Biện pháp tổ chức thi công CHI TIT NG ƠTƠ VÀ CÁC HẠNG MỤC KHÁC I BiƯn ph¸p thi công tổng thể hạng mục: Công tác chuẩn bị : - Nhận mặt thi công, khôi phục cọc mốc lên ga gửi đỉnh, mốc cao độ để tránh ảnh hởng tạo điều kiện thuận lợi cho công tác thi công nh đo đạc kiểm tra sau - Nhà thầu tiến hành khảo sát, đo đạc, kiểm tra khôi phục tim tuyến, bổ sung chi tiết mặt cắt ngang toàn đoạn tuyệt, đối chiếu từ vẽ thiết kế kỹ thuật với thực địa để xác định xác vị trí công trình làm sở lập vẽ thi công trình quan chủ đầu t phê duyệt - Liên hệ thuê mặt : Nhà thầu thuê khu đất để xây dựng lán trại, khu vực sản xuất cấu kiện ống cống BTCT, BTCT lắp đặt dây chuyền sản xuất khai thác đá, bÃi tập kết vật liệu, thiết bị thi công Thuê mặt khu vực gói thầu để xây dựng nhà văn phòng cho Ban huy công trờng, phòng thí nghiệm trờng, tạo thuận lợi cho việc đạo thi công sau - Xác định nguồn cung cấp nguyên vật liệu sử dụng cho công trình Lấy mẫu để thí nghiệm kiểm tra đánh giá chất lợng, ký hợp đồng mua khai thác đợc chủ đầu t, t vấn giám sát chấp thuận - Chuẩn bị mặt cho lực lợng tham gia thi công, giải mối quan hệ với địa phơng quan hữu quan - Làm thủ tục cần thiết phục vụ cho công tác nổ phá đá - Thông báo việc triển khai thi công công trình, đặc biệt hộ dân hai bên đoạn tuyến - Dọn dẹp mặt bằng, tu sửa phần đờng cũ nhằm đảm bảo giao thông cho phơng tiện qua lại đợc thuận tiện suốt trình thi công - Nhà thầu triển khai thi công đờng công vụ cống tạm vị trí thi công cống nhằm đảm bảo giao thông tuyến công tác vận chuyển vật liệu đợc thuận lợi - Thống kế hoạch thi công với chủ đầu t để có phối hợp đồng với kỹ s gi¸m s¸t viƯc kiĨm tra nghiƯm thu cịng nh tiến độ giải phóng mặt Thi công nỊn ® êng : Theo thiÕt kÕ, tuyÕn b¸m theo đờng cũ chạy dọc theo sờn sông Mà suối Nậm Lệ Do khối lợng thi công đờng bao gồm: phát quang mặt bằng, đào đất, đào đá, đắp đất đờng a Đào đờng - Các công tác thi công đào đờng gồm có: Đào mở rộng, đào hạ cao độ, công tác đào đờng đợc thực máy chủ yếu vị trí đào, với chiều cao không lớn việc đào mở rộng đợc thực máy ủi, máy đào kết hợp ôtô vận chuyển Đào đạt cao độ thiết kế Khi đào đến lớp đá cứng dùng biện pháp nổ phá với hình thức nổ om - Đất đá sau nổ phá tiến hành dùng máy xúc, máy ủi kết hợp với ôtô vận chuyển tới vị trí đổ theo quy định b Nổ phá đờng : - Tại vị trí đá, Nhà thầu sử dụng biện pháp thi công nổ phá với ph ơng pháp nổ om nhằm đảm bảo giao thông an toàn cho phơng tiện qua lại, việc tạo lỗ mìn đợc thực máy khoan tay D42 máy nén khí Nhà thầu tuân thủ chặt chẽ quy trình, quy phạm thi công yêu cầu ghi " Chỉ dẫn kỹ thuật" Việc nổ phá đá đợc triển khai thi công liên hoàn nhiều vị trí tổ thi công độc lập Các công đoạn công tác nổ phá đợc bốc xúc vận chuyển đảm bảo giao thông; khối lợng đợc tận dụng dùng cho sản xuất, khối lợng lại đợc vận chuyển tới nơi đổ quy định c Thi công đờng đắp - Đợc thực sau đà hoàn chỉnh việc dọn sạch, cày xới phát quang mặt bằng, đào bỏ đất yếu, đánh cấp, vật liệu đất dùng để đắp đợc đào xúc mỏ đảm bảo chất lợng yêu cầu, vận chuyển tới vị trí đắp ôtô tự đổ tải trọng 10 Đất đắp đợc san thành lớp máy ủi máy san, chiều dày lớp không 30cm, sau lu lèn chặt lu rung có tải trọng 16 - 25 đạt độ chặt yêu cầu K > 0,95 Riêng lớp đắp dày 30 cm giáp móng đạt độ chặt K > 0,98 Tại số vị trí đắp mở rộng có diện tích thi công hẹp, công tác san vật liệu đợc thực thủ công theo lớp, lu lèn chặt lu mi li 600Kg đầm cóc - Trong trình thi công đờng, hớng tuyến thờng xuyên đợc kiểm tra máy kinh vĩ, cao độ kích thớc Hình dọc đợc kiểm tra máy thuỷ bình thớc thép Độ chặt đờng đợc kiểm tra phơng pháp róc cát sở kết thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn Nhà thầu đặc biệt quan tâm biện pháp đảm bảo chất lợng an toàn thi công Thi công hạng mục công tr×nh Các vị trí cống tròn , cống bản, cống hộp, tờng chắn đợc triển khai thi công tríc mét bíc so víi d©y chun nỊn ( có số vị trí cống tận dụng bổ sung thêm chiều dài ống cống) vị trí có đặt cống đào khối lợng ít, thi công sau đờng đà hoàn thành áp dụng với đoạn khối lợng đào lớn Khi thi công tạo đờng để vận chuyền vật liệu tới vị trí thi công cống Các cấu kiện ống cống l00.150 mặt BTCT đợc đúc sẵn bÃi đúc cấu kiện công trờng nhà thầu dây chuyền đúc rung, sau đủ cờng độ yêu cầu tiến hành vận chuyển tới vị trí lắp đặt - Trớc triển khai thi công nhà thầu tiến hành công tác định vị xác vị trí cọc mốt để thuận lợi cho việc kiểm tra trình thi công sau - Đào hố móng máy xúc kết hợp thủ công hoàn thiện, trờng hợp đào móng gặp lớp đá cứng thực phơng pháp nổ phá - Các công tác xây, trát, làm mối nối, quét nhựa đờng , đắp đất thực thủ công - Cấu kiện ống cống đợc lắp đặt máy cẩu kết hợp thủ công hạ chỉnh - Vữa bê tông trộn máy trộn 150 lít , 250lít ( có di chuyển đợc )đầm chặt đầm dùi, công tác bảo dỡng đợc thực theo quy định - Đắp đất cống hai bên mang cống ( đầm lèn đầm cóc với chiều dầy lớp dày 15cm, đảm bảo độ chặt yêu cầu K>0,95 - Định vị kiểm tra tim cống, máy kinh vĩ, kiểm tra cao độ máy thuỷ bình kích thớc hình học khác thớc thép Trong trình thi công Nhà thầu tuân thủ triệt để quy trình thi công nghiệm thu số 166/QĐ Thi công rÃnh dọc + vỉa hè : * Trình tự thi công tờng chắn thi công rÃnh dọc vỉa hè nh sau: - San mỈt b»ng : - TËp kÕt vËt t, huy động loại thiết bị, giải phóng mặt khu vực - Đắp đất bờ vây ngăn nớc (nếu có) - Đào hố móng chân khay, - Bê tông móng, chân khay - Bê tông thân tờng chắn kết hợp đắp đất sét, đệm đá dăm, ống thoát nớc - Đắp đất sau tờng - Trong trình thi công Nhà thầu tuân thủ nghiêm ngặt quy trình thi công nghiệm thu hành Thi công móng, mặt đ ờng a Hoàn thiện lòng ®êng : Lòng đờng vị trí đào đắp thông thờng trớc thi công lớp móng cấp phối đá dăm đợc san gạt phẳng đảm bảo cao độ, độ dốc ngang, độ phẳng nh độ chặt yêu cầu K > 0,98 Nếu thấy tợng đọng nớc, cao su phải tiến hành đào bỏ thay đất đắp khác đảm bảo độ chặt yêu cầu b Yêu cầu vật liệu * Đá dăm - Đá dăm lớp móng cấp phối đá dăm đợc sản xuất từ đá tảng, đá núi cấp - Không đợc dùng đá dăm xay từ đá mác - nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét - Các tiêu lý đá dăm dùng cho lớp cấp phối đá dăm mặt đờng phải thoả mÃn quy định bảng sau Các tiêu lý đá Lớp móng đờng đờng Loại I Loại II a Đá dăm xay từ đá macma đá biến chất 1000 800 b Đá dăm xay từ đá trầm tích 800 600 Độ ép nát ( nén đập xi lanh) đá dăm xay từ cuội sỏi không lớn hơn, % Phơng pháp TN 12 1.Cờng độ nén (daN/cm2) không nhỏ Độ ép nát đá dăm xay từ xỉ lò cao + Loại + Không lớn hơn, % 15 25 35 Hàm lợng cuội sỏi đợc xay vỡ tổng số cuội sỏi, % khối lợng không nhỏ h¬n 100 80 Tû sè nghiỊn cđa ci sái Rc = Dmin/Dmax không nhỏ 4 TCNV1771, 1772 - 87 25 Độ hao mòn LosAngeles (LA) không lớn hơn, % TCNV 1771,1772 87 AASSHTO-T96 Bằng mắt Bằng mắt kết hợp với sàng - Lợng đá dăm mềm yếu phong hoá không đợc vợt 15% khối lợng lớp móng CPĐD Xác định theo TCVN 1771, 1772 - 87 Lợng đá thoi dẹt đá dăm không đợc vợt 15% khối lợng đá dăm hỗn hợp Xác định theo TCVN 1771, 1772 - 87 - Hàm lợng bụi, bùn, sét đá dăm không vợt 2% khối lợng, hàm lợng sét không 0,05% khối lợng đá Xác ®Þnh theo TCVN 1771, 1772 - 87 - Tríc cân đong sơ để đa vào trống sấy, đá dăm cần phải đợc phân loại theo cõ hạt - Đối với bê tông nhựa hạt trung, phân Ýt nhÊt cì h¹t 10 - 20 (25) mm : 10 -15mm - 10mm * Nhựa đờng - Nhựa đờng dùng để thi công loại nhựa đặc gốc dầu mỏ có độ kim lún 60/70 đun ®Õn nhiƯt ®é 1600c tíi - Tríc sư dụng nhựa, phải có hồ sơ tiêu kỹ thuật loại nhựa dùng phải thí nghiệm lại nh quy định c Thi công lớp móng cấp phối đá dăm: - Móng cấp phối đá dăm loại I Loại II nằm đờng đà đợc đầm nèn đạt k = 0,98 đợc t vấn giám sát nghiệm thu đợc thi công lớp móng đờng Vật liệu bao gồm: Đá dăm tiêu chuẩn đợc nhà thầu mua mỏ đá nằm tuyến( dùng đá tận dụng đợc chủ đầu t cho phép) đà đợc kiểm tra Cờng độ vật liệu, thành phần hạt tiêu khác đợc xác định thông qua kết thí nghiệm đạt yêu cầu kỹ thuật thông qua tiêu cña 22TCN - 57 - 84, TCVN 2683 - 91 đợc chấp nhận t vấn giám sát đợc phép sử dụng - Đất cấp phối đồi khai thác phải đợc t vấn xác nhận ®· cã kÕt qu¶ ®em thÝ nghiƯm - CÊp phối đợc trộn trạm trộn liên hoàn công ty đợc đặt công trờng - Cấp phối trớc thi công phải rải thử đoạn 50 - 100 m để rút kinh nghiệm rải đại trà, rải thủ công kết hợp với máy san, san gạt theo chiều dày quy định đảm bảo mặt ®êng ®¹t mui lun, ®é dèc ngang, dèc däc thi công san gạt xong tiến hành lu bánh thép lèn ép.Trình tự lu lèn đợc quy định theo Quy trình thi công nghiệm lu lớp CP ĐD kết cấu áo đờng ô tô số 22TCN kết việc thi công thí điểm Sau lớp móng CPĐD đà đảm bảo yêu cầu độ chặt kích thớc hình học khác tiến hành thi công lớp BTN 7cm Thi công hệ thống an toàn giao thông : - Biển báo phản quang, trồng cọc tiêu, cột Km, lắp đặt tôn lợn sóng, trồng cỏ Tất hạng mục đợc thực thủ công kết hợp với loại thiết bị kèm theo, sơn chỉnh trang hàng rào tôn lợn sóng đợc thực thủ công, thi công xong vệ sinh tất vật liệu thừa vật t khác chuyển phạm vi công trờng tập kết nơi quy định Nguồn cung cấp vật liệu - Tất nguyên vật liệu sử dụng cho công trình đợc lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra chất lợng phù hơp với tiêu chuẩn hành có chấp thuận T vấn giám sát nh Chủ đầu t - Cát vàng cát xây mua gần trung tâm Huyện Sông Mà ( cát đợc hút lên từ Sông Mà ), cát có chất lợng cát phù hợp với TCVN 1770 - 86, TCVN 342 - 86, TCVN 343 - 86 vµ TCVN 344 - 86.Víi cù ly vËn chuyển trugn bình tuyến 10.5Km - Xi măng: Mua trung tâm thị trấn Sông Mà Sử dụng Xi măng trung ơng ( Bỉm SônHàng thạch, Tam điệp ), chất lợng xi măng phù hợp với TCVN 2686 - 1992, TCVN 6260 - 1997.Víi cù ly vËn chun = 30 km - Thép loại: Mua trung tâm thị trấn Sông Mà Sử dụng thép liên doanh, chất lợng thép phù hơp với TCVN 4453 - 87 Víi cù ly vËn chun = 30 km - Nhùa đờng : Mua thị xà Sơn La, dùng loại nhựa Singapore, I Ran chất lợng phù hơp 22TCN63 - 84 22TCN227 - 95 - Đá loại: Mua tạ mỏ đá Vôi Chiềng Sinh Km310 -QL6, chất lợng loại đá đáp ứng yêu cầu kỹ thuật (thông qua kết thí nghiệm) phù hợp với tiêu chuẩn hành: Với cự ly vận chuyển = 42 km - Đá dăm loại: Phù hợp TCVN 1771 - 87 TCVN 1782 - 87 - Cấp phối đá dăm: Các tiêu kỹ thuật phù hợp 22 TCN252 - 1998 - Đất đắp nền: Khai thác mỏ tuyến, đất đắp phù hợp với TCVN 2683-91 TCVN 4195 - 86 đến 4202 - 86 - Níc thi c«ng: Sư dơng ngn níc khu vùc chÊt lỵng níc phï hỵp víi TCVN 4506 - 87 BIệN PHáP THI CÔNG chi tiết I Thi CÔNG NềN ĐƯờNG Công tác chuẩn bị: a Khôi phục tuyến: - Đo đạc khôi phục cố định vị trí tim đờng, mốc cao đạc dọc tuyến bố trí thêm mốc phụ, kiểm tra đo bổ sung mặt cắt ngang trờng hợp cần thiết, cụ thể: - Trên sở hồ sơ thiết kế, xác định cắm míi hƯ thèng cäc tim Bỉ sung cäc chi tiÕt vị trí đờng cong, vị trí địa chÊt thay ®ỉi kiĨm tra ®èi chiÕu lại chiều dài tuyến Nếu có sai khác với hồ sơ xử lý thành đoạn móc nối riêng, bè trÝ c¸c cäc mãc nèi, ghi râ quan hƯ lý trình trớc sau xử lý Đối với điểm khống chế chủ yếu, rời đấu cọc phạm vi thi công theo phơng vuông góc với tim đờng để làm cho việc khôi phục lại vị trí cọc ban đầu lúc thời gian thi công, cọc đ ợc bảo vệ cẩn thận, tránh nơi có khả lún, xói trợt lở đất Hệ thống cọc mốc cọc chi tiết đợc T vấn giám sát xác nhận nghiệm thu trớc tiến hành thi công , - Sau khôi phục tim đờng, tiến hành đo cột mốc cao đạc đế khôi phục, bổ sung thêm mối (phụ gần vị trí đặc biệt ) - Công tác đo đạc, định vị tìm trục công trình đợc thực máy kinh vỹ, thuỷ bình có độ xác cao Nhà thầu có phận trắc đạc thờng trực công trờng để theo dõi kiểm tra suốt trình thi công Mọi sai khác so với thiết kế ban đầu đợc ghi lại vẽ báo cho quan thiết kế Chủ đầu t xác định, giải b Lên khuôn đờng - Công tác lên khuôn đờng nhằm cố định vị trí chủ yếu mặt cắt ngang đờng thực địa để đảm bảo thi công đờng với thiết kế Dựa vào cọc tim hồ sơ thiết kế để đánh dấu mép đờng thực địa bao gồm chân ta luy đắp đỉnh ta luy đào, nhằm định rõ hình dạng đờng, từ làm để thi công - Mép đờng đợc đánh dấu thực địa cọc gỗ nhỏ vị trí xác định đợc cách đo (hoặc tính toán theo cao độ đắp) mặt cắt ngang kể từ vị trí cọc tim đờng - Phơng ph¸p dïng thíc mÉu ta luy thùc hiƯn b»ng c¸ch 20 - 30m đặt thớc mẫu để lúc thi công khống chế đợc phơng hớng đào đắp ta luy độ dốc ta luy Công việc c¸c c¸n bé kü tht thùc hiƯn Cã thể trình thi công số thớc mẫu bị mất, đặt thêm tiêu chí đào đắp vừa rõ ràng vừa chắn bên cạnh đờng để dẫn cao độ thi công Tuy nhiên luôn kiểm tra đối chiếu kích thớc đờng - Đối với đắp, công tác lên khuôn đờng bao gồm việc xác định độ cao đắp đất tim mép đờng, xác định chân ta luy Các cọc lên khuôn đờng đắp thấp đợc đóng vị trí cọc H cọc phụ, đắp cao đợc đóng cọc cách 20 - 40m đờng cong cách - l0m Đối với đào, cọc lên khuôn đờng phải dời khỏi phạm vi thi công, cọc ghi lý trình chiều sâu đào c Phát quang mặt bằng: - Trớc thực công tác đào đắp đờng Nhà thầu tiến hành phát quang mặt phạm vi ảnh hởng tuyến đờng, công việc thực bao gồm: phát quang bụi cây, chặt cây, đào gốc Đối với nhỏ dùng thủ công phát chặt, thu gom; có đờng kính lớn dùng máy ca cắt kết hợp dùng máy ủi, máy xúc kéo nhổ lên vận chuyển phạm vi công trình để không làm trở ngại thi công - Thời gian cho công tác chuẩn bị: Là 30 ngày - Gồm 02 máy xúc lốp + 02 máy ủi + 02 ô tô + nhân lực 30 ngời Thi công đào đất : - Do đờng thiết kế bám theo đờng cũ nên khối lợng đào đất không nhiều mà mở rộng Trong trình thi công Nhà thầu chọn phơng án thi công thiết bị kết hợp với thủ công với tỷ lệ khoảng 90 % máy 10 % thủ công - Thi công vị trí nửa đào nửa đắp: Biện pháp thi công chủ yếu máy ủi Komatsu kết hợp với máy xúc Komatsu đào ủi lớp từ phía đào sau vận chuyển sang đắp với cự ly vận chuyển phạm vi ngắn (áp dụng trờng hợp đất đà thí nghiệm đạt tiêu kỹ thuật đợc t vấn chấp thuận cho đắp) Trong trình thi công cân đối khối lợng đất đào khối lợng đất tận dụng để đắp cho phù hợp với thực tế, lợng đất đào khối lợng đất tận dụng đợc xúc trực tiếp lên ô tô đổ tới vị trí qui định, khối lợng đất tận dụng dùng máy ủi để ủi ngang chuyển sang phần đắp Tại vị trí thờng sử dụng hai máy ủi làm việc song song, máy ủi đào từ bên ta luy dơng xuống phần đắp, máy làm việc phía ta luy âm để san lớp phục vụ cho công tác đắp Khi đắp đến cao độ thiết kế có mặt kết hợp máy xúc máy ủi để đào, xúc lên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ qui định - Tại vị trí đào có địa hình tơng tự nhng không tận dụng đợc đất đào chuyển sang đắp tổ chức thi công biện pháp dùng máy xúc đào lớp máy ủi gom đống hoàn thiện bề mặt kết hợp ô tô vận chuyển đổ đến vị trí quy định Trong trình đào gặp tầng đá cứng tiến hành thi công biện pháp nổ phá Nhà thầu áp dụng biện pháp nổ om để đảm bảo an toàn thi công, sau nổ phá xong dùng máy xúc kết hợp ô tô để đào xúc vận chuyển tới nơi đổ theo qui định - Đào khuôn đờng : Công tác đào khuôn đờng đợc thực vị trí đào, khuôn đờng đào đảm bảo cao độ kích thớc hình học, đồng thời có biên nghiệm thu cao độ khuôn đờng trớc chuyển bớc thi công lớp móng - Đào cấp: đợc thực vị trí đắp có mái dốc tự nhiên >20%, vị trí mái ta luy'nền đờng cũ, công tác đợc thực thủ công với hỗ trợ máy xúc ô tô vận chuyển, bề rộng mặt bậc trung bình lm có độ dốc vào tim đờng - 3% Mặt bậc sau đảm bảo kích thớc hình học đợc lu lèn lu rung 600kg đảm bảo độ chặt cần thiết - Đào hữu cơ: Đào hữu vị trí đắp, lớp đất phủ bề mặt đợc bóc bỏ máy xúc Sau bóc bỏ lớp hữu tiến hành vệ sinh bề mặt, nghiệm thu cao độ trớc đắp đất đờng Một số vị trí đắp mở rộng khối lợng đào hữu không tập trung, Nhà thầu sử dụng thủ công đào xúc lên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ qui định - Trong trình thi công có vị trí yếu mà thiết kế cha đề cập giải pháp xử lý cha triệt để Nhà thầu lập hồ sơ báo cáo TVGS Ban quản lý Dự án để phối hợp giải nhằm đảm bảo chất lợng công trình - Vật liệu đất trớc sử dụng đắp đợc tiến hành thí nghiệm đầm chặt tiêu chuẩn để xác định tiêu: độ ẩm tốt dung trọng khô làm sở cho việc kiểm tra độ chặt sau Thi công đào phá đá : - Công trình thi công có khối lợng đá phải đào không lớn nhng trải dài diện rộng, sau nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế thực địa công trình, nhà thầu chọn phơng án thi công nổ phá kết hợp với thủ công với tỷ lệ khoảng 90% thi công máy 10% thi công thủ công Trớc tiến hành công tác nổ phá đá,nhà thầu trình cấp có thẩm quyền định cho phép đợc thi công nổ phá Căn vào đặc thù xây dựng đoạn tuyến, để đảm bảo an toàn cho ngời phơng tiện qua khu vực thi công Nhà thầu lựa chọn phơng pháp nổ phá phù hợp đợc T vấn giám sát chấp thuận với phơng án nổ om Việc thi công đợc tiến hành đà hoàn thành yêu cầu sau: - Tổ chức bảo quản cung cấp thuốc nổ an toàn - Bảo đảm an toàn nhà ở, công trình thiết bị nằm khu vùc nguy hiĨm - Tỉ chøc b¶o vƯ khu vùc nguy hiĨm, cã tÝn hiƯu, biĨn b¸o hiƯu, có trạm theo dõi, huy giới hạn biên cđa vïng nỉ Có kế hoạch báo trớc cho nhân dân khu vực nguy hiểm, lập biên hoàn thành công tác chuẩn bị nổ an toàn trình quan t vấn xét duyệt - Căn vào điều kiện địa chất, địa hình khu vực thi công, để công tác đào phá thực có hiệu cao Nhà thầu ứng dụng phơng pháp nổ phá lỗ nhỏ để thi công, cách tiến hành nổ phá dùng hình thức nổ om theo lớp chiều sâu đào, dùng giới đào, xúc, vận chuyển khối lợng đất đá vừa nổ phá vận chuyển đến nơi quy định, sau lại tiếp tục nổ phá lớp dới, nh cao độ thiết kế a Trình tự tổ chức thi công: - Khoan tạo lỗ: Việc khoan nổ mìn Nhà thầu tính toán cụ thể cho vị trí điều kiện địa chất công trình, mặt thi công, kích thớc phạm vi đào phá để định khối lợng mìn sử dụng lần nổ Số lợng lỗ khoan đợc xác định sở tính toán kinh tế kỹ thuật Trờng hợp đặc biệt, đợc đồng ý T vấn giám sát, Nhà thầu nổ mìn lỗ nông với lỗ khoan nhỏ nhng phải lựa chọn vị trí tính toán cụ thể cho trờng hợp - Công tác khoan nỗ đợc thực máy khoan cầm tay máy nén khí nhiều thủ công Khi khoan xong lỗ khoan đợc bảo vệ tránh bị lấp lỗ trớc nạp thuốc nổ - Nạp thuốc vào lỗ: Sau kiểm tra lỗ, đạt yêu cầu thiết kế tiến hành cho nạp thuốc vào lỗ, thuốc đợc lèn chặt tre hay gỗ đờng kính 20mm dài chiều sâu lỗ độ 0,5m - Sau nạp thuốc xong nạp hết thỏi thuốc gây nổ (thỏi thuốc, gói thuốc đà đặt kíp) Tác dụng nổ phá từ phát triển vào trong, nạp thỏi thuốc gây nổ sau tận dụng đợc lợng nổ phá nhiều Lúc nạp thuốc có kíp không đợc ấn chặt tránh va chạm để đề phòng nổ bÊt ngê Bè trÝ mỈt b»ng b Bè trÝ bình đồ b b b Tất loại vật liệu dùng cho thi công bao gồm: đá loại, gạch, cát xi măng, sắt thép đợc thí nghiệm để kiểm tra phù hợp với qui trình, qui phạm đợc phép sử dụng, cụ thể nh sau: - Đá:Dùng đá gốc, cứng rắn có cờng độ > 600Kg/cm2, không dùng đá nứt nẻ, phong hoá Đá sạch, không lẫn bụi, vật liệu hữu - Đá lát đá xây có hình dạng gần nh tam giác, viên đá có trọng lợng 6Kg - Đá xây phẳng có hình nêm ô van xếp khít lại gần nhau, kích thớc chiều dày > 15cm, chiều rộng lớn 1,5 lần chiều dày - Cát: cát thịên nhiên có thành phần cấp phối phù hợp với TCVN 338-86 Mô đuyn độ lớn không nhỏ 2,5 (TCVN 342 - 86) Hàm lợng muối cát tuân theo TCVN 346 86 Hàm lợng mi ca theo TCVN 4376 - 86 - Xi măng: Sử dụng xi măng trung ơng PC30, 40( Bỉm Sơn, Hoàng thạch, Tam điệp ) theo TCVN 2682-92 Cờng độ chịu nén xi măng tuân theo TCVN 2682 - 92, cờng độ chịu uốn tuân theo TCVN 4023 - 85 Thời gian ngng kÕt tu©n theo TCVN 4031 - 85 - Hàm lợng SO3 không lớn 3% theo tiêu chuẩn TCVN 141 - 86 - Níc: Sư dơng ngn níc không lẫn dầu mỡ lạp chất hữu khác, tuân thủ theo TCVN 4507 - 87 - Lợng tạp chất hữu không vợt 15mg/1 (TCVN 2671 - 78) - Độ PH không nhỏ không lớn 2,5 theo TCNV 2655 - 78 - Lỵng SO4 < 3g/1 (TCVN 2659 - 78) - Thép: Dùng thép liên doanh, chất lợng thép phù hợp với TCVN 4453 - 87 b Trình tự thi công: - Công tác đo đạc đợc định vị nhằm đảm bảo vị trí công trình, đợc thùc hiƯn st thêi gian thi c«ng bao gåm việc xác định cọc mốc mốc cao đạc Cắm vị trí cọc để định vị đờng trục dọc làm sở cho việc kiểm tra suốt trình thi công - Vị trí tim công trình đợc xác định cách đo hai lần khoảng cách từ cọc mốc gần đến nó, sau tim đặt hai cọc định vị trục dọc cách xa Ýt nhÊt 2m so víi mÐp hè mãng dù kiÕn đào Trong trình thi công vị trí cao độ đợc giữ nguyên, sau thi công xong phần móng đánh dấu điểm đặc điểm trục dọc công trình để thuận tiện cho kiểm tra lúc xây lắp - Đào móng cống: Sử dụng máy xúc kết hợp thủ công đào đất hố móng, khối lợng đất đào lên phù hơp đợc chọn lọc tập kết sang bên để tận dụng đắp trả, trờng hơp đào gặp đá cứng Nhà thầu dùng thủ công với dụng cụ cầm tay (búa tạ, choòng) để đào Hố móng đào hoàn thiện xong đảm bảo cao độ, ®é dèc ngang -trong Hồ sơ thiết kế Đáy móng đợc đệm lớp đá dăm sạn đầm chặt đầm cóc theo yêu cầu kỹ thuật (Đối với cống đặt vị trí bằng), số cống vị trí đặt cống theo địa hình dốc nên sau đệm đá dăm đầm chặt ta tiến hành xây móng cống đá hộc vữa XM Ml00 Trong trờng hợp hố móng đào lên gặp phải yếu, Nhà thầu có giải pháp xử lý triệt để cách đào lên toàn lớp đất thay vật liệu thích hợp nhằm đảm bảo cho hố móng ổn định trớc lắp đặt - Sơn lớp nhựa đờng nóng phòng nớc lớp vải tẩm nhựa xung quanh thân cống, mặt trát ma tít bi tum nóng dầy -3 mm - Lắp đặt ống cống: Trớc đặt cống tiến hành việc kiĨm tra tu sưa ®é dèc mãng cèng cho phï hơp thiết kế Đặt đốt cửa trớc sau tiếp tục đặt đốt Dùng máy kiểm tra độ xác công tác lắp đặt cống Dùng máy cẩu đ a đốt cống xuống vị trí lắp đặt kết hợp thủ công hạ chỉnh, đốt cống BTCT đợc đặt cẩn thận, đầu có mộng lắp đặt hoàn toàn vào đầu có gờ theo tim cống độ dốc yêu cầu Hàng ống cống đặt cho tim ống cống phải trùng khít lên nhau, thẳng, ngang hợp lý - Trớc đặt cống, đốt cống đợc ®Ỉt kÕ tiÕp nhau, nưa díi cđa gê ®èt tríc đợc trát vữa xi măng phía đủ dày để làm cho mặt ống đối đầu đ ợc trát vữa tơng tự - Sau đặt xong đốt cống Phía mối nối đợc vệ sinh làm cho nhẵn Mối nối đợc bảo dỡng cách giữ ẩm thời gian ngày trớc lấp đất - Xây tờng đầu cống, hố thu nớc đá hộc vữa xây xi măng l00#, xây đá hộc ta luy thợng, hạ lu cống - Đắp đất cống: Công tác đắp đất đợc tiến hành đà nghiệm thu chất lợng công tác lắp đặt cống làm mối nối ống cống Vật liệu đắp cống đợc tận dụng từ khối lợng đào móng (nếu đạt yêu cầu qui định đợc chấp thuận T vấn giám sát vận chuyển từ nơi khác đến Công tác lấp đất thực thận trọng, để đảm bảo cho ống cống không bị lực đẩy ngang làm thay đổi vị trí trình thi công sử dụng sau này, việc đắp đất cống đợc tiến hành thủ công, đắp lớp dày 15cm đắp hai bên cống Đắp ®Êt mang cèng sÏ kÕt thóc chiỊu cao ®Êt đắp > 50 cm từ đỉnh ống cống lên từ mép cống hai bên Độ chặt đất đắp vị trí đặt cống lớn độ chặt lớp đất kề bên, tối thiểu phải đạt K>0,95 Thí nghiệm kiểm tra độ chặt đất đắp mang cống phơng pháp rót cát - Khi đà đắp đầm nén đợt lớp cao điểm cao cống tối thiểu 0,5m trở lên cho phép dùng giới để thi công (sử dụng loại đầm cóc Mikasa để đầm), song trình đầm cần hạn chế tốc độ máy tránh làm ảnh hởng đến cống phía sau -c Kiểm tra, nghiệm thu: *Quá trình kiểm tra nghiệm thu cèng theo c¸c néi dung sau: - KiĨm tra độ cao, kích thớc địa chất đáy móng phù hợp với hồ sơ thiết kế đợc đồng ý t vấn giám sát văn mớì đợc phép thi công công việc - Cống tròn đợc đặt theo vị trí thoát nớc dễ dàng, cống đặt xong đảm bảo thẳng tim trục, ®óng cao ®é vµ ®é dèc thiÕt kÕ, sai sè độ dốc đáy cống l0mm - Sân cống, tờng đầu tờng cánh, hố thu, bể tiêu đợc xây đảm bảo kích thớc thiết kế - Độ chặt lớp đất đắp hố móng, hai bên mang cống đỉnh cống kiểm tra thờng xuyên trớc đắp lớp Thi công cống : - Trớc thi công, vào hồ sơ thiết kế vẽ thi công, tiến hành định vị tim cống, lên ga cắm cọc Thủ công kết hợp với giới đắp bờ vây, tát nớc, vét bùn đào hố thu nớc để đảm bảo hố móng luôn đợc khô phá dỡ cống khối xây cũ( có) Dùng máy xúc đào đất hố móng đến cao độ thiết kế thủ công tiến hành hoàn thiện đệm móng lớp đá dăm với chiều dày 10cm Xong tiến hành vận chuyển đá hộc để xây móng thân cống Kết thúc phần xây ta tiến hành gia công lắp đặt cốt thép mũ mố, ghép cốt pha mũ mố đổ bê tông M200 mũ mố Dùng ô tô vận chuyển M 250( đà đợc đúc sẵn) để lắp đặt - Tấm đợc đúc sẵn bÃi đúc Vật liệu dùng để thi công phải đ ợc thí nghiệm phải đạt yêu cầu kỹ thuật Bản BTCT phải đủ cờng độ vận chuyển công trờng để lắp đặt - Khi đợc vận chuyển công trờng dùng cẩu tự hành để lắp vào cống đổ bê tông vào khe nối Sau đắp đất mang cống, lớp dày 15cm, dùng đầm cóc đầm đảm bảo độ chặt yêu cầu đờng, đắp đến cao độ đắp dừng để đắp lớp theo lớp đắp Giai đoạn dùng lu 10- 12 công đoạn lu yêu cầu kỹ thuật , trình đắp phải khống chế độ ẩm đạt độ chặt theo quy định Thi công cống hộp - Cống hộp đợc đào máy đến cao độ thiết kế dùng thủ công sang sửa, trớc thi công dùng máy kinh vĩ định vị lại hhố móng Đất đào đợc vận chuyển đổ nơi quy định, Khi đào móng lu ý đào rÃnh đào hố ngng đọng để hút nớc ói từ lòng đất công tác thi công móng cha hoàn thành - Vật liệu phải đợc thí nghiệm đạt yêu cầu phải có chứng trình T vấn giám sát chấp thuận Tr×nh tự bớc thi công nh sau: Đệm đá dăm đầm chặt tiêu chuẩn kỹ thuật, lớp dăm đệm đợc nghiệm thu tiến hành đổ bê tông lót mác 100 dầy 10 cm - Cốt thép, ván khuôn đợc gia công lắp dựng theo đồ án thiết kế, bê tông đợc sản xuất máy trộn 250 lít, sử dụng đầm dùi đầm bàn để đầm bê tông, bê tông đổ cho kết cấu phải thi công liên tục kết thúc tránh bị phân tầng Việc phân đoạn đổ phải đợc T vấn giám sát chấp thuận, bề mặt phân cách hai lần đổ đợc cạo nhám đổ nớc thi măng quấy lên trớc đổ lần - Thờng xuyên bảo dỡng bê tông , ngày lần thời gian 14 ngày Khi bê tông đạt cờng độ cho phép đợc t vấn chấp thuận tiến hành đắp đất mang cống - Trình tự đắp đất nh thi công cống cống tròn thi công tờng chắn a Yêu cầu vật liệu: -Tất loại vật liệu dùng cho thi công tờng chắn bao gồm: đá loại, , cát xi măng, đợc thí nghiệm để kiểm tra phù hợp với qui trình, qui phạm đợc phép sử dụng b.Trình tự thi công tờng chắn: - Đào móng tờng chắn máy đào kết hợp với thủ công hoàn thiện đảm bảo cao độ kích thớc hình học, bề mặt móng hoàn thiện xong đợc đầm chặt đầm cóc tạo độ ổn định Đất đào đợc xúc lên xe ôtô vận chuyển tới nơi quy định - Cán kỹ thuật định vị lại móng tờng chắn, thủ công san đầm lớp đá dăm đổ bê tông lót móng, thân tờng chắn Trớc đổ bê tông phải kiểm tra ván khuôn ( kích thớc, cao độ vững chắc),vị trí khe biến dạng, lỗ thoát nớc ,lập biên nghiệm thu phần che khuất trớc lắp ghép thi công phần thân tờng - Tính toán khối lợng thi công ngày để điều phối lao động vật t hợp lý, đổ bê tông cần thiết kế sàn thao tác cự ly vận chuyển từ máy trộn bê tông đến đoạn t ờng thi công cách hợp lý, đổ dùng xe cải tiến cẩu ( phụ thuộc cụ thể vào mặt thi công, để nhà thầu đa biện pháp thi công cách hợp lý nhất.Khi đổ bê tông chiều cao rơi tự vữa không m, chiều dầy lớp bê tông đổ lớp không 60 cm - Khớp nối thi công, phải chọn vị trí thích hợp, thi công tiếp phải tạo nhámvà đổ lớp vữa lỏng liên kết - Dỡ ván khuôn thành đứng bê tông phải đạt cờng độ 250N/cm2 Sau cung đoạn thi công tờng chắn phải bảo dỡng bê tông theo yêu cầu qui định - Bê tông đạt cờng độ cho phép đợc trí t vấn giám sát, tiến hành đắp đất sét, đá dăm sau tờng đặt ống thoát nớc đến Hàng ngày thi công phải lấy mẫu đem thí nghiệm để kiểm tra cờng độ bê tông lu vào hồ sơ hoàn công sau */Trình tự đắp đất nh thi công cống cống tròn */Quy trình xây công tác bảo dỡng đợc thực theo quy trình quy phạm - Trong trình thi công nhà thầu đảm bảo biện pháp an toàn giao thông , an toàn lao động thi công Thi công rÃnh dọc, rÃnh cơ., vỉa hè Yêu cầu vật liệu - áp dụng nh phần tờng chắn,cống tròn - Tất loại vật liệu dùng cho thi công rÃnh bao gồm: đá loại, cát xi măng, đợc thí nghiệm để kiểm tra phù hợp với qui trình, qui phạm đợc phép sử dụng Trình tự thi công - Công tác xây rÃnh dọc, vỉa hè ( đan bó vỉa) đợc thực sau thi công mặt đờng - Công tác thi công rÃnh cơ, rÃnh đỉnh đợc tiến hành thi công sau phần kết thúc - Trớc triển khai thi công nhà thầu tiến hành công tác định vị xác vị trí - Đào móng san sửa máy xúc kết hợp thủ công hoàn thiện( rÃnh dọc), đào thủ công rÃnh đỉnh rÃnh bậc nớc - Đất đào đến đâu vận chuyển ô tô đổ nơi quy định - Vữa bê tông trộn máy trộn 250 lít, công tác xây, đắp đất thực bằn thủ công */ Rêng việc thực thi công vỉa hè ( đan, bó vỉa ) phải đợc thực theo quy trình sau : a Thi công bó vỉa + đan rÃnh : - Cao độ vị trí đặt bó vỉa phải đạt theo yêu cầu hồ sơ thiết kế.Lớp lót móng để thi công bó vỉa đan rÃnh phải đợc lu nèn vật liệu không đảm bảo yêu cầu đợc chuyển nơi quy định - Việc đổ bê tông ( đúc chỗ ) phải đáp ứng đợc yêu cầu kỹ thuật : + Ván khuôn không đợc cong vênh nớc + Phải đổ BT vào ván khuôn đợt không đợc 100 ữ125mm đạt chiều quy định.Phải đầm chặt trớc BT đầy mặt lớp phải hoàn thiện thật phẳng bề mặt, mép đờng cong phải lợn theo bán kính vÏ -+ Bó vỉa đan rÃnh đợc thi công đoạn với chiều dài liên tục không nhỏ 50m Trừ đoạn ngắn để trùng khớp + Phải có thép mỏng ngăn tách riêng đoạn cách đặt vuông góc với mặt cắt ngang vỉa đỉnh vủa bó vỉa rÃnh - Phải đặt khe co giÃn cự ly đà nêu vẽ - Ván khuôn đợc tháo bỏ không dới 24h sau đổ - Phải hoàn thiện mặt bê tông ớt bảo dỡng cách hợp lý b Thi công hè đờng - Cũng giống nh thi công hạng mục nhiên cần lu ý đến tiêu chuẩn chọn gạch để lát Nó phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau - Gạch không đợc cong vênh - Khả chịu ngoại cảnh cao - Độ xác, đồng ®Ịu - Khe hë nhá - Ph¶i cã phiÕu xt xởng, chứng nhận kết sản phẩm - Với khối lợng công việc nhà thầu dự định đa nhân lực, thiết bị vật t thời gian hoàn thành công trình nh sau : - Thời gian thi công cống: 210 ngày - Nhân lực : 80 ngời - Thiết bị đợc huy động phục vụ công trình nh sau STT Tên thiết bị Công suất máy Số lợng ô tô loại 10 -12 Máy xúc xích + lốp 0,45ữ1,25 m3 Máy trộn bê tông 150 ữ250 lít Đầm dùi loại 1,5 kw 12 Đầm bàn loại 1,5 kw Đầm cóc 120 kg Máy hàn 250A Xe cẩu 10 Máy bơm nớc 0.75 ữ20m3/h 11 Máy nÐn khÝ( dù phßng) 10 -15 m3/phót 12 Máy khoan( dự phòng) F 42 - F65 13 Máy lu loại 10 -12 14 Máy ủi 110cv IV THI CÔNG cấp phối móng + bê tông mặt đ ờng : Thi công lớp móng cấp phối đá dăm loại I loại II a Phạm vi nội dung công việc: - Chỉ thi công lớp cấp phối đá dăm công tác chuẩn bị mặt đà hoàn thiện đợc kỹ s giám sát đo đạc kiểm tra chấp thuận cho thi công lớp cấp phối đá dăm - Vật liệu đá cấp phối đợc sản xuất trạm trộn cấp phối công suất 80T/h đặt bÃi vật liệu công trờng - Rải lớp móng dới cấp phối đá dăm loại II ( rải thủ công diện hẹp máy san diện đủ rộng) - Vật liệu cấp phối đá dăm sản xuất trạm trộn cấp phối đà đợc thí nghiệm tiêu lý, LA, Atterberg, định lợng cát ES, CBR, hàm lợng hạt dẹt tỷ lệ thành phần hạt, trình Kü s t vÊn chÊp thn, phï hỵp theo mơc 200 - yêu cầu cấp phối đá dăm chØ dÉn cho kü thuËt theo TCVN 4198 - 95 quy chuẩn AASHTO, ASTM tơng ứng Nhựa láng đặc gốc dầu mỏ có độ kim lún 60/70 tíi ë 1600C Nhùa thÊm dïng lo¹i nhùa láng cã độ đông đặc trung bình MC70, nhựa đặc 60/70 pha với 35 - 40% dầu hoả tới thấm nhiệt độ 600C, dùng nhũ tơng a xít phân tách vừa chậm theo 22TCN 252 - 98 - Vật liệu cấp phối đợc sản xuất trạm trộn cấp phối, trớc đa sử dụng có chứng tiêu lý, thành phần hạt đợc Kỹ s t vấn kiểm tra, chấp thuận, đáp ứng yêu cầu vật liệu - Luôn kiểm tra thành phần hạt sàng tiêu chuẩn theo quy định kỹ thuật định kỳ mỏ, bÃi chứa vật liệu, tuyến - Kiểm tra độ ẩm phơng pháp đốt cồn điều chỉnh cần thiết - Bề mặt đờng cũ bề mặt cấp phối trớc rải lớp cấp phối đá dăm phải đợc vệ sinh sẽ, loại bỏ rác, phế thải phạm vi thi công - Khối lợng vật liệu thi công cho ngày phải có phiếu xác nhận đà đợc kiểm tra thí nghiệm theo lô đà trình Kỹ s t vấn - Khối lợng vật liệu sử dụng cho đoạn tuyến dự kiến thi công đoạn theo ngày, tuần theo kế hoạch tiến độ trình Kỹ s t vấn trớc thi công Việc thí nghiệm kiểm soát chất lợng -vËt t sÏ đợc Nhà thầu thực tuân thủ yêu cầu Kỹ s t vấn Và quy định áp dụng cho công trình thi công, kiểm tra, nghiệm thu theo 22TCN 252 - 98 b BiƯn ph¸p thi công lớp cấp phối đá dăm loại II - Lên ga, cắm cọc, căng dây kiểm tra cao độ lớp cấp phối đá dăm yêu cầu ứng với chiều dầy cha lèn ép ( hệ số lèn ép đợc xác định qua đoạn rải thử) - Dự kiến xuất rải cho ca vận chuyển vật liệu công trờng ( bề rộng có dự kiến tăng thêm 0,1m cho phép d mép ) - Vận hành máy san - Lùi xe ôtô vật liệu vào phễu máy rải - Máy rải rải cấp phối đá dăm loại II tù ®iỊu chØnh cao ®é b»ng hƯ sè xen xơ chiều dài lớp rải 15cm đà đợc lu lÌn - LÌn Ðp vËt liƯu: KiĨm tra ®é ẩm lèn ép phơng pháp cân nhanh đốt cồn điều chỉnh để đạt đợc độ ẩm không 1% dới 3% so với độ ẩm tốt đảm bảo điều kiện lu lèn - Trớc thi công lớp CPĐD nhà thầu tiến hành đoạn thí điểm dài 50 - 100m với loại vật liệu mà nhà thầu dùng cho thi công cã sù gi¸m s¸t cđa Kü s t vÊn - Đoạn thí điểm nhằm giúp kinh nghiệm hoàn thiện quy trình dây truyền công nghệ tất khâu: Độ ẩm vật liệu, hệ số đầm nén, chiều dài rải công nghệ đầm nén; kiểm tra chất lợng, kiểm tra khả thực phơng tiên, xe máy, bảo dỡng CPĐD sau thi công - Nhà thầu đợc tiến hành thi công lớp CPĐD sau phơng pháp trình tự đợc thiết lập thí điểm đà đợc t vấn giám sát chấp thuận - Lớp dới đà thi công hoàn thiện đảm bảo kỹ thuật - Vệ sinh bề mặt lớp dới chổi quét tới ẩm máy nén khí - Xác định cắm cọc tim tuyến, cọc lý trình thể cao độ hai bên mép đờng - Vật liệu đá dăm loại II đợc chấp thuận kỹ s t vấn đợc trở công trờng xe tự đổ đổ thành đống nhỏ với khoảng cách hợp lý - Kiểm tra độ ẩm vật liệu trớc sang gạt điều chỉnh lợng nớc cho đạt độ ẩm tối u - Dùng máy san gạt vật liệu chiều dài thiết hệ số đầm nén ( đợc xác định qua đoạn thí điểm ) *Lu lèn theo sơ đồ nhà thầu dự kiến: + Lu sơ lu sắt tĩnh - T : lần/điểm, vËn tèc - Km/h + Lu lÌn chỈt lu rung 25 T: - lần/điểm, vận tèc - Km/h + Lu lÌn chỈt b»ng lu bánh lốp 16T: 10 - 12 lần/điểm, vận tốc - Km/h -+ Lu hoµn thiƯn b»ng lu sắt tĩnh 10T: - lần/điểm, vận tốc 4- Km/h - Loại lu số lợng, sơ đồ công nghệ lợt lu phải đợc thử nghiệm, đạt yêu cầu Kỹ thuật đợc t vấn chấp thuận trớc thi công thức - Hoàn thiện bề mặt lớp cấp phối đá dăm - Khi lớp móng cấp phối lớp dới hoàn thành, đề nghị chủ đầu t t vấn giám sát nghiệm thu để chuyển giai đoạn thi công lớp móng loại I c Biện pháp thi công lớp cấp phối đá dăm loại I - Trớc thi công lớp móng loại I, nhà thầu thiết kế lại thành phần cấp phối trình kỹ s t vấn phê duyệt.Quá trình thi công lớp móng loại I : Nh phần móng cấp phối loại II.Sau kết thúc, nhà thầu kiểm tra độ chặt phơng pháp rót cát bổ xung thêm trình lu cha đạt đợc độ chặt yêu cầu Quá trình đầm nén đợc tiến hành đạt độ chặt thiết kế - Hoàn thiện bề mặt lớp cấp phối đá dăm loại I - Tuy nhiên không cho lu thông xe qua lại bề mặt võa tr¶i xong cÊp phèi cha tíi nhùa pha - Đo đạc kiểm tra yêu cầu kü tht B¸o c¸o t vÊn gi¸m s¸t kiĨm tra nghiệm thu 2.Thi công tới nhựa dính bám tiêu chuẩn định l ợng KG/m a Yêu cầu vật liệu - Nhựa dính bám đợc sản xuất sở phải có chứng tiêu lý đợc trình t vấn kiểm tra, chấp thuận trớc sử dụng cho công trình Vật liệu là: Nhựa đặc 60/70 pha dầu hoả theo tỷ lệ dầu hoả nhựa 30/100 đến 40/100: Nhựa lỏng tốc độ đông đặc trung bình MC70, nhũ tơng axít phân tích vừa chậm theo 22TCN250-98 b.Trình tự thi công - Lớp nhựa dính thấm đợc tiến hành thi công lớp móng, cấp phối đá dăm lớp đà đợc thí nghiệm, kiểm tra, nghiệm thu cho phÐp bëi kü s T VÊn -Tríc thi c«ng thức nhà thầu tiến hành thí điểm trờng để T Vấn Giám Sát chấp thuận cách thức tiến hành theo lợng nhựa tiêu chuẩn sử dụng đà đợc duyệt - Đợc đóng đờng( Phần diện tích chuẩn bị thi công tới nhựa dính) rào chắn, dây chăng, biển báo - Nhân công dùng chổi, máy nén khí loại bỏ tạp chất bề mặt nh : Đất, bùn Nếu có) quét phế thải nh rác, cây,máy ép thổi sạch, khô bề mặt vµ réng ngoµi mÐp tíi Ýt nhÊt 30cm(Kü s T VÊn kiĨm tra, nghiƯm thu hiƯn trêng tríc tíi) Nhựa tới đợc đun nóng tới nhiệt độ quy định loại vật liệu nhựa đợc tới xe chuyên dùng ( vị trí hẹp dùng biện pháp tới thủ công ) theo định lợng 1KG/m2 - Bảo dỡng bề mặt lớp nhựa vừa tới đến rải lớp bê tông nhựa 3.Thi công mặt đ ờng láng nhựa a.Phạm vi công việc yêu cầu vật liệu - Đá dăm loại đợc mua từ Mai Sơn đợc vận chuyển bÃi tập kết công trờng Điều kiện đá phải đảm bảo tiêu lý mơc 301.2- VËt liƯu - tiªu chn kü tht - Nhựa đờng đợc mua đại lý lớn Ngoài thị xà Sơn La ( lợng cung cấp không đủ mua từ Hà Nội chuyển lên), nhựa phải đáp ứng tiêu lý,vật liệu nhựa ® êng theo 22TCN 279 - 2001 vµ 22 TCN 249 - 98(Đáp ứng mục 301 - (2và3) b.Trình tự thi công - Sau lớp nhựa dính bám đợc tới đạt yêu cầu đợc TVGS nghiệm thu chấp thuận cho thi công lớp nhựa tới mặt - Điều kiện để thi công lắp nhựa mặt : phải vệ sinh mặt đ ờng : Dùng máy nÐn khÝ , thiÕt bÞ vƯ sinh , xe chë nớc - Phải có thiết bị nấu nhựa ( để tránh ô nhiễm môi trờng) - Máy lu loại dụng cụ dùng cho thi công nhựa đáp ứng yêu cầu kỹ thuật đợc KSTV chấp thuận - Lớp nhựa phun mặt đờng phải , kín mặt Ngời điều khiển phải xác định mối quan hệ ràng buộc tốc độ di chuyển xe tốc độ rải - Trờng hợp mặt đờng rải rác chỗ cha có nhựa rùng biện pháp thủ công phun bổ sung cho đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Và công việc phải tiến hành khẩn trơng để kịp thời đá nhựa nóng.( lu ý tới nhựa thủ công lớp tời phải chồng lên lớp tới từ 3ữ5cm) - Sau công tác tới nhựa hoàn thành đồng thời chuẩn bị đá Và phải đáp ứng đợc yêu cầu sau + Vật liệu đá loại phải đợc chuẩn bị đầy đủ, sẵn sàng + Rải đá xe chuyên dùng kết hợp với thủ công việc rải đá phải tiến hành sau tíi nhùa nãng chËm nhÊt lµ sau phút + Đá nhỏ phải đợc rải khắp mặt đờng đà đợc phun tới nhựa nóng.Trong lợt rải viên đá phải nằm sát che kín mặt nhựa nhng không nằm chồng lên + Việc bù phụ đá chỗ thiếu , quét bỏ chỗ thừa viên đá nằm chồng lên phải tiến hành lúc kết thúc lu lèn đợt Sơ đồ lu, thứ tự lu, tốc độ lu số lợng lu/ điểm đợc xác định qua đoạn rải thử nghiệm, sơ dự kiến: Lu sơ lu sắt 6-8T: lợt/điểm Lu lèn chặt bánh lốp 16T: 12 -15lợt/điểm Lu hoàn thiện lu sắt 10-12T: 2- 4lợt/điểm * Khi thi công cần lu ý +Các mối nối ngang phải đợc lu trớc tiên + Lu bánh sắt 10-12T lu lÌn vƯt mèi nèi däc - VƯt lu đợc bắt đầu theo chiều dọc vệt nối sau tạo mép ngoài, lu tiến hành song song với tim đờng tiến dần vào tim mặt đờng, vệt bánh lu phải chờm lên 20cm Khi lu mối nối dọc lần lu bắt đầu chuyển động đà rải trớc cho bánh xe nằm không 15 cm cha rải Xe lu phải tiếp tục rải này, từ từ qua mối nối với dải mối nối đà đợc lu hoàn toàn - Để tránh cho nhựa dính vào bánh lu, bánh lu đợc giữ ẩm bôi nớc để chống dính - Khi thi công đoạn đờng có độ dốc dọc i >4% mặt đờng có dốc ngang lớn, phải tiến hành tới nhựa theo chiều hớng từ thấp lên cao - Quá trình lu lèn dựa kết đoạn đà thử nghiệm, nhiên đợc tiếp ựuc điều chỉnh theo dẫn TVGS cho đoạn để đạt đợc độ chặt yêu cầu Thi công lề đờng đá thải dầy 15cm - Sau thi công xong lớp mặt đờng BTN, tiến hành vận chuyển đá thải đổ thành đống hai bên đờng với khối lợng đà đợc tính toán đủ để rải với hệ số 1,4 Thủ công kết hợp giới san theo chiều dày thiết kế Trong trình san đá khô phải tới nớc đảm bảo độ ẩm tốt Sau lu lèn chặt đạt K> = 0,98 đảm bảo dốc ngang thiết kế - Hai bên lề chiều ngang nhỏ nên nhà thầu dùng lu sắt bánh nhỏ trọng lợng 1000 - 1200 kg Đá rải lớp mỏng lu chặt lớp thí nghiệm đạt yêu cầu thi công tiếp * Sơ đồ lu : Nh phần móng cấp phối đá dăm Biện pháp đảm bảo chất l ợng: - Thi công lớp móng cấp phối đá dăm lớp mặt đờng BTN theo quy trình 22 TCVN 252 - 98 ban hành theo định ngày 18/10/1998 GTVT dẫn kỹ thuật hồ sơ mời thầu - Đá loại phục vụ móng , mặt, lề đờng Đợc mua Mai Sơn vận chuyển vÒ b·i tËp kÕt Đá dăm tiêu chuẩn ®ỵc tun chän cã chÊt lỵng ®ång ®Ịu, cã kÝch cỡ cần thiết gồm hạt rắn chắc, thô nhám, đủ cờng độ, vật liệu phải sạch, không lẫn sét, hữu chất có hại khác Các tiêu lý đảm bảo theo TCVN 1771 - 86 sử dụng Các mỏ, nguồn cung cấp vật liệu nhà thầu lựa chọn phải đợc Kỹ s t vấn chấp nhận đợc sử dụng - Hàng ngày cán KCS Nhà thầu tiến hành kiểm tra thành phần hạt vật liệu đá dăm sàng tiêu chuẩn, so sánh với tỷ lệ thiết kế có sai khác kịp thêi ®iỊu chØnh tríc ®em hiƯn trêng - Nhựa đờng : Nhựa sử dụng loại nhựa có nguồn gốc dầu mỏ, nhựa phải đồng nhất, không lẫn nớc, không sủi bột phải đạt đợc tiêu lý quy định quy trình TCVN - 22 - 90 đợc sử dụng Trớc ®em sư dơng nhùa ®êng ph¶i cã chøng chØ nơi cung cấp để so sánh với quy trình 22 - 90 đợc nhà thầu đệ trình lên Kỹ s t vấn trớc đem sử dụng *Khâu thi công: - Trớc thi công đại trà tiến hành thi công thí điểm đoạn từ 50 - l00m việc thi công thí điềm đợc tiến hành đến nhà thầu kỹ s t vấn đạt đợc thoả thuận cần thiết công nghệ thi công, chủng loại lu, trình tự lu, số lần lu chiều dày lớp nh giới hạn độ ẩm vật liệu để đạt đợc độ chặt yêu cầu số liệu làm sở để nhà thầu tiến hành thi công đại trà - Hàng ngày cán kỹ thuật KCS nhà thầu thờng xuyên kiểm tra cao độ lớp móng, lớp mặt máy thuỷ bình, kiểm tra kích thớc hình học thớc vải, kiểm tra độ phẳng thớc thép đảm bảo yêu cầu sai số hình học nh sau: - Khi lu lèn phải lu dần từ lề vào tim đờng phải đối xứng hai bên, đoạn đờng cong lu lừ bụng đến lng - Sau thi công xong lớp móng đợc Kỹ s t vấn giám sát chấp nhận thi công đến lớp mặt đờng - Sau thi công xong lớp mặt đờng cán KCS Nhà thầu tiến hành đo mođun đàn hồi mặt đờng cần Bcnkenman đảm bảo - Nhà thầu dự kiến điều động nhân lực huy động thiết bị thi công hạng mục móng, mặt đờng nh sau - Thời gian thi công : 200 ngày - Nhân lực : 80 ngời - Thiết bị đa vào thi công: STT Tên thiết bị Công suất máy Số lợng -1 « t« loại 10 -12 10 Máy xúc lốp 0,45 ữ0,75 Máy lu tĩnh bánh sắt 0.5 -12 tÊn M¸y lu rung 16 - 25 tÊn M¸y 110 CV m¸y san 150ML Máy rải nhựa nu ga m¸y nÐn khÝ Xe chë níc 10 Máy cắt nhựa 11 Thùng nấu nhựa 12 Tr¹m trén BTN m3 80 tÊn/h V THI CÔNG Hệ THốNG AN TOàN GIAO THôNG : Lắp dựng cọc tiêu, biển báo hiệu phản quang cột Km : - Biển báo phản quang, cột đỡ đợc đặt gia công lại sở sản xuất chuyên ngành Hà Nội vận chuyển đến công trờng lắp đặt - Cọc tiêu, cột Km sản xuất công trờng, đợc chuyển đến vị trí thi công ô tô - Hố móng dựng cột đợc đào kích thớc chiều sâu qui định, cột đợc dựng thẳng đứng lại chỗ ván khuôn hố móng trớc đổ bê tông đợc giữ giằng để chống chấn động cột Công tác lắp đặt thủ công, cột biển báo lắp đặt theo vị trí vẽ, chủng loại biển, mặt biển thẳng đứng đồng thời vuông góc với nhiều ngời Phần linh kiện liên kết để trần mặt biền báo đợc sơn tơng xứng với màu biển báo Thi công rào chắn tôn l ợn sóng : - Rào chắn hộ lan tôn lợn sóng, cột rào phụ kiện Nhà thầu đặt mua Hà Nội Tôn lợn sóng đợc dập tôn tấm, vật liệu làm cộl đỡ từ thÐp tÊm CT3 cã chiỊu dµy 4mm, tiÕt diƯn cét hình vuông 150mm x 150mm - Công tác đào móng đợc thực thủ công, móng đào xong kiểm tra đảm bảo cao độ kích thớc tiến hành dựng cột đổ bê tông móng, bê tông móng trộn máy trộn 2501ít, đầm chặt đầm dùi Cột đỡ phải lắp thẳng đứng giữ ổn định trạng thái lắp sau 48 Khi cột ổn định tiến hành lắp đặt rào chắn, rào chắn đợc lắp song song với -mặt đờng bu lông đai ống liên kết với cột đỡ gắn mắt phản quang Tất bu lông xiết chặt trừ bu lông điều chỉnh - Tôn lợn sóng chi tiết đợc mạ kẽm theo 22TCN 237 - 01 điều lệ báo hiệu đờng Công tác trồng cỏ - Khi tất hạng mục đầu công việc kết thúc giai đoạn cuối nhà thầu cần phải làm trồng cỏ mái ta luy - Yêu cầu với cỏ Cỏ phải , xanh tốt, có chiều cao đồng đều, cỏ đợc chở phải đợc nằm nguyên vừng đất với lợng đất vừa đủ để cỏ đỡ bị trột - Tảng cỏ có đặc tính khoẻ mạnh, phát triển tốt không lẫn cỏ dại, cỏ có chiều dài xấp xỉ 50mm, có đờng kính từ 200 - 300mm Chiều dài tảng cỏ phải khoảng 4cm, gốc rễ vầng cỏ phải đợc bảo vệ cẩn thận không bị đứt, vỡ - Các tảng cỏ phải đợc chấp thuận Kỹ s giám sát - Mái ta luy đắp phải đợc hoàn thiện theo thiết kế, phẳng - Đất diện tích trồng cỏ lớp đất phù hợp cho cỏ phát triển, tơi xốp mịn tới chiều sâu 30cm cách sử dụng thiết bị hay biện pháp thủ công đà đợc Kỹ s t vấn giám sát chấp thuận - Đặt tảng cỏ: Nền đất để trồng cỏ phải ẩm tơi xốp Hàng đặt tảng cỏ đặt đờng nằm ngang chân dốc ngợc lên Các mối nối đầu tiếp xúc dải cỏ không liên tục Mỗi tảng cỏ phải đằt cho khít với tảng cỏ đà đặt tr ớc đó, ta luy có chiều dài mái dốc lớn gấp lần kích thớc vầng cỏ dùng ghim tre nhỏ dài 20 - 30 cm ghim cỏ vào lớp đất - Cỏ trồng xong phải đợc tới nớc ngày lần để đảm bảo đủ độ ẩm thời gian tới cách 2,5h Tới liên tục vòng 15 ngày cỏ kịp phục hồi phát triển Thu dọn vệ sinh công tr ờng - bàn giao công trình đ a vào sử dụng - Sau hoàn thành hạng mục công trình, Nhà thầu tiến hành sửa chữa hạng mục công trình theo yêu cầu T vấn giám sát Chủ đầu t để chuẩn bị bàn giao - San trả mặt khu vực đào, khai thác đất bàn giao cho địa phơng - Khơi thông dòng chảy cửa thợng - hạ lu cống - Thu dọn vật liệu thừa lề, bÃi tập kết vật liệu đổ vào bÃi thải - Tháo dỡ, san trả mặt vị trí đóng quân, bÃi đỗ xe máy bàn giao cho địa phơng tiếp tục sử dụng đa vào khai thác - Bàn giao công trình cho chủ đầu t Nhà thầu dự kiến điều động nhân lực huy động máy móc thi công hạng mục trồng cọc tiêu biển báo nh sau - Thời gian thi công cống :40 ngày - Nhân lực : 30 ngời - Thiết bị đa vào thi công : STT Tên thiết bị Công suất máy Số lợng ô tô loại 10 Máy xúc lốp 0,45 ữ0,74m3 02 Xe cÈu tÊn M¸y trén bê tông 250 lít Đầm cóc 120 kg VII.Danh sách thiết bị thí nghiệm kiểm tra đ ợc nhà thầu huy động đến công trờng Thiết bÞ thÝ nghiƯm nỊn mãng - ThiÕt bÞ thÝ nghiệm giới hạn chảy - Thiết bị thí nghiệm giới hạn dẻo - Bộ sàng cấp phối từ 0,75mm - 75 mm - Bộ phễu rót cát - Chùy xuyên động - Bộ dao vòng - Cần benkenman Dụng cụ đo đạc kiểm tra - Máy kinh vĩ loại = - Máy thủy bình tự động = 2cái - Thớc kiểm tra độ phẳng - Thớc chữ A, thớc dây, thớc mét - Và thiết bị khác ... rộng Trong trình thi công Nhà thầu chọn phơng án thi công thi? ??t bị kết hợp với thủ công với tỷ lệ khoảng 90 % máy 10 % thủ công - Thi công vị trí nửa đào nửa đắp: Biện pháp thi công chủ yếu máy... động nhân lực huy động thi? ??t bị thi công hạng mục móng, mặt đờng nh sau - Thời gian thi công : 200 ngày - Nhân lực : 80 ngời - Thi? ??t bị đa vào thi công: STT Tên thi? ??t bị Công suất máy Số lợng... *Khâu thi công: - Trớc thi công đại trà tiến hành thi công thí điểm đoạn từ 50 - l00m việc thi công thí điềm đợc tiến hành đến nhà thầu kỹ s t vấn đạt đợc thoả thuận cần thi? ??t công nghệ thi công,