Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ BỘ MÔN KỸ THUẬT CƠ KHÍ  LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY SÀNG RUNG, SÀNG THAN BÙN TẠI NƠI KHAI THÁC, NĂNG SUẤT 30TẤN/GIỜ Cán hướng dẫn: Võ Thành Bắc Nguyễn Bồng Sinh viên thực hiện: Mssv: Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành: Cơ khí chế tạo máy -K35 06/05/2013 Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG THI VÀ XÉT TỐT NGHIỆP Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Mục Lục Chương GIỚI THIỆU CHUNG 11 Đặt Vấn Đề 11 Than Bùn 11 2.2 Phân bố 12 2.2.1 Thế giới 12 2.2.2 Trong nước 12 Ý Tưởng Đề Tài 13 Phương Pháp Và Phương Tiện Nghiên Cứu 13 Mục Tiêu 14 5.1 Mục tiêu chung 14 5.2 Mục tiêu cụ thể 14 Giới Thiệu Phần Mềm Inventor 14 Chương LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 15 Giới Thiệu Một Số Máy Sàng Phổ Biến Hiện Nay 15 1.1 Công dụng máy sàng 15 1.2 Một số loại máy sàng phổ biến 15 1.3 Phân loại máy sàng 17 1.3.1 Sàng phẳng cố định 17 1.3 Sàng lắc phẳng 18 1.3.3 Sàng rung 20 1.3.3.1 Khái niệm sàng rung 21 1.3.3.2 Phân loại sàng rung 22 1.3.3.2.1 Sàng rung có hướng (máy sàn rung quán tính có mặt sàn ngang) 22 1.3.3.2.2 Sàng rung vô hướng (máy sàn rung quán tính có mặt sàn nghiêng) 23 1.3.4 sàng ống 24 1.3.4.1 Nguyên lý hoạt động 24 1.3.4.2 Ưu nhược điểm 24 1.3.4.3 Phạm vi sử dụng: 25 Phương Án Thiết Kế 25 2.1 Mục tiêu 25 2.2 Lựa chọn phương án thiết kế 25 Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Sơ đồ hệ thống sàng rung dự kiến: 25 Chương TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY SÀNG RUNG 27 Lý Thuyết Tính Toán Sàng Rung 27 1.1 Xác định số vòng quay trục lệch tâm 27 1.2 Tính toán độ cứng lò xo đối trọng 27 1.3 Xác định suất máy sàng rung 29 1.4 Xác định công suất máy sàng rung 30 Tính Toán Thiết Kế Sàng Rung 31 2.1 Tính toán kích thước lưới sàng 32 2.2 Tính trọng lượng vật liệu sàng 34 2.3 Tính toán độ cứng lò xo đối trọng 35 2.4 Xác định suất máy sàng rung 37 2.5 Xác định công suất máy sàng rung 38 2.6 Tính toán, thiết kế truyền đai 41 2.6.1 Kết tính truyền đai nối động 41 2.6.2 Tính toán, thiết kế truyền đai trục rung qua trục đánh 44 2.7 Tính toán, thiết kế Trục 47 2.7.1 Tính toán, thiết kế Trục rung 47 2.7.2 Tính toán, thiết kế Trục nối động 51 2.8 Ổ lăn 55 2.9 Tính toán thiết kế trục vít 55 2.9.1 Xác định suất vít tải: 55 2.9.2 Xác định đường kính vít tải: 55 2.9.3 Số vòng quay vít tải 56 2.9.4 Số vòng quay vít tải 56 2.9.5 Chọn động cơ: 57 Chương QUY TRÌNH CHẾ TẠO CHI TIIẾT 58 Tích chi tiết gia công: 58 Chọn phương án kiểm tra yêu cầu kỹ thuật chi tiết 59 Chọn Phương Pháp Chế Tạo 60 Tra Lượng Dư Tổng 60 4.1 Lượng dư tổng  102 mm 60 4.2 Xác định giá trị ZiMin: 61 4.3 Xác định bước tính toán đường kính 10200,,27 27 mm 61 Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc 4.4 Vê tròn hợp lý kích thước tính toán sau vê tròn đươc kích thước giới hạn nhỏ cho nguyên công 62 4.5 Xác định kích thước giới hạn lớn cho tổng nguyên công: 62 4.6 Xác định lượng dư giới hạn bước nguyên công: 62 Các Bước Nguyên Công 64 6.1 Nguyên công 1: Tiện mặt đầu, khoan tâm mặt 64 6.2 Nguyên công 2: Tiện thô 67 6.3 Nguyên công 3: Tiện thô 70 6.4 Nguyên công 4: Tiện tinh 70 6.5 Nguyên công 4: Phay rãnh then 72 Xác định chế độ cắt 75 7.1 Tiện mặt đầu khoan tâm 75 7.1.1 Tiện mặt đầu 75 7.1.2 Khoan tâm 76 7.2 Tiện thô 77 7.2.1 Tiện thô  108 77 7.2.2 Tiện thô  81  89,  96 78 7.3 Tiện tinh  95  88,  80 79 7.4 Phay rãnh then 81 7.4.1 Cắt rãnh then 22x8x70 81 7.4.2 Cắt rãnh then 24x9x70 82 7.5 Mài mặt (4) (6) giống 83 Xác định thời gian gia công 83 8.1 Tiện mặt đầu, khoan tâm 83 8.2 Tiện thô 84 8.2.1 Tiện thô  102 84 8.2.2 Thời gian tiện thô 81, 89,96 85 8.3 Thời gian tiện tinh 80, 88,95 85 8.4 Tính thời gian gia công phay rãnh then 86 8.4.1 Thời gian gia công phay rãnh then: 86 8.4.2 Thời gian gia công phay rãnh then 86 8.5 Tính thời gian gia công Mài 87 Chương GIÁ THÀNH 88 Giá thành chi tiết không gia công 88 1.1 Giá thành loại thép 88 Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc 1.2 Giá thành bulông 88 1.3 Giá thành động 89 Giá thành chi tiết gia công 89 Chương MÔ PHỎNG NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY SÀNG RUNG BẰNG PHẦN MỀM INVENTOR 91 Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Danh sách hình ảnh Hình 2.1- Máy sàng rung than 15 Hình 2.2 - Máy sàng cát - Máy sàng hạt điều suất: 100 – 120 kg công ty “TNHH Đầu Tư Phát Triển Công Nghệ MêKông” 15 - Máy sàng hạt điều suất: 100 – 120 kg công ty “TNHH Đầu Tư Phát Triển Công Nghệ MêKông” 16 Hình 2.3 - Máy sàng hạt điều 16 Hình 2.4- Máy sàng rung 16 Hình 2.5 - Mô hình sàng phẳng cố định 17 Hình 2.6 - Mô hình sàng lắc phẳng 18 Hình 2.7 19 Hình 2.8 20 Hình 2.9 20 Hình 2.10 - Sàng rung tầng lưới 21 Hình 2.11 - Sơ đồ máy sàng rung 21 Hình 2.12- Sơ đồ hệ thống sàng rung dự kiến 26 Hình 3.1 - Hình dạng kích thước lỗ sàng 32 Hình 3.2- Thùng sàng 34 Hình 3.3- môtơ giảm tốc 35 Hình 3.4 - Cơ cấu lệch tâm quay 36 Hình 3.5 - Động giảm tốc 40 Hình 3.5- Giao diện thiết kế truyền đai 41 Hình 3.6- Grooved Pulley 42 Hình 3.7- Grooved Pulley 42 Hình 3.8- Grooved Pulley 44 Hình 3.9- Grooved Pulley 45 Hình 3.10- Grooved Pulley 45 Hình 3.11- Giao diện thiết kế trục 47 Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Hình 3.12- Giao diện ổ lăn 55 Hình 3.13- Vít Tải 56 Hình 4.1 Các mặt chi tiết cần gia công 64 Hình 4.2: Tiện mặt đầu 65 Hình 4.4 Tiện mặt Đầu 67 Hình 4.6 Tiện thô 102 68 Hình 4.7 Tiện thô 96 68 Hình 4.8 Tiện thô 89 69 Hình 4.9 Tiện thô 81 70 Hình 4.10 Tiện tinh  8000,,0087 71 Hình 4.11 Tiện tinh  8800,,0087 71 Hình 4.12 Tiện tinh  9500,,025 003 72 Hình 4.13 Phay rãnh then 22x8x70 73 Hình 4.14 rãnh then 22x8x70 73 Hình 4.15 Phay rãnh then 24x9x70 74 Hình 4.16 rãnh then 24x9x70 74 Nguyễn Thái Điền 1090412 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp Tốc độ cắt thực : Vt= GVHD: Võ Thành Bắc   Dn 1000    89  278 1000  77,68 (mm/ph) Đường Gia công kính cần đạt Máy V(m/ph) S(mm/v) t(mm) N(Kw) n(v/ph) (mm) Tiện thô  81 81 T616 77,68 4,5 278  89 89 T616 66,91 4,5 222  96 96 T616 71,1 222 7.3 Tiện tinh  95  88,  80 Số lần cắt: lần, lần cắt 0,5 mm Chiều sâu cắt: mm Vật liệu mũi dao hợp kim cứng : H = 25 ; B = 16 mm ;   90o ; R = 1mm (tra bảng 4.5 /295 STCNCTMT1) Chế độ cắt: Gia công tiện tinh tuổi bền T = 60 Lượng chạy dao S = 0,2 (mm/vòng) ( Bảng 5-60/55 STCNCTM T2 ); Gia công mặt D = 96 mm xuống 95 mm V  nt= 110 1,851  261,11 (m/ph); 60 0,50, 2.0,20, 45 0,15 1000 V t 1000  261,11   875 (v/ph)  D   95 Mặt khác ta có : φx =ntt : nmin = 875 : 44 = 19,89 Tra bảng 4.1 ta chọn φ13 = 20,16 Ta chọn số vòng quay theo máy nm= 25,28x44 = 887 (v/ph) Nguyễn Thái Điền 1090412 79 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp Tốc độ cắt thực : Vt= GVHD: Võ Thành Bắc   Dn 1000    96  887 1000  267,38 (m/ph) Gia công mặt (5) D = 89 mm xuống 88 mm V  nt= 110 1,851  227,3 (m/ph); 60 10, 2.0,20, 45 0,15 1000 V t 1000  227,3   813 (v/ph)  D   89 Mặt khác ta có : φx =ntt : nmin = 813/ 44 = 18,48 Tra bảng 4.1 ta chọn φ12 = 16,64 Ta chọn số vòng quay theo máy nm= 16,64x44 = 723 (v/ph) Tốc độ cắt thực : Vt=   Dn 1000    89  723 1000  202,05 (m/ph) Gia công mặt (5) D = 81 mm xuống 80 mm V  nt= 110 1,851  166,4 (m/ph); 60 10, 2.0,40, 45 0,15 1000 V t 1000  166,4   654 (v/ph)  D   81 Mặt khác ta có : φx =ntt : nmin = 654/ 44 = 14,86 Tra bảng 4.1 ta chọn φ12 = 16,64 Ta chọn số vòng quay theo máy nm= 16,64x44 = 723 (v/ph) Tốc độ cắt thực : Vt= Gia công   Dn 1000 Đường kính Máy cần đạt    81  723 1000  183,89 (m/ph) V(m/ph) S(mm/v) t(mm) N(Kw) n(v/ph) (mm) Tiện  80 80 Nguyễn Thái Điền 1090412 T616 183,89 80 0,4 4,5 723 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp tinh GVHD: Võ Thành Bắc  88 88 T616 202,05 0,2 4,5 723  95 88 T616 267,38 0,2 0.5 4,5 887 7.4 Phay rãnh then Sử dụng máy phay 6H81III : Số cấp tốc độ : 18, số vòng quay trục 40 – 2000 (vòng/ phút), công suất N = 4,5 kw Phay rãnh then sử dụng dao phay ngón có thông số sau : d = 22 mm, z = Bảng 4-66 (STCNCTM T1) Chiều sâu rãnh then t = mm Chế độ cắt: 7.4.1 Cắt rãnh then 22x8x70 Phay thô chọn chiều sâu cắt t =8 mm số lần cắt Lượng chạy dao Sz = 0,04 ( bảng 5-35/30 STCNCTM T2) Tốc độ cắt tra được(bảng 5-147/132 STCNCTM T2): Vtb = 61 mm/phút Tốc độ tính toán: qV Vt = C D K y p x u T t S B Z V m V V V V Trong đó: V Z Tra bảng 1.5 ( chế độ cắt trang 119) CV qv xv yv uv pv m 12 0,43 0,3 0,25 0 0,26 Tra bảng 2.31 ta có T=60 Kv= Kmv Knv Kuv Tra bảng 2.1 ( chế độ cắt ) ta có Kmv= Nguyễn Thái Điền 1090412 75  = (  b = 75kg/mm2 ) b 81 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Tra bảng 7.1 8.1 ( chế độ cắt ) ta có : Knv= 0,8 Kuv=1,4 Kv= 0,8 1,4 = 1,12 Vt  12  220, 43 0, 26 60   0,040, 25  22 0,3 0 1,12 = 17,86m/ph Tốc độ trục chính: n t = 1000Vt/.D = 1000 x 17,86/3,14.22 = 258,54 vòng/phút Chọn tốc độ máy: n m = 300 vòng/phút  Tốc độ cắt thực tế: Vt = .D n m /1000 = 3,14.22.300/1000 = 20,724 mm/phút Lượng chạy dao phút: Sn = nm Sz Z = 300.0,04.4=48 mm/phút 7.4.2 Cắt rãnh then 24x9x70 Phay thô chọn chiều sâu cắt t = mm số lần cắt Tính toán tương tự bước ta có : V t  12  240, 43 0, 26 60   0,040, 25  24 0, 0 1,12  41,95 mm/ph Tốc độ trục chính: n t = 1000Vt/.D = 1000 x 41,95/3,14.24 = 556,66 vòng/phút Chọn tốc độ máy: n m = 600 vòng/phút  Tốc độ cắt thực tế: Vt = .D n m /1000 = 3,14.24.600/1000 = 45,216 mm/phút Lượng chạy dao phút: Sm = nm Sz Z = 96 mm/phút Nguyễn Thái Điền 1090412 82 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Lực cắt công suất cắt cho nguyên công phay rãnh then: Tinh tương tự nguyên công phay mặt đầu ta có: Pz= 81,67 KG Công suất cắt N=Pz V/ 60 102 = 1,07 KW < công suất máy 4,5, đảm bảo an toàn 7.5 Mài mặt (4) (6) giống Máy mài tròn liên bang nga 3B151A Chiều rộng đá mài B = 20 mm, đường kính đá D = 60mm, Độ sâu mài t = 0,005 Số vòng quay đá nd=1320 vg/ph Chọn vận tốc chi tiết theo bảng 1.9 (chế độ cắt) :Vd = 4,15 m/s Chọn bước tiến dọc Sdọc theo bảng 3-9: Sdọc =4 mm/phút Mài mặt (2) (6) D =95,1 mm xuống D = 9500,,025 003 mm Xác định thời gian gia công 8.1 Tiện mặt đầu, khoan tâm Thời gian gia công tính theo công thức : T0  L  L1  L2 i ( p h ú t) S n Với : L + L1 + L2 : chiều dài hành trình L : Chiều dài bề mặt gia công L1 : Chiều dài ăn dao (mm) L2 : Chiều dài thoát dao (mm) i : Số lần chạy dao n : Số vòng quay trục (vòng/phút) Sm : Lượng chạy dao phút (mm/vòng) Nguyễn Thái Điền 1090412 83 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc L = 32 mm L1  t  (0,5  2)    mm => L1= mm tg L2 = (0,5  5) = mm thay vào công thức : TTmd  L L L 3233 i   0,18( phút)  11( giây) S n 0, 6.352 =>TTmd = 0,18 (phút)  11( giây) Khoan tâm:chọn mũi khoan có d= mm,  =60o, S = 0,06 L 15 cot g  (0,5  2) =5 mm =>L =15 mm, => TKt  L L1 155 i   1,89( phút) S n 0.06.352 =>Tkt =1 phút 53 giây TTmd kt= TTmd+ Tkt=0,18+1,89=2,07 (phút) 8.2 Tiện thô 8.2.1 Tiện thô  102 T0  L  L1  L2 i ( p h ú t) S n Với : L + L1 + L2 : chiều dài hành trình L : chiều dài mặt gia công ( mm ) L1 : khoảng ăn dao (mm) L2 : chiều dài thoát dao (mm) i : số lần chạy dao n : số vòng quay truc (vòng/phút) S : lượng chạy dao phút (mm/vòng) Nguyễn Thái Điền 1090412 84 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc L = 2797 mm, L1= o  = 3,2 mm (  = 60 ), L2 = mm tg  S = mm/vòng n = 227 vòng/phút T 2797  3,2  =39,44 phút 1.227 8.2.2 Thời gian tiện thô 81, 89,96 L1  t  (0,5  2)mm tg L2  (1  3)mm Đường Chiều kính (mm) L1 L2  t S i dài L (mm) (mm) (0) (mm) (mm/vòng (mm) ) n T (vòng/phút ) (phút) 81 90 45 1 278 0,34 89 170 45 1 222 0,79 96 235 45 1 222 1,08 Tổng 2,21 Do trục đối xứng nên tổng thời gian tiện thô 81, 89,96 = 2,21.2=4,42 8.3 Thời gian tiện tinh 80, 88,95  Đườn Chiều L1 L2 t S i g kính dài L (mm) (mm) (0) (mm) (mm/vòng) (mm) (mm) 80 90 Nguyễn Thái Điền 1090412 45 85 0,2 n (vòng/phút) T (phút) 723 0,66 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc 88 80 45 0,2 723 0,59 95 65 45 0,5 0,2 887 0,79 Tổng 2,04 Do trục đối xứng nên tổng thời gian tiện tinh 80, 88,95 = 2,04.2=4,08 8.4 Tính thời gian gia công phay rãnh then 8.4.1 Thời gian gia công phay rãnh then: Thời gian gia công tính theo công thức : T0  h  (0,5  1) L  d  Sd Sn Trong : h : chiều sâu rãnh L : chiều dài rãnh then (L = 70 mm) Sn : lượng chạy dao ngang (Sn=48 mm/ phút ) Sd : lượng chạy dao đứng (Sd=0,4 mm/ phút ) Thay vào công thức ta : T0  h  (0,5  1) L  d  0,5 70  22     22,25phút Sd Sn 0,4 48 8.4.2 Thời gian gia công phay rãnh then Thời gian gia công tính theo công thức : T0  h  (0,5  1) L  d  Sd Sn Trong : h : chiều sâu rãnh L : chiều dài rãnh then (L =63 mm) Sn : lượng chạy dao ngang (Sn=96 mm/ phút ) Sd : lượng chạy dao đứng (Sd=0,4 mm/ phút ) Thay vào công thức ta : Nguyễn Thái Điền 1090412 86 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp T0  GVHD: Võ Thành Bắc h  (0,5  1) L  d  0,5 70  24     24,23 phút Sd Sn 0,4 96 Tổng thời gian: T= 46,48 phút 8.5 Tính thời gian gia công Mài Thời gian gia công tính theo công thức: T0  1,25 h t.nc đó: h : lượng dư mai h=0,075 mm t : chiều sâu mài t=0,025 mm nc : số vòng quay chi tiết v/ph Thay vào công thức ta To = 3,75phút => Tổng thời gian: T= 3,75.2=7,5 phút Tra thời gian gia công phụ khác tra phụ lục I : Thời gian phụ cho gá đặt Tgd = 0,27 phút Thời gian kiểm tra chi tiết Tph =0,07 phút Thời gian phục vụ kỹ thuật Ttd=0,4 +1,5+2+2+1,8 = 7,7 phút Thời gian phục vụ tổ chức làm việc Tphv.tc = (1,4+1,2+2,3).0.017 = 0,08 phút Thời gian nghĩ ngơi Tk=4,9.6/100=0,29 phút => Tổng thời gian phụ: T= 8,41 Tổng thời gian gia công chi tiết: Ttc = 104,9 phút=1 44 phút 54 giây Nguyễn Thái Điền 1090412 87 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Chương GIÁ THÀNH Giá thành chi tiết không gia công 1.1 Giá thành loại thép Loại Thép Số lượng Đơn giá Thành tiền (VNĐ) I 200x100x5.5 (cây) 4.166.400 (VNĐ/cây|) 12.499.200 V 30x30x3 (cây) 17200 (VNĐ/cây|) 34.400 V 40x40x4 (cây) 16600 (VNĐ/cây|) 16.600 Lưới Thép 10 mm (tấm) 350000 (VNĐ/tấm) 2.800.000 Thép mm (tấm) 6.273.720 (VNĐ/tấm) 43.916.040 Tổng 59.266.240 1.2 Giá thành bulông Loại Số lượng Đơn giá Thành tiền (VNĐ/chiếc) (VNĐ) Bulông M12 16 1.000 24.000 Đai ốc M12 16 1.000 24.000 Long Đền M12 16 500 12.000 Bulông M27 24 1.000 24.000 Nguyễn Thái Điền 1090412 88 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Đai ốc M27 24 1.000 24.000 Long Đền M72 24 500 12.000 Bulông M30 24 1.000 24.000 Đai ốc M30 24 1.000 24.000 Long Đền M30 24 500 12.000 Tổng 360.000 1.3 Giá thành động Loại động Công suất Số lượng (Kw) Thành tiền (VNĐ) Wanshsin GH 12.162.000 H85A70133M4 7.5 11.008.000 Tổng 23.170.000 Giá thành chi tiết gia công Chi tiết Số lượng Thành tiền Trục rung 8.000.000 Trục puly 2.000.000 Bánh lệ tâm 1000.000 Bánh đai 12.000.000 Nguyễn Thái Điền 1090412 89 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Trục đánh 6.000.000 Bích nối trục 400.000 Trục vít 6.000.000 Ổ lắp bạc đạn 2.000.000 Lưỡi cưa 23 4.000.000 Tổng 41.400.000 => Giá thành mày sàng rung: 124.196.240 VNĐ Nguyễn Thái Điền 1090412 90 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc Chương MÔ PHỎNG NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY SÀNG RUNG BẰNG PHẦN MỀM INVENTOR Nguyễn Thái Điền 1090412 91 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc TÀI LIỆU KHAM KHẢO Trần Văn Địch, Lưu Văn Nhang, Sổ tay gia công cơ, NXB Khoa học kỹ thuật Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẫm, Thiết kế Chi tiết máy, NXB Giáo dục Phạm Thành Đạt (2006), Nghiên cứu – Thiết kế - Chế tạo – Khảo nghiệm sàng rung dây chuyền sản xuất phân vi sinh suất tấn/h, Khóa luận tốt nghiệp, Trường Đại học Nông lâm Hồ Chí Minh Nguyễn Đắc Lộc, Lưu Văn Nhang, Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy, NXB Khoa học kỹ thuật Trịnh Chất , Cơ sở thiết kế máy Chi tiết máy, NXB Khoa học Kỹ thuật (621.82 Ch124) NGUYỄN NHƯ NAM – TRẦN THỊ THANH, 2000 Máy Gia Công Cơ Học Nông Sản Thực Phẩm Nhà Xuất Bản Giáo Dục Nguyễn Thái Điền 1090412 92 Ngành khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc TÀI LIỆU KHAM KHẢO TRÊN INTERNET http://www.cuctrongtrot.gov.vn/Tech_Science.aspx?index=detail&type=b&idtin=218 http://www.daivietcorp.com/index.php/nguyen-lieu-phan-bon/153-than-bun.html http://tailieu.vn/xem-tai-lieu/bai-bao-cao-cac-tro-ngai-dat-dat-than-bun.517897.html http://www.baomoi.com/Phat-hien-33-mo-than-bun-voi-tru-luong-134000tan/45/6803407.epi http://www.baomoi.com/Nhung-quan-ngai-ve-ke-hoach-khai-thac-than-bun-oNga/119/3192959.epi http://www.thephinh.com.vn/modules.php?pcid=22&name=Product&op=PriceList http://truonghinh.vn/index.php?option=com_content&view=article&id=121:thephinh-ch-v&catid=40:banggia&Itemid=12&lang=vi Nguyễn Thái Điền 1090412 93 Ngành khí chế tạo máy K35 [...]... nhằm phục vụ cho việc khai thác và chế biến than bùn để phục vụ cho công nghiệp sản suất phân hữu cơ Sau khi tìm hiểu và nghiêm cứu kỹ, cùng với sự giúp sức của các thầy em đã quyết định thực hiện đề tài: Thiết kế máy sàng rung, sàng than bùn tại nơi khai thác 30 tấn/giờ” 4 Phương Pháp Và Phương Tiện Nghiên Cứu - Nghiên cứu tính toán – thiết kế máy sàng rung, sàng than bùn hại nơi khai thác 30 tấn/h... Inventor Nguyễn Thái Điền 1090412 13 Ngành cơ khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc - Quy trình chế tạo một số chi tiết điển hình - Mô phỏng nguyên lý hoạt động của máy sàng rung bằng Inventor 5 Mục Tiêu 5.1 Mục tiêu chung Thiết kế máy sàng rung, sàng than bùn tại nơi khai thác 30 tấn/h 5.2 Mục tiêu cụ thể - Tính toán và thiết kế máy sàng rung trên lý thuyết và phần mềm Inventor - Quy... 1.1 Công dụng của máy sàng Máy sàng được dùng để : - Phân loại vật liệu thành từng nhóm có kích thước khác nhau - Làm sạch vật liệu trước khi đưa vào sảm xuất 1.2 Một số loại máy sàng phổ biến - Máy sàng rung than của công ty “TNHH SẢN XUẤT TM-XNK THIẾT BỊ VẬT TƯ MKC” Hình 2.1- Máy sàng rung than - Máy sàng cát của công ty “TNHH SẢN XUẤT TM-XNK THIẾT BỊ VẬT TƯ MKC” Hình 2.2 - Máy sàng cát Nguyễn Thái... vàng hơn sau khi ra trường Với đề tài này, em đã tìm hiểu một cách khái quát các quy trình và thiết bị sàng rung Từ đó tính toán, thiết kế máy sàng rung, sàng than bùn tại nơi khai thác Do chi phí vật liệu quá cao và hạn chế về thời gian nên em không đi vào chế tạo máy, thay vào đó em đã dựng mô hình máy trên máy tính bằng phần mềm Autodesk Inventor Professional 2012 Mặc dù đã rất cố gắng nhưng do có... công suất Nms: Nms =  f GQ R.r n 3 2,7.10 7 ,(kW) ; Công suất của động cơ điện: Nđc = N đ  N ms  (6 – 13) , (kW); Trong đó: η - là hiệu suất truyền động 2 Tính Toán Thiết Kế Sàng Rung Nguyễn Thái Điền 1090412 31 Ngành cơ khí chế tạo máy K35 Luận văn tốt nghiệp GVHD: Võ Thành Bắc 2.1 Tính toán kích thước lưới sàng Chọn loại lưới sàng có lỗ vuông để sàng than bùn Vì vật than bùn ở tại vị trí khai. .. công suất động cơ khoảng 5,5 KW (máy sàn rung có hướng có năng suất riêng cao, nó được tính trên 1 mét vuông mặt sàng)  Phân loại: - Sàng rung theo quỹ đạo tròn: sàng lệch tâm, sàng rung quán tính và sàng rung tự định tâm - Sàng rung theo quỹ đạo thẳng: sàng rung cộng hưởng, sàng rung có bộ phận rung tự cân bằng và sàng rung có nam châm điện  Phạm vi sử dụng: - Dùng cho việc khai thác đá - Sử dụng tại. .. hưởng của hệ thống sàng là: ωch = g , (1/s) e Đối với máy sàng rung thường chọn tốc độ làm việc lớn hơn tốc độ cộng hưởng, thông thường chọn ωlv = 2ωch 1.3 Xác định năng suất của máy sàng rung Năng suất của máy sàng rung tỷ lệ với bề rộng của lưới sàng, chiều dày lớp vật liệu trên sàng, tốc độ chuyển động của vật liệu dọc theo lưới sàng Mặc khác vận tốc chuyển động của vật liệu trên sàng lại phụ thuộc... suất phân hữu cơ Vì vậy em chọn đề tài Thiết kế máy sàng rung, sàng than bùn tại nơi khai thác, năng suất 30t/h” không nằm ngoài mục đích trên Ngoài ra qua quá trình thực hiện đề tài này tôi còn có thể hệ thống và củng cố lại những kiến thức đã học trong suốt 4 năm qua Đây cũng là một cơ hội để tôi có thêm kinh nghiệm thực tế, hy vọng nó sẽ giúp tôi nâng cao khả năng chuyên môn và vững vàng hơn sau khi... nghiêng của lưới sàng, tần số rung và biên độ dao động của sàng Năng suất của máy sàng rung và biên độ dao động của lưới sàng Năng suất của máy sàng rung được xác định theo công thức sau: (6 – 7) Q = B.h.vo.γ.3600, (kg/h); Trong đó: B – chiều rộng của lưới sàng, m; h – chiều dày lớp vật liệu trên sàng, m; γ – khối lượng thể tích của vật liệu, kg/m3; V0 – vận tốc chuyển động theo chiều dọc sàng của vật... đó có tác dụng bảo vệ cho máy khi máy quá tải  Nhược điểm: - Năng suất riêng không cao như máy sàng rung có hướng 1.3.4 sàng ống 1.3.4.1 Nguyên lý hoạt động Trong máy sàng ống,quá trình phân loại xảy ra khi quay ống sàng Khi mặt sàng quay,hạt vật liệu được mặt sàng nâng lên cao do ma sát Đến độ cao xác định,hạt vật liệu trượt xuống dưới,đồng thời trượt dọc theo trục của ống sàng về phía cửa xả.Trong