NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………… 1 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 Ý KIẾN CỦA HỘI ĐỒNG: ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………… 2 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 PHẦN I: LỜI NÓI ĐẦU Có thể nói với hầu hết kinh tế nước giới công nghiệp đóng vai trò quan trọng nhất, đặc biệt công nghiệp nặng nói chung ngành gia công sản phẩm nói riêng, đầu tư phát triển ngày mạnh Việt Nam đát nước chưa giải phóng công nghiệp chưa phát triển Sau giải phóng hoàn toàn đất nước, nước bắt tay vào khôi phục hậu chiến tranh, xây dựng đất nước theo đường CNXH, mà đặc biệt từ năm thực sách đổi mớivà công CNH-HĐH đất nước , Cho đến công nghiệp trở thành ngành quan trọng bậc hệ thống ngành kinh tế đất nước Trong ngành gia công khí đóng vai trò quan trọng.Nóa thúc đẩy nghành kinh tế khác phát triển mà đóng góp phần không nhỏ vào tổng thu nhập kinh tế đất nước ,bởi nghành công nghiệp gia công khí tín trọng đầu tư phát triển năm vừa qua công CNH-HĐH đất nước diễn mạnh mẽ ngành công nghiệp nước ta phát triển tốc độ nhanh Điều đồng nghĩa với việc nhiều nhà máy xây dựng đầu tư thêm trang thiết bị ,máy móc để phục vụ nhu cầu sản xuất ngày tăng Nhung chế thị trường tác động khiến xí nghiệp phải tăng thời gian sản xuất, thời gian làm việc máy móc tăng lên nhiều, máy móc hoạt động liên tục ca ngày Có phải hoạt động thứ chủ nhậtmà chế độ bảo dưỡng chăm sóc không tốt, bôi trơn cho cấu, phận máy không đảm bảo làm cho phận bị mòn hỏng nhiều , đặc biệt mặt trượt , gây sai số gia công chi tiết Vấn đề đặt phải sửa chữa phục hồi lại độ xác cho máy, để đưa máy trở lại làm việc đảm bảo tiến độ mà không tốn nhiều kinh phí Do mỡi nhà máy xí nghiệp, sở gia công khí … thiếu đội ngũ cán kỹ thuật công nhân sửa chữa bảo trì thiết bị khí Với xu HĐH đội ngũ ngày phải có trình độ kỹ thuật, tay nghề cao, am hiểu máy móc 3 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 thiết bị đào tạo thực hiên công việc sửa chữa –bảo trì thiết bị cách tốt nhất, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn mà với thời gian Là sinh viên lớp CĐ1-K13 trường ĐHCN Hà Nội, trường Công Nghiệp có bề dầy lịch sử đào tạo đến tròn 105 năm Bản thân em lấy làm tự hào truyền thống trường Để xứng đáng sinh viên trường em phấn đấu rèn luyện học tập tốt sau đem kiến thức kinh nghiệm sửa chữa máy công cụ mà thầy cô nhiệt tình dậy để áp dụng vào thực tế, để phục vụ đất nước Sau học xong cở lý thuyết môn học công nghệ sửa chữa máy thầy NGUYỄN NAM HẢIchỉ dạy với bảo tận tình thầy cô em có lượng kiến thức công tác bảo dưỡng máy công cụ Em ý thức phải không ngừng học hỏi nghiên cứu ,đồng thời phải biết vận dụng kiến thức học vào thực tế cônglao bảo thầy cô thực có ý nghĩa Quá trình làm đồ án tốt nghiệp sở đánh giá phần kiến thức mà em học Qua thời gian làm đồ án với đề tài em giao “Đề tài em :phần 1: lập quy trình tháo lắp bảo trì HỘP TRỤC CHÍNH may tiện OKUMA.Phân : Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi mặt trượt mặt trượt đế ụ động máy tiện OKUMA kiểm tra tổng hợp máy tiện OKUMA” Với hướng dẫn tận tình thầy NGUYỄN ĐỨC LUẬN giúp đỡ tận tình thầy cô ban nguội ,với nỗ lực thân em hoàn thành đồ án giao nhiên tránh khỏi thiếu sót , em mong nhận đóng góp ý kiến thầy cô ,các bạn để đồ án em hoàn thiên Qua em xin chân thành cảm ơn thầy cô người tận tình bảo giúp đỡ em suốt thời gian học tập làm đồ án Đặc biệt thầyNGUYỄN ĐỨC LUẬN em mong muôn nhận dậy tạo điều kiện giúp đỡ thầy cô để em tiến hơn.Sự quan tâm dậy giúp đỡ thầy cô giúp em có kết tốt học tập, có việc làm tốt phù hợp giúp em tự tin tiếp xúc với công việc sau trường, để xứng đáng sinh viên trường CĐCNHN không phụ lòng thầy cô Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội, ngày 22tháng 12 năm 2013 Sinh viên CAO BÁ THÁI 4 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 MAI VĂN THẮNG 5 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN OKUMA Máy tiện okuma loại máy tiện vạn đời từ năm cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng nhu cầu người khoa học xã hội Máy tiện wasino gia công loại bề mặt : tiện trơn, tiện trục bạc, tiện mặt đầu, vát mép, góc lượn, vê cung, mặt định hình, mặt côn, tiện ren, khoan lỗ v.v Để thực bề mặt máy tiện thực hàng loạt chuyển động quay tròn trục chính, tịnh tiến bàn xe dao theo hai phương dọc ngang…Và chuyển động thực mặt trượt phận máy Cấu tạo máy gồm có Đế máy Thân máy ụ đứng ụ động Bàn xe dao Hộp tiến tốc Hộc tốc độ Trong trình làm việc máy phận chi tiết mặt trượt bị hư hỏng mòn, cong, vỡ, gẫy Tuỳ theo dạng hỏng mà có phương pháp phụ hồi thích hợp để đảm bảo cho chi tiết máy hoạt động trở lại sác ban đầu PHẦN II 6 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 NHIỆM VỤ - CHỨC NĂNG LÀM VIỆC - NGUYÊN NHÂN HƯ HỎNG CÁC BỘ PHẬN CỦA MÁY TIỆN OKUMA I THÂN MÁY 1.Chức làm việc: - Thân máy phận vô quan trọng, lắp xác, đảm bảo độ cứng vững đế máy móng máy Nó khung để gá lắp, nâng đỡ tất phận cấu máy như: ụ động, bàn xe dao, ụ đứng, động cơ, hộp tốc độ… Thân máy tiện phận quan trọng đảm bảo độ cứng vững máy - Trên thân máy quan trọng băng máy( hệ thống mặt trượt thân máy) Nó nằm theo phương ngang, song song với tâm trục Gồm 12 mặt dẫn trượt tiếp xúc trực tiếp với mặt trượt bàn xe dao, ụ động, mặt bắt Hệ thống mặt trượt thân phận quan trọng Nó có tác dụng dẫn hướng cho bàn xe dao, ụ động nhờ đặc tính làm việc cấu vít me - đai ốc cho phép ta gia công chi tiết khác nhau, lấy chiều sâu cắt phù hợp với bước gia công cụ thể: gia công thô, gia công tinh Nó có ảnh hưởng chủ yếu đến độ xác gia công chi tiết như: kích thước, độ côn, độ ô van, độ bóng Tính công nghệ kết cấu thân máy a- Biểu diễn kết cấu kích thước bản: b- Yêu cầu kĩ thuật: Băng máy phải thẳng: sai số < 0.12/1000mm 7 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 Các mặt 3,4,5,6,7,8 phải song song với mặt phẳng ngang, sai số < 0,02/ 1000mm không cong vênh Các mặt 1,2,5,8,9,11 phải đạt độ phẳng ,sai số ≤ 0,02/1000mm,không bị cong vênh Mặt 5,8 phải song song với mặt 1, sai số < 0,01/ toàn chiều dài Mặt 3,4 với mặt phải song song với mặt sai số N = 0,27 40 0,02 0,7 35 = 0,9 (kw) VIII Ụ ĐỨNG Để sửa chữa hệ thống mặt trượt ụ đứng ta có nhiều phương pháp khác :mài ,dao cạo ta đưa phương pháp mài cạo phương pháp sửa chữa tối ưu đay hai tiến trình công nghệ cho phương pháp đó: 1-Bảng tiến trình công nghệ sửa ụ đứng phương pháp mài N/C I II Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Gá Bước Bàn Căn chỉnh thăng máy Các Máy dao Ghi Dùng nivô ,căn gá vệ sinh , cạo sửa mặt để chỉnh máy bavia, dùng đồng hồ so để trượt thăng bàn mài xác định lượng mòn mặt băng máy Bàn trượt máy Mài mặt đạt yêu cầu kĩ Các Máy đá Gá cho mặt gá thuật mặt mài mài máy + Đặt độ phẳng trượt chuyên bát kiểm tra mài +Độ bóng đạt ∇7 băng dùng côn sau mài dao Ghi hướng lên +Độ thẳng song song máy mặt trượt băng máy 1-Bảng tiến trình công nghệ sửa ụ đứng phương pháp cạo N/C I 67 Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Gá Bước Gá Căn chỉnh thăng máy Các Máy Dùng nivô ,căn sửa vệ sinh , cạo sửa mặt để chỉnh chưã bavia, dùng đồng hồ so để trượt thăng bàn 67 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 xác định lượng mòn mặt băng II 68 máy Gá trượt máy Cạo mặt đạt yêu cầu kĩ Các Dao Gá cho mặt sửa thuật mặt cạo chưã + Đặt độ phẳng trượt thô, kiểm tra +Độ bóng đạt ∇7 băng dao sau cạo +Độ thẳng song song máy cạo mặt trượt băng máy tinh hướng 68 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 lên • Biện luận nguyên công a.Nguyên Công I: - Gá : đặt ụ đứng lên bàn gá sửa chữa - Cạo sửa bavia, dùng đồng hồ so để xác định lượng mòn mặt b.Nguyên Công Chuẩn tâm lỗ A Cạo mặt đạt yêu cầu kỹ thuật sau : +Độ bóng bề mặt ∇ +Độ thẳng sai số≤0,02/L +Độ phẳng bất điểm 14ữ16 điểm ô vuông25 x 25 +Mặt phải vuông góc với tâm lỗ A *phương pháp đo kiểm -Dùng bột mầu bàn chuẩn để kiểm tra độ phẳng mặt ụ đứng Hình Vẽ 69 69 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 PHÂN IV: KIỂM TRA TỔNG HỢP Nguyên công I Kiểm tra độ đảo mặt đầu, độ đảo hướng kính Hình Vẽ - Phương pháp kiểm tra: lồng trục kiểm vào tâm ụ đứng, đầu trục kiểm nho đoạn khoảng 10mm Đặt đồng hồ so lên mặt băng máy, đầu đo đồng hồ so vào đầu mút trục kiểm ta tiến hành quay trục kiểm Sai số đồng hồ so sai số độ đảo hướng kính - Để kiểm tra độ đảo mặt đầu ta tiến hành đặt đồng hồ so lên mặt băng máy đầu đo đồng hồ so vào mặt đầu trục kiểm vị trí xa tâm nhất, tiến hành quay trục kiểm Sai số đồng hồ sai số độ đảo mặt đầu Nguyên công II Kiểm tra trục phía dương hướng lên 0,02/300mm 70 70 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 Hình Vẽ 0,02/300 300 - Phương pháp kiểm tra: ta tiến hành lồng trục kiểm vào lỗ tâm ụ đứng Đầu trục kiểm nhô đoạn 30mm Đặt đồng hồ so lên mặt băng máy, ta tiến hành đo hai vị trí trục kiểm cách đoạn 300mm theo hai phương Quá trình xác định sai số cho phép 0,02/300mm Nguyên công III: Kiểm tra tâm trục hướng phía người thợ 0,02/300 Hình vẽ Nguyên công IV: Kiểm tra nòng ụ động dương phía người thợ 0,02/300mm 71 71 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 Hình vẽ - Phương pháp kiểm tra: tiến hành lồng trục kiểm vào tâm ụ động Đặt đồng hồ so lên mặt băng má Đầu đo đồng hồ so vào trục kiểm đo vị trí khác trục kiểm theo hai phương Quá trình xác định sai số (0,02/300mm) Nguyên công 5: Kiểm tra độ song song mặt băng máy với trục trơn trục vít me Hình vẽ - Phương pháp kiểm tra: lồng trục kiểm vào lỗ bắt trục vít me Đặt đồng hồ so lên mặt băng máy, đầu đo đồng hồ so vào đường sinh cao trục kiểm ta tiến hành đo vị trí khác đường sinh cao trục kiểm Quá trình diễn xác định độ song song mặt băng máy với tâm trục vít me Với trục trơn làm tương tự 72 72 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 PHẦN V: KẾT LUẬN Trên toàn trình thực đề tài tốt nghiệp về: Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi mặt trượt máy tiện OKUMA em Qua trình thực em nhận thấy phương án sửa chữa em tương đối hợp lý Với việc lựa chọn phương án cạo cho toàn mặt trượt, phận máy tiện OKUMA( trừ số nguyên công gia công máy) Phương án cạo cho ta độ nhẵn bóng độ xác cao, bề mặt cạo có khả giữ dầu, lại không tốn chi phí đồ gá, máy móc, vận chuyển, thực sửa chữa măt trượt có độ phức tạp Phương án cho phép ta thực hiện, áp dụng với tất nhà máy, xí nghiệp Tuy nhiên mặt hạn chế cuả phương án cho suất thấp, tốn nhiều nhân công, thời gian nên thường áp dụng nhà máy, xí nghiệp có quy mô vừa nhỏ, càc nước có điều kiện máy móc thấp Còn nước phát triển với công ty, tập đoàn lớn với trang thiết bị đại với máy móc chuyên dùng có phương án khác Do lực nhiều hạn chế nên trình thực đề tài em khó tránh khỏi sai sót Em mong đóng góp từ thầy cô khoa, ban bạn để đồ án em hoàn thiện Bằng nỗ lực cố gắng thân đóng góp ý kiến từ bạn, góp ý tạo điều kiện thuận lợi thầy cô khoa, ban, đặc biệt hướng dẫn bảo tận tình cua thầy NGUYỄN ĐỨC LUẬN giúp em thực hoàn thành đề tài giao nộp hạn Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, tháng 12năm 2013 Sinh viên CAO BÁ THÁI MAI VĂN THẮNG 73 73 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 PHầN VI :TÀI LIỆU THAM KHẢO Thứ tự Tài liệu tham khảo Tên tác giả đề cương giảng công Kỹ sư : nghệ sửa chữa Ghi Trần Quốc Tuấn Chế độ cắt gia công khí Nhà xuất Đà Nẵng MUC LUC Tên Bài Thứ tự Từ trang đến Ghi trang Phần I : Lời nói đầu Phần II : Phân tích nhiệm vụ chức làm việc , nguyên nhân hư hỏng chi tiết phận Phần III: Lập phương án sửa chữa, tiến trình công nghệ, biện luận nguyên côngQuy trình công nghệ sửa chữa mặt trượt máy Tiện OKUMA Phần IV Kiểm tra tổng hợp để nghiệm thu Phần V : 74 Phần VI : Kết luận Tài liệu tham 74 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 khảo 75 Phần VII : Mục lục 75 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 [...]... MẶT TRƯỢT MÁY Phương án và tiến trình Để sửa chữa các mặt trượt máy tiện wasino ta có thể dùng nhiều phương án sửa chữa khác nhau như: phương án bào, phương án mài, phương án cạo, phương án bào song cạo Tuy nhiên ở mỗi một phương án đều có những ưu nhược điểm khác nhau nên việc áp dụng từng phương án vào việc sửa chữa các mặt trượt cần phải hợp lý tùy thuộc vào mức độ mài mòn và khả năng làm việc... dọc máy tiện WASINO ta có thể dùng nhiều phương án sửa chữa khác nhau như :phương án bào , phương án mài phương án cạo Trong những phương pháp sửa chữa khác nhau ta có thể chọn phương án nào mà ở đó các mặt trượt dễ được sửa chữa nhất đồng thời kinh phí khi thực hiện phương án đó là không tốn nhất Tuy nhiên mỗi phương án sửa chữa phải đạt yêu cầu kĩ thuật Ta có thể đưa ra một vài phương án như sau:... - Mặt 9,10 thẳng phẳng và vuông góc với các mặt 8,11 sai số cho phép ≤ 0,02 trên toàn bộ chiêu dài - Mặt 5,6,7 thẳng phẳng và song song với các mặt băng máy sai số cho phép ≤ 0,02 trên toàn bộ chiều dài - Mặt 1,2,3,4 phải vuông góc với các mặt trượt băng máy sai số cho phép là ≤ 0,02 trên toàn bộ chiều dài 18 18 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 PHÂN III: LẬP CÁC PHƯƠNG ÁN VÀ TIẾN TRÌNH, QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA... của từng mặt trượt Dưới đây là một số phương án và các bảng tiến trình công nghệ sửa chữa các mặt trượt của máy tiện OKUMA: I.THÂN MÁY 1 Bảng tiến trình công nghệ sửa chữa thân máy bằng phương pháp mài N/C Thứ tự Gá Bước I Nội dung nguyên Chuẩn Máy dao Ghi chú Bàn công Đặt thân máy lên Mặt Mài Đặt thân gá bàn gá máy bào 1,2 chuyên máy sao máy giường Dùng đồ dùng cho các bào gá chuyên dùng mặt 5,8 để... là (3,4,8) Đồng thời các mặt này cũng chịu các điều kiện về bôi trơn như các mặt 3,4 Nên các mặt này cũng bị mòn Mặt 5,6 mòn nhiều hơn 7 vì mặt 5,6 chịu các lực và trọng lượng hộp xe dao -Lỗ 8 cũng bị mòn nhưng rất ít không đáng kể -Mặt 8 là mặt lắp hộp xe dao nên không bị mòn +Khi các mặt bị mòn các mặt này không đảm bảo độ song song vưông góc giữa các mặt Khi gia công không đảm bảo độ chính xác... a-nguyên công I Cạo sửa ba via dùng đồng hồ xo để xác định lượng mòn của các mặt trượt 1,2,3,4,5,6,7 Dùng chuẩn là tâm trục vít me ngang b- Nguyên công II -Cạo mặt 3 và 4 +Gá bàn cạo lên gá sửa chữa, dùng nivô, căn đệm lấy thăng bằng theo 2 phương +Chuẩn kiểm tra tâm trục vít me ngang -Cạo mặt 3 và 4 đạt yêu cầu kĩ thuật: +Mặt 3 và 4 phẳng và đồng phẳng song song tâm trục vít me ngang , sai số ≤0,02 /L... đi ra đi vào, để thực hiện các công việc kẹp chặt, chống tâm chi tiết, cố định với băng máy khi tiện, khoan khoét doa… Ngoài ra còn có nhiệm vụ là đường dẫn trượt cho thân ụ động đi lại theo phương ngang vuông góc với băng máy Khi điều chỉnh tiện côn, độ đồng tâm với trục chính, đế ụ động di trượt trên băng máy nhờ lực đẩy đi đẩy lại và ốc điều chỉnh độ lệch tâm trên thân Thân ụ động được lắp trên... +Mặt 1,3 và 2,4 hợp với nhau góc 55° và đảm bảo song song 30 30 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 với trục vít me ngang IV Bàn sai số ≤0,02/1000 -Maì mặt 5,6,7 đạt Mặt Máy đá Gá sao cho mặt gá yêu cầu kĩ thuật: mài mài 5,6,7 hướng lên máy -mặt 5,6,7 thẳng băng chuyên bát mài ,phẳng đồng máy dùng và trượt trên côn phẳng, song song mặt trượt băng máy -đạt độ nhẵn bóng∇7 2.Tiến trình công nghệ sửa chữa bàn dao dọc bằng... Bàn +Mặt 3,4 đồng phẳng Mài mặt 1,2 đạt yêu Tâm trục Máy đá Gá sao cho mặt gá cầu kĩ thuật, mặt 1,2 vít mài 1,2,3,4 hướng máy thẳng phẳng và đồng ngang chuyên bát lên trên kiểm mài phẳng song song tâm dùng tra sau khi mài +Độ Tâm trục Máy ngang thẳng me mài sai số≤0,02/L +Độ phẳng bất điểm là 14ữ16 điểm trên ô vuông25 x 25 III me mài côn trục vít me ngang.đạt độ bóng bề mặt ∇ 7 +Mặt 1,3 và 2,4 hợp với... 8 với sai số ≤0,02/1000 + Mặt 10 đồng phẳng với mặt 2 22 22 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 2.tiến trình công nghệ cho phương án cạo thân máy 23 23 LỚP CƠ ĐIỆN 1- K13 Thứ tự Nội dung công việc Chuẩn Má Dao Đo kiểm y NC Gá Bước I Gá Đặt thân máy lên bàn gá Mặt Đặt thân sửa sửa chữa Dùng đồ gá 1,2 máy sao cho Chữa chuyên dùng để kẹp chặt các mặt 5,8 lau sạch thân máy dùng hướng đồng hồ so để xác định trên, dùng ... Quá trình làm đồ án tốt nghiệp sở đánh giá phần kiến thức mà em học Qua thời gian làm đồ án với đề tài em giao “Đề tài em :phần 1: lập quy trình tháo lắp bảo trì HỘP TRỤC CHÍNH may tiện OKUMA. Phân... III: LẬP CÁC PHƯƠNG ÁN VÀ TIẾN TRÌNH, QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA CÁC MẶT TRƯỢT MÁY Phương án tiến trình Để sửa chữa mặt trượt máy tiện wasino ta dùng nhiều phương án sửa chữa khác như: phương án. .. xoay máy tiện okuma ta có nhiều phương án khác Nhưng ta đưa phương án dễ thực hịên để tham khảo lựa chọn phương án tối ưu cho trình sửa chữa, phục hồi phương án mài phương án cạo 1.Tiến trình công