CÔNG NGHỆ XỬ LÝ RÁC THẢI SINH HOẠT TẠI CHÙA HƯƠNG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ RÁC THẢI SINH HOẠT CHÙA HƯƠNG Phòng Tài nguyên môi trường huyện Mỹ Đức, Hà Nội 2011 Tính chất lưu lượng RTSH Chùa Hương 1.1 Tính chất RTSH Chùa Hương Rác thải khu vực Chùa Hương có thành phần sau: - Độ ẩm: 35 - 60% - Độ tro: - 20% - Hàm lượng: C : 45 - 65% H: 4,5 - 6% O : 14,5 - 19,7% N: 0,55 - 0,75% S: 0,11 - 0,15% Cl: 2,7 - 3,9% Trong tất thành phần rác - lẫn số thành phần nguy hại 1.2 Lưu lượng phát sinh RTSH khu di tích Tính trung bình lượng du khách đến khu di tích kỳ lễ hội xấp xỉ 1.300.000 người (theo thống kê năm 2009) Nếu tính trung bình du khách đến chùa thải khoảng 0,3 kg rác ước tính ngày lượng rác thải khu vực khoảng đến 4,5 rác/ngày Nếu tính rác thải khu vực dịch vụ khu vực chùa lượng rác thải có hể lên đến gần gấp đôi lượng rác Thành phần rác thải chủ yếu túi bóng chất hữu dễ phân hủy Công nghệ xử lý rác thải sinh hoạt cho khu di tích Chùa Hương Dây chuyền công nghệ đốt rác thải sinh hoạt: Ròng rọc vận chuyển rác Sàn thu nhận, phân loại Lên men khô ngày Nước rỉ rác Chất trợ, gạch đá, thủy tinh Đốt rác lò F-CH9 Chôn lấp Tro xỉ Bãi lọc ngầm Xả mương Hình Sơ đồ nguyên tắc xử lý rác thải sinh hoạt Chùa Hương a Quá trình thu gom RTSH - RTSH phát sinh từ hoạt động du khách, hoạt động dịch vụ phục vụ du khách, công ty Yến Hương bố trí thùng rác công cộng tuyến đường, khu vực sân, bãi để du khách vứt rác thải vào - Kết hợp với nhà sư chùa cán nhân viên công ty tiến hành thu gom rác thải du khách vứt tập kết vị trí xác định - Tại hộ kinh doanh yêu cầu tập kết rác thải thùng rác, sau cán công ty Yến Hương tới thu gom tới vị trí tập kết - Rác thải từ khu vực tập kết Thiên Trù đóng gói cho lên hệ thống ròng rọc thiết kế sẵn xuống khu vực tập kết khu xử lý bãi rác Mả Mê b Quy trình phân loại - RTSH cho lên giàn phân loại, rác thải khu di tích, hoạt động xây dựng ít, thành phần rác thải tập kết khu vực Thiên Trù: + Thành phần tái chế (nilon, lon bia, nước ): - 5% + Thành phần hữu đốt: 80 - 90% + Rác thải không đốt (xỉ than, vật liệu xây dựng): - 7% Sau rác thải lên men khoảng ngày - Rác thải đốt lò F - CH9 Đây lò đốt sử dụng công nghệ tiên tiến Nhật Bản hãng Chuwa sản xuất: Những đặc tính kỹ thuật lò đốt F - CH9 Các tính kỹ thuật hoàn toàn đáp ứng quy chuẩn QCVN 02:2008 Bộ TNMT Bảng Các tính kỹ thuật lò đốt rác F - CH9 Model: F - CH9 (Hãng sản xuất CHUWASTAR - Nhật Bản) TT Thiết bị Loại lò đốt rác Loại lò đốt rác 2.1 2.2 3.1 3.2 Hạng mục tiêu chuẩn Hãng sản xuất Chủng loại Thế hệ máy Năng lực đốt Thời gian vận hành Các loại rác đốt Thông số kỹ thuật Chuwastar F-CH9 Máy 100% 1000 - 1200 kg/ngày tiếng/ngày Hỗn hợp Tiêu chuẩn thiết kế Bắt đầu đốt - 1.5 g/Nm3 Đốt cháy thông thường - 0.5 g/Nm3 Nồng độ khói Hoàn thành đốt - 1.5 g/Nm3 Nồng độ bụi ≤ 0.115 g/Nm3 Giai đoạn đốt cháy sơ 800 - 1000 Nhiệt độ lò cấp đốt cháy Giai đoạn đốt cháy thứ 1000 - 1200 cấp Thông số kỹ thuật lò đốt rác Năng lực đốt cháy 125 - 150 kg/h Vật liệu thép: Phiến bên lò SS400 dầy mm Phiến bên lò SS400 dầy 4.5mm Vật liệu sàn lò Xi măng đúc chịu nhiệt (cement Kiểu hình lò đốt castable) Trọng lượng máy 3000 kg Lượng nước chứa 1800 lít thùng Trọng lượng vận hành 4800 kg Lượng nước tiêu phí 220 lít/giờ Giá trị thông số đạt sau 45 phút lò đốt bắt lửa Quạt cao áp thổi gió Tốc độ vòng quay 2900 vòng/phút Nguồn điện Công suất Số lượng Nhiên liệu Mức tiêu thụ Loại điều khiển Đầu đốt sơ cấp (Ignite Burner) Nguồn điện Công suất Số lượng Nhiên liệu Mức tiêu thụ Loại điều khiển Đầu đốt thứ cấp (After Burner) Nguồn điện Công suất Số lượng Dung tích chứa Vật liệu Thùng chứa dầu Đường dầu Số lượng Khối lượng Vật liệu Thiết bị xử lý khí Kích thước Số lượng Lưu lượng Áp suất Điều khiển Nguồn điện Công suất Khối lượng Trọng lượng Thùng hóa chất Vật liệu Dung tích Số lượng Thiết bị kèm Thiết bị thu hồi bụi Vật liệu (cyclon) Số lượng Ống bơm phun Vật liệu Kích thước (High pressure turbo fan) 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.1 Số lượng Thiết bị kèm AC 200V 5.5 kW 2P Dầu Diezel - lít/giờ Bật/tắt (On/Off) AC 220V 0,15 kW Dầu Diezel - 11 lít/giờ Bật/tắt (On/Off) AC 220V 0,25 kW 2P 476 lít Thép mạ kẽm mm 21.7 mm 83 kg SS400 phủ nhôm 540x500x890 mm 18 lít/giờ 1Mpa Bật/tắt 220 Vol 0.033 kW 2P 0,9 kg Nhựa PE 25 lít Van khóa SS 400 phủ nhôm SGP 139.8 mm (đầu nhỏ kích thước 76.3) Van điều chỉnh/bộ giảm chấn 3.11 Ống thải khí 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 Ống thoát nước Vật liệu Kích thước Số lượng Thiết bị kèm Vật liệu Kích thước Số lượng Thùng chứa nước Vật liệu Kích thước Số lượng Thiết bị cảnh cáo Số lượng mực nước Thiết bị điều khiển Loại mực nước Số lượng Thiết bị cảm ứng Nhóm nhiệt Kích thước Vật liệu Số lượng Thiết bị kiểm soát Loại nhiệt Kiểu đầu vào Dải nhiệt điều chỉnh Số lượng Bảng điều khiển Loại Số lượng 3.1 3.2 Máy biến áp 3.2 3.2 Sơn bọc bên Kích thước thân lò Thiết bị kèm SS400 phủ nhôm ∅ 420, dài 1500 mm Lỗ chờ quan trắc SS400 ∅550 dài 850mm, ∅ 18.5 dàu 3450 mm SS400 550x550x700 mm cái Bóng K ∅22 dài 800 mm SUS310S LT - 830 K -200 đến 13700C Loại bên (bao gồm chuông báo thiết bị hẹn giờ) Chiều biến đổi P - 380V => S - 200V Số lượng Chiều cao 7240 mm Cửa lò 600x500 mm Cửa lò 550x500 mm Cửa tro xỉ 450x400 mm Ống cấp nước đầu vào ∅ 27,2 mm Thân ống dẫn ∅ 48,6 mm Ống thoát nước ẩm ∅ 48,6 mm Sơn chịu nhiệt màu bạc Que sắt lấy tro Que sắt đảo tro cái - Xung quanh lớp thành lò đốt khoan nhiều lỗ nhỏ thực việc cung cấp, làm giàu lượng oxy buồng đốt, giúp cho trình thiêu đốt phân hủy rác thải, xử lý khói thải thực hoàn toàn hiệu - Độ ồn lò hoạt động : 83 dB - Ổng khói thiết kế cao 7240 mm tính từ bề mặt gờ Hệ thống xử lý khói thải trang bị đầy đủ, nồng độ chất ô nhiễm khói thải NOx, CO, HF, HCl, SO2, bụi, đạt QCVN 02:2008 Bộ TN&MT Không khí đưa vào buồng cấp I hâm nóng thông qua hệ thống trao đổi nhiệt khí vào buồng đốt có nhiệt độ 105 - 107 0C, lại phân bố không gian buồng đốt cấp I nên trình đốt diễn đồng không gian buồng đốt hiệu trình đốt nhiệt độ buồng đốt cấp I đạt gần 900 - 10000C Do nhiệt độ buồng đốt sơ cấp đạt 1000 0C nên không gian buồng đốt chuyển tiếp tự nhiên không cần vách ngăn sang vùng không gian đốt thứ cấp - nơi đốt bổ trợ dầu cấp II để nhiệt độ tăng từ 10000C lên 12000C Không gian vùng đốt thứ cấp kéo dài đến hết phần trụ cyclon tách bụi lò thứ 2, nơi mà nhiệt độ đạt > 1000 0C Thời gian lưu đốt khói không gian đốt thứ cấp đạt 1,55s Khói thải sau vùng đốt thứ cấp trộn với không khí lạnh Ejector ống khói, thời gian trộn để hạ nhiệt độ khói thải từ 1000 0C xuống < 2500C khoảng 0,5 - giây, đảm bảo ngăn ngừa hoàn toàn tái tạo lượng Dioxin bị phân hủy trước c Sơ đồ nguyên lý lò đốt F - CH9 Rác thải trước đưa vào lò đốt rác thu gom sau tập kết sân tập kết khu vực xử lý sau phân loại lên men khô khoảng ngày, sơ đồ nguyên lý đốt lò F - CH9 sau: Nước Chất thải Nhiên liệu Không khí BĐ cấp TB sinh Tb sấy không BĐ cấp Không khí khí Nước nóng nóng Hơi nước Cyclon khử bụi Quạt gió Tháp rửa khí thải Vật liệu tiếp xúc (gốm, sứ, kim loại) EZecto Phản ứng Bơm hóa học Hình 1.4 Sơ đồ nguyên lý theo công nghệ lò F - CH9 Qua sơ đồ nguyên lý hình vẽ thấy cấu trúc lò F - CH9 có thiết bị sau: Cụm buồng đốt - buồng cháy không ngăn cách: đốt rác có nhiều chất bốc tốt - đầu đốt cấp đầu đốt cấp 2: cung cấp nhiệt bổ sung nhiệt trị rác thấp - can nhiệt đo nhiệt độ để điều khiển đóng tắt đầu đốt - đồng hồ điều khiển nhiệt độ Các thiết bị phục vụ điều khiển đầu đốt - Hệ thống ghi lò: đỡ rác tro, xỉ - Hệ thống cửa lò: cấp rác theo mẻ, giảm thể tích buồng đốt - Hệ thống ống khói: ống khói buồng đốt cấp để phòng chống áp suất nước cao, đảm bảo an toàn cháy nổ Quy trình vận hành hệ thống a.Cơ sở để xác lập chế độ vận hành Chế độ hoạt động (lượng rác thải) thực tế chùa Hương định chế độ vận hành xác theo thời gian điều chỉnh thiết bị điều khiển giai đoạn chạy thử b Chế độ vận hành hệ thống Rác thải chất lên xe cải tiến, đưa lên lò đốt cầu thang Tùy theo sản lượng rác thực tế ngày chùa Hương mà đưa chế độ đốt rác thích hợp c Phân loại xử lý sơ cấp Rác thải phân loại sơ bộ, tách chất trơ không đốt Rác hữu ủ lên men khô, tách nước, tăng khả đốt (quá trình lên men khô tách nước tạo metan dễ cháy) Nước rỉ rác thu hệ thống rãnh xương cá, qua bãi lọc ngầm, chuẩn pH, khử trùng, xả mương Tro xỉ đốt thu hồ chứa tro sau mang chôn lấp hợp vệ sinh d Quy trình đốt Rác đưa vào lò qua cửa tự động Quạt cưỡng với đầu đốt phun dầu vào đốt tăng nhiệt độ lên 10000C Giá đỡ cải tiến tạo không gian đốt đảm bảo đốt hoàn toàn Chất tro xỉ rơi xuống phía có ngăn thu Khí thải bốc lên bay sang buồng thứ cấp Khí thải buồng thứ cấp đốt triệt để với nhiệt độ lên đến 12000C Phân hủy hoàn toàn khí độc hại Khí nóng thải sang tháp làm lạnh dạng phun sương, hạ đột ngột nhiệt độ xuống 2000C Tiếp theo đưa sang tháp lọc bụi dạng lốc xoáy, lọc bụi lơ lửng Theo ống khói thải môi trường e Yêu cầu kỹ thuật Hạn chế đến mức tối đa diện tích chiếm đất Định vị hạng mục công trình theo thiết kế Vật tư đưa vào công trình phải tính kỹ thuật ghi tổng hợp vật tư Khi thi công xong hạng mục phải nghiệm thu kỹ thuật Kiến trúc gọn, đẹp phù hợp với cảnh quan ứng dụng công nghệ tiên tiến, làm việc tự động, an toàn Công nghệ xử lý tro sau đốt Phương án lựa chọn để xử lý tro sau đốt chôn lấp hợp vệ sinh, với bãi chôn lấp khô, nước rỉ rác Khối lượng tro bụi sau xử lý tích chiếm < 10% thể tích rác - Hồ chứa tro đặt chìm lòng đất, hố ngăn làm nhiều ô để thuận tiện cho việc đổ tro xỉ than, vật liệu không cháy khác - Độ dốc đáy ô chôn lấp thiết kế 1% - Kết cấu đáy thành ô chôn lấp: + Lớp đất tự nhiên đầm chặt K95 + Lớp đất đồi dày 0,6 m đầm nén chặt hệ số K = 98 đảm bảo kết cấu vững chắc, đủ khả chịu tải, không xảy sụt lún vỡ bờ trình vận hành chôn lấp sau bãi chôn lấp đầy, hạn chế nước ngầm thấm ngược lên đáy bãi + Đáy thành ô chôn lấp xây gạch mác M75 kích thước 4x5x1,5m - Toàn hố đặt chìm Máy móc thiết bị TT Chủng loại Quạt cao áp Đầu đốt khởi động Đặc tính Động cơ: 2900 vòng/phút Nguồn điện: 220 Vol Công suất: 5,5 kW 2p Nhiên liệu: Diezel Nguồn điện: 220 Vol Công suất: 0,15 kW Số lượng 01 01 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Đầu đốt vận hành Nguồn điện: 220 Vol Công suất : 0,25 kW 2P Thùng dầu Vật liệu: thép pha kẽm dày mm Trọng lượng 83 kg Nhà sản xuất: OT-MATTO Co, Ltd Thiết bị lọc khí Vật liệu: SS 400 Nhôm Kích thướcL 540x500 cao 890 mm Bơm hóa chất Nguồn điện: 220 Vol Công suất 0,033 kW 2P Thùng hóa chất Vật liệu: Nhựa PE Dung tích 25 lít Cyclon lọc bụi Loại hình chóp Vật liệu nhôm SS4000 ống Ejector Vật liệu SPG Kích thước Phi 139,8 mm ống khói Vật liệu nhôm SS400 Kích thước Phi 420 dài 1500 mm Linh kiện kèm: lỗ chờ quan trắc ống Vật liệu nhôm: SS400 Kích thước phi 550 dài 850 mm Thùng cấp nước Vật liệu nhôm: SS400 Kích thước 550 x 550 x 700 mm Thiết bị đo mực nước Loại WL16 Thiết bị kiểm soát mực Loại: bóng nước Đầu chờ đo nhiệt độ Vật liệu: SUS310S Kích thước phi 22 dài 800 mm Kiểm soát nhiệt độ Nhiệt độ từ 200 đến 13700C Tủ điều khiển Loại trời Biến áp Đổi điện áp P -380V sang S - 200V Các thông số lò Cao 7240 mm Cửa lò 1: 600x500 mm Cửa lò 2: 550 x 500 mm Cửa tro xỉ: 450 x 400 Các đường ống ống cấp nước phi 27,2 mm ống thoát từ thân lò 48,6 mm ống dẫn nước nóng ra: 48,6 mm Thiết bị kèm Que cào tro Que đảo tro 02 01 01 01 01 01 01 02 01 01 01 01 01 01 01 01 - 01 [...]...3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Đầu đốt vận hành Nguồn điện: 220 Vol Công suất : 0,25 kW 2P Thùng dầu Vật liệu: thép pha kẽm dày 2 mm Trọng lượng 83 kg Nhà sản xuất: OT-MATTO Co, Ltd Thiết bị lọc khí Vật liệu: SS 400 Nhôm Kích thướcL 540x500 cao 890 mm Bơm hóa chất Nguồn điện: 220 Vol Công suất 0,033 kW 2P Thùng hóa chất Vật liệu: Nhựa PE Dung tích 25 lít Cyclon lọc bụi Loại ... Thành phần rác thải chủ yếu túi bóng chất hữu dễ phân hủy Công nghệ xử lý rác thải sinh hoạt cho khu di tích Chùa Hương Dây chuyền công nghệ đốt rác thải sinh hoạt: Ròng rọc vận chuyển rác Sàn thu...CÔNG NGHỆ XỬ LÝ RÁC THẢI SINH HOẠT CHÙA HƯƠNG Phòng Tài nguyên môi trường huyện Mỹ Đức, Hà Nội 2011 Tính chất lưu lượng RTSH Chùa Hương 1.1 Tính chất RTSH Chùa Hương Rác thải khu vực Chùa Hương. .. đến chùa thải khoảng 0,3 kg rác ước tính ngày lượng rác thải khu vực khoảng đến 4,5 rác/ ngày Nếu tính rác thải khu vực dịch vụ khu vực chùa lượng rác thải có hể lên đến gần gấp đôi lượng rác