HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ M SOÁ T QUÁ TRNH SN XUT CA PHÒNG MẪU Sarah Co., Ltd Ngy hiu lc:02/05/2012 Lầ n sử a đổ i: 01 Trang I. PHÂN PHỐ I STT BỘ PHẬN ĐƢỢC PHÂN PHỐ I TRCH NHIM K NHẬN 01 Đạ i diệ n lã nh đạ o về chấ t lượ ng GĐ Nhà Máy 02 Phòng Mẫu Trưởng Phòng Mẫu II. SỬ A ĐỔ I NGY TRANG NỘI DUNG SƢ̉ A ĐỔ I LẦ N SƢ̉ A ĐỔ I III. PHÊ DUYỆ T SON THO XEM XÉ T PHÊ DUYỆT MC LC STT NỘI DUNG TRANG 01 Phầ n kiể m soá t 1 02 Mc lc 2 03 Phm vi p dng 2 04 Ti liu tham kho 2 05 Định nghĩa 2 06 Lưu đồ 3 07 Mô tả 4 08 Miêu t mẫ u đính kè m 5 www.congnghemay.net HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ M SOÁ T QUÁ TRNH SN XUT CA PHÒNG MẪU Sarah Co., Ltd Ngy hiu lc:02/05/2012 Lầ n sử a đổ i: 01 Trang 1. Mc đch: Hướ ng dẫ n công việ c nhằ m mụ c đích xá c định mộ t trình tự là m việ c thố ng nhấ t tổ (hoặ c nhm) chuẩn bị sn xuất nhằ m đá p ứ ng đầ y đủ cá c yêu cầ u kỹ thuậ t củ a từ ng đơn hà ng. 2. Phm vi p dng p dng cho tấ t c cc đơn hng đưc trin khai ti nh my. 3. Ti liu tham kho TCVN ISO 9001 : 2000 LEAN MANUFACTURING 4. Định nghĩa BGĐ: Ban giá m đố c KHSX: Kế hoạ ch sả n xuấ t XN: X nghip TLKT: Ti liu k thut KH: Khch hng CBSX: chuẩn bị sn xuất www.congnghemay.net HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ M SOÁ T QUÁ TRNH SN XUT CA PHÒNG MẪU Sarah Co., Ltd Ngy hiu lc:02/05/2012 Lầ n sử a đổ i: 01 Trang Bƣc Trch nhim Lƣu đồ Hồ sơ/ Ti liu 0 Trưởng Phòng Mẫu - Phòng Kế Hoch - TLKT, rậ p gố c - PP Sample 1 Nhân Viên may mẫu - Rậ p thnh phẩm - Rp Ci tiến 2 - Ti liu KT - Báo cáo Inline 3 K thut Xưởng - PKT, TLKT, Biên bn lm vic MÔ TẢ CC BƢỚC CÔNG VIC Bƣớ c 00: tiế p nhậ n thông tin v phân công công vic cho K Thut chuyền. Căn cứ và o kế hoạ ch sả n xuấ t do Gim Đốc SX giao. Lp kế hoch Trin khai đơn hng cho KT chuyền, Chuyền may đúng tiến độ. Tổng hp thông tin phn hồi (Theo cc biu mẫu bo co qui định) từ cc K thut Chuyền, QC, QA, Tổ trưởng chuyền… nhanh chng tìm hiu s vic v đề ra bin php ngăn chặn, sử lý không đ sn xuất gin đon. (C ký duyt hay ghi nhn biên bn xử lý v vic) Gim st & kim tra đôn đốc công vic, gii quyết cc pht sinh về nghip v KT không lm nh hưởng đến tiến độ sn xuất, hổ tr SX tăng năng suất. Bƣớ c 01: Kỹ thuật Xƣởng. Trƣớ c khi tiế n hnh Gim st triển khai KT :  Nghiên cứu & đọc kỷ cc thông tin từ Phòng kỷ thut (Ti liu K thut, o mẫu đã duyt PP Sample, Sơ đồ chuyền, thông số k thut, định mức ph liu, Bng chi tiết hướng dẫn cắt…  Cp nht thông tin phn hồi cc khc bit khi may mẫu cho K thut trưởng (Theo biu mẫu) đ kịp thời phn nh trước khi SX hng lot.  Đưa ra cc bin php hay ci tiến đt chất lưng & năng suất trước khi xuosng chuyền.  Đưa ra cc bin php ngăn chặn lổi pht sinh thường gặp trong SX  Cần xin ý kiến chỉ đo trước cc bin php ci tiến cho KT trưởng. Khi tiến hnh giám sát dẫn chuyền  So snh & kim tra kỷ Bng Mu, o mẫu PP Sample, Ti liu k thut, gp ý, thông số KT v bng định mức ph liu.  Phi đọc k TLKT cc đường may , vị tr gắn nhãn chnh , nhãn size, … đườ ng diễ u cá c chi tiế t, kim tra rp TP lần cuối (Tham kho phần hướng dẫn lm rp TP) Tiế p nhậ n thông tin Kiểm soát chất lượng Giám sát hiệu chỉnh chuyền May Mẫu theo TL khách Hàng www.congnghemay.net HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ M SOÁ T QUÁ TRNH SN XUT CA PHÒNG MẪU Sarah Co., Ltd Ngy hiu lc:02/05/2012 Lầ n sử a đổ i: 01 Trang  Đá nh giá mứ c độ phứ c tạ p về kỹ thuậ t củ a sả n phẩ m (nế u có ) đ tìm bin php hướng dẫn chuyền chnh xc & nhanh chng cho từng công đon.  Tham gia đng gp ý kiến hon chỉnh sơ đồ chuyền cùng Tổ trưởng + Tổ nghip v PKT.  Thc hin dẫn chuyền theo sơ đồ chuyền. Kiểm sot Kỹ thuật Hƣng dẫn cch lấy dấu :  Định hướng rỏ công vic đang lm cho Công nhân lấy dấu nắm vững. Loi phấn v viết nào đưc sử dng, Cần hn chế bớt công đon lấy dấu. o Xc định tên chi tiết + Size + Mu bề tri phi của vi …cần lấy dấu. o Phân bit cc dấu bấm, đường vẽ, lổ dùi, đ đặt rp đúng theo yêu cầu đơn hng… o Chi tiết lấy dấu cần lấy bề tri hay bề phi vi, đường may lấy chuẩn từ vị tr no, không gian đặt chi tiết phù hp, hướng dẫn kim tra cc khc thường, nhn dng chi tiết gần giống nhau (Như không c dấu bấm, Nắp túi tri phi, nẹp túi trong ngoi…) o Những khc bit cần bo : Chi tiết lớn khc thường, mất gc, lch rp, đường may nhỏ, chi tiết cùng chiều, mất dấu bấm, dấu bấm sâu, Vi khc mu…  Phân tch chỉ dẫn CN sắp xếp chi tiết sn phẩm trnh s sai số hay nhy số lm nh hưởng năng suất (Như sử dng kẹp vi, thứ t khi lấy hng từ số nhỏ đến số lớn, giử nguyên phối bộ khi chuyn giao bước công đon kế tiếp, Lấy dấu đồng bộ Size, Tch rp theo Size, sử dng xong nên bo qun đúng nơi qui định…) Hƣng dẫn May :  Hướng dẫn cch đặt đ sn phẩm & di chuyn nhằm loi bỏ thao tc thừa. (Như rp vai Thân trước bên tri + Thân sau bên phi khi lấy hng phi sử dng cùng lúc hai tay)  Cân chỉnh chỉ & sử dng Kim phù hp chủng loi sn phẩm, chỉnh số mũi chỉ & loi chỉ sử dng đúng theo yêu cầu mã hng.  Trình by cẩn thn v chi tiết khi lắp rp cc công đon, như khi hướng dẫn tra tay gồm c Tay Tri & Tay phi, cch xc định dấu bấm về thân trước hay thân sau, Tay đ nằm trên hay dưới…  Thc hin cc bước công đon theo sơ đồ chuyền, phân tch công đon thc hin sn phẩm ra lm hai nhm công đon. o Nhm chi tiết rời bao gồm : Nắp túi, Nẹp che, Nẹp đở, L cổ, Bo tay…Nhm ny khi thc hin hướng dẫn cần kim tra kỷ độ co rút, sử dng nguyên liu, tnh chất chi tiết sao cho trùng khớp. o Nhm lắp rp dây chuyền gồm những công đon không th tch rời như Ráp Vai, Tra tay, Rp sườn, Tra Dây kéo, Mỗ Túi…Nhm ny chú ý cc dấu bấm trùng khớp, cầm nhăn, đối xứng, lch dấu…lm nh hưởng thông số.  Kim tra thứ t khi đặt may cc chi tiết rời như Vi chnh + Dng + Gòn + Phối khi tiến hành may (Sử dng rp ci tiến), đo thông số khi may thnh phẩm chi tiết trnh đưc Nẹp di ngắn, Nắp túi không phủ túi…  Kim tra đường rp sâu, l phấn, cầm nhăn, dấu bấm lch, thao tác may không đúng yêu cầu hướng dẫn. www.congnghemay.net HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ M SOÁ T QUÁ TRNH SN XUT CA PHÒNG MẪU Sarah Co., Ltd Ngy hiu lc:02/05/2012 Lầ n sử a đổ i: 01 Trang  Gim st chặt chẻ cho mỗi SP đầu chuyền của từng Mu, Từng Size như thông số, cch phối mu, sử dng Nguyên ph liu, Mã số Nhãn, vị tr In thêu, khong cch đối xứng …(V d L cổ chính Mu A phối với cổ trong mu B, Vị tr In Size M cch nẹp 2CM, Size L cch 3CM…)  Hướng dẫn & Yêu cầu tổ chuyên dùng lm mẫu chuẩn đầu chuyền đ xc định li vị tr, thông số, kch cở, hướng nút, chất lưng, độ bm dnh cc Khuy, Bọ, Nút đng, Nhm dnh, Ép sym…trước khi sn xuất đồng lot. Kỹ thuật chuyền cầ n quan tâm:  Nhanh chng dẫn chuyền theo cc bước công đon đ cho ra sn phẩm đầu chuyền. Vì từ đim ny chúng ta c th ngăn chặn rất nhiều sai st, hay rút ra nhiều kinh nghim đ SX không ùn tắc hoặc hn chế sn phẩm kém chất lưng.  Cc thông số chi tiết KT không c trong TLKT cần tham kho Rp (Như nắp túi, Ming túi, Nhm, khong cch túi tới nẹp o hay Lai…) v tham kho o mẫu PP sample & mẫu gốc (Như Thông số cắt dây, khong hở đầu & đuôi dây kéo, Hướng chử của Nhãn Bo qun )  Chú ý cc đim đối xứng (Hai vai, Dây pt săn, khong cch túi so với nẹp hay sườn, đường diu cch sườn hay lai, cc đim trang tr hai bên, Ming túi…)  Kết hp cùng tổ nghip v PKT sng kiến ci tiến KT hướng dẫn thao tc may, cch đặt đ hng nhằm gim thiu tối đa thao tc thừa v hiu chỉnh chuyền đt năng suất cao nhất.  Khi pht hin những sai phm cần xc định rỏ nguyên nhân v đề ra bin php ngăn chặn không đ tiếp tc ti diễn. Bƣớ c 02: Lm rập thnh phẩm lấy dấu Công vic chuẩn bị  Sắp xếp rp theo từng chi tiết một như Tay, Thân sau, Thân trước, Nắp túi, L cổ…, Size nhỏ nằm trên, Size lớn nằm dưới (Xl,L,M,S,XS), Thân trái, thân bên phi.  Ghi rỏ Tên Mã hng, Tên chi tiết, Số lưng chi tiết, Size phi trùng tên trong bng chi tiết.  Kim tra Canh vi, dấu bấm khớp rp, thông số, bước nhy Size…so với thông số trong ti liu.  Xc định chnh xác số lưng chi tiết cần lấy dấu. Thực hin công vic :  Kẻ đường chung quanh chừa đường may của chi tiết. (1CM hay 1,2CM)  Tnh chnh xc khong cch đ khi may phi lấp dấu phấn hay dấu vùi.  Lấ y dấ u canh sợ i, Ghi tên chi tiết đ phân bit khi sử dng (Lt rp hay không lt rp, chi tiết c lấy dấu hay không c dấu…)  Bấ m khớ p đườ ng may cá c chi tiế t để kiể m tra độ khớ p rp.  Đo thông số cơ bả n theo tà i liệ u sau khi khớ p rp.  Chậ p cá c chi tiế t từ ng loạ i, so sá nh mứ c độ mẫ u trên bả ng thông số . www.congnghemay.net HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ M SOÁ T QUÁ TRNH SN XUT CA PHÒNG MẪU Sarah Co., Ltd Ngy hiu lc:02/05/2012 Lầ n sử a đổ i: 01 Trang Trên rậ p mẫ u có ghi cá c ký hiệ u nhậ n dạ ng gồ m: mã hng, size, tên chi tiế t, dấ u canh sợ i và thứ tự dấ u bấ m, dùi. Dấ u hiệ u kiể m soá t củ a rậ p là dấ u hiệ u kiể m soá t củ a đơn vị hoặ c ngườ i là m ký tên trên rậ p mẫ u. Bƣớ c 03 : Gim st hiu chỉnh chuyền  Kim tra Thông số thường xuyên cho tất c Mu + Size khi hng thnh phẩm đầu tiên.  Kim tra tổng qut cc bước công đon đang thc hin (Công đon đã hướng dẫn cho công nhân thc hin c đúng không ?, Kim tra cc thông số ph liu cắt c chnh xc không)  Tìm hiu nguyên nhân cc công đon gây ch tch chuyền may đ đưa ra hướng gii quyết kịp thời.  Nhn thông tin hằng giờ cc lổi v s cố từ QA, QC, Tổ trưởng nhanh chng chấn chỉnh v ngăn chặn không lm gin đon SX (Như so le Lai, Thiếu thông số, đường may cầm nhăn, Đường lắp rp di ngắn)  Cần báo cáo gấp cho KT trưởng khi gặp cc trường hp không th ngăn chặn hay lm gin đon SX.  Bƣớ c 04 : Vo s v lƣu h sơ  Lưu toà n bộ hồ sơ có liên quan , gp ý của khch hng v cc biu mẫu theo thủ tc giao nhn XN-F03: Sổ giao nhậ n TLKT, o gốc, mẫ u rậ p. XN-F04: Tiêu chuẩ n cắ t. XN-F05: Quy trình đá nh số . XN-F06: Phiế u thông số é p keo. XN-F07: Phiế u kiể m tra á o mẫ u đố i và chỉ dẫ n may. XN-F08: Sổ thự c hiệ n và giao nhậ n sơ đồ . www.congnghemay.net . (Tham kho phần hướng dẫn lm rp TP) Tiế p nhậ n thông tin Kiểm soát chất lượng Giám sát hiệu chỉnh chuyền May Mẫu theo TL khách Hàng www.congnghemay.net HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ. cc bước công đon đang thc hin (Công đon đã hướng dẫn cho công nhân thc hin c đúng không ?, Kim tra cc thông số ph liu cắt c chnh xc không)  Tìm hiu nguyên nhân cc công đon. bấm lch, thao tác may không đúng yêu cầu hướng dẫn. www.congnghemay.net HƢỚ NG DẪ N CÔNG VIỆC KIỂ M SOÁ T QUÁ TRNH SN XUT CA PHÒNG MẪU Sarah Co., Ltd Ngy hiu lc:02/05/2012