Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất ép, hiệu suất ép GVHD: Thái Văn Đức Nhóm 6 1 Danh sách nhóm: 1. Nguyễn Quốc Ái 2. Trần Thị Bé 3. Nguyễn Thị Thùy Dương 4. Nguyễn Thị Ngọc Hân 5. Nguyễn Thị Mỹ Hảo 6. Nguyễn Thị Huyền 7. Phạm Thị Thanh Lan 8. Bùi Mỹ Phương 9. Dương Nữ Cẩm Thiền 10. Nguyễn Hồ Thiên Trang 11. Nguyễn Thị Thanh Trinh 12. Phan Linh Vĩ 13. Nguyễn Tố Linh 2 3 Nội dung chính: A. Mở Đầu: B. Nội dung chính: 1. Đặc tính và tỷ lệ chất xơ: 2. Vận chuyển và cấp mía cho nhà máy ép: 3. Xử lý mía trước khi ép: 4. Tốc độ và kích thước trục ép: 5. Số trục ép, số lần ép và kích thước miệng ép: 6. Thẩm thấu: 8. Áp lực trục đỉnh: 7. Răng trục ép: C. Kết luận: D. Tài liệu tham khảo: 4 A. Mở Đầu: 5 B. Nội dung chính:  Năng suất ép: là số tấn mía ép được trong một đơn vị thời gian với hiệu suất ép nhất định. Đơn vị của năng suất ép có thể dùng tấn mía / ngày hoặc tấn mía / h  Công thức tính năng suất ép: C: năng suất ép của hệ máy ép, tấn/h. C’: hệ số xử lý mía. f: phần xơ trong mía, %. ω: tốc độ quay của trục ép, vòng/phút. L: chiều dài trục, m. D: đường kính trục, m. N:số trục ép. k: hệ số (1) 6  Hiệu suất ép là tỷ số giữa trọng lượng đường saccharose trong nước mía hỗn hợp với trọng lượng mía. Được tính theo đơn vị %. Hiệu suất ép là số liệu quan trọng để đánh giá khả năng làm việc của phân xưởng ép. Hiệu suất ép cho biết khả năng trích ly trong quá trình sản xuất đường mía.  Trong sản xuất: 7 Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất ép, hiệu suất ép: 1. Đặc tính và tỷ lệ chất xơ: a. Đặc tính:  Xơ mềm hay cứng đều có ảnh hưởng đến năng suất, hiệu suất ép. b. Tỷ lệ chất xơ:  Tỷ lệ chất xơ trong mía tỷ lệ nghịch với năng suất ép và hiệu suất ép. Tỷ lệ chất xơ trong mía nhiều làm giảm hiệu suất trích ly đường, năng suất ép mía.  Tỷ lệ chất xơ trong mía phụ thuộc vào: giống mía, điều kiện chăm sóc, phương thức thu hoạch, 8 2. Vận chuyển và cấp mía cho nhà máy ép: Đối với các nhà máy, việc vận chuyển và cấp mía cho nhà máy ép có tầm quan trọng đặc biệt, vì nó góp phần giảm tổn hao đường trong mía, đảm bảo cho sản xuất liên tục, giữ vững công suất nhà máy, nâng cao hiệu suất ép và tổng lượng thu hồi đường. a. Băng xả mía: 9 b. Băng chuyền mía: Mía được chuyền vào máy ép nhờ băng chuyền kiểu mắc xích. Hiện nay thường dùng hai kiểu:  Chạy một băng chuyền dài  Chạy hai băng chuyền ngắn  Để cải thiện năng suất và hiệu suất ép người ta sẽ sử dụng hai băng chuyền ngắn vì lớp mía chưa được băm khi qua máy băm 1 sẽ được lật ngược trên băng tải thứ 2 sau đó thì qua máy băm 2 dăn đến hiệu quả băm mía khi sử dụng hai băng ngắn sẽ tốt hơn băng dài. 10 3. Xử lý mía trước khi ép:  Nhằm tạo điều kiện để mía được ép dễ dàng hơn, nâng cao năng suất ép, hiệu suất ép. a. Máy san bằng:  Khi mía được đưa xuống băng tải, mía ở trạng thái lộn xộn, không đồng đều. Do vậy cần phải san bằng lớp mía trên băng tải, đảm bảo độ đồng đều của lớp mía, tăng mật độ mía khi đi vào máy băm, làm tăng năng suất và hiệu suất ép.  Nếu như máy san bằng mía làm việc không ổn định thì gây hiện tượng quá tải hoặc non tải trong hệ thống ép làm giảm năng suất ép và hiệu suất ép.  Máy gồm một trục quay và có từ 24 – 32 cánh cong, lắp trên băng ở đoạn san bằng, quay ngược chiều với chiều băng mía đi, tốc độ quay 40 – 50 vòng/phút. [...]... tăng năng suất ép 6 Thẩm thấu:  Có tác dụng lớn đến hiệu suất ép, nếu lượng nước thẩm thấu tăng thì hiệu suất ép tăng  Tuy nhiên, nó sẽ làm giảm năng suất ép do mía phải được ép đi ép lại nhiều lần 7 Răng trục ép:  Răng trục ép làm tăng diện tích ép của trục, hình dạng và độ sâu của răng có ảnh hưởng đến việc kéo mía vào máy ép từ đó làm tăng năng suất và hiệu suất ép  Có hai loại răng trục ép phổ... miệng ép:  Số lượng trục ép nhiều đồng nghĩa với mía được ép nhiều lần do đó hiệu suất ép mía và năng suất ép mía tăng, tuy nhiên mức tăng hiệu suất ép không tỷ lệ theo đường thẳng mà chỉ tăng nhanh từ 2 – 15 trục, từ trục thứ 16 trở đi hiệu suất ép tăng rất ít  Mía được ép nhiều lần đồng nghĩa với việc hiệu suất ép tăng lên nhưng sẽ làm giảm năng suất ép  Kích thước miệng ép cũng tác động mạnh tới năng. .. Kiểu Fulton  Máy ép dập 3 trục e Rà kim loại:  Rà kim loại trước khi ép mía nhằm:  Tránh trường hợp kim loại làm giảm diện tích của miệng ép làm giảm hiệu suất và năng suất ép mía  Mảnh kim loại có thể làm mòn trục ép, giảm lực nén của các bộ trục lên mía làm làm giảm hiệu suất ép  Mảnh kim loại có thể vướng vào động cơ làm đình trệ sản suất ảnh hưởng tới năng suất, hiệu suất ép  Dựa vào công... mía C’ có ảnh hưởng đến năng suất ép Cụ thể nếu hệ số này tăng thì năng suất ép sẽ tăng 4 Tốc độ và kích thước trục ép:  Tốc độ trục ép quay nhanh, ép lớp mía mỏng Lực nén xuống đều, trở lực nhỏ; nước mía ít bị bã hút lại, nước thẩm thấu phun vào được thấm đều, do đó nâng cao năng suất và hiệu suất ép Nhưng tốc độ nhanh, thoát nước mía không tốt, dễ hỏng hóc thiết bị và tiêu hao công suất  Tốc độ chậm,... năng suất và hiệu suất:  Cùng một lượng mía đi qua miệng ép, nếu kích thước miệng ép nhỏ thì lực nén tăng do đó làm tăng hiệu suất ép Tuy nhiên, khi miệng ép nhỏ nguyên liệu được ép ít, tốc độ làm việc chậm do đó năng suất giảm  Miệng ép rộng, mía không được ép triệt để do lượng mía đi qua nhiều ,lực ép tác động không đồng đều do đó làm giảm hiệu suất ép Tuy nhiên, tốc độ làm việc nhanh, do đó tăng năng. .. mía ép dày Thiết bị lâu mòn, công suất tiêu hao ít Nhưng lực nén không đồng đều, bã mía dễ hút nước mía trở lại, nên làm giảm hiệu suất ép và năng suất ép  Năng suất ép tỉ lệ thuận với kích thước trục ép Cùng một độ dày lớp mía như nhau , đường kính trục càng lớn, khả năng kéo mía vào trục ép càng tốt Chiều dài trục ép càng lớn ,diện tích ép càng lớn, do đó năng suất càng lớn 5 Số trục ép, số lần ép. .. tăng khả năng lấy nước mía, làm tăng hiệu suất thu hồi mía, giảm năng suất Tuy nhiên nếu lực ép quá cao, tới một thời điểm nhất định hiệu suất sẽ không còn tăng nữa C Kết luận:  Trong các nhà máy mía đường, việc nâng cao năng suất ép và hiệu suất rất được quan tâm, nhằm mục đích nâng cao tối đa năng suất ép và hiệu suất ép mía để tạo ra lợi nhuận cao nhất cho nhà máy việc sử dụng công nghệ, các thiết... lại hiệu quả xử lý mía cao hơn loại còn lại, mía vào đều, chế tạo đơn giản  Răng hình chữ Z: khi không có máy băm, mía vào cả cây, mía lộn xộn, vào không đều nên dùng trục ép có răng chữ Z sẽ làm tăng khả năng kéo mía vào miệng ép, phân lớp mía đều hơn, tạo thuận lợi cho các bộ ép sau và do đó làm tăng năng suất ép 8 Áp lực trục đỉnh:  Áp lực ép có liên quan nhiều đến hiệu suất của quá trình ép và... mía, tốc độ quay từ 400 - 600 vòng/phút  Để nâng cao năng suất ép và hiệu suất ép trong hệ thống máy băm:  Thu hẹp miệng cắt đến mức cho phép có thể  Tăng số lưỡi dao băm:   N: số lưỡi dao L: chiều rộng băng tải mía, mm d: là khoảng cách giữa các lưỡi, mm c Máy đánh tơi:  Sau khi qua máy băm thành lớp, còn nhiều cây mía chưa được băm nhỏ, cần được xé và đánh tơi ra để mía vào máy ép dễ dàng hơn, hiệu. .. mía đến máy, kg/m3 n1,n2: tốc độ quay của 2 trục, vòng/phút d Máy ép dập:  Ép dập có tác dụng lấy một phần nước mía ra từ cây mía đồng thời làm cho mía dập vụn hơn, thu nhỏ thể tích lớp mía nhằm giúp cho hệ thống máy ép sau làm việc ổn định vì vậy năng suất ép tăng, hiệu suất ép tăng và giảm bớt công suất tiêu hao  Phân loại theo số trục:  Phân loại theo kiểu bố trí răng:  Kiểu Krajewski  Máy ép . sản xuất: 7 Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất ép, hiệu suất ép: 1. Đặc tính và tỷ lệ chất xơ: a. Đặc tính:  Xơ mềm hay cứng đều có ảnh hưởng đến năng suất, hiệu suất ép. b. Tỷ lệ chất xơ:  . suất, hiệu suất ép.  Dựa vào công thức 1:  ta thấy hệ số xử lý mía C’ có ảnh hưởng đến năng suất ép. Cụ thể nếu hệ số này tăng thì năng suất ép sẽ tăng. 19 4. Tốc độ và kích thước trục ép:  Tốc. đơn vị thời gian với hiệu suất ép nhất định. Đơn vị của năng suất ép có thể dùng tấn mía / ngày hoặc tấn mía / h  Công thức tính năng suất ép: C: năng suất ép của hệ máy ép, tấn/h. C’: hệ số