Thiết kế dây chuyền sản xuất và xây dựng công nghệ cắt- là -ép cho mã hàng Đồ công sở nam

38 1.4K 1
Thiết kế dây chuyền sản xuất và xây dựng công nghệ cắt- là -ép cho mã hàng Đồ công sở nam

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đề tài:Thiết kế dây chuyền sản xuất và xây dựng công nghệ cắt- là -ép cho mã hàng Đồ công sở nam

TRNG HSPKT HNG YấN ỏn mụn hc Khoa : K thu t may & thi trang LI M đầu Vit Nam l mt nc ang phỏt trin lờn chỳng ta u tiờn phỏt trin ngnh cụng nghip nh. Trong ú cú cụng nghip may rt c chỳ trng. Vi u th ca ngnh l tn ớt vn u t, thi gian thu hi vn ngn v to ra nhiu vic lm. Ngnh may thu c rt nhiu i tng lao ng v ngy cng phỏt trin. Thỏng 11 va qua Vit Nam ó gia nhp t chc thng mi th gii WTO. Cỏc doanh nghip may Vit Nam ang ng trc nhng c hôị ln v thỏch thc khụng nh. C hi l c xoỏ b hn ngnh lm tng s lng xut khu nhng ng trc khú khn l cnh tranh gay gt v khc lit với nhiu nc khỏc. Chỳng ta hy vng vo mt tng lai phỏt trin mnh m ca ngnh cụng nghip may ca Vit Nam khi chuyn dn t lm hng CMTsang hng FOB. Em ang l mt sinh viờn khoa thit k may v thi trang. Sau mt thi gian hc tp v nghiờn cu, em c giao thc hin ti ỏn mụn hc cú ni dung nh sau: Thit k dõy chuyn sn xut v xõy dng cụng ngh ct- l -ộp cho mó hng cụng s nam. A V thit minh. 1. Ct- L- ẫp. - Trang thit b. - Phng phỏp. - K thut. 2. Thit k dõy chuyn cụng ngh. - Bn v s lp rỏp sn phm. - Thit k dõy chuyn cụng ngh. - Thit k mt bng phõn xng. - Tớnh c cỏc yu t kinh t. B V thc hnh: Bn A 0 - Bn v s lp rỏp. - Thit k dõy chuyn cụng ngh. - Thit k mt bng phõn xng ca dõy chuyn sn xut. - Thit k mt bng phng ct. Sau mt thi gian tỡm tũi, nghiờn cu xng trng v c s giỳp ca thy cụ v bn bố n nay ỏn ca em ó c hon thnh. Tuy nhiờn do cũn thiu kinh nghim v trỡnh chuyờn mụn cú hn nờn ỏn ca em khụng trỏnh khi thiu sút. Vỡ vy rt mong c s úng gúp ca cỏc thy cụ v bn bố ỏn ca em c hon thin hn. Giỏo viờn hng dn: Sinh viờn thc hin: Nguyễn Thị Xuân TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang Em xin chân thành cám ơn các thầy cô giáo trong khoa KT may& TT trường ĐHSPKT Hưng Yên đã tận tình giúp đỡ tạo điều kiện cho em hoàn thành đồ án này. Hưng yên, ngày 15 tháng 12 năm 2006 . Sinh viên thực hiện. NguyÔn ThÞ Xu©n Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang Phần Một CẮT – – ÉP Chương 1: CÔNG ĐOẠN CẮT 1.1 . Trải vải Trải vải phương pháp đặt chồng lên nhau nhiều lớp vải bằng nhau về khổ, cũng như chiều dài. Khi cắt một chi tiết của sản phẩm ta được cùng một lúc số chi tiết bằng số lớp bàn vải 1.1.1. Thiết bị trải vải - Bàn trải vải: + Làm bằng vật liệu cứng mặt bàn trơn nhẵn chịu tải. Kích thước từ (1,8 x 2,5 x 0,75) đến (2,5 x 1,5 x 0,85). Gồm nhiều bàn ghép lại với nhau tuỳ vào chiều dài đồ + Bàn trải có thể có thêm đường ray ở 2 bên thành để cho xe đẩy bằng tay chạy qua chạy lại. + Bàn trải vải có hệ thống kim, có thể điều chỉnh được độ cao dùng cho mặt hàng vải kẻ + Bàn có hệ thống thổi không khí - Thước cây: Dài nhỏ, bằng gỗ, được đánh bóng - Thanh kim loại nặng, bóng dùng để chặn 2 đầu mảnh vải sau mỗi lần trải - Kéo sắc dùng để cắt xén đầu vải - Máy cắt xén đầu bàn bên cạnh có giá đỡ cuộn vải * Đối với hàng 07613 07410 ta sử dụng các loại thiết bị sau: - Bàn trải vải thường. Kích thước (1,2 x 1,8 x 0,75) - Thước cây dài nhỏ - Thanh kim loại nặng - Máy cắt xén đầu bàn 1.1.2 Phương pháp trải vải 1.1.2.1 Phương pháp trải zích zắc Vải được trải lần lượt từ mốc này đến mốc kia một cách liên tục cho đến khi hết tấm vải, dùng để trải cho vải Uni có 2 mặt như nhau Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n Hình 1.1 TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang 1.1.2.2. Phương pháp trải vải xén đầu bàn - Phương pháp trải vải xén đầu bàn có chiều: Các lớp vải mặt phải mặt trái chập vào nhau. Các lớp vải đi cùng chiều, lớp vải trải xong được cắt đầu bàn công nhân trở về diểm xuất phát. Một lượt đi về của công nhân không tải - Phương pháp trải vải xén đầu bàn không chiều Các lớp vải đi từng cặp bề mặt với mặt, trái với trái, các lớp vải được cắt đầu bàn 1.1.2.3. Các kiểu trải vải xén đầu bàn - Kiểu một lớp: Dùng cho đồ mẫu - Kiểu nhiều lớp: Dùng cho số lượng nhiều - Kiểu nhiều lớp nhiều nhóm: Dùng cho số lựợng nhiều, nhiều cỡ • Vải được nhận từ quá trình dệt có các dạng sau - Vải dạng tấm: Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n Hình 1.2 Hình 1.3 Hình 1.4 Hình 1.5 Hình1.6 TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang - Vải dạng cuộn tròn: - Vải dạng cuộn dẹt: - Vải dạng ống: - Vải dạng Zichzắc: Hình 1.10 Đối với hàng 07613 07410. Trải với số lượng nhiều (6000sản phẩm) Sử dụng trải vải xén đầu bàn có chiều, kiểu nhiều lớp.Vì vải có hai mặt trái phải khác nhau. Vải nhận được từ quá trình trải dệt có dạng cuộn tròn. Dược đặt bên cạnh máy xén đầu bàn 1.1.3. Kỹ thuật trải vải 1.1.3.1.Trước khi trải vải - Khi được phân công trải một bàn vải thợ trải vải xem phiếu bàn cắt để biết tên sản phẩm, cỡ vóc, loại vải, màu sắc, chiều dài bàn vải • Đối với hàng: - Nội dung phiếu bàn cắt gồm: + Quần (07613) Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n Hình1.7 Hình1.8 Hình 1.9 TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang Tên sản phẩm: Quần âu nam Có ba cỡ: S,L,M Loại màu: Uni Màu sắc: Đen Chiều dài trải vải = CD đồ + Áo <07410> Tên sản phẩm: Aó mi nam cộc tay Có ba cỡ: S,L,M Màu sắc : Kẻ dọc (nền trắng, sọc đen ) Chiều dài bàn vải = CD dồ Loại vải: Co dãn - Kiểm tra so với phiếu sản suất, mẫu xoa phấn, bảng màu vải, các yếu tố khác phải khớp nhau 100% - Xem quy trình hay được nghe tổ trưởng phổ biến quy trình để biết được yêu cầu kỹ thuật của hàng. • Lưu ý với hàng áo (07410) phải trải thẳng kẻ - Nắm được tính chất của vải để tìm ra cách trải vải tốt nhất. • Do hàng áo (07410) có độ đàn hồi lớn do đó phải dỡ vải trướcc 48h trước khi trải vải. - Xem xét biên bản kiểm tra chất lượng - Lấy mẫu xoa phấn đúng với yêu cầu đã kiểm tra, áp mẫu lên bàn vải đầu dưới đặt bằng mép bàn, chặn thanh sắt chặn đầu bàn bằng mép thước. 1.1.3. 2. Thao tác trải vải • Cách một: không có máy xén đầu bàn - Hai người trải 1 bàn vải: Người ngồi trên có nhiệm vụ kéo dỡ vải xén cắt bằng kéo. Người còn lại chạy lại dặt lại vải sao cho phẳng phiu, dùng que gạt,điều chỉnh vải sao cho êm phẳng • Cách hai: Có máy xén đầu bàn - Hai người trải một bàn vải: Mỗi người cầm một bên đầu vải cùng kéo dỡ vải đặt vải điều chỉnh cho phẳng phiu. Người bên phải có nhiệm vụ đẩy máy xén đầu bàn, nâng thanh chặn để chặn bàn vải. - Đối với hàng 07613 07410 - Trải đầu trên dài hơn mẫu 2 cm xong kéo lên thước chặn 1cm. Trải tiếp thứ hai bằng thứ nhất rồi đo lại mâũ lấy chuẩn định mức rộng, dài đồ rồi từ thứ ba trải đảm bảo bằng mẫu khi trải vải mỗi người một bên cầm mép cùng di chuyển kéo vải đặt đúng vị trí hai người cùng sắp biên vải hai bên bằng mép Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang Khi về đến đầu bàn người bên trái đẩy máy cắt xén đầu bàn từ bên trái sang bên phải kéo máy trở lại vị trí đồng thời nâng thanh chặn đầu bàn lên để chặn bàn vải - Lưu ý với hàng áo. Vì vải có độ đàn hồi lớn do đó khi kéo vải từ cuộn vải phải thật nhẹ nhàng, không được kéo mạnh làm dãn vải + Trải đúng vị trí mép bằng + Chú ý phát hiện khuyết tật của vải 1.1.3.3. Sau khi trải vải - Kiểm tra xung quanh,phát hiện xử lý những vải bị gấp hụt, đo mẫu kiểm tra chiều dài mẫu xem trải vải có đúng không - Kiểm tra số vải của một bàn vải - Ghi khổ vải lên mép đầu đặt vải cài phiếu theo dõi bàn cắt 1.2. Sang lại đồ lên bàn vải Có nhiều cách sang lại đồ lên bàn vải nhưng thường sử dụng ba phương pháp sau. + Phương pháp xoa phấn. + Phương phápvẽ laị mẫu theo đồ + Phương pháp cắt đồ cùng bàn vải 1.2.1 Phương pháp xoa phấn - đồ sau khi giác xong đem đi đục lỗ - Đặt đồ đục lỗ lên bàn vải, chặn giữ đồ để không bị xê lệch. - Xoa phấn lên đồ theo đường đục lỗ sau khi xoa xong lấy đồ ra trên bàn vải sẽ hiện lên đồ đươc vẽ bằng bụi phấn lọt qua lỗ đục. 1.2.2 Phương pháp cắt đồ cùng bàn vải - Đặt đồ không đục lên bàn vải, ghim chặt cùng bàn vải. • Ưu điểm: + Cắt chính xác, dễ kiểm tra được sai hỏng do ai (do người vẽ hay do người giác dồ ) • Nhược diểm: + Tốn công sang lại đồ (sơ dồ bằng số bàn vải được trải ) 1.2.3 Phương pháp vẽ lại mẫu trên đồ - Từ đồ dã giác, vẽ lên bàn vải bằng cách đặt mẫu sang dấu áp lên bàn vải theo đúng mẫu giác đồ một tay dữ mẫu,một tay dùng phấn mảnh để vẽ lại mẫu lên bàn vải. Cứ thế cho đến khi hết các chi tiết trên đồ. • Ưu diểm: + Nét vẽ mảnh, chính xác, dễ cắt • Nhược diểm: + Tốn nhiều thời gian chỉ lên dùng cách này để trải với số lượng ít • Với hàng 07613 07410 ta dùng phương pháp thứ hai 1.3. Cắt Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n TRNG HSPKT HNG YấN ỏn mụn hc Khoa : K thu t may & thi trang Sau khi ta cú c s trờn bn vi ta tin hnh em i ct.õy l mt cụng on rt quan trng vỡ nú nh hng trc tip n cht lng ca sn phm. Do vy khi ct phi chỳ ý ct tht chớnh xỏc theo nột v trờn s . 1.3.1. Thit b ct Gm bn loi thit b + Mỏy ct dp: Dựng cho ct ph liu + Mỏy ct y tay: Gm hai loi mt l mỏy ct li trũn v hai l mỏy ct li thng. Dựng phỏ chi tit ln. + Mỏy ct vũng: (Mỏy ct c nh) dựng ct gt nhng chi tit nh v chớnh xỏc. +Mỏy ct t ng: Mỏy ct bng tia (laser hay nc) thc hiờbj quỏ trỡnh ct bng cỏch lp trỡnh trờn mỏy tớnh. i vi mó hng 07613, 07410 em chn nhng loi thit b sau: - Mỏy ct vũng (Mỏy ct gt) - Mỏy ct y tay An ton lao ng - Trc khi ct phi kim tra phớch in, cm, dõy dn in vo mỏy xem u dõy cú b hng khụng. - Cm phớch vo cm, dựng bỳt th in t vo v mỏy nu thy ốn sỏng chng t b dũ in. Khi sa in phi i dy dộp cỏch in. - Khụng c t ng sa cha cỏc b phn liờn quan n in trong mỏy - Trong khi ct phi luụn dõy in ca mỏy cao hn phn li dao, khụng dõy in lũng thũng trc mỏy. - Khi tt mỏy phi h chõn vt, dao mỏy dng hn thỡ mi buụng mỏy - Ht ca lm vic, phi rỳt in, ỳng ni quy nh 1.3.2. Phng phỏp ct - Ct phỏ nhng chi tit ln. - Ct gt chớnh xỏc nhng chi tit nh. - i vi mó hng ta cng c dng c ct phỏ sau khi ct gt. - u tiờn:dựng mỏy y tay li thng ct nhng chi tit ln thõn trc ỏo, thõn sau ỏo, cu vai, thõn trcqun, thõn sau qun v cỏc cm chi tit nh.Sau khi ct phỏ xong ta chuyn sang mỏy ct gt. Ct chớnh xỏc nhng chi tit nh t cm chi tit nh c ỏo, ỏp khoỏ, con a . Ri ct hon thin nhng chi tit ln, mi chi tit ct xong u phi kim tra xem ct ó cõn i,ỳng mu cha . 1.3.3. K thut ct 1.3.3.1.Trc khi ct - Kim tra li chớnh xỏc ca cỏc ng v mu - Kim tra lai s lng cỏc loi chi tit, kim tra i k, chiu tuyt Giỏo viờn hng dn: Sinh viờn thc hin: Nguyễn Thị Xuân TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang 1.3.3.2. Khi cắt - Ta tiến hành cắt lần lượt từ trái qua phải. Tay trái đặt hay cầm bên mép không bằng của mép vải. Tay phải cầm chuôi máy, ngón trỏ luôn đặt vào chỗ hãm chân vịt, dùng ngón cái bật công tắc điện đồng thời dùng khuỷu tay bàn tay phải để di động (đẩy máy ). Tay trái dùng ba ngón (cái trỏ giữa ) nâng chân vịt vừa phải, để êm hoặc cầm êm mép không bằng rồi di chuyển dần. Cứ như thế cắt xong đường cắt ở mép không bằng, dừng máy lại chuyển sang cắt đầu đặt (thao tác cắt như trên ) - Khi cắt xong dừng máy lại kiểm tra bàn vải thấy đạt yêu cầu chất lượng thì tiếp tục cắt. Dùng bốn ngón tay để dưới, ngón cái để trên giữ mép vải, tiếp tục nâng chân vịt như lần trước rồi đưa máy vào đường cắt rồi cắt theo quy định. Sau khi cắt xong một đường, muốn cắt sang đường khác thì một tay giữ nhẹ hơi nâng lên tay kia từ từ rút máy về phía lòng mình theo một đường thẳng. 1.3.3.3. Sau khi cắt - Dùng mẫu catton áp vào trên của bán thành phẩm để kiểm tra xem có lẹm hụt không. - Đặt các chi tiết cần phải đối xứng để kiểm tra lại. Với hàng: kiểm tra kiểm tra chi tiết phải đối xứng: Thân trước, thân sau quần, thân trước, thân sau áo, tay áo. - Kiểm tra các chi tiết theo dấu phối kiện cho chính xác. - Những chi tiết bỏ ra may cắt cố định cho người cắt gọt gài phiếu theo quy định 1.4. Những đường cắt cơ bản. Gồm sáu đường cắt cơ bản: - Đường cắt thẳng dọc sợi. - Đường cắt thẳng ngang sợi. - Đường cắt thẳng thiên sợi. - Đường cắt góc vuông. - Đường cắt lượn tròn. - Đường cắt tiếp tuyến. Với hàng 07410, 07163 sử dụng các đường cắt sau: • Đường cắt thẳng dọc sợi. Dùng để cắt các đường nẹp thân trước,chân cầu vai, đường sườn thân trước, thân sau, đường cạnh túi. Khi cắt ngón trỏ ngón giữa của tay trái luồn xuống vét hết dưới của tập vải bàn tay trái để êm hoặc cầm tập vải tay phải ngón trỏ bật công tắc máy đồng thời dùng khuỷu tay tay phải điều khiến lái máy cho lưỡi dao chém chính xác vào đường phấn vẽ trên tập vải để cắt rời chi tiết đó ra. Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN Đồ án môn học Khoa : K thuĩ ật may & thời trang • Đường cắt thẳng ngang sợi. Đường cửa tay, miệng túi áo, đường gấu áo, đường gấu quần.Đường cắt này khó hơn đường cắt thẳng dọc sợi. Hình dạng chi tiết cắt ra có thể bị biến dạng Khi cắt các đường cắt này.Các ngón tay trái để êm lên từng đoạn mặt chi tiết theo đường chém của dao, tay phải điều khiển cho dao chém dần vào đường cắt đồng thời điều khiển chân vịt nén cho vừa phải. Khi cắt không được co kéo chi tiết dẫn đến biến dạng. • Đường cắt thẳng thiên. Dùng để cắt các đường vai con, bụng tay, dọc quần, cạp ở phần thânquần, đường ở đũng quần. Khi cắt các chi tiết này phải cắt nhẹ nhàng chính xác, mài dao thật sắc, tay trái nén giữ êm chặt cân đối tập chi tiết. • Đường cắt lượn tròn. Bao gồm các đường cắt: họng cổ, vòng nách,đầu tay, đầu chân cổ.Khi cắt các đường cắt này phải biết kết hợp các thao tác của ba đường cắt trên (doc, ngang, thiên) đồng thời tay phải lái máy đều tay. Không tắt máy giữa chừng khi lượn đầu dao theo đường phấn 1.4.Kỹ thuật lấy tâm kẻ - làm thân 1.4.1 Kỹ thuật lấy tâm kẻ Xem quy trình, để biết yêu cầu đối kẻ như thế nào? Xem bảng thống kê, lấy mẫu đúng kí hiệu ra bàn vải. Yêu cầu khi vẽ lấy tâm nẹp nhất thiết phải lấy tâm kẻ theo bảng màu của phòng kỹ thuật. • Thao tác: Lấy mẫu thân trước catton có vạch vẽ tâm nẹp của phòng kỹ thuật, đặt đầu vẽ tâm nẹp vào đường giữa kẻ của vải thân trái. Đặt mẫu catton lên vải thân phải chỉnh thân phải đối kẻ, đối caro theo thân trái. Khi thấy đối xứng rồi thì lấy bút chì hoặc phấn dẹt để vẽ, đường nét phải nhỏ mịn rõ ràng. • Với hàng áo: chỉ cần đối kẻ dọc không đối kẻ caro 1.4.2.Kỹ thuật làm thân • Quy định chung: - Xem quy trình hay được nghe tổ trưởng phổ biến quy trình để lắm chắc yêu cầu kỹ thuật của hàng phải chuẩn bị làm thân có những yêu cầu về đối kẻ như thế nào. - Phải kiểm tra lại người vẽ thân đã đúng cỡ vóc chưa, đúng thân chưa, đối kẻ chưa, đối xứng nhau chưa. • Thao tác làm thân: Có bốn phương pháp làm thân thường sử dụng: Giáo viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: NguyÔn ThÞ Xu©n [...]... trang Thiết kế mặt bằng phân xng 2.3 2.3.1.Khái niệm: Thiết kế mặt bằng phân xởng thiết kế cách lắp đặt thiết bị các phơng tiện sản xuất trên diện tích đựơc xây dựng thành phân xởng theo một loại dây truyền nhất định 2.3.2.Các hình thức bố trí dây truyền Kiểu dây truyền một đặc tính tổ hợp xác định bởi cấu trúc tổ chức tính chất dịch chuyển bán thành phẩm,phơng tiện dịch chuyển BTP phơng... nhịp nhàng Ưu điểm: - Rất mềm dẻo trong sản xuất vì thích hợp với việc sản xuất nhiều mặt hàng khác nhau số lợng nhỏ hoặc lớn - Thiết kế dây chuyền cố định - Cần diện tích nhỏ hơn cho một chỗ làm việc (3,4m2) - Tay nghề công nhân cao - Chuyền ít bị xáo trộn khi công nhân vắng mặt - Công nhân không bị phụ thuộc giữa ngi này với ngời kia - Tiết kiệm thời gian đi lại của công nhân Nhợc điểm : - Lợng hàng. .. vị trí trong sản xuất đều nhau - Trình độ chuyên môn hoá cao, đào tạo nhanh - Kiểm tra sản xuất dễ dàng, tiết kiệm thời gian gia công - Giảm bớt ngời điều hành, dễ dàng giám sát, giảm chi phí - Lợng hàng trên chuyền giảm Nhợc điểm : - Yêu cầu phải cân đối tốt các vị trí làm việc( mức độ dung sai trong cân đối thấp) - Bắt buộc phải tôn trọng tuyệt đối qui trình công nghệ - Chuyền sản xuất dễ bị xáo... Trong 2 cách bố trí dây chuyền trên em chọn hình thức bố trí dây chuyền hàng dọc cùng với những u nhợc điểm của nó - Các dạng đờng đi của BTP: Dây chuyền hàng dọc : Bán thành phẩm đi theo đờng nớc chảy không có sự quay lại của BTP - Dây chuyền hàng cụm: BTP đi theo từng cụm, nhiều máy giống nhau xếp gần nhau,BTP đi theo chiều không xác định từ cụm này sang cụm khác thông qua xe đẩy hàng, loại ngời vận... 2.3.3.Các nguyên tắc thiết kế Khi thiết kế mặt bằng phân xởng may cần đảm bảo các nguyên tắc sau đây: - Máy móc phải đợc sắp đặt sao cho có thể kiểm tra công việc bằng mắt bằng tay - Khoảng cách của ngời chuyển giao phải đảm bảo - Máy móc phải đợc sắp xếp hợp lý - Sử dụng bàn lắp ráp giá đỡ, cầu trt, chuyền BTP - Phân xởng phải rộng rãi, thoáng đạt, chiếu sáng tốt 2.3.4.Cơ sở để thiết kế mặt bằng phân... - Chi tiết sản phẩm dch chuyển từ vị trí này sang vị trí khác ở trờn máy trên giá đỡ hoặc băng truyền - Công nhân khi lấy các chi tiết gia công phải xem kĩ các chi tiết có cùng một bó hay không? - Cần phải có hàng dự trữ để tránh chờ đợi nhau - Công nhân phụ thuộc nhau Ưu điểm : - Diễn tiến của công đoạn về phía trớc không quay lại - Thời gian sản phẩm ra chuyền ngắn - Năng suất gia công tại các... hàng trong chuyền nhiều, tốn nhiều kho tạm chứa - Độc lập giữa các vị trí làm việc,do đó bắt buộc phải bố trí ngi đến lấy hàng đi - Thời gian hàng ra chuyền dài - Cần nhiều thời gian để đào tạo công nhân Giỏo viờn hng dn: Sinh viờn thc hin: Nguyễn Thị Xuân ỏn mụn TRNG HSPKT HNG YấN hc Khoa : K thut may & thi trang Gặp khó khăn trong vic kiểm tra công đoạn xác định nguyên nhân - sai sót của hàng bị... form cho qun di + Mỏy cú h thng kp ng qun t ng + Chỳ ý s dng form ỳng kớch c cho cỏc c qun cho kt qu tt nhõt + iu chnh h thng nhit hi cho phự hp cho kt qu tt nht Giỏo viờn hng dn: Sinh viờn thc hin: Nguyễn Thị Xuân TRNG HSPKT HNG YấN ỏn mụn hc Khoa : K thut may & thi trang Phn hai: THIT K DY CHUYN CễNG NGH đồ lắp ráp áo mi nam cộc tay 2.1.Bn v s lp rỏp 2.1.1.Bn v s lp rỏp ỏo 07410 hàng. .. trộn khi công nhân nghỉ, phải bố trí thợ chạy chuyền có tay nghề cao - Công việc nhàm chán - Diện tích nhà xởng lớn - Phải có ngời điều hành giám sát chuyền Giỏo viờn hng dn: Sinh viờn thc hin: Nguyễn Thị Xuân ỏn mụn TRNG HSPKT HNG YấN hc Khoa : K thut may & thi trang 2.3.2.2.Bố trí dây chuyền hàng cụm Theo cách bố trí này, phân xởng đợc chia nhóm theo từng loại công việc hoặc theo loại máy Công nhân... phẩm,phơng tiện dịch chuyển BTP phơng pháp cung cấp BTP Có hai hình thức bố trí dây truyền sản xuất 2.3.2.1.Bố trí dây truyền hàng dọc : Giỏo viờn hng dn: Sinh viờn thc hin: Nguyễn Thị Xuân ỏn mụn TRNG HSPKT HNG YấN hc Khoa : K thut may & thi trang Với kiểu bố trí này, qui trình lắp ráp đợc chia thành nhiều bớc công việc Các bớc công việc này đợc thực hiện tiếp ráp theo một trình tự hợp lý,tránh sự quay

Ngày đăng: 23/04/2013, 11:03

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan