MỤC LỤC MỤC LỤC ………………………………………………………………………1 LỜI NÓI ĐẦU ………………………………………………………… CHƯƠNG : CÁC KHÁI NIỆM VÀ ỨNG DỤNG CỦA CAD/CAM TRONG THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG CƠ KHÍ …………………… 1.1 Các khái niệm …………………………………………………………… .4 1.2 Lịch sử phát triển CAD/CAM ………………………………… … ….5 1.2.1 Các hệ chương trình CAD ………………… … … 1.2.2 Lịch sử phát triển CAM ………………………………………… …6 1.3 Quá trình thiết kế ngành chế tạo máy ……………… 1.4 Chức ưu điểm CAD/CAM ………………………… .8 1.4.1 Chức CAD/CAM ……………………………………… 1.4.2 Ưu điểm CAD/CAM …………………………………… 1.5 Một số phần mềm CAD/CAM sử dụng khí chế tạo ……… 10 CHƯƠNG : ỨNG DỤNG CATIA TRONG THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG CHI TIẾT CƠ KHÍ………………………………………………………………… 12 2.1 Sơ lược phần mềm CATIA ……………………………………………… 12 2.1.1 Lịch sử phát triển phần mềm ……………………………… 12 2.1.2 Giới thiệu số modul CATIA …………… .12 2.2 Ứng dụng CATIA thiết kế gia công chi tiết ………….14 2.2.1 Các bước thiết kế chi tiết CATIA ………… 14 2.2.2 Trích xuất vẽ 3D sang 2D …………………………………….19 Đồ án tốt nghiệp 2.2.3 Lập quy trình công nghệ gia công …………………… 22 2.2.4 Mô gia công chi tiết CATIA ……… 27 CHƯƠNG : MÔ PHỎNG GIA CÔNG CHI TIẾT TẤM DƯỚI BẰNG PHẦN MỀM EMCO ………………………………………………………………… 40 3.1 Giới thiệu phần mềm ………………………………………………………40 3.2 Mô tả phím máy EMCO Concept ……………………………… 41 3.3 Tìm hiểu chức Cam Concept Mill ………………………………… 45 3.3.1 Giao diện đồ họa ………………………………………………… 45 3.3.2 Gia công phay Emco Concept ……………………………… 46 3.4 Lập trình gia công chi tiết EMCO … …………………… 52 KẾT LUẬN ……………………………………………………………… 62 PHỤ LỤC HÌNH VẼ ………………………………………………………… 63 CHƯƠNG TRÌNH GIA CÔNG ( NC CODE ) ……………………………… 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO …………………………………………………… 72 Đồ án tốt nghiệp LỜI NÓI ĐẦU Những năm gần đây, công nghệ CAD/CAM ứng dụng rộng rãi hầu hết lĩnh vực từ khí, nhựa, may mặc, giày da…điều nói lên vai trò công cách mạng công nghiệp ngày có ý nghĩa trọng yếu Theo khảo sát nghiên cứu từ nhà nghiên cứu lĩnh vực cho thấy, có mặt công nghệ CAD/CAM ngày giúp cho nhà thiết kế chế tạo giảm thiểu 50% thời gian, tăng suất sản xuất lên đến 45% Hiện toàn giới có đến hàng trăm loại sản phẩm CAD/CAM tùy theo lĩnh vực nghiên cứu, ngành nghề cụ thể mà nhà nghiên cứu chế tạo có đầu tư riêng biệt nhằm nâng cao tính khả thi cho loại Ở việt nam nay, với phát triển kinh tế thị trường mở nên có nhiều công ty tập đoàn lớn đầu tư từ phần mềm CAD/CAM chuyên nghiệp ứng dụng phổ biến rộng rãi vài năm gần Nắm bắt vấn đề trình học tập em định lựa chọn đề tài “ Ứng Dụng CAD/CAM Trong Thiết Kế Và Gia Công Chi Tiết Cơ Khí ” để làm luận văn tốt nghiệp Với hướng dẫn nhiệt tình thầy Trần Thanh Hải em hoàn thành xong đồ án tốt nghiệp, trình thực nhiều thiếu sót em mong góp ý thầy cô tất bạn lớp để đồ án em hoàn thiện tốt Em xin chân thành cảm ơn ! Tp Hồ Chí Minh, Ngày 15 Tháng Năm 2011 Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CƠ SỞ THIẾT KẾ TRÊN MÁY TÍNH VÀ ỨNG DỤNG CỦA CAD/CAM TRONG GIA CÔNG CHI TIẾT CƠ KHÍ 1.1 Các Khái Niệm * CAD “Computer Aided Design” thiết kế với trợ giúp máy tính Công việc với trợ giúp máy tính phát triển thiết kế chuẩn bị sản xuất: - Nhiệm vụ tính toán Chuẩn bị sẵn thông tin Vẽ tự động Phác thảo với trợ giúp máy tính * CAP “Computer Aided Planning” Chuẩn bị sản xuất với trợ giúp máy tính Công việc với trợ giúp máy tính cho việc chuẩn bị công nghệ cho sản xuất: - Công việc lập danh mục sản phẩm - Lập kế hoạch làm việc tiến trình làm việc - Xử lý liệu gốc - Chuẩn bị sẵn liệu cho điều chỉnh máy (dữ liệu cho máy NC) * CAM “Computer Aided Manufacturing” Sản xuất với trợ giúp máy tính Công việc với trợ giúp máy tính việc sản xuất bán thành phần lắp ráp: - Điều chỉnh sản xuất – giám sát ản xuất - Điều chỉnh máy, điều chỉnh người máy - Vận chuyển, nhập kho bảo quản * CAQ “Computer Aided Quality Control” Kiểm soát chất lượng với trợ giúp máy tính - Thu thập liệu đo - Đánh giá liệu đo * CAE “Computer Aided Engineering” Trợ giúp máy tính cho công Đồ án tốt nghiệp việc kỹ sư * PPS “Product Planning System” Điều chỉnh lập kế hoạch sản xuất với trợ giúp máy tính * CIM “Computer Intergrated Manufacturing” Tích hợp sản xuất với trợ giúp máy tính 1.2 Lịch Sử Phát Triển Của CAD/CAM 1.2.1 Các Thế Hệ Của Những Chương Trình CAD Thế hệ thứ nhất: Các hệ thống hình vẽ, hình họa riêng biệt quản lý vẽ ký hiệu, biểu tượng để vẽ khả máy vẽ + mẫu vẽ + máy chữ + máy chụp copy Mức độ thông minh phù hợp với nét vẽ, gạch, hình dáng, ký hiệu, tranh ảnh (những hình chiếu, mặt cắt) thể giấy Phục vụ đàm thoại, để thể hình thái chiều (điểm đường thẳng) mặt phẳng Những hệ thống hai chiều để thiết kế thay đổi vẽ kỹ thuật (ME10, ISICAD, CADDY, AutoCAD, PC- Draft, Sigraph mô đun không bền vững) Thế hệ thứ hai: Bên cạnh việc làm chủ đặc điểm hệ thống hệ thứ nhất, hệ hai có khả Từ thể hình chiếu mặt cắt mô hình chi tiết chiều chế tạo, minh họa hình ảnh Bên cạnh điểm đường thẳng hiểu, quản lý xử lý tiếp chi tiết hình học mặt phẳng hình khối (MEDUSA, ProCAD, ME30, ICEM…) Thế hệ thứ ba: Bên cạnh khả hệ hai trình thiết kế tự động bán tự động thực (Lắp ráp tự động, phương án thiết kế, trình FEM, nối NC… IDEAS, CATIA, Slid DESIGNER, từ năm Đồ án tốt nghiệp 1988 Pro/ENGINEER) 1.2.2 Lịch Sử Phát Triển CAM - Năm 1808 Joseph M Jacquard điều khiển tự động máy dệt tôn đục lỗ Đánh dấu đời vật mang thông tin thay đổi - Năm 1863 M Fourneaux đăng ký phát minh đài dương cầm tự động Pianola, phím bấm điều khiển băng giấy đục lỗ Băng giấy đục lỗ dùng làm vật mang thông tin phát kiến - Năm 1938 Claud E Shannon MIT (Massachusetts Intitute Technology) chứng minh việc tính toán truyền tải nhanh liệu thực nhờ mã nhị phân Cơ sở khoa học cho máy tính điều khiển số hoàn thiện - Năm 1946 máy tính số điện tử “ENIAC” đời dựa công nghệ đèn điện tử - Năm 1949 – 1952 John Parsons MIT phối hợp chế tạo thành công máy phay điều khiển số có tên Cincinati Hydrotel có trục đứng Tủ điều khiển dùng đèn điện tử di chuyển đồng thời trục, tiếp nhận liệu thông qua băng đục lỗ mã nhị phân - Năm 1954 thiết bị điều khiển NC công nghiệp đời Bendix - Năm 1957 máy phay NC trang bị xưởng chế tạo máy bay không lực Hoa Kỳ - Năm 1958 ngôn ngữ lập trình APT đời - Năm 1960 nhà chế tạo Đức trình bày máy NC hội chợ Hannover - Năm 1968 kỹ thuật tích hợp mạch IC (Intergrated Circuits) làm cho tủ điều khiển nhỏ độ tin cậy cao - Năm 1972 hệ thiết bị NC kết nối với máy vi tính có công mạnh mẽ (CNC) Thế hệ nhanh chóng thay cụm điều khiển dùng Microprocessor - Năm 1986 chuẩn hóa giao diện truyền thông: làm sở cho hệ thống CIM phát triển - Năm 1990 hình thành phát triển hệ thống CIM Đồ án tốt nghiệp Hình 1.1: Lịch sử phát triển CIM 1.3 Quá Trình Thiết Kế Trong Ngành Chế Tạo Máy Xét mặt hiệu việc ứng dụng tính trình thiết kế quan tâm ý Đòi hỏi phải có giải pháp kỹ thuật thông tin chuyên môn Việc sử dụng máy tính đưa đến cố gắng cải tiến nâng cao hiệu kinh tế qua tiến trình công việc với phương pháp tối ưu (vào năm 70 kỹ thuật thiết kế tiến tới trở thành ngành khoa học), sở mối liên quan tạo thành tảng cho giải pháp lý thuyết có khoa học CAD Do việc trợ giúp máy tính có tác dụng nâng cao đòi hỏi kích thích phát triển kỹ thuật thiết kế phương pháp Người nghiên cứu phát triển sử dụng nên có kiến thức kỹ thuật thiết kế để tổng hợp ứng dụng mối liên quan giải pháp CAD Có giải pháp tốt sống động thông tin chi tiết, tính toán, phác thảo, phác họa, trình bày chi tiết chuyển giao liệu kết thực tế Chiến lược CIM đòi hỏi phải có hệ thống giải pháp trợ giúp máy tính cho công việc kỹ sư phải có thống cấu, cấu trúc việc chuẩn bị công nghệ Đồ án tốt nghiệp Điều kiện đặt mô hình sản phẩm, phù hợp với: - Cấu trúc chức hình học - Việc minh họa hình ảnh mối quan hệ tương quan để mô tả mối liên quan thiết kế Sự cần thiết thiết bị trung tâm lưu trữ liệu sản phẩm cho tất ngành tham gia trình CAD/CAM Hệ thống đại điều chỉnh từ đầu, có khuyến khích nhà nghiên cứu phát triển ứng dụng phần mềm Bởi nhà thiết kế phải có kiến thức tin học chuyên sâu 1.4 Chức Năng Và Ưu Điểm Của CAD/CAM 1.4.1 Chức CAD/CAM Khác với quy trình thiết kế theo công nghệ truyền thống, CAD cho phép quản lý đối tượng thiết kế dạng mô hình hình học số sở liệu trung tâm Do CAD có khả hỗ trợ kỹ thuật từ giai đoạn phát triển sản phẩm giai đoạn cuối trình sản xuất, tức hỗ trợ điều khiển thiết bị sản xuất điều khiển số Ngày phần mềm CAD/CAM chuyên nghiệp phục vụ thiết kế gia công khuôn mẫu có khả thực chức sau; - Thiết kế mô hình học chiều (3D) hình dạng phức tạp - Tạo vẽ ghi kích thước tự động, có khả lien kết mô hình 3D với vẽ 2D ngược lại - Giao tiếp với thiết bị đo, quét tọa độ 3D thực nhanh chóng chức mô hình học từ liệu số - Phân tích liên kết liệu: tạo mặt phân khuôn, tách khuôn, quản lý kết cấu lắp ghép… - Liên kết với chương trình tính toán thực chức kỹ thuật: tính biến dạng khuôn, mô dòng chảy vật liệu, trường áp suất, trường nhiệt độ, độ co rút vật liệu… - Nội suy hình học, biên dịch kiểu đường chạy dao xác cho công nghệ gia công điều khiển số Đồ án tốt nghiệp - Giao tiếp liệu theo định dạng đồ họa chuẩn - Xuất liệu đồ họa 3D dạng tập tin STL để giao tiếp với thiết bị tạo mẫu nhanh theo công nghệ tạo hình lập thể 1.4.2 Ưu Điểm Của CAD/CAM - Nâng cao suất kỹ thuật - Giảm thời gian dẫn - Giảm số lượng nhân viên kỹ thuật - Dễ cải tiến cho phù hợp với khách hang - Phản ứng nhanh với nhu cầu thị trường - Hạn chế lỗi chép đến mức tối thiểu - Độ xác thiết kế cao - Khi phân tích dễ nhận tương tác phần tử cấu thành - Phân tích chức vận hành tốt nên giảm khâu thử nghiệm mẫu - Thuận lợi cho việc lập hồ sơ, tư liệu - Bản thiết kế có tính tiêu chuẩn cao - Nâng cao suất thiết kế dụng cụ cắt - Dễ tiết kiệm chi phí, giảm giá thành - Giảm thời gian đào tạo hội họa viên lập trình viên cho máy NC - Ít sai sót lập trình cho máy NC - Giúp tăng cường sử dụng chi tiết máy dụng cụ cắt có sẵn - Thiết kế dễ phù hợp với kỹ thuật chế tác có - Tiết kiệm vật liệu thời gian máy nhờ thuật toán tối ưu - Nâng cao hiệu quản lý thiết kế Đồ án tốt nghiệp - Dễ kiểm tra chất lượng sản phẩm phức tạp - Nâng cao hiệu giao diện thông tin dễ hiểu nhóm kỹ sư, thiết kế viên, hội họa viên, quản lý nhóm khác 1.5 Một Số Phần Mềm CAD/CAM Sử Dụng Trong Cơ Khí Chế Tạo Hiện tại, thị trường phần mềm đồ họa giới đa dạng, việc lựa chọn phần mềm để phục vụ tốt cho công việc thực điều khó khăn Tuy nhiên, có năm tiêu cần biết chọn phần mềm là: - Tính linh hoạt - Tính khả thi - Tính đơn giản - Tính biểu diễn & tính kinh tế Một phần mềm có tính Catia, Unigraphics NX, I-deas, Pro/Engineer Wildfire….Đây bốn phần mềm đánh giá mạnh tiếng lĩnh vực CAD/CAM/CNC Tùy vào mạnh phần mềm mà chúng có ứng dụng chuyên biệt: Catia, Unigraphics NX phục vụ triệt ngành công nghiệp hàng không, ôto, tàu thủy Pro/Engineer phục vụ tốt cho ngành khí khuôn mẫu ( thiết kế gia công) khuôn dập, khuôn rèn, khuôn nhựa… Pro/E có lợi giá rẻ nên chiếm lĩnh thị trường hạng trung cao • Giới Thiệu Phần Mềm Catia CATIA viết tắt từ cụm từ (Computer Aided Three Dimensional Interactive Application), có nghĩa tiếng việt “ Xử lý tương tác không gian ba chiều có hỗ trợ máy tính”, Catia phần mềm thương mại phức hợp CAD/CAM/CAE hãng Dassault Systemes ( công ty Pháp) phát triển IBM nhà phân phối toàn giới Catia viết ngôn ngữ lập trình C++ Catia viên đá tảng phần mềm quản lý toàn chu trình sản phẩm hãng Dassault • Giới Thiệu Phần Mềm Unigraphics NX Unigraphics NX phát triển Siemens PLM Software tập đoàn Đồ án tốt nghiệp 10 trạng thái chờ, hiển thị đồ gá, dụng cụ cắt gia công, va chạm gia công, hướng nhìn - Chọn dụng cụ cắt: Click vào TOOLS hình xuất Hình 3.22: Giao diện cài đặt dụng cụ cắt Pos: chọn thứ tự dao Tool: Chọn số hiệu dao Sau lựa chọn dao ta nhấn TAKE để lưu trữ dao - Chọn phôi gia công: Click vào WORKP hình 3DVIEW Hình 3.23: Màn hình cài đặt thông số phôi Đồ án tốt nghiệp 60 Chọn chuẩn gốc phôi có tọa độ (x, y, z) là: ( 0, 0, 30 ) Chọn kích thước phôi sau: (210, 140, 30) Chọn khoảng cách từ mặt phôi tới cạnh đồ gá mm - Chọn hướng nhìn mô phỏng: Click vào VIEW hình xuất cho phép lựa chọn hướng nhìn khác Hình 3.24: Hình ảnh chọn hướng nhìn EMCO Bước 3: Mô gia công Click vào SIMUL để vào hình mô gia công Hình 3.25: Màn hình mô gia công Đồ án tốt nghiệp 61 Click START để bắt đầu trình gia công STOP: Dừng trình gia công RESET: Khởi động lại chương trình gia công Sau kết cuối mô gia công chi tiết dưới: Hình 3.26: Hình ảnh gia công chi tiết Đồ án tốt nghiệp 62 KẾT LUẬN Kết Quả Đạt Được Khi Làm Xong Đề Tài : Sau thời gian nghiên cứu đề tài với giúp đỡ tận tình thầy Trần Thanh Hải, đề tài đạt số kết sau : + Có thể thiết kế mô hình hóa 3D chi tiết khí phần mềm CATIA + Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết khí cụ thể + Sử dụng thành thạo phần mền giả lập điều khiển máy CNC EMCO Hướng Phát Triển Đề Tài : Mặc dù cố gắng để đạt kết mong muốn, thời gian kiến thức hạn chế nên đề tài dừng lại việc mô Mặt khác điều kiện thực tế không cho phép nên chưa thể gia công chi tiết thật Do hướng phát triển đề tài : Từ chương trình mô phần mềm gia công thực máy CNC, sử dụng điều khiển máy CNC từ việc nghiên cứu phần mềm giả lập EMCO Đồ án tốt nghiệp 63 PHỤ LỤC HÌNH VẼ Hình 2.1 Các trình ứng dụng Catia 14 Hình 2.2 Hình ảnh sau vẽ phác 15 Hình 2.3 Hình ảnh tạo ràng buộc hình học 15 Hình 2.4 Hình ảnh sau đùn khối 16 Hình 2.5 Hình ảnh sau tạo lỗ .17 Hình 2.6 Các thông số lỗ ren .17 Hình 2.7 Chi tiết cuối thiết kế 18 Hình 2.8 Đăng nhập vào Drafting ……………………………………………19 Hình 2.9 Tính Window Drafting …………………………………20 Hình 2.10 Tạo ba hình chiếu …………………………………………………21 Hình 2.11 Bản vẽ chi tiết ………………………………………… 21 Hình 2.12 Bố trí gia công ……… ………………………………………… 22 Hình 2.13 Nguyên công …………………………………………………….23 Hình 2.14 Nguyên công …………………………………………………….24 Hình 2.15 Nguyên công …………………………………………………….25 Hình 2.16 Nguyên công …………………………………………………… 26 Hình 2.17 Bản vẽ chi tiết ………………………………………… 27 Hình 2.18 Tạo Part ………………………………………………… 28 Hình 2.19 Thiết kế phôi ……………………………………………………….28 Hình 2.20 Bảng lựa chọn cài đặt gia công …………………………………….29 Hình 2.21 Lựa chọn máy gia công ……………………………………………29 Hình 2.22 Cài đặt gốc phôi ……………………………………………………30 Hình 2.23 Chọn gốc phôi vẽ 30 Hình 2.24 Lựa chọn mặt phẳng offset .30 Hình 2.25 Chọn bề mặt gia công .32 Hình 2.26 Các thông số cắt .32 Đồ án tốt nghiệp 64 Hình 2.27 Lựa chọn biên dạng .33 Hình 2.28 Sau thực nguyên công .33 Hình 2.29 Các thông số lỗ dụng cụ 34 Hình 2.30 Thông số lỗ ren 35 Hình 2.31 Hình ảnh sau gia công lỗ 35 Hình 2.32 Các thông số lỗ tròn 36 Hình 2.33 Các thông số gia công 36 Hình 2.34 Lựa chọn pocket .36 Hình 2.35 Các thông số cắt 37 Hình 2.36 Hình ảnh sau kết thúc nguyên công 39 Hình 2.37 Kết cuối gia công 39 Hình 3.1 EMCO Concept Turn EMCO Concept Mill …………………… 40 Hình 3.2 Bàn điều khiển máy ………………………………………………….41 Hình 3.3 Bàn phím điều khiển máy EMCO ………………………………… 42 Hình 3.4 Màn hình giao diện CAD 45 Hình 3.5 Màn hình giao diện CAM 47 Hình 3.6 Lựa chọn máy gia công 48 Hình 3.7 Chọn dụng cụ cắt 48 Hình 3.8 Cài đặt phôi 49 Hình 3.9 Chu trình phay bề mặt 49 Hình 3.10 Chu trình phay pocket 49 Hình 3.11 Chu trình khoan 51 Hình 3.12 Chu trình phay biên dạng 51 Hình 3.13 Mô gia công 52 Hình 3.14 Bản vẽ chi tiết 54 Hình 3.15 Màn hình khởi động EMCO WinNC 55 Hình 3.16 Màn hình GE Fanuc series 21M .56 Đồ án tốt nghiệp 65 Hình 3.17 Màn hình vào PROG 56 Hình 3.18 Giao diện vào MEM 57 Hình 3.19 Màn hình chọn EDIT 57 Hình 3.20 Màn hình GRAPH 58 Hình 3.21 Giao diện 3DVIEW 58 Hình 3.22 Giao diện cài đặt dụng cụ cắ 59 Hình 3.23 Màn hình cài đặt thông số phôi 59 Hình 3.24 Hình ảnh chọn hướng nhìn EMCO 60 Hình 3.25 Màn hình mô gia công 60 Hình 3.26 Hình ảnh gia công chi tiết 61 Đồ án tốt nghiệp 66 CHƯƠNG TRÌNH GIA CÔNG ( NC CODE ) % N140 O0001(TAM DUOI_1) ( N0 G21 N145 N5 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N150 G0 S1200 M3 ( N10 phay bề mặt T1 ) N25 Z40 N30 G1 Z25 F200 N35 X50 F250 N40 X66.5 N45 G3 Y-71.5 N50 G1 X-66.5 N55 G2 Y-43 N65 G1 X82 N70 N75 G3 Y-14.5 N80 G1 X-89 N85 G2 Y14.5 N90 G1 X89 N95 G3 Y43 N100 G1 X-82 N105 G2 Y71.5 N110 G1 X66.5 N115 G3 Y100 N120 G1 X-70 N125 G0 Z50 N130 M5 N135 G91 Đồ án tốt nghiệp G28 G98 N170 G80 N175 M5 N180 G91 G28 Z0 N185 M01 N200 R14.5 R14.5 R14.5 T3 R14.5 ) G0 G90 G54 X-36 Y-38 G43 H3 Z35 G98 G81 X-45 Y30 N215 X36 Y38 N220 X45 Y-30 N225 G80 N230 M5 N235 G91 G28 Z0 N240 M01 N245 R10 M6 N210 ( Z-5 khoan 44 lỗ Φ8.5 N205 F250 R14.5 G81 X-26 Y40 N195 S1200 M3 X89 G90 G54 X26 Y-40 G43 H2 Z35 N190 R14.5 ) M6 N165 ( R14.5 X-82.08 N60 T2 N160 F250 N15 G0 G90 G54 X-70 Y-100 S1500 M3 G43 H1 Z50 khoan lô Φ10 N155 M6 N20 M01 taro lỗ M10 T4 Z-5 R10 ) M6 N250 G0 G90 G54 X-36 Y-38 S1200 M3 Z0 67 N255 G43 H4 Z35 N260 G98 G81 Z-5 R10 F250 F250 N265 X-45 N270 X36 N275 X45 N280 N405 Y-59.5 Y38 N410 G1 Y-54.5 Y-30 N415 G3 Y-65.5 G80 N420 Y-54.5 N285 M5 N425 G1 Y-49.5 N290 G91 N430 G3 Y-70.5 N295 M01 N435 Y-49.5 N440 G0 N445 Y-47 N450 G1 ( Y30 G28 Z0 phay lỗ Φ36 N300 N305 S1500 M3 T5 ) M6 G0 G90 G54 X0 Y-59.5 N310 G43 H5 N315 G1 Z22.5 F500 N320 F250 G3 N325 Y-59.5 N330 G1 Y-54.5 N335 G3 Y-65.5 N340 Y-54.5 N345 G1 Y-60.5 R.5 R.5 R5.5 R5.5 Y-49.5 N350 R10.5 G3 N355 Y-49.5 N360 G0 N365 Y-47 N370 G1 Y-70.5 R10.5 Z40 Z22.5 N375 F250 G3 N380 Y-47 N385 G0 N390 Y-59.5 N395 G1 N400 N455 F250 Z40 F500 Y-73 R13 R13 Z15 F500 G3 Đồ án tốt nghiệp Y-60.5 R.5 68 R5.5 R5.5 R10.5 R10.5 Z32.5 Z15 F500 Y-73 R13 N460 Y-47 N465 G0 N470 Z40 N475 Y59.5 N480 G1 Z22.5 N485 G3 Y60.5 R.5 F250 N490 Y59.5 N495 G1 Y54.5 N500 G3 Y65.5 N505 Y54.5 N510 G1 Y49.5 N515 G3 Y70.5 N520 Y49.5 N525 G0 N530 Y47 N535 G1 N540 F250 Z32.5 G3 R.5 R13 Z35 F500 R.5 R5.5 R5.5 R10.5 R10.5 Z40 Z22.5 G3 Y73 N545 Y47 R13 N550 G0 Z32.5 F500 R13 N555 Y59.5 N560 G1 N565 F250 Z15 G3 F500 Y60.5 R.5 N570 Y59.5 N575 G1 Y54.5 N580 G3 Y65.5 N585 Y54.5 N590 G1 Y49.5 N595 G3 Y70.5 N600 Y49.5 N605 G0 N610 Y47 N615 G1 Z15 N620 G3 Y73 R13 F250 N625 Y47 N630 G0 ( R.5 R5.5 R10.5 F500 R13 phay lỗ Φ30 N640 Z22 N645 G1 ) Z6 N650 F500 G3 N655 Y-57.5 N660 G1 Y-52.5 N665 G3 Y-67.5 N670 Y-52.5 N675 G0 N680 Z22 N685 Y-50 N690 G1 G3 Y-50 Đồ án tốt nghiệp R2.5 R7.5 R7.5 Z10 F250 Y-70 N710 Z16 N715 Y-57.5 N720 G1 Z0 N725 F500 G3 Y-62.5 N730 Y-57.5 N735 G1 Y-52.5 N740 G3 Y-67.5 N745 Y-52.5 N750 G0 N755 Z16 N760 Y-50 N765 G1 Y-50 N780 G0 N785 Y62.5 N790 Z22 N795 G1 69 F250 R2.5 R2.5 R7.5 R7.5 Z10 Z0 F250 Y-70 R10 R10 Z35 Z6 F250 Y57.5 Y62.5 N810 G1 Y67.5 N815 G3 Y52.5 N820 Y67.5 N825 G0 N830 Z22 N835 Y70 N840 G1 N850 R10 G3 Z10 N805 N845 F500 R10 G3 N775 N800 F500 Y-62.5 R2.5 Z6 G0 N770 F500 Z35 Y-57.5 N700 R10.5 Z32.5 N635 N695 F500 R5.5 N705 R2.5 R2.5 R7.5 R7.5 Z10 Z6 G3 Y50 Y70 R10 F250 R10 N855 G0 N860 Z16 N865 Y62.5 N870 G1 N875 F500 G3 Z10 Z0 N880 Y62.5 N885 G1 Y67.5 N890 G3 Y52.5 N895 Y67.5 N900 G0 N905 Z16 N910 Y70 N915 G1 R2.5 Z10 F250 G3 Y50 N925 Y70 R10 N930 G0 N935 X-45 N940 G1 N945 R5 F500 G3 X40 N955 G3 Y5 N960 G1 X-40 N965 R5 N970 N975 R5 F500 G3 G1 G3 F250 Y-5 R5 X-45 Z8.5 Y0 F250 X-40 N980 G1 X40 N985 G3 Y5 N990 G1 X-40 Đồ án tốt nghiệp Z36 X-40 G1 Z0 G1 X40 N1015 G3 Y5 N1020 G1 X-40 G3 N1030 G0 N1035 M5 N1040 G91 N1045 M01 vát mép T6 Y-5 G90 Z20 N1070 G3 Y-10 N1075 G1 X40 N1080 G3 Y10 N1085 G1 X-40 N1090 G0 Z35 N1095 M5 N1100 G91 N1105 M01 H0 70 N1125 G1 G54 Z36 F0 R10 R10 G28 phay biên dạng G43 Z0 M6 G1 N1120 Y0 ) Z0 ) M6 N1115 G0 G90 90 Y10 S1500 M3 R5 R5 G28 N1065 T5 Y-5 Z35 G43 N1110 F250 X-45 N1060 ( Y0 X-40 N1055 G0 X-40 Y10 S0 M5 Y0 N950 G3 X-45 N1010 N1050 ) Z17 G1 ( R10 Z35 phay lô N1000 N1025 R5 R7.5 R7.5 N920 F500 ( R2.5 Z0 G3 N1005 R5 F500 F250 Y57.5 N995 R5 H5 Z17 G54 XZ36 F250 N1130 F500 G42 D1 N1135 R10 G2 X-70 N1140 G1 N1145 X-39.5 N1150 G3 X39.5 N1155 G1 X70 N1160 Y25 N1165 X39.5 N1170 R45 G1 N1180 Y0 N1185 10 G2 R10 N1270 10 Y0 N1275 G1 G40 N1280 G0 Z35 N1285 X-90 N1290 Z27 N1295 G1 Y-25 Y-81.5 R45 Y-25 Y81.5 G3 N1175 X-80 X-39.5 X-70 X-80 Y25 N1190 G1 G40 N1195 G0 Z35 N1200 Z36 N1205 X-85 N1210 G1 YX-90 N1215 F500 G42 D1 N1220 R10 G2 X-65 G42 N1305 R10 G2 X-75 Y10 Z8.5 F250 D1 N1310 G1 N1315 X-39.5 N1320 G3 X39.5 N1325 G1 X70 N1330 Y25 N1335 X39.5 Y-81.5 X-39.5 N1355 10 G2 R10 Y0 N1360 G1 G40 N1365 G0 Z35 N1370 X-85 N1375 Z27 N1380 G1 X-35 N1235 G3 X35 R40 N1240 G1 X65 Y-24 N1245 Y24 N1250 X35 N1255 G3 X-35 R40 N1260 G1 X-65 Y24 N1265 Y0 Y-79 Y79 71 Y-25 G3 X-75 N1230 R45 Y81.5 Y0 Y-24 Y0 Y-25 N1350 G1 X-80 X-70 G1 F250 YX-85 N1345 N1225 Đồ án tốt nghiệp N1300 F500 N1340 R45 Y10 Z17 G2 R10 N1385 F500 G42 N1390 R10 G2 N1395 G1 N1400 X-35 N1405 G3 X-70 X-80 Y25 YX-90 Y10 Z8.5 D1 X-65 F250 X-75 Y0 Y-24 Y-79 X35 R40 N1410 G1 X65 Y-24 N1415 Y24 N1420 X35 N1425 G3 X-35 N1430 G1 X-65 N1435 Y0 N1440 10 G2 R10 G40 N1450 G0 Z35 N1455 X-90 N1460 Z18.5 N1465 G1 N1475 R10 G2 D1 G3 X39.5 N1495 G1 X70 N1500 Y25 N1505 X39.5 G2 R10 N1530 G1 Đồ án tốt nghiệp G1 Y24 N1555 F500 G42 N1560 R10 G2 X-80 Y0 Y-25 Y-81.5 X-80 G40 Y10 Z0 F250 D1 X-65 X-75 Y0 N1565 G1 Y-24 N1570 X-35 N1575 G3 X35 R40 N1580 G1 X65 Y-24 N1585 Y24 N1590 X35 N1595 G3 X-35 R40 N1600 G1 X-65 Y24 N1605 Y0 N1610 10 G2 R10 Y-79 Y79 X-75 Y- N1615 G1 G40 Y-25 N1620 G0 Z35 N1625 M5 N1630 G91 G28 Z0 N1635 G28 X0 Y0 N1640 M30 X-39.5 X-70 Z35 R45 Y81.5 G3 N1525 10 N1550 X-70 N1490 Y0 R40 F250 X-39.5 N1520 Z18.5 Y- Z0 N1485 G1 N1545 Y10 G1 N1515 X-85 X-85 N1480 N1510 R45 N1540 X-75 G1 G42 G0 Y79 N1445 N1470 F500 N1535 Y25 % YX-90 72 X-85 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Vĩnh Hưng & An Hiệp (2002) Cơ sở thiết kế máy tính Nhà xuất giao thông vận tải [2] Vũ Minh Bằng (2003) Vật liệu học Nhà xuất giao thông vận tải [3] Trần Đình Quý (2005) Kỹ thuật chế tạo máy Nhà xuất giao thông vận tải [4] Trần Văn Địch (2004) Công nghệ CNC Nhà xuất khoa học kỹ thuật [5] An Hiệp & Trần Vĩnh Hưng (1999) Dung sai đo lường khí Nhà xuất giao thông vận tải Đồ án tốt nghiệp 73 Đồ án tốt nghiệp 74 [...]... Lập Quy Trình Công Nghệ Gia Công Chi Tiết Tấm Dưới 1 Phôi gia công Chi tiết tấm dưới được gia công từ phôi đúc có dạng hình hộp chữ nhật Kích thước ba chi u của phôi lần lượt là chi u dài 210 mm, chi u rộng 140 mm và chi u cao 30 mm 2 Chọn chuẩn gia công Khi gia công để đảm bảo độ chính xác và tính kinh tế ta phải xác định vị trí tương quan giữa dụng cụ cắt và bề mặt gia công của chi tiết, do đó chọn... gia công khuôn mẫu , Đồ án tốt nghiệp 13 thiết kế kim loại tấm, xử lý các quá trình gia công không phoi, hỗ trơ lập trình điều khiển, thiết kế bo mạch… 2.2 Ứng Dụng CATIA Trong Thiết Kế Và Gia Công Chi Tiết Tấm Dưới 2.2.1 Các Bước Thiết Kế Chi Tiết Tấm Dưới Bước 1: Khởi động chương trình, sau đó đăng nhập vào trình ứng dụng Part Design để vào môi trường thiết kế Có 2 cách đăng nhập sau: Start → Mechanical... phỏng gia công chi tiết tấm dưới trên Catia: Bước 1: Chuẩn Bị Phôi Gia Công, Load Phôi Và Chi Tiết Gia Công Vào Cùng Một Bản Vẽ - Tạo mới một bản vẽ Product, trong bản vẽ Product chọn Insert / Existing Component, rồi click chuột vào chữ Product trên cây thư mục Sau đó hộp thoại xuất hiện cho phép chọn đường dẫn tới chi tiết cần gia công - Tạo phôi gia công chi tiết ngay trên bản vẽ lắp để sử dụng các... kẹp chặt - Định vị: Chi tiết được định vị ở mặt 1 và 16 khống chế được 3 bậc tự do - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu ren vít đầu kẹp có tấm đệm b Máy gia công: Máy CNC 3 trục c Dụng cụ cắt và chế độ cắt: Dao và thông số giống nguyên công 1 Hình 2.16: Nguyên công 4 Đồ án tốt nghiệp 26 2.2.4 Mô Phỏng Gia Công Chi Tiết Tấm Dưới Trên Catia Hình 2.17 : Bản vẽ chi tiết tấm dưới Các thông số của chi tiết tấm dưới được... mềm thiết kế theo tham số, có nhiều tính năng rất mạnh trong lĩnh vực CAD/CAM/CAE, nó mang lại cho chúng ta các khả năng như: - Mô hình hóa trực tiếp vật thể rắn - Tạo các môdun bằng các khái niệm và phần tử thiết kế - Thiết kế thông số - Sử dụng cơ sở dữ liệu thống nhất - Có khả năng mô phỏng động học, động lực học kết cấu cơ khí Ngoài ra còn một số phần mềm rất hay được sử dụng trong gia công và thiết. .. dụng Đồ án tốt nghiệp 29 - Cài đặt gốc phôi: Click vào icon như hình trên, giao diện xuất hiện click vào gốc tọa độ trên hình vẽ Hình 2.22: Cài đặt gốc phôi Sau đó chọn gốc phôi trên chi tiết, giao diện như hình vẽ, click OK Hình 2.23: Chọn gốc phôi trên bản vẽ - Cài đặt chi tiết gia công: Click vào icon trên hộp thoại sau đó nháy đúp vào part body của chi tiết trên cây thư mục - Cài đặt phôi gia công. .. phôi gia công chi tiết: Làm tương tự như cài đặt chi tiết gia công Đồ án tốt nghiệp 30 - Cài đặt đồ gá gia công: Có thể cài đặt đồ gá cho quá trình gia công, khi đó việc gia công phải tính đến trường hợp có thể bị vướng vào đồ gá do đó phải có những hiệu chỉnh hợp lý - Cài đặt mặt phẳng an toàn: Click vào icon mặt phẳng như hình vẽ sau đó chọn mặt trên của chi tiết rồi click chuột phải vào màn hình... trong gia công và thiết kế như: CIMATRON, MASTER CAM, SOLIDWORK, INVERTOR, SOLID EDGE… Đồ án tốt nghiệp 11 CHƯƠNG 2 ỨNG DỤNG CATIA TRONG THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG CHI TIẾT CƠ KHÍ 2.1 Sơ Lược Phần Mềm CATIA 2.1.1 Lịch Sử Phát Triển Phần Mềm - Lúc đầu phần mềm tên là Cati, nó đã được đổi tên thành Catia năm 1981, khi Dassault tạo ra một chi nhánh để phát triển và bán các phần mềm và ký hợp đồng không độc... lỗ ( 2 lỗ Φ36 và 2 lỗ Φ30 ) - Phay Pocket cho lỗ giữa chi tiết bằng dao phay ngón Φ10 - Vát mép cho lỗ giữa chi tiết - Phay đường bao ngoài chi tiết bằng dao phay ngón Φ10 Đồ án tốt nghiệp 31 1 Nguyên Công Phay Mặt Trên Và Biên Dạng Bước 1: Phay bề mặt + Click nút Facing Operation Icon hộp thoại xuất hiện, click tab Geometry Hình 2.25: Chọn bề mặt gia công Offset bề mặt chi tiết cần gia công, ở đây lựa... của chi tiết trong vùng đồ họa, chương trình sẽ tự động chọn biên dạng của chi tiết cần gia công - Lựa chọn Offset on Bottom để cài đặt chi u sâu cần gia công - Stop, Start: In/Out/On xác định vị trí điểm bắt đầu của đường chạy dao Toolpath Profile Contour so với các đối tượng Relimiting Element - Machining Strategy xác định các thông số công nghệ chế độ cắt, máy - Click OK để tạo chu trình gia công ... học kết cấu khí Ngoài số phần mềm hay sử dụng gia công thiết kế như: CIMATRON, MASTER CAM, SOLIDWORK, INVERTOR, SOLID EDGE… Đồ án tốt nghiệp 11 CHƯƠNG ỨNG DỤNG CATIA TRONG THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG... khiển, thiết kế bo mạch… 2.2 Ứng Dụng CATIA Trong Thiết Kế Và Gia Công Chi Tiết Tấm Dưới 2.2.1 Các Bước Thiết Kế Chi Tiết Tấm Dưới Bước 1: Khởi động chương trình, sau đăng nhập vào trình ứng dụng. .. 2.36: Kết thúc nguyên công Nguyên Công Phay Mặt Dưới Và Phay Biên Dạng Còn Lại Thực tương tự nguyên công 1ta kết cuối sau Hình 2.37: Kết cuối gia công Đồ án tốt nghiệp 40 CHƯƠNG MÔ PHỎNG GIA CÔNG