THUYẾT MINH ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG TRẠM BƠM

35 1.5K 4
THUYẾT MINH ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG TRẠM BƠM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN THUYẾT MINH ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG ĐỀ 2: TRẠM BƠM I KIỂM TRA ỔN ĐỊNH CỦA MÁI DỐC VÀ TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG ĐẤT ĐÀO: A KIỂM TRA ỔN ĐỊNH CỦA MÁI DỐC : Do độ sâu đào móng sâu đến 7m vượt giá trị tra bảng cho phép,nên cần kiểm tra ổn định mái dốc,kiểm tra theo phương pháp phân mảnh Bishop giản đơn (mặt trượt cung tròn) - Áp dụng vào tập đồ án: mái đất có độ cao 7m,cấp đất có thông số KN m3 - sau γ = 19.2 ,φ = 180,c = 18KPa = 18 KN/m2, dung trọng nước γn = 10 KN/m2 Tiến hành giải toàn kiểm tra ổn định mái dốc: Theo đề cấp đất 1, chọn sơ độ dốc mái ÷ 0.85 ta có: SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - i = tgα = H B H B - - =1 GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN ⇒ H=B=7m ⇒ i = tgα = = 0.85 B = H*0.85 = 7*0.85 = 5.95 m chọn B = 7m góc mở đào 450 kiểm tra ổn định phương pháp cung tròn: (như hình vẽ) + vẽ đường thẳng song song với mặt mái cách khoảng 2H = 14m vẽ đường thẳng đứngcasch điểm A khoảng 4.5H = 31.5m giao điểm hai đường gọi C, nối hai điểm C B kéo dài bên trái , từ D AB dựng đường thẳng đứng cắt BC O vẽ đường tròn tâm O bán kính R ( hía trị cho ta cách đo hình vẽ ) + chia lăng trụ thành mảnh có bề rộng 4.2m tính toán số liệu : giá trị hình Mảnh : + diện tích mảnh : F1 = 3.5*4.2*1/2 = 7.35 (m2) + áp lực : G1 = γ’* F1 = ( γ – γn )* F1 = ( 19.2-10 )*7.35 = 67.62 ( KN ) + góc α1 = 110 + áp lực gây trượt: SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - - - - - - GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN G1sinα1 = 72.15 ( KN ) +áp lực ma sát giữ lại mảnh một: G1cosα1 = 14 ( KN ) Mảnh : + diện tích phần mực nước ngầm : F1 = ( 1.12+1.96)/2*1.9 = 2.926 (m2) + diện tích phần mực nước ngầm : F2 = ( 1.96+4.2)/2*1.9 +((6.16-1.9-1.9)+3.5)/2*4.2 = 18.2 (m2) + áp lực : G2 = γ* F1 + γ’* F2 = 2.926*19.2 + 18.2*9.2 = 223.233 ( KN ) + góc α2 = 270 + áp lực gây trượt: G2sinα2 = 199 ( KN ) +áp lực ma sát giữ lại mảnh một: G2cosα2 = 101.35 ( KN ) Mảnh : + diện tích phần mực nước ngầm : F1 = ( 3.92+4.2)/2*1.9 = 7.714 (m2) + diện tích phần mực nước ngầm : F2 = ( 6.16-1.9)/2*4.2 = (m2) + áp lực : G3 = γ* F1 + γ’* F2 =7.714*19.2 + 9*9.2 = 231 ( KN ) + góc α3 = 560 + áp lực gây trượt: G2sinα2 = 129.2 ( KN ) +áp lực ma sát giữ lại mảnh một: G2cosα2 = 191.5 ( KN ) Vậy ta có : ∑ g cosα ∑ g sin α i i = 400.35( KN ) i i = 306.85( KN ) Mặt khác ta tính chiều dài cung trượt ứng với góc mở : 2π R *3.14*8.4 = *101 = 15(m) 360 360 L= với β = 1010 Áp dụng công thức :tính toán hệ số ổn định : tgϕ ∑ gi cosα i + C * L tg18* 400.35 + 18*15 F= = = 1.31 306.85 ∑ gi sin α i Đố với công trình dân dụng thông thường tính theo Fellenius người ta cho hệ số ổn định mái dốc giới hạn [F] = 1.15 so sánh F = 1.31> [F] = 1.15 SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN kết luận mái dốc ổn định Tiến hành đào đất với độ sâu m,góc đào 450với độ dốc i = B TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG ĐẤT ĐÀO : - Mặt cắt hình vẽ: - Mặt hình vẽ : - Áp dụng công thức tính toán khối lượng thể tích đất đào : SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN - V = H/6*(a*b+c*d+(a+c)*(b+d)) Tính toán khối lượng đất V1: - V1 = H/6*(a*b+c*d+(a+c)*(b+d)) = 7/6*(36*22+36*36+(22+36)*(22+36) = 6361 (m3) Tính toán khối lượng V2 : V2 = h*b*l = 0.4*18*18 = 129.6 (m3) Khối lượng đất cần đào : - SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN V = V1- V2 = 6361 – 129.6 = 6231.4(m3) - TÍNH TOÁN VÀ CHỌN XE THI CÔNG : II - Phương án 1: Chọn máy đào gầu sấp mã hiệu E_1251B có: q= 1.5 m3 l=5.6 m L=3.5 m R=9.2 m H=4.2 m Qxe=39.3 T Công suất máy đào : N =q Kd nck K 1g Kt q=1.5m3 : Dung tích gầu Kd : Hệ số đầy gầu , phụ thuộc vào loại gầu , cấp đất độ ẩm đất .Đất cấp I , khô gầu nghịch Kd =1.1 ÷ 1.2 Chọn Kd=1.1 Kt:hệ số tơi đất Kt =1.1 ÷ 1.4 Chọn Kt 1.2 Nck : Số chu kỳ nCK = 3600 TCK TCK = tCK KVt.Kquay : Thời gian chu kỳ tck: Thời gian chu kỳ góc quay Máy đào gầu nghịch E1251B → ϕ =90 tck= 18.5 s KVt :Hệ số phụ vào điều kiện đổ đất máy đào Kvt=1 đổ bãi Kvt = 1.1 Khi đổ lên thùng xe SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN ϕ quay Kquay:Hệ số phụ thuộc vào ϕ = 90 → cần với: Kquay=1 Ktg:Hệ số sử dụng thời gian: Chọn Ktg = 0.7 × × TCK= 18.5 1.1 = 20.35 (s) N = 1.5 3600 × × 0.7 = 103.2 × 1.2 20.35 (m3/h) Vậy N= 825.6(m3/ca máy) Chọn máy đào N= 825.6*2 = 1651.2 m3/ca máy Thời gian thi công đào đất T= V 6231.4 = = 3.77 N 1651.2 ngày = ngày -Phương án : chon máy đào gầu ngửa mã hiệu E05122 có : q= 1.8 m3 R=4.7 m l=5.2 m L=2.64 m H=3.14 m Qxe=18.6 T Công suất máy đào : N =q Kd nck K 1g Kt q=1.8m3 : Dung tích gầu Kd : Hệ số đầy gầu , phụ thuộc vào loại gầu , cấp đất độ ẩm đất .Đất cấp I , khô gầu nghịch Kd =1.1 ÷ 1.2 Chọn Kd=1.1 Kt:hệ số tơi đất Kt =1.1 SVTH : NGÔ HỮU LỢI ÷ 1.4 Chọn Kt 1.2 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Nck : Số chu kỳ nCK = 3600 TCK TCK = tCK KVt.Kquay : Thời gian chu kỳ tck: Thời gian chu kỳ góc quay Máy đào gầu nghịch E05122 → ϕ =90 tck= 18.5 s KVt :Hệ số phụ vào điều kiện đổ đất máy đào Kvt=1 đổ bãi Kvt = 1.1 Khi đổ lên thùng xe ϕ quay Kquay:Hệ số phụ thuộc vào ϕ = 90 → cần với: Kquay=1 Ktg:Hệ số sử dụng thời gian: Chọn Ktg = 0.7 × × TCK= 18.5 1.1 = 20.35 (s) N = 1.8 3600 × × 0.7 = 186 × 1.2 20.35 (m3/h) Vậy N= 1486(m3/ca máy) Chọn máy đào N= 1486 ( m3/ca máy ) Thời gian thi công đào đất T= V 6231.4 = = 4.19 N 1486 ngày = 4.5 ngày -Với hai phương án lựa chọn máy đào đất vừa tính toán ta tiến hành chọn phương án thứ 2,vì cần máy đào mà hoàn thành SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN có kích thướt xe lại gọn so với phương án xe thứ Mặt cắt giai đoạn đào đất  Nội quy an toàn đào đất: Quy định chung: + Cấm người trách nhiệm vào khu vực đào đất + Đào đất phải theo hướng dẫn cán kỹ thuật Cấm đào theo kiểu hàm ếch gặp vật lạ phải ngưng đào báo cáo cho cán huy công trường để có biện pháp giải + Hàng ngày cán kỹ thuật phải kiểm tra tình trạng thành hố đào để kịp thời phát có biện pháp giải quyết, ngăn ngừa nguy sụp lở + Máy đào đất máy : + Trong thời gian máy hoạt động, cấm người mái dốc tự nhiên phạm vi bán kính hoạt động máy, khu vực có biển báo Mặt máy phải phẳng ổn định + Các máy đào phải trang bị tín hiệu âm hướng dẫn cho người làm việc biết Khi di chuyển máy không để gầu mang tải mà phải đặt gầu theo hướng di chuyển máy cách mặt đất không cao + Cấm người nhiệm vụ trèo lên máy gầu mang tải + Cấm điều chỉnh phanh mang tải hay quay gầu, cấm hảm phanh đõt ngột + Khi cho máy hoạt động phải kiểm tra tình trạng máy, có phận hỏng xử lý + Cấm thay đổi độ nghiên gầu mang tải + Cấm người chui vào gầm máy đứng gần máy hoạt động SVTH : NGÔ HỮU LỢI MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG III GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG CHO TOÀN CÔNG TRÌNH : - Chia công trình thành đoạn nhỏ, cho thi công phù hợp với thực tế,tính toán khối lượng bê tông cho đợt: Dựa vào nguyên tắc biện pháp đổ bê tông sau : *Nguyên tắc 1: Khi đổ bê tông kết cấu xây dựng ,người ta khống chế chiều cao đổ bê tông không vượt 2.5 m Vì để bê tông rơi tự lớn ,vữa bê tông rơi xuống bị phân tầng Do trọng lượng hạt cốt liệu khác ,hạt to rơi trước ,hạt nhỏ rơi sau Để đảm bảo nguyên tắc ,khi đổ bê tông chiều cao lớn 2.5 m ,ta sử dụng biện pháp sau : -Dùng ống vòi voi (đổ bê tông tường ,móng) -Dùng lỗ chờ sẵn (đổ bê tông cột) Dùng ống vòi voi cấu tạo gồm nhiều hình chóp cụt lồng vào ,các chi tiết móc nối Vữa bê tông đổ qua ống vói voi ,do va đập vào thành ống nên vữa gần nhào trộn ống vòi voi mềm chuyển dịch phía thuận tiện đổ bê tông cấu kiện có diện tích lớn móng nhà ,cột nhà … *Nguyên tắc 2:Khi đổ bê tông kết cấu xây dựng phải đổ từ xuống ,nguyên tắc đưa để đảm bảo suất lao động cao *Nguyên tắc 3:Khi đổ bê tông phải đổ từ xa gần so với vị trí tiếp nhận vữa bê tông Nguyên tắc đảm bảo không lại kết cấu vừa đổ bê tông *Nguyên tắc 4:Khi đổ bê tông khối lớn ,kết cấu có chiều dày lớn phải đổ thành nhiều lớp Chiều dày lớp dựa bán kính loại đầm sử dụng Mục đích việc đầm bê tông đảm bảo cho bê tông đồng ,chắc ,đặc ,không có tượng rỗng bên rỗ bê ,tạo điều kiện cho bê tông bám vào cốt thép Vì khối lượng bê tông lớn nên ta đầm máy ,đầm máy có ưu điểm sau : -Giảm công lao động -Năng suất cao -Chất lượng bê tông đảm bảo SVTH : NGÔ HỮU LỢI 10 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN b Đầu tiên tiến hành đo đạc, xác định vị trí đánh dấu cọc dây remary đất c Sau bắt đầu đào đất hố móng máy đào chọn Đào xong chỉnh sửa đầm đất hố móng d Sau gia cố xong tiến hành đúc đến cột tường Tháo ván khuôn cột tường bắt đầu gia công coffa, cốt thép bê tông dầm sàn Sau ngày tiếp tục gia công cột tường tầng Sau ngày tháo ván khuôn sàn-dầm tầng bắt đầu thi công ván khuôn sàn-dầm tầng e Khi thi công xong tường chắn tiến hành lấp đất VII BIỆN PHÁP THI CÔNG : i Công tác chuẩn bị : - Tập kết vật liệu vào nơi quy định, dọn dẹp mặt công trường Kiểm tra làm việc thiết bị máy móc, xây dựng đường di chuyển chúng cho thuận tiện ( máy trộn, cần trục, đầm dùi, … ) ii Thi công cốp pha – cốt thép : - Thi công cốp pha , cốt thép nhìn chung chia làm giai đoạn : gia công lắp dựng a Gia công : - Tại Lán trang bị đầy đủ máy móc, công cụ cần thiết ( cưa, búa, đục, máy cắt, máy hàn ), nơi tập trung vật liệu gỗ, thép  Gỗ : Căn vẽ thiết kế tiến hành gia công thành hộp cấu kiện nhỏ (cột 60x40 cm), thành cấu kiện lớn (dầm chính, phụ, tường, móng …) cho thuận tiện vận chuyển lắp ghép nhanh công trường - Với cấu kiện có số lượng lớn chủng loại phải cắt mẫu mang thử trường gia công hàng loạt  Thép : Căn vào bảng thống kê cốt thép thiết kế bắt đầu phân chia chủng loại : cạo rỉ, hàn nối, sữa thẳng, lấy dấu, uốn, cắt … Làm mẫu kiểm tra trường trước, đạt gia công hàng loạt Tùy theo loại cốt thép, kích thước, hình dáng cấu kiện mà tiến hành cột kẽm thành khung lắp dựng gia công trường Sau gia công phải phân loại, đánh dấu bó thành bó để dễ dàng vận chuyển tránh nhầm lẫn Cuối phải kiểm tra lại phẩm chất tất cấu kiện gia công, tránh sai sót kích thước, hình dáng, khả chịu lực b Lắp dựng :  Móng chân tường :  Đào đất hố móng : Dùng máy trắc địa xác định sơ vị trí hố móng cần đào, đánh dấu cọc, dây Dùng máy đào chọn đào theo kiểu đào ngang (đứng bên) Đất đổ bãi Khi đào xong tiến hành chỉnh sửa thủ công Xử lý cách đầm kỹ, lót vữa bê tông gạch vỡ mác thấp  Cốp pha – cốt thép : SVTH : NGÔ HỮU LỢI 21 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Sau xử lý nền, bắt đầu lắp chỉnh cốp pha dựng cốt thép Căn dấu đánh nền, tiến hành dựng cốp pha ván thành móng lấy dấu lên ván khuôn cốt thép sau neo buộc chắn  Cột : Dùng dây remary đánh dấu tim cột thật xác Với cột có kích thước lớn, ghép cốp pha thành máng trường (mỗi mặt cột), ghép lại thành hộp với mặt kín, mặt hở có lổ hở cách 1,5m để đổ đầm bê tông Dùng đinh đóng vào thành ván để cố định tạm, sau dùng gông đặt theo khoảng cách quy định 60cm Cố định chân cột cho xác với vị trí, sau dùng máy chỉnh cốp pha theo hướng thẳng đứng (theo hướng) Cố định chân cột chống xiên (cột bé), giằng đầu cột, cảo (cột lớn) Phần cốt thép : gia công trường Neo cột cốt thép thành khung dựng vào vị trí   Tường : Do tường nghiêng ta lắp ghép cốp pha gia công sẳn Lán vào mặt trước (phía ốp mặt vào đất), đặt vị trí, góc nghiêng, cố định chống xiên Vì kích thước tường lớn nên cốt thép neo buộc chổ Sau ghép mặt cốp pha lại, cố định bu lông thành cốp pha dây thép giằng, nêm chân Với đợt đổ bê tông ta tận dụng phần bê tông đổ trước dùng bu lông neo thẳng vào bê tông ,ở dùng ống văng Để tận dụng vào cường độ bê tông ta đặt sàn công tác để thi công công trình Dùng cốp pha tiêu chuẩn sắt vật liệu thép góc 63*40*4 có chiều dài 1.8m bề rộng 0.6m nặng 40.5kg Dầm sàn : Sau tháo cốp pha cột, tường tiến hành ghép cốp pha dầm, sàn Dùng máy thủy bình xác định đánh dấu cao độ đáy đà lên đầu cột Dựng cột chống chuẩn cố định tạm rải ván đáy đà, sau dựng cột chống theo thiết kế Cột chống dựa đệm ván lót, đất đầm nén kỹ Dùng nêm chân cột để điều chỉnh độ cao Sau chỉnh xong ván đáy dầm tiến hành lắp ghép cốt thép dầm: làm giá cao đáy dầm khoảng lớn chiều cao dầm, rải hết loại sắt dọc lên giá, lồng sắt đai chia theo khoảng cách cần thiết, giữ lại giá phía trên, lại hạ xuống đáy dầm tiến hành cột kẽm hàn SVTH : NGÔ HỮU LỢI 22 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Sau tiến hành ghép cốp pha thành, cố định bu lông lòng dầm, bên nẹp ngang giữ chân Kiểm tra lần cuối cao độ đáy sàn trước ghép cốp pha sàn, vào cao độ miệng dầm Dựng hàng cột chống lấy chuẩn cao độ giăng dây chuẩn cao độ đầu cột chống Vì nhịp sàn lớn, để tránh tình trạng sàn bị võng tháo ván khuôn giăng dây chuẩn nên cho dây vồng lên vài cm (1÷3) điểm giữa, sau tiến hành cắt đầu cột chống theo dây ray chỉnh đà ngang ván sàn Ghép cốp pha sàn xong, làm vệ sinh bề mặt ván khuôn tiến hành rải cốt thép, lấy dấu khoảng cách thép loại mặt ván Lớp rải trước, lớp rải đến đâu cột kẽm hàn đến (theo kiểu hoa thị), hướng lùi lại sau, cột đến đâu hết số đến đó, tránh lại thép cột Vừa cột vừa chỉnh thép theo khoảng cách quy định  Một số điểm chung lắp ghép coffa, cốt thép : Cốp pha cốt thép phải đặt vị trí, cốt thép ván khuôn đặt vật đệm để đảm bảo khoảng cách, chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép, tránh trường hợp cốt thép bị cong lệch tỳ vào ván khuôn Có thể dùng băng cục bê tông, gạch (móng, sàn, dầm), bánh cao su (cột thường) dùng thép hàn dư từ lưới cốt thép tỳ vào ván khuôn Sau điều chỉnh, cố định ván khuôn, cốt thép chuyển dấu cũ nền, sàn, cột … vào thẳng ván khuôn cốt thép iii Thi công bê tông :  Yêu cầu vật liệu : a.Vữa bêtông mua từ công ty bêtông Chất lượng bêtông nhà máy bảo đảm b.Vật liệu dùng để trộn bêtông phải đảm bảo yêu cầu sau + Ximăng dùng thi công phải đảm bảo đủ khối lượng, mác Trước đổ bêtông phải thử mác ximăng theo mẫu qui định (độ nở thể tích, độ dẻo, thời gian đông kết) + Cát dùng đổ bêtông: phải cát cở hạt, đủ kích thước, cát phải sạch, khô không lẩn rác bẩn + Cốt liệu đá dăm (1 x 2) kích thước, không lẫn đất bụi SVTH : NGÔ HỮU LỢI 23 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN + Nước: dùng nước theo đường ống nước sinh hoạt dẫn vào bồn bể chứa công trường c.Trong trình thi công bêtông phải trộn điều đảm bảo đồng thành phần, thời gian trộn vận chuyển bêtông đổ phải ngắn thời gian đông kết bêtông d.Bêtông phải trộn máy suất, chất lượng tốt, tiết kiệm ximăng, sức lao động ít, vào khối lượng để đổ bêtông đợt e.Chiều cao rơi tự bêtông không 1,5m, cao bêtông bị phân tầng Thời gian từ - phút f.Trước đúc bêtông cần phải kiểm tra lại số công việc sau:  Yêu cầu vữa bê tông : - Được trộn đều, đảm bảo đủ số lượng thành phần cốt liệu, mác bê tông - Đảm bảo độ sụt theo yêu cầu thiết kế Đúc mẫu thí nghiệm cho đợt đổ bê tông  Kiểm tra côppha trước đổ bê tông : - Kiểm tra vị trí, tim, cốt, hình dạng - Kiểm tra giàn giáo chống đỡ - Dọn rác bẩn bùn đất coffa  Kiểm tra cốt thép trước đổ bê tông : - Kiểm tra vị trí lắp cốt thép - Cạo dầu bẩn bám cốt thép - Các miếng đệm lớp bảo vệ giá đỡ phải đặt qui định  Quá trình đổ bê tông : - Bê tông trộn công trường máy trộn - Vữa bê tông trộn xong đưa đến vị trí đổ xe bơm có cần - Trước đổ bê tông, ván khuôn cốt thép dọn vệ sinh tưới nước ván khuôn để gỗ nở chèn kín khe hở hạn chế hút nước xi măng đổ vữa bê tông - Tránh làm chảy nước xi măng, chèn kỹ khe hở ván khuôn giấy, vật liệu dẽo,tole mỏng … 1) Đổ bê tông móng chân tường : - Vữa bê tông trộn xong đưa vào ván khuôn đầm dùi Vì kích thước móng lớn kéo dài nên tiến hành đổ theo kiểu bậc thang 2) Đổ cột, tường : - Trước đổ bê tông cần kiểm tra lại :  Tim cột, độ thẳng đứng cốp pha cốt thép, gông, văng ván khuôn  Kiểm tra độ ổn định dàn giáo  Kiểm tra công tác vệ sinh đáy cột SVTH : NGÔ HỮU LỢI 24 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN  Kiểm tra miếng kê cốt thép đảm bảo không bị xê dịch trình đổ bê tông  Kiểm tra phần nối cốt thép cột với cốt thép chờ cổ móng  Kiểm tra thiết bị phụ cột xem có vị trí không  Kiểm tra máy trộn, máy đầm bê tông tránh hư hỏng lúc đổ bê tông, kiểm tra đường vận chuyển bê tông - Vữa bê tông trộn xong đưa vào ván khuôn Với cột, tường mỏng dùng đầm dùi đầm bê tông thông qua lổ cửa sổ, đổ đến đâu dùng ván gia công sẳn bít lại Với tường dày đứng bên để đầm (tường tầng dưới) - Riêng tường bê tông đổ theo kiểu bậc thang - Để tránh tình trạng phân tầng, phần bê tông chân cột cốt liệu rơi độ cao xuống, trước đổ bê tông nên đổ lót lớp vữa xi măng cát (thành phần 1:2 1:3), dày từ 1÷2cm chân cột tường - Cao độ mạch ngừng đầu cột cách đáy đà, sàn 3÷5cm Vì tường lớn nên chia ô so le để đổ 3) Dầm – sàn : - Với dầm : có chiều cao h > 100cm lớn nên tiến hành đổ theo kiểu bậc thang độc lập với sàn Mạch ngừng thi công có cao độ cách cao độ đáy sàn 3÷5cm - Với sàn -dầm phụ : bê tông đổ khỏi thùng chứa ban xẻng, cuốc, cào theo cao độ thiết kế có đánh dấu ván khuôn tiến hành đầm đầm bàn (sàn), đầm dùi (dầm), đổ lớp theo hướng lùi dần - Trên mặt sàn phải bắt cầu công tác cho xe người đi, có gối tựa cao mặt ván khuôn 20-30cm Không cốt thép, làm sai vị trí cốt thép - Đổ bê tông song song với dầm phụ chia thành dãi rộng 1-2m Thứ tự đổ sau: Bê tông đổ thành dãy nhỏ sàn, dùng xẻng san phẳng, dùng đầm bàn để đầm Khi di chuyển đầm bàn phải đảm bảo vết đầm sau phủ lên lớp đầm trước 10-20cm - Đầm xong dùng bàn xoa, xoa nhẵn Đổ xong dãi 1-2m, đỗ tiếp dãi khác - Khi đổ đến cách dầm 1m bắt đầu đổ dầm đến cách mặt ván khuôn 5-10cm tiếp tục đổ bê tông sàn - Khi đỗ bê tông sàn cần khống chế bề dày sàn thước cữ, đảm bảo bề dày sàn thiết kế - Trong đổ bê tông thợ mộc thợ cốt thép phải có mặt để xử lý trường hợp hư hỏng ván khuôn cốt thép - Thường xuyên kiểm tra bề dày lớp bảo vệ cốt thép vị trí cốt thép suốt thời gian thi công - Khi đổ bê tông dầm dầm phụ, không đổ thành lớp theo suốt chiếu dài dầm để tránh ta đổ bê tông đến đầu bê tông đầu bị đông cứng Ta đổ theo hình dạng bậc thang, đỗ liên tục Dùng đầm dùi đầm kỹ lớp, dùng búa gõ nhẹ thành cứng cốp pha cho bê tông xuống chặt, bê tông không bị rỗ mặt tránh đầm vào cốt thép SVTH : NGÔ HỮU LỢI 25 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN  Một số điểm đổ đầm bê tông : Khi đổ, mổi lớp vữa không dày 30cm, chiều cao rơi vữa bê tông không 2m vòi voi, 60cm từ miệng phểu, máng, băng tải Đổ vữa đến đâu đầm đến Với kết cấu chạy dài : móng, tường để tránh nứt nẻ nên tạo khe nhiệt mổi phân đoạn, sau đổ xong từ 7÷10 ngày lấp kín khe hở đầm kỹ  Với đầm dùi : Đầu đầm dùi phải ăn xuống lớp bê tông phía từ 5÷10cmđể liên kết tốt lớp với Thời gian đầm mổi vị trí từ 20÷40s, tránh đầm lâu gây phân tầng Khoảng cách di chuyển đầm không 1,5 lần bán kính tác dụng R đầm Di chuyển cách rút từ từ không tắt máy để tránh lưu lại lổ hổng bê tông  Với đầm mặt : Thời gian đầm lổ 30÷50s Khi dùng đầm phải kéo từ từ đảm bảo vị trí đế giải lần sau ấp lên đế giải lần trước khoảng 5÷10cm  Khi đổ đầm bê tông không làm sai lệch vị trí cốt thép ván khuôn  Bảo dưởng tháo dở cốp pha : - Dùng bao tải, giấy, bao xi măng để che mặt bê tông (các cấu kiện bề mặt không giữ nước, khô mau)  Trong trường hợp phải tưới nước không cho bêtông bị trắng mặt  Nước dùng tưới phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật nươc trộn bêtông  Khi dùng cát, bao tải để phủ thới gian cách quảng lần tưới ≥ 1.5 lần thời gian qui định  Các mặt bêtông có diện tích nằm ngang lớn xây be bờ xung quanh đổ lớp nước vào  Trong trình bảo dưỡng không va chạm mạnh vào coffa giàn giáo - Thời gian tháo coffa tuỳ thuộc vào tốc độ ninh kết xi măng, nhiệt độ, loại kết cấu tính chịu lực coffa Thường cột tháo coffa sau đổ bêtông ngày, dầm sàn tháo sau 14-16 ngày với trường hợp hợp không dùng phụ gia -Trình trự tháo dỡ coffa : Tháo nêm, chống nẹp, chống xiên… Tháo coffa cột Tháo coffa sàn vào Tháo coffa dầm ngang dấm dọc Thu dọn chống, giàn giáo, dỡ coffa đáy dầm - Coffa sau tháo phải vận chuyển nơi quy định (xưởng, lán), nhổ đinh, cạo sạch, sửa chữa để chuẩn bị gia công tiếp bảo quản VIII MỐI LIÊN HỆ GIỮA CÁC CÔNG TÁC CÁC GIAI ĐOẠN THI CÔNG Công tác mặt xây dựng sở hạ tầng phải tiến hành trước công tác xây dựng công trình vừa phục vụ cho công tác thi công công trình vừa đảm bảo đưa công trình vào sử dụng đồng Công việc tổ chức thi công tiến hành theo giai đoạn sau : + Giai đoạn chuẩn bị SVTH : NGÔ HỮU LỢI 26 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN + Giai đoạn thi công + Giai đoạn hoàn thiện MỐI LIÊN HỆ GIỮA CÁC GIAI ĐOẠN:  Giai đoạn chuẩn bị:  Bố trí tổng mặt xây dựng  Thi công đào đất  Giai đoạn thi công chính: Thi công đúc bê tông toàn khối phần đáy phần tường công trình  Các gián đoạn kỹ thuật công tác bêtông toàn khối: - Thời gian chờ đợi đến phép lắp dựng giàn giáo, coffa    kết cấu - Thời gian chờ đợi phép tháo dỡ coffa kết cấu vừa đổ bêtông + Phân đợt thi công từ lên  Vị trí phân đợt đặt mạch ngừng đổ bêtông  Trong đợt thi công với khối lượng công tác lớn ta nên chia đợt làm phân đoạn, vị trí mạch ngừng đặt khe lún  Trong đợt, đoạn thi công có công tác sau : Đoạn thi công đáy móng: • Cốt thép đáy móng • Coffa đáy móng • Bêtông đáy móng • Tháo dỡ coffa đáy móng Đợt thi công tường: • Cốt thép tường • Coffa tường • Bêtông tường • Tháo dỡ coffa tường Giai đoạn hoàn thiện công trình: Bảo dưỡng bê tông Công tác chống thấm + Đổ bê tông đan, lắp dựng nắp đậy, trang trí,… + Công tác hoàn thiện phải đảm bảo cao độ theo thiết kế IX.AN TOÀN VÀ VỆ SINH LAO ĐỘNG : A CÁC NGUYÊN TẮC TRONG AN TOÀN VÀ VỆ SINH LAO ĐỘNG : Cần tuân thủ nguyên tắc an toàn vệ sinh lao động công trường Đặc biệt lưu ý vấn đề sau: SVTH : NGÔ HỮU LỢI 27 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN - Khám sức khỏe học tập an toàn lao động: Đảm bảo người công - + + + + + + + + + + + + + + + + + + + trường phải khám sức khỏe học tập an toàn lao động (Trong danh sách công nhân đội xây dựng có mục ghi ngày khám sức khỏe, đợt tập huấn an toàn lao động gần nhất) An toàn thi công cao: tuân theo qui định pháp lệnh an toàn lao động ý vấn đề: Trang thiết bị bảo hộ lao động Khi làm việc cao phải có điểm tựa vững Khi lại cao phải tuyến, không lại tường, dầm Không lại nơi tiến hành công việc mà che chắn bảo vệ Hệ giàn dáo, sàn công tác phải chắn, ổn định Sàn thao tác phải vững, không trơn trượt, sàn cao từ 1,5m trở lên so với sàn hay phải có lan can Lan can an toàn có chiều cao tối thiểu 1m so với sàn công tác Có thang lên xuống tầng Nên sử dụng dàn giáo - thang - lưới có thiết kế điển hình, chế tạo sẵn Giăng hệ lưới bảo vệ xung quanh công trình  Tuân theo yêu cầu kỹ thuật sử dụng lắp đặt, tháo dỡ: Mặt đất dàn giáo tựa lên phải phẳng, không lún sụt, thoát nước tốt Các cột khung dàn giáo phải thẳng Các giằng neo phải đủ theo yêu cầu thiết kế Chân dàn giáo phải lót chống lún Giữa sàn thao tác công trình để chừa khe hở không cm (với công tác xây) 20 cm (với công tác hoàn thiện) Giá nôi treo dựng lắp cách phần nhô công trình khoảng tối thiểu 10 cm, phải cố định chắn vào phận vững công trình Các giáo console phải có cấu neo bám vào công trình, sàn công tác console phải có lan can an toàn cao 1m Khi dựng thang tựa cần ý: phải phẳng, ổn định chân thang, đảm bảo chống trượt Chỉ phép dựa thang nghiêng so với mặt nằm ngang góc 45o đến 70o Tổng chiều dài phương thang không 5m Chỉ sử dụng dàn giáo sau nghiệm thu Nội dung nghiệm thu gồm vấn đề bản: Kích thước, giằng, mức độ thẳng đứng, cột giáo có đặt đệm gỗ không, có lún sụt không, chắn mối liên kết, kiểm tra lan can an toàn Theo dõi, hướng dẫn để khống chế vật liệu dàn giáo không vượt qua khối lượng thiết kế  QUY PHẠM KĨ THUẬT AN TOÀN TRONG XÂY DỰNG –TCVN 530891-[33] SVTH : NGÔ HỮU LỢI 28 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN TCVN 5308-91 “quy phạm kĩ thuật an toàn xây dựng” tiêu chuẩn bắt buộc Nghành xây dựng TCVN 5308-91 có nội dung : Quy định chung ; Tổ chức mặt công trường; Lắp đặt sử dụng điện thi công; Công tác bốc xếp vận chuyển; Sử dụng dụng cụ cầm tay; Sử dụng xe máy xây dựng ; Công tác khoan; Dưng lắp,sử dụng thao tác loại gian giáo ,giá đỡ; Công tác hàn; 10 Sử dụng máy xưởng gia công phụ; 11 Công tác bitum,mát tít lớp cách ly; 12 Công tác đất; 13 Công tác đất hạ giếng chìm; 14 Công tác sản xuất vữa bê tông; 15 Công tác xây; 16 Công tác ván khuôn,cốt thép bê tông; 17 Công tác lắp ghép; 18 Làm mái; 19 Công tác hoàn thiện ; 20 Công tác lắp ráp thiết bị công nghệ đường ống ; 21 Thi công công trình ngầm; 22 Công tác lắp đặt thiết bị điện mạng lưới điện; 23 Công tac tháo dỡ,sửa chữa mở rộng nhà B.KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI THI CÔNG ĐÀO ĐẤT : Hố đào nơi người qua lại nhiều nơi công cộng phố xá, quảng trường, sân chơi … phải có hàng rào ngăn, phải có bảng báo hiệu, ban đêm phải thắp đèn đỏ Trước kíp đào phải kiểm tra xem có nơi đào hàm ếch, có vành đất cheo leo, có vết nứt mái dốc hố đào; phải kiểm tra lại mái đất hệ thống chống tường đất khỏi sụt lở …, sau cho công nhân vào làm việc Khi trời nắng không để công nhân ngồi nghỉ ngơi tránh nắng chân mái dốc gần tường đất Khi đào rãnh sâu, việc chống tường đất khỏi sụt lở, cần lưu ý không cho công nhân chất thùng đất, sọt đất đầy miệng thùng, phòng kéo thùng lên, đất đá rơi xuống đầu công nhân làm việc hố đào Nên dành chổ riêng để kéo thùng đất lên xuống, khỏi va chạm vào người Phải thường xuyên kiểm tra đay thùng , dây cáp treo buộc thùng Khi nghỉ , phải đậy nắp miệng hố đào , làm hàng rào vây quanh hố đào SVTH : NGÔ HỮU LỢI 29 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Đào giếng hố sâu có gặp khí độc (CO) làm công nhân bị ngạt khó thở, cần phải cho ngừng công việc đưa gấp công nhân đến nơi thoáng khí Sau có biện pháp ngăn chặn phát sinh khí độc đó, công nhân vào làm việc lại chổ củ phải cử người theo dõi thường xuyên, bên cạnh phải để dự phòng chất chống khí độc Các đống vật liệu chất chứa bờ hố đào phải cách mép hố 0.5m Phải đánh bậc thang cho người lên xuống hố đào, đặt thang gỗ có tay vịn Nếu hố hẹp dùng thang treo Khi đào đất giới thành phố hay gần xí nghiệp, trước khởi công phải tiến hành điều tra mạng lưới đường ống ngầm, đường cáp ngầm … Nếu để máy đào lầm phải mạng lưới đường dây diện cao đặt ngầm, đường ống dẫn khí độc nhà máy … gây hư hỏng công trình ngầm đó, mà xảy tai nạn chết người Bên cạnh máy đào làm việc không phép làm công việc khác gần khoang đào, không cho người qua lại phạm vi quay cần máy đào vùng máy đào xe tải Khi có công nhân đến gần máy đào để chuẩn bị dọn đường cho máy di chuyển, phải quay cần máy đào sang phía bên, hạ xuống đất Không phép cho máy đào di chuyển gầu chứa đất Công nhân làm công tác sửa sang mái dốc hố đào sâu 3m, mái dốc ẩm ướt phải dùng dây lưng bảo hiểm, buộc vào cọc vững chãi C.KỸ THUẬT AN TOÀN TRONG CÔNG TÁC TRỘN VỮA VÀ BÊ TÔNG : thùng trộn vận hành sửa chữa ,phải hạ ben xuống vị trí an toàn không dùng sẻn dùng dụng cụ cầm tay khác để lấy vữa bê tông khỏi thùng trộn vận hành khu vực lại để vận chuyển phối liệu đến thùng trộn phải thong bị trơn ngã, thong có chướng ngại vật dùng chất phụ gia cho vào hỗn hợp vữa phải có biện pháp phóng ngừa bỏng chán thương… công nhân trộn vữa máy tay phải trang bi đầy đủcasc dụng cụ bảo hộ lao động D.KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI THI CÔNG BÊ TÔNG CỐT THÉP: - Khi thi công đặt cốp pha, cốt thép, đúc bê tông phải thường xuyên xem giàn giáo, - cầu công tác có chắn ổn định không Nếu thấy chúng bấp bênh, lỏng lẻo, lung lay phải sửa chửa lại cẩn thận cho công nhân lên làm việc Trên thực tế giàn giáo cao phải làm hàng rào tay vịn để công nhân khỏi té Khi lắp cốp pha treo (nghĩa giàn giáo) người thợ phải đeo dây lưng an toàn SVTH : NGÔ HỮU LỢI 30 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Những máy gia công cốt thép (đánh sạch, nắn thẳng, cắt uốn) phải đặt xưởng cốt thép đặt khu vực có rào dậu riêng biệt phải công nhân chuyên nghiệp sử dụng - Việc kéo thẳng cốt thép phải làm nơi có rào dậu cách xa công nhân đứng đường qua lại tối thiểu 3m Trước kéo phải kiểm tra dây cáp kéo điểm nối dây kéo vào đầu cốt thép Không cắt cốt thép máy cắt thành đoạn nhỏ ngắn 30cm, chúng văng nguy hiểm - Ngươi thợ cạo gỉ cốt thép bàn chải sắt phải đeo kính bảo vệ mắt - Khi đặt cốt thép vào dầm người thợ không đứng hộp coffa đó, mà phải đứng từ sàn bên để đặt cốt thép vào coffa - Nơi đặt cốt thép có đường dây điện chạy qua phải có biện pháp phòng ngừa va chạm cốt thép vào dây điện - Khi cẩu trục coffa cốt thép lên cao cần kiểm tra chổ buộc có chắn không - Không cho người lai vãng đến chổ đặt cốt thép, coffa, trước chúng liên kết vững - Thả cốt thép xuống hố móng máng, không vứt từ cao xuống - Chỉ phép qua cốt thép sàn theo đường ván gỗ, rộng khoảng 0.3 – 0.4m, đặt niễng - Cấm không dự trữ cốt thép nhiều sàn công tác - Người thợ hàn cốt thép phải đeo mặt nạ có kính đen để đỡ hại mắt tránh tia lửa hàn bắn vào mắt, thân người phải mặc loại quần áo đặc biệt tay phải đeo găng - Khi cần phải hàn trời, cần phải che chắn cho thiết bị hàn Khi trời mưa giông phải đình công việc hàn - Khi hàn đường ống ngầm bể chứa kín phải bảo đảm việc quạt gió thông khí có đủ ánh sáng Khi hàn giàn giáo cao phải có biện pháp bảo vệ người bên khỏi tia lửa hàn rơi xuống - Khi đổ bê tông cần trục phép mở nắp thùng vữa thùng cách mặt kết cấu không 1m Đầm bê tông máy chấn động dễ bị điện giật, cần phải tiếp địa vỏ máy chấn động, người thợ phải đeo găng tay ủng cao su cách điện Dây điện phải treo cao để khỏi vướng - VIII TIẾN ĐỘ THI CÔNG A MỤC ĐÍCH – Ý NGHĨA  Tiến độ thi công tài liệu thiết kế lập sở biện pháp kỹ thuật thi công nghiên cứu kỹ từ trước  Việc lập tiến độ thi công nhằm mục đích sau : - Sắp xếp công tác, trình tự trước sau, gián đoạn kỹ thuật, tổ chức để thi công công trình đảm bảo chất lượng - Biết số lượng nhân công cần thiết ngày công tác SVTH : NGÔ HỮU LỢI 31 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN - Xác định chi phí công tác, qua xác định lượng vốn cần bỏ thời đoạn, từ điều hòa nguồn vốn sử dụng vốn đầu tư hợp lý - Tăng suất lao động, chất lượng công trình nhờ áp dụng biện pháp thi công giới tổ đội chuyên nghiệp - Xác định điều chỉnh thời gian hoàn thành công trình phù hợp với điều kiện thi công yêu cầu chủ đầu tư - Xác định khối lượng công việc hoàn thành thực tế so với thiết kế ban đầu thời điểm Qua có sở để điều chỉnh tiến độ thi công hợp lý B CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH LẬP TIẾN ĐỘ Phân chia công trình thành yếu tố kết cấu ấn định trình thi công cần 10 thiết Liệt kê công tác phải thực hiện, lập danh mục loại kết cấu danh mục chủ yếu Lựa chọn biện pháp thi công công tác chính, lựa chọn máy móc thi công công tác Dựa tiêu định mức mà xác định số ngày công, số ca máy cần thiết cho viêc xây dựng công trình Ấn định trình tự trình xây lắp Thiết kế tổ chức thi công trình xây lắp theo dây chuyền, xác định tuyến công tác trình, phân chia công trình thành đoạn công tác, tính số công nhân cần thiết cho đoạn Sơ lược tính thời gian thực công trình Thành lập biểu đồ xếp thời gian cho trình cho chúng tiến hành song song kết hợp với nhau, đồng thời đảm bảo trình tự kỹ thuật hợp lý, với số lượng công nhân máy móc điều hoà Sau chỉnh lý lại thời gian thực trình thời gian hoàn thành toàn công trình Lên kế hoạch nhu cầu nhân lực, vật liệu, cấu kiện, bán thành phẩm…, kế hoạch sử dụng máy móc thi công phương tiện vận chuyển 11 Theo dõi điều chỉnh tiến độ cho phù hợp với giai đoạn thi công + Vài nét toán lập tiến độ thi công công trình xây dựng : toán tiến độ thi công (TĐTC) đơn giản, không dễ: Có yếu tố tiến độ thi công: thời gian, khối lượng công việc, nguồn lực thi công (bao gồm: nguồn lực người, lực thiết bị, khả cung cấp vật tư, yếu tố quản lý ) yếu tố ảnh hưởng tuyến tính lẫn nhau! Theo tôi, có ( nhiều hơn) phương pháp lập TĐTC, theo mục đích khác SVTH : NGÔ HỮU LỢI 32 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN nhau, là: Theo yêu cầu cố định người thuê: Khi người thuê bạn yêu cầu, ấn định thời gian tối đa cho việc thực hiện, bạn phải giải bải toán: Huy động nguồn lực ( resource ) " phù hợp" để áp dụng toán, với phương pháp thi công, phương pháp thực nói chung không đáp ứng được, bạn phải thay đổi phương pháp khác Theo khả đáp ứng mức bình thường nhà thầu: Thường toán hay giải trường đại học, bạn lập tiến độ thi công theo yếu tố quy định sẵn: có thiết bị, nhân công, khối lượng công việc Tính toán tối ưu thời gian thực chi phí thực hiện: Các biện pháp thi công khác làm cho công trình có giá thành khác nhau! Với trường hợp này, bạn phải giải toán phức tạp nhiều, thật nhiều kinh nghiệm, bạn giải được, hăọc bạn nhận lời giải không tối ưu Tính toán với thời gian ngắn nhất: Đây toán đơn giản: Bạn có yêu cầu cụ thể, bạn phải đưa tham số nguồn lực mức cao "có thể", chữ " có thể" làm cho toán trở nên thực tế! Bạn lưu ý xây dựng, thời gian không thời gian mà hành động xây dựng diễn ra! Thiết lập TĐTC với chi phí rẻ nhất: Đây toán mà ạn hay phải giải: Việc thi công nói chung làm, mà làm bạn phải đưa giá thành hạ Vì bạn phải giải toán: với khối lượng công việc cố định, bạn làm xong với chi phí tài nguyên Cuối: Để lập tiến độ thi công hoàn chỉnh: Bạn cần phải kết hợp hoặc/và chọn hay nhiều cách lập TĐTC trên! Thông tin tham khao địa trang wed: http://ttvnol.com/forum/xaydung/978918.ttvn?v=9o1o7wqd9ewoirnltptt  LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG CHO CÔNG TRÌNH THI CÔNG TRẠM BƠM: Xác định công tác : - Công tác lắp dựng cốt pha - Công tác gia công lắp dựng cốt thép SVTH : NGÔ HỮU LỢI 33 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Công tác đổ bê tông Công tác tháo dỡ cốt pha Trình tự thi công hạng mục công trình: + công tác đất - + đợt : dựng cốt pha + đợt : dựng cốt pha ⇒ ⇒ ⇒ công tác cốt thép công tác cốt thép ⇒ ⇒ ⇒ công tác bê tông công tác bê tông + đợt : dựng cốt pha công tác cốt thép công tác bê tông Tính toán số thi công cần thiết cho công tác : ⇒ ⇒ ⇒ tháo cốt pha tháo cốt pha tháo cốt pha Ta có bảng tra cốt thép cho cấu kiện : Dựa vào khối lượng cốt thép Cấu kiện Móng Cột Dầm ,sàn, đà, kiềng - Bản tính thời gian thi công: Phân đợt Khối lượng Đơn vị tính Công tác đất Đợt + lắp dựng cốt pha : +cốt thép : +bê tông : + tháo cốt pha : Đợt + lắp dựng cốt pha : +cốt thép : +bê tông : + tháo cốt pha : Đợt + lắp dựng cốt pha : +cốt thép : +bê tông : + tháo cốt pha : 6231.4 m3 1.322 51.516 286.2 1.322 100m2 Tấn m3 100m2 29.7 9.1 2.28 29.7 39 469 653 39 39 43 55 39 11 12 5.982 59.130 328.5 5.982 100m2 Tấn m3 100m2 29.7 9.1 2.28 29.7 178 537 749 178 36 45 54 36 12 14 4.462 42.3756 235.42 4.462 100m2 Tấn m3 100m2 29.7 9.1 2.28 29.7 133 382 537 133 34 39 45 34 10 12 SVTH : NGÔ HỮU LỢI Định mức (công/đvt) Lượng cốt thép 100 kg/m3 200 kg/m3 150-180 kg/m3 Nhu cầu nhân lực (công) Số nhân công Thời gian thi công (ngày) 34 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Kết thúc đồ án thi công : Kính chúc thầy dồi sức khỏe SVTH : NGÔ HỮU LỢI 35 MSSV : 05114041 ... trước sau, gián đoạn kỹ thuật, tổ chức để thi cơng cơng trình đảm bảo chất lượng - Biết số lượng nhân cơng cần thi t ngày cơng tác SVTH : NGƠ HỮU LỢI 31 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD:... CƠPPHA -THI T KẾ CƠPPHA :  u cầu kỹ thuật: - Ván khn cần đảm bảo u cầu kỹ thuật - Ván khn khơng cong vênh - Ván khn phải cứng chắc, khơng bị biến dạng sức nặng khối bêtơng đổ, tải trọng người thi t... Nhu cầu nhân lực (cơng) Số nhân cơng Thời gian thi cơng (ngày) 34 MSSV : 05114041 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: THS NGUYỄN QUỐC TUYẾN Kết thúc đồ án thi cơng : Kính chúc thầy dồi sức khỏe SVTH :

Ngày đăng: 04/12/2015, 00:15

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1. CÁC GIAI ĐOẠN THI CÔNG

    • VIII. TIẾN ĐỘ THI CÔNG

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan