BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC CHẾ TẠO MÁY NGHIỀN ĐĨA SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ kW CÁN BỘ HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN Trương Văn Thảo Bùi Trí Hiểu (MSSV: 1080516) Ngành: Cơ khí chế biến – Khóa 34 Tháng 5/2012 TRUỜNG ÐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ BỘ MÔN KỸ THUẬT CƠ KHÍ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHẬN XÉT VÀ ÐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ HUỚNG DẪN Cán huớng dẫn: Ðề tài: Chế tạo máy nghiền đĩa sử dụng động kW Sinh viên thực hiện: Bùi Trí Hiểu Lớp: Cơ khí chế biến K34 Nội dung nhận xét: a Nhận xét hình thức tập thuyết minh: b Nhận xét vẽ (nếu có): c Nhận xét nội du ng luậ n văn (đề nghị ghi chi tiết đầy đủ ): * Các nội dung công việ c đ ạt đuợc (so sánh với đề cương luận văn): * Những vấn đề hạn chế: d Nhận xét sinh viên tham gia thực đề tài (ghi rõ nội dung sinh viên chịu trách nhiệm thực có): e Kết luận đề nghị : Ðiểm đánh giá (cho sinh viên): Cần Thơ, ngày tháng năm 2012 Cán huớng dẫn TRUỜNG ÐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHẬN XÉT VÀ ÐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ CHẤM PHẢN BIỆN Cán phản biện: Ðề tài: Chế tạo máy nghiền đĩa sử dụng động kW Sinh viên thực hiện: Bùi Trí Hiểu Lớp : Cơ khí chế biến K34 Nội dung nhận xét : a Nhận xét hình thức tập thuyết minh: b Nhận xét vẽ (nếu có): c Nhận xét nội dung luận văn (đề nghị ghi chi tiết đầy đủ): * Các nội dung công việ c đ ạt đuợc (so sánh với đề cương luận văn): * Những vấn đề hạn chế: d Nhận xét sinh viên tham gia thực đề tài (ghi rõ nội dung sinh viên chịu trách nhiệm thực có): e Kết luận đề nghị: Ðiểm đánh giá (cho sinh viên): Cần Thơ, ngày tháng năm 2012 Cán chấm phản biện LỜI CÁM ƠN Qua 15 tuần nỗ lực phấn đấu, với giúp đỡ tận tình thầy cô bạn bè cuối em hoàn thành đề tài Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến Thầy Trương Văn Thảo Thầy Phạm Phi Long người tận tình truyền đạt kiến thức cho em suốt trình làm đề tài bảo kinh nghiệm quý báu để em hoàn thành tốt đề tài Em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới quý thầy cô Khoa Công nghệ đặc biệt quý thầy cô môn Cơ khí nhiệt tình truyền đạt cho em kiến thức năm học vừa qua Em xin bày tỏ lòng biết ơn đến quý thầy phụ trách phòng thí nghiệm “Máy thiết bị chế biến lương thực – thực phẩm” quý thầy cô xưởng khí, quý thầy cô thư viện Khoa tạo điều kiện thuận lợi suốt thời gian em làm đề tài Chân thành cảm ơn bạn sinh viên lớp Cơ khí chế biến K34, bạn sinh viên thực tập phòng thí nghiệm “Máy thiết bị chế biến lương thực – thực phẩm” nhiệt tình giúp đỡ em Em xin chân thành cám ơn Cần Thơ, ngày tháng năm 2012 Sinh viên thực đề tài Bùi Trí Hiểu TÓM TẮT ĐỀ TÀI Đề tài luận văn tốt nghiệp “Chế tạo máy nghiền đĩa sử dụng động kW” tiến hành từ 01/2012 đến 5/2012 Đã chế tạo, lắp ghép chi tiết máy, tạo thành máy hoàn chỉnh sau cho chạy thử nghiệm trê n mẫu thử gạo bắp cho nghiền khô, điều chỉnh khe hở hai đĩa để thử nghiệm mức độ mịn thô bột Máy có suất 73 kg/h nguyên liệu gạo (độ mịn z = – 0,1 mm), 50 kg/h nguyên liệu bắp (độ mịn z = 2,6 – 0,1 mm), (so với lý thuyết 79 kg/h) đáp ứng thức ăn cho gia cầm Do thời gian có hạn nên đề nghị tiếp tục chạy thử nghiệm để bổ sung hoàn chỉnh máy MỤC LỤC Phiếu đề tài tốt nghiệp Phiếu nhận xét cán hướng dẫn Phiếu nhận xét cán phản biện Lời cám ơn Tóm tắt đề tài Mục lục i Mục lục hình iii CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Thực trạng đề tài 1.3 Tính cấp thiết đề tài CHƯƠNG II: CÁCH GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT 2.1 Trục .3 2.2 Khung máy 2.3 Ống ren điều chỉnh khe hở hai đĩa: .7 2.4 Tay điều chỉnh khe hở hai đĩa .9 2.5 Nắp .11 2.6 Thùng 12 2.7 Phiễu cấp liệu 14 2.8 Đĩa cố định 16 2.9 Đĩa di động 16 2.10 Kệ đỡ đĩa 17 CHƯƠNG III: LẮP GHÉP CÁC CHI TIẾT MÁY 18 3.1 Lắp ổ đũa côn vào trục 18 SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 i 3.2 Lắp puli vào trục .19 3.3 Lắp trục vào khung máy 19 3.4 Lắp thùng vào trục khung 19 3.5 Lắp kệ đỡ đĩa vào trục .20 3.6 Lắp đĩa di động vào trục 20 3.7 Lắp đĩa cố định vào niền thép 20 3.8 Lắp lò xo vào ống ren .21 3.9 Lắp nắp vào ống ren 21 3.10 Lắp tay điều chỉnh vào ống ren 21 3.11 Lắp phiễu cấp liệu vào ống ren 21 3.12 Lắp chi tiết lại với tạo thành máy hoàn chỉnh 21 3.13 Lắp động vào khung máy .22 CHƯƠNG IV:CHẠY THỬ TRÊN CÁC LOẠI VẬT LIỆU 23 4.1 Chạy không tải 23 4.2 Chạy chưa cấp liệu 23 4.3 Chạy thử nghiệm với hạt gạo 24 4.4 Chạy thử nghiệm với hạt bắp 25 4.5 Nhận xét chung 25 CHƯƠNG V: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 26 5.1 Kết luận .26 5.2 Kiến nghị 27 Tài liệu tham khảo Phụ lục Đề cương luận văn SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 ii MỤC LỤC HÌNH Hình 2.1: Trục .3 Hình 2.2: Khung máy Hình 2.3: Ống ren Hình 2.4: Tay điều chỉnh Hình 2.5: Nắp .11 Hình 2.6: Thùng 13 Hình 2.7: Hình khai triển thùng .14 Hình 2.8: Hình khai triển phiễu cấp liệu 15 Hình 2.9: Đĩa cố định 16 Hình 2.10: Đĩa di động .17 Hình 2.11: Kệ đỡ đĩa 17 SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 iii CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Đặt vấn đề Hiện nay, ngành chăn nuôi Việt Nam phát triển nhanh thiếu bền vững quy mô nhỏ lẻ, manh mún Trong năm vừa qua, người chăn nuôi liên tục đối mặt với khó khăn dịch bệnh, giá thức ăn chăn nuôi nguyên liệu đầu vào cao, giá đầu sản phẩm thấp; giá mua sản phẩm chuồng thấp, giá bán cho người tiêu dùng cao; giá sản phẩm nước cao mà giá sản ph ẩm loại nước thấp Hiện tại, nguyên liệu thức ăn chăn nuôi nước đáp ứng 75 - 78% nhu cầu sản xuất, nước ta phải nhập 20% nguyên liệu giàu lượng, 80% loại thức ăn bổ sung, 80 - 90% thức ăn giàu đạm 90% chất phụ gia Và nghịch lý giá thức ăn chăn nuôi Việt Nam đắt so với giá ký hợp đồng nguyên liệu nhập cảng từ 10 đến 15% Để giảm chi phí tăng lợi nhuận cho nhà chăn nuôi, yêu cầu nhà chăn nuôi phải tự chế biến thức ăn chăn nuôi từ nguyên liệu sẳn có địa phương như: gạo, ngô, trấu … Để làm điều nhà chăn nuôi đặc biệt nhà chăn nuôi nhỏ cần trang bị thiết bị chế biến máy nghiền nhỏ gọn, dễ sử dụng, phù hợp cho hộ gia đình thiếu 1.2 Thực trạng đề tài Tùy theo kết cấu loại máy nghiền mà chia ra: máy nghiền đĩa, máy nghiền búa, máy nghiền trục, máy nghiền răng, việc chế tạo máy nghiền SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 dạn g đĩa Việt Nam so với loại máy nghiền khác phải nhập từ nước khác Trung Quốc, Đài Loan… Các máy có mẫu mã tương đối đẹp, gọn nhẹ hạ n chế tiếng ồn, giá thành cao Máy nghiền đĩa loại lớn thường sử dụng ngành công nghiệp nghiền bột tre nứa sản xuất giấy,… máy nghiền loại nhỏ thường sử dụ ng ngành sản xuất lương thực quy mô nhỏ Máy nghiền đĩa có suất thấp vài loại máy nghi ền bột khác, nhiên có ưu điểm nghiền vật liệu dạng dẻo quánh, ướt mà máy nhiền khác không nghiền Vì máy nghiền đĩa ưa chuộng chế biến thức ăn chăn nuôi hộ gia đình 1.3 Tính cấp thiết đề tài Hiện máy nghiền đĩa có thị trường suất thấp số loại máy nghiền khác, nhiên loại máy nghiền có đặc điểm kỹ thuật riêng , nên có yêu cầu riêng nguyên liệu đem nghiền Đối với nhà chăn nuôi nhỏ nơi sản xuất tàu hủ,… họ cần loại máy nghiền nghiền nguyên liệu khô ướt Máy nghiền đĩa đáp ứng điều việ c chế tạo máy nghiền đĩa cần thiết, góp phần giảm chi phí thức ăn chăn nuôi tăng thêm lợi nhuận cho nhà chăn nuôi Đáp ứng yêu cầu việc “Chế tạo máy nghiền đĩa sử dụng động 1kW” thiết yếu SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 3.2 Lắp puli vào trục Đường kính trục chổ lắp puli đường kính lỗ puli 24 mm Lắp trung gian kiểu H7/n6 vào trục: Đặt trục thẳng đứng đầu lắp puli hướng lên Lắp puli vào đầu trục điều chỉnh hai rãnh then ăn khớp với Dùng búa đập từ xuống xung quanh puli cho puli ăn vào đầu trục Sau puli ăn sâu vào đầu trục ta lắp then vào, dùng búa đập nhẹ cho then ăn sâu vào rãnh Sau puli lắp cố định vào đầu trục ta siết chặt puli trục lại bulông 3.3 Lắp trục vào khung máy Sau lắp ổ đũa côn puli vào trục ta tiến hành l ắp trục vào khung máy, khung máy khoan lỗ để lắp gỗi đỡ ổ, ta đưa trục vào điều chỉnh siết chặt bulông lại 3.4 Lắp thùng vào trục khung Đặt thùng vào trục, thùng nằm khung bao xung quanh niền thép, ta dùng mũi kho an mm khoan xung quanh niền thép rút lê vê vào thùng niền thép để giữ cố định thùng SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 19 3.5 Lắp kệ đỡ đĩa vào trục Kệ đỡ đĩa nằm phía đĩa đá di động tỳ lên bậc trục, ta lắp lỏng kiểu H7/h6 vào trục cố định kệ hai bulông đối xứng n hau 3.6 Lắp đĩa di động vào trục Đĩa nằm phía kệ đở đĩa, sau lắp kệ đỡ đĩa xong, trục dư đoạn 26 mm bề dày đĩa Ta lắp lỏng kiểu H7/h6 vào trục: Đặt đĩa đá vuông góc với trục Dùng búa đập nhẹ cho đĩa đá từ từ vào trục Sau đĩa tỳ lên kệ đầu trục mặt đĩa tạo thành mặt phẳng, ta siết chặt bulông đầu trục để cố định đĩa trục Tiếp tục ta lắp chi tiết: Lắp đĩa cố định vào niền thép, lắp lò xo vào ống ren, lắp nắp vào ống ren, lắp tay điều chỉnh vào ống ren, lắp phiễu cấp liệu vào ống ren 3.7 Lắp đĩa cố định vào niền thép Niền thép hàn vào đầu ống ren, ta lắp đĩa vào niền thép: Đặt đĩa vào niền thép Đặt thép mỏng uốn cong theo niền thép vào niền đĩa để siết bulông thép giữ đĩa chặt Điều chỉnh đĩa ống ren cho đồng tâm sau siết chặt bốn bulông xung quanh niền lại SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 20 3.8 Lắp lò xo vào ống ren Lò xo có tiết diện mm, có chiều cao 96 mm, đường kính 110 mm Ta lắp lỏng lò xo vào ống ren 3.9 Lắp nắp vào ống ren Ta lắp nắp vào ống ren cho nắp tỳ lên lò xo thành ống nắp nằm lò xo ống ren 3.10 Lắp tay điều chỉnh vào ống ren Sau lắp lò xo n ắp vào ống ren ta tiếp tục ta lắp tay điều chỉnh vào ống ren Đặt tay điều chỉnh lên ống ren xoay tay điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ, ren vòng ren ren ống ren ăn khớp với tay điều chỉnh tỳ lên nắp 3.11 Lắp phiễu cấp liệu vào ống ren Ta lắp lỏng kiểu H7/h6 vào ống ren 3.12 Lắp chi tiết lại với tạo thành máy hoàn chỉnh Sau chi tiết lắp ghép xong ta lắp chúng lại với để tạo thành máy hoàn chỉnh: Lắp đĩa cố định lên đĩa di động, nắp thùng ăn khớp với nắp có niền inox phía SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 21 Dùng móc khóa bố trí nắp thùng để cố định nắp thùng lại 3.13 Lắp động vào khung máy Dựa vẽ ta bố trí động cho thích hợp: Đặt động vào khung máy sau cho khoảng cách hai trục 230 mm Hàn hai thép V4, dài 472 mm vào khung chổ lắp động Hàn hai lề vào hai thép 180x300, sau hàn vào động hàn vào khung máy Lắp động vào lề lắp cấu điều chỉnh dây đai vào SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 22 CHƯƠNG IV CHẠY THỬ TRÊN CÁC LOẠI VẬT LIỆU Sau lắp ghép chi tiết lại với tạo thành máy hoàn chỉnh ta tiến hành chạy thử nghiệm loại vật liệu gạo & bắp để nhận xét điều chỉnh 4.1 Chạy không tải Trước chạy thử nghiệm loại vật liệu ta cho động chạy không tải để kiểm tra động có hoạt động tốt hay không Lắng nghe tiếng động chạy quan sát để so sánh động chạy có tải Nhận xét: Động hoạt động tương đối tốt tiếng ồn lớn động nóng 4.2 Chạy chưa cấp liệu Sau cho động chạy không tải ta gắn dây đai vào hai trục, điều chỉnh độ căng đai sau cho động chạy chưa lắp đĩa nghiền vào , ta quan sát toàn máy lắng nghe động hoạt động Nhận xét: Động hoạt động tốt, tiếng ồn phát tương tự động chạy không tải, tiếng động lạ phát ra, toàn máy rung nhẹ, trục xoay không đảo, chứng tỏ trục máy hoạt động tốt Ta ngừng máy lắp tất chi tiết vào, đóng khóa lại tiếp tục cho động chạy thử chưa cấp liệu, quan sát thử điều chỉnh khe hở hai đĩa tay điều chỉnh SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 23 Nhận xét: Các chi tiết hoạt động tốt, khe hở hai đĩa điều chỉnh dễ dàng, xoay theo chiều kim đồng hồ khe hở hai đĩa rộng ra, ngược chiều kim đồng hồ khe hở nhỏ lại Tuy nhiê n máy chạy rung nhẹ, tiếng ồn động lớn Chạy thử nghiệm với hạt gạo 4.3 Sau kiểm tra thấy máy hoạt động tốt ta tiến hành chạy thử nghiệm với gạo, gạo có ứng suất bền trung bình  tb = 582,8 N/cm2, kích thước trung bình ban đầu D = 3,3 mm Khởi động động cho gạo từ từ vào phiễu cấp liệu để điều chỉnh khe hở hai đĩa cho phù hợp khe hở phù hợp ta cho mẫu thử (1kg gạo) vào phiễu cấp liệu bắt đầu đo thời gian Sau nghiền hết mẫu thử ta ghi nhận thời gian tiếp tục cho mẫu thử vào , tiến hành đến mẫu thử thứ Ta có kết sau: Bảng 4.1: Chạy thử nghiệm với gạo Lần K.lượng (kg) Kích thước Thời gian Năng suất D (mm) d (mm) (s) (kg/h) 1 2,9 – 0,1 52s 69,2 3,4 – 0,1 52s 69,2 3,3 – 0,1 48s 75 3,3 – 0,1 47s 76,6 3,6 – 0,1 48s 75 Trung bình 73 Nhận xét: bột nghiền tương đối mịn chưa đồng đều, suất trung bình tối đa sau lần chạy thử với gạo 73 kg/h (độ mịn z = – 0,1 mm), so với suất lý thuyết 79 kg/h SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 24 4.4 Chạy thử nghiệm với hạt bắp Sau chạy thử nghiệm với gạo ta tiếp tục cho chạy thử nghiệm với bắp Bắp nguyên liệu có ứng suất l ớn so với gạo,  tb = 683,4 N/cm2, kích thước trung bình ban đầu D = 8,2mm Ta cho động chạy, D0 có kích thước lớn nên ta điều chỉnh khe hở hai đĩa rộng ra, sau cho nguyên liệu vào phiễu cấp liệu, kiểm tra sản phẩm điều chỉnh khe hở cho phù hợp Ta có kết sau: Bảng 4.2: C hạy thử nghiệm với bắp Lần K.lượng (kg) Kích thước Thời gian Năng suất D (mm) d (mm) (s) (kg/h) 1 7,7 2,6 – 0,1 74 49 8,8 2,6 – 0,1 72 50 8,0 2,6 – 0,1 71 51 Trung bình 50 Nhận xét: Do hạt bắp có ứng suất bền lớn nên tốc độ nghiền máy c hậm lại, suất máy giảm xuống 50kg/h (độ mịn z = 2,6 – 0,1 mm), đĩa nghiền hoạt động tương đối t ốt hạt bắp nghiền nhỏ chưa 4.5 Nhận xét chung Sau tiến hành chạy thử ta có số nhận xét sau: Máy hoạt động tốt, nghiền nhiều nguyên liệu kể nguyên liệu có ứng suất lớn bắp máy có khả nghiền thô, nghiền tinh cách điều chỉnh dễ dàng, nhiên máy ồn bụi SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 25 CHƯƠNG V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Mục tiêu đề tài chế tạo máy nghiền đĩa, nhỏ, gọn phù hợp cho hộ gia đình nhà chăn nuôi với quy mô nhỏ Trải qua 15 tuần cuối đề tài hoàn thành Thông số kỹ thuật động cơ: động kiểu KCL100Sa4 (xem phụ lục 2) Thông số kỹ thuật máy: Công suất máy: N = 0,796 kW Số vòng quay máy: 711 vòng/phút Năng suất lý thuyết: Glt = 79,52 kg/h Năng suất thực tế: Gtt = 73 kg/h gạo 50kg/h bắp Trọng lượng máy: 60 kg Kích thước: 1133x320x663 mm Ta thấy máy có ưu điểm hạn chế sau: – Ưu điểm: máy hoạt động tương đối tốt, nhỏ gọn dễ sử dụng, phù hợp với hộ gia đình, nghiền nguyên liệu khô ướt, điều chỉnh tốt mức độ thô mịn sản phẩm – Hạn chế: máy có suất giảm nghiền nguyên liệu có ứng suất bền lớn, máy hoạt động tương đối ồn bụi, động nóng hoạt động liên tục thời gian lâu Do thời gian tay nghề hạn chế nên đề tài hoàn thành sản phẩm chưa đẹp mắt, giá thành cao chế tạo đơn SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 26 5.2 Kiến nghị Có thể rút ngắn chiều cao nắp đ ể giảm chi phí chế tạo Nếu máy nghiền ướt ta giảm độ nghiêng mặt thoát liệu, từ giảm chiều cao trục giảm nhiều chi phí chế tạo Tiếp tục chạy thử nghiệm để điều chỉnh Thiết kế nắp đậy chổ cửa thoát liệu để hạn chế bụi Đưa máy nghiền đĩa nhỏ vào hộ chăn nuôi nhỏ để giảm chi phí tăng lợi nhuận cho người chăn nuôi SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 27 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng việt Nguyễn Trọng Bình, Nguyễn Thế Đạt,… (2005), Cơ sở công nghệ chế tạo máy, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội Trần Văn Giản (1976), Khai triển hình gò, Nhà xuất công nhân kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Trọng Hiệp – Nguyễn Văn Lẫm (2007), Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội Nguyễn Hữu Lộc (2004), sở thiết kế máy, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh, TP Hồ Chí Minh Nguyễn Như Nam, Trần Thị Thanh, Máy gia công học nông sản – thực phẩm, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội Trần Thế San, Hoàng Trí, Nguyễn Thế Hùng (2008), Thực hành khí Tiện – Phay – Bào – Mài, Nhà xuất Đà Nẳng, Đà Nẳng Ninh Đức Tôn (2004), Dung sai lắp ghép, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội Hồ Lê Viên (2003), Các máy gia công vật liệu rắn & dẻo (Tập I,II), Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, Hà Nội SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 28 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Kết phân loại Để kiểm tra độ mịn bột sau nghiền ta tiến hành kiểm tra sàng rung với hai loại hạt khác bắp gạo, ta có bảng kết quả: Đối với gạo Mẫu thử Độ mịn (mm) Khối lượng (g) Mẫu thử Khối Độ mịn (mm) % lượng % (g) z < 0,297 246,7 24,7 z < 0,297 283,3 28,3 0,353 > z >0,297 87,7 8,8 0,353 > z >0,297 109,1 10,9 0,5 > z > 0,353 122,6 12,3 0,5 > z > 0,353 132,1 13,2 0,706 > z > 0,5 295,3 29,5 0,706 > z > 0,5 279,2 17,9 > z > 0,706 247,7 24,7 > z > 0,706 196,3 19.6 Đối với bắp Mẫu thử Độ mịn (mm) Khối lượng (g) Mẫu thử Khối Độ mịn (mm) % lượng % (g) z < 0,297 191,8 19,2 z < 0,297 160 16 0,353 > z >0,297 114,3 11,4 0,353 > z >0,297 74,6 7,4 0,5 > z > 0,353 107,9 10,7 0,5 > z > 0,353 73,6 7,4 0,706 > z > 0,5 127,5 12,8 0,706 > z > 0,5 91,8 9,2 2,6 > z > 0,706 458.5 45,9 2,6 > z > 0,706 600 60 SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 29 Phụ lục 2: Thông số kỹ thuật động Kiểu Công suất (kW) Tốc độ (Vòng/phút) Dòng điện (A) Hiệu suất (,%) Khối lượng (kg) KCL100Sa4 1,1 1450 6,9 74 26 SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 30 Trường Đại học Cân Thơ Khoa Công Nghệ Bộ môn Kỹ Thuật Cơ Khí ***** CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc - Cần Thơ, ngày Tháng năm 2012 ĐỀ CƯƠNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Năm học: 2011 – 2012 Tên đề tài thực : “Chế tạo máy nghiền đĩa, sữ dụng động 1kW.” Họ tên sinh viên thực hiện: Bùi Trí Hiểu MSSV: 1080516 Ngành: Cơ khí chế biến Khóa: 34 Họ tên cán hướng dẫn: Ths Trương Văn Thảo MSCB: 474 – GVC, Bộ môn Kỹ thuật Cơ khí, ĐHCT Đặt vấn đề: Hiện nay, ngà nh chăn nuôi Việt Nam phát triển nhanh thiếu bền vững quy mô nhỏ lẻ, manh mún Trong năm vừa qua, người chăn nuôi liên tục đối mặt với khó khăn dịch bệnh, giá thức ăn chăn nuôi nguyên liệu đầu vào cao, giá đầu sản phẩm thấp; giá mua sản phẩm chuồng thấp, giá bán cho người tiêu dùng cao; giá sản phẩm nước cao mà giá sản ph ẩm loại nước thấp Hiện tại, nguyên liệu thức ăn chăn nuôi nước đáp ứng 75 - 78% nhu cầu sản xuất, nước ta phải nhập 20% nguyên liệu giàu lượng, 80% loại thức ăn bổ sung, 80 - 90% thức ăn giàu đạm 90% chất phụ gia Và nghịch lý giá thức ăn chăn nuôi Việt Nam đắt so với giá ký hợp đồng nguyên liệu nhập cảng từ 10 đến 15% Để giảm chi phí tăng lợi nhuận cho nhà chăn nuôi, yêu cầu nhà chăn nuôi phải tự chế biến thức ăn chăn nuôi từ nguyên liệu sẳn có địa phương như: gạo, ngô, cám… SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 31 Để làm điều nhà chăn nuôi đặc biệt nhà chăn nuôi nhỏ cần trang bị thiết bị chế biến máy nghiền nhỏ gọn, dễ sử dụng, phù hợp cho hộ gia đình thiếu Địa điểm, thời gian thực hiện: Địa điểm thực hiện: Phòng thí nghiệm “Máy thiết bị chế biến lương thực – thực phẩm” Khoa Công nghệ , Trường ĐHCT Thời gian thực hiện: Từ tuần 01 – tuần 15 Giới thiệu thực trạng có liên quan đến vấn đề đề tài: Tùy theo kết cấu loại máy nghiền mà chia ra: máy nghiền đĩa, máy nghiền búa, máy nghiền trục, máy nghiền răng, h iện việc chế tạo máy nghiền dạng đĩa Việt Nam so với loại máy nghiền khác phải nhập từ nước khác Trung Quốc, Đài Loan… Các máy có mẫu mã tương đối đẹp, gọn nhẹ hạ n chế tiếng ồn, giá thành cao Máy nghiền đĩa loại lớn thường sử dụng ngành công nghiệp nghiền bột tre nứa sản xuất giấy,… máy nghiền loại nhỏ thường sử dụng ngành sản xuất lương thực quy mô nhỏ Máy nghiền đĩa có suất thấp vài loại máy nghi ền bột khác, nhiên có ưu điểm nghiền vật liệu dạng dẻo quánh, ướt mà máy nhiền khác không nghiền Vì máy nghiền đĩa ưa chuộng chế biến thức ăn chăn nuôi hộ gia đình Các nội dung giới hạn đề tài: 7.1 Các nội dung chính: CHƯƠNG I: Giới thiệu CHƯƠNG II: Cách gia công chi tiết CHƯƠNG III: Cách lắp ghép chi tiết CHƯƠNG IV: Chạy thử loại vật liệu CHƯƠNG V: Kết luận kiến nghị Phương pháp thực đề tài Nghiên cứu lý thuyết, Đi khảo sát tỉnh tìm hiểu thực tế máy nghiền đĩa, SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 32 Dựa sở thiết kế để chế tạo, Chạy thử, điều chỉnh cho phù hợp Kế hoạch thực hiện: Kế hoạch hoàn thành luận văn: Đk luận văn Nhận đề tài x x x x x 10 11 12 13 14 15 x x Đề cương x Chương Chương x Chương x x x Chương x x Chương x x Nhận xét GVHD SINH VIÊN THỰC HIỆN Bùi Trí Hiểu DUYỆT CỦA BỘ MÔN Nguyễn Thuần Nhi SVTH: Bùi Trí Hiểu – 1080516 – CKCB2 K34 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Trương Văn Thảo 33 [...]... 10 80 516 – CKCB2 K34 15 2.8 Đĩa cố định – Chọn vật liệu: Loại đĩa nghiền bằng đá thường được chế tạo từ hỗn hợp các loại bột: bột nhám 70%, Manđehit 15 %, Mangieclorua 15 % – Kích thước đĩa: Đĩa dày 26 mm có đường kính 250 mm 26 Ø80+0,5 Ø250±0,05 A A TL 5 :1 120 10 .2 ±0,5 13 3.5 Hình 2.9: Đĩa cố định – Cách gia cơng: Chế tạo đĩa nghiền đảm bảo các u cầu: bề mặt nghiền cần có độ cứng cao, độ nhám lớn, cơ. .. dao ngang về zero 13 Chỉnh chiều sâu cắt ren bằng tay quay tổ hợp kẹp đỡ 14 Sử dụng dung dịch cắt gọt và thực hiện các hành trình cắt gọt liên tiếp cho đến khi đỉnh và chân ren có cùng chiều rộng 15 Làm sạch đỉnh ren bằng giũa 16 Cuối cùng kiểm tra ren Tay điều chỉnh khe hở giữa hai đĩa 2.4 A-A ±0,5 15 30 ,5 30° 11 ±0 81 M 90x1.5 I 66 1 B-B 12 3±0,05 TL 10 :1 Ø2 79 B A I TL 10 :1 1.5 A B Ø90 Hình 2.4:... thùng h = 208 mm, chiều dài l = 10 12 mm SVTH: Bùi Trí Hiểu – 10 80 516 – CKCB2 K34 12 320±0,05 50 324±0,05 6 210 55 ±0,5 10 50 30° 90 40 10 Ø 316 ±0,05 10 0±0,5 14 2±0,05 86 Ø 31 0,002 88±0,5 Hình 2.6: Thùng dưới SVTH: Bùi Trí Hiểu – 10 80 516 – CKCB2 K34 13 – Cách gia cơng: Sau khi có kích thước chiều rộng và chiều dài hình chữ nhật ta gạch kích thước trên tấm inox lớn là 10 14 x 210 mm (trừ hao 2 mm sai lệch... 500 +0,05 +0,5 4 l? 11 240 + 0,5 25 320 16 0 + 0,5 +0,5 11 9 +0,5 R160 2 21 +0,05 500 +0,5 2 21 +0,05 200 +0,05 2 +0,5 15 9 79 +0,05 +0,05 11 6 40 +0,5 Hình 2.2: Khung máy SVTH: Bùi Trí Hiểu – 10 80 516 – CKCB2 K34 6 – Cách gia cơng: Chọn mua thanh thép V4 dài 6 m, dựa trên bản vẽ khung máy ta tiến hành đo và dùng máy cắt thép cắt 8 đoạn thép dài 500 mm, 5 đoạn dài 320mm, 1 đoạ n dài 13 0 mm Sau khi cắt xong... tiếng ồn khá lớn và động cơ khá nóng 4.2 Chạy khi chưa cấp liệu Sau khi cho động cơ chạy khơng tải ta gắn dây đai vào hai trục, điều chỉnh độ căng đai sau đó cho động cơ chạy nhưng chưa lắp đĩa nghiền vào , ta quan sát tồn bộ máy và lắng nghe động cơ hoạt động Nhận xét: Động cơ hoạt động khá tốt, tiếng ồn phát ra tương tự như động cơ chạy khơng tải, khơng có tiếng động lạ phát ra, tồn bộ máy rung nhẹ, trục... nhiên máy khá ồn và bụi SVTH: Bùi Trí Hiểu – 10 80 516 – CKCB2 K34 25 CHƯƠNG V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5 .1 Kết luận Mục tiêu của đề tài là chế tạo máy nghiền đĩa, nhỏ, gọn phù hợp cho hộ gia đình và nhà chăn ni với quy mơ nhỏ Trải qua 15 tuần cuối cùng đề tài đã hồn thành Thơng số kỹ thuật của động cơ: động cơ kiểu KCL100Sa4 (xem phụ lục 2) Thơng số kỹ thuật của máy: Cơng suất của máy: N = 0,796 kW Số... thử 1 (1kg gạo) vào phiễu cấp liệu và bắt đầu đo thời gian Sau khi nghiền hết mẫu thử 1 ta ghi nhận thời gian và tiếp tục cho mẫu thử 2 vào , tiến hành lần lượt đến mẫu thử thứ 5 Ta có kết quả như sau: Bảng 4 .1: Chạy thử nghiệm với gạo Lần K.lượng (kg) Kích thước Thời gian Năng suất D (mm) d (mm) (s) (kg/h) 1 1 2,9 1 – 0 ,1 52s 69,2 2 1 3,4 1 – 0 ,1 52s 69,2 3 1 3,3 1 – 0 ,1 48s 75 4 1 3,3 1 – 0 ,1 47s... Dựa trên bản vẽ ta bố trí động cơ cho thích hợp: 1 Đặt động cơ vào khung máy sau cho khoảng cách giữa hai trục là 230 mm 2 Hàn hai thanh thép V4, dài 472 mm vào khung chổ lắp động cơ 3 Hàn hai bản lề vào hai tấm thép 18 0x300, sau đó một tấm hàn vào động cơ và một tấm hàn vào khung máy 4 Lắp động cơ vào bản lề và lắp cơ cấu điều chỉnh dây đai vào SVTH: Bùi Trí Hiểu – 10 80 516 – CKCB2 K34 22 CHƯƠNG IV... biến trên thị trường 26 A Ø250 TL 5 :1 A 22,5 Hình 2 .10 : Đĩa di động chọn thép 35 19 ±0,05 – Chọn vật liệu chế tạo kệ đỡ đĩa: ta 45±0,5 6 2 .10 Kệ đỡ đĩa Ø44,5 – Kích thước kệ đỡ đĩa: bề dày kệ 6 mm, đường kính lỗ  = 22,5 mm, bề dày 6 mm, chiều cao h = 45 mm, 1 43 ±0,5 Kệ có đường kính d = 14 3 mm, Ø22,5 0 -0,0 21 hai lỗ bắt bulơng  = 8 mm, bước ren 1. 5 mm M8x1.5 Cách gia cơng: Ta hàn ống thép có  = 22,5... bề mặt đĩa nghiền để khi làm việc thì mòn đều, khơng bị sứt mẽ Ta chọn loại đĩa đá phổ biến trên thị trường, trước khi gia cơng đường kính lỗ đĩa là 22,5 mm ta dùng đục gia cơng để được đường kính lỗ mặt trên 80 mm, lỗ mặt dưới 10 0 mm 2.9 Đĩa di động – Kích thước đĩa: SVTH: Bùi Trí Hiểu – 10 80 516 – CKCB2 K34 16 Đĩa có đường kính 250 mm, bề dày 26 mm, đường kính lỗ đĩa là 2 2,5 mm Ta chọn loại đĩa đá