1 Chương 2 Kế toán chi phí sả n xuất tính giá thà nh theo chi phí thực tế 2 Một số khái niệm cơ bản • Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: Là phạm vi, giới hạn nhất định để tập hợp chi phí sản xuất thực tế. • Đối tượng tập hợp chi phí cơ bản: phân xưởng sản xuất, đơn đặt hàng, qui trình công nghệ, sản phẩm, công trường thi công, trung tâm, bộ phận, hoạt động … • Xác định đối tượng tập hợp chi phí là cơ sở để xây dựng hệ thống chứng từ về chi phí sản xuất, hệ thống sổ chi tiết về chi phí sản xuất, quy trình kế toán chi phí sản xuất. 2 3  Đối tượng tính giá thành: bất cứ đối tượng nào mà DN mong muốn đo lường chi phí một cách tách biệt. Ví dụ: sản phẩm, hoạt động, dự án…  Chi phí trực tiếp của một đối tượng tính giá thành: là chi phí liên quan đến một đối tượng chịu chi phí mà có thể quy chiếu cho đối tượng chịu chi phí đó một cách dễ dàng (chi phí – hiệu quả) Chi phí gián tiếp của một đối tượng chịu chi phí: là chi phí liên quan đến một đối tượng chịu chi phí nhưng không thể quy chiếu cho đối tượng chịu chi phí đó một cách dễ dàng (chi phí – hiệu quả). Chi phí gián tiếp được phân bổ tới các đối tượng chịu chi phí bằng việc sử dụng hệ thống phân bổ chi phí Một số khái niệm cơ bản 4 Chi phí trực tiếp Chi phí gián tiếp Quy chiếu Phân bổ chi phí Đối tượng chịu chi phí Tập hợp chi phí Một số khái niệm cơ bản • Cơ sở phân bổ chi phí: là một nhân tố thường được phân tích một cách khoa học để liên kết chi phí gián tiếp tới đối tượng chịu chi phí. Cơ sở phân bổ có thể dưới dạng tài chính ( ví dụ như chi phí nhân công trực tiếp),cũng có thể là phi tài chính (số kilomet di chuyển). 3 5  Kỳ tính giá thành sản phẩm là khoảng thời gian cần thiết phải tiến hành tổng hợp chi phí sản xuất để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị.  Tùy thuộc vào đặc điểm kinh tế, kỹ thuật sản xuất mà kỳ tính giá thành có thể được xác định khác nhau: + Hàng tháng ở những doanh nghiệp sản xuất theo quá trình. + Khi sản phẩm dịch vụ hoàn thành đối với doanh nghiệp sản xuất theo công việc. Một số khái niệm cơ bản 6 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính  Theo phương pháp này khi tính chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ chỉ tính khoản mục chi phí nguyên vật liệu chính nằm trong SPDD. Đánh giá SPDDCK theo chi phí NVLC thường áp dụng ở những DN có chi phí nguyên chính chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất của một sản phẩm. 4 7 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính Chi phí sản xuất DDCK- NVLC Chi phí NVLC DDĐK Chi phí NVLC PSTK SL SPHT SL SPDD cuối kỳ x tỷ lệ hoàn thành = + x + SL SPDDCK x tỷ lệ hoàn thành Công thức áp dụng 8 Ví dụ Công ty XYZ có quy trình công nghệ sản xuất một loại sản phẩm A. Trong tháng tình hình sản xuất SP A như sau: 1. Chi phí SXDD đầu kỳ: CPNVLC: 8.000.000 2. Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ: • Chi phí NVLTT: 100.000.000  Chi phí NVLC: 80.000.000  Chi phí NVLP: 20.000.000 • Chi phí nhân công trực tiếp: 10.000.000 • Chi phí sản xuất chung: 12.000.000 3.Kết quả sản xuất: sản xuất được 90 SPHT và 20 SPDD với tỷ lệ hoàn thành là 50%. Yêu cầu: Đánh giá SPDD theo NVLC theo hai trường hợp: (1) NVLC bỏ ngay từ đầu quá trình sản xuất. (2) NVLC bỏ dần theo quá trình sản xuất. Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính 5 9 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật trực tiếp  Theo phương pháp này khi tính chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ chỉ tính khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLC và CPNVLP) nằm trong SPDD. Đánh giá SPDDCK theo chi phí NVLTT thường áp dụng ở những DN có chi phí NVLTT chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất của một sản phẩm. 10 Chi phí NVLTT DDCK Chi phí NVLTT DDĐK Chi phí NVLTT PSTK SL SPHT SL SPDD cuối kỳ x tỷ lệ ht = + x + SL SPDD x tỷ lệ ht Công thức áp dụng Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật trực tiếp 6 11 Chi phí NVLC DDCK Chi phí NVLC DDĐK Chi phí NVLC PSTK SL SPHT SL SPDD cuối kỳ x tỷ lệ ht = + x + SL SPDD x tỷ lệ ht Công thức áp dụng Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật trực tiếp Chi phí NVLP DDCK Chi phí NVLP DDĐK Chi phí NVLP PSTK SL SPHT SL SPDD cuối kỳ x tỷ lệ ht = + x + SL SPDD x tỷ lệ ht 12 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật trực tiếp Ví dụ Công ty XYZ có quy trình công nghệ sản xuất một loại sản phẩm A. Trong tháng tình hình sản xuất SP A như sau: 1. Chi phí SXDD đầu kỳ: 10.000.000 Trong đó: CPNVLC: 8.000.000; CPNVLP:2.000.000 2. Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ: • Chi phí NVLTT: 120.000.000  Chi phí NVLC: 80.000.000  Chi phí NVLP: 40.000.000 • Chi phí nhân công trực tiếp: 18.000.000 • Chi phí sản xuất chung: 19.000.000 3. Kết quả sản xuất: sản xuất được 90 SPHT và 20 SPDD với tỷ lệ hoàn thành là 50%. Yêu cầu: Đánh giá SPDD theo NVLTT, BR: DN bỏ NVLC vào ngay từ đầu quy trình công nghệ, NVLP bỏ dần theo quá trình công nghệ. 7 13 Đánh giá sản phẩm dở dang theo PP ước lượng SPHT tương đương  Theo phương pháp này khi tính chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ thì tính cả ba khoản mục chi phí NVLTT, NCTT và SXC nằm trong SPDD. Đánh giá SPDDCK theo PP ước lượng SPHT tương đương thường áp dụng ở những DN có chi phí NVLTT, NCTT, SXC chiếm tỷ trọng đều nhau trong tổng chi phí sản xuất của một sản phẩm. 14 Đánh giá sản phẩm dở dang theo PP ước lượng SPHT tương đương (1) Chi phí NVLTT DDCK Chi phí NVLTT DDĐK Chi phí NVLTT PSTK SL SPHT SL SPDD cuối kỳ x mđht = + x + SL SPDD x mđht Công thức áp dụng (2) Chi phí NCTT DDCK Chi phí NCTT DDĐK Chi phí NCTT PSTK SL SPHT SL SPDD cuối kỳ x mđht = + x + SL SPDD x mđht (3) Chi phí SXC DDCK Chi phí SXC DDĐK Chi phí SXC PSTK SL SPHT SL SPDD cuối kỳ x mđht = + x + SL SPDD x mđht Chi phí SX DDCK = (1) + (2) + (3) 8 15 Ví dụ Công ty XYZ có quy trình công nghệ sản xuất một loại sản phẩm A. Trong tháng tình hình sản xuất SP A như sau: 1. Chi phí SXDD đầu kỳ: CPNVLTT: 10.000.000; CPNCTT: 8.000.000; CPSXC: 9.000.000 2. Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ: • Chi phí NVLTT: 100.000.000  Chi phí NVLC: 60.000.000  Chi phí NVLP: 40.000.000 • Chi phí nhân công trực tiếp: 100.000.000 • Chi phí sản xuất chung: 110.000.000 3. Kết quả sản xuất: sản xuất được 90 SPHT và 20 SPDD với tỷ lệ hoàn thành là 50%. Yêu cầu: Đánh giá SPDD theo PP ước lượng SPHTTĐ, BR: DN bỏ NVLTT vào ngay từ đầu quy trình công nghệ, các chi phí khác bỏ dần theo quá trình công nghệ. Đánh giá sản phẩm dở dang theo PP ước lượng SPHT tương đương 16 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí định mức  Theo phương pháp này khi tính chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ thì tính cả ba khoản mục chi phí NVLTT, NCTT và SXC nằm trong SPDD theo chi phí định mức.  Đánh giá SPDDCK theo chi phí định mức thường áp dụng ở những DN có xây dựng chi phí định mức cho mỗi sản phẩm. 9 17 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí định mức (1) Chi phí NVLTT DDCK Chi phí NVLTT định mức SL SPDD cuối kỳ x tỷ lệ ht = x Công thức áp dụng Chi phí SX DDCK = (1) + (2) + (3) (2) Chi phí NCTT DDCK Chi phí NCTT định mức SL SPDD cuối kỳ x tỷ lệ ht = x (3) Chi phí SXC DDCK Chi phí SXC định mức SL SPDD cuối kỳ x tỷ lệ ht = x 18 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí định mức Ví dụ Công ty XYZ có quy trình công nghệ sản xuất một loại sản phẩm A. Trong tháng tình hình sản xuất SP A như sau: 1. Chi phí SXDD đầu kỳ: CPNVLTT: 10.000.000; CPNCTT: 8.000.000; CPSXC: 9.000.000 2. Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ: • Chi phí NVLTT: 100.000.000  Chi phí NVLC: 60.000.000  Chi phí NVLP: 40.000.000 • Chi phí nhân công trực tiếp: 100.000.000 • Chi phí sản xuất chung: 110.000.000 3. Kết quả sản xuất: sản xuất được 90 SPHT và 20 SPDD với tỷ lệ hoàn thành là 50%. Yêu cầu: Đánh giá SPDD theo PP định mức, BR: DN bỏ NVLTT vào ngay từ đầu quy trình công nghệ, các chi phí khác bỏ dần theo quá trình công nghệ. Chi phí định mức SP A: CPNVLTT: 900.000; CPNCTT: 1.000.000; CPSXC: 1.100.000. 10 19 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Kế toán thiệt hại về sản phẩm hỏng Sản phẩm hỏng sửa chữa được: là sản phẩm xét về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa được và xét về mặt kinh tế thì chi phí SC ko vượt quá chi phí chế tạo và có lợi về mặt kinh tế. Sản phẩm hỏng không sửa chữa được: là những SP hỏng về mặt kỹ thuật không sửa chữa được, hoặc về mặt kinh tế thì chi phí sửa chữa lớn hơn chi phí chế tạo mới sản phẩm vì vậy việc SC không có lợi về mặt kinh tế. 20 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Kế toán thiệt hại về sản phẩm hỏng Sản phẩm hỏng trong định mức: là sản phẩm không thể tránh khỏi trong quá trình SX. Các nhà quản trị chấp nhận một tỷ lệ SP hỏng vì họ không muốn tốn thêm chi phí để hạn chế hoàn toàn SP hỏng khi việc bỏ thêm chi phí này sẽ tốn kém nhiều hơn việc chấp nhận 1 tỷ lệ tối thiểu vể SP hỏng. Sản phẩm hỏng ngoài định mức: là các SP hỏng nằm ngoài dự kiến của các nhà sản xuất do các nguyên nhân bất thường như NVL không đảm bảo chất lượng, máy móc thiết bị hư hỏng đột xuất,… [...]... TK 622 , 627 / CóTK1 52, 334 ,11 1 ,1 12 - Cuối kỳ, kết chuyển: Nợ 15 4 “thiệt hại ngừng SX”/ Có 622 , 627 - Xác định nguyên nhân và trách nhiệm Nợ 11 1, 1 12 , 13 8… Khoản bồi thường Nợ 6 32 C 15 4 Phần sau khi trừ khoản bồi thường ”Thiệt hại ngừng SX” 30 15 Chi phí sản xuất chung cố định Chi phí sản xuất chung cố định • Chi phí sản xuất chung cố định chỉ được phân bổ vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm theo. .. 1. 000.000 22 11 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Kế toán thiệt hại về sản phẩm hỏng - Thiệt hại sản phẩm hỏng ngoài định mức: đối với sản phẩm hỏng sửa chữa được + Kết chuyển giá trị SP hỏng sửa chữa được sang TK154 “sửa chữa SP hỏng” Nợ 15 4 “SC Sp hỏng” Có 15 4 “SP chế tạo” + Tập hợp các chi phí sửa chữa Sp hỏng Nợ 6 21 , 622 , 627 “SC Sp hỏng” Có TK1 52, 15 3, 334, 11 1, 1 12 23 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Kế. .. ngừng sản xuất là đã được lập chi phí trong thời gian ngừng sản xuất (ví dụ ngừng sản xuất theo vụ mùa, SC lớn máy móc thiết bị) 28 14 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Kế toán thiệt hại ngừng sản xuất Ngừng sản xuất có kế hoạch: - Căn cứ vào dự toán chi phí, kế toán tiến hành trích trước chi phí thời gian ngừng SX Nợ TK 627 / CóTK335 Mức trích hàng tháng - Khi thực tế phát sinh: Nợ 24 13 /Có 334, 1 52, 11 1,.. .Kế toán thiệt hại trong sản xuất Kế toán thiệt hại về sản phẩm hỏng - Thiệt hại sản phẩm hỏng trong định mức: được xem như là chi phí sản xuất thành phẩm trong kỳ Nợ 1 52, 11 1, 1 12 , Giá trị SP trong định mức Có 15 4 “SP dang chế tạo” 21 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Ví dụ: Theo phiếu báo sản phẩm hỏng của bộ phận KCS, trong kỳ có 50 sp hỏng trong định mức Phế liệu thu hồi từ sản phẩm hỏng 1. 000.000... trong sản xuất Kế toán thiệt hại về sản phẩm hỏng + Cuối kỳ, kết chuyển chi phí SC Sp hỏng Nợ 15 4 “SC Sp hỏng” Có 6 21 , 622 , 627 “SC Sp hỏng” + Nhập kho SP hỏng đã sửa được Nợ 15 5 Giá trị SP theo chi phí ban đầu Nợ 13 88 phần bồi thường nếu có Nợ 6 32 chi phí sc Sp hỏng Có 15 4 “SC Sp hỏng” 24 12 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Ví dụ: Theo phiếu báo sản phẩm hỏng của bộ phận KCS, trong kỳ có 10 0 sp hỏng ngoài... Riêng trường hợp mức sản phẩm thực tế sản xuất ra cao hơn mức công suất bình thường, chi phí sản xuất chung cố định được phân bổ cho mỗi đơn vị sản phẩm theo chi phí thực tế phát sinh • Riêng trường hợp mức sản phẩm thực tế sản xuất ra thấp hơn mức công suất bình thường, chi phí sản xuất chung cố định được phân bổ cho mỗi đơn vị sản phẩm theo mức công suất bình thường 31 Chi phí sản xuất chung cố định... sinh: Nợ 24 13 /Có 334, 1 52, 11 1, 1 12 - Khi CV hoàn thành - Xử lý chênh lệch Nợ 335/C 24 13 Nếu DT>TT Nợ 335/Có 627 phần CL Nếu DT . đột xuất, … 11 21 Kế toán thiệt hại trong sản xuất Kế toán thiệt hại về sản phẩm hỏng - Thiệt hại sản phẩm hỏng trong định mức: được xem như là chi phí sản xuất thành phẩm trong kỳ. Nợ 1 52, 11 1,. 1 Chương 2 Kế toán chi phí sả n xuất tính giá thà nh theo chi phí thực tế 2 Một số khái niệm cơ bản • Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: Là phạm vi, giới hạn nhất định để tập hợp chi phí. 50.000). Trị giá sản phẩm hỏng được tính theo giá thành định mức là 30.000đ/sp. Kế toán thiệt hại trong sản xuất 26 Kế toán thiệt hại trong sản xuấtKế toán thiệt hại trong sản xuất Kế toán thiệt hại về sản