Đang tải... (xem toàn văn)
Tài liệu tham khảo Bình tách dầu khí trong hệ thống thu gom sản phẩm khai thác tại giàn MSP - mỏ Bạch Hổ. Hệ thống điều chỉnh mức và áp suất bình tách
Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp Lời Mở Đầu Ngành dầu khí Việt Nam ngày càng phát triển, sản lợng khai thác dầu thô và khí đồng hành ngày càng tăng. Dầu thô và khí đồng hành chủ yếu đợc khai thác tại phần thềm lục địa phía Nam Việt Nam. Dầu thô đợc khai thác trên các mỏ ở Việt Nam là dầu có hàm lợng parafin tơng đối cao, độ nhớt ,nhiệt độ đông đặc cao nên việc khai thác, vận chuyển hỗn hợp dầu khí, vận chuyển dầu gặp nhiều khó khăn, đòi hỏi phải xử lý nhiều sự cố kỹ thuật xảy ra trên đờng ống vận chuyển nh: sự cố tắc đờng ống do lắng đọng parafin, xung động trong hệ thống vận chuyển hỗn hợp dầu khí, làm giảm công suất tách, giảm mức độ an toàn với thiết bị công nghệ. Với mục đích áp dụng lý thuyết và thực tế sản xuất trong quá trình thu gom, vận chuyển hỗn hợp dầu khí, đợc sự đồng ý của bộ môn Thiết bị dầu khí, tr- ờng đại học Mỏ -địa chất và với sự giúp đỡ của các cán bộ trong xí nghiệp Khoan và sửa giếng trực thuộc XNLD Vietsopetro. Em đã kết thúc đợt thực tập sản xuất, thực tập tốt nghiệp, thu thập tài liệu, hoàn thành đồ án này dới sự hớng dẫn trực tiếp của thầy Trần Văn Bản Đồ án mang tên Bình tách dầu khí trong hệ thống thu gom sản phẩm khai thác tại giàn MSP-mỏ Bạch Hổ. Hệ thống điều chỉnh mức và áp suất bình tách. với mục tiêu là nghiên cứu các phơng pháp tách dầu từ hỗn hợp dầu khí, cấu trúc thiết bị bình tách dầu khí, nguyên lý hoạt động, các yếu tố ảnh hởng tới hiệu quả, công suất tách của bình tách dâù khí, tính toán thiết bị bình tách dầu khí, đa ra phuơng pháp tính kích thớc bình tách. Đồ án tốt nghiệp đợc xây dựng dựa trên quá trình học tập, nghiên cứu tại truờng kết hợp với thực tế sản xuất nhằm giúp cho sinh viên nắm vững kiến thức đã học. Với mức độ tài liệu và thời gian nghiên cứu hoàn thành đồ án cũng nh kiến thức và kinh nghiệm còn hạn chế nên sẽ không tránh khỏi có những thiếu sót. Em rất mong nhận đợc sự góp ý bổ sung của các thầy cô và các bạn đồng nghiệp. Sau cùng, em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới thầy giáo Trần Văn Bản, các thầy cô trong bộ môn Thiết bị dầu khí - Khoa dầu khí, các bạn cùng lớp, cùng toàn thể cán bộ nhân viên thuộc XN Khoan đã giúp đỡ, hớng dẫn tạo điều kiện cho em hoàn thành đồ án này. Sinh viên thực hiện Đỗ Mạnh Doanh SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 1 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp Phần 1 Tình hình khai thác thu gom dầu khí tại mỏ Bạch Hổ 1.1. Sơ lợc về sự phát triển dầu khí ở Việt Nam Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam đợc hình thành theo Quyết định số 198/2006/QĐ-TTg ngày 29/8/2006 của thủ tớng chính phủ. Hiện nay với hơn 50 đơn vị thành viên và các công ty liên doanh, lực lợng lao động với hơn 22 000 ng- ời và doanh thu 2006 đạt 174 300 tỷ đồng (khoảng 11 tỷ đôla Mỹ). Tập đoàn Dầu khí Việt Nam hoạt động trong lĩnh vực dầu khí và các lĩnh vực khác không chỉ ở lãnh thổ trong nớc mà còn ở nớc ngoài. Kết quả tìm kiếm thăm dò cho tới nay đã xác định đợc các bể trầm tích Đệ Tam có triển vọng dầu khí: Sông Hồng, Phú Khánh, Cửu Long, Nam Côn Sơn, Malay- Thổ Chu, T Chính-Vũng Mây, nhóm bể Trờng Sa và Hoàng Sa trong đó các bể Sông Hồng, Cửu Long, Nam Côn Sơn, Malay-Thổ Chu là đã phát hiện và đang khai thác dầu khí. Đến nay đã ký trên 57 hợp đồng dầu khí trong đó có 35 hợp đồng đang có hiệu lực với các tập đoàn dầu khí quốc tế: Hợp đồng phân chia sản phẩm (PSC), Hợp đồng hợp tác kinh doanh (BCC), Hợp đồng điều hành chung (JOC) .với tổng đầu t tới 7 tỷ đôla. Với khoảng 600 giếng tìm kiếm, tổng số mét khoan có thể tới 2,0 triệu km. Phát hiện khí tại giếng Đông Quan D-1X, vùng trũng Hà Nội, phát hiện dầu khí tại giếng Rồng Tre-1X đã góp phần làm gia tăng trữ lợng dầu quy đổi khoảng từ 30-40 triệu tấn/năm. Bên cạnh đó Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam còn mở rộng ký kết các hợp đồng tìm kiếm thăm dò khai thác ở nớc ngoài nh: lô madura 1 và 2 ở Inđônêxia, lô PM 304 và SK-305 ở Malayxia và còn tìm kiếm cơ hội ở các n ớc khác thuộc khu vực châu Phi, Nam Mỹ Hiện nay đang khai thác tại 9 mỏ trong và ngoài nớc: Bạch Hổ, Rồng, Đại Hùng, PM3-CAA/Cái Nớc, Hồng Ngọc, Rạng Đông, Lan Tây-Lan Đỏ, Tiền HảI C, S Tử Đen, Rồng Đôi, Rồng Đôi Tây, Cendoz thuộc lô PM-304, Malayxia. Sản lợng khai thác trung bình của Tập đoàn khoảng 350 000 thùng dầu thô/ngày và 18 triệu m 3 khí/ngày. Tính tới hết 12/2006 đã khai thác trên 235 triệu tấn quy dầu trong đó dầu thô đạt trên 205 triệu tấn thu gom, vận chuyển vào bờ và cung cấp 30 tỷ m 3 khí cho sản xuất điện, đạm và các nhu cầu dân sinh khác. SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 2 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp 1.2. Tình hình khai thác dầu khí tại mỏ Bạch Hổ Năm 1981, Hiệp định liên chính phủ Việt Nam- Liên Xô đã đợc ký kết, thành lập xí nghiệp liên doanh Vietsopetro, có nhiệm vụ tìm kiếm, thăm dò và khai thác dầu khí trên thềm lục địa của Việt Nam. Đến nay đã phát hiện 3 mỏ dầu có giá trị công nghiệp, với chi phí thấp, chỉ 0,2 USD/thùng đối với mỏ Bạch Hổ và 0,6 USD/thùng với mỏ Rồng. Doanh thu xuất khẩu dầu thô của Vietsopetro ớc đạt 32,5 tỷ USD và chiếm khoảng 60% sản lợng chung của cả nớc. Một phát hiện đặc biệt là tìm ra tầng dầu trong đá móng tiền Đệ Tam tại giếng khoan BH.6 ngày 15-5-1987 và bắt đầu khai thác từ 6-9-1988. Đây là tầng dầu quan trọng và độc đáo vì từ tầng dầu này đã góp phần làm tăng sản lợng khai thác dầu hàng năm ở mỏ Bạch Hổ. Điều quan trọng nữa là thềm lục địa Việt Nam trở nên hấp dẫn với các nhà đầu t vì cha có tầng dầu nào nh thế trong khu vực. Kiên trì và gian khó để xác lập thân dầu trong đá móng đến việc xác định công nghệ khai thác là thành tựu của Vietsopetro. Nhờ áp dụng công nghệ Bơm ép nớc mà hệ số thu hồi dầu tăng tới 40,3%. Nhờ vậy mà trong 129 triệu tấn dầu lấy từ mỏ Bạch Hổ có hơn 50% là lấy từ tầng móng của mỏ. Từ 1995, khí đồng hành ở mỏ Bạch Hổ đã đợc đa vào sử dụng. Năm đầu tiên cung cấp 202,9 triệu m 3 khí. Tính tới 7-11-2005 đã cung cấp 14,730 tỷ m 3 khí cho công trình khí-điện- đạm Phú Mỹ, cung cấp cho các hộ tiêu thụ 15 tỷ m 3 , 2 triệu tấn khí hoá lỏng, 8 triệu tấn condensate. Tổng doanh thu đạt 34.000 tỷ đồng và nộp ngân sách 8000 tỷ đồng. Từ 1986-31/2/2004 VietsoPetro đa khai thác 140,153 triệu tấn dầu và 13.315 tỷ m3 khí. Doanh thu từ bán dầu là 22.364 tỷ USD, nộp ngân sách nhà nớc 10.368 tỷ đôla. Năm 2005 thì dự báo bán dầu có doanh thu là 4250 tỷ đôla, nộp ngân sách 3053 tỷ đôla. Từ 1981-2005 doanh thu đạt 27.317,2 triệu USD và nôp ngân sách 16.604,5 triệu USD. 1.3. Sơ đồ công nghệ thu gom,khai thác dầu khí trên MSP tại mỏ Bạch Hổ 1.3.1. Mục đích và nhiệm vụ của hệ thống thu gom và xử lý dầu 1.3.1.1. Mục đích - Dầu thô khai thác là một hỗn hợp của nhiều chất: dầu, khí, nớc, parafin và các tạp chất khác. - Để lấy dầu thơng phẩm và vận chuyển đợc, ta phải xây dựng hệ thống thiết bị để thu gom và xử lý. 1.3.1.2. Nhiệm vụ SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 3 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp - Tách dầu ra khỏi khí và nớc. - Dùng hoá phẩm để gia nhiệt hoặc hạ nhiệt độ đông đặc của dầu. - Phân phối dòng sản phẩm nhờ cụm manhephon đến các thiết bị kiểm tra, xử lý theo sơ đồ công nghệ 1.3.2. Sơ đồ công nghệ hệ thống thu gom và xử lý Hệ thống thu gom và xử lý trên giàn cố định cơ bản đợc lắp trên 6 block khai thác sau: 1.3.2.1. Block modul 1 và 2 Đây là hai block quan trọng nhất. Hai block này đợc lắp đặt thiết bị miệng giếng và các hệ thống đờng ống thu gom bao gồm 5 đờng ống công nghệ chính: - Đờng gọi dòng: dẫn về bình gọi dòng. - Đờng làm việc chính: dẫn về bình tách C1 - Đờng làm việc phụ. - Đờng ống xả: để xả áp suất trong trờng hợp cần thiết. - Đờng dẫn về bình đo Ngoài ra còn có các đờng phụ trợ nh: đờng dập giếng, đờng tuần hoàn thuận, đờng tuần hoàn nghịch. 1.3.2.2. Block modul 3 Đợc lắp đặt các hệ thống sau: - Bình tách áp suất cao (Bình C1). - Bình tách ap suất thấp C2 (Bình bufe). - Hệ thống máy bơm để bơm dầu từ bình C2 ra tầu chứa. - Hệ thống đờng ống nối từ các bình tách đến các block 1,2 và 4,5. 1.3.2.3. Block modul 4 Đợc lắp đặt các hệ thống sau: - Hệ thống hoá phẩm cho Gaslift. - Trạm phân phối khí cho các giếng Gaslift. - Hệ thống đo gồm: bình đo và hệ thống tuabin đo dầu và khí. - Hệ thống bình gọi dòng. - Bình sấy áp suất cao và sấy khí áp suất thấp. 1.3.2.4. Block modul 5 Đợc lắp đặt các hệ thống sau: - Các hệ thống bơm ép và thiết bị pha hoá phẩm cho công nghệ bơm ép nớc và xử lý vùng cận đáy giếng. - Hệ thống tủ điều khiển bằng thủy lực. - Xởng cơ khí. 1.3.2.5. Block modul 6 SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 4 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp Đợc lắp đặt các hệ thống sau: - Các thiết bị phụ trợ. - Các máy bơm phục vụ cho công nghệ bơm ép nớc. - Hệ thống máy nén khí để duy trì áp suất cho các hệ thống tự đông trên giàn. 1.3.3. Nguyên lý làm việc của hệ thống thu gom và xử lý dầu Dòng sản phẩm sau khi ra khỏi miệng giếng đợc đi qua hệ thống phân dòng (cụm manhephon) để phân phối dòng theo các đờng ống phù hợp với từng mục đích công nghệ sau: 1.3.3.1. Đối với giếng gọi dòng Sản phẩm dầu khí sau khi ra khỏi miệng giếng phân phối về đờng gọi dòng để đa về bình gọi dòng. Tại đây: - Dầu đợc tách ra và đa về bình 100m 3 để tách lần 2. - Khí đa ra phakel đốt. - Nớc, dung dịch khoan, dung dịch gọi dòng đợc xả xuống biển. Khi thấy dầu phun lên thì ngời ta không đa sản phẩm vào bình gọi dòng mà chuyển sang bình tách 25m 3 hoặc 100m 3 . 1.3.3.2. Đối với giếng cần đo Khi tiến hành khảo sát giếng, kiểm tra định kỳ hoặc đột suất để xác lập các thông tin của vỉa nhằm xây dựng chế độ khai thác hợp lý, cần phảI tiến hành công tác đo. Quy trình công nghệ nh sau: dầu, khí sau khi ra khỏi miệng giếng đợc đa về đờng đo dẫn vào bình đo. Bình đo có tác dụng tách dầu riêng, khí riêng: - Dầu sau khi qua hệ thống tuabin đo đợc đa về bình 100m 3 để tách tiếp. - Khí sau khi qua thiết bị đo nếu áp suất cao thì đa về bình 25m 3 để xử lý, áp suất thấp thì đa ra phakel để đốt. 1.3.3.3. Đối với giếng khai thác bình thờng Sản phẩm đi ra khỏi miệng giếng, qua đờng làm việc chính vào bình tách 25m 3 - Dầu tách đợc chuyển qua bình 100m 3 tách tiếp, sau đó dầu đợc bơm ra tàu chứa, còn khí đợc đa lên bình sấy áp suất thấp. - Khí tách đợc chuyển sang bình condensat Trờng hợp giếng có áp suất thấp, sản phẩm theo đờng xả trực tiếp dẫn về bình 100m 3 để tách. SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 5 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp Sơ đồ tổ hợp thu gom dầu khí trên MSP SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 6 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp Phần 2 Bình tách dầu khí Chơng 1 thiết bị tách dầu khí 1.1. chức năng cơ bản của bình tách dầu khí 1.1.1. Tách dầu khỏi khí Sự khác nhau về trọng lợng của chất lỏng và các khí hydrocacbon có thể hoàn tất việc tách trong bình tách dầu khí. Mặc dù vậy, đôi lúc cần sử dụng các thiết bị nh bộ chiết sơng để rời chất lỏng dạng sơng khỏi khí trớc khi chúng thoát ra khỏi bình tách. Hơn nữa, việc sử dụng các phơng tiện để rời khí không hoà tan khỏi dầu là rất cần thiết trớc khi dầu tách ra khỏi bình tách. 1.1.2. Tách khí khỏi dầu Các tính chất hoá học và vật lý của dầu và điều kiện về nhiệt độ, áp suất của chúng quyết định lợng khí mà nó chứa đựng trong lu chất. Tỷ lệ tại đó khí giải phóng ra khỏi một lợng dầu đã cho là một hàm số với biến số là nhiệt độ và áp suất. Thể tích khí thoát ra khỏi dầu thô trong bình tách phụ thuộc vào : - Tính chất hoá lý của dầu thô - áp suất làm việc - Nhiệt độ làm việc - Tốc độ chảy qua bình - Kích cỡ và hình dáng bình Tốc độ chảy trong bình và chiều sâu mực chất lỏng trong bình quyết định thời gian lu giữ của dầu. Thời gian lu giữ từ 1-3 phút nhìn chung tơng xứng để đạt đợc hiệu quả tách cao trừ khi tách dầu có chứa bọt khí. Khi tách dầu sủi bọt, thời gian lu giữ có thể tăng đến 5-20 phút tuỳ thuộc vào sự ổn định của bọt và thiết kế của bình. Trong quá trình tách dầu khí, việc tách khí không hoà tan ra khỏi dầu là rất cần thiết. 1.1.3. Tách nớc khỏi dầu Việc tách nớckhỏi dung dịch dầu mỏ có tác dụng : trách đợc sự mài mòn hệ thống thu gom xử lý và sự tạo thành nhũ tơng không thấm ( làm khó khăn cho việc phân giải dầu và nớc ). Nớc có thể đợc tách từ dầu ở bình tách 3 pha trong trờng hợp sử dụng tách hoá học và tách trọng lực. Nếu bình tách không đủ rộng để tách một lợng nớc t- SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 7 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp ơng ứng nó có thể đợc tách trong bình tách nớc tự do bằng trọng lực lắp đặt ở trớc hoặc sau bình tách. Nếu nớc bị nhũ tơng hoá thì cần phải sử dụng thiết bị xử lý nhũ tơng để làm rời các hạt nhũ tơng ra khỏi nớc. 1.2. Các phơng pháp tách dầu và khí trong bình tách 1.2.1. Các phơng pháp tách khí ra khỏi hỗn hợp dầu-khí trong bình tách Do nhiều nguyên nhân khác nhau nh đảm bảo chất lợng dầu thô` và lợi ích từ khí tự nhiên cũng không nhỏ. Vì vậy phải tách khí không hoà tan khỏi dầu trong quá trình xử lý. Các cơ chế để tách khí ra khỏi dầu trong bình tách là: lắng đọng, khuấy, làm lệch, nung nóng, hoá học và lực ly tâm. 1.2.1.1. Sự lắng đọng Khí chứa trong dầu thô là khí không hoà tan và thờng tách khỏi dầu khi có đủ thời gian để dầu lắng xuống. Khi tăng thời gian lu giữ chất lỏng đòi hỏi phải tăng kích thớc của bình hay độ sâu của mực chất lỏng trong bình tách. Sự tăng độ sâu của mực chất lỏng trong bình tách có thể sẽ không làm tăng sự tách của khí không hoà tan khỏi dầu bởi vì sự chồng chất của dầu sẽ ngăn cản khí nổi lên trên bề mặt của chất lỏng. Việc tách tối đa của khí ra khỏi dầu đạt đợc khi phần chứa dầu trong bình tách là mỏng (tỷ số diện tích bề mặt và thể tích dầu lớn). 1.2.1.2. Sự khuấy trộn Phơng pháp này rất cần thiết trong việc thu hồi khí không hoà tan bị giữ lại trong dầu do sức căng bề mặt và độ nhớt của dầu. Khi có hoạt động khuấy trong bình thì thời gian để các bọt khí trong dầu tách ra ngắn hơn nhiều so với không có hoạt động khuấy. Tuy vậy các hoạt động khuấy này cũng đợc điều chỉnh ở một mức thích hợp để không xảy ra phản tác dụng. Mặt khác trong thiết kế và lắp đặt các chi tiết bên trong sao cho hợp lý. 1.2.1.3. Sự đổi hớng Một thiết bị khử khí ở cửa vào nh hình (1.1) có thể lắp đặt ở cửa vào của bình tách để hỗ trợ trong việc hớng dòng chất lu đi vào bình tách không bị khuấy động mạnh và cũng hỗ trợ trong việc tách khí ra khỏi dầu. Thiết bị này làm cho dầu đi qua nó sẽ tán xạ hay tạo thành lớp mỏng để khí tách ra khỏi dầu nhanh hơn.Thiết bị này cũng khử sự va đập của chất lỏng ở tốc độ cao vào thành đối diện của bình tách. Hình (1.1) là hình vẽ của bộ làm lệch hớng dòng chảy đợc lắp trong bình tách giữa đầu vào và mức dầu làm cho dầu khi chảy từ cửa vào đến khoang dầu luôn ở dạng lớp mỏng .Khi dầu chảy qua thiết bị này nó đợc dàn mỏng ra và có xu hớng cuộn tròn làm tăng hiệu quả làm tan các bọt khí, đặc biệt chúng có hiệu quả trong việc xử lý dầu có bọt. Bộ làm lệch có đục lỗ đoc dùng để SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 8 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp tách khí không hoà tan trong dầu, chúng gây nên sự khuấy động nhẹ làm cho khí thoát ra khỏi dầu thô khi dòng dầu chảy qua. 1.2.1.4. Nung nóng Nung nóng làm giảm sức căng bề mặt và độ nhớt của dầu, vì vậy nó hỗ trợ cho việc thoát khí khỏi dầu dễ dàng hơn. Phơng pháp hiệu quả nhất trong việc nung dầu thô là cho chúng đi qua một thùng nớc đợc nung nóng. Một cái đĩa làm tán xạ chất lỏng thành dòng hay lớp mỏng sẽ làm tăng ảnh hởng của bình nớc nóng, dòng dầu đi lên qua bình nuớc nóng sẽ tạo ra sự khuấy động nhẹ rất cần thiết cho sự kết tụ và tách khí sủi bọt từ trong dầu. Bình nớc nóng cũng làm tăng hiệu quả của việc tách khí ra khỏi dầu thô dạng bọt. Trên thực tế bình nớc nóng không đợc lắp trong một số bình tách nhng nhiệt lợng có thể cung cấp cho dầu bằng những bộ nung nóng bằng lửa ,bộ trao đổi nhiệt một cách gián tiếp hay trực tiếp. Những bộ xử lý nhũ tơng cũng đợc dùng nh vậy. 1.2.1.5. Hoá chất Hoá chất làm giảm sức căng bề mặt của dầu thô và hỗ trợ trong việc giải phóng khí ra khỏi dầu. Những hoá chất nh thế làm giảm đáng kể khuynh hớng tạo bọt của dầu và vì vậy làm tăng công suất của bình tách khi mà bọt dầu đã đợc xử lý. SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 9 Trờng ĐH Mỏ-Địa Chất Đồ án tốt nghiệp bộ chiết sương thiết bi tách cửa vào đầu vào chất lỏng đĩa làm lệch thiết bị dấn hướng đầu ra khí ra A Mặt cắt A-A A Hình 1.1. Sơ đồ bình tách đứng đặc biệt để tách dầu thô chứa nhiều bọt 1.2.2. Các phơng pháp tách dầu ra khỏi hỗn hợp dầu-khí trong bình tách Những hạt chất lỏng còn sót lại trong khi chất lu đi qua các thiết bị tách ban đầu (khi mà trong bình tách đã phân biệt rõ hai dòng chất lu khí và lỏng) đợc tách lần cuối bằng một bộ thiết bị gọi là bộ chiết sơng hay màng ngăn. Hơi ngng tụ trong khí không thể thu hồi bằng bộ chiết này. Sự ngng tụ của hơi này xảy ra SV: Đỗ Mạnh Doanh Lớp: Thiết bị dầu khí - K49 VT 10 [...]... bÞ dÇu khÝ - K49 VT §å ¸n tèt nghiƯp Hỗn hợp vào Trêng §H M - Þa ChÊt Van an toàn Bộ lệch dòng Chiết sương Bộ kiểm soát mức Ống gom khí Kiểm soát van dầu Van kiểm soát áp suất khí ra Van xả dầu Khí Dầu H×nh 1.12 B×nh t¸ch 2 pha h×nh cÇu SV: §ç M¹nh Doanh 33 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp 1- Cưa vµo t¸ch khÝ thµnh phÇn 2- Mµng chiÕt kiĨu ®Ưm ngng tơ 3- Bé phËn dÉn... Doanh 28 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp 2 khÝ 3 gas 4 1 1 -cưa vµo nguyªn liƯu 2-van ®iỊu ¸p håi lu khÝ 5 6 3 - Ưm chiÕt 4-bé phËn t¸ch khÝ trªn cưa vµo 5- Üa kim lo¹i lµm lƯch híng dßng ch¶y 6-thiÕt bÞ ®iỊu khiĨn mùc chÊt láng 7-van vËn hµnh ng¨n dÇu 8-phao kh«ng träng lỵng 9-thiÕt bÞ ®iỊu khiĨn mùc chÊt láng 10-phao träng lỵng 11-van vËn hµnh ng¨n níc 7 8 dÇu... trªn SV: §ç M¹nh Doanh 27 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp 2 3 4 5 1 1 -cưa vµo nguyªn liƯu 2-van ®iỊu ¸p håi lu khÝ 3 -cưa tho¸t khÝ 4 - Ưm chiÕt 5-bé phËn t¸ch khÝ trªn cưa vµo 6- Üa kim lo¹i lµm chƯch híng dßng ch¶y 7-miƯng phao 8-phao kh«ng träng lỵng 9-thiÕt bÞ ®iỊu khiĨn mùc chÊt láng 10-van vËn hµnh ng¨n dÇu 11-cưa th¸o dÇu 6 7 9 10 8 11 H×nh 1.7 B×nh t¸ch... h×nh trơ ®øng 3 pha ho¹t ®éng dÇu-khÝ-níc SV: §ç M¹nh Doanh 29 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp 1-Cưa vµo nguyªn liƯu 2-Bé phËn do chun ®éng xo¸y trßn 3-Vßng h×nh nãn 4-BỊ mỈt tiÕp xóc dÇu-khÝ 5-BỊ mỈt tiÕp xóc dÇu níc H×nh 1.9 B×nh t¸ch h×nh trơ ®øng 3 pha sư dơng lùc ly t©m SV: §ç M¹nh Doanh 30 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp Lo¹i... khÝ thµnh phÇn 2-mµng chiÕt d¹ng c¸nh 3-van ®iỊu ¸p khÝ håi lu 4-miƯng phao 5-bé ®iỊu khiĨn mùc chÊt láng 6-van vËn hµnh ng¨n dÇu 7-van vËn hµnh ng¨n níc 8-phao kh«ng träng lỵng 9-phao träng lỵng H×nh 1.11 B×nh t¸ch h×nh trơ n»m ngang 3 pha dÇu-khÝ-níc Lo¹i 3 ThiÕt bÞ t¸ch h×nh cÇu ThiÕt bÞ b×nh t¸ch h×nh cÇu cã kÝch thíc thay ®ỉi tõ 2 4-3 0’’, ®êng kÝnh tíi 6 6-7 2’’ ®êng kÝnh H×nh (1.12), (1.13) chØ... c¸nh 3-van ®iỊu ¸p khÝ håi lu 4-miƯng phao 5-bé ®iỊu khiĨn mùc chÊt láng 6-van vËn hµnh ng¨n dÇu H×nh 1.10 B×nh t¸ch h×nh trơ n»m ngang 2 pha dÇu-khÝ SV: §ç M¹nh Doanh 31 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp 3 A 1 2 B nguyªn liƯu láng Gas 4 8 gas oil Oil 5 Nc DÇu 6 A B oil water Water gas MỈt c¾t ''A-A'' water 9 MỈt c¾t ' B-B'' 7 1-cưa vµo t¸ch khÝ thµnh phÇn 2-mµng... gåm 5 phÇn chÝnh: - Ng¨n t¸ch chÝnh: dïng ®Ĩ t¸ch mét khèi lỵng lín dÇu khái khÝ - Ng¨n lµm s¹ch khÝ: x¶y ra qu¸ tr×nh t¸ch tiÕp c¸c phÇn cßn l¹i nh bät khÝ b»ng thiÕt bÞ khư mïi - Ng¨n thu dÇu - Ng¨n ch¾n níc - Ngoµi ra cßn cã mét bé phËn ®iỊu khiĨn ¸p st trong b×nh thÝch hỵp vµ thiÕt bÞ ®iỊu khiĨn mùc chÊt láng trong b×nh SV: §ç M¹nh Doanh 24 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å ¸n... ho¹t ®éng rÊt hiƯu qu¶ trong viƯc thu håi dÇu tõ khÝ nhng mµng ng¨n kiĨu c¸nh qu¹t ®ỵc sư dung réng r·i h¬n v× chóng cã thĨ dïng trong nhiỊu ®iỊu kiƯn kh¸c nhau Do nhỵc ®iĨm cđa c¸c tÊm ®«ng kÕt, c«ng dơng cđa chóng chØ h¹n chÕ trong m¸y läc khÝ vµ dïng trong hƯ thèng ph©n phèi, vËn chun thu gom khÝ 1.2.2.7 Läc b»ng phin läc Dïng phin läc dƠ thÊm qua rÊt cã hiƯu qu¶ trong viƯc thu håi dÇu tõ khÝ VËt... mùc dÇu lu trong b×nh 4- Bé phËn dÉn ®iỊu khiĨn mùc níc lu trong b×nh 5- Phao kh«ng träng lỵng 6- Phao träng lỵng H×nh 1.13 B×nh t¸ch 3 pha h×nh cÇu 1.3.3 Ph¹m vi ¸p dơng Trong c«ng nghiƯp dÇu khÝ b×nh t¸ch ®ỵc chÕ t¹o theo 3 h×nh d¹ng c¬ b¶n lµ: b×nh t¸ch trơ ®øng ,b×nh t¸ch trơ ngang, vµ b×nh t¸ch cÇu Mçi lo¹i thiÕt bÞ cã SV: §ç M¹nh Doanh 34 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa ChÊt §å... dơng trong c¸c b×nh t¸ch 3 pha:dÇu –khÝ –níc) + Nh÷ng van ®iỊu khiĨn ¸p st (cho khÝ håi lu ®Ĩ duy tr× ¸p st trong thiÕt bÞ t¸ch), bé ®iỊu khiĨn ¸p st 1.3.2 C¸c van sư dơng trong thiÕt bÞ t¸ch vµ c¸c thiÕt bÞ kh¸c + Van ®iỊu khiĨn x¶ dÇu + Van ®iỊu khiĨn x¶ níc (trong c¸c thiÕt bÞ t¸ch 3 pha ho¹t ®éng dÇu – khÝ –níc) + C¸c van th¶i SV: §ç M¹nh Doanh 21 Líp: ThiÕt bÞ dÇu khÝ - K49 VT Trêng §H M - Þa
