Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 1 Chương I PHƯƠNG PHÁP XÂY DỰNG QUI TRÌNH MAY I. XÂY DỰNG QUI TRÌNH MAY 1. Khái niệm: Qui trình may là bảng liệt kê tất cả các bước công việc cần thiết theo trình tự hợp lý nhất dẫn đến hoàn chỉnh một sản phẩm, các bước công việc tương ứng với từng cấp bậc thợ đảm nhiệm, thiết bị thực hiện và thời gian chế tạo. 2. cơ sở để phân tích Dựa vào sản phẩm mẫu: Khi phân tích mẫu, ta dựa vào sản phẩm mẫu để phân tích cụ thể các chi tiết của sản phẩm tránh tình trạng thiếu công đoạn. Dựa vào tài liệu kỹ thuật: Tài liệu là văn bản pháp lý trong quá trình sản xuất, vì vậy khi phân tích ta dựa và tài liệu để phân tích chính xác hơn. Kinh nghiệm chuyên môn: Trong quá trình phân tích sản phẩm, kinh nghiệm chuyên môn là rát quan trọng vì nó giúp xử lý công việc nhanh và chính xác. 3. Phương pháp xây dựng quy trình may Phân tích các công đoạn: Là Phân tích nhỏ, trình tự các thao tác lắp ráp của sản phẩm để tiện cho việc phân chia công đoạn trong quá trình sản xuất. Xác định thời gian thực hiện các công đoạn: Để tiện cho việc cân đối lao động trong chuyền, cũng như việc tính đơn giá cho mỗi công đoạn, kế hoạch của đơn hàng, thì việc xác định thời gian đòi hỏi phải chính xác cho nên ta phải thực hiện bấm giờ cho các công đoạn trong quy trình. Thiết bị và dụng cụ: Phải ghi rõ thiết bị, dụng cụ cần thiết để thực hiện của các công đoạn may, để tiện cho việc tính toán thiệt bị cần dùng một cách cụ thể. Cấp bậc thợ: Dựa vào độ phức tạp của công việc để xác định cấp bậc thợ cho mỗi công đoạn, sau ghi rõ cấp bậc công việc thực hiện cho các công đoạn may trong bảng quy trình. Năng suất: Thì Xác định mức năng suất thực hiện trên mỗi công đoạn, tù đó tính năng suất đầu người và năng suất của tổ trong một ca làm việc. 4. Nguyên tắc phân tích sản phẩm: Phân tích sản phẩm đơn giản: Phải phân tích chi tiết nào may trước, chi tiết nào may sau (chi tiết nhỏ may trước, sau đó mới tiến hành lắp ráp thô, lắp ráp hoàn chỉnh). Khi phân tích thì phân tích tất cả các công đoạn may ra, viết qui trình may theo từng bộ phận như: cổ, túi, tay, viết phải đầy đủ, rõ ràng các công đoạn. Phân tích sản phẩm nhiều lớp: Nếu sản phẩm có nhiều lớp phải ghi rõ từng lớp, như lớp chính, lớp lót, Khi phân tích sản phẩm thì phải ghi tất cả các công đoạn phục vụ cho việc hoàn tất sản phẩm, như cắt chỉ kiểm hoá. Thời giam: Thời gian của các công đoạn may được khảo sát từ thực tế bấm giờ. Thời gian được ghi vào bảng quy trình là thời gian trung bình của các lần khảo sát. * chú ý: khi viết qui trình may ta tách các công đoạn phụ và thợ ngồi máy ra, để tiện cho việc bố trí công đoạn được dễ dàng hơn. Trừ trường hợp công đoạn phụ đó có liên quan đến công đoạn chính về mặt kỹ thuật thì ta mới ghép chung. Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 2 5. Nội dung bảng qui trình may: BẢNG QUY TRÌNH MAY STT Công đoạn may Cấp bậc Thời gian Thiết bị, dụng cụ Ghi chú Bảng 1.1 Nội dung bảng quy trình may Số thứ tự: Viết theo số thứ tự của công đoạn trong quy trình may. Công đoạn may: Viết theo trình tự phân tích sản phẩm. Cấp bậc công việc: Tùy thuộc vào mức độ phức tạp của công đoạn may mà ta bố trí. Thời gian của các công đoạn may: Thì khảo sát từ thực tế bấm giờ. Thiết bị, dụng cụ: Căn vào sản phẩm mẫu, tài liệu kỹ thuật, yêu cầu của khách hàng để thực hiện. 6. Qui trình may dạng sơ đồ nhánh cây: 6.1. Một số ký hiệu công đoạn: Bảng 1.2. Ký hiệu công đoạn 6.2. Cách biểu thị bảng phân tích công đoạn: Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 3 Hình 1.1 Cách biểu thị bảng phân tích công đoạn Ví dụ: May túi vào thân. Hình 1.2 Lắp ráp hai chi tiết không bằng nhau Ví dụ: May ráp sườn quần Hình 1.3 Lắp ráp hai chi tiết bằng nhau Ví dụ: May ráp vai con Hình 1.4 Lắp ráp ba chi tiết bằng nhau … * Có hai cách trình bày bảng phân tích: Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 4 Hình 1.5 Trình bày đối xứng Hình 1.6 Trình bày lệch trái BẢNG QUI TRÌNH MAY Mã hàng : Áo sơ mi nam ( # 011) TG: 2061” Khách hàng : STT Bước công việc Bậc thợ Thời gian Định mức Thiết bị, dụng cụ 1 May lộn lá 2 45 Máy 1 kim Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 5 2 May bọc chân cổ 3 26 Máy 1 kim 3 Xén + lộn lá cổ 3 40 Kéo, M. lộn cổ 4 Ủi lá cổ 2 30 Bàn ủi 5 Diễu lá cổ 4 49 Máy 1 kim 6 Lấy dấu + may kẹp lá 3 4 68 Máy 1 kim 7 Xén lộn lá ba 2 30 Kéo 8 Ủi sóng chân cổ 2 14 Bàn ủi 9 Diễu sóng chân cổ 3 29 Máy 1 kim 10 May bọc bát tay 3 32 Máy 1 kim 11 May lộn bát tay 3 72 Máy 1 kim 12 Xén lộn bát tay 2 63 Kéo 13 ủi bát tay 2 46 Bàn ủi 14 Diễu bát tay 3 65 Máy 1 kim 15 Ủi nẹp khuy + Nẹp nút 2 35 Bàn ủi 16 May nẹp khuy 3 59 Máy 1 kim 17 May nẹp nút 3 40 Máy 1 kim 18 Ủi miệng túi 2 20 Bàn ủi 19 May miệng túi 3 16 Máy 1 kim 20 Ủi định hình túi 2 34 Bàn ủi 21 Gọt túi + lấy dấu túi 2 60 Phấn 22 May túi vào thân 3 60 Máy 1 kim 23 Ủi thép tay lớn 2 60 Bàn ủi 24 May trụ tay 3 55 Máy 1 kim 25 May đô sau ( May lộn kín) 3 60 Máy 1 kim 26 May lộn vai con 3 60 Máy 1 kim 27 Tra mí cổ 4 175 Máy 1 kim 28 Vắt sổ tra tay 3 100 VS2K5C 29 Vắt sổ sườn + Gắn nhãn 3 74 VS2K5C 30 Tra bát tay 3 173 Máy 1 kim 31 May lai 3 114 Máy 1 kim 32 Thùa khuy 3 65 Máy thùa 33 Đính nút 3 65 Máy đính 34 Cắt chỉ 2 63 kéo Bảng 1.3 Quy trình may dạng sơ đồ kh SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY ÁO SƠ MI NAM ( # 011) Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 6 Hình 1.7 Sơ đồ nhánh cây II. ĐO THỜI GIAN LÀM VIỆC 1. Định nghĩa: Đo thời gian làm việc là xác định khoảng thời gian hoàn thành một bước công việc trong bao lâu. 2. Phân loại thời gian làm việc: Thời gian làm việc được phân ra làm 3 loại: Thời gian trực tiếp sản xuất: Là thời gian dùng để may sản phẩm. Thời gian phụ sản xuất: Là thời gian những hoạt động phụ để hỗ trợ cho công việc trực tiếp sản xuất, như cầm, nắm, di chuyển bán thành phẩm, cắt chỉ khi may xong. Thời gian ngoài sản xuất: Là thời gian chết, không hoạt động bao gồm thời gian nghỉ giải lao, vệ sinh cá nhân hoặc do sự cố bất ngờ như hỏng hóc máy, mất điện, thay chỉ, chờ hàng. 3. Mục đích của việc đo thời gian làm việc: Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 7 Lập kế hoạch sản xuất: Trong sản xuất việc lập kế kế hoạch sản xuất là việc rất quan trọng, nó giúp cho việc sản xuất trôi chảy và liên tục ít bị gián đoạn giúp cho việc sản xuất đạt hiệu quả cao. Biết được thời gian hoàn thành công đoạn: Là để xác định thời gian hoàn thành cho một công đoạn trong bao lâu từ đó giúp cho việc thiết kế chuyền, và tính đơn giá tiền lương của công đoạn chính xác hơn. Phát hiện những hiện tượng lãng phí thời gian: Là để phát hiện những hiện tượng lãng phí thời gian, làm việc không ổn định, phát hiện những vấn đề gây trở ngại trong sản xuất. Biết được khả năng sản xuất của nhà máy: Đo thời gian làm việc là để nắm trình độ lành nghề của công nhân, từ đó mới có cơ sở để xác định được công suất của nhà máy 4. Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian làm việc: Chất lượng nguyên liệu: Tốt hay xấu xẽ ảnh hưởng đến thời gian làm việc cũng như tính phức tạp của sản phẩm dễ may hay khó may. Phương tiện thiết bị:Nếu thiết bị củ nó sẽ làm tăng thời gian chế tạo sản phẩm và chất lượng sản phẩm đôi khi không đạt yêu cầu. Còn ngược lại thiết bị hiện đại, cử gá lắp tốt thì sẽ giúp thời gian chế tạo sản phẩm ít hơn và đảm bảo được chất lượng sản phẩm. Điều kiện làm việc: Vị trí làm việc chật hẹp, không có độ thoáng mát và đủ ánh sáng sẽ làm cho người công nhân mau chóng mõi mệt. Dẫn đến giảm năng suất và chất lượng sản phẩm cũng giảm, thời gian chế tạo sản phẩm sẽ tăng lên. Tâm sinh lý của công nhân lúc làm việc: Do tâm lý trong lúc làm việc không thoải mái với nhiều lý do như mệt mỏi, công việc cắng thẳng, con ốm mà không có người trông nom, bức xúc về việc giải quyết chế độ không thỏa đáng .v v Dẫn đến hiệu quả năng suất thấp, chất lượng giảm không đạt yêu cầu. Cách bố trí điều hành sản xuất: Do người quản lý điều hành phân bố lao động trên chuyền chưa phù hơp, sắp xếp công việc chưa có khoa học, dẫn đến dễ bị trục trặc trong quá trình sản xuất dẫn đến trễ tiến độ xản xuất. 5. Các phương pháp đo thời gian làm việc: 5.1. Phương pháp dùng đồng hồ bấm giờ: RESET/MODE chuyển màn hình về trạng thái bắt đầu số 0 ON/OFF nút khởi động và tắt khi không sử dụng START/STOP bắt đầu bấm và tạm ngưng Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 8 Hình 1.8 Đồng hồ bấm giây a. Yêu cầu đối với người bấm giờ: Thái độ làm việc: Phải có phương pháp làm việc khoa học, phải có tính kiên nhẫn để thực hiện công việc một cách tốt nhất. Kinh nghiệm: Người bấm giờ phải xác định rõ bước công việc cần bấm giờ, thì việc bấm giờ mới chính xác và đạt yêu cầu, đồng thời phải có phản ứng nhạy bén đối với sự việc xảy ra lúc bấm giờ, phải biết quan sát và phân tích tốt công việc. b. Cách bấm giờ có hiệu quả: Chuẩn bị giấy để ghi chép và đồng hồ bấm giờ. Trước lúc đo cần nói rõ với công đoạn trong nhóm xưởng để công nhân hiểu rõ mục đích và ý nghĩa của việc đo thời gian. Trước lúc đo cần quan sát tỉ mỉ các động tác của công nhân, sau đó viết các bước thao tác đó vào bảng quy trình may sản phẩm. Lúc đo chọn vị trí sao cho nhìn rõ động tác của công nhân làm việc (đứng sau lưng hoặc phía trước hơi nghiêng so với người công nhân). Bấm giờ ngay khi người công nhân bắt đầu động tác, lúc bắt đầu đo ấn nút khởi động của đồng hồ bấm giây để nó chạy đến khi đo xong mới ngừng. Trong quá trình bấm giờ ta bấm nhiều lần, sau đó cộng tất cảc các giá trị đã bấm giờ, rồi lấy giá trị trung bình và ghi vào bảng quy trình. Chú ý: Lúc bấm giờ nếu có thêm công đoạn phát sinh phải đo và ghi lại vào cột ghi chú và chú thích trình tự trước sau của công đoạn. 5.2 Phương pháp thống kê: Với loại phương pháp này ta thực hiện như sau. Ta thống kê thời gian của từng bước công việc của từng loại mã hàng lại để tham khảo, các mã hàng có hình dáng cấu trúc sản phẩm tương tự thì ta thống kê riêng. Ta nghiên cứu sản phẩm mới xem có gì thay đổi không, nếu mã hàng sau có thêm những chi tiết mới thì ta chỉ kháo sát riêng để cộng vào thời gian cũ đã thống kê được. Kiểm tra lại thời gian mới đã tính và lập thành bảng mới cho mã hàng. 5.3 Phương pháp dùng camera: Phương pháp này người ta bố trí các camera ở các chuyền và một phòng bố trí các màn hình để theo dõi. Trong quá trình bấm giờ thì người bấm giờ chỉ thực hiện công việc bấm giờ thông qua camera để theo dõi các thao tác thực hiện của công nhân. * Ưu điểm : Dùng để đo thời gian chế tạo sản phẩm đồng thời kết hợp để theo dõi hoạt động của chuyền và sự chuyên cần của công nhân trong quá trình sản xuất. Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 9 Giải quyết nhanh việc khiếu nại của công nhân về thời gian của công đoạn nếu có. Đồng thời dùng hệ thống này để theo dõi tình hình trong quá trình sản xuất. Bài tập chương I : Viết quy trình may dạng sơ đồ khối và sơ đồ nhánh cây. Bài 1: Viết quy trinh may dạng sơ đồ khối và dạng nhánh cây bộ áo thun thể thao trường CĐKTKT VINATEX TP.HCM. Bài2: Viết quy trình may dạng sơ đồ khối và dạng nhánh cây áo sơ mi nữ đồng phục trường CĐKTKT VINATEX TP.HCM. Bài 3:Viết quy trình may dạng sơ đồ khối và dạng nhánh cây quần âu nữ đồng phục trường CĐKTKT VINATEX TP.HCM. Bài 4: Viết quy trình may dạng sơ đồ khối và dạng sơ đồ nhánh cây áo jacket 1 lớp. Chương II TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CHUYỀN I. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT VÀ THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY 1. Khái niệm: Dây chuyền sản xuất: là tập hợp 1 nhóm người cùng tham gia sản xuất trong phân xưởng nhưng mỗi người được phân công làm 1 việc, người làm sau tiếp tục công việc người làm trước để cuối cùng hoàn thành công việc với thời gian ngắn nhất. Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 10 Thiết kế dây chuyền may: là bảng phương án tính toán, sắp xếp chuyển tiếp bước công việc may một sản phẩm sao cho sử dụng tay nghề công nhân và thiết bị máy móc một cách hợp lý đạt năng suất cao, chất lượng tốt nhất. 2. Những cơ sở để thiết kế chuyền: Để công tác thiết kế chuyền được đảm bảo chính xác, thì ta phải dựa vào các cơ sở sau: Căn cứ vào các bước công việc của qui trình may sản phẩm: Các bước công việc của quy trình được phân tích cụ thể cách lắp ráp hoàn thiện của một sản phẩm, vì vậy nó giúp cho công tác thiết kế chuyền có tính chính xác hơn Căn cứ trang thiết bị của xí nghiệp:Thiết bị là phương tiện để thực hiện chế tạo ra sản phẩm, vì vậy khi thiết kế chuyền ta phải nắm được số lượng thiết bị cần thiết để chế tạo sản phẩm từ đó ta xem xét và bố trí trang thiết bị hợp lý hơn. Căn cứ vào sản lượng mã hàng và tay nghề công nhân trong dây chuyền: Sản lượng và tay nghề công nhân cũng rất quan trọng, nó ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất và doanh thu của cả chuyền, Vì vậy ta cần bố trí tay nghề công nhân sao cho hợp lý để tránh gây ảnh hưởng đến kế hoạch và doanh thu của chuyền. Căn cứ vào tổng thời gian hoàn thành 1 sản phẩm và thời gian làm việc trong ngày của công nhân: Thời gian chế tạo sản phẩm và thời gian làm việc trong ngày của công nhân, nó giúp ta có sở đề tính toán chính xác những yêu cầu cần thiết. Như số công nhân, số thiết bị, năng xuất, tiền lương. 3. Nguyên tắc của thiết kế chuyền: Phải nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm, qui trình may và thiết bị sử dụng. Phải đo thời gian thực hiện từng công việc một cách chính xác để ghép công việc một cách hợp lý. Tất cả các vị trí làm việc phải được cân đối bằng nhau về sức làm. Bố trí công việc sao cho hợp lý, chọn đường đi ngắn nhất để hoàn thành sản phẩm. Không đưa công việc có tính chất khác nhau vào cùng một vị trí làm việc. Trường hợp bố trí một lao động thực hiện trên 2 thiết bị, thì các bước công việc đó phải có tính chất giống nhau trên cùng một dạng thiết bị và thời gian thực hiện công việc ít hơn những công việc khác. 4. Những điểm chuẩn để cân đối vị trí làm việc: Tất cả các vị trí làm việc phải được cân đối nhau về sức làm, tức là không để một người quá bận rộn trong khi người khác quá nhàn rỗi. 4.1 Nhịp độ sản xuất: Là thời gian chuẩn để 1 người công nhân trong dây chuyền tham gia hoàn chỉnh 1 sản phẩm. Nhịp độ sản xuất = Tổng thời gian hoàn thành sản phẩm Số công nhân trực tiếp sản xuất 4.1.1Cân đối lý tưởng: Trong đó mỗi lao động có sức làm bằng nhịp độ sản xuất. (sức làm là định mức thời gian phân bố cho 1 lao động tại 1 vị trí làm việc) [...]... 5 Các bước tiến hành thiết kế chuyền: Viết qui trình may sản phẩm: Dựa vào sản phẩm mẫu và tài liệu kỹ thuật và kinh nghiệm chuyên môn để phân tích mẫu, theo trình tự lắp ráp của một sản phẩm Tính nhịp độ sản xuất: Dựa vào tổng thời gian hoàn thành sản phẩm, số công nhân trong chuyền hoặc sản lượng thực hiện hằng ngày để tính nhịp độ sản xuất Ghép công đoạn may: Dựa vào nhịp độ sản xuất mà ta ghép công. .. cho các vị trí theo từng cụm công đoạn - Nhóm chần gòn – may lót – hoàn chỉnh lót - Nhóm may các chi tiết rời ở lớp chính - Nhóm lắp ráp các chi tiết - Nhóm lắp ráp hoàn chỉnh áo Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may THIẾT KẾ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG ÁO SƠ MI NAM (# 011) 21 Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 22 Hình 2.2 Sơ đồ thiết kế mặt bằng phân xưởng áo sơ mi nam IV TÍNH ĐƠN GIÁ CÔNG... lượng may bó đầu tiên là 5sp/bó hệ số thời gian là 1,4 Biết: Thời gian hoạt động trên máy 1 kim : 1366” - Máy 2 kim : 180” - Máy vắt sổ 2kim 5 chỉ: 150” - Máy vắt sổ 3 chỉ: 60” - Máy thùa khuy bằng : 55” - Máy đính nút : 50” - Bàn ủi : 100” - Kéo cắt gọt: 45” * Tính : - Hãy tính nhịp độ sản xuất - Tính số công nhân cần thiết cho mã hàng - Tính số thiết bị cho mỗi loại - Tính năng suất - Tính thời gian sản. .. 1kim 57 May lai 3 70 Máy vắt lai 58 Vắt đuôi cạp 3 40 Máy vắt 59 Đóng đĩa 3 80 Máy 1kim 60 Thùa khuy 3 9 M, thùa khuy 61 Đính nút 3 8 M đính nút 62 Cắt chỉ 2 100 Kéo Bảng 2.3 Quy trình may quần âu II CÁC LOẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT Trong sản xuất hàng may mặc có 2 dạng, dây chuyền sản xuất cơ bản đó là dây chuyền hàng dọc và dây chuyền cụm Dây chuyền dọc: Thường áp dụng khi sản lượng mã hàng ít, qui trình. .. xếp các bước công việc một cách hợp lý nhằm để tăng năng suất trong sản xuất *Bài tập áp dụng 1: Công ty có nhận 1 đơn hàng 4000 sản phẩm áo sơ mi nam dài tay, có bảng quy trình kèm theo, thời gian làm việc trong ngày là 8 giờ, số công nhân trong chuyền là 34 Thời gian ước lượng may bó đầu tiên là 5sp/bó Hệ số thời gian là 1,2 - Hãy tính nhịp độ sản xuất - Tính số thiết bị cho mỗi loại - Tính năng xuất. .. trong sản xuất 6 Các phép tính toán trong thiết kế chuyền: 6.1 Nhịp độ sản xuất (NĐSX) * Trường hợp 1: Biết được số công nhân và tổng thời gian hoàn thành sản phẩm Tổng thời gian hoàn thành sản phẩm Nhịp độ sản xuất = Số công nhân Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 12 * Trường hợp 2: Không biết được số công nhân, nhưng biết được sản lượng thực hiện trong ngày Thời gian làm việc trong ngày Sản. .. giữa các công đoạn Bố trí công việc phải phù hợp khả năng cho từng công nhân để đạt hiệu quả cao nhất 1.2 Ưu điểm: Chương I: Phương pháp xây dựng quy trình may 18 - Diễn tiến hợp lý của công đoạn về phía trước không quay lại - Thời gian ra chuyền ngắn - Thời gian làm việc của công nhân gần như nhau, năng suất đều trong sản xuất - Mỗi người may một công đoạn, tay nghề được chuyên môn hóa cao, công. .. GIỎI Bảng 3.3 10 Tính toán ghép bước công việc và thiết kế chuyền: 10.1 Nhịp độ sản xuất: ( NĐSX) Tổng thời gian hoàn thành sản phẩm Nhịp độ sản xuất( 1) = Số công nhân Nhịp độ sản xuất( 2) = Thời gian làm việc trong ngày Sản lượng trong ngày Đang chỉnh Dựa vào tổng thời gian thực hiện công đoạn và nhu cầu của khách hàng ta tính nhịp độ sản xuất, tính lao động, thiết bị và năng suất chuyền Dựa vào thời... Những điều kiện cần thiết để xây dựng dây chuyền lean: - Nguồn hàng nhiều và ổn định - Mẫu mã sản phẩm không quá phức tạp - Đội ngũ quản lý phải có kinh nghiệm, thích đổi mới hay còn gọi là cải tiến liên tục, nhiệt tình, tận tụy - Tay nghề công nhân cao để đáp ứng mọi công việc II CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN DÂY CHUYỀN LEAN: 1 Các loại lãng phí: Trong sản xuất tồn tại hai loại hoạt động: 1.1 Hoạt động... dựng quy trình may 14 - Năng suất đầu người : 28800” : 1997s” = 14,42sp - Năng suất chuyền : 33cn * 14,42sp = 475,86sp = 475sp + Thời gian sản xuất đơn hàng : - Thời gian sản xuất bó đầu tiên * hệ số thời gian Hệ số thời gian được tính từ 1,2 đến 1,8 Hệ số thời gian: Là được thể hiện đánh giá qua cách quản lý, trình độ tay nghề công nhân, đều kiện trang thiết bị để sản xuất (Thời gian hoàn thành sản . Viết quy trình may dạng sơ đồ khối và dạng sơ đồ nhánh cây áo jacket 1 lớp. Chương II TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CHUYỀN I. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT VÀ THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN MAY 1. Khái niệm: Dây chuyền sản xuất: . âu II. CÁC LOẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT Trong sản xuất hàng may mặc có 2 dạng, dây chuyền sản xuất cơ bản đó là dây chuyền hàng dọc và dây chuyền cụm. Dây chuyền dọc: Thường áp dụng khi sản lượng. pháp xây dựng quy trình may 1 Chương I PHƯƠNG PHÁP XÂY DỰNG QUI TRÌNH MAY I. XÂY DỰNG QUI TRÌNH MAY 1. Khái niệm: Qui trình may là bảng liệt kê tất cả các bước công việc cần thiết theo trình