Đang tải... (xem toàn văn)
trình bày về tính toán thiết bị lọc ép bùn bằng công suất 200kg/h
Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 1 Mở ĐầU Dới góc độ bảo vệ môi trờng, bùn thải là một trong các đối tợng đợc quan tâm xử lý vì tính phức tạp và mức độ khó khăn khi triển khai công nghệ xử lý trong điều kiện cụ thể. Thời gian qua ở nớc ta cha quản lý các nguồn bùn thải phát sinh đã gây nên ô nhiễm nguồn nớc, đất ở nhiều địa phơng. ảnh hởng nghiêm trọng đến hệ sinh thái và sức khoẻ cộng đồng. Bùn thải nói chung bao gồm các chất vô cơ, hữu cơ thông thờng và các chất nguy hại. Hiện nay có rất nhiều phơng pháp xử lý bùn đã và đang đợc áp dụng bằng các phơng pháp vật lý, hoá học và sinh học nhằm tách nớc chuyển hoá bùn thành các dạng không độc hại hoặc tiêu huỷ lợng bùn phát sinh. Công nghệ xử lý bùn nói chung là quá trình phức tạp, phụ thuộc vào các thành phần của bùn và phơng pháp xử lý. Một trong các phơng pháp xử lý để làm đặc bùn là phơng pháp lọc ép băng tải, đây cũng là vấn đề giao trong nhiệm vụ thiết kế tốt nghiệp của em. Đề tài cụ thể là : Tính toán thiết kế thiết bị lọc ép bùn băng tải công suất 200kg/h. Tổng quan các tài liệu về công nghệ và tính toán thiết kế hệ thống lọc ép bùn băng tải. Nội dung luận văn tốt nghiệp gồm: Chơng I: Tổng quan về bùn và quá trình xử lý bùn thải; Chơng II: Cơ sở thiết kế máy lọc ép băng tải; Chơng III: Xác định các thông số đặc trng của máy lọc ép bùn băng tải Chơng IV: Thiết kế hệ thống lọc ép băng tải. Công nghệ xử lý bùn nói chung, lọc ép bùn băng tải nói riêng có thể nói rất phong phú và phức tạp. Hệ thống thiết bị đợc thiết kế phụ thuộc rất nhiều về tính chất đặc trng của loại bùn và loại thiết bị xử lý. Không thể tính toán, thiết kế hoàn chỉnh đợc hệ thống với mục tiêu tối u về kinh tế, kỹ thuật, môi trờng khi ta cha có đợc số liệu nghiên cứu thực nghiệm. Do đó chắc chắn thiết kế ban đầu này còn có những yếu tố ch a đợc tính toá n hoàn thiện do thời gian có hạn. Song qua luận văn này, em hy vọng sẽ nhận đợc sự góp ý chỉ dẫn của các chuyên gia để có thể thực hiện tốt hơn trong việc giải quyết các vấn đề thực tế trong tơng lai. Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 2 CHƯƠNG I. TổNG QUAN Về BùN THảI v quá trình xử lý bùn thải I.1. KHáI NIệM CHUNG Về BùN THảI I.1.1. Khái niệm bùn thải Bùn là tập hợp các hạt lơ lửng của các chất vô cơ, hữu cơ thông thờng và các chất nguy hại. Nh vậy, bùn thải có thể đợc phát sinh từ nguồn phế thải công nghiệp, nông nghiệp hoặc từ các trạm xử lý nớc thải.Chính vì vậy, thành phần vô cơ, hữu cơ trong bùn rất phức tạp. Bùn thải có thể là tác nhân trực tiếp gây ô nhiễm tức thời cũng nh lâu dài tới môi trờng. Mặt khác bùn thải nếu không quản lý tốt thì có thể gây ô nhiễm tới nguồn nớc, phát sinh dịch bệnh ảnh hởng đến hệ sinh thái và sức khoẻ cộng đồng. Do đó xử lý bùn thải là nhiệm vụ không thể thiếu đợc trong xử lý nớc. I.1.2. Phân loại bùn thải. Đặc tính phân loại bùn là cơ sở để chon phơng pháp xử lý, chính nó cũng cho sự dự đoán mức độ tối u của các thiết bị sử dụng. Phụ lục 1 cho biết sự phân loại bùn khác nhau phụ thuộc vào nguồn gốc và thành phần của chúng. Thành phần này cũng đồng thời phụ thuộc vào bản chất ô nhiễm ban đầu của nớc và phơng pháp làm sạch: vật lý, hóa lý, sinh học. I.1.3. Các yếu tố đặc trng bản chất của bùn Tổng lợng chất rắn (TS Total Solids): Đợc tính băng g/l hoặc % trọng lợng và xác định đợc bằng cách sấy bùn ở 105 0 C cho tới khi trọng lợng không đổi. Đối với bùn lỏng nói chung nó gần với hàm lợng của huyền phù đợc xác định bởi bộ lọc hoặc bộ lọc trung tâm. Hàm lợng các chất bay hơi (VS Volatile Solids) đợc tính bằng % trọng lợng TS. Nó đợc xác định bằng cách hoá khí trong lò từ 550 600 0 C. Đối với bùn hữu cơ a nớc, nó thờng gắn với hàm lợng chất hữu cơ và có đặc tính của hàm lợng các chất chứa nitơ Thành phần cơ bản đặc biệt của bùn hữu cơ - C và H để đánh giá độ ổn định hoặc tính toán khả năng tạo nhiệt nội bộ; Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 3 - N và P để đánh giá chất lợng của bùn nông nghiệp; - Các thành phần khác ( kim loại nặng). Đối với bùn vô cơ thờng sử dụng hàm lợng Fe, Mg, Al, Cr, muối canxi (cacbonat và sunfat) silic. - COD, BOD 5 , pH, các chất hoà tan. I.2. CáC QUá TRìNH Xử Lý BùN THảI Tất cả bùn cần đợc xử lý trớc khi thải ra môi trờng, tuy nhiên cũng có thể sử dụng lại. Điều đó phụ thuộc vào sự phân loại bùn cũng nh bản chất của bùn đã nêu ở trên. Xử lý bùn phải đáp ứng đợc hai mục tiêu sau: Giảm thể tích bùn bằng cô đặc, khử nớc bằng sấy khô tự nhiên, tách bằng cơ học hoặc khử nớc bằng sấy nóng hay thiêu đốt. Giảm khả năng lên men hay phân huỷ bùn gây ô nhiễm môi trờng bằng phân huỷ do các vi khuẩn kỵ khí, ổn định vi sinh vật hiếu khí, ổn định hoá học, sấy khô, khử trùng và thiêu đốt trong giai đoạn cuối cùng. Phần lớn bùn hữu cơ hay vô cơ a nớc cần đợc xử lý sơ bộ là điều hoà phù hợp để cho phép làm việc ở các thiết bị cơ khí khử nớc khác nhau. Mức độ khử nớc trớc hết phụ thuộc vào loại bùn cần xử lý, nhng cũng phụ thuộc vào phơng pháp điều hoà phù hợp cũng nh thiết bị sử dụng. Bùn đã khử nớc có thể tiếp tục đợc xử lý tiếp bằng các cách khác nh: - Cải thiện cấu trúc và giảm tỷ lệ hyđrat của cặn bằng cách thêm vào các chất khác (chẳng hạn nh vôi hay mùn ca, phoi bào trong phơng pháp ủ phân). - Sấy khô bằng phơng pháp nhiệt để có thể thải bỏ đợc. - Cuối cùng là thiêu đốt trong các lò phù hợp với việc tiêu thụ năng lợng một cách nhỏ nhất. Có thể tận dụng nhiệt của các lò đốt này vào những mục đích khác. I.2.1. Điều hoà tách nớc khỏi bùn Để có thể lợi dụng các thiết bị khử nớc khác nhau, cần phải kết bông bùn để làm mất tính ổn định của chất keo, tăng một cách nhân tạo kích thớc các hạt. Điều hoà bằng các phơng pháp vật lý(chủ yếu là n hiệt), hoặc các phơng pháp hoá học (thêm chất phản ứng vô cơ hay Pôlyme tổng hợp). Trong các phơng pháp khác nhau thì điều hoà bằng nhiệt có hiệu quả nhất để giảm tính hút nớc của bùn. Kết bông hoá học, cần phải dùng các chất điện phân vô cơ (muối kim Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 4 loại và đặc biệt là vôi) cũng làm giảm tỷ lệ nớc liên kết, nhng ở mức độ nhỏ. Sử dụng chất đa điện li không giảm đợc tỷ lệ nớc liên kết mà đôi khi còn làm tăng. Điều hoà bùn phù hợp hay không sẽ làm ảnh hởng đến độ mất nớc của bùn, và điều hoà làm cơ sở để hoạt động của các thiết bị khử nớc của bùn sau đó. I.2.2. Khử nớc của bùn bằng lọc Làm khô bùn bằng lọc là phơng pháp khử nớc đợc dùng nhiều nhất trong xử lý bùn từ các trạm xử lý nớc thải. Có thể lọc trên lớp cát hoặc trên bộ lọc cơ khí, trong chân không, dới áp suất lớn . Dới đây là một số phơng pháp khử nớc của bùn bằng lọc: Sân phơi bùn Lọc chân không Lọc dới áp suất trong buồng kín Các thiết bị lọc ép bùn băng tải I.2.3. Lọc li tâm Máy ly tâm dùng trong xử lý bùn thải là các thiết bị lắng liên tục trong rôto hình trụ nằm ngang. Ưu điểm: - Khử nớc liên tục trong khoang kín và chắc, làm giảm độc hại của mùi bùn và giá thành khử mùi cục bộ; - Tách tốt các chất rắn ở bùn rất khoá xử lý (bùn hyđroxyt loãng, một số bùn hữu cơ). Máy ly tâm cũng đặc biệt thích hợp với bùn chứa dầu; - Giảm thời gian theo dõi sản xuất, ngoài thời gian mở máy và với điều kiện xử lý bùn thống . Nhợc điểm - Năng lợng tiêu thụ lớn hơn nhiều so với các loại lọc ép băng tải - Không nhìn thấy bùn trong quá trình xử lý và cần 1 nhân lực có chuyên môn hơi cao một chút để hiểu đợc nguyên nhân hiệu suất tách kém. - Chi phí bảo dỡng đáng kể - ứng suất cơ lớn do t ốc độ quay trực vít lớn. Sau mỗi lần tác dụng lên một trong hai bộ phận, cần phải cân băng lại. - Tơng đối nhạy với sự thay đổi đột ngột chất lợng và nồng độ của bùn. I.2.4. Sấy khô _thiêu đốt Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 5 Sấy khô là phơng pháp dùng nhiệt để tách nớc khỏi bùn do sự bay hơi của nớc. Có thể sấy khô từng phần hoặc toàn bộ. Thiêu đốt không những dẫn đến loại bỏ toàn bộ nớc trong bùn mà còn đốt cháy các chất hữu cơ có trong bùn. Đó là phơng pháp thu đợc chất thải có khối lợng nhỏ nhất. I.3. CáC THIếT Bị LọC éP BùN BĂNG TảI Kích thớc các cục đông tụ nhận đợc bằng điều hoà với chất đa điện li cho khả năng phát triển các thiết bị khử nớc đặc biệt, thích hợp với xử lý bùn thải: các bộ lọc ép băng tải. Chúng đợc dùng phổ biến vì nhiều lẽ: - Khả năng khai thác dễ dàng và kiểm tra một cách rõ ràng bùn trong quá trình khử nớc; - Giá thành khai thác nhỏ và vốn đầu t ít - Làm việc và rửa bằng lọc liên tục; - Bộ phận đơn giản; - Nói chung không cần thiết thêm chất vô cơ (ví dụ đôi khi mùn ca hay tro đối với một số bùn cha hợp); - Bùn tạo ra có độ khô dễ vận chuyển đợc. Bộ lọc này cho phép tối u vốn đầu t tuỳ thuộc vào khả năng khử nớc của bùn, chi phí ít năng lợng: Lọc ép băng tải : 10-25 kWh/t các chất huyền phù Lọc ép cũ : 20-40 kWh/t các chất huyền phù Lọc li tâm : 30-60 kWh/t các chất huyền phù Lọc chân không : 50-150 kWh/t các chất huyền phù I.3.1. Nguyên tắc lọc Quá trình lọc bao gồm các bớc sau đây: - Kết bông đối với các chất đa điện li trong máy kết bông có thời gian tiếp xúc ngắn hay đôi khi trong ống dẫn; - Tháo bùn đã kết bông: tháo nớc giải phóng qua các khe hở trên mặt lọc. Điều đó làm đặc nhanh chóng bùn để thu đợc hiệu quả cao hơn, bùn d thá o nớc đợc làm đặc hơn; Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 6 - Nén bùn đã tiêu nớc: bùn này có độ nén đủ lớn đợc hãm giữa hai lớp vải lọc tạo lên một góc lợn và ép dần. Các lớp bùn tạo thành chạy liên tục quanh tang quay khoan lỗ và sau đó là cực ròng rọc có hình răng cá sấu tiếp tục hành trình tuỳ theo loại thiết bị. Hiệu quả khử nớc phụ thuộc vào áp suất hiệu dụng P e đặt vào lớp bùn trên mặt băng, cũng nh thời gian ép. Một cách đơn giản, áp suất bề mặt P e có dạng: LD T kP e 2 = ; Trong đó: T - Lực căng vải lọc; L - Bề rộng vải lọc; D - Đờng kính tang quay. P e thu đợc bằng sức căng băng tải lọc quanh tang. Nó rất nhỏ (0,3-1 bar), do độ bền cơ học của băng tải và tang quay. P e càng lớn thì đờng kính tang càng nhỏ. Thời gian ép phụ thuộc diện tích tác dụng ép vào tang quay (Hình I.1) và tốc độ tở của băng. Nớc tách rất dễ do ứng suất của bùn khi chuyển qua tang quay và có thể thay đổi từ một phía sau đó là phía của thảm bùn. 2 1 R1 P2>P1 R2<R1 Hình I.1. Bộ lọc ép băng tải, bề mặt tác dụng của máy ép 1. áp lực P 1 2. Lực căng T của băng lọc. ở các bộ lọc ép bùn băng tải, máy ép làm việc trong một khoang hở, lớp bùn nạp kín các phía, dới áp suất giúp cho việc truyền tải bùn về phía trớc. Nếu áp suất quá lớn thì độ cô kết của thảm bùn bị phá huỷ, bùn nhão phun ra bên cạnh ngoài khe hở lọc. Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 7 áp suất gây rão bùn đơng nhiên phụ thuộc vào cấu trúc vật lí của bùn đợc tiêu nớc. Độ khô thu đợc trên bộ lọc ép băng tải lớn hơn so với bộ lọc có buồng kín. Có hai khả năng cải thiện nhợc điểm này : - Tăng số tang quấn và giảm đờng kính của tang quay ở cuối chu trình lọc (trong phạm vi giới hạn của sức bền cơ học); - Dùng hệ thống ép ngoài độc lập với sức căng của băng tải. Tuy nhiên các thiết bị bổ sung chỉ có thể dùng cho bùn có độ dính kết lớn, ví dụ có sợi. Thực vậy, bùn có nhiều keo không bền với lực nén bổ sung hoặc chỉ cho một tỉ lệ làm khô nhỏ. Các bộ lọc ép băng tải cũ cho phép nhận các kết quả tốt đối với đa số bùn hữu cơ hay hyđrôxit, vì nồng độ khô thu đợc đã gần tới độ khô giới hạn. I.3.2. Một số thiết bị lọc ép bùn băng tải Tuỳ theo mục đích sử dụng và số lợng bùn khử nớc, ngời ta chế tạo sẵn nhiều thiết bị lọc ép khác nhau. I.3.2. 1. Thiết bị lọc ép ST Thiết bị này cho phép nhận đợc kết quả tối u đối với phần lớn các loại bùn. Do vậy nó đợc dùng nhiều nhất. - Bùn đợc đa cùng với chất kết bông vào một bộ trộn (1) có trang bị máy khuấy. Bùn đã kết bông đổ vào băng tải (2) trong vùng tháo nớc (3). Bùn đợc phân bố đồng đều trên tất cả bề rộng của băng tải bằng một băng cao su trung gian ngăn việc tháo nớc quá nhanh và thuận lợi cho việc tải bùn lỏng. ở vùng tháo nớc, thảm bùn đợc xới lên và phân chia thành lớp đều và đồng nhất bằng con lăn (5) gọi là con lăn điều tiết. Nó cho phép: - Đa vào vùng nén thảm bùn điều chỉnh đợc (bề dày thay đổi trong phạm vi từ 10 đến 40 mm tuỳ theo vị trí định trớc của ngời điều khiển); - Đặc biệt thực hiện làm rắn sơ bộ để hạn chế sự rão ở đầu quá trình nén. Bùn tiếp tục đợc đa vào giữa 2 lớp băng tải trên (2) và dới (6) và chịu một sức nén bình thờng quanh tang quay có đờng kính lớn hơn (7). Cả hai lớp băng tải đợc kéo liên tục qua các con lăn dẫn động (8) có đờng kính giảm dần cho phép tăng áp suất nén bùn. Số con lăn đợc chọn sao cho quá trình khử nớc hầu nh kết thúc trớc khi tác động vào con lăn cuối cùng. ở cửa ra cả hai lớp băng tải đợc tách ra sau khi chuyển qua tang kéo (9) và các thảm bùn đợc gỡ ra Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 8 bằng tấm gạt (10) để tháo gỡ bằng bơm tải hay bơm đẩy. Định tâm tự động của mỗi băng tải đợc bảo đảm bằng một con lăn để dịch chuyển góc, điều khiển bằng khí ép (11). Cả hai băng tải đợc rửa liên tục trong khoang kín (12) nhờ có vòi phun bụi nớc dới áp suất (4-6 bar). Hình I.2 .Sơ đồ nguyên lý của thiết bị lọc ép ST 1. Bộ trộn; 2. Băng tải dới; 3. Vùng tháo nớc; 4. Răng băm; 5. Con lăn điều tiết 6. Băng tải phía trên; 7. Tang trống khoan lỗ; 8. Con lăn dãn động; 9. Tang dẫn động; 10. Tấm gạt bùn; 11. Con lăn định tâm; 12. Khoang rửa; 13. Kích khí nén. Việc điều chỉnh đơn giản có thể thích hợp cho sự làm việc của hệ lọc với các đặc tính của bùn: - Sức căng băng tải do kích thích khí nén (13) điều chỉnh đợc áp suất; - Tốc độ kéo băng tải điều chỉnh đợc từ 1 đến 4 m/phút; - Năng lợng kết bông có thể đáp ứng bằng cách điều chỉnh tốc độ bộ khuấy của bể kết bông; - Điều chỉnh chiều cao của thảm bùn ở cửa vào của máy ép. Giá đỡ của thiết bị lọc ép bùn băng tải đợc nghiên cứu sao cho có thể: - Nhìn rõ ràng vùng tiêu nớc; - Dễ dàng đạt tới các bộ phận cơ khí. Bề rộng của băng có thể từ 1,2 đến 3 m chiếm một phạm vi lớn trong việc định kích thớc phân xởng xử lý bùn. I.3. 2.2. Thiết bị lọc ép SL Pụlyme Bựn 4 12 11 10 6 7 8 10 13 13 2 1 3 5 8 11 9 Kờt bụng Lm rỏo nc nộn Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 9 Thiết bị (rộng 1 m) là một thiết bị ST đơn giản cho phép giảm vốn đầu t. Nó gồm nhiều con lăn thu hẹp. Khi bộ lọc đợc dùng cho các bùn keo có tính sấy khô giới hạn nhỏ (ví dụ bùn sục khí lâu), giảm thời gian ép chỉ có ảnh hởng nhử đến độ khô của thảm bùn (ít hơn từ 1 đến 3 điểm so với thiết bị lọc ép ST). Tuy nhiên, lu lợng của bộ lọc này thờng giảm đi chút ít. Chất lợng chế tạo ST vẫn đợc giữ nguyên. Bựn Bó Bựn Hình I.3. Mặt cắt thiết bị lọc ép SL I.3.2.3. Thiết bị lọc ép HD Thiết bị lọc HD cho phép chiều cao hiệu quả đối với bùn cô kết chắc, trong điều kiện công nghiệp khắt khe, độ chắc chắn của thiết bị đặc biệt thích hợp cho ứng suất lớn. Thiết bị này đáp ứng cho bùn có hệ số nén nhỏ và có độ khô tới hạn (trong công nghiệp mỏ, hoá chất, công nghiệp giấy). Nó có thể dùng các bùn khác (ví dụ bùn đô thị có xu hớng tạo sợi). Để tăng năng suất lọc và gần với độ khô tới hạn. Ngợc lại hệ số làm khô với bùn sinh học rất nhỏ Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Trần Thị ánh Nguyệt MSSV: 505303041 10 Bựn Polyme Bó Bựn Hình I.4. Sơ đồ nguyên lý của thiết bị lọc ép HD Thiết bị lọc ép HD (hình I.4) khác với thiết bị ST bởi: Cấu trúc: - Khung nặng hơn; - Kéo vải lọc phù hợp; - ổ đỡ bạc lót đặt ở hai phía con lăn có thể chịu các lực lớn hơn và lâu hơn; - Thiết kế thêm bảo vệ chống ăn mòn ; - áp suất nén bùn lớn gấp 3-5 lần. Phơng pháp: - Bề mặt ép lớn gấp 3 lần; - ép bùn từ từ; - Tốc độ chuyển động của vải lọc cao hơn (tới 6m/phút) cho phép tăng lu lợng khối; ở cửa ra của thiết bị có đặt thêm một mô đun cán cho phép làm khô những điểm nhờ có áp suất lớn. Tang quay cố định Tang quay di động Hình I.5. Thiết bị lọc ép HD Hình I.6. Thiết bị lọc ép môđun cản. [...]... loại bùn chính I.3.2.5 Sử dụng thiết bị lọc ép SUPERPRESSDEG Thiết bị điều hòa phù hợp (phun pôlyme vào ống dẫn) rất đơn giản Việc đặt thiết bị cần một công trình có diện tích nhỏ, chỉ có một độ cao Để dễ dàng khai thác và bảo quản, có trang bị chụp hút bao trùm tất cả phần trên của thiết bị SUPERPRESSDEG có thể là nhóm các chụp hút luôn chuyển động phía dới thiết bị Khai thác: Duy trì một gờ bùn phía... hiện bằng bong bóng khí trung gian Nó rất dễ biến đổi tuỳ thuộc vào độ bền thảm bùn Môđun cán chỉ dùng cho các loại bùn có khả năng chịu lực nén bổ sung I.3.2.4 Sử Hiệu quả của thiết bị lọc ép SUPERPRESSDEG Đối với hệ thống này, không có một mối quan hệ toán học nào xác định năng suất của thiết bị lọc Định kích thớc thờng dùng thực nghiệm thu đợc trên bùn tơng tự đợc hoàn thiện bằng một số phép thử... thiện bằng một số phép thử đơn giản trong phòng thí nghiệm để biết đợc: tốc độ tháo nớc, độ khô sau khi thoát nớc, độ bền bùn nhão, độ khô sau khi ép Các phép thử ở phân xởng mẫu công nghiệp làm chính xác hơn những tính toán lý thuyết Năng suất của thiết bị lọc ép bùn băng tải đợc cho bằng số kg chất làm khô lấy ra cho 1m chiều rộng băng trong thời gian 1h Trong thực tế ngời ta dùng khái niệm lu lợng cấp... vào thời gian lọc, nên cần tìm một phơng trình lọc thích hợp để vận dụng tính toán cho quá trình lọc thực tế II.4.2 Quá trình lọc qua lớp bã không bị nén ép II.4.2.1 Dựa vào phơng trình cân bằng vật liệu Định luật Darcy thể hiện qua phơng trình: q= 1 dV K p = F d H (II.23) Hằng số lọc, chiều cao và trở lực lớp bã chỉ phụ thuộc vào bã Hằng số lọc K không đổi chỉ khi lớp bã không bị nén ép Phơng trình... phải tăng sức kéo căng vải lọc, làm tăng bề dày của thảm bùn đa vào ép (tác động dễ dàng lên con lăn điều tiết) và có thể tăng liều lợng pôlyme và làm giảm sức căng của băng tải lọc - Để tìm độ khô cực đại, cần phải giảm tốc độ của vải lọc trong giới hạn cho phép, tăng áp suất trong bong bóng khí làm căng vải lọc I.3.3 Bộ lọc ép băng tải cho các trạm lọc nhỏ Các trạm nhỏ xử lý bùn sinh học khó (sục khí... 30-50 kg/h cho thiết bị lọc có bề rộng 1,2m Trần Thị ánh Nguyệt 13 MSSV: 505303041 Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Thành công lớn nhất của T-DEG là đơn giản trong vận hành và hiệu suất thu hồi chấp nhận đợc khi kết bông tốt 3 4 5 1 2 Bựn Polyme Hình I.9 Sơ đồ nguyên lý T-DEG CHƯƠNG II CƠ Sở THIếT Kế MáY LọC éP BùN BĂNG TảI II.1 KHáI NIệM CHUNG Về QUá TRìNH LọC Trong công nghệ môi trờng lọc đóng vai... làm việc của lọc áp lực ở áp suất d 1 đến 1,5 at Nếu lọc ở áp suất cao, áp suất d có thể đến 35at hoặc lớn hơn, làm lớp bã bị nén mạnh và mất khả năng xốp, nên vận tốc lọc giảm Vì các hạt rắn (bã) bị nén mạnh làm mất khả năng bắc cầu, thậm chí các cầu đã đợc lập cũng có thể bị bẻ gãy Giới hạn nén của áp suất ở lớp bã có tính đàn hồi nhỏ hơn ở lớp bã với hạt dạng tinh thể cứng Sự tăng áp suất làm tăng... I.7), cho phép nhận đợc một lợng nớc lọc cực đại do bùn đợc nghiền nát Bộ lọc làm việc không làm rão bùn ở hai mép, để làm đợc điều này, ta cho tác động một liều lợng chất đa điện li lên bề mặt bánh bùn vào ép, hay sức căng và tốc độ của băng tải lọc Trần Thị ánh Nguyệt 11 MSSV: 505303041 Đồ án tốt nghiệp Khoa: CNSH & MT Tỉ lệ thu hồi lớn nhất khi bánh bùn tự ra khỏi băng tải Với bộ lọc ép băng tải... kết bông (1) đợc tràn xuống vải lọc (2) Bờ cao (3) làm tăng sự tiêu nớc Cô đặc sơ bộ đợc thực hiện bằng trục lăn (4) chỉ cho qua các thảm bùn dầy từ 2-3cm Làm rắn kết thúc bảo đảm bằng trục lăn (5) cán lớp bùn đến bề dày 1cm Thực tế T-DEG làm bùn tiêu nớc với một hệ thống ép sơ bộ Bánh bùn có dạng xếp lớp Độ sấy khô thu đợc từ 9-12% đối với bùn để làm thoáng lâu Năng suất ( các chất huyền phù) bình... nhuộm) các bộ lọc đơn giản với vốn đầu t nhỏ cho phép thu đợc bùn có độ khô nhỏ, nhng có thể xúc đợc I.3.3.1 GD-PRESS Thực chất, đó là lới tiêu nớc GDE tiếp theo là sự làm khô nhanh Cũng nh GDE, GD-PRESS có thể đợc cấp bằng bùn loãng mà không cần dùng thiết bị cô đặc tĩnh trung gian Bùn đợc kết bông trong ống dẫn bằng một bộ trộn tĩnh xyclôn MSC (1) trớc khi đa vào lới GDE (2) Sau khi tiêu nớc, bùn đợc làm