TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP.HỒ CHÍ MINH KHOA THƯƠNG MẠI –DU LỊCH –MARKETING MÔN: QUẢN TRỊ CHUỖI CUNG ỨNG VÀ LOGISTICS ĐỀ TÀI: GIẢNG VIÊN:TS TẠ THỊ MỸ LINH LỚP LIÊN THÔNG NGOẠI THƯƠNG KHÓA 18 Page | 1 GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TY I TÊN CÔNG TY: PACIFIC PRODUCTION CO ,LTD II SẢN PHẨM: HẠT ĐIỀU NHÂN Nguồn nguyên liệu: • Trong nước: Bình Phước, Đồng Nai • Ngoài nước: Africa, Châu Phi Phân phối thành phẩm: • Trong nước: siêu thị, nhà bán lẻ • Ngoài nước: nhà máy, buôn lái, siêu thị Hai nhà máy của công ty : • Bình Phước • Đồng Nai III DANH SÁCH ĐỘI NGŨ QUẢN LÝ VÀ NHÂN VIÊN CỦA CÔNG TY HIỆN CÓ:25 NGƯỜI ST T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Page | 2 MÃ SỐ 35121020267 35131020160 35121022489 35121021330 35121021717 35131020106 35131020099 35131020092 35131020102 35131020104 35111024461 35131020107 35131020072 35131020059 35131020093 35131020016 35131020108 35131020226 35131020122 35131020225 HỌ VÀ TÊN Nguyễn Thị Thanh Nga Chim Lê Tân Nguyễn Ý Nhi Lê Văn Minh Nguyễn Bình Minh Nguyễn Trung Tín Nguyễn Thị Bích Phương Nguyễn Thị Hoài Phương Huỳnh Thị Kim Thoa Nguyễn Thị Út Trâm Nguyễn Nhật Quang Nguyễn Ngọc Vân Thanh Ngô Thị Hồng Nhung Trầm Vinh Phước Lương Thị Minh Ngọc Lê Thị Thanh Tâm Nguyễn Bảo Tâm Đặng Thanh Thủy Tiên Phạm Thị Kim Ngân Phạm Thị Thu Vi NĂM SINH 16/03/1988 27/03/1987 14/09/1989 14/12/1988 29/08/1989 24/10/1986 10/10/1983 28/05/1988 09/11/1984 13/06/1986 04/09/1982 14/03/1985 23/02/1985 24/11/1985 26/12/1987 13/08/1987 14/10/1987 29/03/1985 25/02/1988 20/09/1984 CHỨC VỤ Giám đốc Trưởng phòng XNK Phó phòng XNK NV phòng XNK NV phòng XNK NV phòng XNK NV phòng XNK Quản lý thu mua Thủ kho 1 Thủ kho 2 NV KCS NV KCS NV KCS Nhân viên KCS Quản lý sản xuất Kế toán trưởng Kế toán viên Kế toán viên Kế toán viên Trưởng phòng marketing 21 22 23 24 25 IV STT 35131020115 35131020156 35111023238 35131020123 35131020261 Vũ Thị Thảo Trang Nguyễn Văn Tuấn Hồ Thị Bích Vân Nguyễn Quang Vinh Hà Chí Phú 10/08/1980 05/06/1987 25/04/1988 21/06/1986 03/03/1986 Phó phòng marketing Nhân viên marketing Nhân viên marketing Nhân viên marketing Nhân viên marketing QUI CHẾ CÔNG TY NỘI DUNG HÌNH THỨC THƯỞNG/ PHẠT 1 Vắng trong các cuộc họp công ty 03(ba) lần Trừ 10% 2 Vắng trong các cuộc họp công ty 05(năm) lần Trừ 20% 3 Vắng trong các cuộc họp công ty trên 06 (sáu) lần Khai trừ khỏi công ty 4 Nộp báo cáo trễ hạn qui định 03 (ba) lần Trừ 10% 5 Nộp báo cáo trễ hạn qui định 05 (năm) lần Trừ 20% 6 Nộp báo cáo trễ hạn qui định trên 06 (sáu) lần Khai trừ khỏi công ty 7 Thưởng Nhân viên tích cực đóng góp ý kiến và ý kiến được tập thể tán thành Cộng 10%/ 1 lần họp V Page | 3 SƠ ĐỒ CƠ CẤU CÔNG TY GIÁM ĐỐC QUẢN LÝ THU MUA Thủ kho KCS QUẢN LÝ SẢN XUẤT Công nhân bốc xếp Công nhân trực tiếp sản xuât KẾ TOÁN TRƯỞNG Kế toán viên TRƯỞNG PHÒNG XNK Phó phòng XNK Giao nhận VI Phó phòng marketing Chứng từ Nhân viên IT Nhân viên Sale QUI TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA PACIFIC MUA NGUYÊN LIỆU NỘI ĐỊA NHẬP NGUYÊN LIỆU NƯỚC NGOÀI MUA NGUYÊN LIỆU NỘI ĐỊA Page | 4 TRƯỞNG PHÒNG MARKETING BÁN THÀNH PHẢM NỘI ĐỊA SẢN XUẤ T XUẤT THÀNH PHẨM NƯỚC NGOÀI NHẬP NGUYÊN LIỆU NƯỚC NGOÀI Tìm nhà cung cấp Vận tải ở nước xuất khẩu và thủ tục hải quan ở nước xuất khẩu vận tải quốc tế, mua bảo hiểm thanh toán Thủ tục hải quan nhập khẩu và thuế Thuê phương tiện vận tải nội địa và vận tải hàng về kho Nhập kho SẢN XUẤT Page | 5 Tiêu nguyên liệu tươi nguyên liệu tươi  Phơi khô  Nhập kho  Phân cỡ hạt (loại thô)  Hấp hơi nước  Tách nhân  Kiểm tra chất lượng sau khi tách  Sấy  Bóc vỏ lụa bằng máy  Bóc vỏ lụa thu hồi nhân chín bằng gia công  Kiểm tra chất lượng sau khi bóc  Phân loại nhân  Kiểm tra sau khi phân loại Page | 6  Sàng bằng máy kiểm tra chất lượng trước khi nhập kho  Xông trùng  Đóng gói  Nhập kho  Xuất hàng XUẤT THÀNH PHẨM NỘI ĐỊA Tìm kiếm khách hàng, đàm phán ký hợp đồng Page | 7 XUẤT THÀNH PHẨM NƯỚC NGOÀI Lấy thông tin xuất hàng từ bộ phận marketing Chuẩn bị hàng xuất Đàm phán giá vận chuyển nội địa: Chọn nhà vận chuyển quốc tế, đàm phán ký hợp đồng và làm thủ tục hải quan và chuẩn bị một số chứng từ gửi nhà nhập khẩu Kiểm tra tài khoản về việc thanh toán của khách hàng: PHẦN 1: MUA NGUYÊN LIỆU NỘI ĐỊA 1 Xác định nhu cầu mua nguyên liệu: - Mỗi tháng hai nhà máy của công ty sản xuất trung bình khoảng 10-12 container hạt điều nhân, nhà máy Đồng Nai sản xuất 3-4container còn lại nhà máy Bình Phước sản xuất được từ 7-8, như vậy nguyên liệu Page | 8 cần phải nhập kho là khoảng 800-1000 tấn hạt điều thô, hạt điều trong nước thu mua được chỉ đáp ứng khoảng 50% , tức là khoảng 400-500 tấn/ tháng - Bộ phận quản lý thu mua chịu trách nhiệm lập bảng dự trữ mua hàng, dự trữ mua hàng được lập căn cứ vào nhu cầu sản xuất, sử dụng thực tế và tốc độ gia tăng về số lượng tiêu thụ - Lập yêu cầu mua hàng : + Bộ phận bán hàng lập phiếu yêu cầu mua hàng đối với nguyên liệu chính dùng trong sản xuất + Bộ phận mua hàng lập yêu cầu mua vật tư + Điền đầy đủ phiếu yêu cầu mua hàng + Đảm bảo yêu cầu mua hàng được phê duyệt đúng lúc và kịp thời - Nhà quản lý phê duyệt mua hàng: trưởng các bộ phận , giám đốc hoặc phó giám đốc được ủy quyền phê duyệt yêu cầu mua hàng được đề xuất 2 Tìm nhà cung cấp mua nguyên liệu phù hợp: - Bộ phận quản lý thu mua lên kế hoạch tìm nhà cung cấp để chọn nhà cung cấp có giá và chất lượng tốt nhất Lựa chọn tối thiểu 3 nhà cung cấp bằng cách sử dụng các nguồn thông tin khác nhau: + Thông qua chương trình quảng cáo, giới thiệu của nhà cung cấp + Thông qua hội chợ triển lãm + Thông qua đơn thư chào hàng + Thông qua hội nghị khách hàng Sau khi nghiên cứu tất cả các đại lý, chủ yếu các đại lý ở khu vực Bình Phước, Đồng Nai và Tây Nguyên, Long An, Bà Rịa Vũng Tàu phòng quản lý thu mua đã tổng hợp giá, khả năng cung cấp và uy tín về chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng của các đại lý như sau: KHU VỰC CUNG CẤP GIÁ BÁN (VND/ KG) KHẢ NĂNG CUNG (TẤN/ THÁNG) 28.790 70 KV ĐỒNG NAI ĐẠI LÝ NAM AN Page | 9 CẤP ĐẠI LÝ MỸ PHỤNG 28.760 80 ĐẠI LÝ THÔNG HÒA 28.780 50 ĐẠI LÝ ĐÔNG PHƯỚC 28.750 75 ĐẠI LÝ AN ĐÔNG 28.770 70 ĐẠI LÝ SƠN THÀNH 28.760 60 ĐẠI LÝ NGUYÊN THANH 28.770 50 KV BÌNH DƯƠNG KV TÂY NGUYÊN - Lập phiếu so sánh các nhà cung cấp: So sánh mức giá của các đại lý cung cấp thì bộ phận mua hàng chọn mua 80 MT từ đại lý Mỹ Phụng, 60 MT từ đại lý Đông Phước, 50 MT từ đại lý Nguyên Thanh và 60 MT từ đại lý Sơn Thành Sau đó, trình quyết định chọn mua này cho Ban giám đốc thông qua 3 Đàm phán ký kết hợp đồng -Bộ phận mua hàng tiến hành soạn thảo hợp đồng với các nhà cung cấp sau khi ban giám đốc duyệt mua hàng -Lập hợp đồng với các nhà cung cấp với các điều khoản được xem như những thỏa thuận cơ bản cho các đơn đặt hàng trong tương lai - Hợp đồng thường được lập dưới dạng hợp đồng nguyên tắc và thường được lập vào khoảng 10/01 hằng năm, mỗi bên giữ 01 bản Trong đó bao gồm các nội dung cơ bản sau: + Điều khoản quy cách, chất lượng hàng hóa: Hàng phải được đóng thành từng bao, không quy định về chất lượng bao, và hạt điều phải thật khô theo đúng chuẩn quy định Nếu hạt điều không đảm bảo chất lượng thì tùy theo mức độ sẽ hủy hợp đồng hoặc đại lý phải giảm giá bán + Điều khoản giá: theo mức giá các đại lý báo mà công ty đạt được thỏa thuận, thông thường dao động trong mức từ 28.000-29.000 VND/ KG + Điều khoản giao hàng: Giao hàng không được trễ hơn ngày 05 mỗi tháng, nếu giao hàng trễ thì cứ 01 ngày giao trễ sẽ trừ 1% tổng giá trị hợp đồng Page | 10 - Loại I: từ 10÷20% - Loại II: từ 20÷30% - Loại III: từ 30÷40% - Không đạt yêu cầu: >40% 2.1.4 Tỷ lệ hạt phế hư: - Loại I: 3÷5% - Loại II: 5÷10% - Loại III: 10÷15% 2.2.2 Số lượng hạt/kg: - Loại lớn: 160÷190 hạt - Loại trung bình: 190÷220 hạt - Loại nhỏ: 220÷250 hạt - Không đạt :250 hạt trở lên 2.2.3 Tỉ lệ không hoàn toàn (khiếm khuyết): - Loại I: từ 10÷20% - Loại II: 20÷30% - Loại III: 30÷40% - Không đạt yêu cầu: >40% 2.2.4 Tỉ lệ phế hư: - Loại I: từ 3÷5% Page | 17 - Loại II: từ 5÷10% - Loại III: từ 10÷15% - Không đạt yêu cầu: >15% 2.3 Quá trình phân loại thô: (phân cỡ hạt) Hạt điều thô sau khi phơi khô sẽ được chuyển qua công đoạn phân loại, ở khâu này hạt điều được phân ra làm 4 loại A, B, C, D theo kích thước từ lớn đến nhỏ bằng một loại máy phân cỡ - Loại A:   - 418÷450 (hạt lớn) 450÷480 (hạt nhỏ) Loại B:   504÷536 (lớn loại 2)  - 480÷504 (lớn loại 1) 536÷580 (loại nhỏ) Loại C:  580÷600 (lớn loại 1)  600÷636 (lớn loại 2)  636÷686 (loại nhỏ) - Loại D: Còn lại 2.3.2 Nguyên lý hoạt động của máy phân cỡ: Hạt điều được đưa vào máy bằng hệ thống gầu tải → mô tơ kéo gầu tải đưa hạt điều lên lồng sàng → hệ thống lồng sàng và dàn đập quay ngược chiều nhau đẩy hạt điều xuống theo từng vị trí lỗ trên mặt lồng sàng từ nhỏ đến lớn → tại vị trí đầu tiên hạt điều thuộc cỡ D sẽ lọt qua lỗ sàng và chạy xuống họng D → các hạt lớn hơn sẽ đi qua → tại lỗ sàng thứ hai hạt điều thuộc cỡ C sẽ lọt qua lỗ sàng và chạy xuống họng C → các hạt lớn hơn tiếp tục đi qua → tại lỗ sàng thứ 3 hạt điều thuộc cỡ B sẽ lọt qua lỗ Page | 18 sàng và chạy xuống họng B → còn lại là hạt cỡ A to nhất cũng đi qua, tiếp tục lọt qua lỗ sàng và chạy xuống họng A Hình 1 : máy phân cỡ hạt điều thô 2.4 Quá tình hấp hơi: Hạt điều sau khi phân cỡ được chuyển qua công đoạn hấp bằng máy hấp hơi Những hạt có kích cỡ khác nhau sẽ được hấp trong khoảng thời gian khác nhau (hạt loại A, B, C thời gian hấp là 20 phút, hạt loại D là 18 phút) và cứ 8 đến 9 lần hấp thì phải thay nước một lần Mỗi mẻ hấp được khoảng 550kg điều Hạt điều sau khi hấp được trải mỏng để nguội ít nhất từ 12÷24h 2.4.2 Nguyên lý làm việc của lò hấp hơi: Quạt gió thổi cho lửa cháy → đun nước sôi cho đến khi nhiệt kế đo độ báo đến 100 oC → cho hạt điều vào khay → cho vào lò và đóng cửa lò → tiếp tục quạt cho lửa cháy đều, giữ nhiệt độ để hơi nước liên tục được bốc lên lò (nếu lượng nước trong chảo quá đầy hoặc lượng hơi nước ngưng tụ quá nhiều thì nước sẽ tự động xả ra ngoài qua ống xả) → khí thải sẽ thoát ra ngoài qua hệ thống ống khói → hạt điều được hấp khoảng 19 đến 20 phút → sau đó mở cửa lò cho hạt điều ra Page | 19 Hình 2: lò hấp hơi 2.4.4 Phương pháp kiểm tra chất lượng hạt điều sau khi hấp: - Hạt phồng to khô ráo - Độ dẻo của hạt không được quá lớn - Khi chuyển qua công đoạn tách phải dễ cắt tách 2.5 Quá trình tách nhân: - Tách nhân là công đoạn tiếp theo sau khi hạ nhiệt độ từ công đoạn hấp hơi - Các thao tác ở công đoạn này là mỗi công nhân sử dụng một thiết bị cắt tách hạt điều, thiết bị này dược hoạt động bằng thủ công, tách vỏ ra để thu hồi nhân - Hạt điều sau khi tách sẽ tạo ra 2 loại sản phẩm: nhân nguyên và nhân bể Tuy sử dụng máy móc nhưng bản chất của công việc này gần giống như phương pháp thủ công vì cấu tạo của máy còn rất đơn giản và thô sơ Vì vậy công đoạn này cần tay nghề và sức lực của công nhân là chính 2.5.2 Cơ chế hoạt động của máy tách nhân: Hạt điều được đặt nằm ngang theo chiều của lưỡi dao cắt → khởi động bàn đạp bên đũa đập → đẩy đũa đập đi lên → đũa đập gây tác động vào hai luỡi dao tạo nên một lực làm hai lưỡi dao khít lại Page | 20 tách đôi vỏ hạt điều ra → tiếp tục khởi động bàn đạp bên đũa tách → đẩy đũa tách đi lên → đũa tách gây tác động vào hai lưỡi dao tạo nên một lực đẩy hai lưỡi dao ra → bỏ vỏ và thu hồi nhân Hình 3: công nhân đang tách nhân Hình 4 : Máy tách nhân 2.5.4 Phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm: 2.5.4.1 Dựa vào số lượng nhân nguyên và nhân bể thu hồi được 2.5.4.2 Định mức : Page | 21 - Tỉ lệ bể:  Tốt: 30%  Loại II: 27÷30%  Loại III: 90%  Loại 2: 87÷90%  Loại 3: