vi MCăLC LÝ LCH KHOA HC i LIăCAMăĐOAN ii LI CMăN iii TÓM TT iv MC LC vi DANH SÁCH CÁC CH VIT TT x DANH SÁCH CÁC HÌNH xii DANH SÁCH CÁC BNG xiii Chngă1 GII THIU 1 1.1. TínhăcpăthităcaăđătƠi 1 1.2. ụănghĩaăkhoaăhcăvƠăthcătinăcaăđătƠi 2 1.3. McătiêuănghiênăcuăcaăđătƠi 2 1.4. ĐiătngăvƠăphmăviănghiênăcu 2 1.4.1. Đi tợng nghiên cu 2 1.4.2. Phm vi nghiên cu 2 1.5. Phngăphápănghiênăcu 3 1.6. Ktăcuăcaălunăvĕn 3 Chngă2 TNG QUAN NGHIÊN CUăĐ TÀI 4 2.1. TngăquanănghiênăcuăcaăđătƠi 4 2.1.1. Tình hình nghiên cu ca đề tài ngoài nớc 4 2.1.2. Tình hình nghiên cu ca đề tài trong nớc 6 2.2. CôngănghăhƠn 7 2.2.1. Mi hàn 7 2.2.2. Các loi khuyết tật hàn 10 2.2.2.1. Thiếu ngấu ( Lack of fusion) 10 2.2.2.2. Khuyết tật rỗ khí/ hc khí 13 2.2.2.3. Khuyết tật nt 16 2.2.2.4. Khuyết tật ngậm xỉ 20 2.3. Cácăphngăphápăkimătraăkhôngăpháăhy 24 2.3.1. Đặc điểm ca kiểm tra không phá huỷ 25 2.3.2. ng dng 26 Chngă3 CăS LÝ THUYT 27 3.1. CăsălỦăthuytăcôngănghăhƠn 27 3.1.1. Phơng pháp hàn điện cực không nóng chy trong môi trng khí bo vệ là khí trơ (GTAW). 27 3.1.1.1. Khái niệm và nguyên lỦ hot động 27 3.1.1.2. Điện cực hàn GTAW 28 3.1.1.3. Cng độ dòng điện khi hàn GTAW 29 3.1.1.4. Điện áp hồ quang 30 3.1.1.5. Khí bo vệ 31 3.1.1.6. Kim loi điền đầy (rod hàn) 32 3.1.1.7. u, khuyết điểm ca phơng pháp 33 3.1.2. Phơng pháp hàn điện cc nóng chy trong môi trng khí bo vệ (GMAW). 33 3.1.2.1. Khái niệm và nguyên lỦ hot động 33 3.1.2.2. Dây hàn 34 vii 3.1.2.3. Khí bo vệ 34 3.1.2.4. Thông s hàn 35 3.1.2.5. u điểm và khuyết điểm ca phơng pháp 36 3.1.3. Phơng pháp hàn hồ quang tay 37 3.1.3.1. Khái niệm và nguyên lỦ hot động 37 3.1.3.2. Que hàn 38 3.1.3.3. Cng độ dòng điện hàn 40 3.1.3.4. Điện áp hồ quang 41 3.1.3.5. Tc độ hàn 41 3.1.3.6. Góc độ que hàn 42 3.1.3.7. u, khuyết điểm ca phơng pháp 42 3.1.4. Phơng pháp hàn Hồ quang dới lớp thuc 43 3.1.4.1. Khái niệm và nguyên lỦ hot động 43 3.1.4.2. Cng độ dòng điện và điện áp hàn 43 3.1.4.3. Tc độ hàn 44 3.1.4.4. Đng kính dây hàn 44 3.1.4.5. u, khuyết điểm ca phơng pháp 45 3.1.5. Phơng pháp hàn Dây hàn lõi thuc 45 3.1.5.1. Khái niệm và nguyên lỦ hot động 46 3.1.5.2. Cng độ dòng điện và điện áp hàn 46 3.1.5.3. Tôc đô ̣ câp dây 47 3.1.5.4. Loi cực tính 47 3.1.5.5. Khí bo vệ 48 3.1.5.6. u, khuyết điểm ca phơng pháp 49 3.2. Cácăchiătitămu 49 3.2.1. Định nghĩa 49 3.2.2. Yêu cầu kích thớc hình học ca chi tiết mẫu 50 3.2.3. Hình dng, kích thớc và dung sai các khuyết tật trong chi tiết mẫu 51 3.2.4. Bề mặt mẫu chi tiết 53 3.2.5. Dung sai kích thớc chi tiết mẫu có khuyết tật hàn 53 3.2.6. Vật liệu khi chế to chi tiết mẫu 53 3.2.7. Các khuyết tật trong mẫu chi tiết hàn dùng trong kiểm tra bằng siêu âm 54 3.2.7.1. Loi khuyết tật 54 3.2.7.2. Vị trí khuyết tật 54 3.3. Cácăphngăphápătoăkhuytătt 54 3.3.1. Không ngấu và thiếu ngấu chân 54 3.3.2. Ngậm xỉ (Lag Inclusions) 55 3.3.3. Rỗ khí 55 3.3.4. Nt (Cracks) 55 3.4. CácăphngăphápăkimătraăkhuytăttămiăhƠn 56 3.4.1. Phơng pháp kiểm tra mi hàn bằng siêu âm tổ hợp pha 56 3.4.1.1. Quy trình kiểm tra chung 57 3.4.2. Phơng pháp kiểm tra mi hàn bằng chp nh phóng x 62 3.4.2.1. Kỹ thuật chp nh phóng x 63 3.4.2.2. Gii đoán phim 64 Chngă4 Đ XUT QUY TRÌNH CH TO CHI TIT MU 66 4.1. Đăxutăchiătitămu 66 4.2.1.1. To vết nt bằng ngoi lực 68 viii 4.2.1.2. Cho kim loi ph vào vũng hàn 68 4.2.1.3. Sử dng kết hợp 2 điện cực hàn 69 4.2.1.4. Sử dng điện cực hàn có hàm lợng cac-bon cao 69 4.2.2. Khuyết tật ngậm xỉ 70 4.2.2.1. Cấy xỉ bằng tay 70 4.2.2.2. Cấy xỉ bằng cách nghiêng điện cực 70 4.2.3. To khuyết tật rỗ khí 71 4.2.3.1. Điều chỉnh lu lợng khí bo vệ 71 4.2.3.2. Sử dng điện cực ẩm hoặc h hng 71 4.2.3.3. Sử dng điện cực có độ hút ẩm cao 72 4.2.4. To khuyết tật thiếu ngấu cnh 72 4.2.4.1. Sử dng tấm kim loi che cnh 72 4.2.4.2. Nghiêng điện cực 73 4.3. ĐăxutăquyătrìnhăhƠnăchătoăchiătitămuăcóăkhuytătt. 73 4.3.1. Quy trình hàn chế to chi tiết mẫu có khuyết tật nt. 73 4.3.2. Quy trình hàn chế to chi tiết mẫu có khuyết tật ngậm xỉ. 75 4.3.3. Quy trình hàn chế to chi tiết mẫu có khuyết tật rỗ khí. 76 4.3.4. Quy trình hàn chế to chi tiết mẫu có khuyết tật không ngấu cnh. 78 4.4. PhngăphápăgiaăcôngămuăchunăNavshipsăvƠămuăhiuăchun cho các sn phm ng 80 4.4.1. Gia công mẫu chuẩn Navships 79 4.4.1.1. Mc đích 79 4.4.1.2. Các yêu cầu đi với chế to mẫu 80 4.4.2. Gia công mẫu hiệu chuẩn cho các sn phẩm ng 81 4.4.2.1. Mc đích 81 4.4.2.2. Các yêu cầu đi với chế to mẫu 81 Chngă5 CH TO THC NGHIM 83 5.1. Cácăchiătitămuăchătoăthcănghim 83 5.1.1. Các chi tiết mẫu có cha khuyết tật hàn 83 5.1.2. Gia công chi tiết mẫu chuẩn( Navships) 84 5.1.2.1. Chọn vật liệu 84 5.1.2.2. Bn vẽ thiết kế mẫu 84 5.1.2.3. Gia công mẫu 84 5.1.2.4. Kiểm tra đánh giá 84 5.1.3. Gia công chi tiết mẫu hiệu chuẩn cho các sn phẩm ng 85 5.1.3.1. Chọn vật liệu 85 5.1.3.2. Bn vẽ thiết kế mẫu 85 5.1.3.3. Gia công mẫu 85 5.1.3.4. Kết qu đánh giá 86 5.2. ChătoăthcănghimăchiătitămuăkhuytăttăviăngăØ60,3ămm 86 5.2.1. Chế to thực nghiệm mẫu khuyết tật rỗ khí và thiếu ngấu cnh 86 5.2.1.1. Chọn vật liệu 86 5.2.1.2. Thiết kế mi ghép và bn vẽ chi tiết mẫu 86 5.2.1.3. To khuyết tật 87 5.2.2. Chế to thực nghiệm mẫu khuyết tật nt và ngậm xỉ. 90 5.2.2.1. Chọn vật liệu 90 5.2.2.2. Thiết kế mi ghép và bn vẽ chi tiết mẫu . 90 5.2.2.3. To khuyết tật 91 ix 5.2.3. Kiểm tra đánh giá 95 5.2.4. Nhận xét 97 5.3. ChătoăthcănghimăchiătitămuăkhuytăttăchoăngăØă101,6ămm 98 5.3.1. Chế to thực nghiệm chi tiết mẫu khuyết tật rỗ khí và thiếu ngấu cnh 98 5.3.1.1. Chọn vật liệu 98 5.3.1.2. Thiết kế mi ghép và bn vẽ chi tiết mẫu . 98 5.3.1.3. To khuyết tật 98 5.3.2. Chế to thực nghiệm mẫu khuyết tật nt và ngậm xỉ. 102 5.3.2.1. Chọn vật liệu 102 5.3.2.2. Thiết kế mi ghép và bn vẽ chi tiết mẫu . 102 5.3.2.3. To khuyết tật 102 5.3.3. Kiểm tra đánh giá 106 5.3.4. Nhận xét 109 5.4. ChătoăthcănghimăchiătitămuăkhuytăttăchoăngăØ152,4ămm. 109 5.4.1. Chế to thực nghiệm chi tiết mẫu khuyết tật nt, rỗ khí và ngậm xỉ 109 5.4.1.1. Chọn vật liệu 109 5.4.1.2. Thiết kế mi ghép và bn vẽ chi tiết mẫu . 109 5.4.1.3. To khuyết tật 110 5.4.2. Kiểm tra đánh giá 114 5.4.3. Nhận xét 116 Chngă6 KT LUN VÀ KIN NGH 117 6.1. Ktălun 117 6.2. Kinăngh 117 TÀI LIU THAM KHO 119 PH LC 1 123 PH LC 2 x DANHăSỄCHăCỄCăCHăVITăTT Ting Vit PGS.TS P hó Giáo S Tiến Sĩ TS T iến Sĩ LVTN L uận Văn Tt Nghiệp GVHD G ing Viên Hớng Dẫn GV G ing Viên ĐHSPKT Đ i Học S Phm Kỹ Thuật TP.HCM T hành Ph Hồ Chí Minh QTCN Q uy Trình Công Nghệ Ting Anh DT D estructive Testing PA P hased Array UT U trasonic Testing RF R adio Frequency NDT N on Destructive Testing NDE N on Destrictive Evaluation NDI N on Destructive Inspection RT R adiographic Test AE A coustic Emission Testing LT L eak Testing VT V isual Test PT P enetrant Test MT M agnetic particle Test ET E ddy Current Test SDH S ynchronous Digital Hierarchy API A merican Petroleum Institute xi AWS A merican Weld Society DNV D et Norske Veritas DAC D istance Amplitude Correction TVG T ime Varied Gain ECA E lectronic Components Association TCG T ime Corrected Gain TOFD T ime Of Flight Diffraction PA UT P hased Array Utrasonic Testing ASME A merican Society of Mechanical Engineers ASTM A merican Society for Testing and Materials ISO I nternational Organization of Standardization IAEA I nternational Atomic Energy Agency BINDT T he British Institute of Non Destructive Testing TECDOC Tec hnical Document GMAW G as Metal Arc Welding GTAW G as Tungsten Arc Welding SMAW S hielded Metal Arc Welding MMAW M anual Metal Arc Welding SAW S ubmerged Arc Welding FCAW Flux Cored Arc Welding EDM E lectrical Discharge Machining CTWD C ontact Tip Work Distance ESO E lectrical Stick Out LSAT L ine Scanning Analysis Technique P P orosity S S lag inclusion LF L ack of Fusion CR Cracks xii DANH SÁCH CÁC HÌNH HÌNH TRANG Hình 2.1: Các chi tiết mẫu có khuyết tật hàn trên thị trng 4 Hình 2.2: Chi tiết mẫu chuẩn Navship trên thị trng 6 Hình 2.3: Một s chi tiết mẫu hiệu chuẩn trên thị trng 6 Hình 2.4: Một s chi tiết mẫu có khuyết tật hàn trên thị trng 6 Hình 2.5: Mi hàn giáp mi 8 Hình 2.6: Mi hàn góc 8 Hình 2.7: Mi hàn bẻ g 8 Hình 2.8: Mi hàn điểm 9 Hình 2.9: Mi hàn phc hợp 9 Hình 2.10. Khuyết tật trên bề mặt và trong mi hàn 10 Hình 2.11: Khuyết tật thiếu ngấu cnh 11 Hình 2.12: Khuyết tật thiếu ngấu giữa các lớp 12 Hình 2.13: Khuyết tật thiếu ngấu chân 12 Hình 2.14: Các dng khuyết tật rỗ khí 13 Hình 2.15: Rỗ khí bên trong mi hàn 14 Hình 2.16: Lỗ sâu (Worm holes) 14 Hình 2.17: Rỗ khí trên bề mặt mi hàn 15 Hình 2.18: Rỗ khí rãnh hồ quang 15 Hình 2.19: Vùng nh hỡng nhiệt HAZ 17 Hình 2.20: Các vị trí thng xuất hiện vết nt dọc 17 Hình 2.21: Vị trí thng xuất hiện các vết nt dọc 18 Hình 2.22: Các vị trí thng xuất hiện vết nt ngang 18 Hình 2.23: Vị trí các vết nt ngang 18 Hình 2.24: Các vị trí thng xuất hiện vết nt tia 19 Hình 2.25: Vị trí vết nt rãnh hồ quang 19 xiii Hình 2.26: Nt cắt lớp  chân mi hàn 20 Hình 2.27: Ngậm xỉ bên trong đng hàn 20 Hình 2.28: Ngậm xỉ bên trên đng hàn 20 Hình 2.29: Các vị trí thng xuất hiện khuyết tật ngậm xỉ 21 Hình 2.30: Ngậm xỉ từ thuc hàn nóng chy trên phim chp nh phóng x 22 Hình 2.31: Ngậm xỉ từ thuc hàn 22 Hình 2.32: Ngậm xỉ từ các Ôxít trên phim Chp nh phóng x 23 Hình 2.33: Ngậm xỉ từ Tungsteen trên phim chp nh phóng x 23 Hình 2.34: Ngậm xỉ từ đồng trên phim Chp nh phóng x 24 Hình 2.35: Các phơng pháp kiểm tra NDT 25 Hình 3.1: Thiết bị hàn GTAW 28 Hình 3.2: Phân loi theo vch màu trên điện cực hàn GTAW 29 Hình 3.3. Thiết bị hàn GMAW. 33 Hình 3.4: Máy hàn SMAW và các ph kiện liên quan[6] 37 Hình 3.5: Nguyên lý hình thành mi hàn 38 Hình 3.6: Cấu to điện cực hàn SMAW 39 Hình 3.7. Đng đặc tính von-ampe 41 Hình 3.8: Nguyên lý hình thành mi hàn 43 Hình 3.9: Sự nh hng ca điện áp 44 Hình 3.10: Sự nh hng đến độ ngấu ca đng kính dây 45 Hình 3.11: Nguyên lý hình thành mi hàn trong hàn FCAW 46 Hình 3.12: Mi quan hệ giữa tc độ cấp dây và dòng điện 47 Hình 3.13: nh hng ca cực tính trong hàn FCAW 47 Hình 3.14: Độ dài điện cực và Stick out 48 Hình 3.15: Các chi tiết mẫu có khuyết tật hàn ca công ty Sonaspection 50 Hình 3.16: Độ rộng vùng quét ti thiểu 51 Hình 3.16: Kích thớc khuyết tật hàn 52 Hình 3.17: Một s chi tiết mẫu có khuyết tật hàn thng sử dng trên thị trng 52 Hình 3.18: Kích thớc chi tiết mẫu có khuyết tật hàn 53 xiv Hình 3.19: Biến tử đầu dò tổ hợp pha 56 Hình 3.20: Biểu đồ dng khi ca thiết bị 57 Hình 3.21: Mẫu chuẩn V1 59 Hình 3.22: Mẫu chuẩn Navships 59 Hình 3.23: Thớc đo 59 Hình 3.24: Máy tính cá nhân 59 Hình 3.25: Vùng dịch chuyển đầu dò 60 Hình 3.26: Sơ đồ nguyên lý kiểm tra chp nh phóng x 63 Hình 3.27: Chp nh các mi hàn 63 Hình 3.28: Chp mi hàn đng ng 64 Hình 4.1: D là vị trí xuất hiện khuyết tật thiếu ngấu cnh 66 Hình 4.2: Thiết kế chi tiết mẫu 66 Hình 4.3: Chuẩn bị mi ghép V đơn 67 Hình 4.4: Hình nh vết nt dng bẻ gãy 68 Hình 4.5: Kết qu vết nt to ra từ việc thêm đon đồng vào mi hàn 69 Hình 4.6: Vết nt hình thành khi hàn điện cực bằng gang 70 Hình 4.7: Phay rãnh to hóc cha xỉ 70 Hình 4.8: To hc cha xỉ bằng kỹ thuật điều chỉnh góc nghiên điện cực 71 Hình 4.9: Rỗ khí do thiếu khí bo vệ 71 Hình 4.10: Rỗ khí với kỹ thuật hàn hồ quang gián đon 72 Hình 4.11: Sử dng tắm kim loi chèn to khuyết tật 73 Hình 4.12: Nghiêng điện cực to khuyết tật 73 Hình 4.13: thiết kế mi ghép V đơn 74 Hình 4.14: Kỹ thuật hàn to khuyết tật nt 75 Hình 4.15: thiết kế mi ghép V đơn 75 Hình 4.16: Kỹ thuật to khuyết tật 76 Hình 4.17: thiết kế mi ghép kiểu V đơn 77 Hình 4.18: Kỹ thuật to khuyết tật rỗ khí 78 Hình 4.19: thiết kế mi ghép V đơn 78 xv Hình 4.20: Kỹ thuật hàn to khuyết tật thiếu ngấu cnh 79 Hình 5.1: Mẫu chuẩn Navships sau khi gia công 84 Hình 5.2: Kết qu siêu âm tổ hợp pha 85 Hình 5.3: Các mẫu hiệu chỉnh cho ng sau khi gia công 86 Hình 5.4: Kết qu siêu âm tổ hợp pha 86 Hình 5.5: Thiết kế mi ghép V đơn và vị trí khuyết tật dự kiến 87 Hình 5.6: Vị trí hàn đính và xử lý mi hàn đính 87 Hình 5.7: Hàn lớp th nhất 88 Hình 5.8: Hàn lớp đắp to khuyết tật rỗ khí 89 Hình 5.9: Hàn lớp đắp to khuyết tật 89 Hình 5.10: Góc độ que hàn khi hàn SMAW 90 Hình 5.11: Hàn lớp ph 90 Hình 5.12: Thiết kế mi ghép V đơn và vị trí khuyết tật dự kiến 91 Hình 5.13: Vị trí hàn đính và xử lý mi hàn đính 92 Hình 5.14: Hàn chế to khuyết tật nt 93 Hình 5.15: Hàn vị trí còn li ca lớp hàn th nhất 93 Hình 5.16: Hàn lớp đắp to khuyết tật 94 Hình 5.17: Góc độ que hàn khi hàn SMAW 94 Hình 5.18: Hàn lớp ph 94 Hình 5.19: Các chi tiết cha khuyết tật 95 Hình 5.20: Các khuyết tật hàn trên phim chp nh phóng x 96 Hình 5.21: Các khuyết tật hàn bằng kiểm tra siêu âm tổ hợp pha 96 Hình 5.22: Các khuyết tật hàn trên phim chp nh phóng x 97 Hình 5.23: Các khuyết tật hàn bằng kiểm tra siêu âm tổ hợp pha 97 Hình 5.24: Thiết kế mi ghép V đơn và vị trí khuyết tật dự kiến 98 Hình 5.25: Vị trí hàn đính và xử lý mi hàn đính 99 Hình 5.26: Hàn lớp th nhất 99 Hình 5.27: Hàn lớp đắp to khuyết tật rỗ khí 101 Hình 5.28: Hàn lớp đắp to khuyết tật 101 [...]... tiết mẫu này có giá thành rất cao Nghiên c u chế t o mẫu chi tiết hàn trong n ớc nhằm góp phần gi m chi phí đầu t cho việc đào t o kỹ thuật viên kiểm tra khuyết tật m i hàn thực sự là một yêu cầu cấp thiết đ i với n ớc ta hiện nay Nhằm gi i quyết phần nào vấn đề trên, đề tài Nghiên cứu chế tạo mẫu phục vụ đào tạo kỹ thuật viên kiểm tra bằng phương pháp NDT (chụp ảnh phóng xạ và siêu âm tổ hợp pha) ... aăđ tài Nghiên c u khuyết tật hàn th ng gặp ph i trong thực tiễn chế t o kết cấu hàn Nghiên c u và xây dựng qui trình hàn chế t o chi tiết mẫu có khuyết tật hàn Chế t o thử nghiệm chi tiết mẫu ph c v đào t o kỹ thuật viên kiểm tra khuyết tật hàn bằng ph ơng pháp NDT (Ch p nh phóng x và siêu âm tổ hợp pha) 1.4 Đ iăt ng và ph m vi nghiên c u 1.4.1 Đ iăt ng nghiên c u Đề tài nghiên c u các khuyết tật th... 5.37: Hàn lớp ph 106 Hình 5.38: Các chi tiết ch a khuyết tật 107 Hình 5.39: Các khuyết tật hàn trên phim ch p nh phóng x 108 Hình 5.40: Các khuyết tật hàn bằng kiểm tra siêu âm tổ hợp pha 108 Hình 5.41: Các khuyết tật hàn trên phim ch p nh phóng x 108 Hình 5.42: Các khuyết tật hàn bằng kiểm tra siêu âm tổ hợp pha 109 Hình 5.43: Thiết kế m i ghép V đơn và vị trí khuyết tật. .. hàn bằng siêu âm tổ hợp pha và ch p nh phóng x 1.5 Ph ng pháp nghiên c u Nghiên c u lý thuyết về ph ơng pháp kiểm tra, quy trình hàn, vật liệu hàn và ph ơng pháp t o ra khuyết tật từ đó chế t o mẫu theo yêu cầu Qua việc thực nghiệm t o các mẫu từ đó đề xuất ph ơng pháp chế t o mẫu chuẩn, mẫu hiệu chỉnh và mẫu ch a khuyết tật hàn Từ các mẫu ta dùng hai ph ơng pháp kiểm tra để phát hiện khuyết tật qua... hiện trong các m i hàn là: khuyết tật ngậm xỉ (slag inclusions), thiếu ngấu (lack of fusion), rỗ khí (porosity) và n t (cracks) [4, 7] Đề tài tập trung nghiên c u chế t o mẫu hiệu chuẩn, mẫu ch a khuyết tật hàn và sử d ng ph ơng pháp kiểm tra khuyết tật m i hàn bằng ch p nh phóng x và siêu âm tổ hợp pha 1.4.2 Ph m vi nghiên c u Qui trình công nghệ hàn chế t o chi tiết mẫu cho các khuyết tật ngậm xỉ, thiếu... c a đ i t ợng kiểm tra n ớc ta công nghệ kiểm tra không phá huỷ còn mới và kỹ thuật viên kiểm tra bằng ph ơng pháp này đang còn h n chế Và việc đào t o kỹ thuật viện chuyên nghiệp đòi h i trang thiết bị ph c v cho đào t o.Với yêu cầu về trang thiết bị ph i có các mẫu chuẩn, mẫu ch a các lo i khuyết tật hàn để ph c v cho đào t o và hiệu chuẩn thiết bị Hiện nay các mẫu đ ợc bán với giá thành cao và ch... i hàn quyết định độ an toàn, giá trị và tuổi thọ c a s n phẩm, công trình công nghiệp Về việc ph ơng pháp kiểm tra khuyết tật m i hàn yêu cầu đội ngũ kỹ thuật viên có kiến th c chuyên môn và tay nghề Trong ph ơng pháp kiểm tra khuyết tật m i hàn bằng ph ơng pháp không phá h y ngoài việc ph i đầu t thiết bị, các doanh nghiệp đào t o và nghiên c u ph i đầu 1 t chi tiết mẫu chuẩn và mẫu có khuyết tật hàn, ... Báo cáo công b một s ph ơng pháp hàn t o lỗi chi tiết mẫu dùng trong đào t o kiểm tra không phá h y, u điểm c a công trình là nêu ra đ ợc các ph ơng pháp để t o ra một s khuyết tật m i hàn với ph ơng pháp hàn GTAW và SMAW, kh năng điều khiển kích th ớc khuyết tật khá chính xác Tuy nhiên công trình không nghiên c u sâu rộng vào kiểm tra bằng ph ơng pháp siêu âm, các khuyết tật rỗ khí và d ng n t đ ng... khai nghiên c u và chế t o trong thực tế 1.2 - ụănghĩaăkhoaăh c và th c ti n c aăđ tài Ý nghĩa khoa học: Đề tài góp phần vào việc xây dựng quy trình chế t o các mẫu sử d ng trong việc đào t o kỹ thuật viên kiểm tra không phá h y t i các tr ng học và công ty - ụ nghĩa thực tiễn: + Chế t o các mẫu ph c v đào t o kỹ thuật viên kiểm tra không phá huỷ (NDT) + Xây dựng quy trình chế t o mẫu 1.3 M c tiêu nghiên. .. mắt (trong m i hàn) Khuyết tật đ ợc phát hiện trên phim Ch p nh phóng x bằng vùng màu đen thẳng liên t c hoặc đ t đo n hai bên mép vát m i hàn Kỹ thuật siêu âm màu sẽ cho thấy khuyết tật nằm bên c nh mép vát, với một mặt là đ ng thẳng đều, mặt bên cho biên d ng không đều Vị trí khuyết tật a) Vị trí th ng xuất hiện khuyết tật b) Phát hiện khuyết tật bằng Ch p phóng x nh Hình 2.11: Khuyết tật thiếu ngấu . đề trên, đề tài Nghiên cứu chế tạo mẫu phục vụ đào tạo kỹ thuật viên kiểm tra bằng phương pháp NDT (chụp ảnh phóng xạ và siêu âm tổ hợp pha) đợc triển khai nghiên cu và chế to trong thực. hàn chế to chi tiết mẫu có khuyết tật hàn. Chế to thử nghiệm chi tiết mẫu phc v đào to kỹ thuật viên kiểm tra khuyết tật hàn bằng phơng pháp NDT (Chp nh phóng x và siêu âm tổ hợp pha). . tập trung nghiên cu chế to mẫu hiệu chuẩn, mẫu cha khuyết tật hàn và sử dng phơng pháp kiểm tra khuyết tật mi hàn bằng chp nh phóng x và siêu âm tổ hợp pha. 1.4.2. Phm vi nghiên cu