn hút chân không Thiết bị phục vụ SX Xe nâng hàng kích 30 42 3 Nhật Nhật Hàn Quốc Nhật VN 100 Hàn Quốc ...CÔNG NGHỆ MAY XUẤT KHẨU VÀ SẢN XUẤT GIẤY VỞ HỌC SINH, SỔ TỔNG HỢP Công ty Cổ phần Liên Anh Thanh Khu công nghiệp Thạch Thất, Huyện Quốc Oai, Hà Nội 2010 Công nghệ sản xuất 1.1 Công nghệ sản xuất. .. hợp xuất Hình Dây chuyền sản xuất sản phẩm giấy học sinh, sổ tổng hợp xuất Tạo mẫu Kiểm tra chất lượng Chế phim Bình phim In Gia công sau in Nhập kho Quy trình sản xuất sản phẩm: - Tạo mẫu: sản. .. Túi giấy Cúc Chỉ may Dây luồn Túi nilon Thùng carton Hạt đính loại Chỉ thêu Ren Móc treo Xuất xứ Nhập từ Hàn Quốc, Trung Quốc, Nhật Bản Mua Việt Nam 1.2 Công nghệ sản xuất sản phẩm giấy học sinh,