BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC CÂN BẰNG DÂY CHUYỀN MAY ÁO SƠ MI VÀ KIỂM CHỨNG BẰNG ARENA SOFTWARE (PHÂN XƯỞNG – CÔNG TY CỔ PHẦN MAY TÂY ĐÔ) CÁN BỘ HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN Ths. Phạm Thị Vân Lê Thế Phương (MSSV: 1101507) Gv. Nghê Quốc Khải Ngành: Quản Lý Công Nghiệp – Khóa:36 12/2013 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA CÔNG NGHỆ BỘ MÔN: QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP Cần Thơ, ngày 10 tháng năm 2013 PHIẾU ĐỀ NGHỊ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP CỦA SINH VIÊN NĂM HỌC: 2013 – 2014 1. Họ tên sinh viên: LÊ THẾ PHƯƠNG Ngành: Quản Lý Công Nghiệp MSSV: 1101507 Khóa: 36 2. Tên đề tài: Cân dây chuyền may áo sơ mi kiểm chứng phần mềm Arena software (Công ty cổ phần May Tây Đô). 3. Địa điểm thực hiện: Công ty cổ phàn May Tây Đô Địa chỉ: 73 Mậu Thân - Phường An Hòa - Quận Ninh Kiều - Thành phố Cần Thơ. 4. Họ tên cán hướng dẫn: Ths. Phạm Thị Vân, Gv. Nghê Quốc Khải. 5. Mục tiêu đề tài: ­ Tối ưu hóa số trạm may, tăng tốc độ sản xuất trạm giảm thời gian chu kỳ. ­ Xây dựng mô hình mô quy trình may áo sơ mi phần mềm Arena 12. ­ Xuất kết sử dụng nguồn lực mô hình. ­ Thông qua kết mô đánh giá dây chuyền sản xuất, xác định điểm thắt cổ chai thời gian nhàn rỗi công đoạn dây chuyền. ­ Đánh giá công suất hoạt động quy trình xác định công đoạn cần cải tiến quy trình. ­ Đề xuất giải pháp cải tiến cho mô hình nhằm khắc phục điểm thắt cổ chai điểm nhàn rỗi để nâng cao mức sử dụng nguồn lực (máy móc, thiết bị, người…), nâng cao hiệu sản xuất so với dây chuyền thực tế. 6. a. ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ b. Nội dung giới hạn đề tài: Các nội dung chính: Chương I: Giới thiệu Chương II: Cơ sở lý thuyết Chương III: Giới thiệu tổng quan Công ty cổ phần May Tây Đô Chương IV: Giới thiệu sơ lược xưởng Chương V: Cân dây chuyền sản xuất áo sơ mi Chương VI: Mô quy trình sản xuất áo sơ mi Chương VII: Kết luận kiến nghị. Giới hạn đề tài: Đề tài tập trung nghiên cứu quy trình sản xuất áo sơ mi phận sản xuất Công ty cổ phần May Tây Đô để cân dây chuyền may áo sơ mi kiểm chứng Arena software. 7. Các yêu cầu hỗ trợ: Chi phí in ấn luận văn chi phí lại. 8. Kinh phí dự trù cho việc thực đề tài: SINH VIÊN ĐỀ NGHỊ Lê Thế Phương Ý KIẾN CỦA CÁC BỘ CƠ SỞ Ý KIẾN CỦA CBHD Ý KIẾN CỦA BỘ MÔN Ý KIẾN CỦA HỘI ĐỒNG LV & TLTN TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ BỘ MÔN: QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN 1. Cán hướng dẫn: Ths. Phạm Thị Vân. 2. Đề tài: Cân dây chuyền may áo sơ mi kiểm chứng phần mềm Arena software (Công ty cổ phần May Tây Đô). 3. Sinh viên thực hiện: Lê Thế Phương MSSV: 1101507 4. Lớp: Quản lý công nghiệp Khóa: 36 5. Nội dung nhận xét a. Nhận xét hình thức LVTN: … . . b. Nhận xét hình thức LVTN  Đánh giá nội dung thực đề tài: ………………………………  Những vấn đề hạn chế: …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… c. Nhận xét sinh viên thực LVTN: …………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… d. Kết luận kiến nghị: ……………………………………………………………………………… . 6. Điểm đánh giá: ……………………………………………………………… . ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… Cần Thơ, ngày … tháng … năm 2013 Cán hướng dẫn Phạm Thị Vân TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ Độc lập – Tự – Hạnh phúc BỘ MÔN: QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN 1. Cán phản biện 1: ……………………………………………………… . 2. Cán phản biện 2: ……………………………………………………… 3. Đề tài: Cân ứng dụng Arena Software mô dây chuyền may áo sơ mi (Công ty cổ phần May Tây Đô). 4. Sinh viên thực hiện: Lê Thế Phương MSSV: 1101507 5. Lớp: Quản lý công nghiệp Khóa: 36 6. Nội dung nhận xét a. Nhận xét hình thức LVTN: … b. Nhận xét hình thức LVTN  Đánh giá nội dung thực đề tài: ……………………………… ………………………………………………………………………  Những vấn đề hạn chế: ……………………………………………………………………… ……………………………………………………………………… c. Nhận xét sinh viên thực LVTN: …………………………………………………………………………… … ……………………………………………………………………… d. Kết luận kiến nghị: …………………………………………………………………………… 7. Điểm đánh giá:……………………………………………………………… Cần Thơ, ngày … tháng … năm 2013 Cán phản biện ……………………… Cán phản biện ……………………… LỜI CẢM ƠN  Sau bốn năm học tập giảng đường trường Đại học Cần Thơ có kĩ niệm vui buồn khó quên với bạn bè, thầy cô, trường lớp. Bên cạnh gặp khó khăn, trở ngại học tập khoảng thời gian khó khăn lớn quãng đời sinh viên thực đề tài luận văn tốt nghiệp. Đây kết trình tìm tòi, học hỏi, nghiên cứu nổ lực sinh viên. Để hoàn thành xong đề tài luận văn tốt nghiệp nổ lực thân có hướng dẫn, giúp đỡ ủng hộ nhiều người. Nay xin gửi lời cảm ơn chân thành đến: Quý Thầy cô trường Đại học Cần Thơ nói chung Quý Thầy cô môn Quản lý công nghiệp – khoa Công Nghệ nói riêng tận tình hướng dẫn, truyền đạt kiến thức quý báu, bổ ích suốt thời gian học tập tôi. Đặc biệt, xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Cô Th.s Phạm Thị Vân, Gv. Nghê Quốc Khải tận tình bảo hướng dẫn cho suốt thời gian thực đề tài luận văn để hoàn thành theo tiến độ. Xin gửi lời chi ân đến Ban lãnh đạo Công ty Cổ phần May Tây Đô cho hội nghiên cứu học tập công ty. Đặc biệt xin gửi lời cám ơn đến Anh Ngô Văn Chơn Trưởng Phòng chuẩn bị sản xuất tất thành viên ban lãnh đạo công ty Cổ Phần May Tây Đô nhiệt tình hướng dẫn, góp ý hỗ trợ số liệu cho đề tài thời gian thực tập công ty. Xin cám ơn Tập thể cô, chú, anh, chị, em làm việc xưởng bảy. Cuối xin gửi lời cảm ơn chân thành đến gia đình, bạn bè quan tâm, giúp đỡ suốt thời gian qua để vượt qua khó khăn, vất vả hoàn thành xong chương trình học tôi. Khi thực đề tài luận văn tốt nghiệp này, cố gắng hoàn thành thật tốt thiếu sót chuyện có lẽ không tránh khỏi khả kiến thức chuyên môn thời gian có hạn nên mong nhận ý kiến đóng góp quý báu quý Thầy cô bạn để đề tài hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn !. Lê Thế Phương TÓM TẮT  Cân dây chuyền sản xuất phân tích dây chuyền sản xuất, phân chia công việc thực theo khu vực sản xuất. Nó quy trình thiết kế dây chuyền cho việc sản xuất trở nên dễ dàng hiệu quả, đồng thời đạt tốc độ nhu cầu đòi hỏi. Bên cạnh để nâng cao hiệu hoạt động dây chuyền sản xuất, doanh nghiệp phải không ngừng cải thiện hoạt động sản xuất để nâng cao suất, chất lượng đáp ứng nhu cầu khách hàng giảm chi phí sản xuất. Một biện pháp đánh giá hiệu suất quy trình sản xuất dùng mô để phân tích cải tiến quy trình sản xuất. Mục tiêu đề tài cân dây chuyền để tối ưu hóa số trạm sản xuất áo sơ mi xưởng nhằm tăng tốc độ sản xuất nhanh đảm bảo thời gian chu kỳ việc sản xuất. Bên cạnh đề tài sử dụng phương pháp mô để đánh giá hiệu suất dây chuyền, xác định điểm thắt cổ chai, điểm có thời gian nhàn rỗi tiến hành cải tiến dây chuyền nhằm nâng cao hiệu sử dụng dây chuyền. Để đạt mục tiêu trước tiên đề tài tìm hiểu sở lý thuyết cân dây chuyền, mô hình hóa mô sau khảo sát thực tế quy trình may áo sơ mi xưởng bảy, sử dụng phương pháp thống kê thí nghiệm, đo thời gian thực thực tế công đoạn đồng hồ với số mẫu nghiên cứu công đoạn 30 mẫu tiến hành phân tích, xử lí số liệu thực tế. Sau có thời gian thực công đoạn tiến hành cân dây chuyền sản xuất phương pháp mức sử dụng tăng thêm. Cuối cùng, phương pháp mô áp dụng để mô hình hóa mô quy trình sản xuất phần mềm Arena 12. Sau thời gian nghiên cứu thực đề tài xác định số trạm sản xuất tối ưu cách cân dây chuyền phương pháp mức sử dụng tăng thêm. Kết mô hình mô cho thấy hiệu suất nguồn lực dây chuyền, xác định điểm thắt cổ chai, điểm nhàn rỗi, tăng số sản phẩm đầu dây chuyền. Đó nội dung trình bày đề tài này. Mục Lục MỤC LỤC CHƯƠNG I . GIỚI THIỆU 1.1. Đặt vấn đề . 1.2. Mục tiêu đề tài 1.3. Phương pháp thực đề tài 1.4. Giới hạn đề tài 1.5. Các nội dung đề tài CHƯƠNG II . CƠ SỞ LÝ THUYẾT . 2.1. Tổng quan cân dây chuyền . 2.1.1. Định nghĩa 2.1.2. Mục tiêu cân dây chuyền . 2.1.3. Các yếu tố ảnh hưởng vấn đề thường gặp cân dây chuyền 2.1.4. Một số phương pháp cân dây chuyền với chu kỳ cho trước 2.1.5. Một số biện pháp hỗ trợ toán cân 2.2. Giới thiệu mô hình hóa mô 2.2.1. Định nghĩa mô . 2.2.2. Mục đích mô . 2.2.3. Ứng dụng mô . 2.2.4. Ưu nhược điểm mô 2.2.5. Thu thập phân tích liệu đầu vào 10 2.2.6. Xử lý phân tích liệu đầu mô . 15 2.2.7. Kiểm chứng hợp thức hóa mô hình 15 2.2.8. Các bước nghiên cứu mô 17 2.2.9. Các module sử dụng mô hình mô với phần mềm Arena . 20 CHƯƠNG III 22 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 22 3.1. Giới thiệu Công ty 22 3.2. Lịch sử hình thành trình phát triển công ty . 22 3.2.1. Lịch sử hình thành công ty . 22 3.2.2. Quá trình phát triển Công ty . 23 3.3. Sơ đồ tổng thể Công ty . 23 3.4. Sơ đồ tổ chức quản lý trực tuyến chức phận công ty 24 3.5. Chức nhiệm vụ công ty 27 3.6. Thuận lợi khó khăn Công ty . 27 3.6.1. Thuận lợi 27 3.6.2. Khó khăn 28 3.7. Cơ sở vật chất . 28 SVTH: Lê Thế Phương i Mục Lục 3.8. Cơ cấu lao động Công ty 29 3.9. Các chủng loại sản phẩm công ty 32 3.10. Thị trường 33 3.11. Doanh thu 34 3.12. Quy trình công nghệ 36 3.13. Hệ thống quản lý chất lượng 37 3.14. Thành tựu đạt công ty qua năm . 39 CHƯƠNG IV 41 GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ XƯỞNG . 41 4.1. Quy mô hoạt động . 41 4.2. Giới thiệu dây chuyền may Áo sơ mi với khách hàng SUN mã hàng 43FW7041 tổ 14 phân xưởng 7. 42 4.2.1. Sơ đồ thiết kế dây chuyền sơ đồ bố trí máy tổ 14 42 4.2.2. Quy trình sản xuất Áo sơ mi tổ 14 . 43 CHƯƠNG V . 47 CÂN BẰNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ÁO SƠ MI . 47 5.1. Các thông số tính dây chuyền may áo sơ mi 47 5.2. Cân dây chuyền theo phương pháp mức sử dụng tăng thêm 48 CHƯƠNG VI 52 MÔ PHỎNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ÁO SƠ MI 52 6.1. Dây chuyền sản xuất công ty thực . 52 6.1.1.1. Quy trình sản xuất tổ 14, phân xưởng 52 6.1.1.2. Lưu đồ mô hình logic 53 6.1.2. Phân tích liệu đầu vào . 53 6.1.2.1. Thời gian nạp nguyên liệu . 53 6.1.2.2. Thời gian chạy mô hình . 54 6.1.2.3. Thời gian xử lý công đoạn 54 6.1.3. Xây dựng mô hình mô từ dây chuyền công ty . 56 6.1.3.1. Phân bổ nguồn lực 56 6.1.3.2. Mô hình logic 59 6.1.3.3. Mô hình động 59 6.1.3.4. Kiểm chứng 59 6.1.3.5. Hợp thức hóa 61 6.1.4. Kết chạy mô hình phân tích mô hình . 63 6.1.4.1. Kết chạy mô hình 63 6.1.4.2. Phân tích kết mô hình . 67 6.1.5. Đề xuất cải tiến . 68 6.2. Mô dây chuyền từ kết cân 68 6.2.1. Phân bổ nguồn lực 68 6.2.2. Mô hình logic . 71 6.2.3. Mô hình động . 71 6.2.4. Kiểm chứng 71 6.2.5. Kết chạy mô hình . 74 6.3. Nhận xét đánh giá . 78 CHƯƠNG VII 80 SVTH: Lê Thế Phương ii Mục Lục KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 80 7.1. Kết luận 80 7.2. Kiến nghị 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO ĐỀ CƯƠNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP . PHỤ LỤC SVTH: Lê Thế Phương iii Phụ lục Bảng 29: Thống kê số liệu công đoạn Đính nút MS*2 (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 11.9 12.5 13.1 12.9 14.1 11 11.1 14.4 10.8 11.8 13.1 12 12.4 13.5 11.3 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 12.7 10.7 10.9 11 12.5 11.9 10.3 13.5 10.6 12.7 10.5 12.1 12 13.4 11.9 Bảng 30: Thống kê số liệu công đoạn Ủi mồi keo (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 16 15.3 11.6 15.7 14.7 12.9 14.7 15 14.6 16.2 13.4 14 14.5 15 16.4 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 13.5 12.1 16 11.5 10.5 10.6 13.1 12.8 10.7 13.8 12.8 13 13.5 12.7 11.9 Phụ lục Bảng 31: Thống kê số liệu công đoạn Vẽ cóc để ủi (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 13.1 13 9.7 12.2 13.1 12.7 10.5 11.8 13.1 10.1 9.9 9.8 10.6 9.8 10.7 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 10.4 11.4 11.6 12.1 12.6 10.8 9.8 9.4 10.1 11.5 11.3 10.7 12.7 12.8 10 Bảng 32: Thống kê số liệu công đoạn Ủi mồi keo cóc (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 16 15.3 16.1 15.7 14.7 16.4 14 14.5 16.3 13.9 14.8 16.5 14.9 15 15.4 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 16.7 14.7 15 15.1 16.9 15.7 16 15.7 16.1 14.7 14.9 15.9 16.5 16.3 15.2 Phụ lục Bảng 33: Thống kê số liệu công đoạn May bọc đựng balem (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 40.1 40 36.9 33.1 34.5 34.7 20.2 24.3 37.1 36.1 33.7 33.7 37.1 34.8 35.9 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 36.4 33.6 33.9 33.9 34.7 23.6 24.2 19.9 37.1 34.8 35.9 36.4 19.9 36.8 33.9 Bảng 34: Thống kê số liệu công đoạn Xõ balem vào lót (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 10.6 9.8 10.7 13.1 11.4 13 12.1 10 10.1 9.7 9.8 9.5 10.5 10.5 10.6 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 11.1 12.3 11.3 13.2 12.7 12.8 9.7 12.2 13.1 12.7 10.5 9.9 9.8 10.1 10.3 Phụ lục Bảng 35: Thống kê số liệu công đoạn May lộn (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 24.3 37.1 36.1 33.7 33.7 46.5 30.3 31.3 32.1 30.8 30.6 29.6 29.4 19.9 37.1 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 34.8 35.9 36.4 19.9 44.8 49.3 35.9 34.8 33.6 33.9 34.7 23.6 24.2 48.2 45.8 Bảng 36: Thống kê số liệu công đoạn Xén xung quanh 2+ lộn ép nhiệt (ĐVT: Giây) STT Thời gian STT Thời gian 20 23.5 16 24.1 18.3 17 23.2 22.4 18 19.9 23.2 19 22.1 19.4 20 19.6 21.3 21 21.1 19.7 22 20 23.6 23 21.6 24.5 24 19.5 21 10 25 24.4 21.8 11 26 12 22.5 27 22 21.8 21.8 13 28 20.9 20.8 14 29 18.6 19.9 15 30 Phụ lục Bảng 37: Thống kê số liệu công đoạn Ủi+ diễu đường (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 40 39.6 42.5 40.1 42.8 43.2 41.3 44.6 40.5 45.1 39.5 40 40.2 41.5 45.2 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 41.8 33.1 34.5 34.7 20.2 24.3 37.1 36.1 33.7 37.1 34.8 35.9 34.8 44.7 41.6 Bảng 38: Thống kê số liệu công đoạn Lược (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 15.7 15.9 14.9 17 16.7 14 14.5 16.3 15.8 16.4 16.3 14.7 15.6 15.4 16 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 15.3 15.9 15.7 14.7 13.4 15.5 15 14.6 16.7 16.5 14.9 15 15.4 15.3 15.8 Phụ lục Bảng 39: Thống kê số liệu công đoạn Ủi mồi keo chân cổ (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 12.6 13.5 12.6 15.1 11.9 13 12.1 12 13.9 14 12.6 15.3 13.8 14.6 12.6 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 12 12.5 12.6 14.3 11.7 13.1 12.9 13 14.2 12.9 15 13.8 14.2 11.5 12.7 Bảng 40: Thống kê số liệu công đoạn Ủi CC (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 12.1 12.9 11.7 14.5 13.7 12.4 11.8 13 13.6 11.5 14.6 13.9 14 12.6 13.3 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 14.1 12 13 13.6 15.2 11.7 15.3 12.7 12.1 12 12.7 12.5 14.1 11.7 13 Phụ lục Bảng 41: Thống kê số liệu công đoạn May đột thưa chân cổ (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 30.9 31.7 31.6 32.4 29.7 33.1 30.3 31.3 32 31.2 32.1 28.5 29.8 29.2 30.3 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 31.3 32.1 30.8 30.6 29.6 29.4 33.4 30.6 30.7 31.2 33.1 29.7 29.9 30 29.6 Bảng 42: Thống kê số liệu công đoạn Vẽ CC (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 20.1 22.3 22.4 19.9 25.7 24.4 20.1 21.5 21.7 19.9 19.7 20.1 18 22.5 23.6 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 22.7 24.5 25.6 22.5 21.5 20.1 21.5 23.7 24.5 21.6 21.9 25 22 23.6 22.7 Phụ lục Bảng 43: Thống kê số liệu công đoạn Ủi mồi keo chân cổ lót (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 12.1 12 12.7 12.1 11.9 11.8 13.1 13 13.6 12.7 13.1 13.1 12.9 11.7 14.6 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 15.5 14.6 13.7 12.4 11.8 13 13.6 12.7 10.6 13.8 12.7 12.1 11.8 13.1 13 Bảng 44: Thống kê số liệu công đoạn Xén cạnh chân cổ (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 5.5 5.5 5.7 5.6 5.3 6.4 5.9 6.7 6.8 6.9 6.5 7.6 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 5.7 5.8 6.8 7.2 8.1 6.5 5.3 7.6 6.4 5.3 6.1 5.7 5.2 Phụ lục Bảng 45: Thống kê số liệu công đoạn May cặp (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 36.5 37.4 23.6 22.7 24.5 25.6 22.5 21.5 20.1 21.5 23.7 31.3 32.1 36.7 37.3 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 35.5 39.5 40.8 35.7 39.9 34.1 28.5 29.8 29.2 30.3 31.3 32.1 30.8 30.6 29.6 Bảng 46: Thống kê số liệu công đoạn Gọt đầu (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 10.7 10.4 11.4 11.6 9.9 9.8 10 9.8 9.4 10.1 11.5 10.3 10.7 10.6 12.7 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 10.5 11.8 11.1 11.4 9.8 10.7 12.1 12.6 10.8 12.6 10.8 9.8 9.4 10.1 11.5 Phụ lục Bảng 47: Thống kê số liệu công đoạn Lộn+ Chần cổ quay đầu (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 31.1 31.6 32 32.4 35.6 34.1 33 34.7 33.6 32.5 35.4 34.5 36 34.3 35.1 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 36.6 32.8 35.1 33 34 36.5 34.2 33.6 34.1 32.9 35.1 34.6 33.5 36.8 33 Bảng 48: Thống kê số liệu công đoạn Xén chân cổ để tra + LD tra cổ (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 17.5 20.8 16.8 19 18.2 20.1 21.3 16.3 22.3 18.9 19 19.1 18.6 17.9 22.1 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 20.8 18.3 22.9 16.8 21.9 16.9 18.8 21.1 19.8 20.1 18.3 21.4 16.9 21.6 17.9 Phụ lục Bảng 49: Thống kê số liệu công đoạn May vai kim (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 19.9 25.7 24.4 20.1 21.5 21.7 19.9 37.3 35.5 39.5 40.8 35.7 59.3 65.2 40.8 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 35.7 39.9 34.1 28.5 29.8 29.2 30.3 62 30.3 17.9 22.1 20.8 18.3 22.9 16.8 Bảng 50: Thống kê số liệu công đoạn Tra tay MS (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 46.4 41.5 39.5 22.7 24.5 25.6 22.5 21.5 20.1 30.3 31.3 32.1 30.8 35.4 34.5 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 36 34.3 35.1 36.6 24.5 25.6 22.5 21.5 20.1 21.5 23.7 29.8 29.2 30.3 62 Phụ lục Bảng 51: Thống kê số liệu công đoạn Ủi vòng tay (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 35.5 35.6 34.8 36.1 34.8 36.1 35.8 34.9 22.5 21.5 20.1 21.5 23.7 35.6 36.5 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 34.6 35 35.7 36.4 35 37.2 33.9 35.6 35.8 36 35.1 33.7 34.6 35.8 35.7 Bảng 52: Thống kê số liệu công đoạn Diễu vòng tay kim (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 33 34.7 33.6 32.5 35.4 34.5 19 19.1 18.6 17.9 22.1 20.8 18.3 40.8 35.7 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 39.9 34.1 28.5 25.6 22.5 21.5 20.1 21.5 23.7 29.8 29.2 30.3 31.3 32.1 29.2 Phụ lục Bảng 53: Thống kê số liệu công đoạn Cuốn sườn (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 36.1 35.8 34.9 22.5 21.5 61.5 54.8 55.7 58 25.6 22.5 21.5 20.1 21.5 56 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 34.5 36 34.3 35.1 36.6 24.5 25.6 22.5 34.1 32.9 35.1 34.6 33.5 36.8 36.8 Bảng 54: Thống kê số liệu công đoạn Tra cổ có dây viền (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 34.8 36.1 35.8 34.9 22.5 21.5 32.5 35.4 34.5 36 34.3 35.1 36.6 39.5 22.5 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 21.5 20.1 21.5 23.7 29.8 45.7 45.4 47.1 40.8 41.6 39.6 42.9 44.5 43.4 44 Phụ lục Bảng 55: Thống kê số liệu công đoạn Mí cổ đường thẳng có dây viền+ rút ruột dây viền (ĐVT: Giây) STT Thời gian STT Thời gian 35.6 40.2 16 34.1 22.9 17 33 16.8 18 34.7 21.9 19 33.6 16.9 20 32.5 18.8 21 35.4 33.7 22 34.5 37.1 23 36 34.8 24 34.3 35.9 10 25 44.6 36.4 11 26 12 40.5 27 28.5 45.1 29.8 13 28 39.5 29.2 14 29 40 30.3 15 30 Bảng 56: Thống kê số liệu công đoạn LD+ tra MS xếp ly (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 18.3 40.8 35.7 39.9 34.1 18.3 40.8 35.7 25.6 22.5 21.5 20.1 21.5 23.7 35.1 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 35.7 39.9 34.1 28.5 29.8 29.2 30.3 62 20.1 73.3 69.9 33.9 35.6 35.8 29.8 Phụ lục Bảng 57: Thống kê số liệu công đoạn Gọt đầu lai+ sườn lai+ May lai bâu 0.5cm (ĐVT: Giây) STT Thời gian STT Thời gian 41 24.5 16 31.8 25.6 17 41.2 22.5 18 44 21.5 19 36.6 20.1 20 22.5 34 21 21.5 36.5 22 20.1 34.2 23 21.5 33.6 24 23.7 34.1 10 25 35.6 32.9 11 26 12 36.5 27 36 34.3 34.3 13 28 35.1 35.1 14 29 36.6 64.5 15 30 Bảng 58: Thống kê số liệu công đoạn Thùa khuy trụ cổ (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 14.3 13.2 19.6 16.7 17.1 16.5 13.6 17 16.4 18.3 14.4 18.7 14 15.9 16.6 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 17 13.1 18.7 15.8 16.7 17.4 19.7 14.8 13.3 16.4 18.8 19.7 13.1 16.8 18.5 Phụ lục Bảng 59: Thống kê số liệu công đoạn Đính nút trụ cổ (ĐVT: Giây) STT 10 11 12 13 14 15 Thời gian 15 15.7 16.7 17 17.4 15.3 14.2 14.5 13.9 15.8 15.3 16.7 17.2 13.7 14.8 STT 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Thời gian 14.5 15.6 15.7 16.8 13.7 17.1 16.8 15.5 15.8 14.7 13.5 15.8 16.3 16 17 [...]... xuất áo sơ mi tại tổ 14 phân xưởng 7 của Cơng ty cổ phần May Tây Đơ để Cân bằng dây chuyền may áo sơ mi và kiểm chứng bằng phầm mềm Arena 12 1.5 Các nội dung đề tài Chương I: Giới thiệu Chương II: Cơ sở lý thuyết Chương III: Giới thiệu tổng quan về Cơng ty cổ phần May Tây Đơ Chương IV: Giới thiệu sơ lược về xưởng 7 Chương V: Cân bằng dây chuyền sản xuất áo sơ mi Chương VI: Mơ phỏng quy trình sản xuất áo. .. xuất đó là dùng Software Arena mơ phỏng để phân tích và cải tiến quy trình sản xuất sao cho đạt hiệu quả cao Xuất phát từ nhu cầu và vấn đề đó, nên tơi lựa chọn nhiên cứu đề tài Cân bằng dây chuyền may áo sơ mi và kiểm chứng bằng phần mềm Arena software tại phân xưởng 7 của Cơng Ty Cổ Phần May Tây Đơ với mục đích hỗ trợ cho việc đánh giá cơng suất, hiệu quả làm việc trong quy trình may, đưa ra các... cơng ty 1.2 Mục tiêu đề tài ­ Khảo sát và mơ tả được quy trình may áo sơ mi ­ Thu thập và xử lý số liệu tại các cơng đoạn trong dây chuyền may áo sơ mi ­ Tối ưu hóa số trạm may, tăng tốc độ sản xuất mỗi trạm và giảm thời gian chu kỳ ­ Xây dựng mơ hình mơ phỏng quy trình may áo sơ mi bằng phần mềm Arena 12 ­ Xuất ra được kết quả sử dụng nguồn lực của mơ hình ­ Thơng qua các kết quả mơ phỏng đánh giá dây. .. quy trình sản xuất áo sơ mi tại tổ 14 50 Hình 6.2: Lưu đồ logic 51 Hình 6.3: Cơng cụ phân tích dữ liệu Input Analyzer 52 Hình 6.4: Kiểm chứng tại khu vực 4 và khu vực 10 58 Hình 6.5: Kiểm chứng tại khu vực 24 59 Hình 6.6: Kiểm chứng tại khu vực 4 69 Hình 6 .7: Kiểm chứng tại khu vực 10 70 Hình 6.8: Kiểm chứng tại khu vực 10 70 SVTH: Lê Thế Phương... dây chuyền may áo sơ mi ở tổ 14, xưởng 7 53 Bảng 6.2: Phân bổ nguồn lực của các cơng đoạn trong dây chuyền may áo sơ mi tại tổ 14 xưởng 7 55 Bảng 6.3: Số sản phẩm trung bình ứng với số lần lặp lại từ mơ hình 60 Bảng 6.4: Hiệu suất nguồn lực sau khi chạy mơ phỏng 61 Bảng 6.5: Thời gian chờ tại mỗi cơng đoạn 63 Bảng 6.6: Phân bổ nguồn lực của các cơng đoạn trong dây. .. cho ngành may mặc của các Cơng ty Việt Nam là rất cần thiết trong những năm sắp tới Trong số các cơng ty may mặc Việt Nam, thì Cơng ty Cổ Phần May Tây Đơ là một trong những cơng ty may xuất khẩu đã đóng góp rất nhiều trong ngành, với mặt hàng chủ lực là áo sơ mi Trong xu thế cạnh tranh để phát triển, Cơng ty cũng sẽ khơng tránh khỏi phải đối đầu với các đối thủ cạnh tranh trong và ngồi nước Và vì thế... của cơng ty 27 Bảng 3.2: Số lượng nguồn nhân lực của cơng ty 28 Bảng 3.3: Số lượng sản phẩm theo mặt hàng qua 3 năm 33 Bảng 3.4: Tình hình doanh thu của cơng ty qua 3 năm 34 Bảng 4.1: Mơ tả quy trình may hồn chỉnh áo sơ mi 42 Bảng 5.1: Cân bằng dây chuyền bằng phương pháp mức sử dụng tăng thêm 46 Bảng 5.2: Tóm tắt phân cơng cơng việc vào khu vực sản xuất trên dây chuyền. .. dụng phương pháp cân bằng dây chuyền bằng phương pháp mức sử dụng tăng thêm, phương pháp này giúp cho ta phân cơng những cơng việc vào khu vực sản xuất một cách nhanh chóng và ít sai sót ­ Sử dụng phương pháp thực hiện mơ phỏng bằng phần mềm Arena 12 ­ Phân tích và đánh giá kết quả của mơ hình ­ Đề xuất giải pháp cải tiến cho quy trình nhằm năng cao hiệu suất sử dụng dây chuyền so với dây chuyền thực tế... cơng ty 3.2.1 Lịch sử hình thành của cơng ty Cơng ty Cổ Phần May Tây Đơ, tiền thân là Xí Nghiệp liên doanh May Tây Đơ được thành lập ngày 01-08-1989, gồm hai sáng lập viên là Cơng ty May Việt Tiến và Cơng ty Thương Nghiệp TP Cần Thơ, trong hơn 20 năm hoạt động doanh nghiệp đã được chuyển đổi theo nhiều loại hình doanh nghiệp như: Xí Nghiệp Liên Doanh, Doanh Nghiệp Nhà Nước, Cơng ty TNHH 2 thành viên và. .. vụ khó khăn và rất dễ xảy ra sai sót do đó kết luận rút ra khơng phản ánh đúng bản chất của hệ thống thực Thơng thường người ta dùng phương pháp thống kê để thu thập và xử lý số liệu đầu ra của mơ phỏng 2.2 .7 Kiểm chứng và hợp thức hóa mơ hình 2.2 .7. 1 Kiểm chứng Kiểm chứng mơ hình được thực hiện trong khi xây dựng mơ hình mơ phỏng từng bước gỡ rối trong code mơ hình Kiểm chứng là q trình kiểm tra xem . 41 4. 2. Giới thiệu về dây chuyền may Áo sơ mi với khách hàng SUN mã hàng 43 FW7 041 tại tổ 14 của phân xưởng 7. 42 4. 2. 1. Sơ đồ thiết kế dây chuyền và sơ đồ bố trí máy tại tổ 14 42 4. 2. 2. Quy. ty 22 3 .2. Lịch sử hình thành và quá trình phát triển của công ty 22 3 .2. 1. Lịch sử hình thành của công ty 22 3 .2. 2. Quá trình phát triển của Công ty 23 3.3. Sơ đồ tổng thể của Công ty 23 . thêm 7 Hình 2. 2: Phân phối chuẩn 11 Hình 2. 3: Phân phối Poisson 12 Hình 2 .4: Hàm mật độ xác suất phân phối đều 12 Hình 2. 5: Phân phối mũ 13 Hình 2. 6: Phân phối Triangular 14 Hình 2. 7: Phân