TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA THỦY SẢN MAI HỮU MINH KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ BIẾN CÁ TRA (Pangasianodon hypophthalmus) FILLET ĐÔNG IQF, HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI CÔNG TY CP XNK THỦY SẢN AN GIANG (AGIFISH) LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY SẢN Năm 2013 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA THỦY SẢN MAI HỮU MINH KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN CÁ TRA (Pangasianodon hypophthalmus) FILLET ĐÔNG IQF, HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI CÔNG TY CP XNK THỦY SẢN AN GIANG (AGIFISH) LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỦY SẢN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN TRẦN MINH PHÚ Năm 2013 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA THỦY SẢN CƠNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIẾT NAM Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc GIẤY XÁC NHẬN (V/v: Chỉnh sửa luận văn tốt nghiệp) Luận văn tốt nghiệp đại học chuyên ngành chế biến thủy sản năm 2013 với đề tài “Khảo sát quy trình cơng nghệ chế biến cá tra (Pagasianodon hypophthalmus) fillet đông IQF, hệ thống thiết bị sản xuất hệ thống xử lí nước thải cơng ty Cổ phần Xuất nhập Thủy sản AN GIANG (AGIFISH)” Sinh viên thực hiện: Mai Hữu Minh MSSV: 2102068 Cán hướng dẫn: Ths Trần Minh Phú Đã bảo vệ luận văn trước hội đồng ngành công nghệ chế biến thủy sản vào ngày 5/12/2013 luận văn chỉnh sửa theo đóng góp hội đồng cán hướng dẫn Cần Thơ, ngày 12 tháng 12 năm 2013 Xác nhận hội đồng LỜI CẢM ƠN Em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo Trường Đại học Cần Thơ, quý thầy cô Bộ môn Dinh dưỡng Chế biến thủy sản, khoa Thủy Sản truyền đạt kiến thức quý báo cho em trình học tập tạo điều kiện thuận lợi cho em hoàn thành luận văn đại học Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Trần Minh Phú tận tình hướng dẫn giúp đỡ em suốt trình thực đề tài Em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty AGIFISH tạo diều kiện cho em thực tập công ty Em xin chân thành cảm ơn anh Đinh Hữu Trí, chị Giàu, anh chị đội KCS anh chị cơng nhân cơng ty tận tình giúp đỡ, cung cấp tài liệu hướng dẫn em thời gian thực tập công ty Xin chân thành cảm ơn! Cần Thơ, ngày 25 tháng 11 năm 2013 Sinh viên thực Mai Hữu Minh i TÓM TẮT Đề tài “Khảo sát quy trình cơng nghệ chế biến cá tra (Pagasianodon hypophthalmus) fillet đông IQF, hệ thống thiết bị sản xuất hệ thống xử lí nước thải công ty Cổ phần Xuất nhập Thủy sản AN GIANG (AGIFISH)” thực Công ty Cổ phần xuất nhập thủy sản An Giang với mục tiêu khảo sát thao tác thông số kỹ thuật cơng đoạn quy trình, tiêu chuẩn nguyên liệu đầu vào, hệ thống máy thiết bị sử dụng nhà máy quy trình xử lý nước thải nhà máy Vị trí địa lý cơng ty thuận lợi nằm vùng nguyên liệu phong phú, giúp việc thu mua vận chuyển nguyên liệu diễn dễ dàng Công ty áp dụng quy trình kiểm sốt chặt chẽ với hệ thống quản lý chất lượng cao đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm Ở hầu hết công đoạn, công nhân thực quy định vệ sinh an tồn thực phẩm, nhiên bên cạnh cịn cơng nhân chưa thực quy định vệ sinh, bảo hộ lao động sản xuất Hệ thống máy móc thiết bị đại, có cơng suất lớn thường xun bảo trì sửa chữa giúp trình sản xuất diễn thuận lợi Hệ thống xử lý nước thải công ty có cơng suất lớn (1200m3/ngày đêm) so với nhu cầu xử lý nước thải nhà máy (700-800m3/ngày đêm) giúp cho trình sử chữa bảo trì diễn dễ dàng, nước thải đầu đạt QCVN 11:2008/BTNMT ii MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i TÓM TẮT ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH HÌNH v DANH SÁCH BẢNG vi CHƯƠNG GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu nghiên cứu .1 1.3 Nội dung nghiên cứu CHƯƠNG LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU 2.1 Tổng quan công ty .3 2.1.1 Giới thiệu công ty 2.1.2 Sản xuất kinh doanh thi trường tiêu thụ 2.2 Giới thiệu nguyên liệu sản xuất 2.2.1 Nguyên liệu cá tra 2.2.2 Thành phần dinh dưỡng cá tra .5 2.3 Quy trình chế biến cá tra (Pangasianodon hypophthalmus) fillet đơng lạnh 2.3.1 Sơ đồ qui trình tổng quát chế biến cá tra fillet đông lạnh .5 2.3.2 Thuyết minh quy trình 2.4 Hệ thống thiết bị sản xuất .6 2.4.1 Máy lạng da .6 2.4.3 Máy ngâm quay tăng trọng 2.4.4 Băng chuyền cấp đông IQF 2.5 Hệ thống xử lý nước thải công nghiệp 2.5.1 Định nghĩa 2.5.2 Phân loại nước thải 2.5.3 Thành phần nước thải .9 2.5.4 Các thông số đánh giá chất lượng nước thải công nghiệp .10 2.5.5 Qui định tiêu chuẩn nước thải công nghiệp (Industrial waste wasteDischarge standard) 11 2.5.6 Tổng quan biện pháp xử lý nước thải 12 2.6 Cơ sở q trình lạnh đơng 14 2.6.1 Sơ lược lạnh đông 14 2.6.2 Cơ sở khoa học lạnh đông thủy sản .15 iii 2.6.3 Các phương pháp lạnh đông 15 2.6.4 Những biến đổi nguyên liệu q trình lạnh đơng 16 2.6.5 Biến đổi lý học 17 2.7 Những nghiên cứu nước trước 17 CHƯƠNG PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 18 3.1 Địa điểm thời gian 18 3.2 Vật liệu dụng cụ .18 3.3 Phương pháp nghiên cứu 18 3.3.1 Khảo sát quy trình cơng nghệ 19 3.3.2 Khảo sát hệ thống máy, thiết bị 19 3.3.3 Khảo sát hệ thống xử lý nước thải .19 CHƯƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 21 4.1 Khảo sát quy trình cơng nghệ .21 4.1.1 Quy trình cơng nghệ 21 4.1.2 Thuyết minh quy trình .22 4.2 Hệ thống máy thiết bị 38 4.2.1 Máy làm đá vẩy 38 4.2.2 Máy lạng da .39 4.2.3 Máy ngâm quay tăng trọng 40 4.2.4 Máy phân cỡ, phân loại .41 4.2.5 Băng chuyền cấp đông IQF .42 4.2.6 Máy soi ký sinh trùng 43 Nhận xét 43 4.3 Hệ thống xử lý nước thải 44 4.3.1 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải 44 4.3.2 Thuyết minh quy trình hệ thống xử lý nước thải 45 4.3.3 Đánh giá hiệu xử lý nước thải .47 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 49 5.1 Kết luận 49 5.2 Đề xuất .49 TÀI LIỆU THAM KHẢO 50 PHỤ LỤC 51 iv DANH SÁCH HÌNH Hình 2.1 Logo công ty AGIFISH AN GIANG Hình 2.2 Cá Tra/ Basa Hình 2.3 Quy trình tổng quát chế biến cá tra fillet đông lạnh Hình 2.4 Máy lạng da Hình 2.5 Máy làm đá vẩy Hình 2.6 Máy ngâm quay tăng trọng Hình 3.1 Sơ đồ quy trình chế biến cá tra fillet đơng IQF dự kiến 18 Hình 3.2 Sơ đồ đánh giá hiệu xử lý nước thải công ty với TCVN 5945:2005 20 Hình 4.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất cá tra đơng IQF 21 Hình 4.2 Máy làm đá vẩy 38 Hình 4.3 Máy lạng da 39 Hình 4.4 Máy quay tăng trọng 40 Hình 4.5 Máy phân cỡ 41 Hình 4.6 Băng chuyền cấp đông IQF 42 Hình 4.7 Bàn soi ký sinh trùng 43 v DANH SÁCH BẢNG Bảng 2.1 Thành phần dinh dưỡng cá tra Bảng 4.1 Kết phân tích nước thải 47 Bảng A.1 Tiêu chuẩn kháng sinh nguyên liệu cá Tra 51 Bảng A.2 Danh mục hóa chất, kháng sinh cấm sử dụng sản xuất, kinh doanh thủy sản 51 Bảng B.3.1 - Giá trị thông số nhiễm làm sở tính tốn giá trị tối đa cho phép 53 Bảng B.3.2 Giá trị hệ số Kq ứng với lưu lượng dịng chảy sơng, suối, kênh, mương, khe, rạch tiếp nhận nước thải 54 Bảng B.3.3 Giá trị hệ số Kf ứng với lưu lượng nước thải 54 vi  Nhược điểm  Chi phí đầu tư cao  Chiếm nhiều diện tích, khó vận chuyển 4.2.4 Máy phân cỡ, phân loại 4.2.4.1 Nguyên lý hoạt động Máy hoạt động nhờ vào phận cảm biến mắt điện tử Công nhân cho miếng cá phân cỡ sơ vào băng chuyền, băng chuyền chạy chuyển cá qua bàn cân phân tích, liệu cần thiết chuyển đến gạt chọn sẵn kích cỡ, gạt đưa đón lấy miếng cá có kích cỡ quy định Mỗi cỡ có rổ đựng riêng, miếng cá ngồi kích cỡ chạy thẳng xuống đầu băng chuyền, có rổ đặt Hình 4.5 Máy phân cỡ 4.2.4.2 Ưu điểm nhược điểm  Ưu điểm  Không yêu cầu công nhân vận hành có kinh nghiệm  Dễ tháo gỡ vệ sinh  Tốc độ phân cỡ nhanh, độ xác cao  Nhược điểm  Giá thành cao  Do thiết bị điều khiển cảm ứng nên dễ bị chạm mạch dẫn đến phân sai cỡ cá 41 4.2.5 Băng chuyền cấp đông IQF 4.2.5.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động Cấu tạo: Hình 4.6 Băng chuyền cấp đơng IQF Chú thích: Băng tải inox Bộ phận dẫn động băng tải (bị động) Dàn lạnh phía trước Bồn chứa dung dịch tuần hồn Bộ phận dẫn động băng tải (chủ động) Bộ phận rửa băng tải Panel cách nhiệt Bồn cô đặc dung dịch Bồn chứa dung dịch phụ  Nguyên lý cấp đông: Khi cấp đông, sản phẩm đặt băng tải inox, làm lạnh từ hai phía Phía quạt thổi lên bề mặt sản phẩm, phía làm lạnh nhờ lắc trao đổi nhiệt với lớp màng mỏng, dịch tải lạnh nằm lắc băng tải inox Lớp màng mỏng có chức trao đổi nhiệt với băng tải ngăn ngừa mài mòn băng tải inox lắc 42 4.2.5.2 Ưu điểm nhược điểm  Ưu điểm  Thời gian làm lạnh ngắn  Năng suất cao, sản phẩm đạt chất lượng cao   Nhược điểm: Chi phí cao  Chiếm nhiều diện tích khó di chuyển 4.2.6 Máy soi ký sinh trùng Mặt bàn làm meca màu sáng, bên bàn có hệ thống đèn Neon Dùng để phát cá bị nhiệm ký sinh trùng, cơng nhân phát dễ dàng cá bị nhiễm ký sinh cách dễ dàng nhờ hệ thống đèn bên Hình 4.7 Bàn soi ký sinh trùng Nhận xét Hệ thống máy thiết bị sử dụng công ty thiết bị đại, có cơng suất cao, đạt chất lượng thường xuyên bảo trì sửa chữa nên giúp cho trình sản xuất diễn thuận lợi Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, làm việc lâu năm nên có nhiều kinh nghiệm nên có phương pháp xử lý phù hợp có cố xảy, đảm bảo q trình sản xuất thơng suốt Bên cạnh có số máy thiết bị công ty tự thiết kế giúp công ty tiết kiệm chi phí đầu tư lại hiệu sản xuất 43 4.3 Hệ thống xử lý nước thải 4.3.1 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải Polymer Oxy Thiết bị lược rác tinh Bồn tạo áp Alum Nước thải đầu vào Mương tách béo Bể tiếp nhận Bể điều hịa Bể tạo bơng Bể tuyển Nước tách pha Bùn khô Máy ép bùn Nước cất Nước thải đầu Bể chứa bùn Chlorine Bể khử trùng Bể lắng Bể lọc sinh học Bể trung gian Bể Aerotank Bể Anoxic Oxy Bể lọc áp lực Ghi chú: Đường nước thải Đường bùn Đường hóa chất Đường khí Đường nước tách pha Đường nước cất Hình 4.8 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải 44 4.3.2 Thuyết minh quy trình hệ thống xử lý nước thải 4.3.2.1 Quá trình thu gom cân Nước thải từ phân xưởng sản xuất theo ống dẫn chảy tự nhiên mương tách béo Trong mương tách béo đặt song chắn rác với kích thước lỗ lọc 2mm để tách chất rắn lơ lửng rác có kích thước lớn 2mm khỏi nước thải Từ mương tách béo nước thải tiếp tục chảy sang bể tiếp nhận Từ bể tiếp nhận, nước thải bơm WP-0201/02 luân phiên bơm qua thiết bị lược rác tinh lên bể cân Thơng thường q trình sản xuất, lưu lượng nước thải chu kì khác khác nhau, mục đích việc xây dựng bể cân nhằm làm cho nước thải trước chảy vào hệ thống xử lý luôn ổn định lưu lượng nồng độ chất ô nhiễm nước thải Để tránh trình lên men yếm khí bể điều hịa, khơng khí luân phiên sục vào từ máy thổi khí AB-0301/02 thơng qua 15 đĩa phân phối khí AD đặt chìm đáy bể Từ bể điều hịa, nước thải bơm WP-0301/02 bơm lên cụm thiết bị tuyển nỗi áp lực 4.3.2.2 Quá trình tuyển áp lực Do đặc thù sản xuất xí nghiệp nước thải có lẫn lượng lớn mỡ cá Lượng mỡ tồn nước thải dạng chính: phần mặt nước, phần tồn dạng huyền phù (nhũ tương) lơ lửng nguồn nước thải Do tính chất nên lượng mỡ tách khỏi nước thải phương pháp lắng thông thường Trong trường hợp phải chọn giải pháp dùng tuyển áp lực Tuyển trình tách chất rắn khỏi nước thải Quá trình tách thực việc tạo hạt khí nhỏ ly ty nước thải Các hạt khí dính vào chất rắn trình lên đẩy chất rắn lên mặt nước chúng lấy máy gạt bọt bề mặt Cụm thiết bị tuyển bao gồm: - Bể tuyển - Bình bão hịa khí - Bơm tạo áp WP-0501/02 - Máy nén khí ACOM-0501/02 45 - Máy gạt bọt bề mặt SK-0401 Để nâng cao hiệu suất trình tuyển đồng thời để tách phần lớn lượng máu cá hòa tan nước thải: + Dung dịch chất keo tụ châm vào từ thiết bị pha chế thông qua bơm định lượng CP-1301 + Dung dịch chất tạo châm vào từ thiết bị pha chế thông qua bơm định lượng CP-1401 Sau thông qua thiết bị tuyển nồng độ chất rắn lơ lửng nước thải giảm 80-85%, nồng độ BOD giảm 20% 4.3.2.3 Quá trình xử lý hiếu Phương pháp xử lý sinh học áp dụng xí nghiệp xử lý sinh học hiếu khí Phương pháp hiếu khí có sử dụng bùn hoạt tính với tham gia vi khuẩn hiếu khí sống lơ lửng Các chất hữu có hại cho mơi trường vi khuẩn hiếu khí chuyển hóa thành chất vơ (CO2, H2O) vơ hại Q trình xử lý sinh học hiếu khí diễn bể AEROTANK Tại bể AEROTANK lượng oxy thích hợp đưa vào máy thổi khí AB-0601/02 thơng qua 200 đĩa phân phối khí AD đặt chìm đáy bể Q trình xử lý sinh học hiếu khí diễn bể AEROTANK mơ tả phương trình phản ứng sau: C5H7NO2 + O2 + vi sinh vật  CO2 + H2O + tế bào + lượng Trong C5H7NO2 biểu thị cho hợp chất hưu có mặt nước thải Bể lọc sinh học tách sinh khối vi sinh vật nhờ màng vi lọc, trì lượng bùn sinh trưởng lơ lững bể để giúp phản ứng hóa học dễ diễn Mục đích bể sinh học loại bỏ chất hữu hịa tan, chất khó phân giải sinh học mà khơng cần dùng hóa chất 4.3.2.4 Q trình lắng lọc Trong q trình oxy hóa chất hữu bể, lượng sinh khối tạo với nước thải chảy tiếp sang bể lắng Tại bể lắng, bùn sinh khối sinh lắng xuống đáy, nước sau lắng theo máng tràn chảy sang bể keo tạo Để nâng cao hiệu suất trình lọc: 46 + Dung dịch chất keo tụ châm vào từ thiết bị pha chế thông qua bơm định lượng CP-1302 + Dung dịch chất tạo châm vào từ thiết bị pha chế thông qua bơm định lượng CP-1402 Từ bể tạo bông, nước thải bơm WP-0801/02 bơm vào cụm thiết bị lọc áp lực Trong trình lọc, cặn lơ lửng cịn sót lại nước thải giữ lại bề mặt lớp vật liệu lọc Nước sau lọc chứa bể trung gian trước thải cống nước sơng Hậu Sau thời gian, lượng cặn bề mặt nhiều làm cản trở trình lọc (làm tăng áp lực lọc dẫn đến gây nguy hiểm làm giảm lưu lượng nước thải xử lý) nên phải tiến hành trình rửa lọc Nước rửa lọc lấy từ bể chứa nước bơm WP-0801/02 bơm vào bể lọc theo chiều từ lên, cặn bề mặt lớp vật liệu lọc theo nước rửa lọc chảy bể chứa bùn Bùn lắng bể lắng đưa hố chứa bùn Phần lớn lượng bùn bơm SP-1101/02 luân phiên bơm quay trở bể AEROTANK để tiếp tục tham gia trình phản ứng gọi bùn hoạt tính hồi lưu Phần lại gọi bùn dư bơm SP-1103 bơm sang bể tự hoại bùn 4.3.3 Đánh giá hiệu xử lý nước thải Kết phân tích nước thải cơng ty trình bày bảng 4.1 Bảng 4.1 Kết phân tích nước thải TT 10 11 Chỉ tiêu phân ĐVT tích Tên mẫu NT 218 NT 223 NT 224 pH TSS COD BOD5(20oC) Tổng Nitơ N-NH4+ Tổng Phospho Dầu mỡ ĐTV Clo dư Tổng Coliforms Lưu lượng thải 6,90 121 1370 1086 38 21,70 174,50 46,40 KPH 1,1x107 630 6,60 12 0,6 KPH 0,07 4,80 0,04 KPH 610 mg/l mgO2/l mgO2/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l MNP/100ml m3/ngày đêm 47 6,59 10 0,5 KPH 0,10 5,40 0,07 KPH 610 Cmax(QCVN 11:2008/BT NMT Cột A) 6:9 60 60 36 36 12 KQĐ 12 1,2 3000 KQĐ Ghi  NT 288: nước thải đầu vào hệ thống xử lý xí nghiệp đông lạnh  NT 223: nước thải đầu hệ thống xử lý xí nghiệp đơng lạnh  lạnh NT 224: nước thải điểm tiếp giáp cống cơng cộng xí nghiệp đơng Nhận xét Nước thải đầu vào hệ thống xử lý nước thải xí nghiệp đơng lạnh bao gồm tiêu giám sát pH, tổng Phospho, Clo dư đạt Riêng tiêu TSS gấp 2,01 lần, COD gấp 22,3 lần, BOD5 gấp 30,16 lần, tổng Nitơ gấp 1,05 lần, NNH4+ gấp 1,08 lần, dầu mỡ ĐTV gấp 3,86 lần Coliforms gấp 3666 so với QCVN 11:2008/BTNMT Nước thải đầu hệ thống xử lý nước thải xí nghiệp đơng lạnh nước thải điểm tiếp giáp công cộng xí nghiệp đơng lạnh tiêu giám sát pH, TSS, COD, BOD5, tổng Nitơ, tổng Phospho, N-NH4+, Clo dư, dầu mỡ ĐTV, Coliforms đạt so với QCVN 11:2008/BTNMT Tóm lại, hệ thống xử lý nước thải công suất 1200m3/ngày đêm Công ty CP XNK Thủy sản Agifish AG thiết kế xây dựng phù hợp với mặt chung Công ty Công suất xử lý nước thải gấp đôi so với nhu cầu xử lý thực tế giúp hệ thống vận hành dễ dàng, khơng gặp phải tình trạng q tải hệ thống cần sửa chữa Hệ thống xử lý nước thải xây dựng tiên tiến nhất, nước thải đầu đạt yêu cầu so với QCVN 11:2008/BTNMT 48 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 5.1 Kết luận Cơng ty có vị trí giao thơng thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên liệu vận chuyển sản phẩm Cơng ty có diện tích rộng nên thuận lợi cho việc sản xuất, thiết kế bố trí nhà xưởng kho chứa Cách bố trí dây chuyền chế biến trang thiết bị hợp lý, đại thuận lợi cho q trình chế biến Cơng ty xây dựng qui trình chế biến cá Tra fillet đơng IQF hồn chỉnh, ngăn chặn mối nguy có ảnh hưởng khơng tốt đến sản phẩm nên sản phẩm làm đạt chất lượng an toàn vệ sinh thực phẩm, tạo uy tín cho cơng ty, lịng tin cho người tiêu dùng Hầu hết cơng đoạn quy trình chế biến cơng nhân thực với yêu cầu vệ sinh cá nhân, vệ sinh an toàn thực phẩm Tuy nhiên, cịn số cơng nhân chưa nghiêm túc thực quy định vệ sinh cá nhân sử dụng bảo hộ lao động nhà máy Hệ thống máy thiết bị đại giúp trình sản xuất đạt suất cao, chất lượng tốt Hệ thống xử lý nước thải với công suất lớn 1200 m3/ngày đêm đảm bảo nhu cầu sử dụng nhà máy Nước thải đầu đạt loại A theo QCVN 11:2008/BTMNT tất tiêu tiến hành khảo sát Từ cho thấy hiệu hệ thống xử lý nước thải lợi ích thiết thực việc ứng dụng công nghệ sinh học xử lý nước thải công tác bảo vệ môi trường hoạt động sản xuất kinh doanh 5.2 Đề xuất Cán quản lý nên quản lý tốt việc tuân thủ quy định vệ sinh cá nhân trước vào phân xưởng, cách đeo trang, tóc cơng nhân cơng nhân nữ Cơng nhân cần có tinh thần trách nhiệm, tính tự giác cao công việc, thực nghiêm túc quy định công ty Tạo điều kiện cho công nhân nâng cao tay nghề 49 TÀI LIỆU THAM KHẢO Danh Thành, 2010, Khảo sát qui trình cơng nghệ hệ thống thiết bị sản xuất sản phẩm cá tra (Pangasianodon hypophthalmus) fillet đông lạnh công ty TNHH thủy sản Panga Mekong, LVTN ngành Chế Biến Thủy Sản Trường Đại Học Cần Thơ, Cần Thơ Lê Thị Thảo Nguyên, 2010, Khảo sát quy trình hệ thống quản lý chất lượng theo HACCP sản phẩm cá tra (Pangasianodon hypophthalmus) fillet đông IQF hệ thống xử lý nước thải công ty TNHH Quang Minh, LVTN ngành Chế Biến Thủy Sản Trường Đại Học Cần Thơ, Cần Thơ Nguyễn Thị Nhiều Trương Thị Mộng Thu, 2010, Công nghệ chế biến lạnh thủy sản, Trường Đại Học Cần Thơ http://agifish.com.vn, 24/08/2013 http://www.fistenet.gov.vn, 2013 http://enidc.com.vn, 2008 http://thuvienphapluat.vn, 17/03/2009 http://sieuthihangchatluong.com, 2013 10 http://www.gree-vn.com 50 PHỤ LỤC A - Tiêu chuẩn kháng sinh tiếp nhận nguyên liệu công ty - Không sử dụng thuốc kháng sinh thuộc danh mục hạn chế sử dụng vòng 28 ngày trước thu hoạch để đảm bảo an toàn thực phẩm - Mỗi lô nguyên liệu nhận vào Công ty phải kèm theo tờ cam kết tờ khai xuất xứ nguyên liệu - Phiếu báo kết kiểm kháng sinh Chloramphenicol, Nitrofuran, Malachite green / Leuco Malachite green, Enrofloxacine/ Ciprofloxacine Bảng A.1 Tiêu chuẩn kháng sinh nguyên liệu cá Tra Chỉ tiêu Mức chấp nhận Chloramphenicol Cấm Nitrofuran Cấm Malachite green/Leuco Malachite green Cấm Enrofloxacine / Ciprofloxacine < 100ppb Bảng A.2 Danh mục hóa chất, kháng sinh cấm sử dụng sản xuất, kinh doanh thủy sản TT 10 11 12 13 Tên hoá chất, kháng sinh Aristolochia spp chế phẩm từ chúng Chloramphenicol Chloroform Chlorpromazine Colchicine Dapsone Dimetridazole Metronidazole Nitrofuran (bao gồm Furazolidone) Ronidazole Green Malachite (Xanh Malachite) Ipronidazole Các Nitroimidazole khác 51 Đối tượng áp dụng Thức ăn, thuốc thú y, hoá chất, chất xử lý môi trường, chất tẩy rửa khử trùng, chất bảo quản, kem bôi da tay tất khâu sản xuất giống, nuôi trồng động thực vật nước lưỡng cư, dịch vụ nghề cá bảo quản, chế 14 15 16 17 18 19 Clenbuterol biến Diethylstilbestrol (DES) Glycopeptides Trichlorfon (Dipterex) Gentian Violet (Crystal violet) Nhóm Fluoroquinolones (cấm sử dụng sản xuất, kinh doanh thuỷ sản xuất vào thị trường Mỹ Bắc Mỹ) B- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp chế biến thủy sản B.1 Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn qui định giá trị tối đa cho phép thông số ô nhiễm nước thải công nghiệp chế biến thủy sản thải môi trường B.2 Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng tổ chức, cá nhân liên quan đến hoạt động thải nước thải công nghiệp chế biến thủy sản môi trường B.3 Giá trị tối đa cho phép thông số ô nhiễm nước thải công nghiệp chế biến thủy sản Giá trị tối đa cho phép thông số ô nhiễm nước thải công nghiệp chế biến thủy sản thải vào nguồn nước tiếp nhận nước thải không vượt giá trị Cmax tính tốn sau: Cmax = C x Kq x Kf Trong đó:  Cmax nồng độ tối đa cho phép thông số ô nhiễm nước thải công nghiệp chế biến thủy sản thải vào nguồn nước tiếp nhận nước thải, tính miligam lít nước thải (mg/l);  C giá trị nồng độ thông số ô nhiễm quy định mục B.3.1  Kq hệ số lưu lượng/dung tích nguồn nước tiếp nhận nước thải quy định mục B.3.2  Kf hệ số lưu lượng nguồn thải quy định mục B.3.3 Không áp dụng công thức tính nồng độ tối đa cho phép nước thải cho thông số pH tổng coliforms B.3.1 Giá trị C thông số ô nhiễm làm sở tính tốn giá trị tối đa cho phép Giá trị C thông số ô nhiễm làm sở tính tốn giá trị tối đa cho phép Cmax nước thải công nghiệp chế biến thủy sản thải vào nguồn nước tiếp nhận nước thải quy định Bảng B.3.1 52 Bảng B.3.1 - Giá trị thơng số nhiễm làm sở tính tốn giá trị tối đa cho phép STT Chỉ tiêu phân tích ĐVT Giá trị C A B pH - 6–9 5,5 – TSS mg/l 50 100 COD mgO2/l 50 80 BOD5(20oC) mgO2/l 30 50 Tổng Nitơ mg/l 30 60 N-NH4+ mg/l 10 20 Dầu mỡ ĐTV mg/l 10 20 Clo dư mg/l Tổng Coliforms MNP/100m 3.000 5.000 Trong đó:  Cột A quy định giá trị C thơng số nhiễm làm sở tính tốn giá trị tối đa cho phép nước thải công nghiệp chế biến thủy sản thải vào nguồn nước dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt (có chất lượng nước tương đương cột A1 A2 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng nước mặt)  Cột B quy định giá trị C thơng số làm sở tính tốn giá trị tối đa cho phép nước thải công nghiệp chế biến thủy sản thải vào nguồn nước khơng dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt (có chất lượng nước tương đương cột B1 B2 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng nước mặt vùng nước biển ven bờ) Ngoài 09 thông số quy định Bảng B.3.1, tuỳ theo yêu cầu mục đích kiểm sốt nhiễm, giá trị C thông số ô nhiễm khác áp dụng theo quy định cột A cột B Bảng Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5945:2005 Chất lượng nước – Nước thải công nghiệp – Tiêu chuẩn thải 53 B.3.2 Giá trị hệ số lưu lượng/dung tích nguồn nước tiếp nhận nước thải Kq Giá trị hệ số Kq nguồn nước tiếp nhận nước thải công nghiệp chế biến thủy sản sông, suối, kênh, mương, khe, rạch quy định bảng B.3.2 Bảng B.3.2 Giá trị hệ số Kq ứng với lưu lượng dòng chảy sông, suối, kênh, mương, khe, rạch tiếp nhận nước thải Lưu lượng dòng chảy nguồn nước tiếp nhận nước thải (Q) Giá trị hệ số Kq Đơn vị tính: mét khối/giây (m3/s) Q  50 0,9 50 < Q  200 1,0 200 < Q  1000 1,1 Q > 1000 1,2 Trong đó: Q tính theo giá trị trung bình lưu lượng dịng chảy sông, suối, kênh, mương, khe, rạch tiếp nhận nguồn nước thải 03 tháng khô kiệt 03 năm liên tiếp (số liệu quan Khí tượng Thuỷ văn quốc gia) Trường hợp sông, suối, kênh, mương, khe, rạch khơng có số liệu lưu lượng dịng chảy áp dụng giá trị hệ số Kq=0,9 Sở Tài ngun Mơi trường định đơn vị có tư cách pháp nhân đo lưu lượng trung bình 03 tháng khô kiệt năm để xác định giá trị hệ số Kq B.3.3 Giá trị hệ số lưu lượng nguồn thải Kf Bảng B.3.3 Giá trị hệ số Kf ứng với lưu lượng nước thải Lưu lượng nước thải (F) Đơn vị tính: mét khối /ngày đêm Giá trị hệ số Kf (m3/24 h) F  50 1,2 50 < F  500 1,1 500 < F  5000 1,0 F > 5000 0,9 54 55 ... KHOA THỦY SẢN MAI HỮU MINH KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ BIẾN CÁ TRA (Pangasianodon hypophthalmus) FILLET ĐÔNG IQF, HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẢN XUẤT VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI CÔNG TY CP XNK THỦY... ? ?Khảo sát quy trình công nghệ chế biến cá tra (Pagasianodon hypophthalmus) fillet đông IQF, hệ thống thiết bị sản xuất hệ thống xử lí nước thải cơng ty Cổ phần Xuất nhập Thủy sản AN GIANG (AGIFISH)? ??... ngành chế biến thủy sản năm 2013 với đề tài ? ?Khảo sát quy trình cơng nghệ chế biến cá tra (Pagasianodon hypophthalmus) fillet đông IQF, hệ thống thiết bị sản xuất hệ thống xử lí nước thải công ty