TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÀN THƠ KHOA NÔNG NGHIỆP & SINH HỌC ỨNG DỤNG Bộ MÔN CÔNG NGHỆ THựC PHẮM Luận văn tôt nghiệp Ngành: CÔNG NGHỆ THựC PHẲM Tên đề tài: KHÁO SẢT QUY TRÌNH LAU BONG GẠO VÁ CÁC CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG QUA CÁC CÔNG ĐOẠN CHÉ BIẾN TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN LƯ0NG THỰC TẨN THÀNH (CÔNG TY TNHH MTV NÔNG NGHIỆP CỜ ĐỎ) Giáo viền hướng dân: PGS.TS Nguyễn Minh Thủy Sinh viên thưc hiên: Nguyễn Ngọc Quyền MSSV: LT11614 Lóp: CB1108L1 LỜI CẢM TẠ Em xin chân thành cám ơn Ban Giám đốc Công ty TNHH MTV NÔNG NGHIỆP CỜ ĐỎ cho phép em thực tập Nhà Máy Lau Bóng Gạo Tân Thành Cám ơn Ban điều hành Nhà Máy Lau Bóng Gạo Tân Thành thuộc Công ty TNHH MTV NÔNG NGHIỆP CỜ ĐỎ tập thể cán công nhân Nhà Máy giúp đỡ tận tình trình em thực tập, tạo điều kiện thuận lợi để em hoàn thành thí nghiệm Nhà Máy Đồng thời em xin cám ơn cô PGS.TS Nguyễn Minh Thủy hướng dẫn em thực tập góp ý cho em luận văn Nhân đây, em xin kính chúc sức khỏe đến Ban Giám đốc Công ty, Ban điều hành tập the cô chú, anh chị Nhà Máy Lau Bóng Gạo Tân Thành Cô hướng dẫn Trong thời gian thực tập có sai sót kính mong quí cô chú, anh chị Nhà Máy, Cô hướng dẫn tha thứ bảo cho em Em xin hứa cố gắng nữa, học tập nghiên cứu thực tế đế mong đem kiến thức đạo đức, lực để góp phần nhỏ vào xây dựng đất nước Xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực tập: Nguyễn Ngọc Quyền MỤCLỤC soOci 1.1 TỐNG QUAN Gạo thực phấm vô quan trọng đời sống người dân, đặc biệt dân tộc Châu Á Việt Nam nước có nông nghiệp phát triến mạnh Hiện nước ta nước đứng đầu giới ngành lương thực xuất gạo Tuy nhiên, giai đoạn toàn cầu hóa kinh tế giới áp lực cạnh tranh thị trường bắt đầu tác động mạnh mẽ đến quốc gia nói chung doanh nghiệp nói riêng Đứng trước tình thế, vấn đề đặt doanh nghiệp cần làm để đủ sức cạnh tranh với doanh nghiệp khác có điều kiện tích lũy đế mở rộng kinh doanh, đặc biệt quan trọng giữ chồ đứng thị trường giới Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt công ty xuất gạo nước quốc gia giới đòi hỏi Công ty TNHH MTV Nông Nghiệp Cò' ĐỞ phải có biện pháp nâng cao chất lượng hạt gạo công suất sản xuất để nâng cao lực cạnh tranh thị trường nước Đe có gạo xuất Nhà thu mua gạo lức từ tiểu thương thông qua công nghệ lau bóng thêm cách xử lý khác đế tạo hạt gạo đạt chất lượng tốt Đây yêu cầu thiết cho công ty lương thực nước 1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN cứu Hiểu quy trình lau bóng gạo đánh giá chất lượng gạo sau lau bóng thông qua tiêu chất lượng 2.1 TỐNG QUAN VÈ CÔNG TY 2.1.1 Giói thiệu chung 2.1.1.1 Công ty TNHH MTV NÔNG NGHIỆP CỜ ĐỎ Tên giao dịch: coagrico ltd Company Địa chỉ: Xã Thạnh Phú, Huyện Cờ Đỏ, Thành Phố cần Thơ, Việt Nam Văn Phòng Giao Dịch Tại cần Thơ : 75 Quang Trung, Phường Xuân Khánh, Thành Phố cần Thơ, Việt Nam Điện thoại: (84-710) 3739356 - 3752522 - Fax: (84- 710) 3739357 Email: ngoccoagico@yahoo.com.vn - HP: 0913721923 WEBSITE: www.cdagri.com Công ty TNHH MTV Nông Nghiệp Cờ Đở Thành Phố cần Thơ tiền thân Nông Trường Cờ Đỏ Là doanh nghiệp thành lập theo luật doanh nghiệp nhà nước Việt Nam, pháp nhân hạch toán kinh tế độc lập, thành viên Hiệp Hội Lương Thực Việt Nam Tống diện tích tự nhiên Công ty 5.900 Trong đó, diện tích trồng lúa 5600 ha, sản lượng lúa hàng năm khoảng 60.000 lúa thơm lúa chất lượng cao Công ty có nhà máy xay xát chế biến gạo trang bị máy móc đại với công suất chế biến 750 gạo/ngày hệ thống kho có sức chứa 45.000 Đặc biệt công ty đầu tư 63 lò sấy tĩnh vĩ ngang cải tiến công suất 12-15 tấn/mẻ có khả sấy khô bảo quản 750 -800 lúa/ngày Sản phẩm gạo thơm chất lượng cao công ty kiển soát giám sát chặt chẽ tù’ khâu lúa giống qui trình kỳ thuật canh tác, bảo quản sau thu hoạch, tồn trữ xay xát, chế biến thành gạo thành phẩm theo qui trình kỹ thuật tiên tiến nên chất lượng ổn định xuất sang nhiều nước Philippines, Malaysia, Indonesia, Hongkong, Trung Quốc, Singapore, Australia số nước Trung Đông Công ty tổ chức sản xuất kinh doanh vận hành theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2008 với phương châm “Khách hàng bạn đồng hành trả lương cho chúng tôi” Ngành nghề hoạt động kinh doanh chính: Chế biến, kinh doanh lương thực tiêu dùng nội địa xuất Bán lúa giống chất lượng cao Bán heo thịt heo giống 2.1.1.2 Nhà máy lau hỏng gạo Tân Thành Địa chỉ: 85 Võ Tánh, Phường Lê Bình, Quận Cái Răng, Thành Phố cần Thơ ĐÌộn thoạũ 07103 846 163 - Fax: 07103 911 277 Ông Nguyễn Văn Sáu - Quản đốc nhà máy; Di động: 0907 869 477 Ông Trần Ngọc Lãm - Kế toán; Di động: 0919 130 779 Email: tanthanhnncd@gmail.com Loại hình doanh nghiệp: doanh nghiệp nhà nước Nhóm doanh nghiệp: doanh nghiệp nước Mặt hàng xuất khâu: gạo thom, gạo đặc sản, gạo cao cấp Thị trường xuất khẩu: Philippines, HongKong, Trung quốc, Singapore, Malaysia, Trung Đông Hoạt động chính: sản xuất chế biến, bảo quản, dự trữ lưong thực theo tiêu, nhiệm vụ công ty giao Xay xát, chế biến, kinh doanh lương thực, cung ứng cho xuất khấu nội địa Vị trí đặt chợ nối Cái Răng + Phía Bắc: giáp đường Võ Tánh thông cầu Cái Răng + Phía Nam: giáp sông cần Thơ, chợ Cái Răng + Phía Tây: giáp nhà dân + Phía Đông: giáp nhà dân Đây địa bàn trung chuyển thuận lợi tỉnh đồng sông Cửu Long thành phố Hồ Chí Minh, vùng có sản lượng lúa nhiều Nam Bộ, thuận lợi cho chế biến sản xuất loại gạo đặc sản, cao cấp loại gạo thông dụng Tuy có thuận lợi vận chuyển đường thủy nhung vị trí nhà máy đặt khu vực chợ nối nên việc thu mua nguyên liệu gặp bất lợi nhiều ghe xuồng buôn bán sông làm cho ghe thương lái khó vào bến thu mua nhà máy 2.1.2 Sơ đồ tổ chức nhân Nhà Máy Tân Thành Cơ cấu tổ chức nhà máy thể hình 2.1 OUẢN ĐỐC NHÀ MÁY _11 _ KẾ TOÁN lí _ BẢO VỆ V THỦ KHO y TỔ KỸ THUẬT y KCS y _ THỦ QUỸ Hình 2.1: So’ đồ tổ chức nhân nhà máy 2.1.2.1 Nhiệm vụ nhân Quản đốc: có định cao hoạt động kinh doanh nhà máy, xây dựng tố chức thực kế hoạch sản xuất kinh doanh hàng năm nhà máy - Ký kết lập phương hướng thực hợp đồng kinh tế - Chịu trách nhiệm tối cao hoạt động nhà máy trước ban giám đốc công ty Ke toán: theo dõi số liệu tài chính, hàng hóa tồn kho, thành phụ phấm, thu chi hoạt động sản xuất kinh doanh nhà máy - Viết hóa đơn khoản thu chi, nhập xuất hàng hóa - Theo dõi quản lý công cụ, dụng cụ làm việc thuộc tài sản nhà máy - Lập báo cáo định kỳ hàng tuần, hàng quý, tháng năm theo qui định - Thực công việc theo đạo truởng phòng nghiệp vụ ban giám đốc nhà máy Thủ quỹ: có nhiệm vụ nhận tiền, chi tiền cho hoạt động sản xuất kinh doanh hoạt động khác chi nhánh + Bảo quản tiền quỹ, máy đếm tiền, dụng cụ soi tiền, không để mát, hư hỏng + Ghi chép số sách thu chi đầy đủ, cập nhật hàng ngày + Chịu trách nhiệm cá nhân theo quy định đế tiền dụng cụ phục vụ cho công tác KCS: kiểm tra chất lượng hàng nhập kho, xuất kho theo tiêu chuẩn đạo ban giám đốc - Theo dõi báo cáo thường xuyên chất lượng hàng hóa lưu kho - Kiểm tra chất lượng hàng hóa dây chuyền sản xuất, thành phẩm theo tiêu chuẩn hợp đồng - Theo dõi tác nhân môi trường gây hại cho sản phẩm (nhiệt độ, côn trùng, chuột bọ, chim ) - Thực công tác khác có yêu cầu lãnh đạo Thủ kho thực nhập xuất nguyên liệu, thành phụ phẩm, bao bì vật tư phục vụ công tác thu mua, xuất nhập hàng hóa - Chịu trách nhiệm số lượng hàng hóa nhập xuất, tồn kho - Thực công việc theo đạo ban quản đốc phân xưởng Tổ kỹ thuật: vận hành sản xuất theo phân công quản đốc - Bảo đảm chất lượng sản phẩm theo kiểm tra KCS - Kiểm tra thường xuyên thành phẩm trình chế biến, đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm theo yêu cầu lô hàng ca sản xuất Chịu trách nhiệm sản xuất sản phẩm không đạt yêu cầu ban quản đốc - Bảo quản thiết bị dụng cụ sản xuất chịu trách nhiệm hư hại thiết bị chủ quan vận hành - Thực tốt công tác vệ sinh công nghiệp: quét dọn, lau chùi máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất - Định kỳ kiếm tra bảo trì thiết bị phục vụ sản xuất - Sửa chữa hỏng hóc thiết bị điện, điện công nghiệp bảo đảm cho việc sản xuất liên tục - Chịu trách nhiệm vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ hệ thống nén khí, tách màu - Chịu trách nhiệm kiếm tra đề xuất với ban lãnh đạo sửa chữa lớn đại tu, trang bị - Thực việc bàn giao ca cụ rõ ràng, phản ánh phát sinh thực tế ca sản xuất, tạo thuận lợi cho ca sau tiếp nhận Bảo vệ: trực gác, tuần tra bảo vệ tài sản nhà máy, tiếp xúc hướng dẫn khách hàng người đến quan hệ công tác với nhà máy - Chịu trách nhiệm trước nhà máy pháp luật xảy thất thoát tài sản thuộc phạm vi nhà máy ca trực bảo vệ - Chịu trách nhiệm công tác phòng cháy chữa cháy ca trực - Chịu phân công trực tiếp phòng nghiệp vụ ban giám đốc 2.1.2.2 Thị trường tiêu thụ Xí nghiệp chuyên sản xuất loại gạo đặc sản, gạo cao cấp, gạo thơm loại gạo thông dụng truyền thống Việt Nam nên thị trường tiêu thụ thị trường nội địa số nước Trung Đông, Hongkong, khu vực Đông Nam Á, Một số sản phâm công ty: gạo 5% tấm, gạo 10% tấm, gạo 15% tấm, gạo 25% tấm, gạo Jasmine, , thể hình 2.2 (Nguôn: http://www.hmnfoodco.com/www/index.php? option=sanpham) Hình 2: Các loại gạo 5% (a), 10% (b), 20% (c) 25% (%) 2.1.3 Sơ đồ mặt Nhà Máy Tân Thành Mặt nhà máy hình 2.3 SÔ N G CẦ N TH Ơ KHO CẢM TẠM THỜI DÃY CHUYỀN SẢN XƯẤT2 (4-5 gạo/giờ) KHO GẠO wc Hình 3: Sơ đồ mặt Nhà Máy Tân Thành KHO TẤM Đ Ư Ờ N G V Ỗ TÁ N 2.1.4 Dây chuyền sản xuất PHÒN KHO DÃY CHUYỀN SÁN 2.1.4.1 Sơ đồ bo trí dây sản xuất TẤ chuyền G XUẤT Dây chuyền sản xuấtM nhà máy đuợc bố trí nhu hình 2.4 (4-5 gạo lứt/giờ) QUẢN LÝ 2.1.4.2 Quả trình kiêm tra vận hành dây chuyền mảy Truớc vận hành máy phải kiểm tra nguồn điện cung cấp cho thiết bị, kiếm tra dây đai cho dầu vào ổ bi, gối đờ Kiểm tra dây chuyền: kiểm tra hệ thống điện cung cấp cho thiết bị xem có điện hay không Neu có điện xem điện áp có đủ tải đế vận hành máy, Chương PHƯƠNG TIỆN VÀ NGHIÊN cứu 4.1 PHƯƠNG TIỆN VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN cửu 4.1.1 Phương tiện nghiên cứu 4.1.1.1 Thời gian địa điểm thực tập Địa điểm: Nhà Máy Tân Thành Thời gian: 18/01/2013 - 18/04/2013 4.1.1.2 Dụng cụ, thiết bị - Cây lấy mẫu (cây xiên) - Khay đựng mẫu chung - Máy đo độ âm (máy kett) - Dụng cụ xúc mẫu - Dụng cụ dụng cụ chia trộn mẫu - Khay đế phân tích màu sắc hạt gạo ( đỏ, vàng, bạc bụng, hư, ) - Cân phân tích - Thước đo kích thước - Túi đụng mẫu(PE) - Kim bấm - Sàng nhôm - Kính lúp Tất dụng cụ thể hình 4.1 hình 4.2 Các dụng cụ dùng thí nghiệm phải khô (1 ) (4) Hình 4.1: Dụng cụ phân tích gạo (2) (5) (3) (6) Chú thích: ( 1-Cây xiên gạo, 2-Cân tiếu ly, 3-Máy đo độ ấm, 4-Sàng tách tấm, 5-Thước đo Hình 2: Bảng dùng để phân tích màu sắc hạt gạo (hạt đỏ, ẩm vàng, bạc bụng, hư, rạn nứt, ) tấm, 6-Kính lúp ) 4.1.1.3 Nguyên liệu thí nghiêm - Gạo nguyên liệu truớc vào trình sản xuất - Gạo sau trình sản xuất: xát trắng, lau bóng, sấy sau qua sàng tách thóc - Gạo thành phấm theo đơn đặt hàng chi nhánh 4.1.1.4 Cách lẩy mâu thỉ nghiệm - Lấy mẫu gạo xà lan, ghe: lấy bao (hoặc cách bao lấy bao tùy theo số lượng) lóp mặt ngang lóp mặt dọc lô hàng - Lấy mẫu bao: cách bao xuyên lấy mẫu (hoặc mồi bao xuyến lấy mẫu tùy theo khối lượng) Ngoài quy định lấy mẫu theo bao, ý đến cách lấy mẫu theo khối lượng mẫu lấy cho đạt tỷ lệ quy định (1 -ỉ- 1,2/10000 kg) Khi lấy mẫu phải loại bỏ bao mốc, ướt không quy cách, số bao lấy mẫu: + Dưới 10 bao lấy tất + Từ 10 -ỉ- 100 bao lấy 10 bao ngẫu nhiên + Trên 100 bao lấy bậc (làm tròn) tống số bao lấy tối thiếu 20 mẫu cộng thêm 5% số bao trừ 100 bao Vị trí bao lấy mẫu Neu lấy mẫu phương tiện vận chuyến mà số lượng nhiều, thời gian phân tích dài , phải xác định điểm theo khối lượng toàn khối mà định số lượng bao phải lấy mẫu lấy bao cân, bốc vác Neu lấy mẫu bao lấy ba điểm đầu bao, bao cuối bao phải lấy mẫu sâu bao 4.1.2 Phương pháp bố trí thí nghiệm Khảo sát thay đổi độ ẩm tiêu chất lượng gạo qua công đoạn sản xuất Mục đích: Đánh giá tiêu chất lượng gạo qua công đoạn chế biến bản: tiếp nhận nguyên liệu, xát trắng, lau bóng, sấy, sau qua trống phân loại Phương pháp thực Phương pháp lấy mẫu cách lấy nhung cần ý thêm vấn đề sau: - Lấy mẫu gạo đưa vào sản xuất: tiến hành lấy 100 bao gạo nguyên liệu chọn lấy mẫu 10 bao ngẫu nhiên nói trên, tiến hành phân tích tiếu Sau tiến hành lấy mẫu 100 bao gạo khác, lặp lại nhiều lần lấy kết trung bình - Lấy mẫu gạo sau xát lần 1, lần 2, gạo sau lau bóng, gạo sau sấy gạo sau qua trống phân loại: tiến hành lấy mẫu cách liên tục để đảm bảo nguồn nguyên liệu sau qua công đoạn xát trắng nguồn nguyên liệu qua công đoạn lau bóng, thời gian đế gạo từ máy xát trắng chuyến sang máy lau bóng khoảng vài phút Vì vậy, cần tiến hành lấy mẫu cách nhanh nhẹn, xác Tiến hành lấy nhiều lần sau lấy kết trung bình - Lấy mẫu gạo thành phấm theo đơn đặt hàng: lấy mẫu sau phối trộn tương tự lấy mẫu gạo thành phẩm gạo xuất lấy từ gạo thành phẩm tiêu kiểm tra chặt chẽ Cách tiến hành: đế mẫu mặt bàn phân tích dùng dụng cụ chia mẫu trộn chia mẫu theo phương pháp chia đường chéo thành phần lấy phần đối diện làm đến lượng mẫu lại khoảng 30 - 40g Sau cân 25g mẫu đế phân tích Cách chia mẫu hình 4.3 Hình 3: Hình thể cách chia mẫu theo đường chéo Mỗi tiêu cần mẫu đế phân tích lần phân tích xong cần lưu mẫu đế đối chứng Kết thu nhận Độ ấm gạo qua công đoạn chế biến Sự thay đối thành phần gạo: tỷ lệ gạo nguyên, gạo gãy, tấm, hạt bạc bụng, hạt sọc đỏ, thóc 4.1.3 Phương pháp xử lý số liệu thí nghiệm Các thí nghiệm bố trí ngẫu nhiên, lập lại lần Các tiêu độ ẩm, tỷ lệ hạt rạn nứt, gạo tấm, gạo nguyên, hạt bac bụng, hạt hư, thóc lẫn xác định chương trình Excel, có quan tâm đến độ lệch chuẩn 4.2 KÉT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Sau lấy mẫu gạo từ ghe tiến hành phân tích tiêu mẫu gạo nguyên liệu lấy, sau phân tích tương tự trình xay xát, lau bóng, sấy trổng phân loại Sau phân tích, kết thu nhận cho thấy tiêu có biến đối rõ rệt qua công đoạn sản xuất 4.2.1 Sự thay đổi độ ầm theo công đoạn sản xuất Độ ẩm thông số quan trọng thời gian bảo quản gạo Vì việc khảo sát thay đối độ ấm trình sản xuất cần thiết Ket khảo sát tổng hợp thay đối độ ẩm gạo qua công đoạn trình chế biến biếu đồ thị hình 4.4 NGUYỀN XÁT I LIỆU CÓNG ĐOẠN XÁT II LAU BÓNG I LAU BÓNG II SÁY TRỐNG PHÀN LOẠI Hình 4: Đồ thị biểu diễn biến đổi độ ẩm theo công đoạn sản xuất Qua đồ thị cho thấy, độ ấm gạo sau qua công đoạn sản xuất nhìn chung giảm dần Khi gạo từ công đoạn tiếp nhận nguyên liệu đến công đoạn xát có ma sát bề mặt xát gạo với gạo trục nhám Điều dẫn đến lớp cám bên tách nên gạo khô Bên cạnh đó, ma sát sinh nhiệt làm cho phần ẩm bề mặt bay nguyên nhân làm giảm ấm gạo Độ ấm nguyên liệu từ công đoạn xát đến công đoạn xát 2, lau bóng sàng tách thóc khác biệt ý nghĩa Tuy nhiên, chuyến sang công đoạn sấy có khác biệt ý nghĩa rõ rệt độ ẩm so với công đoạn khác trình tách ấm khỏi nguyên liệu tác dụng tác nhân sấy 4.2.2 Sự thay đổi tỷ lệ gạo nguyên suốt trình chế biến Gạo nguyên đóng vai trò quan trọng việc tính giá thành sản phẩm, đồng thời đánh giá chất lượng thiết bị tham gia vào quy trình chế biến Tỷ lệ gạo nguyên thu nhận qua công đoạn chế biến thể đồ thị 4.5 Hình 5: Đồ thị biếu diễn biến đổi gạo nguyên theo công đoạn sản xuất Từ hình 4.5 cho thấy, tỷ lệ thu hồi gạo nguyên giảm trình sản xuất đến gạo qua trống phân loại tỷ lệ thu hồi gạo nguyên tăng lên đáng kể gạo tách thóc Tuy nhiên, khác biệt tỷ lệ gao nguyên không khác biệt ý nghĩa so với nguyên liệu sau qua công đoạn xát Điều lớp cám dày nguyên liệu bảo vệ không cho gạo bị gãy vỡ Trong đó, tiếp tục xát (xát 2) gạo nguyên tiếp xúc trực tiếp với trục xát đồng thời với việc giảm ẩm ma sát gạo gãy phần Ngoài ra, nguyên liệu vào công đoạn đánh bóng gây gãy nhiều ma sát gạo lưới, gạo gạo Gạo gãy nhiều làm giảm chất lượng gạo ảnh hưởng đến xuất khấu gạo Công đoạn sấy làm giảm ẩm dễ làm cho gạo bị rạn nứt dẫn đến giảm tỷ lệ gạo nguyên Một vấn đề cần lun ý quy trình chế biến tỷ lệ gạo nguyên lại gia tăng sản phấm cuối, tỷ lệ gạo gãy, gia tăng dần thời gian chế biến Điều chịu ảnh hưởng phương pháp kiểm tra (cân 25 g để xác định) Hình 6: Đồ thị biểu diễn biến đổi theo công đoạn sản xuất Từ đồ thị hình 4.6 cho thấy suốt trình chế biến tỷ lệ không ngừng tăng lên Ớ đây, tỷ lệ tăng nhiều không hạt nguyên bị gãy mà phần hạt hu hạt bạc bụng, gãy xát trắng hạt mềm nên dễ gãy có va chạm mạnh Như vậy, tỷ lệ công đoạn có khác biệt so với nguyên liệu Tuy nhiên, lần xát tỷ lệ tăng lên không đáng kể, tỷ lệ công đoạn lau bóng sấy không khác biệt lại khác biệt so với công đoạn xát trắng Công đoạn sấy không cho thấy tăng sấy chủ yếu làm tăng tỷ lệ bạc bụng, tỷ lệ nút hạt 4.2.4 Sự thay đối tỷ lệ hạt đỏ, sọc đỏ suốt trình chế biến Hạt đỏ hạt sọc đỏ diện làm giảm giá trị cảm quan gạo Tỷ lệ hạ thấp thông qua trình chế biến Ket khảo sát đồ thị hình 4.7 Hình 7: Đồ thị biểu diễn biến đối hạt đỏ, sọc đỏ theo công đoạn sản xuất Từ bảng số liệu cho thấy, tỷ lệ hạt đỏ hạt sọc đỏ giảm dần qua công đoạn có khác biệt ý nghĩa so với nguyên liệu đầu Ó nguyên liệu, số luợng hạt đỏ, sọc đỏ nhiều nên muốn làm giảm tỷ lệ phải cách chà xát đế làm lớp màu đỏ bao bên hạt gạo Qua máy xát hạt đở sọc đỏ giảm xuống nhiều trình ma sát lớp đá nhám hạt gạo, bề mặt gạo với nên làm lớp cám đỏ mặt hạt gạo bị mài mòn Ớ công đoạn sau có ma sát làm giảm hạt đỏ sọc đỏ nhung không nhiều bang công đoạn xát Điều chứng tỏ tiêu hạt đỏ sọc đỏ kiếm soát hai công đoạn xát trình sản xuất 4.2.5 Sự thay đối tỷ lệ hạt hư suốt trình chế biến Ket khảo sát tỷ lệ hạt hư qua công đoạn chế biến đồ thị hình 4.8 =ỉ = — í — H h —ỉ—1 XÁT II LAU BÓNG I LAU BÓNG SẮY TRỐNG ^ II CÔNG ĐOẠN H H NGUYÊN XÁT I UỆU PHÂN LOẠI Hình 8: Đồ thị biếu diễn biến đổi hạt hư theo công đoạn sản xuất Từ đồ thị hình 4.15 cho thấy, tương tự hạt sọc đỏ, tỷ lệ hạt hư giảm dần qua công đoạn Đặc biệt giảm mạnh công đoạn xát 1, xát lau bóng hạt có cấu trúc mềm nên dễ mòn ma sát với trục đá, lưới gãy vụn, sau thoát với bụi cám trở thành cám nhở 4.2.6 Sự thay đổi tỷ lệ bạc bụng suốt trình chế biến Hình 9: Đồ thị biểu diễn biến đối bạc bụng theo công đoạn sản xuất í8 D- “ o 34 ẵ H 1I I LÊU XÁT II LAU BÓNG I LAU BÓNG CÔNG ĐOẠN y SẤY TRỐNG PHÀN LOAI Từ đồ thị hình 4.9 cho thấy rằng, trình sản xuất không làm cho gạo bạc bụng thay đổi đáng kể qua công đoạn chế biến Tuy nhiên, đến công đoạn sấy tỷ lệ bạc bụng tăng lên nhiều sấy, nuớc bốc hoi tạo nên khoảng trống rỗng nội nhũ dẫn đến chiết suất hạt không đều, hạt có màu trắng đục nhu phấn 4.2.7 Sự thay đối tỷ lệ rạn nứt hạt suốt trình chế biến Hạt bị rạn nứt kết va chạm học độ ẩm thấp làm cấu trúc dòn Vì thế, công đoạn khảo sát có khả làm tăng tỷ lệ nút rạn hạt Xác định tỷ lệ sở để kiểm soát hoạt động thiết bị có liên quan Ket thu nhận tỷ lệ hạt rạn nứt chế biến gạo xuất khấu chi nhánh đuợc đồ thị hình 4.10 g7 H s _T _ —ĩ —1 -H I5 RF Ĩ l-H Ị l-H I4 _l NGUYÊN XÁT I LIỆU XÁT II LAU BÓNG I LAU BÓNG II SẤY TRỐNG PHÂN LOẠI CỔNG ĐOẠN Hình 4.10: Đồ thị biếu diễn biến đổi rạn nứt theo công đoạn sản xuất Qua đồ thị hình 4.10 cho thấy, hạt rạn nứt nhiều công đoạn xát 1, xát ma sát sinh nhiệt buồng xát làm cho gạo nút nhiều nhung đến công đoạn lau bóng rạn nứt lại giảm xuống qua công đoạn xát gạo nóng nhung phun nuớc vào hạt để lau bóng gạo tạo nên sụ chênh lệch ẩm Ở công đoạn sấy thường rạn nút lại tăng trở lại, nhiên chi nhánh sấy gió cho hạt gạo đủ độ ấm cần thiết nên hạt rạn nứt tiếp tục giảm công đoạn trống phân loại 4.2.8 Sự thay đối hạt thóc suốt trình chế biến Tương tự hạt màu, thóc lẫn gạo làm giảm giá trị cảm quan giá trị sử dụng gạo 18 160 g 140 o 120 H 100 [...]... đúng chất lượng xuât khấu, tùy theo chất lượng của từng loại gạo mà công nhân kỹ thuật vận hành cho qua một hoặc hai máy lau bóng Đối với gạo 5%, 10% và 15% phải qua hai máy lau bóng để đạt chất lượng xuất khẩu, nhưng đối với gạo 20% thì chỉ qua một máy lau bóng đã đạt được chất lượng xuất khẩu Trong máy lau bóng có hệ thống phun sương giúp cho quá trình lau bóng dề dàng và làm cho gạo được bóng nhẵn... là gạo lức và gạo trắng - Nguyên liệu là gạo lức (gạo lật): gạo lức là gạo chỉ xay bở trấu tức vỏ lúa chứ không bỏ mầm và cám của hạt gạo bên trong Hay nói cách khác, gạo lức là gạo khi xay thóc người ta được trấu, cám, gạo Neu xay ở chế độ nhẹ hơn thì có trấu, gạo lức (bao gồm gạo và cám) - Nguyên liệu là gạo trắng, chỉ qua máy lau bóng vuốt nhẹ sẽ cho ra gạo thành phẩm 3.1.2.2 Cân định lượng Gạo. .. + Máy xát lần 2 được lắp đặt máy xát SINCO với năng suất khá cao (6 -ỉ- 8 tấn/giờ) 3.1.2.7 Đánh bóng Đây là một khâu rất quan trọng tạo nên chất lượng gạo xuất khâu và cũng là yếu tố làm tăng giá thành sản phẩm Là quá trình tiếp theo quá trình bóc vỏ xát tách cám và làm bóng bề mặt gạo xuất khấu Gạo sau khi qua máy xát trắng sẽ tiếp tục qua máy lau bóng 1, máy lau bóng 2 để đánh bóng hạt gạo đúng chất. .. 20mm o Quá trình lau bóng Lưu lượng : cần điều chỉnh lun lượng gạo vào cho thích hợp nhằm tăng năng suất thiết bị và tăng giá trị cảm quan cho gạo Neu lượng gạo vào quá nhiều, gạo không được xáo trộn đều nhiều hạt không tiếp xúc được với lượng nước phun ra làm cho gạo có bề mặt bị xù cám, không nhẵn bóng giảm giá trị cảm quan Neu lượng gạo vào ít quá sự cọ xát giữa gạo với gạo không cao quá trình bóc... gạo từ 5 -ỉ- 15% tấm phải qua 2 giai đoạn xử lý: + Giai đoạn 1 : Các công đoạn trong dây chuyền sản xuất áp dụng bình thường đến công đoạn sấy chỉ sấy gió gạo bán thành phẩm có ẩm độ từ 15,8 -ỉ- 16,5%, tách tấm hai và tấm ba Sau đó đóng bao bố 50 kg và chất cây không quá 50 tấn + Giai đoạn 2: Đưa vào sản xuất lần 2 Các công đoạn áp dụng bình thường chỉ bỏ qua công đoạn xát và bắt thóc, tiếp tục sấy... bình hạt Gạo 25% tấm: là loại gạo trong đó có 25% hạt có kích thước từ 0,25 đến 0,50 mm chiều dài trung bình hạt Chương 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3.1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠO TẠI NHÀ MÁY 3.1.1 So’ đồ quy trình công nghệ Hình 3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ 3.1.2 Thuyết minh quy trình công nghệ 3.1.2.1 Nguyên liệu Gạo nguyên liệu khi mua phải được kiểm tra thật kỹ về độ ẩm, tạp chất, hạt màu, hạt hỏng và thóc... (gạo hạt đỏ), gạo bạc bụng (có thể trong gạo trắng thường hoặc gạo điểm), gạo gãy, hạt gạo hư, sâu hay xanh non, thóc và các phế phẩm khác như: đất, cát, dây nilon (Bùi Đức Hợi, 2009) 2.3 CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐÉN CHẤT LƯỢNG GẠO Nguyên liệu đầu vào Hiện nay các xí nghiệp gạo chủ yếu thu mua gạo nguyên liệu là gạo lứt đế sản xuất gạo thành phẩm Trong thực tế sản xuất vì nhiều lý do khác nhau nên các hạng... nhau đảm bảo lô gạo không bị ngã Mỗi lô gạo phải có thẻ kho riêng đế ghi các nội dung: + Khối lượng gạo + Loại gạo + Ngày nhập kho + Số lượng bao + Độ ấm khi nhập + Nhận xét chung về chất lượng gạo Định kỳ kiểm tra lô gạo từ ba đến năm ngày một lần và phải ghi nhận xét vào sổ giám sát lô gạo với nội dung sau: + Tình trạng, sự biến đổi chất lượng gạo + Mật độ sâu mọt + Các nhận xét khác Gạo thành phẩm là... Đế đảm bảo chất lượng thành phẩm, không ảnh hưởng đến quá trình sản xuất, độ bền thiết bị do lượng tạp chất gây nên, cần phải loại bớt tạp chất Công suất máy 8 tấn/giờ Tách các thành phần không phải là gạo ra khỏi gạo bằng hai lớp lưới: - Lưới 1: lồ mặt sàng 8 li loại bở tạp chất lớn - Lưới 2: lồ mặt sàng 1,2 li loại bỏ tạp chất nhỏ Chất lượng gạo được loại bỏ tạp chất lớn và nhỏ trên hạt gạo (hạt vô... là yếu tố quan trọng, kết hợp với việc điều chỉnh lượng gạo vào và ra thích họp Quá trình lau bóng gạo gồm: + Phun sương tạo môi trường ẩm trong buồng làm việc + Lau bóng gạo + Làm sạch và khô bề mặt gạo 3.2.4 Máy tách màu Máy tách màu sử dụng trong sản xuất được hình 3.5 thể hiện như sau: Hình 3 5: Máy tách màu Chú thích: 1 Đường gạo chạy xuống 2 Cửa thoát liệu Công dụng: Dùng đế loại bở các hạt có ... thnh cỏm n Ban Giỏm c Cụng ty TNHH MTV NễNG NGHIP C ó cho phộp em thc ti Nh Mỏy Lau Búng Go Tõn Thnh Cỏm n Ban iu hnh Nh Mỏy Lau Búng Go Tõn Thnh thuc Cụng ty TNHH MTV NễNG NGHIP C cựng th cỏn... trỡnh lau búng go v ỏnh giỏ c cht lng go sau lau búng thụng qua cỏc ch tiờu cht lng 2.1 TNG QUAN Vẩ CễNG TY 2.1.1 Giúi thiu chung 2.1.1.1 Cụng ty TNHH MTV NễNG NGHIP C Tờn giao dch: coagrico ltd... mu thng s dng cụng ty; CTY TNHH MTV NN c ú NH MY TN THNH QT7.5/KD03-BM03 S THEO DếI NGUYấN LIU XUT CHẫ BIẫN Ngy m Loi NL Tm No n Vng Ga o TP Bc bng Ghi chỳ CTY TNHH MTV NN c NH MY TN THNH