Đang tải... (xem toàn văn)
Đúc trong khuôn mẫu chảy thực chất là đúc trong khuôn cát nhưng mẫu được làm bằng vật liệu dễ chảy, là phương pháp đúc cho độ chính xác cao,chất lượng bề mặt tốt,có thể tạo ra các hình dạng phức tạp. Đây là một phương pháp đã xuất hiện rất lâu, từ hàng nghìn năm trước, tuy nhiên phương pháp này mới chỉ được sử dụng rộng rãi trong khoảng 4050 năm gần đây + Mỗi khuôn thạch cao (hay khuôn vỏ) chỉ sử dụng cho một lần đúc, sau khi đúc xong phải phá khuôn để lấy sản phẩm, tuy nhiên mỗi khuôn có thể chứa rất nhiều sản phẩm để tăng năng suất chế tạo.
Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền Lời Nói Đầu Xã hội ngày phát triển, ngành công nghệ kỹ thuật khí đóng vai trò quan trọng Trong trình chế tạo sản phẩm khí dùng nhiều công cụ lao động với kết cấu tính kỹ thuật ngày hoàn thiện nhằm cao chất lượng sản xuất Cùng với phát triển khoa học nói chung ngành khí nói riêng Đòi hỏi người cán kỹ thuật phải nẵm vững kiến thức tương đối rộng Đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải đề cụ thể thường gặp thực tế sản xuất, kĩ thuật đời sống hàng ngày Nghiên cứu khoa học với mục đích giúp sinh viên hệ thống lại kiến thức học trước lúc trường, đồng thời phát huy khả tư duy, sáng tạo sinh viên đứng trướng đề thực tế kỹ thuật Cùng với phát triển thời đại công nghiệp hóa, đại hóa ngành khí, nhu cầu sản xuất phải sử dụng máy mọc có độ xác cao, phải giảm sức lao động người, tăng suất lao động Nhằm tìm hiểu đề đề tài em thực : Tìm hiểu thiết bị đúc khuôn mẫu chảy Em xin chân thành ơn thầy cô giáo, đặc biệt thầy giáo T.S Lê Thượng Hiền trực tiếp hướng dẫn góp ý cho em nhiều kiến thức để hoàn thành báo cáo môn học Bên cạnh em gửi lời cảm ơn tới bạn sinh viên lớp D7 - CNCK đóng góp ý kiến giúp em hoàn thành môn học Do lần làm quen với môn học nhiều mảng chưa nắm vững tránh sai sót, mong nhận ý kiến đóng góp thầy cô bạn Xin cảm ơn SINH VIÊN THỰC HIỆN: Phan Văn Đức SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền TÌM HIỂU VỀ THIẾT BỊ MÁY ĐÚC TRONG KHUÔN MẪU CHẢY Chương I: giới thiệu đúc khuôn mẫu chảy Khái niệm đúc khuôn mẫu chảy Đúc khuôn mẫu chảy thực chất đúc khuôn cát mẫu làm vật liệu dễ chảy, phương pháp đúc cho độ xác cao,chất lượng bề mặt tốt,có thể tạo hình dạng phức tạp Đây phương pháp xuất lâu, từ hàng nghìn năm trước, nhiên phương pháp sử dụng rộng rãi khoảng 40-50 năm gần + Mỗi khuôn thạch cao (hay khuôn vỏ) sử dụng cho lần đúc, sau đúc xong phải phá khuôn để lấy sản phẩm, nhiên khuôn chứa nhiều sản phẩm để tăng suất chế tạo + Sản phẩm đúc có độ xác kích thước cao , chất lượng bề mặt tốt, tạo hình dạng phức tạp từ vật mẫu ban đầu + Khi rót kim loại nóng chảy vào khuôn, khuôn nung nóng nhiệt độ cao tạo điều kiện thuận lợi để điền đầy khuôn nuôi vật đúc - Tuy nhiên phương pháp đúc khuôn mẫu chảy trải qua nhiều trình công nghệ phức tạp kéo dài, nên giá thành vật đúc cao Nguyên lý phương pháp đúc khuôn mẫu chảy - Phương pháp đúc khuôn mẫu chảy dựa theo nguyên tắc tạo khuôn cách sử dụng mẫu chất dễ chảy lỏng gia nhiệt ( sáp) , mẫu bao bọc lớp vật liệu chịu nhiệt kết dính với ( thạch cao, cát….) Sau khuôn chứa mẫu đem nung cho mẫu sáp chảy khỏi khuôn để lại khoảng trống hình dạng cho mẫu cần tạo SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại SVTH: Phan Văn Đức GVHD: TS Lê Thượng Hiền Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền Chương II : Qúa trình đúc khuôn mẫu chảy Các công đoạn đúc khuôn mẫu chảy a Chế tạo khuôn - Khuôn ép làm kim loại , xi măng thạch cao Chế tạo khuôn ép tiến hành , gia công áp lực, đúc, gia công khí đúc gia công khí Kết cấu khuôn ép thường chia làm nửa khuôn ( để dễ lấy mẫu chảy khỏi khuôn ép ), thống rót để rót mẫu chảy vào khuôn Yêu cầu : chế tạo khuôn ép xác nhẵn bóng định độ bóng , độ xác mẫu chảy Chế tạo vật liệu dễ chảy: vật liệu dễ chảy bao gồm : nhựa thông, sáp paraphin, stearin Thành phần vật liệu dễ chảy thường sau : 70% nhựa thông + 20% sáp + 10% paraphin 30% paraphin + 70% stêarin Nhiệt độ chảy vật liệu dễ chảy thường 50 - 900C Yêu cầu vật liệu dễ chảy không mềm nhiệt độ 30 - 350C, đồng thời phải có tính chảy loãng để điền đầy khuôn ép - Người ta nấu vật liệu dễ chảy lò nồi, điện trở cảm ứng Khi nấu cần phải khuấy gạt bỏ tạp chất khác vật dễ chảy b Chế tạo mẫu chảy: - Ép vật liệu dễ chảy vào khuôn ép với áp suất khoảng 2at Để nguội cho mẫu đông đặc mở khuôn ép, lấy mẫu sửa mẫu - Lắp số mẫu với thành nhóm mẫu chảy có chung hệ thong rót: mục đích để tăng suất đúc - Chế tạo khuôn: sơn lớp dung dịch chịu nhiệt lên nhóm mẫu chảy , thành phần sơn thừng là: 90% bột cát thạch anh + 7% cao lanh + 3% grafit trộn với dung dịch 20% nước thuỷ tinh + 80% nước Thường sơn - lần mẫu nhỏ, - lần mẫu lớn Sau lần sơn ta rắc lớp cát thạch anh sấy không khí 30 - 40 phút - Chiều dày lớp sơn cần đảm bảo 1,5 mm Sau đem nhóm mẫu chảy sơn lớp vỏ chịu nhiệt làm khuôn cát cách đặt vào hòm khuôn tiến hành làm khuôn máy rung (khuôn cát để tăng sức bền cho lớp vỏ) SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền - Sau sấy nhiệt độ 100 - 1200C mẫu chảy ta thu khuôn đúc Đối với chi tiết nhỏ, không cần làm thêm khuôn cát mà đem nhóm mẫu sơn lớp cát chịu nhiệt nhúng vào nước nóng hơ nóng nhiệt độ 80 900C làm mẫu chảy chảy ta thu lòng khuôn - Sấy khuôn: sấy khuôn lò nhiệt độ 850 + 9000C để đốt cháy hợp chất dễ chảy sót lại, đồng thời tăng độ bền tăng tính thông khí cho khuôn - Nấu chảy kim loại, rót kim loại vào khuôn, dở khuôn làm vật đúc Quy trình đúc mẫu chảy số loại khuôn Quy trình đúc mẫu chảy khuôn thạch cao tóm lược sơ đồ sau: Mẫu gốc Tạo khuôn lưu hóa cao Ép sáp vào khuôn Mẫu sáp Rót kim loại vào khuôn Nung khuôn thạch cao cho chảy Tạo khuôn thạch cao Tạo sáp Phá khuôn lấy sản phẩm Làm đánh bóng sản phẩm Hoàn thiện sản phẩm su Chương III : Ứng dụng ưu nhược điểm thiết bị đúc Ứng dụng Phương pháp đúc khuôn mẫu chảy thường sử dụng lĩnh vực kim hoàn, trang sức số lĩnh vực khác đòi hỏi sản phẩm có kích thước nhỏ độ xác cao Tuy nhiên phương pháp đúc khuôn mẫu chảy để chế tạo số chi tiết lớn lĩnh vực khí, hàng không, lượng • Các máy dây chuyền đúc khuôn mẫu chảy SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền + Máy lưu hóa khuôn Cấu tạo : gồm khuôn phận ép gia nhiệt Các bước sử dụng mô tả qua hình: Công dụng máy: Máy lưu hóa khuôn sử dụng để tạo khuôn cao su nhằm sử dụng cho trình tạo mẫu sáp Từ mẫu sản phẩm gốc, ta sử dụng máy lưu hóa khuôn để tạo khuôn có phần khuyết giống hình dạng mẫu Xuất xứ máy Máy lưu hóa khuôn có kết cấu đơn giản chế tạo Việt Nam Quy trình sử dụng máy Cắt miếng cao su có kích thước giống lòng khuôn thép Đặt mẫu cần làm khuôn vào miếng cao su, tạo rãnh rót cho khuôn cao su Đặt khuôn thép vào máy lưu hóa cao su Cài đặt thời gian hoạt động cho máy Thời gian lưu hóa = số miếng cao su làm khuôn x phút Bật công tắc máy, dùng pittong ép lớp cao su lại với nhau, sau phút lại ép xuống lần, sau lần ép không ép Sau máy tắt, chờ khuôn nguội tiến hành mổ khuôn lấy sản phẩm + Máy bơm sáp chân không tự động SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền Mô tả máy Máy bơm sáp chân không tự động bao gồm máy hút chân không, hệ thống nấu chảy sáp, hệ thống vòi phun hệ thống điều khiển Công dụng máy - Máy bơm sáp chân không tự động có tác dụng nấu chảy sáp tạo áp lực bơm sáp từ vòi phun vào khuôn cao su để tạo mẫu sáp Khuôn cao su sử dụng nhiều lần để tạo nhiều mẫu sáp + Máy trộn thạch cao Mô tả máy - Máy trộn thạch cao bao gồm bầu rung, cần khuấy khoang chứa Các lát (Flask) đặt khoang chứa hút chân không Khi thạch cao trộn đều, máy hút chân không rót thạch cao vào lát (Flask) SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền Công dụng máy - Máy trộn thạch cao vừa khuấy vừa rung để trộn thạch cao với nước Hút chân không nhằm loại bọt khí khỏi thạch cao gây rỗ lên bề mặt vật đúc Lò nung SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại • GVHD: TS Lê Thượng Hiền Mô tả máy Lò nung trang bị điện trở nhiệt nung đến nhiệt độ khoảng 1100o Lò nung có kết cấu kín, có ống khói để xả khí cháy Thiết bị có nhiệt độ cao dòng điện sử dụng lớn nên cẩn thận thao tác để tránh tai nạn làm việc Lò lập trình nhiệt độ theo chương trình định sẵn Công dụng máy Lò nung sử dụng để nung khuôn thạch cao lên nhiệt độ cao, nấu chảy bốc sáp khuôn Máy đúc chân không • Mô tả máy Máy đúc chân không thực chất lò nung trung tần Máy có khả nấu chảy kim loại nhanh cốc nấu buồng nấu cách ly (chỉ quan sát cốc nấu kim loại qua cửa sổ kính) Máy nung tới nhiệt độ 1800 oC, nấu chảy nhiều kim loại hay hợp kim đồng, nhôm, bạc, vàng, platin, thép… Khi rót kim loại, buồng nung hút chân không điền đầy khí trơ Máy đúc hỗ trợ việc rót kim loại buồng nung Máy sử dụng Argon làm khí trơ cần thêm hệ thống giải nhiệt nước phụ trợ SVTH: Phan Văn Đức Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền Công dụng máy Máy đúc dùng để nung chảy kim loại rót kim loại nóng chảy vào khuôn thạch cao Máy phun cát • Mô tả máy Máy phun cát hệ thống sử dụng khí nén nhằm phun hạt cát mịn với tốc độ cao vào vật đúc sau hoàn thành Máy kết nối với máy nén khí, cát tuần hoàn máy sử dụng nhiều lần Cát bắn buồng kín người sử dụng thao tác với vật thể qua găng tay SVTH: Phan Văn Đức 10 Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền Công dụng máy • Máy phun cát sử dụng để làm vật đúc sau phá khuôn thạch cao Cát tốc độ cao loại bỏ phần thạch cao bám lại vị trí khó loại bỏ hốc, lỗ… Ưu điểm, nhược điểm a Ưu điểm -Đúc khuôn mẫu chảy phương pháp nhiều ưu điểm So với đúc khuôn cát, đúc mẫu chảy làm chi tiết phức tạp, có thành mỏng, chất lượng bề mặt cao, giảm đáng kể lượng gia công khí, nhiều chi tiết đúc xong sử dụng Đúc mẫu chảy làm sản phẩm có trọng lượng từ vài gram đến vài chục kilogram -Đúc hợp kim khó chảy thép không rỉ, thép gió… -Độ xác độ bóng bề mặt vật đúc cao vì: độ xác mẫu chảy lớn, mặt phân khuôn nên sai lệch khuôn khuyết tật lắp ráp khuôn gây ra, nguyên công rút mẫu nên giảm sai số việc rút mẫu, giảm đáng kể lượng dư gia công khí, rót kim loại lỏng vào khuôn nung nóng nên giảm ứng suất nhiệt vật đúc bị nứt, cong vênh -Giảm thời gian gia công khí b Nhược điểm SVTH: Phan Văn Đức 11 Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại • • • • GVHD: TS Lê Thượng Hiền Cường độ lao động cao Chu trình sản xuất dài, Giá thành chế tạo khuôn cao Khuôn đúc lần Mục lục Lời Nói Đầu…………………………………………………………… Chương I: giới thiệu đúc khuôn mẫu chảy……………………………… Khái niệm đúc khuôn mẫu chảy…………………………………………… 2 Nguyên lý phương pháp đúc khuôn mẫu chảy…………………………… Chương II: Qúa trình đúc khuôn mẫu chảy………………………………….4 Các công đoạn đúc khuôn mẫu chảy…………………………………………… a Chế tạo khuôn………………………………………………………………………….4 b Chế tạo mẫu chảy…………………………………………………………………… Quy trình đúc mẫu chảy số loại khuôn……………………………………………5 Chương III: Ứng dụng ưu điểm nhược điểm thiết bị đúc khuôn mẫu chảy Ứng dụng……………………………………………………………………………… Ưu điểm,nhược điểm………………………………………………………………… 11 a Ưu điểm………………………………………………………………………………11 SVTH: Phan Văn Đức 12 Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại GVHD: TS Lê Thượng Hiền b Nhược điểm………………………………………………………………………… 12 Mục Lục………………………………………………………………………………….13 Tài Liệu Tham Khảo………………………………………………………… ……….14 Tài Liệu Tham Khảo Sổ tay thiết kế đúc Phạm Quang Lộc ,NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà nội 1985 Giáo trình đúc kim loại màu, Hoàng Trọng Bá Giáo trình công nghệ đúc, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng, 2006 Tài liệu từ Internet SVTH: Phan Văn Đức 13 [...]... khuôn mẫu chảy …………………………… 2 1 Khái niệm về đúc trong khuôn mẫu chảy ………………………………………… 2 2 Nguyên lý của phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy ………………………… 2 Chương II: Qúa trình đúc trong khuôn mẫu chảy ……………………………….4 1 Các công đoạn đúc trong khuôn mẫu chảy ………………………………………… 4 a Chế tạo khuôn ……………………………………………………………………….4 b Chế tạo mẫu chảy ………………………………………………………………… 4 2 Quy trình đúc mẫu chảy một số loại khuôn …………………………………………5... ngay Đúc mẫu chảy có thể làm được các sản phẩm có trọng lượng từ vài gram đến vài chục kilogram -Đúc được những hợp kim khó chảy như thép không rỉ, thép gió… -Độ chính xác và độ bóng bề mặt vật đúc rất cao vì: độ chính xác của mẫu chảy lớn, không có mặt phân khuôn nên không có sự sai lệch khuôn và khuyết tật do lắp ráp khuôn gây ra, không có nguyên công rút mẫu nên giảm được sai số do việc rút mẫu, ... vật đúc sau khi phá khuôn thạch cao Cát ở tốc độ cao sẽ loại bỏ những phần thạch cao còn bám lại ở những vị trí khó loại bỏ như hốc, lỗ… 2 Ưu điểm, nhược điểm a Ưu điểm -Đúc trong khuôn mẫu chảy là một phương pháp mới nhiều ưu điểm So với đúc bằng khuôn cát, đúc mẫu chảy có thể làm được các chi tiết phức tạp, có thành mỏng, chất lượng bề mặt cao, giảm đáng kể lượng gia công cơ khí, nhiều chi tiết đúc. .. vào khuôn đã được nung nóng nên giảm ứng suất nhiệt do đó vật đúc ít bị nứt, cong vênh -Giảm thời gian gia công cơ khí b Nhược điểm SVTH: Phan Văn Đức 11 Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại • • • • GVHD: TS Lê Thượng Hiền Cường độ lao động cao Chu trình sản xuất dài, Giá thành chế tạo khuôn cao Khuôn chỉ đúc được một lần Mục lục Lời Nói Đầu…………………………………………………………… 1 Chương I: giới thiệu về đúc trong khuôn. .. khuôn ……………………………………………………………………….4 b Chế tạo mẫu chảy ………………………………………………………………… 4 2 Quy trình đúc mẫu chảy một số loại khuôn …………………………………………5 Chương III: Ứng dụng và ưu điểm nhược điểm của thiết bị đúc trong khuôn mẫu chảy 7 1 Ứng dụng……………………………………………………………………………… 7 2 Ưu điểm,nhược điểm………………………………………………………………… 11 a Ưu điểm………………………………………………………………………………11 SVTH: Phan Văn Đức 12 Báo Cáo... điểm………………………………………………………………………… 12 Mục Lục………………………………………………………………………………….13 Tài Liệu Tham Khảo………………………………………………………… ……….14 Tài Liệu Tham Khảo 1 Sổ tay thiết kế đúc Phạm Quang Lộc ,NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà nội 1985 2 Giáo trình đúc kim loại màu, Hoàng Trọng Bá 3 Giáo trình công nghệ đúc, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng, 2006 4 Tài liệu từ Internet SVTH: Phan Văn Đức 13 ... Hiền TÌM HIỂU VỀ THIẾT BỊ MÁY ĐÚC TRONG KHUÔN MẪU CHẢY Chương I: giới thiệu đúc khuôn mẫu chảy Khái niệm đúc khuôn mẫu chảy Đúc khuôn mẫu chảy thực chất đúc khuôn cát mẫu làm vật liệu dễ chảy, ... trình đúc mẫu chảy số loại khuôn Quy trình đúc mẫu chảy khuôn thạch cao tóm lược sơ đồ sau: Mẫu gốc Tạo khuôn lưu hóa cao Ép sáp vào khuôn Mẫu sáp Rót kim loại vào khuôn Nung khuôn thạch cao cho chảy. .. Qúa trình đúc khuôn mẫu chảy Các công đoạn đúc khuôn mẫu chảy a Chế tạo khuôn - Khuôn ép làm kim loại , xi măng thạch cao Chế tạo khuôn ép tiến hành , gia công áp lực, đúc, gia công khí đúc gia