CƠ SỞ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CẮT GỌT TRÊN MÁY CNC

124 1.4K 6
CƠ SỞ CÔNG NGHỆ  GIA CÔNG CẮT GỌT TRÊN MÁY CNC

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Cắt kim loại là gì? Thông số hình học của lưỡi cắt Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt Các nhân tố ảnh hưởng đến lực cắt Các nhân tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công ....Cắt kim loại là gì? Là quá trình bóc ra khỏi mặt gia công một lớp kim loại bởi một dụng cụ cắt có độ cứng cao hơn vật liệu gia công...

CƠ SỞ CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CẮT GỌT TRÊN MÁY CNC Lê Trung Thực Nội dung  Cơ cắt kim loại  Tiện  Phay  Khoan, kht, doa, taro 1. Căn cắt kim loại Cắt kim loại gì? Thơng số hình học lưỡi cắt Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt Các nhân tố ảnh hưởng đến lực cắt Các nhân tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia cơng Cắt kim loại gì? Là q trình bóc khỏi mặt gia cơng lớp kim loại dụng cụ cắt có độ cứng cao vật liệu gia cơng. Vật liệu cắt thường làm từ thép gió, hợp kim cứng, vật liệu gốm, Nitride bor lập phương, Kim cương Vật liệu gia cơng thường là: Thép, thép khơng gỉ, gang, đồng, nhơm,… VẬT LIỆU KIM LOẠI Chia làm bốn nhóm: •Thép carbon •Thép inox •Gang •Các kim loại khác Nhóm vật liệu thép Nhóm vật liệu thép inox Nhóm vật liệu gang Nhóm vật liệu khác kim loại đen Ký hiệu thép theo tiêu chuẩn nước cơng nghiệp phát triển Ký hiệu thép theo tiêu chuẩn nước cơng nghiệp phát triển Lực cơng suất cắt khoan mũi khoan liền khối (solid drill) Lực khoan, mơmen xoắn, cơng suất lưu lượng dung dịch trơn nguội khoan Doa Taro hay phay ren Tính lực khoan hay phay đâm dao thẳng đứng Cấp xác kích thước, độ nhám Phương pháp gia công Xoáy Doa Chiều sâu lớp biến cứng, µ m Kinh tế Đạt Ra Rz T (2) (3) (4) (5) (6) d ≤ 15mm 12 - 14 10 - 11 6,3 - 12,5 25 - 50 25 - 50 d > 15mm 12 - 14 10 - 11 12,5 - 25 50 - 100 50 - 100 Thô 12 - 15 - 12,5 - 25 50 - 100 50 - 100 Tinh 10 - 11 8-9 3,2 - 6,3 12,5 - 25 20 Nửa tinh - 10 6,3 - 12,5 25 - 50 50 Tinh 7-8 - 1,6 - 3,2 6,3 - 12,5 10 Mỏng 0,4 - 0,8 1,25 - 3,2 (1) Khoan Độ nhám bề mặt, (µm) Cấp xác Ghi (7) Công thức tính xác, chế độ gia công trung bình công thức tính gần thời gian máy Phương pháp gia công Công thức lý thuyết Chế độ gia công trung tính TM, (phút) bình thường gặp D ≤ 20 Khoan lỗ Tiên lỗ V = 29,7 m/ph D = 20 .70 Khoét (xoáy) lỗ Doa lỗ V = 22,4 m/ph; S = 0,25 mm/vg S = 0,25 mm/vg Công thức gần tính TM, (phút) 0,00056 Dl 0,000423 Dl V = 15m/ph; S = mm/vg 0,00021 Dl V = 12 m/ph; S = 0,6 mm/vg 0,000436 Dl tinh V = m/ph; S = 0,6 mm/vg 0,000376 Dl Thô V = 63,4 m/ph; S = 0,36 mm/vg 0,000134 Dl Tinh V = 50 m/ph; S = 0,15 mm/vg 0,00042 Dl Thô πDl 1000 VS TĨM LƯỢC  Cắt kim loại gì? Có vật liệu gia cơng nào? vật liệu cắt gì?  Các yếu tố ảnh hưởng tới lực cắt độ nhám?  Tiện gì? Tiện có khả gì?  Có loại máy tiện gì?  Đồ gá máy tiện ?  Dụng dụ cắt máy tiện?  Chế độ cắt máy tiện? TĨM LƯỢC  Phay gì? Phay có khả gì?  Có loại máy phay nào?  Đồ gá máy phay ?  Dụng dụ cắt máy phay?  Chế độ cắt máy phay?  Khoan, kht, doa, ta ro gì?  Dụng cụ cắt cho khoan, kht, doa, ta ro  Chế độ cắt khoan, kht, doa, ta ro [...]... liệu gia cơng  Nhóm P: gia cơng chủ yếu là thép  Nhóm M: gia cơng chủ yếu là thép khơng rỉ  Nhóm K: gia cơng chủ yếu là gang Cấp độ cứng của mảnh hợp kim Gia cơng tinh Gia cơng bán tinh Gia cơng thơ Hợp kim cứng Nhóm cắt chính Nhóm ứng dụng Ký hiệu Vật liệu P01 P Xanh P10 P20 P30 P40 P50 M10 ng dụng Tiện siêu tinh, chất Chống lại sự lượng bề mặt cao mòn cao Tốc độ cắt cao Gia công tinh, tốc độ cắt. .. Thép Tốc độ cắt trung bình Gang dẻo Gia công thô Độ cứng cao Lượng tiến nhanh Gia công tinh, tốc Chống lại sự độ cắt cao mòn cao Tốc độ cắt cao dao mài Hợp kim cứng M10 M M20 Thép không rỉ Vàng M30 M40 Kim loại màu Gia công tinh, tốc Chống lại sự độ cắt cao mòn cao Tốc độ cắt cao Tốc độ cắt trung bình Gia công thô K01 K Đỏ Gang cứng Gia công tinh K10 K20 K30 K40 Gang Gang dẻo Nhựa Gỗ Gia công thô Độ... tiết và dụng cụ cắt  Góc sắc β: Kich thước của góc sắc phụ thuộc vào độ cứng và độ dẻo của chi tiết gia công Góc sắc nhỏ khi lực cắt nhỏ và góc cắt lớn khi lực cắt lớn, tuy nhiên góc  Góc trước γ: Góc trước có ảnh hưởng đến quá trình tạo sắ lớn là Góc trướ sự mà thì lự cắt i cắt và phôicvà lực cắtm tăng c càng lớin mònc lưỡcàng nhỏ, tuổi thọ của dễ bò vỡ thấ mà tuy nhiên lưỡi cắt lưỡi cắtvà bò p i... tiết gia công  Góc mũi dao ε: Góc mũi dao càng lớn càng làm tăng độ cứng vững của lưỡi cắt và tản nhiệt tốt hơn Vật liệu lưỡi cắt - Lưỡi cắt thép gió Lưỡi cắt hợp kim cứng Lưỡi cắt vật liệu gốm Nitrid Bore lập phương Lưỡi cắt kim cương Thép gió (HSS)  Thép gió là một loại thép hợp kim dụng cụ Độ cứng 65HRC Nó có độ bền nhiệt cao (605oC), vì thế nó có thể chòu tác động của tải trọng lớn Tốc độ cắt. .. chuẩn các nước cơng nghiệp phát triển Ký hiệu thép inox theo tiêu chuẩn các nước cơng nghiệp phát triển Ký hiệu thép inox theo tiêu chuẩn các nước cơng nghiệp phát triển Ký hiệu gang theo tiêu chuẩn các nước cơng nghiệp phát triển Các phương pháp cắt điển hình Tiện Phay Khoan Thơng số hình học của lưỡi cắt Góc trước Góc sau Các thông số hình học của lưỡi cắt Các thông số hình học của lưỡi cắt  Góc sau... cảm với sự thay đổi nhiệt độ cắt Nhược điểm là không có khả năng chòu mài mòn cao khi cắt thép Vật liệu gốm nitrid được ứng dụng để gia công gang xám Kim cương  Kim cương cứng hơn tất cả các vật liệu cắt khác (7000-8000 HK = 70000-80000 HB) Chúng rất nhạy cảm với va chạm, tuy nhiên không tạo ra hiện tượng phôi bám trong quá trình gia công  Kim cương được sừ dụng để cắt kim loại màu và hợp kim của... cứng và vật liệu gốm  Thép gió thường dùng để chế tạo dụng cụ cắt đònh hình ví dụ như lưỡi khoan và dao doa, không cho phép dùng làm các mảnh lưỡi cắt hay gia công chất dẻo và hợp kim nhẹ Các dụng cụ cắt thép gió thường được mạ một lớp titan-nitríc (TiN) Lớp phủ có màu vàng này làm tăng độ cứng tối đa, chống lại sự mài mòn và cho phép tốc độ cắt cao hơn Hợp kim cứng  Hợp kim cứng là những vật liệu được... đặt biệt lý tưởng để cắt các hợp kim sắt vì có khả năng chống lại mài mòn cao Vật liệu gốm  Hợp kim cứng được cho thêm vào oxit nhôm (Al2O3 ) ví dụ như cácbit titan, gọi là vật liệu gốm hỗn hợp Vật liệu gốm hỗn hợp được dùng để gia công tinh gang xám hoặc thép cũng như dùng để cắt các vật liệu sắt đã tôi  Vật liệu gốm nitrid có thành phần chính là silic nitrid (Si3N4 ) Vật liệu cắt không có oxit này... hình học của lưỡi cắt  Góc lệch chính χ: Góc lệch chính có ảnh hưởng đến lực cắt và lực kẹp chi tiết cũng như chiều sâu và bề rộng cắt Thường chọn góc lệch chính từ 30 o đến 60o chỉ khi tiện vai hay cắt đứt chọn góc lệch chính χ = 90o  Góc nghiêng λ: Thường chọn góc nghiêng âm khi tiện thô và góc nghiêng dương khi tiện tinh Góc nghiêng âm được sử dụng để giảm ứng suất của lưỡi cắt và góc nghiêng... và hợp kim của kim loại màu cũng như dùng để cắt vật liệu composit, hợp kim cứng và vật liệu gốm  Kim cương không được dùng để gia công thép Bởi vì kim cương sẽ bò mòn rất nhanh do nguyên tử cacbon của kim cương phát ra và nhập vào nguyên tử sắt (sự mài mòn ngược) Khi nhiệt độ tăng thì độ cứng của vật liệu cắt giảm Độ dai và độ cứng của các loại vật liệu cắt Độ cứng Độ dai . CƠ SỞ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CẮT GỌT TRÊN MÁY CNC Lê Trung Thực Nội dung  Cơ bản về cắt kim loại  Tiện  Phay  Khoan, khoét, doa, taro 1. Căn bản về cắt kim loại  Cắt kim loại. của lưỡi cắt  Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt  Các nhân tố ảnh hưởng đến lực cắt  Các nhân tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt gia công Cắt kim loại là gì? Là quá trình bóc ra khỏi mặt gia công một. và độ dẻo của chi tiết gia công. Góc sắc nhỏ khi lực cắt nhỏ và góc cắt lớn khi lực cắt lớn, tuy nhiên góc sắc lớn làm tăng sự mài mòn lưỡi cắt và tuổi thọ của lưỡi cắt thấp.  Góc trước γ:

Ngày đăng: 25/09/2015, 17:16

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • Slide 15

  • Slide 16

  • Các thông số hình học của lưỡi cắt

  • Slide 18

  • Slide 19

  • Vật liệu lưỡi cắt

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan