TRNG I HC NễNG NGHIP H NI KHOA C IN BùI THị TÂM N TT NGHIP đề tài: Nghiờn cu tớnh toỏn thit k mỏy thỏi rau gia v lm gia v cho mỡ n lin Hà nội - 2011 TRNG I HC NễNG NGHIP H NI KHOA C IN BùI THị TÂM N TT NGHIP đề tài: Nghiờn cu tớnh toỏn thit k mỏy thỏi rau gia v lm gia v cho mỡ n lin Chuyờn ngnh : C khớ Bo qun v CBNS Giỏo viờn hng dn : ThS Ngụ Th Hin KS Trn Nh Khỏnh Hà nội - 2011 i LI CM N Trong quỏ trỡnh thc hin ti ny, em ó nhn c s hng dn, ch bo v giỳp tn tỡnh ca cỏc thy, cỏc cụ khoa C in, c bit l cỏc thy cụ b mụn thit b bo qun v ch bin nụng sn Nhõn dp ny em xin chõn thnh cỏm n: Em xin chõn thnh cm n Th.S Ngụ Th Hin v K.S Trn Nh Khỏnh ó b nhiu thi gian quý giỏ tn tỡnh giỳp v hng dn em thc hin thnh cụng ti ny Em xin chõn thnh cm n b mụn thit b bo qun v ch bin nụng sn, khoa C in, Trng i hc Nụng Nghip H Ni ó giao phú cho em ti ny Cui cựng, em xin chõn thnh cỏm n cỏc thy cụ giỏo ó trc tip ging dy em quỏ trỡnh hc ti trng H Ni, ngy 24 thỏng nm 2011 Sinh viờn thc hin Bựi Th Tõm ii LI M U Hin mỡ n lin ang l mt sn phm c yờu thớch v s dng rt ph bin trờn th trng Cỏc loi mỡ hin thng cú giỏ tr dinh dng cha cao, ch yu l phc v mc ớch n nhanh ca ngi, vỡ vy m hng v ca sn phm l mt yu t quan trng to nờn s cnh tranh ca cỏc sn phm Vi nguyờn liu ch yu l bt mỡ v cỏc ph gia khỏc thỡ rau gia v cng gúp phn quan trng to nờn hng v ca sn phm Trong quy trỡnh cụng ngh ch bin rau gia v lm gia v cho mỡ n lin thỡ ct thỏi l mt khõu quan trng to nờn giỏ tr cm quan cho sn phm v nh hng n cỏc khõu thip theo Cỏc loi mỏy ct thỏi trờn th trng hin rt a dng Cỏc loi mỏy nc ngoi cú giỏ thnh cao Cỏc loi mỏy nc ch yu l cỏc mỏy ct thỏi c qu, cha cú nhiu cỏc mỏy ct thỏi rau v c bit l rau gia v phự hp vi yờu cu cụng ngh sn xut mỡ n lin, cho nng sut cao m mc tiờu th nng lng riờng phự hp Vỡ vy em c s phõn cụng ca b mụn Thit b bo qun v ch bin nụng sn v giỏo viờn hng dn giao phú vic thc hin ti tt nghip: Nghiờn cu tớnh toỏn thit k mỏy thỏi rau gia v lm gia v cho mỡ n lin õy l c hi tt cho sinh viờn ngnh c khớ bo qun ch bin nụng sn v thc phm sp tt nghip tng hp li cỏc kin thc ó hc trng i hc v lm quen vi cụng vic ca mt k s c khớ bo qun v ch bin tng lai Trong thi gian thc hin ti, em ó c gng hc hi, tỡm hiu ti liu tham kho, kho sỏt thc t v s giỳp ca cụ giỏo hng dn, n ti ó c hon thnh Nhng nng lc v s hiu bit cũn hn ch, nờn ni dung ca ti khụng th trỏnh thiu sút Em rt mong c s gúp ý v ch bo chõn thnh ca thy cụ giỏo v cỏc bn sinh viờn cho ti cng hon thin hn iii MC LC iv DANH MC HèNH Hỡnh 1.1 Hỡnh nh v cõy hnh ta .2 Hỡnh 1.2 hỡnh nh cõy rau mựi Hỡnh 1.3 Cõy thỡ l Hỡnh 2.1 Mỏy ct thỏi FC - 301 Hỡnh 2.2 Mỏy thỏi rau c rm PCC - .9 Hỡnh 2.3 Mỏy thỏi rau cho gia sỳc v gia cm 10 Hỡnh 2.1 S hỡnh chiu ng mỏy ct thỏi rau gia v 12 Hỡnh 2.2 S nguyờn lý mỏy ct thỏi rau gia v 13 Hỡnh 3.2 - Thớ nghim ct thỏi ca Gowrriatskin VP 18 Hỡnh 3.3 - Tỏc dng ct trt gim chiu rng lỏt thỏi .19 Hỡnh 3.4 - S quỏ trỡnh ct thỏi bng li dao .20 Hỡnh 3.5 - Gúc ct thỏi 21 Hỡnh 3.6 - th ph thuc ca lc ct vi thỏi sõu 22 Hỡnh 3.7 - th ph thuc gia ỏp sut ct thỏi riờng v tc dao thỏi 22 Hỡnh 3.8 - Vn tc ca im M trờn cnh sc li dao .23 Hỡnh 3.9 - Phõn tớch cỏc lc tỏc ng gia li dao v vt thỏi 23 Hỡnh 3.10 - th ph thuc vi N 24 Hỡnh 3.11 - Gúc kp v iu kin kp .25 Hỡnh 3.12 - th ph thuc ca q ti W% 25 Hỡnh 3.13 S v kớch thc c bn ca dao thỏi 27 Hỡnh 3.14 Tớnh chiu cao t hng thỏi 30 Hỡnh 3.15 S dao li cong theo vũng trũn lch tõm 31 Hỡnh 3.16 th ph thuc gia v 32 Hỡnh 3.17 Tớnh on dao thỏi S i vi dao li cong 34 Hỡnh 3.18 Min gii hn tỏc dng ca dao .36 Hỡnh 3.19 S tớnh nng lng ct thỏi 38 Hỡnh 3.20 Xột on dao thỏi S vi gúc quay d 39 Hỡnh 3.21 Cỏc th ph thuc 40 Hỡnh 3.22 th thc nghim biu din mi quan h gia q v .41 Hỡnh 3.23 th biu din mi quan h gia q v f theo trt 41 Hỡnh 3.24 th mụmen ct thỏi (a) v th bin thiờn tc gúc (b) 43 v Hỡnh 3.1 th thc nghim biu din mi quan h gia dai on thỏi v tc ca bng ti 45 Hỡnh 3.2 S kớch thc dao thỏi 46 Hỡnh 3.3 S bng ti v trc cun .47 CHNG I TNG QUAN 1.1 Tng quan v nguyờn liu 1.1.1 Tỡm hiu chung v mỡ n lin Mỡ n lin (tờn gi quen thuc l mỡ tụm hay mỡ cua) l mún mỡ khụ chiờn trc vi du c, thng n 35 phỳt sau di nc sụi lờn Nú cũn c gi mỡ gúi hay mỡ cc hoc mỡ ly, tựy cỏch ng mỡ Gúi mỡ n lin thng cú mt hoc nhiu gúi gia v nh, thng bao gm: Gúi bt nờm: c phi trn thớch hp dựng cho tng loi mỡ, gm cỏc nguyờn liu ch yu sau: bt ngt, mui, tiờu, ti, t, c trn u di dng bt khụ sau ú nh lng v úng gúi thnh tng gúi nh khong 3g Gúi du sa t: nu nu bng du tinh luyn (du, mố) vi cỏc gia v khỏc nh: bt t, ng v hng, ti khụ, sau ú lc ly phn du, nh lng v úng gúi thnh tng gúi nh khong 2g Gúi rau gia v: bao gm cỏc loi rau gia v nh hnh, rau mựi, thỡ l cú tỏc dng lm tng hng v cho sn phm, ng thi cng cú tỏc dng v thm m Rau gia v c úng vo tng gúi nh khong 0,5 g 1.1.2 Tỡm hiu chung v rau gia v lm gia v cho mỡ n lin Nguyờn liu sn xut rau gia v lm gia v cho mỡ n lin ch yu l cỏc loi rau nh: hnh ta, rau mựi, thỡ l a Hnh Hnh dựng sn xut gia v cho mỡ n lin l loi hnh ta Hnh ta tờn khoa hc l Allium fistilosum Linn, thuc h Liliaceae Hnh ta l mt loi c sng nhiu nm, cao khong 50cm, cú mựi c bit Tộp hnh mu trng hoc hi nõu nõu, khụng phỡnh ln Lỏ gm - lỏ, cnh phớa di, hỡnh tr, phn trờn rng, di 30 - 50cm ng kớnh 8mm, phớa gia phỡnh lờn, u thuụn nhn Trc phỏt hoa cao bng lỏ Tỏn hỡnh cu, lỏ hoa, trng, mng Phin hoa trng, 5mm, cú sc xanh, qu nang, hỡnh trũn, ng kớnh khong 6mm Ht hỡnh cnh mu en Hnh ta c trng khp ni Vit Nam v nhiu nc khỏc chõu u v chõu M Hỡnh 1.1 Hỡnh nh v cõy hnh ta - Thnh phn húa hc: Tinh du cú mựi c bit Khụng nh hnh tõy v ti, thnh phn húa hc ca hnh ta ớt c nghiờn cu sõu rng Trong hnh ta cú l cú Alliin (allylcystein sulfoxide) ging nh ti, nhng ớt hn Alliin b thy gii bng iu t alliinnase clora Allicin, acid pyruvic v amonia Allicin l mt cht khụng an nh nờn d b thy gii v phúng thớch allyl bisulfide, cú mựi c bit b Rau mựi L loi cõy tho, sng hng nm, cao 0,5 1m Thõn mc thng ng, cú khớa rónh, phõn nhỏnh phn ngn Lỏ cú nhiu dng: lỏ gc cú cung di cm v b ngn, hỡnh trng rng, n hoc chia thu khụng rừ, di 1,5cm, rng 0,5 0,8cm, khớa rng sõu; lỏ thõn phớa di chia thu sõu hỡnh chõn vt cú rng nụng v to; lỏ gia thõn x ln hỡnh lụng chim, cng lờn trờn, phin cng hp dn; lỏ ngn khụng cung, cỏc thu hỡnh si nh Hỡnh 1.2 hỡnh nh cõy rau mựi Cm hoa gm tỏn kộp gn u mc ngn thõn hoc k lỏ; khụng cú tng bao hoc ch cú lỏ bc; tiu bao cng ch cú vi lỏ bc nh; mi tỏn cú 12 hoa mu trng hoc hi hng; i cú rng khụng u; trng cú nhng cỏnh phớa ngoi khụng bng nhau, bu cú vũi ngn Qu b ụi, hỡnh cu, nhn búng, cú cnh li khụng rừ, ng kớnh 2,5 mm Ton thõn v lỏ vũ cú mựi thm Rau mựi c trng ph bin khp ni lm gia v, hng liu v lm thuc Cõy c trng bng qu (thng gi l ht) vo thu ụng Cú th gieo liờn tip nhiu t t thỏng n thỏng 11 Qu gi ó c phi hay sy khụ Dựng nguyờn qu hoc chit xut ly tinh du Qu mựi cú v the cay, mựi thm, tớnh m, cú tỏc dng lm u si d mc, tiờu m tr, li tiờu hoỏ 44 CHNG IV TNH TON THIT K MY 4.1 La chn cỏc thụng s thit k La chn nng sut thit k mỏy: Q = 500kg/h, chiu di on thỏi l = 0,005ữ0,007 m Mỏy gm dao thỏi li cong lp trờn a dao tớnh toỏn thit k mỏy ta tin hnh thớ nghim trờn mỏy ct thỏi v c nh thụng s v tc ca dao thỏi, thay i tc bng ti c di tt nht phự hp vi yờu cu cụng ngh Sau tin hnh thớ nghim ta c kt qu sau: Tc ca dao thỏi: vd=35 m/s 45 Tc bng ti: v(cm/s) di on thỏi: l(mm) 16 20 25 27 30 16 20 25 27 30 Tc dao thỏi: vd=40 m/s Tc bng ti: v(cm/s) di on thỏi: l(mm) Vi hai ch ct ca dao thỏi ta cú th biu din mi quan h gia di on thỏi v tc ca bng ti nh sau: Hỡnh 3.1 th thc nghim biu din mi quan h gia dai on thỏi v tc ca bng ti T th ta nhn thy, vi tc ca dao thỏi v = 40 m/s thỡ s thay i di on thỏi l ng u hn, thay i tc bng ti thỡ kớch thc on thỏi ớt bin ng hn so vi v = 35m/s Vỡ vy d dng cho 46 vic iu chnh thay i di on thỏi cho phự hp vi yờu cu cụng ngh ta chn tc ca dao thỏi l v = 40 m/s Chn tc ca bng ti l vb=27cm/s tớnh toỏn thit k mỏy 4.1.1 Nng sut lý thuyt Do nh hng ca thi gian s dng mỏy nờn ta chn hiu sut =0,75 Vy nng sut lý thuyt Q1 xỏc nh t nng sut thc t l: Q Q1 = 0, 75 =0,67 tn/h 4.1.2 Dao thỏi v s vũng quay ca a dao Dai thỏi c lp trờn a dao, c nh dao bng cỏc vớt a dao lp trờn trc, c truyn ng nh ng c thụng qua b truyn Ta cú s kớch thc dao thỏi: Hỡnh 3.2 S kớch thc dao thỏi S vũng quay ca a dao c xỏc nh t cụng thc tớnh nng sut lý thuyt: Q1 = 60ablznd Vi: a: chiu cao trung bỡnh hng thỏi, a=0,015m b: chiu rng ca hng thỏi, b=0,13m l: di on thỏi: l=0,006m z: s dao ct, z=2 : lng th tớch ca rau c c trc cun nộn: =550kg/m3 47 s vũng quay ca a dao: Q1.1000 0, 67.1000 nd = ablz 60 = 0, 015.0,13.0, 006.2.550.60 =868v/ph 4.1.3 S vũng quay ca bng ti v tc vũng ca trc cun B phn dn ng ca bng ti l tang dn 5, c truyn ng t ng c thụng qua cỏc b truyn Vic cng bng c thc hin bng cỏch dch chuyn tang cng cựng gi ca nú nh c cu cng bng iu chnh cng ca trc cun bng trc cng bng Hỡnh 3.3 S bng ti v trc cun Cu to: Tang cng Trc cun Bng ti Tang dn Trc cng bng Vn tc ca bng ti: vb= b Rb =0,27m/s Vi : h s trt ca bng ti, =0,9 Rb: bỏn kớnh trng ch ng ca bng ti, Rb=0,07m 48 = n 30 30 30v b S vũng quay ca bng ti: n = = R =41v/ph b Do nh hng trt ca bng ti v trc nờn tc vũng ca trc cun trờn v di c tớnh theo cụng thc: vc=vb=0,27.0,95=0,26m/s d ch to b truyn ta chn nc=nb=41v/ph 4.1.4 Bỏn kớnh trng kp cun Rc = 30vc 30.0, 26 = =0,06m n 41.0,95 4.2 Chn ng c in v phõn phi t s truyn Cụng sut ng c Ndc = 13,8 kW, tra bng 4P[2] ta chn ng c AOC2-61-4 cú cụng sut N = 14,5kW, ndc = 1350 vg/ph T s truyn ca b truyn truyn ng t ng c in ti trc lp ndc a dao: i = n =1,56 d Do nc=nb=41v/ph nờn t s truyn ca b truyn bỏnh rng tr rng thng i = Ta chn t s truyn cho b truyn xớch: i x = 3, vy s vũng quay ca xớch dn: nxd = ix.nxbd = 3.41 = 123 v/ph nd Vy t s truyn ca bỏnh rng nún rng thng: ibrn = n =7,06 xd 4.3 Tớnh toỏn c bn cỏc b truyn 4.3.1 B truyn Chn dt, loi vi cao su, c dựng nhiu vỡ cú sc bn v tớnh n hi cao, ớt chu nh hng ca nhit v m Xỏc nh cỏc kớch thc c bn ca ai: 49 - ng kớnh bỏnh nh: D1=(1100ữ1300) N1 n1 Vi N1 cụng sut trờn trc dn, N1=14,5kW n1 s vũng quay phỳt ca trc dn, n1=1350v/ph S vũng quay phỳt ca trc b dn: n2=868 v/ph D1=(1100ữ1300) 14,5 =(242,7ữ286,8)mm 1350 Chn D1=250mm - ng kớnh bỏnh ln, dựng cụng thc gn ỳng: D2=iD1=1,56.250=390 (mm) Chn D2 theo tiờu chun, D2=360(mm) D - S vũng quay thc ca bỏnh b dn phỳt: n2= (1 ) D n1 =0,01: h s trt ca vi cao su n2=928,125v/p n2= 928,125 868 =6,9%>5% 868 Ta chn li ng kớnh D2: D2 = 370 mm n2 = 903,04 v/ph n2= 903, 04 868 =4,03% < 5% tha yờu cu 868 - Khong cỏch trc A v chiu di L: A=2(D1+D2)=1240(mm) ( D2 D1 ) ( D + D ) + L=2A+ =3457(mm) 2 4A - Gúc ụm = 1800 D2 D1 57 =174,50 >1500 tha iu kin A 50 - B rng ca bỏnh ai, tra bng 5-10[2] v cn tha iu kin BD v D1 12 B Ta chn B=40(mm) - Xỏc nh tit din hn ch ng sut un v tng ng sut cho phộp ca ai, chiu dy c chn cho D [ D ]max 1 Tra bng 5-2[2] ta c giỏ tr [ D ]max = 40 250 =6,25mm 40 Chn theo tiờu chun theo bng 5-3[2] ta c =4,5mm - Tớnh chiu rng ca trỏnh xy trt trn ca v bỏnh b Vi v= 1000 N v [ P ]0Ct C CvCb D1n1 250.725 = =17,7 (25ữ30)m/s 60.1000 60.1000 [ p ]0 =2,25 bng 5-5[4]; Ct h s xột n nh hng ca ch ti trng, Ct=0,8 C - h s xột n nh hng ca gúc ụm, C =0,98 bng 5-7[4] Cv h s xột n nh hng ca tc, Cv=0,92 bng 5-8[4] Cb h s xột n s b trớ b truyn, 1,0 bng 5-9[4] 1000.14,5 Vy chiu rng ca l: b 17, 7.6, 25.2, 25.0,8.0,98.0,92.1, =80,77 Theo bng 5-4 chn chiu rng b=85mm - Chiu rng ca bỏnh B: B = 100 mm bng 5-10[2] 4.3.2 B truyn bỏnh rng nún rng thng 51 - Chn vt liu ch to bỏnh rng: thộp 50, bỏnh ln: thộp ỳc 45 u thng húa C tớnh ca thộp 50 thng húa b = 620 N/mm2; ch = 320 N/cm2; HB = 210 Bng 3-8[2] C tớnh ca thộp 45 thng húa b = 550 N/mm2; ch = 320 N/cm2; HB = 170 Bng 3-8[2] - nh ng sut tip xỳc: S chu kỡ lm vic ca bỏnh ln: N2 =60un2T La chn thi gian lm vic ca mỏy: mỏy lm vic 10 nm, mi nm 300 ngy, mi ngy 8h n2 = 123 v/ph N2 = 60.123.10.300.8 = 17,7.107 > N0 = 107 ng nhiờn s chu kỡ lm vic ca bỏnh nh: N1 = iN2 >107 Do ú i vi c bỏnh kN=1 - ng sut tip xỳc cho phộp: Bỏnh nh: []tx1 = 2,6.210 = 546 N/mm2 Bỏnh ln: []tx2 = 2,6.170 = 442 N/mm2 Ly tr s nh: []tx2 = 2,6.170 = 442 N/mm2 tớnh toỏn - ng sut un cho phộp S chu kỡ lm vic ca bỏnh ln v bỏnh nh u ln hn N c = 5.106 cho nờn k N'' = Tớnh ng sut un cho phộp theo cụng thc 3-6[2] Ly h s an ton ca bỏnh rng nh (thộp rốn) n = 1,5 v ca bỏnh ln (thộp ỳc) n = 1,8; h s trung ng sut K = 1,8 Gii hn mi ca thộp 50: = 0,43.620 = 266 N/mm2 Gii hn mi ca thộp 45: = 0,43.550 = 236 N/mm2 52 266 ng sut un cho phộp ca bỏnh nh: []u1 = 1,8.1,5 = 98 N/mm2 236 ng sut un cho phộp ca bỏnh ln: []u1 = 1,8.1,8 = 73 N/mm2 - S b ly h s ti trng K = 1,4 b L - Chn h s chiu rng bỏnh rng: L = =0,3 - Tớnh chiu di nún: L i2 + [ 1, 05.106 K ]2 (1 0,5 L )i[ ]tx 0,85 ' L n2 Vi hiu sut ca b truyn ai: = 0,96 N = 14,5.0,96 = 13,92 kW L 152mm - Tớnh tc vũng v chn cp chớnh xỏc ch to bỏnh rng d n L(1 0,5 )n tb1 L Vn tc vũng: v = 60.1000 = =0,233 m/s 60.1000 i + Vi tc ny cú th chn cp chớnh xỏc Bng 3-11[2] - nh chớnh xỏc h s ti trng K v chiu di nún L Vỡ cỏc bỏnh rng cú rn HBn1 = 123 v/ph - nh khong cỏch trc A v s mt xớch X Khong cỏch trc: A = ( 30 ữ 50 )t = 30.38,1 = 1143 (mm) S mt xớch: 56 Z +Z 2A Z Z t X = + + ữ = 173,4; chn X = 174 t A Kim nghim s ln va p giõy u = 4v Zn 75.41 = [ u] u = = 1,18 [ u ] = 25 L 15 X 15.174 - Tớnh ng kớnh vũng chia ca a xớch ng kớnh vũng chia a dn: t 38,1 = = 304 o o dc1 = sin 180 sin 180 mm ữ ữ 25 Z1 ng kớnh vũng chia a b dn: t 38,1 = = 910 o o dc2 = sin 180 sin 180 mm ữ ữ 75 Z KT LUN V KIN NGH KT LUN Sau thi gian hn thỏng thc hin ti n ó hon thnh õy l ln u tiờn thit k ch to mt mỏy ct thỏi hon thin, lm quen vi cụng vic ca mt k s c khớ tng lai Em ó dng tt c cỏc kin thc ó hc vo cụng vic thit k ch to mỏy thỏi rau gia v lm gia v cho mỡ n lin c th Vic thit k mỏy thỏi ny ỏp ng c nhu cu thc tin, cng nh phự h vi tỡnh hỡnh thc t nc ta Nhng ti ch dng li cụng on tớnh toỏn v thit k cho nờn ngoi xng thc t ch to mỏy ct thỏi ny s cũn nhiu thiu xút v gp nhu khú khn Vỡ vy em rt mong c s úng gúp ý kin ca cỏc thy cụ giỏo v cỏc bn sinh viờn, ti ny khụng ch dựng li cụng on thit k m cũn cú th ch to mt mỏy ct thỏi tt phc v vo sn xut KIN NGH 57 Tip tc nghiờn cu hon thin ti cú th ch to mt mỏy ct thỏi rau gia v lm gia v cho mỡ n lin mt cỏch hon chnh TI LIU THAM KHO Trn Nh Khuyờn (2006), Giỏo trỡnh cỏc thit b c bn cụng ngh thc phm, Trng i hc Nụng Nghip H Ni Nguyn Trng Hip, Nguyn Vn Lm (2006), Thit k chi tit mỏy, Nh xut bn Giỏo dc Trn Minh Vng, Nguyn Th Minh Thun (1999), Mỏy phc v chn nuụi, Nh xut bn Giỏo dc, H Ni ng ỡnh Trỡnh (2008), Nghiờn cu thit k v ch to thit b mỏy múc phc v mt s khõu chớnh x lý ph phm nụng nghip lm sch mụi trng, Bỏo cỏo tng kt ti, Trng i hc Nụng Nghip H Ni 58 Cao ng ỏng (2006), Nghiờn cu nh hng ca mt s thụng s n chi phớ nng lng riờng v cht lng sn phm ca mỏy thỏi c lm thc n cho bũ, Lun thc s khoa hc k thut, Trng i hc Nụng Nghip H Ni, H Ni Trang web: http://vi.wikipedia.org/wiki/Mỡ_n_lin Trang web: http://fx-foodmachine.en.alibaba.com/product/278764108209729780/Multi_Function_Vegetable_Cutter_FC_301_.html [...]... (băng tải) và bộ phận thái (máy thái) 12 CHƯƠNG II – ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Đối tượng nghiên cứu Nghiên cứu tính toán thiết kế chế tạo máy thái rau gia vị làm gia vị cho mì ăn liền Trên hình 2.1 là sơ đồ hình chiếu đứng của máy cắt thái rau gia vị Hình 2.1 Sơ đồ hình chiếu đứng máy cắt thái rau gia vị 13 Hình 2.2 Sơ đồ nguyên lý máy cắt thái rau gia vị Các bộ phận chính: 1... để thái rau gia vị, đặc biệt là rau gia vị làm gia vị cho mì ăn liền Các loại máy nhập từ nước ngoài thì giá thành rất cao Vì vậy, từ thực tế đó đòi hỏi phải có quá trình nghiên cứu tính toán thiết kế để chế tạo ra một loại máy mới phù hợp với yêu cầu công nghệ chế biến rau gia vị làm gia vị cho mì ăn liền Xuất phát từ những yêu cầu thực tế trên đề tài đã nghiên cứu tính toán thiết kế chế tạo máy thái. .. là rau gia vị Các loại máy cắt thái nhập từ nước ngoài thì giá thành rất cao và chưa phù hợp với đặc điểm nguyên liệu trong nước Vì vậy để phù hợp với yêu cầu sản xuất trong nước cũng như phù hợp với yêu cầu quy trình công nghệ sản xuất rau gia vị làm gia vị cho mì ăn liền thì chúng ta phải dựa vào các loại máy đó để tiến hành nghiên cứu, tính toán thiết kế ra loại máy mới cho phù hợp Các loại máy. .. 1.3.3 Máy thái rau cho gia súc và gia cầm • Hãng sản xuất: Bình Quân • Model: 2009 • Công suất (kg/h): 500 – 700 • Tốc độ (Vòng/phút): 2900 • công suất động cơ: 0.75 kw • Điện năng: 220V - 50Hz • Trọng lượng (kg): 35 10 • Tính năng: Máy thái tất cả các loại rau củ quả cho ra súc và gia cầm ngoài ra còn thái được cây ngô, cây sắn, cây cỏ voi Hình 2.3 Máy thái rau cho gia súc và gia cầm * Tình hình nghiên. .. phần ngăn không cho bụi bẩn và vi sinh vật có hại xâm nhập vào trong sản phẩm Đây là khâu cuối cùng của quy trình công nghệ chế biến rau gia vị Rau được đóng gói vào các gói nhỏ để riêng hoặc kết hợp với 1 số loại gia vị khác như: thịt lợn, thịt bò Sau khi đóng thành gói, sản phẩm sẽ được chuyển vào trong các gói đựng vắt mì ăn liền 7 Trong dây chuyền sản xuất rau gia vị làm gia vị cho mì ăn liền thì... trình công nghệ sản xuất rau gia vị Quy trình công nghệ sản xuất rau gia vị cho mì ăn liền: Rau nguyên liệu → Rửa → Làm ráo nước → Cắt thái → Sấy → Bao gói 1 Rau nguyên liệu Rau nguyên liệu chủ yếu bao gồm hành lá, rau mùi và thì là Chọn loại rau còn tươi, không bị héo, không dập nát Loại bỏ rễ và những phần úa của rau 2 Rửa Rau sau khi được lựa chọn được đem đi rửa Rửa có tác dụng làm sạch các tạp chất... độ ẩm còn thấp (8 ÷ 15%) áp suất cắt thái riêng tăng dần, nhưng khi W>15% thì áp suất riêng lại giảm đi 26 Qua quá trình nghiên cứu tìm hiểu cơ sở lý thuyết quá trình cắt thái đề tài đã lựa chọn một số thông số làm cơ sở cho quá trình tính toán thiết kế máy, được thể hiện trong bảng 3.2: Bảng 3.2 Các thông số tính toán thiết kế máy Thông số tính toán Vận tốc dao thái Góc kẹp Khe hở giữa lưỡi dao và... nhiều loại máy thái hiện đại được nhập từ nước ngoài nhưng giá thành rất cao 2.2.2 Phương pháp hỏi chuyên gia Hỏi ý kiến các chuyên gia trong lĩnh vực về máy cắt thái để nghiên cứu, lựa chọn ra một mẫu máy cắt thái thích hợp nhất, phù hợp với yêu cầu công nghệ đã đề ra - Hỏi ý kiến các chuyên gia trong lĩnh vực thiết kế máy cắt thái, tìm ra những khó khăn bất cập trong quá trình thiết kế máy, từ đó... rau gia vị làm gia vị cho mì ăn liền Mẫu máy thái này có một số đặc điểm: • Bộ phận cấp liệu và bộ phận thái được truyền động từ một động cơ thông qua các bộ truyền • Có băng tải cấp liệu, việc thay đổi kích thước sản phẩm được điều chỉnh tự động bằng cách thay đổi tốc độ của băng tải hoặc tốc độ của dao thái • Máy có cấu tạo gồm hai bộ phận ghép với nhau là bộ phận cấp liệu (băng tải) và bộ phận thái. .. đắt, mỗi loại rau khác nhau đòi hỏi phải có các loại dao tương ứng cho phù hợp Thay đổi độ dài đoạn thái khó 2.2 Phương pháp nghiên cứu 2.2.1 Phương pháp nghiên cứu thực tiễn Tìm hiểu các loại máy cắt thái hiện nay đang được sử dụng Các loại máy cắt thái hiện nay do Việt Nam sản xuất có rất ít và chủ yếu là máy cắt thái rau cỏ phục vụ chăn nuôi, các loại máy cắt thái này thường chỉ cắt được rau cỏ thành ... khoỏng: 3,2% Cht x: 1,8% Carbonhydrate: 13,5% Chỳng cha cỏc loi vitamin v mui khoỏng l carotene, thiamin, riboflavin, niacin, vitamin C v can xi, pht pho, st b Thỡ l Tờn khoa hc l Anethum graveolens... (3.11) (Suy t tam giỏc OMO1 vi OO1 = e; OM = r; O1 = R v gúc (e,r) = gúc O1OM = - ); l gúc cc ca im M, tc l gúc hp bi bỏn kớnh vect OM vi ng chun OO1 kộo di xung phớa di Ta cng suy t tam giỏc OMO1... kp - Gúc kp : Theo hỡnh 3.17, t tam giỏc OHK, ta cú: h = r.cos( - ) v u = r.sin( - ) Do ú: rcos = hcos - usin Hay: cos = h cos u sin r (3.15) Ngoi ra, t cỏc tam giỏc HFO, HDK v OGK ta suy ra: