CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY HẢI SẢN XUẤT KHẨU HOANGKIMECI.COM.VN CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY - HẢI SẢN XUẤT KHẨU CÔNG SUẤT 19.743 TẤN/NĂM Công ty TNHH Hải Sản An Phương Ấp Hội, X Kim Sơn, H.Châu Thành, T Tiền Giang 2011 Sản phẩm chế biến Cá fillet công suất 19.743 tấn/năm Công nghệ sản xuất Quy trình chế biến thủy - hải sản thực theo quy trình sau: Hình Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất cá fillet Tiếp nhận nguyên liệu Nước Rửa nguyên liệu (1) Nước thải Nước Cắt tiết Nước thải Nước Ngâm nước Nước thải Fillet Nước Nước Rửa fillet (2) Phụ phẩm (đầu xương, nội tạng ) Nước thải, CTR Lạng da Phụ phẩm (thịt vụn) Rửa (3) Nước thải, CTR Sửa cá kiểm tra ký sinh trùng Nước Rửa (4) Nước Phân loại Phụ phẩm (thịt vụn) Nước thải, CTR Nước thải Phân cỡ, cân Nước Rửa (6) Xếp khuôn Cấp đông Tách khuôn Mạ băng Bao gói Bảo quản Nước thải Phụ phẩm Sơ chế Bong bóng Nước thải, CTR Bao tử Chế biến cấp đông Hình Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến sản phẩm khác từ phụ phẩm Thuyết minh dây chuyền công nghệ Nguyên liệu mua từ ham, bè vận chuyển đến công ty ghe Tại đây, cá nguyên liệu nhân viên Công ty cho vào thùng vận chuyển xe đến khu tiếp nhận Tại công đoạn tiếp nhận, công nhân loại bỏ cá chết, rửa nguyên liệu sau tiến hành cắt tiết ngâm cho máu chảy khoảng 15 - 40 phút + Fillet: cá lóc lấy phần thịt loại bỏ phần đầu, xương, nội tạng + Rửa 2: phần thịt vừa fillet ngâm rửa nước + Lạng da: loại bỏ da + Rửa 3: thịt cá rửa nước mát có hòa trộn lượng nhỏ Chlorine để loại bỏ mảnh vụn phần vi khuẩn + Sửa cá kiểm tra ký sinh trùng: loại bỏ phần thịt đó, mỡ, da sót lại, kiểm tra, loại bỏ miếng cá nhiễm ký sinh trùng bị bệnh + Rửa 4: rửa nước lạnh - 50C, có hòa trộn lượng nhỏ Chlorine + Phân loại: theo sản phẩm cá basa, cá tra + Rửa 5: rửa liên tục qua hồ, nhiệt độ nhỏ 80C + Phân cỡ, chia loại: phân theo kích thước chất lượng + Rửa 6: rửa liên tục qua hồ, nhiệt độ nhỏ 80C, có hòa trộn lượng nhỏ Chlorine + Xếp khuôn: xếp vào khuôn chờ cấp đông + Cấp đông: nhiệt độ trung tâm sản phẩm - 20 ± 20C, thời gian cấp đông từ - + Tách khuôn: tách cá khỏi khuôn + Mạ băng: nhúng nước đá để tạo lớp băng bao bên bảo quản sản phẩm + Bao gói, lưu kho: sản phẩm đóng thành hộp đưa vào kho lạnh bảo quản chờ xuất kho Các phụ phẩm từ thịt vụn, đầu xương cá chế biến thành sản phẩm có giá trị như: dầu cá, mỡ cá, bao tử cá bong bóng cá Quá trình chế biến cá fillet, định hình, phân cỡ, phân loại, cá trì nhiệt độ hợp lý đảm bảo không bị hư hỏng Trong trình chế biến phát sinh loại chất thải: + Chất thải rắn: đầu, da, xương, mỡ thịt vụn cá Chất thải rắn chuyển đến kho phế liệu bán lại cho công ty chế biến hay sản xuất bột cá, thức ăn gia súc + Chất thải lỏng máu cá, nước rửa cá Nước thải theo đường ống thu gom đến hệ thống xử lý nước thải nhà máy để xử lý đạt quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp chế biến thủy sản QCVN 11:2008/BTNMT cột A trước thải sông Tiền 2 Trang thiết bị máy móc Các trang thiết bị máy móc phục vụ sản xuất chủ yếu nhập theo đơn đặt hàng bảo đảm thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn Quốc tế, thích hợp với dây chuyền sản xuất điều kiện Việt Nam Bảng Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ cho sản xuất STT Máy móc, thiết bị Xe nâng tầm cao ĐVT Hệ thống Số lượng Xuất xứ Nhật Bản Cụm Nhật Bản Xe vận chuyển Pallet Cụm máy nén Hệ thống Mỹ Băng chuyền IQF Hệ thống Nhật Bản Bơm lỏng Amoniac Hệ thống Nhật Bản Băng chuyền mạ băng nhúng Hệ thống Nhật Bản Băng tải tái đông Nhật Bản Dàn ngưng bay Nhật Bản Cổ đá vẩy Việt Nam 10 Hệ thống Mỹ Hệ thống Đức 12 Các dàn lạnh điều hòa không khí Chiller làm lạnh nước chế biến điều hòa không khí Panel cách nhiệt Hệ thống Mỹ 13 Hệ thống van Danfoss Hệ thống Nhật Bản 14 Hệ thống Mỹ 15 Tủ đông tiếp xúc 1000kg/2.45 Hệ nước chế biến, xả tuyết Đức 16 Hệ thống bình áp lực Mỹ 11 Hệ thống 17 Hệ thống đèn Halogen Đức 18 Pa lăng nâng cá Hệ thống Nhật Bản 19 Băng tải chuyển cá Hệ thống Đài Loan 20 Cân cá nguyên liệu Hệ thống Nhật Bản 21 Họng chuyển liệu Hệ thống Hàn Quốc 22 Máng chuyển cá Hệ thống Đài Loan 23 Bàn cắt tiết Cái Việt Nam 24 Máy ngâm tiết cá Hệ thống Việt Nam 25 Hệ thống Nhật Bản 26 Băng tải phân phối xuống xưởng fillet Băng tải gom phụ phẩm ngang Hệ thống Nhật Bản 27 Kệ qua băng tải Hệ thống Đài Loan 28 Băng tải gom phụ phẩm dọc Hệ thống Nhật Bản 29 Băng tải fillet cá 14N Hệ thống Nhật Bản 30 Máy nhồi máu Cái Mỹ 31 Băng tải lăng sau fillet Hệ thống Đài Loan 32 Hệ thống Nhật Bản 33 Băng tải phân phối xuống xưởng lạng da Máy lạng da cá MLD - 1000 Cái Nhật Bản 34 Bàn chế biến phẳng Cái Việt Nam 35 Bàn sửa cá m Cái 20 Việt Nam 36 Bàn soi tạp chất Cái Nhật Bản 37 Máy rửa sau sửa Cái Nhật Bản 38 Thùng trộn tăng trọng cá Cái Đài Loan 39 Bàn hứng cá sau trộn Cái Việt Nam 40 Máy phân cỡ cá Cái Nhật Bản 41 Thùng rửa ngăn Cái Việt Nam 42 Bàn xếp khuôn Cái Việt Nam 43 Máy rửa dụng cụ Hệ thống Nhật Bản 44 Hệ thống pha hóa chất Hệ thống Mỹ 45 Trục vít gom phụ phẩm Cái Đài Loan 46 Bồn chứa phụ phẩm Cái Việt Nam 47 Máy giặt 50 kg Cái Đài Loan 48 Máy ly tâm Cái Đài Loan 49 Cái 16 Nhật Bản 50 Máy rửa tay vòi + rulo quấn khăn + Ngăn clorua xà phòng Giá máng yếm 50 Cái 27 Việt Nam 51 Giá máng ủng Cái 14 Đài Loan 52 Xe thùng Cái Việt Nam 53 Xe đẩy Cái Việt Nam 54 Xe đẩy tầng Cái Đài Loan 55 Cân suất fillet sửa cá Cái Việt Nam 56 Máng nhựa côn trùng Cái 47 Việt Nam 57 Nắp đậy máng thoát nước Cái 80 Việt Nam 58 Máy dò kim loại 59 60 61 62 63 Cái Đức Hệ thống bơm lọc khí Hệ thống Nhật Bản Hệ thống bơm áp lực nhà vệ sinh Hệ thống nước cấp nước thải Hệ thống Đài Loan Hệ thống Nhật Bản Hệ thống điện hạ 3.000 KVA Máy phát điện dự phòng 2.000 KVA Hệ thống - Cái Nhật Bản Nguồn: Công ty TNHH Hải Sản An Phương, 2011 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, điện nước phục vụ dự án 3.1 Nhu cầu nguyên liệu Nguyên liệu sản xuất cá fillet cá tra, cá basa Nguồn cung cấp nguyên liệu từ hộ dần đơn vị nuôi cá tra, cá basa tỉnh tỉnh lân cận Nhu cầu nguyên liệu phục vụ cho trình sản xuất khoảng 47.756 nguyên liệu/năm năm ổn định tương đương với 19.743 thành phẩm/năm 3.2 Nhu cầu nhiên liệu, điện, nước Nhu cầu tiêu thụ điện sản xuất nhà máy với công suất 19.743 thành phẩm/năm khoảng 1.315.600 Kwh/tháng Tổng nhu cầu nước cho hoạt động sản xuất sinh hoạt công ty 1.100 m3/ngày công ty tự xây dựng hệ thống xử lý nước cấp nguồn nước sông Tiền Nước cho sản xuất 873 m3/ngày tính toán sở sau: - Định mức cấp nước khoảng 15 m3/tấn cá fillet - Sản lượng 58 cá fillet /ngày - Nước sử dụng vệ snh sân bãi m3/ngày Nước sử dụng sinh hoạt: 210 m 3/ngày cho 1.400 công nhân, định mức 150 lít/người/ngày Nhiên liệu: đặc trưng ngành chế biến thủy sản cần có điện ổn định, cần sử dụng máy phát điện dự phòng Nhiên liệu cho máy phát điện dự phòng dầu DO, lượng sử dụng khoảng 20.000 lít/năm 3.3 Nhu cầu hóa chất sử dụng TT 10 Tên hóa chất Chlorine Polyphotphat Peptone casein pancreatically digested Plate count agar Buffered Peptone water for micro BRILA BROTH Khí Amoniac Khí Freon 22 Phèn PAC Polymer Công thức hóa học Ca(ClO)2 - Số lượng kg/năm 5.616 9.360 PAC BPW 12 BGBL NH3 - 1.872 2.780 8.000 600 Nguồn: Công ty TNHH Hải Sản An Phương, 2011 Khí sử dụng cho đông lạnh, máy điều hòa nhà máy khí Freon 22 NH3 Lượng khí định kỳ nạp hàng năm  ...CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY - HẢI SẢN XUẤT KHẨU CÔNG SUẤT 19.743 TẤN/NĂM Công ty TNHH Hải Sản An Phương Ấp Hội, X Kim Sơn, H.Châu Thành, T Tiền Giang 2011 Sản phẩm chế biến Cá fillet công suất... tấn/năm Công nghệ sản xuất Quy trình chế biến thủy - hải sản thực theo quy trình sau: Hình Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất cá fillet Tiếp nhận nguyên liệu Nước Rửa nguyên liệu (1) Nước thải Nước... đồ quy trình công nghệ chế biến sản phẩm khác từ phụ phẩm Thuyết minh dây chuyền công nghệ Nguyên liệu mua từ ham, bè vận chuyển đến công ty ghe Tại đây, cá nguyên liệu nhân viên Công ty cho vào