Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa MỤC LỤC Phần I: Cơ cấu tổ chức, truyền thống và các sản phẩm của nhà máy 1. Truyền thống của nhà máy 2. Cơ cấu tổ chức của nhà máy 3. Các sản phẩm chính 3 3 3 4 Phần II: CÁC QUY ĐỊNH VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG TRONG SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY 4 PHẦN III: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỐC VÀ CÁC SẢN PHẨM HÓA A. CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1. CƠ SỞ LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH CỐC HÓA 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH CÁC SẢN PHẨM HÓA 3. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CỦA CỐC B. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỐC VÀ CÁC SẢN PHẨM HÓA 1. DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ BỘ PHẬN CHUẨN BỊ THAN 2. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CỐC 3. DÂY CHUYỀN QUẠT GIÓ LÀM LẠNH 4. DÂY CHUYỀN CHƯNG CẤT DẦU CỐC 5. QUÁ TRÌNH TINH CHẾ VÀ THU HỒI NAPHTALEN 5 5 5 10 14 12 12 15 18 26 29 PHẦN IV: CÁC CÔNG ĐOẠN KCS 32 PHẦN V: KẾT LUẬN 32 1 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa LỜI NÓI ĐẦU Từ sau khi ngành công nghiệp bùng nổ thì sắt thép là một phần không thể thiếu tại các quốc gia, chính vì vậy hơn bao giờ hết ngành luyện kim đóng vai trò rất quan trọng trên thế giới. Trong quá trình luyện thộp thỡ ngoài nguyên liệu là quặng sắt và các loại sắt phế thải ra, thì một nguyên liệu nữa cũng không thể không nói đến đó là cốc luyện kim. Nhưng bên cạnh việc sản xuất cốc thỡ cỏc sản phẩm hóa thu hồi từ khí lò cốc cũng rất phong phú và việc sản xuất theo phương pháp này cũng rẻ hơn rất nhiều so với các phương pháp tổng hợp thông thường. Do đó các nhà máy cốc là một đơn vị không thể thiếu trong ngành công nghiệp luyện kim nói riêng và trong ngành công nghệp nói chung. Dưới đây tác giả xin trình bày một cách tổng quan về Nhà máy Cốc hóa thuộc công ty Gang thép Thỏi Nguyờn mà tác giả có dịp tham quan trong thời gian thực tập vừa qua. Nhân đây tôi cũng xin chân thành cảm ơn quý Nhà máy Cốc hóa Công ty Gang thép Thỏi Nguyờn đó nhiệt tình và hết sức tạo điều kiện cho sinh viên chúng tôi có dịp tham quan và thực tập tại Nhà máy! Và tôi cũng xin chân thành cảm ơn thày Cao Hồng Hà đã tạo điều kiện giúp đỡ chúng tôi có đợt thực tập thành công và bổ ích! 2 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa PHẦN I: CƠ CẤU TỔ CHỨC, TRUYỀN THỐNG VÀ CÁC SẢN PHẨN CHÍNH CỦA NHÀ MÁY 1. TRUYỀN THỐNG CỦA NHÀ MÁY • Nhà máy cốc hóa là một đơn vị trực thuộc công ty gang thép Thỏi Nguyờn • Được thành lập vào ngày 07/09/1963, và vào ngày 20/12/1964 thì mẻ cốc đầu tiên ra lò, từ đó ngày 20/12/1964 đã được lấy làm ngày truyền thống của Công nhân luyện cốc. • Nhiệm vụ của nhà máy là sản xuất cốc luyện kim cung cấp cho các nhà máy luyện kim, bên cạnh đó nhà máy cũn cú nhiệm vụ thu hồi và chế biến các sản phẩm hóa học sau cốc là: Naphtalen, dầu cốc, dầu phù mục, bitum… 2. CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA NHÀ MÁY Nhà máy cốc hóa là một nhà máy trục thuộc công ty Gang thép Thỏi Nguyờn, và có hệ thống quản lí được thể hiện qua sơ đồ sau: 3 Giám đốc kiêm bí thư Đảng Ủy PGĐ Kỹ thuật PGĐ Thiết bị PGĐ Hành chính đời sống Phòng KTCN Phòng KCS Phòng KTCĐ Phòng HCĐS Phòng Bảo vệ Phòng KHTTPhòng vật tưPhòng KTTKPhòng Nhân sự PX cơ điệnPX CánPX HóaPX CốcPX Than PX 4 Hình 1: Cơ cấu tổ chức bộ máy hành chính của Nhà máy Cốc hóa Công ty Gang thép Thái Nguyên Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Qua sơ đồ ta có thể nhận thấy nhà máy được tổ chức theo cơ cấu trực tuyến chức năng người đứng đầu nhà máy là Giám đốc kiêm bí thư Đảng ủy, giúp việc cho giám đốc phụ trách các chức năng chuyên môn có ba phó giám đốc bao gồm: một PGĐ phu trách kỹ thuật, một PGĐ phụ trách thiết bị và một phó giám đốc phụ trách hành chính đời sống. Ngoài ra giám đốc còn trực tiếp điều hành 4 phòng ban quan trọng là: phòng nhân sự, phòng kế toán tài khóa, phòng vật tư, và phòng kế hoạch thường trực. Dưới các phó giám đốc phụ trách chuyên môn cú cỏc phũng ba trực thuộc: Phó giám đốc kỹ thuật trực tiếp quản lí phòng kỹ thuật công nghiệp và phòng KCS; Phó giám đốc thiết bị quản lí phòng kỹ thuật cơ điện; và Phó giám đốc hành chính đời sống trực tiếp quản lớ phũng hành chính đời sống và phòng bảo vệ. Các phân xưởng trực tiếp chịu sự quản lý của giám đốc và cỏc phũng ban liên quan. 3. CÁC SẢN PHẨM CHÍNH Như trên đã trình bày thỡ cỏc sản phẩm chính của công ty là cốc luyện kim, và các sản phẩm thu được từ khí lò cốc là: naphtalen, dầu cốc, dầu phù mục, bitum. Ngoài ra để tăng thêm thu nhập cho công nhân viên trong công ty và tận dụng hết lượng khớ lũ cốc còn dư thì công ty còn sản xuất thộp cỏn cỏc loại: thép chữ U, thộp gúc chủ yếu phục vụ cho xuất khẩu. Và bột xây dựng, vôi luyện kim. * * * PHẦN II: CÁC QUY ĐỊNH VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG TRONG SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY Tất cả mọi người trước khi vào công ty làm việc, thực tập hay tham quan đều bắt buộc phải học Quy trình an toàn của nhà máy gồm 30 (tham khảo cuốn “Quy trình an toàn Nhà máy cốc húa”) điều và phải thi an toàn nếu đạt mới được ký nhận vào sổ đã học quy trình an toàn mới được vào công ty. Khi đến các phân xưởng thì mọi người đều phải tuyệt đối tuân theo các quy định hướng dẫn của quản đốc phân xưởng nơi trực tiếp sản xuất. 4 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa * * * PHẦN III: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ QUY TRèNH SẢN XUẤT CỐC VÀ CÁC SẢN PHẨM HểA A. CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1. CƠ SỞ LÝ THUYẾT Q TRÌNH CỐC HểA a. Định nghĩa: q trình luyện cốc là q trình đem than vào luyện trong buồng kín (buồng than hóa) trong điều kiện khơng có khơng khí, khối than được gia nhiệt từ 950 – 1050 o C từ đó ta thu được cốc luyện kim và khí than thốt ra (khớ lũ cốc). b. Những q trình hóa học và lý học xảy ra khi cốc hóa than Khi đưa than vào cốc hóa, rất nhiều biến đổi hóa lý xảy ra tại nhiệt độ khác nhau. Than thơ ở nhiệt độ cao (tới 400 o C) bị chuyển hóa thành lớp plastic. Rồi nó bị chuyển hóa thành bán cốc (từ 450 o C ữ 600 o C). Tại nhiệt đơ cao hơn, cốc bắt đầu hình thành cùng với sự phát triển các nếp đứt gãy trong tâm của khối cốc khi nhiệt độ tăng lên. Hình vẽ dưới đây cho ta thấy các trạng thái của q trình cỏcbon húa than trong lò cốc. 5 (a) than thô (b) Lớp plastic (c) Bán cốc (d) cốc nhiệt độ cao (e) vết gãy trung gian trong cốc I II III IV Hình 2 Sơ đồ chuyển hóa than thành cốc trong các giai đoạn khác nhau I – Bắt đầu cốc hóa; II – III – Giai đoạn trung gian; IV – Giai đoạn cuối cùng Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Các biến đổi hóa lý trong quá trình nhiệt phân than: Nhiệt phân than bắt đầu ở nhiệt độ tương đối thấp. Đầu tiên xảy ra quá trình tách ẩm, nó xảy ra ở nhiệt độ 100 o C. Người ta gọi là giai đoạn trạng thái ẩm. Giai đoạn thứ hai là giai đoạn của trạng thái khô (xẩy ra ở khoảng nhiệt độ 100 ữ 400 o C ). Trong thời kỳ này không còn bốc hơi ẩm nữa và đã bắt đầu phân hủy than tạo ra chất bốc trong dạng khí. Khi đốt than đến 200 o C, từ nó sẽ tách ra những khí hấp phụ trên than (CO 2 , CH 4 , đụi khi có cả không khí). Lượng của chúng không đáng kể và chúng không phải là sản phẩm của sự phân hủy than. Sự phân hủy bắt đầu ở nhiệt độ cao hơn 200 o C một ít, khi đó tách ra một lượng không nhiều nước nhiệt phân và một phần CO 2 . Đương nhiên là quá trình này có liên quan đến sự ngung tụ một vài phân tử than với nhau. Khi nhiệ độ đạt được khoảng 300 o C (± 25 o C) thì sẽ bắt đầu quá trình phân hủy than. Ngoài hơi nước, cacbonic nú cũn tách ra sunfua hyđrụ và một ít lưu huỳnh hữu cơ (mercaptan,ticesthe). Than bị phân hủy không đáng kể, nhưng đã một phần hay hoàn toàn mất khả năng kết dính, thay đổi tính chất bề mặt của mình, trở nên kỵ nước và giảm khả năng đúng bỏnh của nó v.v… Nó gọi là quá trình bectin hóa than. Khi tăng cao nhiệt độ đến 400 o C (±23 o C), than bắt đầu bị phân hủy mạnh hơn. Tách ra một lượng lớn mờtan và đồng đẳng của nú, olờfin, dầu và đến 400 o C than bắt đầu chuyển sang trạng thái dẻo. Giai đoạn thứ ba là giai đoạn tạo trạng thái dẻo (400 ữ 500 o C). Than bị chảy mềm và trở nên dẻo. Sự phân hủy xảy ra càng mạnh, tách ra nhiều hơi nhựa và cacbua, hydro thể khí. Bắt đầu tách ra một lượng lớn hyđrụ, phân hủy những hợp chất Nitơ và oxy. Những khớ đú thấm qua khối dẻo đó nên làm cho cốc có cấu tạo xốp, khi đạt đến 500 o C khối dẻo bị phân hủy rất nhiều và bị đóng rắn. Giai đoạn tạo bán cốc là giai đoạn thứ 4 (500ữ650 o C), ở giai đoạn này khối dẻo bắt đầu đóng lại và bắt đầu có dạng như tính chất của cốc. Trong giai đoạn này, ta sẽ thu được 5 sản phẩm: bán cốc (rắn), sản phẩm phân hủy dạng lỏng và dạng khí (còn gọi là sản phẩm đầu). 6 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Sự thoỏt khớ đó bắt ở giai đoạn trạng thái khô, và ở đây vẫn tiếp tục, khi tiếp tục nâng cao nhiệt độ, thực tế xảy ra sự nhiệt phân, không phải của than mà là của các sản phẩm trên. Mỗi một sản phẩm sẽ bị phân hủy khác nhau, tuy vậy hai sản phẩm cuối cùng sẽ phân hủy ở pha hơi và có liên quan với nhau. Cơ cấu của chúng, ta sẽ nói ở phần dưới. Khi tiếp tục nâng cao nhiệt độ cặn rắn sẽ chịu nhứng biến đổi lý học như co và tạo vết nứt. Những biến đổi hóa học tiếp theo của phần hữu cơ sẽ tạo ra một lượng lớn hydro chứ không còn tạo nhựa nữa. Theo Arụnốp X.C, thỡ thoỏt nhựa đã chấm dứt ở nhiệt độ 500 o C , hoặc cao hơn tùy loại nhiên liệu (tới 600 o C). Khi tiếp tục nâng cao nhiệt độ đến 700 o C, sự phân hủy than đạt đến điểm tới hạn được đặc trưng bằng sự thoát nhanh và mạnh khí, chủ yếu là hydro. Phần chất bốc còn lại trong cặn rắn dần dần bốc ra hết. Bánh cốc bắt đầu co ngang, và thành cốc. Loại cốc này có tính chất trung gian giữa bán cốc và cốc luyện kim. Quá trình này trong thực tế có tên là cốc hóa ở nhiệt độ trung bình. Hiện nay ở nước ta quá trình này ít được úng dụng. Tiếp tục nâng nhiệt độ đến 900 ữ 1050 o C, từ cặn rắn lại tách ra một lượng khí và tạo ra rạn nứt, chắc, bền gọi là cốc luyện kim. Quá trình này gọi là cốc hóa được ứng dụng rất rộng rãi nhằm thu cốc luyện kim. Như vậy là những vòng của từng giai đoạn chuyển dần từ ngoài vào sâu trong khối than (Hình 1), tới cuối chu kỳ cốc hóa sẽ tạo ra một mặt trục đứng chia đôi bánh cốc làm hai phần bằng nhau (hình 6 – IV). Tóm lại có thể chia quá trình luyện cốc ra thành hai giai đoạn: giai đoạn tạo thành các sản phẩm đầu (ở nhiệt độ 450 o – 500 o ) và giai đoạn tạo những sản phẩm cuối cùng của quá trình cốc hóa (nhựa, benzen, amoniắc, khớ). Nú chớnh là sản phẩm phân hủy lần thứ hai và có thể do sự tổng hợp những sản phẩm phân hủy lần thứ nhất. Cơ cấu tạo các sản phẩm hóa học trong quá trình nhiệt phân lần thứ nhất nhiên liệu rắn: Do đốt nóng than, năng lượng giao động của phân tử sẽ tăng lên, làm cho những nhóm nguyên tử không bền nhiệt sẽ đứt ra dần. Những nguyên tử đó có khả năng phản ứng cao, chúng sẽ liên kết với nhau để tạo thành những hợp chất mới. Như vậy là khi nhiệt phân than sẽ xảy ra hai quá trình ngược nhau là phản ứng crackinh và phản ứng tổng hợp. 7 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Cấu tạo hóa học của than như ta đã biết là một hệ ngưng tụ những nhân thơm và những nhóm dị vòng, hydrocacbon thơm, mạch thẳng, những nhóm định chức ở chu vi chủ yếu chứa oxy. Sự phân hủy trước tiên của than bắt đầu từ sự đứt mạch của các gốc ở chu vi chứa những hợp chất dị vòng, và những mạch cacbua thẳng, cũng như từ sự đứt mạch của cỏc nhúm cacbụxyl, hydrụxyl. Trong đó trước tiên là đứt những vòng mà liên kết với nhân cơ bản qua những cầu oxy, este và tiụeste. Chớnh vì vậy mà sau này trong cốc sản phẩm chứa ít lưu huỳnh, oxy, nitơ hơn trong than ban đầu. Cụ thể là trong cốc chỉ còn lại 2/3 lưu huỳnh, ẵ nitơ và 1/3 oxy có trong than ban đầu. Đồng thời một vài hợp chất dị vòng sẽ chuyển thành những anđờhyt không bền, các bazơ, phờnol, cacbua hydro, và tách ra oxớt cỏcbon, cacbonic, mờtan, ờtan v.v… Quá trình tạo ra những sản phẩm hóa học của nhựa nhiệt độ thấp (còn gọi là nhựa bán cốc hay nhựa đầu) bao gồm những phản ứng đó là tạo ra những phân tử có kích thước trung bình ở trong nhựa. Trong than chứa một số lớn những vòng naften nên những paraphin tạo thành khi nhiệt phân không phải chỉ do sự đứt mạch bên vừa kể trên, mà còn là sản phẩm đứt mạch của cỏc vũng naften. Cơ cấu của nó tương tự như sự đứt mạch vòng naften của tetralin: CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH CH 2 CH 3 CH 2 CH 2 CH 2 CH CH 2 CH 2 CH 2H 2 Ngoài ra do sự hyđrụ húa những ụlờphin mới tạo ra bằng hyđrụ tách ra khi nhiệt phân cũng tạo thêm một lượng paraphin. 8 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Ở nhiệt độ 500 o C sẽ xảy ra phản ứng khử hyđrụ của naften và xyclo-ụlờfin. Ví dụ như với xyclohexan: CH 2 2H 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH CH Như vậy, cơ cấu của quá trình nhiệt phân lần thứ nhất có thể xem như bao gồm nhiều quá trình xẩy ra đồng thời: phân hủy, hyđrụ húa, khử hyđrụ… Nú cũng có thể xảy ra quá trình ngưng tụ những chất riêng biệt để tạo ra những hợp chất phức tạp đa nhân và tách ra hyđrụ. Tuy nhiên những phản ứng này xẩy ra chủ yếu ở nhiệt độ cao, nghĩa là khi tạo thành nhựa thơm, chúng ta sẽ xét ở phần tiếp theo. Cơ cấu quá trình tạo các sản phẩm hóa học khi nhiệt phân lần thứ hai: Nhựa nhiệt độ cao là một sản phẩm cơ bản của quá trình nhiệt phân lần thứ hai. Nhựa nhiệt độ cao (nhựa than đá hay nhựa cốc) khác với nhựa đầu là chứa nhiều cỏcbua hyđrụ thơm (cho nên nhựa này còn có tên gọi là nhựa thơm). Chúng ta sẽ xét ở đây cơ cấu tạo thành những cỏcbua hyđrụ thơm từ những cấu tử của nhựa đầu và một phần từ khí đầu. Nguồn gốc cơ bản của nhựa cốc là nhựa đầu. Cacbua hyđrụ thơm có thể tọa thành do phản ứng khử hyđrụ của naften khi húa vũng olờfin, và những cacbua mạch thẳng kế tiếp là sự khử hyđrụ chung. Ví dụ, theo Lamờtkin sự tạo thành benzen có thể hiểu là sơ đơ đồ tọa thành siclohecxan rồi sau đó là khử hyđrụ của nó. 9 CH CH CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 2H 2 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Tiếp theo sự tạo thành những hợp chất thơm cao hơn tiến hành do sự ngưng tụ những cacbua hyđrụ thơm ớt vũng: Sự tạo thành những hợp chất hyđrụ thơm, những hợp chất thơm có cấu tọa không cân đối, những hợp chất dị vòng tiến hành theo sơ đồ sau: 10 b CH 3 3H 2 CH 3 a 2C Naftalen 2H 2 CH 3 3H 2 CH 3 c d Antrasen Perilen - 2H 2 - H 2 - 2H 2 - 2H 2 CH 3 2H 2 a. CH 3 CH 2 NH 2 CH 3 CH 2 CH CH a. CH 3 CH 2 CH 2 CH CH NH 2 [...]... qua máy nghiền kỹ than có kích thước đạt yêu cầu được chuyển qua băng tải 5 và 6 vào tháp than chuẩn bị cho vào lò cốc hóa 2 DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CỐC: Nguyên liệu than sau khi đã qua công đoạn chuẩn bị ở trên tiếp tục được đưa vào sản xuất cốc theo sơ đồ dưới sây: 17 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Tháp than Khí cốc sang bộ phận thu hồi và chế biến sản phẩm hóa Cân Xe rót Xe tống cốc Ống tập khí LÒ CỐC... ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG CỦA CỐC 1 Thành phần hóa học của cốc 33 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Chỉ tiêu chất lượng quan trọng của cốc là thành phần hóa học của nó Thành phần hóa học của cốc bao gồm phần hữu cơ của cốc, tro và lưu huỳnh Chất hữu cơ của cốc gồm 96,5 ữ 97,5% C, 0,8 ữ 0,5 % H 2, 0,3 ữ 0,4% O2 Sự có mặt của H và O trong cốc sẽ tạo ra một ít chất bốc từ cốc khi đốt nó lần thứ hai đến nhiệt độ... Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Độ xốp là thể tích tương đối (tính ra %) của cục cốc bị chiếm bởi những rãnh mao quản Nó phụ thuộc vào: - Thành phần cảu phối liệu và quá trình thoát chất bốc trong suốt thời gian cốc hóa - mức độ nghiền nhỏ của phối liệu - Trọng lượng đổ của phối liệu trong buồng cốc hóa - Tốc độ cốc hóa - Nhiệt độ cuối của bánh cốc trước khi ra lò b) Độ bền của cốc Độ bền của cốc là... với bánh guồng, khí bị giảm tốc độ Sau đó, khí lại đi vào trung tâm bánh guồng thứ 2 và lặp lại như vậy cho tới bánh guồng thứ 3 (tính theo chiều đi của cũng khớ vào quạt) 23 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Cũng nhờ có vành dẫn hướng nên có thể giảm được lực tác dụng lên vỏ máy, giảm được chấn động máy cũng như tổn hao công suất của quạt Hình 10: Sơ đồ cấu tạo quạt hút khí than 1 2 3 4 5 6 Vỏ máy. .. Ở nhà máy Cốc húa dựng thiết bị khử mù theo nguyên tắc xyclụn (lực ly tâm) Khí cốc vào thiết bị khử mù theo phương tiếp tuyến Dầu cốc dưới dạng mù và các giọt lỏng nhỏ đập vào thành thiết bị, mất động năng sẽ lắng xuống thiết bị Khí 22 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa cốc được đi qua ống dẫn hướng Trong ống dẫn hướn bố trí 7 lớp đệm gỗ nghiêng để đổi chiều dũng khí đi, gây ra va đập Khí cốc ra khỏi... tạo thành CO 13 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Giảm hiệu suất mờtan thỡ sẽ tăng hiệu suất hyđrụ, chỳng hầu như tỷ lệ nghịch với nhau Đó là yếu tố cơ bản ảnh hưởng lên sự tăng hiệu suất khớ lờn 2, 3 lần khi cốc hóa ở nhiệt độ cao so với khi bán cốc, và ngược lại sẽ làm giảm nhiệt chảy của khí cốc đi 1,5 – 2 lần so với khi cần Tuy nhiên lượng nhiệt thu được khi đốt cháy khí cốc vẫn tăng lên gấp 2 lần... LÒ CỐC Khí than Cân Luyện gang Xe chặn cốc Xe dập Không khí Cốc luyện kim Sàng cốc Tháp dập Cốc vụn Hình 6: Sơ đồ công nghệ sản xuất cốc Than phối liệu lấy từ tháp than được đưa qua cân sau đó chuyển lên xe rót rồi nạp vào buồng than hóa của lò cốc, tại đây khối than được gia nhiệt trong thời gian quy định trở thành cốc chín, cốc chính được xe tống cốc ở cửa lò phớa mỏy tống ra ngoài và xe chặn cốc mở... lũ cốc thoát ra được đưa sang ống tập khí và được xử lí ở công đoạn quạt gió làm lạnh ở đưới Thiết bị chính trong dây chuyền và cách thức vận hành: Lò cốc Đặc điểm chính của lò cốc là thiết bị gia nhiệt gián tiếp bằng hơi đốt khí than ở hai ben lũ, lũ cốc có rất nhiều loại khác nhau tùy thuộc và công suất của lò tuy 18 Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa nhiên ở đây tác giả chỉ xin giới thiệu lò cốc. .. của cốc Cốc luyện kim tốt yêu cầu độ chất bốc của cốc là 0,9 ữ 1,1 % (so với chất cháy) Thấp hơn nghĩa là cốc quỏ chỏy, cao hơn 1,5% nghĩa là cốc còn nhiều phần chưa chín tới a) Độ ẩm của cốc thường nằm trong những mao quản lớn Vì cốc rất ít hút nước nên độ ẩm lớn của cốc chỉ có khi ngõn nú vào nước hay tưới nước vào nó Hàm ẩm trong cốc yêu cầu đối với nhà máy dập lửa bằng tay là 5 ữ 8%, còn với nhà máy. .. dầu cốc ra khỏi Khí ra bể • Thiết bị khử mù dầu cốc: Khí vào Đệm gỗ Dầu cốc Hình 9: Thiết bị khử mù khí lò cốc H = 3000; ø = 1700 Khí cốc vào thiết bị khử mù vẫn còn chứa một lượng dầu cốc ở dưới dạng mù nhựa (khoảng 2,5 g/m3 khí) Để tỏch mự nhựa có thể có nhiều phương pháp: - Dùng phương pháp lọc điện - Dùng phương pháp xyclon - Dựng cỏc mỏy dựa trên nguyên tắc hòa tan mù nhựa trong nhựa lỏng Ở nhà máy . Nhân sự PX cơ điệnPX CánPX HóaPX CốcPX Than PX 4 Hình 1: Cơ cấu tổ chức bộ máy hành chính của Nhà máy Cốc hóa Công ty Gang thép Thái Nguyên Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa Qua sơ đồ ta có thể. cạnh đó nhà máy cũn cú nhiệm vụ thu hồi và chế biến các sản phẩm hóa học sau cốc là: Naphtalen, dầu cốc, dầu phù mục, bitum… 2. CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA NHÀ MÁY Nhà máy cốc hóa là một nhà máy trục. Báo cáo thực tâp: Nhà máy Cốc hóa MỤC LỤC Phần I: Cơ cấu tổ chức, truyền thống và các sản phẩm của nhà máy 1. Truyền thống của nhà máy 2. Cơ cấu tổ chức của nhà máy 3. Các sản phẩm