ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 1 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU………………………………………………………………………………………………………………………3 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 4 I. Lý thuyết về chưng cất 4 I.1 Khái niệm 4 I.2 Các phương pháp chưng cất 4 I.3 Thiết bò chưng cất 5 II. Giới thiệu sơ bộ nguyên liệu 6 II.1 Benzen 6 II.2 Toluen 6 II.3 Hỗn hợp Benzen-Toluen 7 CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 9 CHƯƠNG 3: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 11 I. Các thông số 11 II. Nồng độ phần mol 11 III. Suất lượng khối lượng các dòng pha 11 IV. Chỉ số hồi lưu làm việc 12 V. Suất lượng mol của các dòng pha 13 VI. Phương trình đường làm việc-Số mâm lý thuyết 14 VII. Số mâm thực 15 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG NĂNG LƯNG 16 I. Cân bằng nhiệt lượng của tháp chưng cất 16 II. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bò đun nóng dòng nhập liệu 17 III. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bò ngưng tụ hồi lưu 17 IV. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bò làm nguội sản phẩm đỉnh 18 V. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bò làm nguội sản phẩm đáy 18 VI. Tổng lượng hơi đốt và nước làm lạnh sử dụng 19 CHƯƠNG 5: TÍNH THIẾT BỊ CHÍNH 20 I. Tính kích thước tháp 20 I.1 Tính đường kính tháp 20 I.2 Tính chiều cao tháp 21 II. Tính chóp và ống chảy chuyền 22 II.1 Tính chóp và ống chảy chuyền 22 II.2 Kiểm tra điều kiện hoạt động 23 III. Tính trở lực của tháp 29 III.1 Phần luyện 29 III.2 Phần chưng 30 III.3 Tổng trở lực của tháp P 31 IV. Tính cơ khí 31 IV.1 Tính bề dày thân tháp 31 IV.2 Tính-chọn bề dày đáy và nắp 32 IV.3 Bích ghép thân, đáy và nắp 32 IV.4 Đường kính ống dẫn và bích ghép các ống dẫn 33 ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 2 IV.5 Chân đỡ và tai treo 36 IV.6 Lớp cách nhiệt 39 CHƯƠNG 6: TÍNH THIẾT BỊ PHỤ 40 I. Thiết bò đun sôi đáy tháp 40 II. Thiết bò đun nóng dòng nhập liệu 42 III. Thiết bò ngưng tụ hồi lưu 46 IV. Thiết bò làm nguội sản phẩm đỉnh 49 V. Thiết bò làm nguội sản phẩm đáy 52 VI. Bồn cao vò 57 VII. Bơm 59 CHƯƠNG 7: GIÁ THÀNH THIẾT BỊ 62 KẾT LUẬN 64 TÀI LIỆU THAM KHẢO 67 ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 3 LỜI MỞ ĐẦU Khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển và cùng với nó là nhu cầu ngày càng cao về độ tinh khiết của các sản phẩm. Vì thế, các phương pháp nâng cao độ tinh khiết luôn luôn được cải tiến và đổi mới để ngày càng hoàn thiện hơn, như là: cô đặc, hấp thụ, chưng cất, trích ly,… Tùy theo đặc tính yêu cầu của sản phẩm mà ta có sự lựa chọn phương pháp phù hợp. Đối với hệ Benzen – Toluen là 2 cấu tử tan lẫn hoàn toàn, ta phải dùng phương pháp chưng cất để nâng cao độ tinh khiết. Đồ án môn học Quá trình và Thiết bò là một môn học mang tính tổng hợp trong quá trình học tập của các kỹ sư Công nghệ Hóa học tương lai. Môn học giúp sinh viên giải quyết nhiệm vụ tính toán cụ thể về: quy trình công nghêä, kết cấu, giá thành của một thiết bò trong sản xuất hóa chất - thực phẩm. Đây là bước đầu tiên để sinh viên vận dụng những kiến thức đã học của nhiều môn học vào giải quyết những vấn đề kỹ thuật thực tế một cách tổng hợp. Nhiệm vụ của Đồ án này là thiết kế hệ thống chưng cất Benzen – Toluen loại tháp mâm chóp có năng suất nhập liệu là 1,5m 3 /h, nồng độ nhập liệu là 30%(kg Benzen/ kg hỗn hợp), nồng độ sản phẩm đỉnh là 90%( kg Benzen/ kg hỗn hợp), nồng độ sản phẩm đáy là 1,5%( kg Benzen/ kg hỗn hợp). Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong bộ môn Máy – Thiết Bò , đặc biệt là thầy Hoàng Minh Nam, người đã trực tiếp hướng dẫn và giúp đỡ em rất nhiều trong suốt thời gian thực hiện đồ án thiết kế này. Tuy nhiên, trong quá trình hoàn thành đồ án không thể không có sai sót, em rất mong q thầy cô góp ý, chỉ dẫn. ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 4 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU I. Lý thuyết về chưng cất I.1Khái niệm Chưng cất là quá trình dùng để tách các cấu tử của một hỗn hợp lỏng cũng như hỗn hợp khí-lỏng thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp (nghóa là khi ở cùng một nhiệt độ, áp suất hơi bão hòa của các cấu tử khác nhau). Thay vì đưa vào trong hỗn hợp một pha mới để tạo nên sự tiếp xúc giữa hai pha như trong quá trình hấp thu hoặc nhả khí, trong quá trình chưng cất pha mới được tạo nên bằng sự bốc hơi hoặc ngưng tụ. Trong trường hợp đơn giản nhất, chưng cất và cô đặc không khác gì nhau, tuy nhiên giữa hai quá trình này có một ranh giới cơ bản là trong quá trình chưng cất dung môi và chất tan đều bay hơi (nghóa là các cấu tử đều hiện diện trong cả hai pha nhưng với tỷ lệ khác nhau), còn trong quá trình cô đặc thì chỉ có dung môi bay hơi còn chất tan không bay hơi. Khi chưng cất ta thu được nhiều cấu tử và thường thì bao nhiêu cấu tử sẽ thu được bấy nhiêu sản phẩm. Nếu xét hệ đơn giản chỉ có 2 cấu tử thì ta thu được 2 sản phẩm: Sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi lớn và một phần rất ít các cấu tử có độ bay hơi bé. Sản phẩm đáy chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi bé và một phần rất ít cấu tử có độ bay hơi lớn.  Đối với hệ Benzen – Toluen:  Sản phẩm đỉnh chủ yếu là Benzen.  Sản phẩm đáy chủ yếu là Toluen. I.2Các phương pháp chưng cất Phân loại theo áp suất làm việc:  Áp suất thường  Áp suất thấp: khi các cấu tử của hỗn hợp dễ bò phân hủy ở nhiệt độ cao hoặc hỗn hợp có nhiệt sôi quá cao.  Áp suất cao: khi các cấu tử của hỗn hợp không hóa lỏng ở áp suất thường. Phân loại theo nguyên lý làm việc:  Chưng cất đơn giản: để tách các hỗn hợp gồm các cấu tử có độ bay hơi rất khác nhau, tách sơ bộ hoặc làm sạch các cấu tử khỏi tạp chất.  Chưng bằng hơi nước trực tiếp: để tách các hỗn hợp gồm các chất khó hơi và tạp chất không bay hơi, thường được ứng dụng trong trường hợp chất được tách không tan vào nước.  Chưng cất: là phương pháp phổ biến nhất dùng để tách hoàn toàn hỗn hợp các cấu tử dễ bay hơi có tính chất hòa tan một phần hoặc hòa tan hoàn toàn vào nhau. Phân loại theo phương pháp cấp nhiệt ở đáy tháp: ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 5  Cấp nhiệt trực tiếp: khi hỗn hợp đem chưng cất có chứa nước được lấy ra trong dòng sản phẩm đáy, cấu tử còn lại dễ bay hơi thì có thể sử dụng hơi nước để cấp nhiệt trực tiếp cho đáy tháp.  Cấp nhiệt gián tiếp  Từ các tính chất của Benzen, Toluen và hệ Benzen-Toluen, chọn phương pháp chưng cất liên tục cấp nhiệt gián tiếp bằng nồi đun ở áp suất thường. I.3Thiết bò chưng cất Trong sản xuất thường dùng nhiều loại thiết bò khác nhau để tiến hành chưng cất. Tuy nhiên yêu cầu cơ bản chung của các thiết bò vẫn giống nhau nghóa là diện tích bề mặt tiếp xúc pha phải lớn, điều này phụ thuộc vào mức độ phân tán của một lưu chất này vào lưu chất kia. Khảo sát 2 loại thường dùng là tháp mâm và tháp chêm. Tháp mâm: Thân tháp hình trụ, thẳng đứng, phía trong có gắn các mâm có cấu tạo khác nhau, trên đó pha lỏng và pha hơi được cho tiếp xúc với nhau. Tùy theo cấu tạo của đóa, ta có:  Tháp mâm chóp : trên mâm có chóp dạng tròn, xupap, chữ s…  Tháp mâm xuyên lỗ: trên mâm có nhiều lỗ hay rãnh Tháp chêm(tháp đệm): Tháp hình trụ, gồm nhiều bậc nối với nhau bằng mặt bích hay hàn. Vật chêm được cho vào tháp theo một trong hai phương pháp: xếp ngẫu nhiên hay xếp thứ tự. Ưu nhược điểm của các loại tháp: Tháp chêm Tháp mâm xuyên lỗ Tháp mâm chóp Ưu điểm - Cấu tạo khá đơn giản. - Trở lực thấp. - Làm việc được với chất lỏng bẩn nếu dùng đệm cầu có    của chất lỏng. - Trở lực tương đối thấp. - Hiệu suất khá cao. - Khá ổn đònh. - Hiệu suất cao. Nhược điểm - Do có hiệu ứng thành  hiệu suất truyền khối thấp. - Độ ổn đònh không cao, khó vận hành. - Do có hiệu ứng thành  khi tăng năng suất thì hiệu ứng thành tăng  khó tăng năng suất. - Thiết bò khá nặng nề. - Không làm việc được với chất lỏng bẩn. - Kết cấu khá phức tạp. - Có trở lực lớn. -Tiêu tốn nhiều vật tư, kết cấu phức tạp. ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 6 II. Giới thiệu sơ bộ nguyên liệu II.1Benzen CTPT: C 6 H 6 CTCT: Benzen là đại diện đơn giản nhất của hydrocacbon thơm. Benzen là chất lỏng không màu, mùi đặc trưng, dễ cháy, khi cháy cho ngọn lửa màu vàng, tỏa nhiều khói đen. Benzen rất độc, nồng độ nhỏ gây hôn mê, nồng độ lớn dễ dẫn đến tử vong, là tác nhân gây ung thư. Benzen tan nhiều trong etanol, ete, clorofom, axeton, axit axetic, CCl 4 , CS 2 và các dung môi khác; tan ít trong nước. Benzen khó bò oxy hóa nên gần như không bò biến tính trong quá trình tồn trữ. Benzen là một thành phần trong dầu thô, là một sản phẩm của quá trình chưng cất dầu mỏ. Tuy nhiên người ta thường tổng hợp benzen từ các chất trong dầu mỏ hơn là thu trực tiếp. Dùng làm dung môi, làm nguyên liệu để tổng hợp chất nổ, anilin, stiren, các ankyl benzen, phenol, nitrobenzen… II.2Toluen CTPT: C 6 H 5 CH 3 CTCT: C H 3 Toluen là đại diện tiêu biểu của hydrocacbon thơm. Toluen là chất lỏng không màu, mùi giống benzen, dễ cháy, bay hơi nhưng rất ít. Toluen rất độc, nếu tiếp xúc với toluen trong thời gian đủ dài, có thể gây bệnh ung thư. Toluen tan được trong etanol, ete, axeton, hexan, benzen; khả năng tan trong nước kém hơn benzen. Toluen là một thành phần trong dầu thô. Người ta thường tổng hợp toluen từ các chất trong dầu mỏ. Toluen chủ yếu được dùng làm dung môi hòa tan nhiều loại vật liệu như sơn, chất hóa học, cao su, mực in, chất kết dính…Trong ngành hóa sinh, người ta dùng toluen để tách hemoglobin từ tế bào hồng cầu. ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 7 II.3Hỗn hợp Benzen-Toluen Hỗn hợp Benzen-Toluen được lấy từ các quá trình tổng hợp các sản phẩm dầu khí như: reforming xúc tác, steam cracking, cốc hóa than đá. Hỗn hợp Benzen-Toluen là hỗn hợp hai cấu tử hòa tan hoàn toàn, trong đó benzen là cấu tử dễ bay hơi. Số liệu cân bằng lỏng-hơi của hệ benzen-toluen ở áp suất thường (Bảng 47, trang 39,[6]: x y t, o C 0 0 110,6 0,05 0,115 108,3 0,1 0,214 106,1 0,2 0,38 102,2 0,3 0,511 98,6 0,4 0,619 95,2 0,5 0,712 92,1 0,6 0,79 89,4 0,7 0,854 86,8 0,8 0,91 84,4 0,9 0,959 82,3 1 1 80,2 Điểm đẳng phí 0,975 80 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 x y Giản đồ y-x của hệ Benzen-Toluen ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 8 80 90 100 110 120 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 x,y t Giản đồ t – x,y của hệ Benzen-Toluen Từ số liệu cân bằng lỏng-hơi, hỗn hợp Benzen-Toluen có độ sai lệch so với đònh luật Raoult nhỏ, hỗn hợp này gần như lý tưởng. Việc phân tách hỗn hợp này rất quan trọng trong công nghiệp. Trong thực tế, hỗn hợp này được phân tách bằng nhiều cách như: chiết tách, hấp phụ, chưng cất…Trong công nghiệp, phương pháp chưng cất được sử dụng rộng rãi do có hiệu quả cao và đơn giản. ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 9 CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ -Sơ đồ quy trình công nghệ chưng cất hệ Benzen-Toluen: Chú thích các kí hiệu trong qui trình: 1. Bồn chứa nguyên liệu. 2. Bơm. 3. Bồn cao vò 4. Lưu lượng kế 5. Thiết bò gia nhiệt nhập liệu 6. Bẫy hơi 7. Nhiệt kế 8. Tháp chưng cất 9. Thiết bò ngưng tụ sản phẩm đỉnh 10. Bộ phận phân dòng 11. Thiết bò làm nguội sản phẩm đỉnh 12. Bồn chứa sản phẩm đỉnh 13. Áp kế 14. Nồi đun đáy tháp. 15. Thiết bò làm nguội sản phẩm đáy 16. Bồn chứa sản phẩm đáy ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀNG MINH NAM 10 -Thuyết minh quy trình công nghệ: Hỗn hợp benzen – toluen có nồng độ benzen 30% (theo khối lượng), nhiệt độ khoảng 30 o C tại bình chứa nguyên liệu (1) được bơm (2) bơm lên bồn cao vò (3). Từ đó, hỗn hợp được đưa đến thiết bò gia nhiệt nhập liệu (5), được gia nhiệt đến nhiệt độ sôi, rồi được đưa vào tháp chưng cất (7) ở đóa nhập liệu. Trên đóa nhập liệu, chất lỏng được trộn với phần lỏng từ đoạn cất của tháp chảy xuống. Trong tháp, hơi từ dưới lên gặp chất lỏng từ trên xuống. Ở đây, có sự tiếp xúc và trao đổi giữa hai pha với nhau. Pha lỏng chuyển động trong phần chưng càng xuống dưới càng giảm nồng độ các cấu tử dễ bay hơi vì đã bò pha hơi tạo nên từ nồi đun (14) lôi cuốn cấu tử dễ bay hơi. Nhiệt độ càng lên trên càng thấp, nên khi hơi đi qua các đóa từ dưới lên thì cấu tử có nhiệt độ sôi cao là toluen sẽ ngưng tụ lại, cuối cùng trên đỉnh tháp ta thu được hỗn hợp có cấu tử benzen chiếm nhiều nhất (nồng độ khối lượng 90%). Hơi này đi vào thiết bò ngưng tụ (9) và được ngưng tụ hoàn toàn. Một phần chất lỏng ngưng tụ được hoàn lưu về tháp ở đóa trên cùng. Phần còn lại đi vào thiết bò làm nguội sản phẩm đỉnh (11), được làm nguội đến 30 o C, rồi được đưa vào bồn chứa sản phẩm đỉnh (12). Một phần cấu tử có nhiệt độ sôi thấp được bốc hơi, còn lại cấu tử có nhiệt độ sôi cao trong chất lỏng ngày càng tăng. Cuối cùng, ở đáy tháp ta thu được hỗn hợp lỏng hầu hết là cấu tử khó bay hơi toluen. Hỗn hợp lỏng ở đáy có nồng độ benzen là 1,5 % phần khối lượng, còn lại là toluen. Dung dòch lỏng đáy đi ra khỏi tháp vào nồi đun (14). Trong nồi đun dung dòch lỏng một phần sẽ bốc hơi cung cấp lại cho tháp để tiếp tục làm việc, phần còn lại ra khỏi nồi đun được đưa đến thiết bò làm nguội sản phẩm đáy(15), được làm nguội đến 30 o C rồi đưa vào bồn chứa sản phẩm đáy(16). Hệ thống làm việc liên tục cho ra sản phẩm đỉnh là Benzen, sản phẩm đáy là Toluen. [...]... thẳng II Nồng độ phần mol Khối lượng phân tử:  Mbenzen=78,11 kg/kmol  MToluen=92,13kg/kmol Nồng độ phần mol của nhập liệu: xF 0,3 M Benzen 78,11 xF    0.336 (kmol Benzen/ kmol hỗn hợp) xF 1  xF 0,3 1  0,3   78,11 92,13 M Benzen M Toluen Tính tương tự cho sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy Kết quả tính nồng độ phần mol: x (kg Benzen/ kg hỗn hợp) x (kmol Benzen/ kmol hỗn hợp) Nhập liệu 0,3 0,336 Sản... []* = 140 (N/mm2) (Hình 1.2, trang 16, [9]) Hệ số hiệu chỉnh: Vì thiết bò có bọc lớp cách nhiệt:  = 0,95  Ứng suất cho phép: [] =  []* = 0,95.140 =133(N/mm2) Hệ số bền mối hàn: Đường kính tháp Dt = 650mm, phương pháp hàn hồ quang điện, kiểu hàn giáp mối 2 phía: h = 1 (Bảng 1.8, trang 19, [9]) 31 ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀN G MINH NAM Hệ số bổ sung do ăn mòn hóa học của môi trường:... Qnt=GD (R+1)rD= Gn (hR – hV) Với: rD= x D rB  (1  x D )rT hV, hR: enthalpy của nước ở 27oC và 40oC rB, rT là nhiệt ngưng tụ của benzen và toluen ở tDS=81,7oC Tra bảng 45, trang 38 , [6]:  Nhiệt ngưng tụ của benzen ở tDS=81,7oC: rB = 392,57 (kJ/kg)  Nhiệt ngưng tụ của toluen ở tDS=81,7oC: rT = 377,88 (kJ/kg)  rD= x D rB  (1  x D )rT =0,9 392,57+(1-0,9) 377,88= 391,10 (kJ/kg) 415,285  Qnt=GD (R+1)rD=... 0,336  xL  D = 0,625 (kmol Benzen/ kmol hỗn hợp) 2 2 Dựa vào đồ thò t-x,y, nhiệt độ trung bình của pha lỏng trong phần luyện: tLL = 88,59oC Nồng độ phần khối lượng trung bình của pha lỏng trong luyện: x  x F 0,9  0,3  xL  D = 0,6 (kg Benzen/ kg hỗn hợp) 2 2 Tra bảng 4, trang 11, [6]  Khối lượng riêng của benzen ở tLL = 88,59oC: B = 805,549 (kg/m3)  Khối lượng riêng của toluen ở tLL = 88,59oC: T... Nhập liệu:xF = 0,3 (kg Benzen/ kg hỗn hợp)  Sản phẩm đỉnh:xD = 0,9 (kg Benzen/ kg hỗn hợp)  Sản phẩm đáy:xW = 0,015 (kg Benzen/ kg hỗn hợp) Chọn nhiệt độ nhập liệu (tại bình chứa nguyên liệu): tFV = 30oC Trạng thái nhập liệu là trạng thái lỏng sôi Thiết bò ngưng tụ hồi lưu ngưng tụ hoàn toàn hơi thành lỏng ở nhiệt độ sôi Lưu lượng mol của các dòng pha đi trong mỗi đoạn tháp (chưng và luyện) là không... Khối lượng riêng của benzen ở 30oC: B = 868,5 (kg/m3)  Khối lượng riêng của toluen ở 30oC: T = 856 (kg/m3) 11 ĐAMH Quá trình và Thiết bò GVHD: Thầy HOÀN G MINH NAM Áp dụng công thức (1.2), trang 5, [7]: x x 1 0,3 1  0,3  FB  FT    1,163.10 3  hh  B  T 868,5 856  hh = 859,71 (kg/m3) Suất lượng khối lượng dòng nhập liệu: GF = 1,5 (m3/h)  859,71 (kg/m3) = 1289,568 (kg/h) Phương trình cân bằng...  0,015  Suất lượng khối lượng của sản phẩm đáy: GW= GF - GD =1289,568 - 415,285=874,283(kg/h) IV Chỉ số hồi lưu làm việc 1 0.8 0.6 y yF* 0.4 0.2 0 0 0.2 xF 0.4 0.6 0.8 x Đồ thò cân bằng pha của hệ Benzen- Toluen Dựa vào đồ thò cân bằng pha  yF* = 0,555 Chỉ số hồi lưu tối thiểu (áp dụng công thức (IX-24), trang 158, [8]): * x  y F 0,914  0,555 Rmin  D  =1,637 * y F  x F 0,555  0,336 Chỉ số hồi... Lo=L(kmol/h) L’(kmol/h) 14,751 5,236 9,515 17,949 12,713 27,464 VI Phương trình đường làm việc-Số mâm lý thuyết Suất lượng mol tương đối của dòng nhập liệu: F 14.751 f    2,817 D 5.236 Phương trình đường làm việc : x R 2.428 0.914 Phần luyện: y  x D  x R 1 R  1 2.428  1 2.428  1 = 0,708x + 0,267 R f f 1 2.428  2.817 2.817  1 Phần chưng: y  x xW  x  0.018  R 1 R 1 2.428  1 2.428  1... tuyệt đối 2,5 at: Tra bảng 57, trang 46, [6]:  Nhiệt ngưng tụ: rh = 2189,5 (kJ/kg)  Nhiệt độ ngưng tụ: 126,25oC Sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy được làm nguội xuống 32oC I Cân bằng nhiệt lượng của tháp chưng cất Chọn:  Hơi đốt là hơi nước bão hòa ở áp suất tuyệt đối 2,5 at, rh = 2189,5 (kJ/kg) Cân bằng nhiệt lượng cho toàn tháp: QĐ + GF CFStFS = Qnt + GD CDStDS + GW CWStWS + Qm Nhiệt lượng nồi đun của... 0,05QĐ  0,95QĐ = Qnt + GD CDStDS + GW CWStWS - GF CFStFS Với CFS , CDS, CWS là nhiệt dung riêng ở tFS, tDS, tWS: Tra bảng I.153, trang 171, [7]:  Nhiệt dung riêng của benzen ở tFS = 97,5 oC: CB= 2,109 (kJ/kg.K)  Nhiệt dung riêng của toluen ở tFS = 97,5 oC: CT= 2,059 (kJ/kg.K)  CFS = x F C B  (1  x F )CT =0,3 2,109+(1-0,3).2,059= 2,074 (kJ/kg.K) Tính tương tự cho CDS, CWS: o tFS = 97,5 C tDS = 81,7oC . Lý thuyết về chưng cất 4 I.1 Khái niệm 4 I.2 Các phương pháp chưng cất 4 I.3 Thiết bò chưng cất 5 II. Giới thiệu sơ bộ nguyên liệu 6 II.1 Benzen 6 II.2 Toluen 6 II.3 Hỗn hợp Benzen- Toluen 7 CHƯƠNG. tiếp  Từ các tính chất của Benzen, Toluen và hệ Benzen- Toluen, chọn phương pháp chưng cất liên tục cấp nhiệt gián tiếp bằng nồi đun ở áp suất thường. I.3Thiết bò chưng cất Trong sản xuất thường. ít cấu tử có độ bay hơi lớn.  Đối với hệ Benzen – Toluen:  Sản phẩm đỉnh chủ yếu là Benzen.  Sản phẩm đáy chủ yếu là Toluen. I.2Các phương pháp chưng cất Phân loại theo áp suất làm việc: 