mục lục Phần I Mở đầu và giới thiệu chung Trang I.1 Mở đầu 1 I.2 Giới thiệu về mặt bằng nhà máy 3 I.3 Các loại sản phẩm mà nhà máy sản xuất 3 I.4 Yêu cầu đối với nguyên vật liệu dùng để sản xuất các sản phẩm 4 I.5 Tính toán cấp phối bêtông 8 I.6 Kế hoạch sản xuất của nhà máy 25 Phần II Thiết kế công nghệ II.1 Tiếp nhận và bảo quản nguyên vật liệu 27 II.1.1. Kho ximăng 30 II.1.2. Kho cốt liệu 37 II.2 Phân xởng chế tạo hỗn hợp bêtông 40 Kết luận 56 Tài liệu tham khảo 57 Thiết kế xí nghiệp bêtông thơng phẩm 1 mở đầu Cùng với sự đi lên của đất nớc những năm gần đây,nhu cầu của ngời dân về ăn ,ơ,mặc ngày càng tăng cao ,đòi hỏi phải có sự phát triển và hội nhập nhanh chóng của nền kinh tế đất nớc. Không nằm ngoài xu hớng đi lên đó nghành xây dựng nói chung và nghành sản xuất vật liệu xây dựng nói riêng cũng đã có những bớc tiến không ngừng. Mở dầu cho thành tựu có tính chất đột phá nhờ sự ra đời của công nghệ sản xuất ximăng Poóclăng vào những năm 30-40 thế kỷ XIX. Nhng đến những năm 70ữ80 thế kỷ này bêtông cốt thép mới đợc sử dụng vào các công trình xây dựng , chỉ một thời gian tơng đối ngắn,loại vật liệu này nhanh chóng chiếm địa vị quan trọng trong các loại vật liệu xây dựng. Nhng bêtông cốt thép xuất hiện lần đầu vào những năm 1877cho đến cuối thế kỷ XIX, việc sử dụng những cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn có kết cấu đơn giản nh cột, tấm tờng bao che, khung cửa sổ, cầu thang đã tơng đối phổ biến. Những năm đầu của thế kỷ 20, kết cấu bêtông cốt thép đúc sẵn đợc sử dụng dới dạng những kết cấu chịu lực .Nhng thờng đợc chế tạo bằng phơng pháp thủ công với những mẻ trộn bêtông nhỏ bằng tay hoặc những máy trộn loại bé do đó sản xuất cấu kiện đúc sẵn bằng bêtông cốt thép còn bị hạn chế. Thay đổi vợt trội khi công nghệ bêtông cốt thép đúc sẵn ra đời cùng nhiều loại máy trộn xuất hiện, nhiều phơng thức đầm chặt bêtông bằng cơ giới nh chấn động, cán, cán rung, li tâm hút chân không đợc sử dụng phổ biến, các phơng pháp dỡng hộ nhiệt, sử dụng các phụ gia rắn nhanh, ximăng rắn nhanh cho phép rút ngắn đáng kể quá trình sản xuất .Trong giai đoạn hiện nay công nghệ sản xuất đang có tốc độ phát triển cao đặc biệt phải kể đến công sản xuất bêtông cốt thép ứng suất trớc cho phép tận dụng bêtông số hiệu cao, cốt thép cờng độ cao, tiết kiệm đợc bêtông và cốt thép, nhờ đó có thể thu nhỏ kích thớc cấu kiện, giảm nhẹ khối lợng, nâng cao năng lực chịu tải và khả năng chống nứt của cấu kiện bêtông cốt thép do đó trên thế giới ứng dụng rất rộng rãi kết cấu bêtông cốt thép đúc sẵn theo nhu cầu mà các nhà máy sản xuất cung cấp thị trờng . Vì lí do đó nên việc tập thiết kế các nhà máy sản xuất bê tông là một yêu cầu rất cần thiết đối với những sinh viên nghành công nghệ vật liệu xây dựng nh chúng em. Với khuôn khổ của một đồ án môn học đợc giao em không mong muốn nói đợc hết các lĩnh vực sản xuất cũng nh hoạt động của các nhà máy bê tông,mà em chỉ đề cập đến một khía cạnh của vấn đề này,đó là: Thiết kế nhà máy chế tạo hỗn hợp bê tông thơng phẩm công suất 20m 3 /h. Yêu cầu:Hỗn hợp bê tông có độ lu động đảm bảo vận chuyển đơc bằng bơm đén vị trí đổ bê tông.Mác bê tông từ 200-500. Với trình độ có hạn của một sinh viên, cộng với khuôn khô của một đồ án môn học và thời gian hoàn thành không nhiều,nên đồ án này không tránh khỏi nhữnh sai sót em mong nhận đợc sự dạy bảo của các thầy ,cô. 2 Em chann thành cảm ơn các thầy:Nguyễn Thiện Ruệ và Trần Ngọc Tính là những ngời đã trực tiếp giúp đỡ em hoàn thành đồ án này,cùng các thầy cô trong khoa đã tạo điều kiện cho em. Sinh viên. Phạm Quốc Hùng Phần I I.1. YÊU CầU về ĐịA ĐIểM XÂY DựNG nhà máy. Mặt bằng nhà máy mang tính chất quyết định bố trí khu vực nhà máy tổng hoạt động ảnh hởng trực tiếp đến sự thành công của doanh nghiệp .Do đó để lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy, trớc hết ta phải tim hiểu về thị trờng tiêu thụ sản phẩm, để từ đó lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy cho phù hợp với các nguyên tắc thiết kế công nghiệp. 1.Phải đảm bảo chi phí vận chuyển nguyên vật liệu và tiêu thụ sản phẩm là thấp nhất, đó là cơ sở để hạ giá thành sản phẩm, tạo sự cạnh tranh với các sản phẩm cùng loại 2.Đảm bảo địa diểm xây dựng nhà máy phải không quá gần trung tâm, vì tại đó không thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên vật liệu, giá thành đất xây dựng lớn làm tăng chi phí đầu t ban đầu dẫn đến hiệu quả kinh tế giảm ,vệ sinh môi trờng đô thị không đảm bảo và gây tiếng ồn. 3.Do đặc tính của sản phẩm là bê tông thơng phẩm nên nó phải gần các trung tâm xây dựng có nhu cầu lớn về bê tông thơng phẩm và đảm bảo không vợt quá thời gian cũng nh khoảng cách tối đa cho việc vận chuyển làm ảnh hởng đến chất lợng bê tông. I.2. ĐịA ĐIểM XÂY DựNG nhà máy. 3 Ưu nhợc điểm của vị trí xây dựng nhà máy Để lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy, trớc hết ta phải tim hiểu về thị trờng tiêu thụ sản phẩm, nguồn nguyên vật liệu và giá thành xây dựng nhà máy để từ đó lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy cho phù hợp với các nguyên tắc thiết kế công nghiệp. Thị trờng tiêu thụ sản phẩm cấu kiện bêtông đúc sẵn là các khu đô thị, các trung tâm công nghiệp. Sau khi nghiên cứu và xem xét các địa điểm xây dựng, tìm hiểu nhu cầu thực tế xây dựng của các tỉnh thành phố lân cận, cũng nh nguồn cung cấp nhiên liệu, nguyên vật liệu, hệ thống giao thông vận tải. Nhận thấy địa điểm nhà máy nên đặt tại ngã ba đờng rẽ vào khu đô thị mới Bán Đảo Linh Đàm - Hà Nội là hợp lý. Vì vậy em đã quyết định xây dựng nhà máy tại đó.Đây là vị trí cạch quốc lộ 1A và cách trung tâm thành phố Hà Nội khoảng 10 km về phía Nam, là một vị trí hết sức thuận lợi vì nó có các mặt u điểm sau: Về giao hệ thống giao thông vận tải: Thuộc vào huyện Thanh Trì là một huyện ngoại thành nằm ngang cửa ngõ phía nam TP Hà Nội. Nằm trên tuyến đờng giao thông đặc biệt quan trọng, đó là quốc lộ 1A, tuyến đờng Giải Phóng nối liền giao thông với nội thành.Mặt khác địa điểm này là trung tâm của các khu đô thị mới:Định Công,Linh Đàm,Thanh Trì,.Các khu công nghiệp Vĩnh Tuy,Thanh Trì Và các khu khác nh Trung Hoà- Nhân Chính,Nam Thăng Long,Mĩ ĐìnhLà những nơi có nhu cầu rất cao về bê tông thơng phẩm và không quá xa .Và nơi đây còn có thể vận chuyển sản phẩm vào trong thành phố Hà Nội cũng là một thị trơng có nhu cầu cao về bê tông thơng phẩm. Nơi đây có hệ thống giao thuận tiện cho việc vận chuyển sản phẩm ra các tỉnh,các vùng lân cận nh:Hà Tây,Gia Lâm,Tuyến đừơng sắt Bắc Nam, nối liền trung tâm kinh tế lớn trong cả nớc và nó cũng gần Sông Hồng thuận tiện cho việc vận chuyển bằng đờng thuỷ, tạo u thế lớn về giao thông nếu xí nghiệp quay sang sản xuất các sản phẩm bê tông đúc sẵn. Nguồn cung cấp vật liệu: Vì địa điểm xây dựng nhà máy nằm ở huyện Thanh Trì, phía nam thành phố Hà Nội, là nơi thuận tiện cho giao thông vận tải bằng cả 3 tuyến giao thông đờng bộ, đờng sắt và đờng thuỷ. Do vậy nguồn cung cấp nguyên vật liệu từ nơi khác tới nhà máy là rất thuận tiện. Các nguồn nguyên vật liệu đớc cung cấp về nhà máy bằng một hay cả ba tuyến đờng. Mặt khác do việc xây dựng nhà máy gần Hà Nội là trung tâm lớn về kinh tế và văn hoá tạo điều kiện thuận lợi cho việc cung cấp, đào tạo, nâng cao trình độ cho đội ngũ cán bộ, công nhân lành nghề. Do thuận tiện về giao thông nên sản phẩm đợc vận chuyển dễ dàng, làm giảm chi phí vận chuyển nên tổng giá thành sản phẩm giảm. Tăng sức cạnh tranh trên thị trờng. Vệ sinh môi trờng: Vì địa điểm nhà máy xây dựng cách khu dân c chính do đó hoạt động của nhà máy ở vị trí này ít ảnh hởng tới các hoạt động của sản xuất công nghiệp và sinh hoạt của dân c. Để đảm bảo vệ sinh môi tr- 4 ờng trong và xung quanh nhà máy ta bố trí trồng nhiều loại cây xanh lạm giảm tiéng ồn. Kết luận: Việc chọn địa điểm xây dựng nhà máy tại Thanh Trì - Hà Nội là hợp lý và thuận tiện. Giá thành đất không cao, làm giảm chi phí đầu t . Điều kiện cung cấp nguyên vật liệu, lao động và tiêu thụ sản phẩm rất thuận lợi. Các yếu tố này rất phù hợp với nguyên tắc thiết kế dây chuyền công nghệ. Vậy ta chọn địa điểm xây dựng nhà máy tại khu bán đảo Linh Đàm huyện Thanh Trì thành phố Hà Nội. Nhợc điểm của vị trí này đó là: nhà máy hơi gần khu tạp trung nhiều dân c:khu chung c Linh Đàm,dân c xung quanh,giá đất còn cao so với các vị trí ngoại thành,là vị trí nội thành nên các xe chở nguyên liệu,sản phẩm quá lớn sẽ không đợc hoạt động trong những thời gian nhất định.Nhng nhng nhợc điểm đó ta có thể khắc phục đợc bằng nhiều cách :trồng nhiều cây xanh trong nhà máy để giảm bụi và tiếng ồn,. Các nguồn cung cấp nguyên vật liệu. Đá dăm: Đá dăm đợc lấy từ Kiện Khê - Hà Nam với khoảng cách vận chuyển là 60 km, đá dăm đợc vận chuyển bằng ôtô ben, ôtô tự đổ có gắn rơ moóc Cát vàng: Nguồn cung cấp là cát vàng sông Lô, đợc vận chuyển về từ bãi cát đã khai thác với khoảng cách vận chuyển 20 km, cát đợc chở trên các ôtô tự đổ có gắn rơmoóc Ximăng: Nguồn cung cấp là nhà máy Ximăng Bút Sơn - Hà Nam. Ximăng đợc vận chuyển về nhà máy bằng các ôtô có gắn Stéc chuyên dụng. Khoảng cách vận chuyển là 60 km Sắt thép: Nguồn cung cấp là nhà máy gang thép Thái Nguyên sắt thép đợc vận chuyển bằng ôtô với khoảng cách vận chuyển là 90 km. I.3. các loại sản phẩm mà nhà máy sản xuất 1. Bêtông thơng phẩm. Nhà máy sản xuất các loại bêtông thơng phẩm: 200 # , 300 # , 400 # ,500 # . Chất lợng của hỗn hợp bêtông sẽ quyết định chất lợng của sản phẩm mà vì thế để đợc sản phẩm có chất lợng tốt ta phải chú ý đến khâu chế tạo hỗn hợp bêtông. Các thành phần tạo nên hỗn hợp bêtông bao gồm: cốt liệu, chất kết dính, nớc và phụ gia. Các thành phần trong hỗn hợp bêtông đợc phối hợp theo một tỉ lệ nhất định và hợp lý, nhằm đảm bảo các tính năng kĩ thuật của bêtông ở những tuổi nhất định mà còn phải thoả mãn các yêu cầu công nghệ, liên quan đến việc xác định thiết bị tạo hình, đổ khuôn , đầm chặt và các chế độ công tác khác. Các loại hỗn hợp bêtông thơng phẩm sẽ đợc cung cấp cho thị trờng tiêu thụ vào ban đêm khi mà thành phố cho phép các loại xe tải chuyên chở vào thành phố, vì vậy các loại hỗn hợp bêtông này sẽ đợc vận chuyển vào ban đêm và theo đơn đặt hàng. Với các công trình khác nhau cần có các chỉ tiêu kĩ thuật đối với hỗn hợp bêtông khác nhau. Chính vì vậy tại mỗi công trình xây dựng có những đòi hỏi khác nhau về chất lợng của hỗn hợp bêtông cả về cờng độ lẫn tính công tác. 2. Yêu cầu đối với bêtông thơng phẩm mác 200, 300, 400,500 5 Bêtông thơng phẩm mác này có độ sụt là 12 cm, do vậy ta, phải dùng phụ gia siêu dẻo để làm tăng độ sụt của bêtông, đồng thời đảm bảo tính dễ bơm giảm lợng dùng nớc , do đó tăng cờng độ của bêtông. Từ đó ta có yêu cầu đối với từng loại vật liệu nh sau: Ximăng : ximăng đợc dùng là loại ximăngPC30, PC40,PC50 bảo đảm các tính chất đã quy định ximăng đợc dùng là ximăng poóclăng rắn nhanh, còn phải thoả mãn các điều kiện bổ sung sau : Hàm lợng khoáng C 3 A không đợc quá 6%, lợng nớc tiêu chuẩn của hồ ximăng không quá 26% Đá dăm : cốt liệu lớn là đá dăm có chất lợng tốt, đá dăm có D max = 20 mm. Đá dăm phải đợc thí nghiệm về độ ép vỡ ( E V ). Chỉ tiêu này đợc xác định dựa theo tỉ lệ vỡ vụn của đá dăm chứa trong ống trụ thép dới tác dụng của tải trọng nhất định và đợc tính theo công thức sau: N d = 100 m mm 1 21 ì m 1 : Khối lợng mẫu bỏ vào xilanh ( g ) m 2 : Khối lợng mẫu còn sót lại trên sàng ( g ) Đá dăm từ đá gốc có cờng độ cao, yêu cầu có độ ép vỡ E v 8 Quy định về hình dáng: Hạt tròn và ô van có khả năng chịu lực lớn, còn hạt thỏi và dẹt khả năng chịu lực kém. Do vậy yêu cầu hàm lợng các loại hạt dẹt hay thỏi trong đá dăm không đợc lớn hơn 15%. Ngoài ra các loại hạt yếu bao gồm các loại hạt giòn, hạt dể phong hóa cũng có tác dụng làm giảm đáng kể cờng độ của bê tông. Vì vậy hàm lợng của các hạt này cũng không đợc lớn hơn 10% theo trọng lợng. Hàm lợng tạp chất sét, phù sa trong đá dăm quy định không quá 1%, hàm lợng hợp chất lu huỳnh ( SO 3 ) không quá 0.5% theo khối lợng. Tính chất của nguyên liệu đá dăm Khối lợng thể tích: 2,58 g/cm 3 Khối lợng thể tích xốp : 1450 Kg/m 3 Độ rỗng : Hàm lợng bùn sét: 0,78% Độ nén dập (%): 8 Cỡ hạt lớn nhất (D max ) = 20mm 6 Đá dăm yêu cầu phải có đờng tích luỹ cấp hạt không vợt ra ngoài miềm giới hạn đợc xác định theo quy phạm. Theo quy phạm hàm lợng từng cấp hạt cốt liệu lớn nằm trong phạm vi sau : Kích thớc hốc sàng D min 2 DD minmax + D max 1,25D max Lợng sót tích luỹ theo % khối lợng 95ữ100 40ữ70 0ữ5 0 Cốt liệu nhỏ (Cát) : Để chế tạo bê tông ta sử dụng cát vàng thuộc họ cát khô có o 1500 kg/m 3 . Loại cát này thờng đợc sử dụng để chế tạo bê tông mác cao. Thành phần hoá học chủ yếu của loại cát này là SiO 2 . Yêu cầu cát phải sạch, không lẫn tạp chất có hại. Tạp chất có hại trong cát chủ yếu là các loại mi-ca dễ phong hoá, nên làm giảm cờng độ và tính bền vững của bêtông , vì thế lợng mi-ca không đợc quá 0,5%., các hợp chất của lu huỳnh tác dụng xâm thực hoá học đối với ximăng , nên lợng của nó trong cát tính quy ra SO 3 không quá 1%., các tạp chất hữu cơ và bụi sét bao bọc quanh hạt cát, cản trở sự dính kết giữa cát và ximăng , làm giảm cờng độ và ảnh hởng đến tính chống thấm của bêtông . Quy phạm quy định không quá 5% .Độ ẩm của cát là mức độ ngậm nớc của cát, đặc tính của cát là thể tích thay đổi theo độ ẩm, thể tích lớn nhất khi có độ ẩm khoảng 4 ữ7% Tính chất của nguyên liệu cát: Khối lợng riêng: 2.62 g/cm 3 Khối lợng thể tích : 1.5 g/cm 3 7 100 80 60 d 20 40 0 Min d Max Min d Max d Max 1,25d+ 2 Độ rỗng: 43.59% Môđun độ lớn M = 2 Thành phần hạt của cốt liệu nhỏ đảm bảo nằm trong vùng quy phạm, quy phạm này áp dụng cho cát chế tạo bê tông nặng, đây cũng là loại bê tông nhà máy của chúng ta sản xuất nên ta có thể áp dụng quy phạm này. Sau đây là bảng quy phạm của cát mà loại cát nhà máy nhập về phải nằm trong vùng quy phạm này. Kích thớc mắt sàng,mm 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15 Lợng cát tích luỹ Theo quy phạm, A i % 0 0 ữ20 15 ữ45 35 ữ70 70 ữ 90 90 ữ100 0 20 40 60 80 100 0,15 0,3 0,6 1,2 2,5 5,0 0 Nớc nhào trộn cho hỗn hợp bêtông : Để chế tạo hổn hợp bê tông phải sử dụng loại nớc sạch . Nớc không đ- ợc chứa các loại muối, axít, các chất hữu cơ cao hơn lợng cho phép cụ thể: Tổng số các loại muối có trong nớc không lớn hơn 5000mg/l. Trong đó các loại muối sunfats không lớn hơn 2700mg/l, lợng ngậm axits pH>4. Để đảm bảo chất lợng nh trên nhà máy phải có trạm bơm lọc và bể chứa riêng đợc sự kiểm tra của phòng thí nghiệm. 8 i.5. tính toán cấp phối bêtông. Phơng pháp tính toán theo lý thuyết kết hợp với thực nghiệm.sao cho công đoạn tính toán đơn giản và hiệu quả đáp ứng chỉ tiêu kỹ thuật . Dựa trên cơ sở quy hoạch thực nghiệm theo hàm phụ thuộc cờng độ và tỷ lệ lợng dùng n- ớc và chất kết dính : R= f(X/N) hay mác của bêtông là một hàm phụ thuộc vào tỷ lệ N/X.Công thức tiện lợi nhất và đợc dùng thực tế hiện nay là công thức của nhà bác học Thuy Sỹ I.Bôlômây và đợc BG- Skramtaep hoàn thiện. Công thức thể hiện đợc sự phụ thuộc giữa cờng độ bêtông và tỉ lệ X/N đợc chuyển hóa thành quan hệ đờng thẳng giữa cờng độ và tỉ lệ X/N: R 28 = A.R x .(X/N B) (đơn vị daN/cm 2 ). Trong đó: A : hệ số thực nghiệm đánh giá phẩm chất cốt liệu. R x : cờng độ của ximăng. R 28 : cờng độ bêtông ở tuổi 28 ngày. B = 0,5 khi X/N 2,5. B = - 0,5 khi X/N > 2,5. Nh vậy ta dung công thức Bôlômây Skramtaep để tinh toán: R 28 = A.R x (X/N 0,5). Bảng hệ số thực nghiệm đánh giá phẩm chất cốt liệu A, A 1 . Tính chất cốt liệu A A 1 Phẩm chất tốt 0,65 0,43 Phẩm chất trung bình 0,60 0,40 Phẩm chất kém 0,55 0,37 Chọn cấp phối bêtông theo phơng pháp này đợc tiến hành theo ba bớc: B 1 : Tính sơ bộ lợng dùng vật liệu cho 1m 3 bêtông. Căn cứ vào chỉ tiêu tính công tác của hỗ hợp bêtông và đặc tính cơ bản của cốt liệu (D mã cốt liệu ) dợa vào biểu đồ hoặc bảng cho sẵn, chọn sơ bộ l- ợng dùng nớc cho một m 3 bêtông ở trạng thái đầm chặt. Dựa vào yêu cầu cờng độ bêtông, thời hạn đạt cờng độ thiết kế và các giá trị cờng độ trung gian khác( cờng độ khi tháo khuôn, khi giao hàng), điều kiện rắn chắc và hoạt tính của ximăng để quyết định tỉ lệ N/X hay X/N. Tính sơ bộ giá trị X/N theo Bôlômây Skramtaep. B 2 : Điều chỉnh thông số cấp phối. Điều chỉnh thông số cấp phối bêtông cần tiến hành những mẻ trộn thử. Số lợng mẻ trộn phụ thuộc vào mức độ chính xác theo yêu cầu của cấp phối bêtông. Qua những mẻ trộn thử ta xác định đợc một cấp phối tốt nhất với l- ợng dung ximăng nhỏ nhất. 9 B 3 : Xác định lợng dùng vật liệu cho 1m 3 bêtông và chọn ra cấp phối chuẩn. + Đầu tiên xác định khối lợng thể tích thực tế .Từ đó có thể tích hỗn hợp bêtông của mẻ trộn. V hh = P/m vhh . Trong đó: P Tổng khối lợng vật liệu trong mẻ trộn kể cả nớc. m vhh - Khối lợng thể tích thực của hỗn hợp bêtông đã đầm chặt. + Tính đợc lợng dùng vật liệu thực tế cho 1m 3 bêtông và cấp phối theo tỉ lệ khối lợng. Lấy khối lợng ximăng làm đơn vị (1: C/X: D/X: N/X). Sau đó ta đúc mẫu và kiểm tra cờng độ bêtông ở tuổi 3,7,14 hay 28 ngày. Các thông số cơ bản khi tính toán : n : Khối lợng riêng của nớc và n = 1 kg/l Xi măng: PC40 (R x là mác xi măng, R x = 400 ) x : Khối lợng riêng của xi măng và x = 3,1 kg/l Đá dăm : chất lợng trung bình, D max = 20 mm vđ : Khối lợng thể tích đổ đống của đá vđ =1450 kg/m 3 ađ : khối lựơng riêng của đá ađ = 2,6 kg/l r d : Độ rỗng của cốt liệu lớn r d = 1 - d vd Cát vàng: c : Khối lợng riêng của cát và c = 2,65 kg/l A là hệ số phụ thuộc vào phẩm chất cốt liệu với cốt liệu trung bình A = 0,6 X ,N,C,D: Lợng dùng xi măng,nớc,cát,đá cho 1 m 3 bê tông 3. Hỗn hợp bê tông thơng phẩm mác 200; độ sụt SN = 12 cm Tại trạm trộn độ sụt yêu cầu là : SN = 14 Vật liệu sử dụng : Xi măng: PC30; Đá dăm : chất lợng trung bình, D max = 20 mm. Cát vàng: Phụ gia siêu dẻo không 3.1. Lợng dùng nớc. 10 [...]... phẩm mác 300# Bêtông thơng phẩm mác 400# Bêtông thơng phẩm mác 500# Mác ximăng 300 Kế hoạch làm việc Năm Ngày Ca 8376 27,92 13,96 Giờ 1,75 400 7680 25,60 12,80 1,6 400 9504 31,68 15,84 1,98 500 9504 31,68 15,84 1,98 35064 116,88 58,44 Tổng khối lợng Bảng thống kê lợng dùng cát ( tấn ) Loại sản phẩm Bêtông thơng phẩm mác 200# Bêtông thơng phẩm mác 300# Bêtông thơng phẩm mác 400# Bêtông thơng phẩm mác 500#... 24.000m3/năm Bêtông thơng phẩm mác 400# : Công suất 24.000m3/năm Bêtông thơng phẩm mác 500# : Công suất 24.000 m3/năm 20 Lợng dùng nguyên vật liệu trong năm đợc xác định bằng cách tính toán khối lợng bêtông với cấp độ phân phối của mỗi loại sản phẩm lợng dùng vật liệu đợc xác định và thống kê trong bảng sau Bảng thống kê lợng dùng ximăng ( tấn ) Loại sản phẩm Bêtông thơng phẩm mác 200# Bêtông thơng phẩm mác... 4800 ( giờ/năm ) Công suất xí nghiệp là: 4800x20 =96000m3/năm Thiết kế công nghệ II.1 Tiếp nhận và bảo quản nguyên vật liệu Đối với mỗi xí nghiệp sản xuất bêtông thì khâu tiếp nhận và bảo quản nguyên vật liệu là khâu rất quan trọng Kho là nơi dự trữ, bảo quản nguyên vật liệu ban đầu đáp ứng đầy đủ yêu cầu, kế hoạch sản xuất của xí nghiệp Tuỳ vào loại nguyên vật liệu và các sản phẩm cần bảo quản mà có... một loại kho phù hợp, đồng thời có hiệu quả kinh tế cao nhất Chính vì thế kho là điểm khởi đầu quan trọng ảnh hởng tới chất lợng của vật liệu dự trữ cũng nh sản phẩm tạo thành sau này II.1.1 Kế hoạch cung cấp các loại nguyên vật liệu Nhà máy bêtông công suất 20m3/h = 96000m3/năm - Sản phẩm: Hỗn hợp bêtông thơng phẩm : Bêtông thơng phẩm mác 200# : Công suất 24.000m3/năm Bêtông thơng phẩm mác 300# : Công... 16488 18576 16584 16584 21 Kế hoạch làm việc Ngày Ca 54,96 27,48 61,92 30,96 55,28 27,64 55,28 27,64 Giờ 3,44 3,87 3,46 3,46 7,31 Tổng khối lợng 68232 227,44 113,72 14,22 Bảng thống kê lợng dùng đá ( tấn ) Bêtông thơng phẩm mác 200# Bêtông thơng phẩm mác 300# Bêtông thơng phẩm mác 400# Bêtông thơng phẩm mác 500# Năm 24744 26904 24072 24072 Dmã 20 20 20 20 Tổng khối lợng Kế hoạch làm việc Ngày Ca 82,48... chế tạo hỗn hợp bêtông II.2.1 Kế hoạch sản xuất các loại bêtông Sản phẩm Bêtông mác 200# Bêtông mác 300# Bêtông mác 400# Bêtông mác 500# Mác 200# Sau hao hụt Mác 300# (hao hụt Mác 400# 1%) Mác 500# Năm 24.000 24.000 24.000 24.000 24240 24240 24240 24240 Ngày 80 80 80 80 80,8 80,8 80,8 80,8 Ca 40 40 40 40 40,4 40,4 40,4 40,4 Giờ 5 5 5 5 5,05 5,05 5,05 5,05 II.2.2 Công nghệ chế tạo hỗn hợp bêtông Phân xởng... xoắn 150mm đạt tới 15- 20 tấn/giờ, khi đờng kính vít xoắn là 250mm đạt tới 75- 100 tấn/ giờ Chọn kiểu thiết bị bơm khí nén phụ thuộc vào công suất nhà máy, dây chuyền công nghệ, trộn bêtông 1 bậc hay 2 bậc ở đây ta chọn thiết bị khí nén thông thoáng vận hành liên tục Thiết bị bơm khí nén thông thoáng vận hành kiểu liên tục: Ximăng từ bunke tiếp nhận đợc đa đến phần trên buồng hỗn hợp bằng băng chuyền... đầu t xây dựng, công nghệ máy móc thiết bị lớn Xét về mặt lâu dài ta nên đầu t xây dựng loại kho xi măng Xilô này 23 Sơ đồ nguyên lý hoạt động của kho xi măng kiểu Xi lô Xi măng vận chuyển bằng ôtô Sitéc Thiết bị dỡ tải bơm khí nén (đặt trên ô tô) Kho Xilô Thiết bị dỡ tải (máy nén khí thông thoáng) Bơm vít xoắn khí nén Trạm trộn hỗn hợp bê tông Tính thể tích kho cần thiết Dung tích của kho là Q c.z.k... hỗn hợp bêtông Các trạm trộn bêtông thờng đợc bố trí theo sơ đồ một bậc hoặc hai bậc + Trạm trộn bêtông theo sơ đồ một bậc: Các thiết bị đợc đặt trong nhà kín, vật liệu ban đầu chỉ nâng lên bunke trung gian có một lần Các bunke trung gian này đặt ở tầng hai của trạm trộn Từ đó vật liệu chuyển động xuống dới nhờ trọng lực Theo sơ đồ này, thiết bị bố trí gọn và cho phép cơ giới hóa toàn bộ quá trình... dới dạng hỗn hợp và đi vào ống vận chuyển Năng suất thiết bị 30- 60 tấn/giờ, có thể tới 100 tấn/giờ, vận chuyển lên cao tới 20-30m và đi xa tới 200m Thiết bị này sử dụng hiệu quả để vận chuyển ximăng liên tục vào bunke trung gian của phân xởng trộn Khi khoảng cách vận chuyển không xa quá 200m Các thông số kỹ thuật của thiết bị bơm khí nén thông thoáng kiểu vận hành liên tục nh sau: Buồng hỗn hợp có . II.1.2. Kho cốt liệu 37 II.2 Phân xởng chế tạo hỗn hợp bêtông 40 Kết luận 56 Tài liệu tham khảo 57 Thiết kế xí nghiệp bêtông thơng phẩm 1 mở đầu Cùng với sự đi lên của đất nớc những năm gần. vật liệu. Nhà máy bêtông công suất 20m 3 /h = 96000m 3 /năm. - Sản phẩm: Hỗn hợp bêtông thơng phẩm : Bêtông thơng phẩm mác 200 # . : Công suất 24.000m 3 /năm Bêtông thơng phẩm mác 300 # . :. sản phẩm mà nhà máy sản xuất 1. Bêtông thơng phẩm. Nhà máy sản xuất các loại bêtông thơng phẩm: 200 # , 300 # , 400 # ,500 # . Chất lợng của hỗn hợp bêtông sẽ quyết định chất lợng của sản phẩm