Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa VIỆN TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TP. HỒ CHÍ MINH MÔN NGĂN NGỪA Ô NHIỄM CÔNG NGHIỆP TIỂU LUẬN “Kỹ thuật sẵn có tốt nhất (BAT) Cho ngành công nghiệp : Xử lý bề mặt kim loại và nhựa” Giảng viên: PGS.TS Lê Thanh Hải Học viên: Nguyễn Thị Mai Trúc Nguyễn Quốc Tấn Tháng 05 năm 2011 GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 1 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TÓM TẮT VỀ TÀI LIỆU DỊCH CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN CHƯƠNG 1 TÓM TẮT VỀ TÀI LIỆU DỊCH 1.1. Phạm vi của tài liệu này Tài liệu này được soạn thảo căn cứ theo phụ lục 1 - mục 2.6 của Chỉ thị IPPC 96/61/EC: "Xử lý bề mặt kim loại và nhựa sử dụng điện hoặc quá trình hóa học cho những bể chứa có dung tích không quá 30 m3. Chúng ta cần phải hiểu rõ được bể chứa có dung tích không quá 30 m3 là như thế nào vì điều này ảnh hưởng quan trọng đến việc cấp một giấy phép hành nghề IPPC có được hay không. Việc đưa Phụ lục I của Chỉ thị vào tài liệu này là một diều tất yếu vì:"tại một nhà máy, khi cán bộ đứng máy giảm đi một số công đoạn trong cùng một quá trình, một công đoạn, một vị trí nào đó sẽ làm tăng hiệu quả hoạt động của quá trình đó”. Nhiều hệ thống hoạt động có sự kết hợp giữa dây chuyền sản xuất nhỏ và lớn, sự kết hợp giữa điện và quá trình hóa học, cũng như kết hợp với một số hoạt động liên quan khác, điều này có nghĩa là tất cả các quy trình trong phạm vi, không phân biệt quy mô mà thực hiện đều được xem xét trong việc trao đổi thông tin. Thực tế hiện nay, các quá trình điện phân và hóa học đang được sử dụng chủ yếu là nước. Tài liệu này sẽ mô tả đầy đủ các hoạt động liên quan nhưng sẽ không đề cập đến một số vấn đề: • Sự rắn lại (Ngoại trừ sự phá vỡ cấu trúc hydro) • xử lý bề mặt bằng phương pháp lý tính như sự lắng đọng hơi nứoc ở kim loại • mạ kẽm nhúng nóng và dung dịch tẩy sắt và thép: vấn đề này được thảo luận trong BREF( dành cho ngành công nghiệp chế biến kim loại màu) • Thảo luận về quy trình xử lý bề mặt BREF bằng cách sử dụng dung môi, dung môi tẩy nhờn • electropainting (hiện tượng sơn điện), (cũng sẽ được thảo luận trong BREF STS. 1.2. Xử lý bề mặt kim loại và nhựa (STM) Kim loại và nhựa được xử lý nhằm mục đích thay đổi tính chất bề mặt của chúng nhằm đạt được về mặt : thẩm mỹ, độ phản xạ, cải thiện độ cứng và gia tăng tính chống ăn mòn và đồng thời cũng để gia tăng độ bám dính như sơn hoặc sơn quang cho in ấn. Nhựa có giá rẻ và dễ dàng chế tạo thành hình, giữ lại những thuộc tính của chúng như là cách điện và tính linh hoạt trong khi bề mặt chúng có thể tiếp nhận thuộc tính của kim loại Tấm mạch in (PCBs) là một trường hợp đặc biệt, trường hợp này, các mạch điện tử được sản xuất bằng kim loại phủ trên bề mặt nhựa. STM không tự nó hình thành một khu vực riêng biệt theo chiều dọc vì nó cung qui trình cần thiết cho một loạt các ngành công nghiệp khác. Có thể xem PCBs (Polychlorinated biphenyls, 1 nhóm các hóa chất nhân tạo) là 1 loại có hại cho môi trường, tuy nhiên nó vẫn được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác như: máy tính, điện thoại di động, xe cộ,… GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 2 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa Cơ cấu thị trường khoảng chừng: ô tô 22%, xây dựng 9%, lon thực phẩm và đồ uống 8%, công nghiệp điện 7%, điện tử 7%, luyện thép (quá trình lắp ráp) 7%, thiết bị công nghiệp 5%, hàng không 5%, khác 30%. Việc vận chuyển phôi hoặc các chất nền khác nhau tùy theo kích thước, hình dạng và đặc điểm kỹ thuật hoàn thành yêu cầu: đồ gá lắp (hoặc giá đỡ) cho số đơn hoặc nhỏ của vật dụng và chất lượng cao, thùng (trống) cho nhiều vật dụng với chất lượng thấp hơn và chất liên tục (từ dây đến lớn thép cuộn) được xử lý trên cơ sở liên tục. PCBs có sản xuất đặc biệt phức tạp trình tự. Một biện pháp của ngành công nghiệp quy mô và tầm quan trọng là mỗi chiếc xe có chứa hơn 4000 mặt xử lý các thành phần, bao gồm cả tấm thân, trong khi một chiếc máy bay Airbus có hơn hai triệu Giới 18000 lắp đặt (IPPC và IPPC không) tồn tại trong EU-15, mặc dù mất kỹ thuật sản xuất, phần lớn là ở Á Châu, đã làm giảm các ngành công nghiệp trên 30% năm gần đây năm. Hơn 55% là chuyên gia nhà thầu phụ ('làm việc linh tinh cửa hàng') trong khi phần còn lại cung cấp xử lý bề mặt bên trong hệ thống khác. Quy trình đường dây thường được mô-đun và được lắp ráp từ một loạt xe . Tuy nhiên,hệ thống lớn thường cần đội ngũ chuyên gia và thâm dụng vốn. 1.3. Các vấn đề môi trường chính Ngành công nghiệp STM đóng một vai trò lớn trong việc mở rộng cuộc sống của các kim loại, chẳng hạn như trong sx ô tô và vật liệu xây dựng. Nó cũng được dùng trong các thiết bị an toàn khác (ví dụ như mạ của máy bay, phanh ô tô và hệ thống treo, mạ kim phun nhiên liệu chính xác cho động cơ ô tô để giảm nhiên liệu tiêu thụ, mạ vật liệu cho hộp để bảo quản thực phẩm, vv.) Các tác động môi trường chính liên quan đến năng lượng và mức nước do quá trình sx gây ra, lượng khí thải và nước ngầm, chất thải rắn và một số điều kiện khác. Chủ đề trung tâm được nêu trong tài liệu này chủ yếu là mức nước tiêu thụ và quản lý, vì nó có ảnh hưởng đến việc sử dụng nguyên liệu, thất thóat của chúng ra môi trường. Trong quá trình hoạt động và việc xử lý cuối đường ống ảnh hưởng đến số lượng, chất lượng nước thải, cũng như loại và lượng chất thải rắn và lỏng được sản xuất. Mặc dù nghành nghề và cơ sở hạ tầng trong ngành công nghiệp đã được cải thiện, nhưng nó vẫn còn gây nên một số vụ tai nạn môi trường, nguy cơ ngoài dự kiến, tác động chúng và được xem là khá cao. Điện năng được tiêu thụ trong các phản ứng điện hóa và vận hành thiết bị nhà máy. Các nhiên liệu chủ yếu là sử dụng cho quá trình nung nóng thùng, văn phòng làm việc, và để sấy khô. Tùy thuộc vào quá trình, khí thải có chứa xyanua (mặc dù giảm dần), sự tích lũy và phân hủy của vi khuẩn trên bề mặt , ví dụ như NPE và PFOS. Xử lý nước thải xianua với hypochlorite có thể dẫn đến việc sản xuất các AOX. Phức chất (bao gồm cả xianua và EDTA) có thể cản trở đến quá trình loại bỏ các kim loại trong xử lý nước thải hoặc remobilise kim loại trong môi trường nước. Các ion, ví dụ: clorua, sunphát, phosphat, nitrat và các anion có chứa bo có thể là đáng chú ý ở khu vực đó. Ngành công nghiệp STM không phải là nguồn phát thải khí thải ra không khí chính yếu , nhưng một số khí thải có thể được khu vực đó quan quan tâm là NOX, HCl, HF và acid hạt từ các hoạt động tẩy, khói hexavalent crom phát thải từ hexavalent chromium mạ, và amoniac từ đồng khắc trong sản xuất PCB và mạ điện Bụi, chủ yếu từ công đoạn mài mòn bề mặt, Dung môi được sử dụng trong một số hoạt động tẩy nhờn GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 3 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa 1.4. Áp dụng các quy trình và kỹ thuật Công đoạn tiền xử lý (ví dụ như tẩy dầu mỡ), Công đoạn sản xuất chính (ví dụ như mạ điện, anod hóa hoặc xử lý hóa chất) Cuối cùng là sấy khô. Tất cả quy trình đã được phát triển sao cho các thành phần treo trên giá đỡ hoặc đồ gá lắp, một số cũng được thực hiện trong thùng quay, và một số ít được thực hiện trên chất nền cuộn hoặc dạng cuộn lớn . 1.5. Tiêu hao và khí thải Sử dụng năng lượng (nhiên liệu hóa thạch và điện) để sưởi ấm các quy trình và sấy khô. Sử dụng điện lực để làm mát trong một số trường hợp, cũng như quá trình lái xe điện, máy bơm và quá trình thiết bị, bổ sung thùng nóng, sưởi ấm và chiếu sáng không gian làm việc. Đối với nguyên liệu vật liệu, chủ yếu sử dụng kim loại (mặc dù không phải toàn cầu, ví dụ, chỉ 4% của niken trên thị trường ở châu Âu được sử dụng trong xử lý bề mặt). Người ta cũng sử dụng một số lượng lớn Axit và kiềm Sản phẩm được phát thải trong ngành công nghiệp này chủ yếu là nước, và khoảng 300.000 tấn chất thải nguy hại mỗi năm (trung bình 16 tấn /hệ thống), chủ yếu là bùn thải từ công đoạn xử lý nước thải. Về ô nhiễm không khí, tiếng ồn được phát sinh ra là một vấn đề đáng lưu ý. 1.6. Kỹ thuật để xem xét trong việc xác định BAT Vấn đề quan trọng để thực hiện IPPC trong lĩnh vực này là: quản lý hệ thống một cách hiệu quả (bao gồm công tác phòng chống tai nạn môi trường và hạn chế hậu quả do chúng gây ra, đặc biệt đối với nước ngầm, đất). Sử dụng nguyên liệu, vật liệu, năng lượng và lượng nước sử dụng một cách hiệu quả nhất, thay thế bằng những chất ít độc hại hơn, phục hồi và tái chế chất thải và nước thải. Người ta sử dụng biện pháp xử lý cuối đường ống và kết hợp một số biện pháp khác để giải quyết những vấn đề đã nêu trên. Trong tài liệu này, sẽ giới thiệu khoảng hơn 200 kỹ thuật để phòng ngừa ô nhiễm và kiểm soát , phân ra các nhóm như sau: 1. Các công cụ quản lý môi trường: hệ thống quản lý môi trường là rất cần thiết cho giảm thiểu các tác động môi trường của hoạt động công nghiệp nói chung, đặc biệt hơn một số biện pháp quan trọng đối với STM, bao gồm cả việc ngừng hoạt động nhà máy. Ngoài ra, còn một số công cụ khác để giảm tác động môi trường như, điểm chuẩn, tối ưu hóa các quá trình và kiểm soát quá trình. 2. Cài đặt xây dựng thiết kế, và hoạt động: Một số biện pháp chung có thể được áp dụng để ngăn chặn và kiểm soát phát hành ngoài kế hoạch, và những ngăn chặn sự ô nhiễm đất và nước ngầm. 3. Tổng quan hoạt động: Kỹ thuật được đưa ra ở đây là làm cách nào giảm số tiền cho việc xử lý và các hậu quả tiêu hao và khí thải. Ở đây sẽ trình bày chính xác các biện pháp để các chất lỏng làm giảm quá trình kéo ra khỏi các hóa chất, cũng như loại bỏ nhiệt từ bề mặt của nhôm trong anod hóa 4. Tiện ích đầu vào và quản lý của mình: Có những kỹ thuật để tối ưu hóa điện tiêu dùng và để tối ưu hóa năng lượng, lượng nước sử dụng trong quá trình làm mát. nhiên liệu, sử dụng hệ thống trực tiếp hoặc gián tiếp để có thể kiểm sóat tổn thất nhiệt 5. và 6. Kéo giảm ra và kiểm soát: Rửa kỹ thuật và phục hồi kéo ra: Các chính nguồn ô nhiễm trong lĩnh vực này là nguyên liệu được kéo ra khỏi quá trình các giải pháp các vật dụng, và vào rửa-nước. Việc lưu giữ các tài liệu trong các quá trình, cũng như sử dụng kỹ GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 4 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa thuật rửa để phục hồi, kéo ra, là rất quan trọng trong việc làm giảm nguyên liệu và nước tiêu thụ, cũng như giảm lượng khí thải qua đường nước và số lượng chất thải. 7. Các cách khác để tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu: quy trình không tiên tiến có thể dẫn đến việc dùng hóa chất quá liều làm tăng tiêu thụ vật chất và thiệt hại cho nước thải. 8. Kỹ thuật điện: Trong một số quá trình điện phân, các cực dương kim loại hoạt động ở ột cao hơn hiệu quả hơn lắng đọng, dẫn đến kim loại xây dựng và tăng tổn thất, do đó tăng chất thải và các vấn đề chất lượng. 9. Thay thế: Chỉ thị IPPC yêu cầu xem xét việc sử dụng hóa chất ít nguy hại hơn. Việc lựa chọn các hóa chất thay thế và các quá trình phải được lựa chọn kỹ. 10. Quy trình giải pháp bảo dưỡng: Người ta sẽ đưa ra một số kỹ thuật để loại bỏ các chất gây ô nhiễm, cải thiện chất lượng sản phẩm đầu ra và giảm phế thải, tiết kiệm nguyên liệu vật liệu. 11. Quá trình thu hồi kim loại: Những kỹ thuật này thường được sử dụng kết hợp với qui trình kéo-ra để thu hồi kim loại. 12. Một số hoạt động sau xử lý: bao gồm khô và de embrittlement-, mặc dù không có dữ liệu được cung cấp. 13. Cuộn liên tục - quy mô thép cuộn lớn 14. Bảng mạch in: Những kỹ thuật này được cụ thể cho PCB sản xuất, mặc dù thảo luận chung của các kỹ thuật áp dụng cho sản xuất PCB. 15. Giảm phát thải về 0: Một số qui trình hoạt động phát thải ra một lượng khí thải cần được kiểm soát để đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng môi trường địa phương. Người ta se xem lại quy trình kỹ thuật, việc hoạt động và xử lý 16. Xử lý nước thải: Nước thải có thể giảm nhưng không thể bằng 0. Bổ sung vào quá trình xử lý nước thải sẽ phụ thuộc vào các loại hóa chất hiện nay, bao gồm các cation kim loại, anion, dầu mỡ, và phức chất 17. Quản lý chất thải: Sự giảm thiểu chất thải được xử lý bằng cách kéo-ra và kiểm soát kỹ thuật bảo trì. Các steams chất thải chính là cặn từ công đoạn xử lý nước thải. Có thể sử dụng kỹ thuật tái chế của bên thứ ba (mặc dù đây là ngoài phạm vi của văn bản này). 18: Quản lý tiếng ồn: thực hành tốt các kỹ thuật thiết kế có thể làm giảm tác động của tiếng ồn 1.7. BAT để xử lý bề mặt của kim loại và nhựa Chương BAT (Chương 5) đưa ra kỹ thuật tốt nhất (còn gọi là BAT) trong một phạm vi nhất đinh, được thiết kế chủ yếu vào những thông tin nêu trong Chương 4, điều 2 (11)(định nghĩa kỹ thuật tốt nhất sẵn có) và những yếu tố được nêu trong Phụ lục IV của Chỉ thị. BAT không quy định hoặc chỉ ra giá trị giới hạn khí thải phát thải, nhưng cho thấy mức tiêu thụ và phát thải của qui trình đó. Từ các giá trị này sẽ là cơ sở lựa chọn BAT phù hợp nhất. Những đoạn văn sau đây tóm tắt các kết luận BAT chính liên quan nhất là vấn đề môi trường. Mặc dù ngành công nghiệp này là phức tạp về quy mô và phạm vi hoạt động, BAT có thể được áp dụng chung cho tất cả, và cũng có loại BAT áp dụng cho từng quy trình cụ thể. 1.7.1. BAT chung BAT được thực hiện để hoạt động tuân thủ theo hệ thống quản lý môi trường và một số vấn đề khác. Nó sẽ đưa ra mức chuẩn về tiêu hao và khí thải (theo thời gian đối với nội bộ và bên ngoài dữ liệu), tối ưu hóa quy trình. GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 5 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa BAT là để bảo vệ môi trường, đặc biệt là đất và nước mặt bằng cách sử dụng quá trình thiết kế quản lý rủi ro, xây dựng và tiến trình hoạt động, mô tả kỹ thuật trong tài liệu này và trong tài liệu tham khảo về khí thải được phát sinh từ việc lưu trữ và quá trình sử dụng hoá chất và nguyên vật liệu. Một số thông tin được sử dụng hỗ trợ BAT: giảm lượng khí thải không có kế hoạch cho môi trường, ghi lại lịch sử việc sử dụng các hóa chất ưu tiên, độc hại và đồng thời xử lý kịp thời ô nhiễm có thể phát sinh. BAT là để giảm thiểu tổn thất điện trong hệ thống cung cấp cũng như để giảm thất thoát nhiệt từ quá trình đun nóng. Để làm mát, BAT để giảm thiểu quá trình sử dụng nước bằng tiến trình bay hơi hoặc hệ thống vòng khép kín, thiết kế và vận hành hệ thống để ngăn ngừa sự hình thành và phát tán vi khuẩn BAT là để giảm thiểu thiệt hại vật chất bằng cách giữ lại nguyên liệu thô trong bể xử lý và giảm thiểu thời gian sử dụng nước bằng cách kiểm soát kéo vào và kéo ra các giải pháp xử lý, cũng như giai đoạn rửa. Điều này có thể đạt được bằng cách jigging và barreling phôi để quá trình thóat nước diễn ra nhanh chóng, hạn chế việc dùng hóa chất quá liều trong công đoạn xử lý Trong một số trường hợp, các tiến trình rửa cho một quá trình cụ thể trong một dòng có thể được giảm cho đến khi các vật liệu vòng lặp được đóng lại: đây là BAT cho kim loại quý, hexavalent chromium và cadmium. Đây không phải là 'không xả', mà áp dụng cho một dòng cho toàn bộ quá trình. Ttrong chương 3 và 4, 1 số tài liệu tham khảo hướng dẫn các nguyên tắc chung về giám sát: cách ly và xử lý , để tái sử dụng vật liệu như hydroxit nhôm, phục hồi các axit nhất định và các kim loại bên ngoài. Đối với khí thải: Lượng khí phát thải có thể ảnh hưởng đến chất lượng môi trường. BAT sẽ giảm lựợng khí thải từ một số quy trình bằng các biện pháp như chiết xuất và xử lý. Những kỹ thuật này được mô tả, với giá trị liên quan tham khảo cho một mẫu cài đặt. Đối với tiếng ồn, BAT có thể là kiểm soát tiếng ồn bằng các kỹ thuật thực hành tốt, ví dụ như đóng cửa khoang, , 1.7.2. BAT cụ thể Kỹ thuật thay thế tốt nhất có thể được sử dụng ở đây là sử dụng các chất ít độc hại. Tức là sử dụng các chất thay thế cho chất EDTA, (EDTA là một hợp chất hóa học có tên gọi là etilendiamin tetraaxetic axit (và một số tên khác). EDTA có công thức hóa học là (HO2CCH2)2NCH2CH2N(CH2CO2H)2 . Nó là một amino axit thường được sử dụng để cô lập ion kim loại có hóa trị II và III. EDTA kết hợp với kim loại bởi 4 nhóm carboxylate và 2 nhóm amin. EDTA tạo phức đặc biệt mạnh với 4 nhóm Mn(II), Cu(II), Fe(III) và Co(III).Phần lớn EDTA được tổng hợp từ 1,2 diamioetan (ethylenediamine), formandehyde (methanal), nước và NaCN. Đó là sự chuyển giao 3 muối Na, nghĩa là có thể chuyển vào trong acid bằng sự acid hóa. Trong trường hợp công nghệ có sử dụng EDTA, BAT được diễn ra trong công đoạn xử lý phần còn sót lại trong nước thải. Đối với PFOS, nó là BAT để giảm thiểu sử dụng bằng cách bổ sung kiểm soát, giảm thiểu khí thải được kiểm soát bằng các kỹ thuật bao gồm cả phần nổi trên bề mặt cách điện: Tuy nhiên, y tế có thể là một yếu tố quan trọng. Có thể được loại bỏ vào anodising và có quá trình thay thế hexavalent chromium và xyanua kẽm mạ kiềm miễn phí. Nó không thể thay thế cyanide trong tất cả các ứng dụng, nhưng xyanua tẩy nhờn không phải là BAT. Các BAT thay thế cho kẽm xyanua là axit hoặc kiềm kẽm cyanide tự GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 6 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa do, và cho đồng xyanua, acid hoặc tùy chọn pyrophosphate, với một số trường hợp ngoại lệ. Hexavalent crom không thể thay thế trong mạ crôm cứng. BAT cho mạ trang trí là hóa trị ba crom hoặc các quá trình thay thế như cobalt-tin, tuy nhiên, lúc cài đặt một cấp có thể có lý do đặc điểm kỹ thuật như chống mài mòn hoặc màu đó có yêu cầu hexavalent chromium chế biến. Trường hợp mạ crôm hexavalent được sử dụng, nó là BAT để giảm phát thải khí bằng các kỹ thuật bao gồm bao gồm các giải pháp hoặc thùng và đạt được đóng cửa vòng lặp cho hexavalent chromium, và trong các dòng mới hoặc xây dựng lại trong những tình huống nhất định, bởi bao quanh dòng. Nó không phải là hiện tại có thể xây dựng một BAT cho thụ động crom, mặc dù nó là BAT để thay thế hệ thống hexavalent chromium trong hoàn thiện phospho-crom với nonhexavalent crom hệ thống. Để tẩy nhờn, nó là BAT để giữ liên lạc với khách hàng để giảm thiểu áp dụng dầu mỡ, và / hoặc để loại bỏ dầu thừa bằng kỹ thuật vật lý. Đó là BAT để thay thế dung môi tẩy nhờn bằng khác kỹ thuật, thường là dựa trên nước, trừ trường hợp các kỹ thuật này có thể làm hỏng bề mặt. Trong hệ thống dịch nước tẩy dầu mỡ, nó là BAT để giảm số lượng hoá chất và năng lượng sử dụng sử dụng lâu đời với hệ thống giải pháp bảo trì hoặc tái sinh. Đó là BAT để tăng tuổi thọ quá trình giải pháp, cũng như bảo quản chất lượng, bằng cách theo dõi và duy trì các giải pháp trong giới hạn được thiết lập bằng cách sử dụng kỹ thuật mô tả trong Chương 4. Đối với tẩy trên một quy mô lớn, đó là BAT để kéo dài tuổi thọ của axít bằng các kỹ thuật bao gồm điện. Các axit cũng có thể được phục hồi bên ngoài. Có cụ thể BAT cho anodising, bao gồm cả thu hồi nhiệt từ niêm phong phòng tắm tại một số trường hợp. Nó cũng là BAT để phục hồi etch ăn da, nơi có mức tiêu thụ cao, không có can thiệp phụ gia và các bề mặt có thể đáp ứng các chi tiết kỹ thuật. Nó không phải là BAT để đóng nước rửa chu kỳ sử dụng deionised nước, vì phương tiện truyền thông qua tác động của regenerations. 1.8. Các kỹ thuật mới nổi Kỹ thuật tốt nhất có thể được sử dụng nhiều trong thời gian gần đây là hạn chế sử dụng. Phần này được đề cập trong chương 6: tích hợp quá trình xử lý bề mặt kim loại và nhựa vào trong sản xuất sản xuất, nó đã được thể hiện qua nhiều trường hợp khác nhau và đã thành công, tuy nhiên vì nhiều lý do khác nhau nó đã không được thực hiện đầy đủ. Quá trình thay thế A crom hóa trị ba mạ crôm cứng sẽ sử dụng một dòng xung điện sửa đổi có phát triển tốt và đã bắt đầu sản xuất trước khi xác minh lại cụ thể qua ba ứng dụng điển hình. Trang thiết bị chi phí sẽ cao hơn, nhưng sẽ tiết kiệm được năng lượng, hóa chất và các chi phí khác. Để đáp ứng được yêu cầu trong việc sơn của hai chỉ thị, người ta đã dung phương pháp thay thế hexavalent chromium. Điều này thể hiện rõ qua thành công của việc mạ hữu cơ điện nhôm và hợp kim nhôm, nhưng đòi hỏi phải có dung môi dễ nổ và dễ gây cháy. Đối với PCBs, để tăng mật độ liên kết nối có thể sử dụng ít vật liệu, giảm sử dụng hóa chất, người ta có thể sử dụng tia laser. GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 7 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa CHƯƠNG 2 MỤC LỤC TÀI LIỆU TỔNG QUAN VỀ XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI VÀ NHỰA - Xử lý bề mặt của kim loại - Xử lý bề mặt của nhựa CHƯƠNG 1 1.1. Các ngành công nghiệp sử dụng xử lý bề mặt 1 1.2.Tiền đề ngành công nghiệp cấu trúc và kinh tế 2 1.2.1 Loại và kích thước của sự lắp đặt 4 1.2.2 Thiết bị vĩnh cửu 4 1.2.3 Đặc tính kỹ thuật của quá trình lắp đặt 5 1.2.4 Cấu trúc thị trường 5 1.2.4.1 Đối thủ 5 1.2.4.2 Độ lớn của thị trường 6 1.2.4.3 Thị trường sản phẩm thay thế 6 1.2.5 Tóm tắt tình hình kinh tế chung 7 1.3 Một số hoạt động công nghiệp tiêu biểu 7 1.3.1 Anod hóa các tấm nhôm kiến trúc 7 1.3.2 quy mô lớn liên tục phủ của thép 9 1.3.3 Anod hóa cuộn và tờ trong in offset (tấm in thạch bản) 12 1.3.4 Tính liên tục chế biến nhôm cuộn 12 1.3.5 Bảng mạch in 12 1.4 Các tác động đến môi trường 14 1.4.1 Tổng thể 14 1.4.2 Nước 14 1.4.3 Năng lượng 15 1.4.4 Các chất tiêu biểu 16 1.4.4.1 kim loại 18 1.4.4.2 Xyanua 19 1.4.4.3 Hypochlorite, clo và AOX 19 1.4.4.4 Các chất có hoạt tính bề mặt 19 1.4.4.5 Các tác nhân tạo phức 19 1.4.4.6 axit và kiềm 19 1.4.4.7 ion khác 20 1.4.4.8 Dung môi 20 1.4.4.9 Bụi 20 1.4.4.10 Chất thải 20 1.4.5 Các khí thải 20 1.4.5.1 Tiếng ồn 20 1.4.5.2Mùi 21 GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 8 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa CHƯƠNG 2: TIẾN TRÌNH VÀ KỸ THUẬT ỨNG DỤNG Mô tả chung về hoạt động của tiến trình Quá trình điện phân Điện phân tế bào và các phản ứng 2.1 Giao hàng và lưu kho – bán thành phẩm và tiêu thụ nguyên liệu 27 2.1.1 Xử lý phôi nguyên liệu và các chất nền 27 2.1.2 tiêu thụ nguyên liệu đầu vào 28 2.2 Xử lý kỹ thuật cho tiến trình 29 2.3 Tiền xử lý bề mặt hoặc phôi 31 2.3.1 Tiền xử lý cơ học 31 2.3.1.1 Linishing và đánh bóng 32 2.3.1.2 Phá hủy tính mài mòn 32 2.3.1.3 Mài nhẵn và / hoặc nhào lộn 32 2.3.2 Sự đánh bóng bằng điện và hóa chất 33 2.3.2.1 Sự đánh bóng bằng điện 33 2.3.2.2 Electropolishing với phóng điện 34 2.3.2.3 Tiến trình đánh bóng nhôm bằng điện và hóa học 34 2.3.3 Dung môi tẩy nhờn 35 2.3.4 Nước sạch 35 2.3.5 Các kỹ thuật làm sạch 36 2.3.5.1 Lưỡi dao có thổi khí 36 2.3.5.2Máy ly tâm 36 2.3.5.3 Đá khô (đá CO2) 36 2.3.5.4 Antifinger 36 2.3.6 phẩm làm sạch, tẩy cặn và desmutting 37 2.3.7 Tẩy cặn và ăn mòn của nhôm 38 2.3.8 Sử dụng điện để tẩy gỉ, kích hoạt và tẩy nhờn 38 2.3.9 Xử lý nguyên liệu kim loại 39 2.3.10 tiền xử lý nhựa (sự khắc) 39 2.3.10.1 Sự biến đổi của nhựa 39 2.3.10.2 khắc hoặc tẩy nhựa 40 2.4 Tách ra và rửa 40 2,5 Bản chất quá trình hoạt động 41 2.5.1 Mạ đồng và hợp kim đồng 41 2.5.1.1 Đồng xyanua 42 2.5.1.2 đồng Acid 42 2.5.1.3 Pyrophosphate đồng 43 2.5.1.4 Đồng thau 43 2.5.1.5 Đồng đỏ 43 2.5.2 Mạ Nikel 44 2.5.2.1 Watts loại nickel giải pháp 45 2.5.2.2 Nickel sulphamate dựa trên giải pháp 46 2.5.2.3 Nickel clorua dựa trên giải pháp 47 2.5.2.4 Niken sunfat dựa trên giải pháp 47 2.5.2.5 Các giải pháp mạ niken 47 2.5.2.6 mạ hợp kim Nickel giải pháp 47 2.5.3 mạ Crom 48 GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 9 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa 2.5.3.1 mạ crom sáng (điện crom hóa trị sáu) 49 2.5.3.2 mạ crom sáng (điện crom hóa trị ba) 49 2.5.3.3 mạ crôm đen 49 2.5.3.4 mạ crôm cứng 50 2.5.4 Mạ kẽm và hợp kim kẽm 50 2.5.4.1 Alkaline xyanua kẽm 51 2.5.4.2 xyanua kiềm miễn phí kẽm 51 2.5.4.3 kẽm Acid 52 2.5.4.4 mạ hợp kim kẽm 52 2.5.5 Mạ Cadmium 53 2.5.6 Mạ hợp kim tin 54 2.5.7 mạ kim loại quý 54 2.5.7.1 Bạc 55 2.5.7.2 vàng 55 2.5.7.3 Palladium và hợp kim 56 2.5.7.4 Rhodium 56 2.5.7.5Platinum 57 2.5.8 Sự tự xúc tác (sử dụng xúc tác hóa học làm giảm lớp phủ) 57 2.5.8.1 Chất xúc tác niken cho kim loại 58 2.5.8.2 Chất xúc tác niken cho nhựa 59 2.5.8.3 Chất xúc tác đồng cho kim loại và nhựa 59 2.5.9 sự ngâm hoặc sơn chuyển(không sử dụng xúc tác hóa học giảm lớp phủ) 60 2.5.10 Sơn điện và mạ điện 61 2.5.11 sơn 62 2.5.12 bôi dầu 62 2.5.13 Anod hóa 62 2.5.13.1 Dùng axit sunphuric anod hóa nhôm 64 2.5.13.2 Dùng axit cromic anod hóa nhôm 65 2.5.13.3 Anod hóa magiê, tantali, titan và niobi 66 2.5.13.4 Dùng axit phosphoric anod hóa 66 2.5.14 Anod hóa màu trên nhôm 66 2.5.14.1 Nhúng màu 67 2.5.14.2 Điện màu 67 2.5.14.3 Nhiễu màu 67 2.5.14.4 Tích hợp màu 67 2.5.15 Niêm phong anodising sau 67 2.5.15.1 Sự hàn nóng 68 2.5.15.2 Sự hàn lạnh 68 2.5.16 Những sự phủ (bọc) chuyển đổi lớp Phosphating 68 2.5.16.1 Kiềm phosphating 69 2.5.16.2 Kẽm phosphating 70 2.5.16.3 Chất măng gan phosphating 71 2.5.17 Những sự phủ (bọc) chuyển đổi Crôm 71 2.5.17.1 Crom (VI) chuyển đổi lớp phủ 72 2.5.17.2 Crom (VI) chuyển đổi lớp phủ trên lớp kẽm mạ điện 72 2.5.17.3 Crom (VI) chuyển đổi lớp phủ trên đồng thau, đồng và đồng 72 GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 10 - [...]... nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa Mài mòn tạo ra chất thải rắn Với kim loại màu, các chất thải (một hỗn hợp của mài mòn và vật liệu mài mòn từ các kim loại) có thể nguy hại 3.2.3 Trộn lẫn và nhào lộn Áp dụng đối với nhỏ hơn, các thành phần sản xuất hàng loạt thường theo sau quá trình xử lý thùng Các phôi được trộn với đá bào mòn và sụt giảm hoặc rung vài giờ Những kỹ thuật này... hại Chi điện và các axit có độ pH thấp và nồng độ cao của các kim loại hòa tan bao gồm crom và niken và có thể cần phải được xử lý trước khi xử lý như nước thải (xem Phần 4.16.2) Ngoài ra, dành điện có thể được quản lý như chất thải nguy hại Nước rửa nước cũng cần được xử lý vì những lý do tương tự Acid thải, đặc biệt là những qui trình có hexavalent chromium, có thể cần khai thác và xử lý Trường hợp... quan trọng cho ngành xử lý bề mặt kim loại và nhựa Đây là những liên quan đến: + Hệ thống quản lý và vị trí xây dựng + Nước, sử dụng nguyên liệu và khí thải + Thay thế cho vật liệu nguy hiểm + Sử dụng năng lượng + Vị trí ô nhiễm trên ngừng hoạt động - Kiểm tra các kỹ thuật phù hợp nhất để giải quyết những vấn đề chính - Xác định các mức hiệu suất tốt nhất về môi trường, trên cơ sở dữ liệu có sẵn trong... gây hại cho môi trường và sức khỏe Xyanua, sử dụng trong các bể mạ, là một chất độc hoạt động cực nhanh gây cản trở quá trình hấp thụ ô-xy của các tế bào Sự phân hủy xyanua thành các dạng phức cũng sẽ gây hại cho đời sống thủy sinh GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 27 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa CHƯƠNG 4 KỸ THUẬT TỐT NHẤT CÓ THỂ Các kỹ thuật và tiêu dùng liên quan... tiếp tác động tới người công nhân hoặc tới môi trường không khí, đất và nước Việc thải bỏ các chất thải của các quy trình hoàn tất kim loại mà không qua xử lý hoặc chỉ xử lý một phần sẽ có thể gây hỏng thiết bị xử lý chất thải tập trung và như vậy chất thải không được xử lý sẽ thoát ra và gây ô nhiễm tầng nước mặt Sự tiêu thụ năng lượng và nước trong hoàn tất kim loại cũng là lý do dẫn đến những tác... độ và thời gian Nước nóng được sử dụng có hiệu quả để loại bỏ dầu và mỡ, đặc biệt là từ các tấm thép Nó được dùng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô Tác động về môi trường Rửa sạch-nước (bao gồm cả những từ đơn vị chà sàn không khí) có thể yêu cầu đơn giản xử lý độ pH trong các nhà máy xử lý nước thải Kim loại có thể được tách khỏi bề mặt chất nền (bao gồm cả nguyên tố vi lượng như chì có thể có. .. ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa 4.9.15 Các kỹ thuật tẩy nhờn .298 4.9.16 thay thế bằng quy trình thay thế 298 4.10 kỹ thuật chung cho các vùng nước xử lý và dung dịch nước 300 4.11 Quy trình giải pháp bảo trì 305 4.11.1 quá trình lọc của các giải pháp 308 4.11.2 Electrodialysis 309 4.11.3 chậm phát triển (axit nhựa sorbtion)... ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa pháp để giảm lưu lượng có thể giảm tải, cho đến một điểm mà tăng nồng độ muối hòa tan làm tăng độ hòa tan của một số kim loại, như kẽm (xem mục 3.3.1 và 5.1.5.1) Trong mục 3.3.1 có thể thấy rằng, trong khi các đầu thấp của các phạm vi có thể được thường xuyên gặp trong một số hệ thống, họ có thể không được đáp ứng với sự tự tin 100% cho 100%... tiến trình cài đặt cho hiệu quả tối ưu Những kỹ thuật này cung cấp khuôn khổ để đảm GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 28 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa bảo việc xác định, thông qua và tuân thủ các tùy chọn BAT, rất quan trọng trong việc cải thiện khí thải môi trường Một số kỹ thuật quản lý được xác định như BAT Phạm vi (ví dụ như mức độ chi tiết) và tính chất của hệ... châu Âu và trên toàn thế giới - Kiểm tra các điều kiện theo đó các mức hiệu suất đã đạt được - Lựa chọn tốt nhất các kỹ thuật sẵn có (BAT) 4.1 BAT Chung 4.1.1 Quản lý kỹ thuật Bao gồm quản lý môi trường, vệ sinh và hệ thống bảo trì Có nhiều kỹ thuật liên quan đến việc cải tiến liên tục hiệu suất môi trường Chúng được gắn liền với thực hành tốt trong các lĩnh vực thiết kế, xây dựng, vận hành và duy trì . LOẠI VÀ NHỰA - Xử lý bề mặt của kim loại - Xử lý bề mặt của nhựa CHƯƠNG 1 1.1. Các ngành công nghiệp sử dụng xử lý bề mặt 1 1.2.Tiền đề ngành công nghiệp cấu trúc và kinh tế 2 1.2.1 Loại và kích. nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa VIỆN TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TP. HỒ CHÍ MINH MÔN NGĂN NGỪA Ô NHIỄM CÔNG NGHIỆP TIỂU LUẬN Kỹ thuật sẵn có tốt nhất (BAT) Cho ngành công. ta có thể sử dụng tia laser. GVHD: PGS.TS Lê Thanh Hải - 7 - Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp BAT trong xử lý bề mặt kim loại và nhựa CHƯƠNG 2 MỤC LỤC TÀI LIỆU TỔNG QUAN VỀ XỬ LÝ BỀ MẶT KIM LOẠI VÀ