Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in MỞ ĐẦU 1.TÍNH CẦN THIẾT CỦA ĐỀ TÀI: Vai trò của đo lường trong giai đoạn hiện nay: Phải nói rằng đo lường là một vấn đề tối quan trọng trong kỹ thuật sản xuất và thiết kế ,cũng như kiểm tra chất lượng sản phẩm trước, trong và sau khi gia công. Để có những sản phẩm chất lượng cao thì phải cần một sự đầu tư lớn công sức, trí tụê và trong đó đo lường đóng vai trò then chốt trong quá trình chế tạo cũng như sau khi chế tạo. Để có được những thông tin chính xác về kết quả đo thì ta phân tích kỹ lưỡng đặc thù của sản phẩm, số lượng cần đo trong một thời gian nhất định, và quan trọng nhất là yêu cầu sai số đối với từng loại sản phẩm mà phải chọn những dụng cụ đo thích hợp để đạt được yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế. Có rất nhiều phương án để giải quyết một vấn đề cụ thể nào đó, trong đo lường cũng vậy cũng có các phương pháp đo khác nhau như phương pháp đo trực tiếp và phương pháp đo gián tiếp, phương pháp đo tiếp xúc và không tiếp xúc, tất cả kiến thức về đo lường sẽ giúp công việc sản suất và lựa chọn thiết bị đo để phục vụ sản xuất một cách tốt nhất và hiệu quả nhất. Trong giai đoạn hiện nay đo lường không những chỉ phục sản xuất mà còn phục vụ rất nhiều các lĩnh vực của cuộc. Những gì mà con người tạo rất Ýt cái mà có thể hoàn hảo chính vì vậy đo lường giúp con người dần đạt được những yêu cầu tối ưu về chất lượng sản phẩm tạo ra. Vai trò của đo lường vấn đề đảm bảo chất lượng sản phẩm: Đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn là vấn đề được quan tâm hàng đầu trong sản xuất của tất cả các lĩnh vực. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng nhưng vấn đề then chốt vẫn là đo lường. Đo lường không chỉ là kiểm tra chất lượng sản phẩm sau khi gia công mà còn phải kiểm tra chất lượng ở đầu vào, trong khi gia công, nhằm phát hiện kịp thời các sai hỏng và đưa ra phương án giải quyết đúng đắn, nhằm đạt năng suất và hiệu quả cao nhất. Nhằm mục đích ngày một hoàn thiên các phương tiện đo lường con người đã liên tục cải tiến các dụng cụ đo lường cũng như chế toạ ra các dụng cụ đo ưu việt đối với yêu cầu của thực tế. Tuy nhiên để có thể đạt được mọi mục đích của mình chúng ta cần hiểu rõ hơn về mục đích sủ dụng, đặc điểm của phép đo cũng như hiểu rõ các nguyên lý, và đặc điểm của các dụng cụ đo mà mình chọn vào công việc. Tuy nhiên để đo lường đạt được kết quả như ý thì chúng ta phải có những dụng cụ hỗ trợ và có những biện pháp cụ thể. Vai trò của sử lý số liệu đối với đo lường: Hà Nội /5/2004 - 1 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in Xử lý số liệu là vấn đề được đặt ra ở tất cả các lĩnh vực trong cuộc sống trong kỹ thuật cũng như trong kinh tế xã hội. Ngày nay với trình độ khoa học kỹ thuật ngày càng phát triểncon người ngày càng tìm ra nhiều những phương tiện cũng như phương pháp mới nhằm sử lý số liệu ngày một nhanh hơn, dể sử dụng hơn. Cùng với sự ra đời của máy tính điện tử đó là phương tiện hỗ trợ đắc lực cho việc sử lý thông tin một cách chính xác và nhanh nhậy. Xử lý số liệu yêu cầu về tốc độ xử lý rất cao, có khả năng xử lý hầu hết các phép tính toán học chuẩn, cũng như các biểu thức phức tạp khác nhau, đòng thời nó còn đòi hỏi các thao tác đặc biệt khác nhằm thực hiện đầy đủ mọi yêu cầu đặt ra trong các phép xử lý. Đó cũng chính là các thuộc tính của các thiết bị công nghệ hiện nay, xử lý số liệu không bó hẹp ở một phép xử lý mà ta còn có thể kết hợp nhiều thuật toáđược mục đích của người sử dụng. 2. MỤC ĐÍCH CỦA ĐỀ TÀI:  Tìm hiểu các nguyên lý và các phương pháp đo đường kính ngoài, độ cong trục, các nguyên lý phát của LED bán dẫn, các linh kiện thu quang.  Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của đầu đo LS7000.  Vai trò, vị trí, yêu cầu kỹ thuật của trục cuốn giấy và ứng dụng của đầu đo LS7000 để giải quyết các yêu cầu trên.  Tính toán thiết kế cơ cấu truyền chuyển động cho trục và phương pháp sử lý số liệu đo. 3. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU: Với thời gian có hạn và hạn chế bởi phương tiện và công nghệ, nên trong đồ án này em chỉ đưa ra phương pháp đo và sử lý số liệu các thông số kỹ thuật của trục máy in BJ của Canon. Trục được đo bằng dụng cụ đo LS7000 của hãng KEYENCE. Phạm vi củâ đề tài chỉ nghiên cứu các hệ số đường kính ngoài và và độ cong trục máy in BJ. Để phục vụ cho việc in là tốt nhất. Hà Nội /5/2004 - 2 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐO I.Các khái niệm cơ bản trong kỹ thuật đo lường I.1.Đo lường: Đo lường là việc định lượng độ lớn của đối tượng đo. Đó là việc thiết lập quan hệ giữa đại lượng cần đo và một đại lượng có cùng tính chất vật lý được qui định dùng làm đơn vị. Thực chất đó là việc so sánh đại lượng cần đo với đơn vị đo để tìm ra tỷ lệ giữa chúng.Độ lớn của đối tượng cần đo được biểu diễn bằng trị số của tỷ lệ nhận được kèm theo đơn vị đo dùng khi so sánh. I.2.Phương pháp đo: Phương pháp đo là cách thức, thủ thuật để xác định thông số cần đo. Đó là tập hợp mọi cơ sở khoa học và có thể để thực hiện phép đo. Trong đó nói rõ nguyên tắc để xác định thông số đo. Các nguyên tắc này có thể dựa trên cơ sở mối quan hệ toán học hay mối quan hệ vật lý có liên quan đến đại lượng đo. Việc chọn mối quan hệ nào trong các mối quan hệ có thể với thông số đo phụ thuộc vào độ chính xác yêu cầu đối với đại lượng đo, trang thiết bị hiện có, có khả năng tìm được hoặc tự chế tạo được. Mối quan cần được chọn sao cho đơn giản, các phép đo dễ thực hiện. Cơ sở để phân loại phương pháp đo. a) Dựa vào quan hệ giữa đầu đo và chi tiết đo chia ra : phương pháp đo tiếp xúc và phương pháp đo không tiếp xúc. Phương pháp đo tiếp xúc là phương pháp đo mà giữa đầu đo và bề mặt chi tiết đo tồn tại một áp lực gọi là áp lực đo. Ví dụ như khi đo bằng dụng cụ đo cơ khí quang cơ, điện tiếp xúc … áp lực này làm cho vị trí đo ổn định vì thế kết quả đo tiếp xúc rất ổn định. Tuy nhiên, do có áp lực đo mà khi đo tiếp xúc không tránh khỏi sai số đo các biến dạng có liên quan đến áp lựcđo gây ra, đặc biệt là khi đo các chi tiết bằng vật liệu mềm, dễ biến dạng hoặc các hệ đo kém cứng vững. Hà Nội /5/2004 - 3 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in Phương pháp đo không tiếp xúc là phương pháp đo không có áp lực đo giữa yếu tố đo và bề mặt chi tiết đo như khi ta đo bằng máy quang học. Vì không có áp lực đo nên khi đo nên khi đo bề mặt chi tiết không bị biến dạng hoặc bị cào xước… Phương pháp này thích hợp với các chi tiết nhỏ, mềm, mỏng , dễ biến dạng, các sản phẩm không cho phép có vết sước. b) Dựa vào quan hệ giữa giá trị chỉ thị trên dụng cụ đo và giá trị của đại lượng đo chia ra phương pháp đo tuyệt đối và phương pháp đo so sánh. Trong phương pháp đo tuyệt đối, giá trị chỉ thị trên dụng cụ đo là giá trị đo được. Phương pháp đo này đơn giản, Ýt nhầm lẫn, nhưng vì hành trình đo dài nên độ chính xác đo kém. Trong phương pháp đố sánh, giá trị chỉ thị trên dụng cụ đo chỉ cho ta sai lệch giữa giá trị đo và giá trị của chuẩn dùng khi chỉnh “0” cho dụng cụ đo. Kết quả đo là tổng của giá trị chuẩn và giá trị chỉ thị: Q=Q 0 + ∆ X (1-1) với : Q : kích thước mẫu chỉnh “0” ∆ X: giá trị chỉ thị của dụng cụ . Độ chính xác của phép đo so sánh cao hơn của phép đo tuyệt đối và phụ thuộc chủ yếu vào độ chính xác của mẫu và quá trình chỉnh “0”. c)Dựa vào quan hệ giữa đại lượng cần đo và đại lượng được đo chia ra phương pháp đo trực tiếp và phương pháp đo gián tiếp . Phương pháp đo trực tiếp là phương pháp đo mà đại lượng đo dược chính là đại lượng cần đo. Ví dụ khi ta đo đường kính chi tiết bằng panme thước cặp, máy đo chiều dài … Phương pháp đo trực tiếp có độ chính xác cao nhưng kém hiệu quả. Phương pháp đo gián tiếp là phương pháp đo trong đó đại lượng được đo không phải là đại lượng cần đo mà nó có quan hệ hàm số với đại lượng cần đo, ví dụ như khi ta đo đường kính chi tiết thông qua việc đo các yếu tố trong cung hay qua chu vi… Hà Nội /5/2004 - 4 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in Phương pháp đo gián tiếp thông qua các mối quan hệ toán học hoặc vật lý học giữa đại lượng được đo và đại lượng cần đo là phương pháp đo phong phú, đa dạng và rất hiệu quả. Tuy nhiên, nếu hàm quan hệ càng phức tạp thì độ chính xác đo càng thấp. Việc tính toán xử lý kết quả đo và độ chính xác đo rất phụ thuộc vào việc chọn mối quan hệ này. I.3. Kiểm tra – phương pháp kiểm tra: Kiểm tra là việc xem xét chất lựơng thực của đối tượng có nằm trong giới hạn cho phép đã được quy định hay không. Giới hạn cho phép là các sai lệch cho phép trong dung sai sản phẩm mà người thiết kế yêu cầu phụ thuộc vào độ chímh xác cần thiết khi làm của sản phẩm. Nếu chất lượng thực nằm trong khoảng sai lệch cho phép, sản phẩm được cho là đạt, ngược lại sản phẩm bị xem là hỏng hay không đạt . Việc kiểm tra phải thông qua kết quả đo chất lượng thực của sản phẩm hoặc gửi qua kích thước giới hạn của calip. Vì thế, người ta thường gắn hai quá trình đo – kiểm là một quá trình đảm bảo chất lượng sản phẩm . Căn cứ vào mục đích sử dụng của yếu tố cần kiểm tra người ta phân ra kiểm tra thu nhận và kiểm tra trong khi gia công. Kiểm tra thu nhận là phương pháp kiển tra nhằm phân loại sản phẩm thành các sản phẩm đạt và không đạt . Kiểm tra trong khi gia công là phương pháp kiểm tra thông qua việc theo dõi sự thay đổi của thông số đo để có tác dụng ngược vào hệ thống công nghệ nhằm điều chỉnh hệ thống sao cho sản phẩm được tạo ra đạt chất lượng yêu cầu . Trong quá trình công nghệ hiện đại, đặc biệt là khi chế tạo các chi tiết phức tạp, kiểm tra trong gia công không những chỉ hạn chế việc tạo ra những sản phẩm hỏng mà còn thực hiện được các thao tác kiểm tra mà sau khi chế tạo sẽ khó mà kiểm tra được . Hà Nội /5/2004 - 5 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in Căn cứ vào mước độ phức tạp của thông số chia ra kiểm tra yếu tố và kiểm tra tổng hợp . Kiểm tra yếu tố : Thực hiện riêng với một thông số, thông thường đó là các thông số quan trọng, ảnh hưởng chính đến chất lượng sản phẩm. Ngoài ra trong nghiên cứu độ chính xác trong khi gia công, để hợp lý hoá quá trình công nghệ, vạch nguyên nhân gây sai háng … người ta cần kiểm tra yếu tố mà thông số kiểm tra chính là yếu tố đang thực hiện tậi nguyên công . Kiểm tra tổng hợp là phương pháp kiểm tra đồng thời sự ảnh hưởng của các yếu tố tới chất lượng chung của sản phẩm. Phương pháp thường dùng để kiểm tra thu nhận sản phẩm . I.3. Phương pháp đo thông số sai số hình dáng bề mặt: Trong đó độ trụ là chỉ tiêu tổng hợp của các chỉ tiêu về đọ tròn và sai lệch prôfin dọc trục. Độ tròn, độ côn, độ cong đường sinh, độ cong trục là các chỉ tiêu riêng lẻ được quy định trên tiết diện ngang hoặc tiết diện dọc trục. Khi trình bày các phương pháp đo chúng ta cần tách chỉ tiêu tổng hợp thành các chỉ tiêu riêng và lấy đó làm đối tượng đo. Việc tách các chỉ tiêu tổng hợp thành các chỉ tiêu riêng lẻ sẽ gặp khó khăn về phân phối trị số dung sai tổng thành các dung sai thành phần. Thường thường để đơn giản cho bài toán người ta áp dụng phương pháp cân bằng tác dụng cho các thành phần. Tuy nhiên trong chỉ đạo cụ thể có thể căn cứ trên khả năng công nghệ mà có thể phân phối dung sai, không áp dụng phương pháp cân bằng tác dụng. Ngoài ra mỗi khi đo thông số này không tránh khỏi ảnh hưởng của các thông số khác có liên quan. Vì thế mà dung sai của thông số mà trong khi đo luôn ảnh hưởng đến kết quả đo của các thông số khác được quy định khắt khe nhất. Chẳng hạn độ tròn là thành phần có ảnh hưởng đến kết quả của các thông số đo tiếp sau như độ côn,độ cong,độ đảo … vì thế khi phân phối dung sai, bao giờ trị số độ tròn cũng cần nhỏ hơn, đến mức ảnh hưởng đến kết quả đo các thông số còn lại có thể bỏ qua được. Khi kiểm tra có thể một trong các chỉ tiêu đo được vượt trị số dung sai thành phần, song nếu khi tính sai lệch tổng hợp không vượt quá dung sai cho chỉ tiêu tổng hợp thì sản phẩm vẫn được xem là đạt yêu cầu. Hà Nội /5/2004 - 6 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in I.3. Đo độ tròn: Đo độ tròn được định nghĩa là sai lệch lớn nhất giữa bề mặt thực đến đường tròn áp. Đường tròn áp là đường tròn lý thuyết bao lấy đường giới hạn bề mặt thực. Nếu gọi R a là bán kíng vòng tròn áp và R t là bns kính của bbề mặt thực lấy cùng tâm với vòng tròn áp thì sai lệch lớn nhất giữa hai vòng tròn trên được viết lại. EFK = | R a – R t | Với chi tiết trục, R a là bán kính vòng tròn ngoại tiếp và cũng là bán kính lớn nhất của bề mặt thực R t max , trị số độ tròn EFK sẽ nhận được khi R t =R t max Trong cả hai trường hợp đều có thể viết ; EFK = R max – R min (1-1)                        (hình 1.1) sơ đồ đường thực và đường áp Hình trên là một ví dụ ,với số cạnh chẵn có thể suy ra ; EFK = 2 min max dd − (1-2) Hà Nội /5/2004 - 7 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in Từ công thức (1-1)và (1-2) nhận thấy rằng có thể xuất phát từ số cạnh méo mà có phương pháp đo độ tròn khác nhau : a) Khi số cạnh n chẵn Có thể dùng sơ đồ đo hai tiếp điểm để đo d max và d min rồi lấy : EFK = 2 minmax dd − (1-3) Muốn đo d max và d min cần phải đo liên tục trên toàn vòng. Trong khi đo, chuyển đổi đo thường đứng yên, chi tiết xoay toàn vòng. Việc xoay chi tiết liên tục, đầu đo luôn luôn rà trên bề mặt chi tiết làm mòn đầu đo và chi tiết đo. Trong thực tế để tránh tổn hại dụng cụ đo và đo nhanh người ta chấp nhận việc hạn chế các phép đo như hình sau :                        (hình 1.2) sơ đồ đo các tiếp điểm đường tròn Nếu hiệu d max - d min / 1 vòng quay là ∆ và hiệu d max - d min /một số điểm là V, gọi hệ số phản ánh đúng kết quả đo là K = ∆ V . việc kiểm tra theo các điểm ngẫu nhiên theo sơ đồ (a) cho k = 0 ữ 1 , xác xuất nhận được K = 0.75 là 86% , do đó sơ đồ (a) cho kết quả nhanh chóng nhưng kém tin cậy. Hơn nữa, nếu số cạnh n = 4,8,12 … với mọi phương đo đều cho K = 0. Khi đo theo sơ đồ (b) , hệ số K = 0,87 ữ 0.75 với mọi phương đo. sơ đồ này có thể dùng đo độ tròn với các sản phẩm có số cạnh n = 4,8,10,14,16…trừ các số chẵn bội 3 như n = 6,12,18 … Hà Nội /5/2004 - 8 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in Khi đo theo sơ đồ (c) hệ số K = 1 ữ 0,71. sơ đồ này có thể dùng đo các chi tiết méo cạnh n = 6 Nhìn vào hệ số: K = 2 minmax KK − (1-4) Ta thấy việc tăng số điểm đo sẽ làm tăng độ tin cậy, song việc tăng lên quá 3 điểm đo cũng không làm độ tin cậy tăng lên đáng kể mà làm phức tạp hoá quá trình đo hoặc kết cấu các điểm theo dõi số liệu đo . Sơ đồ đo cơ bản dùng đo độ tròn theo phương pháp hai tiếp điểm như hìnhvẽsau:  (hình1.3) sơ đồ đo 2 tiếp điểm Chuyển vị chuyển đổi cho chị số x max và x min sau 1 vòng quay, độ tròn: EFK = 2 minmax XX − (1-5) Trong kiểm tra tự động, để khỏi xoay chi tiết và tránh phải ghi nhận trị số chỉ thị người ta tổ chức các điểm theo dõi kích thước theo sơ đồ trên rồi đưa các tín hiệu đo vào thiết bị trừ, kết quả chỉ cho ta ngay biên độ x max – x min b) Khi số cạnh n lẻ. Hà Nội /5/2004 - 9 - ĐHBK- HN Chu Minh Hải - MCX-K44 Máy đo trục máy in Các sản phẩm sau mài vô tâm, sau nghiền đĩa hay do các biến dạng đàn hồi khi kệp để gia công … thườngcho sản phẩm bị méo với số cạnh n lẻ.Để đo dộ tròn khi chi tiết méo với số cạnh lẻ cần phải dùng sơ đồ đo 3 tiếp điểm chi tiết đo được định tâm theo vòng tròn ngoại tiếp với mặt trụ ngoài và vòng nội tiếp với mặt trụ trong. Tùy theo yêu cầu và độ chính xác và số cạnh người ta có thể dùng các sơ đồ đo có chuẩn định vị khác nhau và bố trí vị trí của chuyển đổi khác nhau sao cho có được hệ số phản ánh tương đối đơn giản.Thông thường người ta dùng sơ đồ đo 3 tiếp điểm dạng đối xứng như hình :  α (hình1.4) sơ đồ đo độ tròn theo 3 tiếp điểm Trong đó α là góc V được chọn theo số cạnh n của méo : α = 180 0 - n °360 (1-6) Nếu biên độ dao động của chuyển đổi sau 1 vòng quay của chi tiết là: S = x max – x min (1-7) Thì độ tròn : EFK = K xx minmax − (1-8) Trong đó K là hệ số phản ánh độ méo phụ thuộc vào góc chuẩn V. Có thể chứng minh được rằng : Hà Nội /5/2004 - 10 - ĐHBK- HN [...]... bit l cong trc H Ni /5/2004 HN - 14 - HBK- Chu Minh Hi - MCX-K44 Mỏy o trc mỏy in CHNG II GII THIU V NGUYấN Lí C BN CA U O LS7000 I.S nguyờn lý hot ng: sử dụng đầu thu HL-CCD hệ thống thấu kính quang đèn LED năng lượng cao GaN màu xanh tấm kính khuếch tán đặc biệt vật đầu thu biến đổi tương tự số tụ quang đầu phát bộ điều khiển A/D điều khiển đầu vào điều khiển đầu ra BCD đầu ra tương tự đầu ra đầu. .. s cong trc, thng c ghi sn trong yờu cu k thut hoc hng dn kim tra Nu trong yờu cu k thut khụng ghi rừ chiu di chun thỡ phi hiu l ch tiờu cho trờn sut chiu di chi tit Khi chi tit khụng cú t bin v mt kt cu L (hỡnh 1.6) s o cong vi chun phng s cong trc s lnd nht ti im gia chiu di chi tit Khi chi tit cú t bin v tit din, cong trc s ln nht ti ni cú t bin u o ca chuyn i cn c dt ni cú th phỏt hin ra cong. .. vi sai hoc dựng dng c o dng t chn chun Khi ú cú th c trc tip tr s cụn trờn dng c o Khi dựng s o vi sai, vic gỏ t chi tit rt thun tin vỡ khụng cú sai s chun nh (hỡnh 5) S ny c ỏp dng kim tra t ng cụn trong khi gia cụng hoc kim tra cht lng sn phm lot ln o cong trc tõm thc ca b mt ti tit din no ú l tõm i xng ca cỏc im trờn b mt thc Trc tõm thc ca chi tit l ng ni tõm ca cỏc tit din Vic o cong trc... o LS.7000: Hình 2.9 Sơ đồ đâù đo Vi u im l dựng ỏnh sỏng phõn bit kớch thc cỏc vt b che kht trong phm vi o ca u o thỡ u o LS.7000 c ng dng rng rói trong lnh vc o lng v kim tra t ng cht lng sn phm trong khi gia cụng cng nh sau khi gia cụng,vi u im ca u o l o khụng tip xỳc nờn s khụng gõy ra ỏp lc o vỡ vy s khụng to nhng vt xc tờn sn phm trong v sau khi gia cụng, Nhng ng dng ca LS7000 rt rng rói trong... khong nng lng Ep, thỡ iu kin mt photon c hp th khụng phi h Eg m l: h Eg + En + Ep (2-11) cực kim loại lớp cách điện p n GaNP GaNPx GaN cực kim loại Hỡnh 2.6 S LED ch th iu ny núi nờn rng iu kin hp th photon ph thuc vo nng ht dn d trong quỏ trỡnh bm quang hc.Phng phỏp bm n gin hn v thng dựng hn trong cỏc linh kin quang - in t l phng phỏp bm in, s dng tớnh cht in ca cỏc chuyun tip p n Chúng ta... giỏ H Ni /5/2004 HN - 30 - HBK- Chu Minh Hi - MCX-K44 Mỏy o trc mỏy in II.5.2 Phm vi o v chớnh xỏc: àm 2 àm 5 Hỡnh 2.8 S phm vi o ca LS7000 Phm vi o ca u o LS.7000 l 0.3mm ữ 30mm nhng vt m LS.7000 o c ch c phộp nm trong phm vi ny, kim tra chớnh ca u o ngi ta dựng 1 thanh trũn vi ng kớnh 10mm , cú th di chuyn trong phm vi 10ì20mm chớnh xỏc lp li kim tra bng thanh trũn cú ng kớnh ngoi 10mm t vo... 1k 10nF đầu vào com1/com2 in ỏp m 1V max Tt thi im H Ni /5/2004 HN 0.6mA max - 32 - HBK- Chu Minh Hi - MCX-K44 Mỏy o trc mỏy in Ngt mch ti (chun) 2mA cung cp din cho u o trờn l s mch in khụng in ỏp vo v cỏc thụng s gii hn mch trong trờn s trờn cú ngha l bn mch c t trong thit b ra vo kt ni vi mỏy tớnh II.7.2 u ra 1 collector khụng gii hn NPN: Output 1 ) +5V ( NPN open collector +5V đầu ra mạch... HBK- Chu Minh Hi - MCX-K44 Mỏy o trc mỏy in II.7.3 u ra 2 collector khụng gii hn NPN: +5V +5V đầu ra 470k mạch trong 10k 10k 10nF com2 cỏc thụng s gii hn in ỏp max 30V Dũng max 330mA Quỏ ỏp 0.5V max Quỏ dũng 0.1mA max H Ni /5/2004 HN - 34 - HBK- Chu Minh Hi - MCX-K44 Mỏy o trc mỏy in II.7.4 in ỏp tng t u ra : đầu ra mạch trong 100k 10nF com2 cỏc thụng s liờn quan: Phm vi u ra 10.5V phõn gii 4mV in... mt no ú cú trũn v L H Ni /5/2004 HN - 13 - HBK- Chu Minh Hi - MCX-K44 Mỏy o trc mỏy in hỡnh1 7 a.s o cụn nhn cao hn.Vic o cong trc cú th theo s hỡnh 7 chuyn v ca u o S = xmax- xmin o sau 1 vũng quay ca chi tit s Kt qu o theo hỡnh 7a trờn chun phng L (hỡnh 1.7b) s o cong theo 2 chun V ngn cg = S Kt qu o theo s hỡnh 7b trờn hai chun V ngn v o theo s hỡnh 7c theo chun ng tõm ca hai mi chng tõm... 10eV (tng ng vi vch Anpha trong dóy Laiman) s to ra 3 cp, photon trong tia X mm s to ra hng trm cp H Ni /5/2004 HN - 26 - HBK- Chu Minh Hi - MCX-K44 Mỏy o trc mỏy in cú bc tranh vựng hng ngoi ngi ta s dựng Geemany vỡ Ge cú nng lng gii phúng electron thp hn (0,55eV) + Tp trung tớch t in t: Ht quang in c to thnh s tp trung ngay trong mi ụ ca t bo CCD n chng no nú c lch v truyn ti ra b chuyn i A/D S lu . hoạt động của đầu đo LS7000.  Vai trò, vị trí, yêu cầu kỹ thuật của trục cuốn giấy và ứng dụng của đầu đo LS7000 để giải quyết các yêu cầu trên.  Tính toán thiết kế cơ cấu truyền chuyển động. liệu các thông số kỹ thuật của trục máy in BJ của Canon. Trục được đo bằng dụng cụ đo LS7000 của hãng KEYENCE. Phạm vi củâ đề tài chỉ nghiên cứu các hệ số đường kính ngoài và và độ cong trục. nào đó là tâm đối xứng của các điểm trên bề mặt thực. Trục tâm thực của chi tiết là đường nối tâm của các tiết diện. Việc đo độ cong trục bản chất là xác định độ đối xứng của các điểm trên bề