NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN NHÀ MÁY ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ TPHCM, ngày……tháng……năm……. TRƯỞNG PHÒNG KỸ THUẬT THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ TPHCM, ngày……tháng…… .năm…… GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 MỤC LỤC PHẦN 1: TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT I. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN - Năm 1974, nhà máy đầu tư xây dựng nhà tư sản giàu có người Hoa. Vào thời kì đó, nhà máy có đặc điểm sau: Nhà máy có tên gọi là: Đồng Nai hoá chất công ty (viết tắt DONACHEMICAL) Sản phẩm đưa vào sản xuất : Natri sunfat (Na 2SO4) Amoni clorua ( NH4Cl) Thị trường tiêu thụ sản phẩm: thị trường Việt Nam - Sau thời điểm 30/04/1975, toàn đất nước giải phóng nhà tư sản gốc Hoa quyền quản lý nhà máy thay vào tiếp quản Ủy ban Quân quản thuộc Thành phố Biên Hoà. THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Năm 1976, nhà máy Ủy ban Quân quản chuyển giao cho Tổng cục Hoá Chất. - Ngày 21/07/1976, công ty Hóa chất Miền Nam thành lập. Từ đó, công ty hóa chất Đồng Nai gia nhập trở thành thành viên công ty Hóa chất Miền Nam. - Năm 1978, để tăng sản lượng cung cấp Na2SO4, nhà máy đầu tư thêm dây chuyền thứ hai, đến đầu năm 1990 đầu tư tiếp dây chuyền thứ ba. - Năm 1990, sau xóa bỏ chế độ bao cấp, từ chỗ thu lợi nhuận ổn định nhà máy gặp nhiều khó khăn giá nguyên liệu nước tăng bất ngờ natri sunfat thành phẩm nhập từ Trung Quốc giá lại rẻ. Do đó, khả cạnh tranh nhà máy kém, ảnh hưởng đến việc sản xuất amoni clorua, tiến độ sản xuất bắt đầu chậm lại. - Năm 1992 đến năm 1995, việc tiếp tục sản xuất natri sunfat, nhà máy bắt đầu chuyển hướng sản xuất muối (muối xay, muối tinh, muối bột dùng thực phẩm thức ăn gia súc). - Năm 1995 đến năm 1999, nhà máy ngưng sản xuất natri sunfat chuyển hẳn sang sản xuất muối. - Trong năm 1999, nhà máy cử cán sang Trung Quốc để học tập cách sản xuất axit photphoric nhà máy sản xuất axit photphoric Đức Giang (nay Công ty cổ phần hóa chất Đức Giang). Cuối năm 1999, nhà máy di dời dây chuyền sản xuất muối Thủ Đức. - Năm 2000, nỗ lực toàn thể lãnh đạo nhân viên, nhà máy thức đầu tư vào hoạt động dây chuyền sản xuất axit photphoric kĩ thuật 85% suất 2.500 tấn/năm, thị trường tiêu thụ chủ yếu nước Đài Loan. - Tháng 4/2001, nhà máy cải tiến nâng suất axit photphoric kĩ thuật từ 2500 tấn/năm lên 7000 tấn/năm. Lượng xuất Đài Loan đạt 2000 tấn/năm. - Từ năm 2002, nhà máy lắp đặt dây chuyền sản xuất thử nghiệm axit photphoric thực phẩm. Ngoài việc sản xuất axít photphoric, việc nghiên cứu sản xuất sản phẩm gốc phốt phát tiến hành từ năm 2003. Đến nay, nhà máy đầu tư dây chuyền sản xuất sản phẩm gốc phốt phát với công suất tổng cộng 2.200 tấn/năm. - Năm 2005, để đa dạng hóa sản phẩm mở rộng thị trường, nhà máy định thức đưa vào hoạt động dây chuyền sản xuất axít H 3PO4 thực phẩm với công suất 3000 tấn/năm. - Tháng 06 năm 2006 nhà máy đầu tư dây chuyền tinh chế KCl theo phương pháp hòa tan nóng - kết tinh lạnh để thay cho dây chuyền cũ theo công nghệ hòa tan nóng – kết tinh nóng. Từ đó, nhà máy nâng cao hiệu sản xuất, chất lượng sản phẩm ngày ổn định, đạt tiêu chuẩn an toàn môi trường. - Cuối năm 2007, nhà máy áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 nhận giấy chứng nhận ISO 9001:2000 vào năm 2008 để đảm bảo cung cấp THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 cho thị trường sản phẩm có chất lượng tốt, ổn định nâng cao khả cạnh tranh thị trường. - Năm 2009, nhà máy áp dụng hệ thống quản lý an toàn, sức khoẻ nghề nghiệp theo OHSAS 18001:2007 nhận giấy chứng nhận vào năm 2010. - Năm 2010, nhà máy áp dụng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004 nhận giấy chứng nhận vào đầu năm 2011. - Đầu năm 2011 Nhà máy tái chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 phiên 2008. Năm 2011 Nhà máy tiếp tục hoàn thiện quy trình sản xuất sản phẩm như: KCl tinh, MAP, DAP, MKP, … - Năm 2012 – nhà máy thường xuyên cải tiến công nghệ, bảo trì thay đổi thiết bị nhằm ổn định chất lượng sản xuất. Ngoài ra, nhà máy đưa vào hoạt động dây chuyền sản xuất CaCl2.2H2O với công suất 800 tấn/năm; Ca3(PO4)2 với công suất 30 tấn/năm. - Từ 02/01/2014, đổi tên “Công ty Hóa chất Cơ bản Miền Nam” thành “ Công ty Cổ phần Hóa chất Cơ bản Miền Nam”. Các sản phẩm nhà máy hóa chất Đồng Nai phục vụ chuyên cho ngành: Nhựa, Gỗ, Bao bì, Giấy, Gạch men, Chế biến thực phẩm, Xi mạ, Điện tử, Cao su, Xử lý nước, Dệt may, Tẩy rửa, Môi trường, Dung môi loại ngành Sơn, Mực in… Cho tới thời điểm nhà máy có 11 sản phẩm hóa chất vô cơ sau: NH4H2PO4, (NH4)2H2PO4, Na2HPO4.12H2O, NaH2PO4.2H2O, CaCl2.2H2O, NH4OH, KCl, H3PO4 kĩ thuật, H3PO4 thực phẩm, KH2PO4, Na3PO4.12H2O Các chứng chỉ nhận được của Công ty Cổ phần Hóa chất Cơ bản Miền Nam: - Chứng nhận ISO 9001 : 2008 (tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng) . - ISO 14001 : 2008 (tiêu chuẩn hệ thống quản lí môi trường). - OHSAS 18001 : 2007 (hệ thống quản lý an toàn sức khỏe nghề nghiệp). - Chứng chỉ HALAL (không có các chất cấm theo yêu cầu Luật Hồi giáo và đáp ứng yêu cầu về vệ sinh thực phẩm quá trình sản xuất). - Chứng chỉ KOSHER (đáp ứng yêu cầu về vấn đề thực phẩm) II. ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG - Nhà máy Hóa chất Đồng Nai nằm quy hoạch Khu Công Nghiệp Biên Hòa 1, thuộc phường An Bình, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai. - Khoảng cách theo đường từ KCN Biên Hòa I tới thành phố lớn, nhà ga, bến cảng sân bay quốc tế sau : THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 Cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 30 km. Cách ga Sài gòn 30 km. Cảng Đồng Nai km, Tân cảng 25 km; cảng Sài Gòn 30 km; cảng Phú Mỹ 44 km. Sân bay Quóc tế Tân Sơn Nhất: 30 km. - Cấp điện: Điện lưới quốc gia qua trạm biến áp 126 MVA. - Cấp nước: 25.000 m3/ngày từ Công ty Cổ phần cấp nước Đồng Nai – chi nhánh cấp nước Thiện Tân. - Thông tin liên lạc: Đáp ứng tốt nhu cầu thông tin liên lạc nước. - Vị trí nhà máy KCN tiếp giáp với doanh nghiệp khác theo hướng sau: Phía Tây Nam: giáp Nhà máy Bê tông Biên Hòa Phía Tây Bắc: giáp Nhà máy Điện tử Biên Hòa Phía Đông Bắc: giáp Xí nghiệp Việt Thái Phía Đông Nam: giáp đường số - KCN Biên Hòa III. SƠ ĐỒ BỐ TRÍ NHÂN SỰ: Tổng số nhân lực: 70 người, làm ca (8 giờ/ca), nhà máy ca thường có khoảng 50 người. Dây chuyền axit H3PO4 kỹ thuật vận hành 24/24, kíp, cách ngày đổi ca (3 người/ ca/ ngày). THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 TỔ CƠ ĐIỆN TỔ SẢN PHẨM HÓA TỔ KCS TỔ ACID BAN AT-MT P. KỸ THUẬT P. KẾ TOÁN P. HC-TC P. KH-KD TỔ GIAO NHẬN GIÁM ĐỐC P. GIÁM ĐỐC THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 Sơ đồ bố trí nhân nhà máy hóa chất Đồng Nai IV. SƠ ĐỒ BỐ TRÍ MẶT BẰNG : (Hình vẽ đính kèm) Diện tích xây dựng Tổng diện tích mặt Nhà máy: 10.358 m 2, Diện tích xây dựng: 4.900 m2, : - Khối nhà văn phòng : Sản xuất axít H3PO4 kỹ thuật : Sản xuất axít H3PO4 thực phẩm : Sản xuất sản phẩm hoá (KCl, MAP, DAP, MKP…) : Xử lý nước thải : Bảo trì điện : Kho phốt : Kho nguyên liệu : Kho thành phẩm : Diện tích xanh thảm cỏ: V. 1.100 m2 260 m2 500 m2 490 m2 192 m 386 m 300 m 600 m 640 m 1.555m2 AN TOÀN LAO ĐỘNG. V.1. An toàn lao động. - Chấp hành tự giác nội quy an toàn phòng hộ lao động. - Công nhân phải qua đào tạo kỹ thuật an toàn kiểm tra đạt tiêu chuẩn quy trình an toàn thao tác độc lập phân xưởng sản xuất. - Trước vào ca ca sản xuất, cần phải mặc đầy đủ quần áo dụng cụ bảo hộ lao động. - Khu vực có photpho không để lửa trần, không phát sinh tia lửa, không hút thuốc, không để tiếp xúc chất dễ cháy, không khí, bề mặt nóng, chất oxi hóa, halogen, sunfua kiềm mạnh. - Thùng chứa đường ống dẫn photpho lỏng bị rò rỉ cần dùng vòi nước lạnh cắt lửa, sau chờ photpho đông cứng đảm bảo an toàn xử lý. - Axit photphoric chất ăn da mạnh, kích thích mắt, màng nhầy, mô da. Vì phải trang bị cá nhân cẩn thận, không hút thuốc, ăn uống kho axit. THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Axit photphoric tiếp xúc với kim loại sinh khí hydro khí dễ cháy nổ, có cố cháy xảy ra, nhân viên chữa cháy cần phải mang mặt nạ thở oxi, không để nước chữa cháy có axit chảy vào hệ thống nước mặt, nước ngầm. - Vật chứa phải chịu tác dụng ăn mòn axit phải kín khí, không vỡ không chứa đầy quy định. Phải để xa nguồn nhiệt, nguồn gây cháy nổ, tránh ánh sang trực tiếp không để lẫn với thực phẩm đồ uống. - Nơi chứa phải photpho axit phải an toàn, thông thoáng, phải có phương tiện xử lý có cố rò rỉ cháy nổ. - Da người quần áo bị bắn photpho hay axit cần dùng nước rửa (nước ấm từ 50 đến 60 ), kiểm tra photpho chưa cách vào vào bóng tối, ánh sáng lân tinh phát chứng tỏ photpho. Sau rửa nước dùng dung dịch CuSO4 để rửa lại lần cuối giúp vết thương chóng lành. - Sau ca vận hành cần súc miệng dung dịch NaHCO3 1%. - Trong trình sản xuất axit photphoric có sinh P2O5 chất độc ăn mòn với mắt, da. Do đó, hạn chế tối đa bụi mù hóa chất, sử dụng bảo hộ cá nhân quy định phải có thông gió hút khí độc thao tác với P2O5. V.2. Phòng cháy chữa cháy. - Hệ thống nước nhà máy: nhà máy sử dụng nguồn nước nhà máy cấp nước Đồng Nai, nhà máy có bể nước dùng cho chữa cháy với dung tích 100m (đường ống 100) - Nguồn có khả cháy nổ nhà máy: + Kho chứa nguyên liệu photpho vàng có sức chứa 200 dễ bốc cháy gặp không khí. + Bồn chứa NH3 với thể tích 22 m3 + Bồn chứa dầu FO với thể tích 25 m3 + Hệ thống gas đốt dùng sấy sản phẩm. THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Tổ chức lực lượng PCCC: + Lực lượng PCCC đội nghiệp vụ bán chuyên trách thuộc lực lượng xử lý tình khẩn cấp nhà máy. + Chỉ huy lực lượng PCCC gồm người (1 cán phòng tổ chức, cán phòng kỹ thuật đội trưởng PCCC) + Tổ thông tin báo cháy: tổ bảo vệ gồm người phân công trực 24/24. + Thực chữa cháy gồm tất người nhà máy, nòng cốt tổ PCCC học tập nghiệp vụ PCCC (được bố trí phân xưởng) đội xử lý tình khẩn cấp nhà máy. + Số đội viên PCCC tối thiểu ca làm việc hành 10 người, huy động 20 người, ca chiều, đêm người, huy động thêm. + Tổ cứu thương: phân công ca sản xuất tổ bảo vệ ca người. - Các phương tiện PCCC nhà máy: + Bể chứa nước 100 m3 + trụ nước. + bơm nước điện công suất 20 Hp, bơm nước điện công suất 45 kW bơm nước hoạt động xăng. + Máy phát điện. + Hệ thống ống chữa cháy cấp nước từ bể qua bơm dẫn quanh kho photpho. + Hệ thống báo khói tự động kho photpho, kho nguyên liệu, kho thành phẩm nhà văn phòng. + Còi báo động khẩn cấp, lăng, vòi, chạc ba, vòi phun nước, ống mềm dẫn nước chữa cháy với nhiều bình chữa cháy bình CO2 loại. Ngoài có cát khô, mặt nạ thở oxi, quần áo chịu nhiệt, bao tay nhựa, thang tre - Nguyên tắc chữa cháy có cố: + Báo động toàn đơn vị, báo cho lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp thành phố. + Cắt cầu dao điện, cứu người bị nạn, triển khai bảo vệ vị trí trọng điểm. + Sử dụng phương tiện chữa cháy có. - Nhà máy có điểm Safe point gần cổng vào. VI. XỬ LÝ KHÍ – NƯỚC THẢI. VI.1. Xử lý khí thải. 10 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Đợi tín hiệu, mở van cung cấp photpho cho tháp oxy hóa – hấp thụ. Mở bơm cung cấp nước chế độ tự động để cung cấp nước cho thùng nén nhằm trì áp suất ổn định đảm bảo photpho cung cấp liên tục cho tháp đốt. 3.3. Sự cố, nguyên nhân cách khắc phục STT Sự cố Nguyên nhân Áp lực thùng nén số tăng cao so với qui định Áp lực thùng nén số thấp so với qui định Ống thủy mực bị vỡ Cách khắc phục Mở lớn van chảy tràn. Do mở van chảy tràn nhỏ Mở van xả bớt khí nén van cấp photpho. thùng. Lượng khí nén cung cấp dư. Điều chỉnh lại hệ thống Điều áp làm việc không đúng. điều áp. Khóa bớt van chảy tràn. Do mở van chảy tràn lớn Xiết lại bulông nắp van cấp photpho. thùng. Nắp thùng bị xì. Kiểm tra tăng lượng khí Khí nén từ điều áp vào không nén cấp từ điều áp. đủ. Kiểm tra làm kín van Van an toàn khóa không hết. an toàn. Khóa van từ bồn vào ống Do nhiệt độ tăng đột ngột thủy mực báo phụ trách biết để xin ý kiến. Cấp thêm nước vào thùng Do lớp nước bảo vệ không đủ. Do nhiệt độ tăng đột ngột làm nén. Khóa bớt van cấp Bốc cháy sốc nhiệt. Do photpho lên bề mặt VH3 cho thùng. thùng số Kiểm tra ngưng cấp gặp không khí sinh P2O5 photpho, phủ tiếp lớp bay lên. nước bảo vệ. - An toàn lao động Công nhân phải huấn luyện kiểm tra an toàn lao động theo quy định nhà - máy. Trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ lao động : quần áo, ủng, găng tay, mặt nạ phòng độc… 33 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - IV. Thao tác khoá van ý đến vị trí có khả bị xì như: mặt bích, mối nối… làm photpho bốc cháy gây bỏng. Tuân thủ quy tắc an toàn sản xuất tiếp xúc với hóa chất độc hại. - Khu vực sản xuất có nước để phủ lên photpho thoát ra, đặc biệt đáy ống thuỷ mực có chậu nước để hứng photpho thoát ra. THÁP ĐỐT- HẤP THỤ: IV.1. Giới thiệu chung: Tháp công ty thiết kế CNHC CECO (VN) thiết kế, chế tạo; loại tháp kết hợp tháp màng tháp phun, thực hiện đồng thời trình đốt trình hấp phụ. Thông số kỹ thuật: - Áp lực không khí nén phun vào: 2,8 kg/cm2. - Nhiệt độ nước giải nhiệt đỉnh tháp, thân tháp: 320C. - Nồng độ acid tuần hoàn: H3PO4 80% tại đỉnh và H3PO4 85% giữa thân tháp. - Nhiệt độ acid vào tháp đốt : (50 – 60) 0C. IV.3. Nguyên tắc hoạt động: - Tháp số có dạng hình trụ, đường kính tháp giảm dần từ xuống. Đầu tháp có nắp côn, đỉnh nắp côn vòi phun. Vòi phun nối với ống photpho lỏng ống dẫn khí, có chức hòa trộn lỏng khí, tạo thuận lợi cho phản ứng đốt photpho oxi không khí. Cửa vòi phun ống trụ với rãnh xoắn mặt ngoài, dòng khí vào theo rãnh tạo thành dòng xoáy giúp phân tách dòng photpho lỏng thành giọt nhỏ. Ở nhiệt độ khoảng 60oC, phản ứng photpho oxi xảy tiếp xúc, tạo thành khí P2O5, khí phản ứng với nước acid photphoric loãng chảy màng phía mặt tháp acid photphoric với nồng độ yêu cầu. - Trên đỉnh tháp, phía nắp côn vành côn chứa acid loãng. Khi tháp hoạt động, dòng acid loãng chảy vào làm mực chất lỏng vành côn dâng lên chảy tràng vào mặt tháp 5; nhờ có vành cưa nên acid dễ dàng chảy màng theo thành tháp xuống đáy tháp. Ngoài ra, để đảm bảo mực acid vành côn cân bằng, người ta dùng vòng ống bao bên vành côn, với ống bố trí quanh chu vi vòng ống có nhiệm vụ phân phối dòng acid vào. Acid khỏi vòng ống đổ vào vành côn theo nhiều đường. - Quá trình đốt photpho lỏng tỏa nhiều nhiệt, làm nhiệt độ phần tháp tăng cao (130160) oC. Để giải nhiệt, người ta cho nước mát chảy màng mặt tháp. Cũng acid, nước phân phối nhờ vòng ống chảy vào vành côn, viền vành côn có dạng cưa tiếp xúc với mặt tháp giúp tạo màng nước chảy từ vành côn xuống đáy tháp. Ở nắp côn có vòng ống phân phối nước mát tạo màng mặt IV.2. 34 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 côn, nước sau làm mát giữ lại nhờ vành chắn nước chảy theo ống thoát nước. - Tháp đặt bể nước để chứa nước sau làm mát thoát nước ngoài. Ở phần đáy tháp có ống dẫn acid lỏng sau hấp thụ P 2O5. Ngoài có cửa để dẫn khí ngoài, khí mù aicd bao gồm khí dư sau phản ứng đốt giọt nhỏ acid lơ lững dòng khí. - Một phần acid hoàn lưu đoạn tháp phun vào dòng P 2O5 giúp tăng hiệu hấp thụ. IV.4. Sự cố- Nguyên nhân- Khắc phục: Sự cố Áp lực thùng nén số tăng cao so với qui định Nguyên nhân Do mở van chảy tràn nhỏ van cấp photpho. Điều áp làm việc không đúng. Cách khắc phục Mở lớn van chảy tràn. Điều chỉnh lại hệ thống điều áp. Áp lực thùng nén Do mở van chảy tràn lớn Khóa bớt van chảy tràn. Xiết lại bulông nắp thùng. số thấp so van cấp photpho. Kiểm tra tăng lượng khí Nắp thùng bị xì. với qui định Khí nén từ điều áp vào không nén cấp từ điều áp. Kiểm tra làm kín van đủ. Van an toàn khóa không hết. an toàn. Ống thủy mực Do nhiệt độ tăng đột ngột Khóa van từ bồn vào ống bị vỡ thủy mực báo phụ trách biết để xin ý kiến. Cấp thêm nước vào thùng Bốc cháy Do lớp nước bảo vệ không đủ. Do nhiệt độ tăng đột ngột làm thùng số nén. sốc nhiệt. Khóa bớt van cấp Do photpho lên bề mặt gặp VH3 cho thùng. không khí sinh P2O5 bay lên. Kiểm tra ngưng cấp photpho, phủ tiếp lớp nước bảo vệ. V. ỐNG VENTURI: V.1. Giới thiệu chung: 35 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Ống ventury thiết bị gồm phần chính: phần hội tụ, phần thắt eo phần phân kỳ. Dòng lưu chất chảy vào phần hội tụ, bị tổn thất áp suất phần thắt eo làm cho dòng lưu chất phần phân kỳ có áp suất nhỏ hơn. - Chức năng: ống ventury có chức làm tăng vận tốc giảm áp suất dòng lưu chất. Nhưng trường hợp này, ống có công dụng tạo giọt acid có kích thước để dễ dàng hấp thụ vào tháp tách giọt. V.2. Thông số kỹ thuật:  Chiều cao: 1200mm  Đường kính phần thắt eo: 90mm  Đường kính thân: DN 250 Cơ chế hoạt động: - Khí P2O5 mù acid sau hấp phụ không hết tháp số qua ống ventury số trước vào tháp tách giọt số 7. Tại tạo pha trộn tức thời làm cho khí mù có kích thước khác trở thành giọt có kích thước. - Ngoài ra, đầu ống ventury người ta tưới acid H3PO4 từ bồn 13 vào nhằm hấp thụ phần P2O5 mù trước vào tháp tách giọt. V.3. V.4. Sự cố - nguyên nhân – cách khắc phục: Sự cố Các giọt lỏng không đồng Nguyên nhân Ống ventury bị mòn Cách khắc phục Thay ống THÁP TÁCH GIỌT: VI. VI.1. Giới thiệu chung - Chức năng: + Tiếp tục hấp thu P2O5 hỗn hợp khí tách dạng giọt lỏng kích thước giọt đủ lớn. + Tránh ô nhiễm môi trường tiết kiệm, hạn chế mát P trình xử lý khí - thải. Nguồn gốc: Nhà máy tự gia công, theo thiết kế Công ty CNHC CECO (Hà Nội), có chi nhánh Thành phố Hồ Chí Minh. Cấu tạo - Vật liệu chế tạo thiết bị: SS316 - Kích thước tháp: 36 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 +Tháp7A:ф810x2720x4mm;SS316 + Tháp 7B: ф1000x4000x4mm; SS316 VI.2. Thông số kỹ thuật - Nhiệt độ làm việc: < 800C - Nhiệt độ khí vào từ venturi: 610C - Nhiệt độ khí khỏi tháp : 400C - Trở lực tháp : 15 mH2O. - Hiệu suất : 85% - Năng suất : Q = 1402.94 m3/h VI.3. Cơ chế hoạt động - Dòng nước vô khoáng dòng acid loãng H3PO4 35% đưa vào phần đỉnh tháp. Lượng lỏng đưa từ xuống, hỗn hợp khí và mù acid từ lên qua lớp đệm. - Các giọt nhỏ tách khỏi dòng khí vào dòng lỏng đồng thời dòng lỏng tiếp tục hấp thụ phần P2O5 rồi chảy xuống đáy tháp. Lượng acid thu đưa thùng acid loãng 13. VII. THÁP TÁCH MÙ: VII.1. Giới thiệu chung: - Mù acid H3PO4 xuất trình phản ứng tháp số 5. Mù acid làm thất thoát sản phẩm, giảm hiệu suất trình gây ăn mòn thiết bị  cần phải loại bỏ. - Chức tháp tách mù: + Thu gom loại bỏ giọt nhỏ chất lỏng acid khỏi dòng khí. + Ngoài làm giảm nồng độ khí P2O5 thải môi trường. Cấu tạo tháp tách mù: - Đây loại tháp tách dạng tháp đệm. - Gồm có phận chính: vỏ tháp phận lọc. + Vỏ tháp (do nhà máy thiết kế):  Vật liệu: inox 316  Đường kính: 1450mm  Chiều cao: 3950mm + Bộ phận lọc (mua từ hãng Monsanto Environment – Mỹ): gồm nhiều sợi kỹ thuật nén ép lại. VII.2. Thông số kỹ thuật: Áp suất tháp Nhiệt độ đầu vào Nhiệt độ đầu -400mmH2O 40oC 40oC 37 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 Hiệu suất Năng suất Nồng độ H3PO4 ngưng 98% 1000m3/h 35% VII.3. Cơ chế hoạt động: - Lúc khởi động dây chuyền: + Khi bắt đầu chạy quạt, phải kiểm tra nồng độ giảm áp khí qua thiết bị tách mù. + Vì khởi động, béc phun chưa hoạt động ổn định, photpho tháp số chưa cháy hết bị lôi theo dòng khí vào tháp tách mù 8, gây hư hại cho tháp  Vì người ta mở van bypass cho dòng khí qua mà không cho vào tháp 8. - Khi hoạt động ổn định: + Bằng cách quan sát kính lắp đỉnh tháp 5, người ta biết béc phun hoạt động ổn định. Lúc này, van bypass khóa lại, khí mù cấp vào tháp tách mù số 8. + Nhờ áp lực từ quạt hút, dòng khí từ lên qua lớp lọc sợi thủy tinh. Mù acid lượng nhỏ P2O5 giữ lại bên lớp lọc này, khí sau qua lớp lọc hút nhờ quạt hút. + Mù acid và một lượng nhỏ P2O5 giữ lớp lọc đến đầy, mù kết hợp lại thành axit lỏng, tự chảy xuống phía theo thành lọc. Ngoài ra, lượng lỏng ứ lại thành chảy dọc theo thành xuống qua đường ống thông N5 ( ống thiết kế cho độ dài ngập lòng chất lỏng chứa đáy thùng nhằm tránh khí theo ống N5 thoát mà không qua lớp lọc). VII.4. Sự cố - Nguyên nhân – Khắc phục: Sự cố Độ giảm áp liên tục giảm đáng kể. Áp lực tăng lên trình vận hành Lượng P2O5 thải vượt nồng độ cho phép Nguyên nhân Bề mặt đệm bị hở Lớp sợi lọc bị mòn Thành lọc bị nghẽn, bụi bám nhiều vào sợi thủy tinh Máy móc hoạt động không ổn định Cách khắc phục Siết chặt bề mặt đệm, hàn kín mối hở Thay lớp lọc Dừng máy tiến hành rửa lọc Kiểm tra khí thải định kỳ ngày/lần. VIII. THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT: VIII.1. Giới thiệu chung: Chức năng: là thiết bị dùng để trao đổi nhiệt chéo dòng giữa dòng nóng ( acid) và dòng lạnh (nước ) tạo bề mặt trao đổi nhiệt với nhau. Trong qui trình sản xuất acid photphoric 38 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 kĩ thuật này, mục đích của thiết bị trao đổi nhiệt là để làm nguội dòng acid từ thiết bị phản ứng tháp đốt số qua và một phần đưa thành phẩm về bình chứa . Nguồn gốc, chủng loại: Sản xuất bởi hãng Alpha Laval, là thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm phẳng, kiểu khung bản. Vật liệu chế tạo: các khung bản ghép là inox 316 Thông số kỹ thuật: Thiết bị trao đổi nhiệt Trọng lượng Số lượng tấm Áp suất tối đa Nhiệt độ tối đa Thể tích Diện tích bề mặt truyền nhiệt Pha acid photphoric 85% Lưu lượng Nhiệt độ vào Nhiệt độ Trở lực Pha nước Lưu lượng Nhiệt độ vào Nhiệt độ Trở lực VIII.2. 360 kg 156 10 bar 1500C 70 m3 28 m2 25 m3/h (80-85) 0C (40-45) 0C 20,8 kPa 110 m3/h 320C 370C 98,9 kPa Cơ chế hoạt động: Hai dòng vật chất ngược chiều ( một phía nếu bên là đầu vào của acid thì bên dưới là đầu của nước) . Bên là các tấm trao đổi nhiệt, mỗi một tấm luân phiên sẽ có sự trao đổi nhiệt khác nhau. Nếu tấm đầu tiên bề mặt trao đổi là acid thì tấm kế tiếp sẽ là nước và cứ thế tiếp diễn. Những tấm ghép tạo thành những hộp rỗng có nhiều ngăn, có những lỗ nối tạo thành những lối chuyển động riêng cho từng lưu 39 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 chất. Giữa các tấm bản có đệm bít kín ngăn không cho hai dòng lưu chất tiếp xúc nhau. Bên ngoài có các dằn co bulong để ép chặt các tấm bản. Nguyên tắc hoạt động: - Khởi động: Trước máy khởi động lần hay máy ngừng hoạt động sau thời gian dài, cần lắp ráp theo quy định. Hệ thống cần đảm bảo chống lại - thay đổi đột ngột nhiệt độ áp suất. Kiểm tra van, bơm để đảm bảo dòng chảy hệ thống. Kiểm tra van đóng. Mở van từ từ. Dừng máy: - Đóng van từ từ. Khi van đóng, ngưng hoạt động bơm. Sơ đồ nguyên lý hoạt động của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm phẳng Thuyết minh quy trình công nghệ: 40 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Axit khỏi đáy tháp có nhiệt độ (70 – 80) 0C bơm ly tâm 11 cung cấp đến thiết bị - trao đổi nhiệt 12. Nước đưa trực tiếp từ thiết bị cooling tower số 22 xuống để giải nhiệt cho axit có - nhiệt độ 320C. Nước dẫn từ lên trên, axit từ xuống theo hướng chuyển động riêng dòng lưu chất (nước axit chảy xen kẽ qua dòng trao đổi nhiệt - với nhau). Axit có nhiệt độ (40 – 45) 0C đưa lên hệ thống van điều khiển từ phân • • • • - thành nhánh ( tính từ phải sang): Nhánh 1: đưa trực tiếp về bồn chứa thành phẩm để kiểm định, phân tích. Nhánh 2: đưa vào bồn acid cao vị số 19 để tiếp tục hoàn lưu lại ở tháp đốt Nhánh 3: trộn chung với mù acid khỏi tháp đốt nhằm nâng cao hiệu suất. Nhánh 4: đưa trực tiếp acid về lại tháp đốt để hoàn lưu. Nước theo đường ống dẫn nước cooling tower. Tại nước giải nhiệt từ 370C 320C lại ngược lại thiết bị 12 để trao đổi nhiệt tiếp tục với dòng axit mới. VIII.3. Sự cố, nguyên nhân, cách khắc phục. Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục Hiện tượng bị bẩn bề Do photpho phản ứng Tháo định kỳ để chùi rửa mặt trao đổi nhiệt chưa hết đóng thành cặn. Dấu hiệu nhận biết: hiệu cặn dầu, hóa nhiệt độ hai dòng vào chất giảm Hiện tượng trao Do nhiệt độ hóa Thay trao đổi đổi nhiệt bị biến dạng. chất ăn mòn nhiệt. Dấu hiệu nhận biết: hiệu áp suất dòng vào giảm liên tục, mở van hoàn lưu, lượng thành phẩm giảm, điều cho thấy khoảng không gian trao đổi nhiệt giảm. 41 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 IX. CÁC THIẾT BỊ KHÁC: IX.1. PALĂNG ĐIỆN: Giới thiệu chung: - Palăng: thiết bị dùng để nâng hạ vật theo phương thẳng đứng, thường treo cao (có thể dịch chuyển vật theo mặt phẳng ngang có bố trí thêm cấu di chuyển). - Theo kiểu dẫn động, palăng chia làm loại: palăng tay palăng điện. - Palăng điện: + Ưu điểm: trọng lượng nhỏ, kết cấu gọn, độ tin cậy cao, chi phí bảo dưỡng, sửa chữa thấp, dể thay chi tiết hư hỏng, dễ sử dụng, hiệu suất cao. + Do sử dụng động điện nên palăng điện có tỷ số truyền lớn, phải sử dụng nhiều truyền số kích thước phải nhỏ nên vật liệu bánh thường chế tạo thép hợp kim crom, crom-niken … + Phân thành loại chính: động bố trí đồng trục với tang, tang song song với tang.( nhà máy sử dụng động tang) Cấu tạo: Nguyên lý hoạt động: - Nâng vật: bấm nút nâng điều khiển cho động hoạt động, qua hộp giảm tốc làm trống tời (tang) quay, dây cáp nâng vật lên. - Giữ vật: bấm nút để ngắt điện vào động cơ, nhờ phận hãm điện từ, vật giữ lại. 42 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Hạ vật: bấm nút hạ, động quay theo chiều ngược lại  Để di chuyển vật, ta cho động cấu di chuyển làm việc, qua hộp giảm tốc làm cho bánh xe lăn dầm thép chữ I. IX.2. COOLING TOWER: Giới thiệu chung: - Cooling tower (tháp giải nhiệt): thiết bị sử dụng để giảm nhiệt độ dòng nước cách trích nhiệt từ nước thải khí quyển. - Có loại tháp giải nhiệt chính: tháp giải nhiệt đối lưu tự nhiên tháp giải nhiệt đối lưu học. (nhà máy sử dụng tháp giải nhiệt đối lưu học, loại thông khí dòng ngang) Cấu tạo: - Khung thân tháp. - Khối đệm: hỗ trợ trao đổi nhiệt nhờ tối đa hoá tiếp xúc nước không khí. Có hai loại khối đệm: - Bể chứa nước lạnh: đặt gần đáy tháp, bể nhận nước mát chảy xuống qua khối đệm tháp. - Tấm chắn nước: Thiết bị thu giọt nước kẹt dòng không khí, không chúng bị vào khí quyển. - Bộ phận khí vào: Đây phận lấy khí vào tháp - Vòi phun: Vòi phun nước để làm ướt khối đệm. - Quạt. Nguyên lý hoạt động: Tháp giải nhiệt tận dụng bay nhờ nước bay vào không khí thải khí quyển. Kết phần nước lại làm mát đáng kể. Dòng nước nóng qua đệm xuống phía gặp dòng nước mát tỏa hơi. Hơi nước bay lên theo phương thẳng đứng, kết hợp với dòng khí quạt hút qua khối đệm, thoát ngoài. IX.3. MÁY NÉN KHÍ: Giới thiệu chung: 43 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Máy nén khí: thiết bị làm tăng áp suất chất khí, làm tăng lượng cho dòng khí, lúc nén khí lại khiến tăng áp suất nhiệt độ. - Chức năng: truyền động cho bồn nén P4 lỏng 3. - Có nhiều loại, thường dùng loại chính: máy nén khí kiểu piston máy nén khí kiểu trục vít (nhà máy dùn máy nén khí kiểu trục vít) Cấu tạo: Nguyên lý hoạt động: Máy nén khí kiểu trục vít hoạt động theo nguyên lý thay đổi thể tích, thể tích khoảng trống rãnh thay đổi trục vít quay vòng . Sẽ tạo trình hút ( thể tích khoảng trống tăng lên) trình nén (thể tích khoảng trống nhỏ lại) cuối trình đẩy. IX.4. HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ NÉN: Giới thiệu chung: - Khí nén tạo từ hệ thống máy nén khí chứa đựng nhiều chất bẩn theo mức độ khác nhau. Chất bẩn bao gồm bụi, nước không khí, phân tử nhỏ, cặn bã dầu bôi trơn truyển động khí. Khí nén mang chất bẩn tải ống dẫn khí gây nên ăn mòn, rỉ sét ống phần tử hệ thống điều khiển.  cần phải xử lý. 44 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Có nhiều phương pháp xử lý khí nén, nhà máy sử dụng bồn ổn áp khí nén điều chỉnh áp suất. Bồn ổn áp khí nén: - Bồn ổn áp khí nén(hay gọi bình tích áp, bình áp lực) bình chứa làm việc nguyên tắc nén áp suất, dùng để tích trữ lượng thủy lực cung cấp lượng cho hệ thủy lực cần thiết. - Chức năng: ổn định áp suất khí nén, tích trữ lượng để sử dụng cần thiết. Bộ điều chỉnh áp suất: - Chức năng: trì áp suất đầu không đổi, không phụ thuộc vào áp suất đầu vào mức tiêu thụ khí nén đầu ra. Điều kiện cần áp suất vào P1> áp suất P2. - Nguyên lý làm việc: + Khi áp suất vào P1 ổn định, áp suất P2 với áp suất đặt, van điều chỉnh áp suất trạng thái cho khí nén qua van (7) hướng từ P1 đến P2 . + Khi P2 tăng lên, đệm (3) van xả (6) bị đẩy cong khiến khí nén qua van xả qua khe hẹp (1) – làm giảm P2, đồng thời lò xo (4) đẩy đệm đóng van không cho áp suất dội ngược phía nguồn P1. X. HỆ THỐNG VAN- ĐIỀU KHIỂN: X.1. Hệ thống van: a. Van một chiều: đảm bảo chế độ vận hành chuẩn, cho phép dòng chất lỏng (hay khí) qua chỉ theo một hướng nhất định và ngăn cản dòng theo hướng ngược lại. Thường được sử dụng đối với máy bơm, bình chứa,… Ngoài van một chiều còn có tác dụng ngăn ngừa sự mất mát chất lỏng ( hay khí) có sự cố rò rỉ, hỏng hóc ống dẫn. b. Van bướm: van được sử dụng để cô lập hoặc điều chỉnh dòng chảy. Với cấu cài góc độ mở nhằm mục đích cố định gốc mở của van không cho dòng lưu chất tác động làm thay đổi góc độ đóng mở ban đầu. c. Van cầu: cho phép điều chỉnh dòng chính xác và có thể hoạt động ở áp lực cao. Tuy nhiên, nó gây tổn áp cao và không thích hợp cho việc xử lí dòng chảy sạch hoặc vô trùng. 45 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 d. Van cửa: đóng dòng chảy chúng chắn ngang qua toàn bộ dòng chảy. Khi mở hay đóng, cửa van không nằm dòng chảy của vật chất vậy sự sụt áp hay mất lượng được hạn chế đến mức tối đa. e. Van bi: ngoài việc đóng mở dòng chảy, nó còn thay đổi hướng của dòng chảy, tạo độ trơn cao đóng mở nhanh. Van bi không được dùng để điều chỉnh dòng chảy vì cửa van dễ bị mài mòn bởi dòng chảy. X.2. Hệ thống lọc: Được bố trí ở hai khu vực - Khu vực 1: từ thiết bị trao đổi nhiệt số 12A , dòng acid được đưa qua hệ thống van , đó van thứ ( tính từ phải sang) sẽ qua thiết bị lọc bao gồm máy lọc để lọc những cặn acid để đem hoàn lưu trở lại thiết bị tháp hấp thụ số 5. - Khu vực : cũng từ hệ thống van , van thứ ( tính từ phải sang) sẽ qua hệ thống lọc với lõi lọc là sợi polyester sau đó đưa vào bình chứa thành phẩm để phân tích và kiểm định chất lượng. X.3. Hệ thống bơm: dùng để bơm acid, bơm nước cho toàn bộ hệ thống. X.4. Hệ thống quạt hút: qua thiết bị tháp tách mù sẽ được đưa qua hệ thống quạt hút để thổi khí ngoài, tất nhiên những loại khí này đã được kiểm định là đủ tiêu chuẩn đưa ngoài môi trường. X.5. Hệ thống điều chỉnh nhiệt độ, áp suất: a. Nhiệt điện trở: dùng làm cảm biến nhiệt các thiết bị, ngoài cũng được dùng phần mạch bảo vệ quá nhiệt các bộ cấp nguồn điện. b. Nhiệt kế: đo thay đổi nhiệt độ đối với từng thiết bị, đảm bảo nhiệt độ mức cho phép. c. Đo mức: thiết bị dùng để đo mức chất lỏng có thiết bị, giúp cho mực chất lỏng ở mức vừa phải, không cao quá hoặc thấp quá. d. Đo áp lực: thiết bị dùng để đo áp suất , thường được gắn ở đầu vào và đầu để đo áp suất tương ứng , đảm bảo áp suất nằm mức cho phép. e. Van điều áp: giúp điều chỉnh áp suất trường hợp thiết bị tăng hoặc giảm áp suất đột ngột. f. Cốc ngưng: hay còn gọi là bẫy có nhiệm vụ tháo nước ngưng ngoài và không cho ( hoặc khí) nhờ hệ thống phao và van chặn. g. Thiết bị truyền nhiệt ống lồng ống: giúp cho chất lỏng từ thiết bị này đến thiết bị hạn chế được sự tổn thất nhiệt, nhiệt độ được ổn định suốt quá trình vận hành. X.6. Hệ thống ống xy phôn: dùng để ổn định lưu lượng dòng lỏng thiết bị. X.7. Đồng hồ đo nước vô khoáng: giúp điều chỉnh lượng nước vô khoáng cung cấp cho tháp tách giọt số 7, bồn acid cao vị số 19, bồn chứa acid loãng số 13. Sử dụng nước vô khoáng ở mức vừa phải vì thể tích bồn số 19 và 13 là có giới hạn. 46 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 PHẦN 5: NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ CỦA SINH VIÊN I. NHẬN XÉT: - Dây chuyền công nghệ: với quy mô sản xuất lớn cùng với đội ngũ kiểm tra chất lượng chặt chẽ, vậy việc vận hành hệ thống rất chặt chẽ, mỗi một thiết bị đều có bảng thông báo về an toàn lao động, cách vận hành rất là chi tiết. Chúng em hài lòng về tác phong làm việc ở nơi đây. - Quy trình công nghệ: nhà máy vận hành hai hệ thống sản xuất acid song song với nhằm tạo suất cao. Đa phần hệ thống đều tương đối giống nhau, một số thiết bị được sử dụng với công suất lớn ( máy tách mù của hệ thống có công suất gấp đôi công suất của hệ thống 1, gồm lõi lọc bên trong). Việc lắp đặt hệ thống rất là hợp lý, dễ kiểm tra, dễ sửa chữa. Một số thiết bị bị hỏng thì sửa chữa tức thì, các chú công nhân đưa nhiều biện pháp để xử lý bị trục trặc. - Thiết bị- máy móc: được nhập từ những công ty uy tín nên đảm bảo chất lượng cao. Đa số các thiết bị nhập về rồi mới tiến hành lắp đặt hệ thống, vậy thường sử dụng thiết bị trở lên ( các thiết bị nén khí, xử lí khí, nước…). Do một số thiết bị cấu tạo khá phức tạp nên có thể không thể hiện đầy đủ bản vẽ, phải vào nhà máy mới thực sự cảm nhận được từng chi tiết của thiết bị. - An toàn lao động: từ những ngày đầu, chúng em đã được anh Đạt chỉ dạy tận tình về an toàn lao động nhà máy và những quy định nhà máy thật sự rất khắc khe. Cẩn trọng từ những khâu đầu vào, điều khiển hệ thống cho đến khâu đầu ra, tất cả đều có giám sát theo dõi và kiểm tra toàn bộ quá trình. - Vệ sinh công nghiệp: nhà máy xử lý triệt để về khí thải, nước thải, tận dụng để sử dụng cho mục đích khác. Rác thải xử lý được chia làm hai phần: rác thải độc hại và rác thải không độc hại sau đó mỗi loại rác được vận chuyển riêng. Việc thải khí thải hay nước thải ngoài môi trường đều đã được kiểm tra kỹ cưỡng, đảm bảo quy định về môi trường. Hệ thống xanh nhiều, khuôn viên nhà máy thoáng mát. 47 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - ĐỀ NGHỊ: Một số đường ống dẫn bị phức tạp nên khó mà theo dõi kỹ. Chưa tìm hiểu sâu về những hệ thống van- điều khiển nhà máy. Chỉ tìm hiểu kỹ về một hệ thống sản xuất acid photphoric kỹ thuật, chưa có hội để tiếp - cận những hệ thống sản xuất khác. Một số nơi gây ồn rất lớn quá trình hoạt động, vậy cần phải trang bị bảo hộ tốt - vào nhà máy. Một số nơi xử lý khí tại lò có mùi khó chịu ( mùi dầu FO, khí thải, mùi acid…) gây II. cảm giác chóng mặt. Chúng em mong các anh sẽ có những biện pháp lắp đặt quạt - thông gió hay thiết bị hấp phụ mùi acid dư để hạn chế mùi khó chịu đó. Do các hệ thống sản xuất chủ yếu là acid đậm đặc, nên khó tránh được nguy ăn mòn - thiết bị vậy cần phải kế hoạch thay thế, sửa chữa cho phù hợp. Các thùng acid để ngoài trời cần phải được đậy kín, nếu để thời gian dài sẽ bị oxy - hóa thành hợp chất khác, độ tinh khiết sẽ giảm. Một số thiết bị giờ không còn sử dụng (hệ thống lọc trước qua bồn chứa sản phẩm, hệ thống xử lý khí sau qua tháp tách mù…) nên tận dụng để sử dụng cho những mục - đích sản xuất khác. Kho chứa sản phẩm và phân xưởng cách khá xa, cần phải có xe vận chuyển khó khăn. ** TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Tài liệu nội bộ của nhà máy hóa chất Đồng Nai, 2012. [2] Báo cáo thực tập tốt nghiệp nhóm anh chị K2011 trường ĐHBK TPHCM thực tập tại nhà máy hóa chất Đồng Nai, 2015. 48 [...]... thải sản xuất qua hệ thống xử lý của nhà máy, sau đó được dẫn vào hệ thống xử lý tập trung của KCN Biên Hòa II Nước thải sản xuất: -Nước thải sản xuất được đưa vào hệ thống xử lí nước thải của nhà máy, xử lí lắng cặn các chất độc hại rồi xả vào hệ thống thoát nước thải KCN Biên Hòa I để được dẫn vào hệ thống xử lí tập trung của KCN Biên Hòa II -Nước thải sản xuất bao gồm các nguồn: + Nước thải sản xuất... xanh, trồng cây bao bọc nhà máy đặc biệt là các loại cây xanh có tán cao để tăng khả năng thanh lọc khí độc và điều hòa khí hậu Xử lý nước thải VI.2 11 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 Nước thải sinh hoạt: - Được xử lý trong bể tự hoại cục bộ, thu gom độc lập với nước mưa và nước thải sản xuất -Nước thải sinh hoạt được tách thành 2 phần: + Nước từ nhà vệ sinh xử... VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động như : quần áo, ủng, găng tay, mặt nạ phòng độc Công nhân phải được huấn luyện kiểm tra về an toàn lao động theo quy định của nhà máy THÙNG NÉN PHOTPHO LỎNG 3.1 Giới thiệu chung - Chức năng: Tạo áp lực để đẩy photpho sang tháp oxy hóa – hấp thụ - Nguồn gốc: nhà máy tự chế tạo Cấu tạo - Thiết bị 2 vỏ -... hồ đo nhiệt, mức photpho lỏng, mức nước bảo vệ, áp suất hơi, áp lực bao hơi không được vượt quá 1 kg/cm2 - Thao tác nạp photpho phải đúng quy định Dừng máy: - Khi ngưng hoá lỏng photpho ta khóa van hơi vào thùng và khóa van xả photpho về 2B 1.3 Nguyên lý hoạt động Thuyết minh qui trình công nghệ: - Hơi nước từ lò hơi được cấp vào bao hơi qua ống cấp hơi (van VH2) để gia nhiệt cho - nước trong thùng...  Các chất phát sinh chủ yếu: ion H+ và PO43-, K+, CO32-, Na+, NH4+ + Nước thải sản xuất muối KCl tinh: Chủ yếu là lượng nước vệ sinh thiết bị, sàn thao tác, rửa lọc  Các chất phát sinh chủ yếu: ion K+, Cl- 12 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 PHẦN 2: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ I NGUYÊN LIỆU CHÍNH: PHOTPHO VÀNG (P4) 1.1 Nơi cung cấp Hiện nay đã có nhà máy ở Lào... (lượng photpho chiếm khoảng 2/3 thể tích thùng nén) thì tắt bơm, khóa van từ bơm đồng thời khóa van chảy tràn - Mở van cung cấp khí nén, điều chỉnh áp suất (Plv = (0,8 ÷ 1,1) kg/cm2) đạt mức yêu cầu thì khóa van 32 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Đợi tín hiệu, mở van cung cấp photpho cho tháp oxy hóa – hấp thụ Mở bơm cung cấp nước ở chế độ tự động để cung cấp... theo quy định của nhà - máy Trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động như : quần áo, ủng, găng tay, mặt nạ phòng độc… 33 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - IV Thao tác khoá van chú ý đến các vị trí có khả năng bị xì hơi như: mặt bích, mối nối… làm photpho bốc cháy gây bỏng Tuân thủ các quy tắc về an toàn khi sản xuất và tiếp xúc với hóa chất độc hại - Khu...THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - Lò hơi: Nhà máy luôn kiểm tra định kỳ chất lượng dầu FO (< 2,5 % S) nhập vào và giám sát chế độ đốt tại nguồn thải đảm bảo hoạt động đúng chế độ, giảm thiểu lượng bụi, SO2, NOx, CO,… có trong khí thải Dòng khí thải... THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 Nhiệt độ thùng cao hơn so qui Khóa van cấp hơi VH2A hoặc cấp định thêm nước để giảm nhiệt độ Do lớp nước bảo vệ không đủ Cấp thêm nước bảo vệ vào thùng Bốc khói trên Do nhiệt độ tăng đột ngột làm bề mặt thùng photpho nổi lên mặt Lớp photpho đầy lớp nước bị chảy tràn Khóa van cấp hơi VH2A Kiểm tra ngưng cấp photpho, phủ lớp tiếp... Cả thiết bị được bao bọc bằng tấm nhôm mỏng Trên thùng 2A có van điều áp nhằm đảm bảo áp suất hơi trong vỏ áo khoảng 2 kg/cm 2 Có phao để theo dõi mực photpho lỏng trong thùng 2.2 Thông số kỹ thuật 29 THỰC TẬP QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ- NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 - - Thùng: Nhiệt độ: (55 – 60) oC Áp lực bao hơi: < 2kg/cm2 Hơi nước gia nhiệt: (70-80) oC Lớp nước bảo vệ cao hơn 100mm Bơm . trong nhà máy: nhà máy sử dụng nguồn nước của nhà máy cấp nước Đồng Nai, trong nhà máy có một bể nước dùng cho chữa cháy với dung tích 100m 3 (đường ống 100) - Nguồn có khả năng cháy nổ trong nhà. ĐỒNG NAI 2015 - Năm 1976, nhà máy được Ủy ban Quân quản chuyển giao cho Tổng cục Hoá Chất. - Ngày 21/07/1976, công ty Hóa chất cơ bản Miền Nam được thành lập. Từ đó, công ty hóa chất Đồng Nai. HÓA CHẤT ĐỒNG NAI 2015 Sơ đồ bố trí nhân sự trong nhà máy hóa chất Đồng Nai IV. SƠ ĐỒ BỐ TRÍ MẶT BẰNG : (Hình vẽ đính kèm) Diện tích xây dựng Tổng diện tích mặt bằng của Nhà máy: 10.358 m 2 , Diện