Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy phay 6H8

122 650 0
  • Loading ...
1/122 trang
Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 28/04/2013, 00:44

Nước ta đang trên con đường đổi mới và phát triển hội nhập khu vực và quốc tế, hướng tới mục tiêu” dân giàu nước mạnh, xã hội công bằng, văn minh”, phấn đấu tới năm 2020 nước ta trở thành một nước công nghiệp vững mạnh. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN . . . . . …………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………… . . . . Hà Nội ngày… tháng.… năm 2005 Giáo viên hướng dẫn 1 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 1 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG BẢO VỆ ĐỒ ÁN …………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………… . . . . . …………………………………………………………… …………………………………………………………… ……………………… . . . Hà Nội ngày… tháng.… năm 2005 Thay mặt hội đồng 2 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 2 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP LỜI NÓI ĐẦU Nước ta đang trên con đường đổi mới và phát triển hội nhập khu vực và quốc tế, hướng tới mục tiêu” dân giàu nước mạnh, xã hội công bằng, văn minh”, phấn đấu tới năm 2020 nước ta trở thành một nước công nghiệp vững mạnh. Vì vậy quá trình công nghiêp hoá, hiện đại hoá đất nước là một yêu cầu rất cấp thiết và quan trọng. Mà đi đầu là ngành công nghiệp, trong đó chủ yếu là ngành công nghiệp nặng – cơ khí . Công nghiệp phát triển có nghĩa là máy móc thiết bị phát triển. Muốn tạo ra năng suất chất lượng cao thì máy móc thiết bị phải làm việc tốt và đạt năng suất tối đa. Song vì phải làm việc nhiều, các máy móc thiết bị dần dần xuống cấp và hư hại làm cho năng suất maý giảm, chất lượng sản phẩm kém. Vì vậy một vấn đề đặt ra là phải khắc phục được vấn đề này . Xuất phát từ yêu cầu thực tế đó, đòi hỏi ngành sửa chữa bảo trì thiết bị cơ khí ra đời để giải quyết vấn đề bức xúc đặt ra. Vấn đề đặt ra là chúng ta phải sửa chữa, phục hồi chính xác để đưa máy trở lại hoạt động bình thường, để đảm bảo tiến độ sản xuất mà không tốn nhiều kinh phí. Muốn vậy ta phải có đội ngũ cán bộ kỹ thuật, công nhân sửa chữa bảo trì thiết bị cơ khí. Xu thế hiện đại hoá càng cao thì đòi hỏi đội ngũ cán bộ công nhân viên phải có trình độ kỹ thuật, tay nghề cao. Là một sinh viên ngành cơ điện của trường đại học Công nghiệp Hà Nội- Một trường có bề dày lịch sử đào tạo, thu hút được rất nhiều học sinh, sinh viên theo học. Em rất tự hào. Để xứng đáng là một sinh viên của trường, em sẽ cố gắng phấn đấu và rèn luyện học tập để đem kiến thức kinh nghiệm về sửa chữa máy móc công cụ mà thầy cô đã nhiệt tình chỉ dẫn để phục vụ đất nước. Đề tài tốt nghiệp của em là :Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy phay 6H81 Em kính mong các thầy cô thông cảm vì trong quá trình thực hiện em không tránh khỏi những sai sót. Em rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của các thầy cô và các bạn để đồ án tốt nghiệp của em được hoàn thiện hơn. Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, tháng 7 năm 2006 Sinh viên Cấn Văn Thắng 3 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 3 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GIỚI THIỆU CHUNG MÁY PHAY 6H81 1 2 6 5 4 3 1- THÂN MÁY 2- XÀ NGANG 3- BÀN NÂNG 4-BÀN TRUNG GIAN 5-BÀN GÁ 6- GIÁ ĐỠ TRỤC CHÍNH 4 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 4 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP PHẦN II A.NHIỆM VỤ VÀ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC – NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG CỦA CÁC BỘ PHẬN MÁY PHAY 6H81. I. Thân máy. 1. Nhiệm vụ và chức năng. Thân máy là một bộ phận rất quan trọng, nó là bộ phận chiếm phần lớn khối lượng của máy. Do đó nó đảm bảo cho máy về độ cứng vững. Khác với một số loại máy phay khác như máy phay TOLG IN có đế liền với thân. Máy phay 6H81 là loại máy có thân dời đế. Và nó được lắp với đế nhờ các lắp ghép ren(Bulong- Đai ốc). Thân máy là khung để lắp và đỡ hầu hết các bộn phận của máy như : Xà ngang, bàn nâng, các hộp trục chính. Do đó chế độ làm việc của thân máy có ảnh hưởng rất lớn đến chế độ làm việc của các bộ phận, chi tiết liên quan Trên thân máy có hai hệ thống dẫn trượt chính là : +) Hệ thống dẫn trượt đứng dẫn hướng cho sự chuyển động tịnh tiến lên suống của bàn nâng. +) Hệ thống dẫn trượt ngang dãn hướng cho sự chuyển động tịnh tiến ra vào của xà ngang. Độ chính xác các mặt trượt trên thân máy có ảnh hưởng rất lớn đến độ chihs xác khi gia công chế tạo chi tiết. Hai hệ thống mặt trượt đứng và ngang tuy riêng biệt nhau nhưng có quan hệ mật thiết với nhau trong không gian: mỗi mặt trượt trên hệ thống mặt trượt đứng phải đảm bảo vuông góc với các mặt trượt trên hệ thống mặt trượt ngang và ngược lại. 2. Nguyên lý làm việc của hệ thống mặt trượt thân máy 6H81. Khi làm việc các mặt trượt ngang trên thân máy đóng vai trò là các đường trượt dẫn hướng cho sự chuyển động tịnh tiến ra vào của xà ngang. Còn các mặt trượt đứng được nghép chính xác với các mặt trượt của bàn nâng, dẫn hướng cho sự chuyển động tịnh tiến lên suống của bàn nâng. Trong quá trình làm việc thì mặt 5 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 5 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP trượt của thân máy đứng yên còn các mặt trượt của bàn nâng và xà ngang chuyển động tương đối. Bàn nâng chuyển động tịnh tiến lên xuống trên thân máy được là nhờ cơ cấu chuyền động vít me đai ốc. Còn đấu máy chuyển động tịnh tiến được là nhờ lực đẩy và được hãm bằng vít. Các mặt trượt của thân máy định hướng cho bàn nâng và xà ngang chỉ chuyển động theo một hướng nhất định. 3. Tính công nghệ trong kết cấu của thân máy phay 6H81. a. Biểu diễn tính kết cấu và kích thước cơ bản. 6 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 6 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 1 2 3 7 5 6 8 A-A 500 2± b. Yêu cầu kỹ thuật. Thân máy phải đảm bảo độ cứng vững không bị dung không bị lắc về mọi phía  Các mặt 1,2,3,4,5,phải đảm bảo độ thẳng sai số ≤ 0.02mm/ 1000mm, độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 12 đến 15 điểm trên ô vuông 25mm x 25mm, 7 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 7 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP đạt độ nhẵn bóng ∇7. Độ vuông góc giữa các mặt đảm bảo, với sai số ≤ 0.02/300mm. Độ // giữa các mặt đảm bảo với sai số≤ 0.02/300mm  Quan hệ giữa các mặt -Mặt 1, 2 phẳng và đồng phẳng // với tâm trục chính theo hai phương, sai số ≤ 0.01/l. -Mặt 3 // với mặt 4, mặt 3, 4 hợp với 1, 2 góc 55 0 và // với tâm trục chính theo hai phương sai số ≤ 0.02/300mm. -Mặt 5 và 6 đồng phẳng cùng vuông góc với tâm trục chính sai số ≤ 0.02/1000. mặt 5,6 đảm bảo vuông góc với 1,2 -Mặt 7 // với 8 cùng // với tâm trục chính.Độ vuông gócđảm bảo với sai số ≤ 0.02/300mm, 7, 8 hợp với 5,6 một góc 55 0 . 4. Nguyên nhân hư hỏng. Trong quá trình làm việc các mặt trượt 1,2,3,4, tiếp xúc với căn và các mặt trượt của xà ngang, mặt căn và các mặt trượt 5,6,7,8 tiếp xúc với mặt trượt của bàn nâng. Do sự chuyển động tịnh tiến ra vào của xà ngang và lên suống của bàn nâng trng qúa trình làm việc gây ra hiện tượng mòn do ma xát giữa các mặt. Ngoài ra không chỉ bị mòn do quá trình chuyển động mà các mặt trượt này còn bị mòn do phải gánh thêm khối lượng trong quá trình tiếp xúc.Do bàn nâng làm việc nhiều ở vị trí giữa của thân máy nên các mặt trượt 5,6,7,8 bị mòn không đều và mòn nhiều ở giữa với các mặt 1,2,4 do chị tác tác dụng của trọng lượng xà ngang nên cũng bị mòn không đều và mòn ở nhiều phía ngoài. Các mặt trượt bị mòn làm cho độ chính xác của máy bị giảm không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật như độ vuông góc, độ song song, độ phẳng, độ thẳng . Phân tích tình trạng mòn của các mặt trượt.  Mặt 1,2,3,4,5,6,8 bị mòn.Trong đó các mặt 5,6,7,8 bị mòn nhiều nhất và đặc biệt là ở giữa. 8 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 8 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP  Các mặt 1,2,4 bị mòn ít hơn do ít làm việc hơn nhưng cũng bị mòn và mòn nhiều hơn ở phía đầu.  Mặt 3 không bị mòn do lắp căn. II. Xà Ngang 1. Nhiệm vụ và chức năng. - Xà ngang là bộ phận chỉ có ở máy phay ngang. Do đó xà ngang cũng là bộ phận dùng để phân biệt giữa may phay ngang và máy phay đứng. - Xà ngang được lắp trên thân máy và di chuyển tịnh tiến theo thân máy nhờ các mặt trượt 1,2,3,4 của xà ngang và các đường dẫn trượt 1,2,3,4 của thân máy. - Xà ngang còn được lắp với giá đỡ để đỡ trục chính khi gia công chi tiết cần lắp trục dao, để giúp cho trong quá trình làm việc dưới tác dụng của các yếu tố như lực cắt, trọng lượng…. Trhif trục dao không bị biến dạng. 2.Nguyên lý làm việc với cá bộ phận liên quan -Xà ngang được lắp trên thân máy nhờ các mặt trượt 1,2,3,4và tiếp xúc với các mặt trượt trên thân máy để chuyển động tịnh tiến ra,vào trên các mặt trượt ngang của thân máy. -Giá đỡ được lắp trên xà ngang cũng chuyển động tịnh tiến nhờ các mặt trượt và được xiết chặt trên xà ngang nhờ đai ốc được lắp trên giá đỡ. 3. Tính công nghệ trong kết cấu của đấu máy. a. Biểu diễn kết cấu và kích thước cơ bản. 9 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 9 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 1 2 4 3 b. Yêu cầu kỹ thuật. - Các mặt trượt trên xà ngang phải đảm bảo độ thẳng với sai số độ không thẳng ≤ 0.02/300mm. Đảm bảo độ bắt điểm từ 12 đến 15 điểm trên ô vuông 25mm x 25mm, - Khi lắp trên thân máy các mặt 1,2 phải đảm bảo đồng phẳng, các mặt 1,2,3,4 phải đảm bảo cùng // với tâm trục chính, độ không // cho phép ≤ 0.02/300mm. Độ nhẵn bóng bề mặt đạt ∇7. - Mặt 3// 4 sai số ≤ 0.02/1000. 3, 4 hợp với 1,2 góc 55 0 . 3. Nguyên nhân hư hang và tình trạng mòn cảu các mặt trượt Trong quá trình làm việc do thường xuyên phải chuyển động tịnh tiến trên thân máy do quá trình tiếp xúc của xà ngang và thân máylàm cho các mặt này bị mòn . Do đó dễ gay ra những sai lệch về kích thước và sai lệch về hình dáng hình học của chi tiết gia công. Phân tích tình trạng mòn.  Khi làm việc xà ngang luôn cần phải đi ra để đỡ trục chính nên các mặt trượt của xà ngang thường bị mòn ở phía giữa và phía trong nhiều hơn. Còn ở phía ngoài hầu như không mòn. 10 Cấn Văn Thắng Lớp Cơ Điện 2-K5 10 [...]... B.LẬP CÁC PHƯƠNG ÁN SỬA CHỮA Sữa chữa các mặt trượt của máy phay 6H81 Để phục hồi các mặt trượt của máy phay 6H81 hiện nay có rất nhiều phương án như: phương án mài, phương án bào, phương án cạo, phương án mài rồi cạo….Tuy nhiên xét về các yếu tố như: tính kinh tế, tính công nghệ, nhân công ở đây em xin đưa ra hai phương án điển hình hiện nay đó là phương án mài và phương án cạo BẢNG TIẾN TRÌNH CÔNG... việc các mặt trượt đứng của bàn nâng tiếp xúc với các đường dẫn trượt trên hệ thống mặt trượt đứng của thân máy Nhờ cơ cấu Đai ốc Vitme mà bàn nâng chuyển động lên suống dọc thân máy - Còn các mặt trượt ngang của bàn nâng đóng vai trò là các đường dẫn trượt và tiếp xúc với các đường trượt của bàn trung gian Cũng nhờ cơ cấu đai ốc vitme mà bàn trung gian có thể chuyển động ra vào được 3 Tính công nghệ. .. như thân máy -Hệ thống mặt trượt được dẫn trượt bởi các đường dẫn trượt của thân máy chuyển động tịnh tiến lên suống - Hệ thống dẫn trượt ngang đóng vai trò là các đường dẫn trượt cho sự chuyển động tịnh tiến ra vào của bàn trung gian - Các hệ thống mặt trượt của bàn nâng có ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác khi gia công chế tạo sản phẩm trên máy phay 2 Nguyên lý làm việc của hệ thống mặt trượt bàn... các đường dẫn ngang tiếp xúc với các đường trượt của bàn gá cùng với tác dụng của trọng lực và lực cắt gọt gây ra trong quá trình gia công chi tiết tạo ra ma sát trên các mặt trượt Hởu quả là làm mòn đáng kể các mặt trượt này Do tính chất chuyển động và tính chất chịu lực khác nhau giữa các mặt và khác nhau ở mỗi vị trí của mặt, do đó gây ra tình trạng mòn không đều ở các mặt -Tình trạng mòn giữa các. .. thống mặt trượt dưới(hệ thống mặt trượt dọc) tiếp xúc với các đường dẫn trượt của bàn nâng và hệ thống đường dẫn trượt trên tiếp xúc với các mặt trượt dưới của bàn gá mà bàn trung gian có thể trực tiếp hay gián tiếp tạo ra chuyển động theo cả hai phương của bàn gá vật, giúp cho quá trình gia công chi tiết được thực hiện dễ dàng -Như vậy bàn trung gian là một bộ phận vô cùng quan trọng của máy phay Cùng... Trong quá trình làm việc do tiếp xúc giữa các mặt trượt và do chịu tác dụng của trọng lượng bản thân bàn gá, trọng lượng vật gia công Lực cắt gọt làm cho các mặt này bị mòn đi Do tính chất chuyển động cũng như tính chất chịu lực ở các mặt là khác nhau do đó độ mòn ở các mặt là khác nhau Hơn nữa do quá trình gá đặt bà gá còn chịu tác dụng của những va đập gây ra những biến dạng cục bộ trên các mặt trượt. .. năng Giá đỡ trục chính được lắptrượt trên xà ngang của máy phay để đỡ trục chính của máy phay Đảm bảo trục chính không bị võng khi gia công những chi tiết ở xa thân máy b) Nguyên lý làm việc với các bộ phận liên quan Giá đỡ được lắp trên xà ngang nhờ các mặt trượt 1,2,3,4 và được bắt chặt vào để đỡ trục chính (khi cần thiết) nhờ đai ốc c) Tính công nghệ và kết cấu của giá đỡ trục chính 18 Cấn Văn... việc, cường độ làm việc của các mặt là khác nhau do đó độ mòn giữa các mặt này là không giống nhau  Phân tích tình trạng mòn -Các mặt trượt ngang của bàn nâng mòn không đều thường mòn nhiều ở giữa Các mặt 3,3’,4 bị mòn nhiều do ngoài tiếp xúc khi chuyển động còn chịu còn  chịu tác dụng trọng lực của cả bàn trung gian và bàn gá  Các mặt 5,6 mòn ít hơn trong đó mặt 5 mòn nhiều hơn mặt 6 do tiếp xúc với... kết cấu của bàn nâng may phay 6H81 a Biểu diễn kết cấu và kích thước cơ bản 11 Cấn Văn Thắng 11 Lớp Cơ Điện 2-K5 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP 5 3' 4 6 2 3 1 9 7 8 b.Yêu cầu kỹ thuật  Các mặt 1,2,3,3’,4,5,6,7,8,9 của bàn nâng phải đảm bảo độ thẳng, phẳng sai số ≤ 0.02mm/l Độ phẳng của các mặt đạt độ bắt điểm từ 12 đến 15 điểm trên ô vuông 25mm x 25mm, Độ vuông góc giữa các mặt trượt đứng với các mặt trượt ngang... vuông góc với mặt 3,3’ - Mặt9 hợp đúng góc với mặt 7 Giao tuyến giữa 7 và 9 vuông góc với 3,3’ trong không gian Sai số về độ không song song và không vuông góc giữa các mặt đảm bảo ≤ 0.02/300mm 4 Nguyên nhân hư hỏng  Nguyên nhân Trong quá trình làm việc do sự tiếp xúc lên nhau giữa các mặt trượt hơn nữa lại chịu trọng lượng của các bộ phận do đó sinh ra ma sát giữa các mặt làm cho các mặt nay bị mòn
- Xem thêm -

Xem thêm: Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy phay 6H8, Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy phay 6H8, Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy phay 6H8, Thân máy., Xà Ngang Bàn gá phôi.

Từ khóa liên quan

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn

Nhận lời giải ngay chưa đến 10 phút Đăng bài tập ngay