Lời mở đầu Ngày nay, trên thế giới nhu cầu chất dẻo trong kỹ thuật cũng nh trong dân dụng ngày càng tăng. Dựa trên cơ sở khoa học kỹ thuật, thành tựu phát triển mạnh mẽ của ngành vật liệu polyme, các nhà sản xuất chất dẻo đã đưa ra thị trường một lượng chất dẻo phong phú nhiều chủng loại với các tính chất hơn hẳn các loại vật liệu khác đó là nhẹ, bền, đẹp dễ gia công Do sự xuất hiện lượng chất dẻo lớn nên hàng loạt sản phẩm được sản xuất từ vật liệu chất dẻo ngày càng đa dạng và phong phú, giá trị sử dụng của các loại sản phẩm này xâm nhập vào mọi lĩnh vực của nền kinh tế và dân dụng. Khi chất lượng cuộc sống ngày càng cao thì yêu cầu về chất lượng và giá thành của các sản phẩm từ nhựa càng khắt khe hơn. Điều này thách thức các nhà sản xuất và gia công. Cũng vì thế ngành công nghiệp khuôn mẫu đã ra đời để đáp ứng nhu cầu đó. Hiện nay, trên thế giới ngành công nghiệp này phát triển rất mạnh mẽ, đã cho ra nhiều sản phẩm chất lượng cao và giá thành hạ. Lĩnh vực thiết kế khuôn mẫu cho sản phẩm nhựa là một lĩnh vực kỹ thuật rất mới mẻ đối với nước ta. Trong các năm 1991-1994 Viện máy và dụng cụ công nghiệp (IMI) được tiếp nhận dự án UNDP/UNIDO - VIE/87/021 về "Chuyển giao công nghệ thiết kế, phát triển và chế tạo khuôn mẫu ". Cho đến nay, lĩnh vực khuôn mẫu ở nước ta đã phát triển rất mạnh, cũng đã tạo ra được nhiều sản phẩm có chất lượng cao sử dụng trong các ngành công nghiệp và hàng dân dụng. Trước đây việc chế tạo khuôn mẫu phải nhờ vào bàn tay tài hoa của những người thợ, nhưng cho đến nay nhờ sự phát triển mạnh mẽ của khoa học kỹ thuật đã cho ra đời các phương pháp gia công mới như lập trình gia công tự động trên máy CNC(công nghệ CAD/CAM-CNC), gia công trên máy xung EDM nhờ đó chúng ta có thể chế tạo những lòng khuôn phức tạp và có độ chính xác cao để tạo ra những sản phẩm đáp ứng được với nhu cầu của thị trường. Để tìm hiểu sâu hơn về công nghệ chất dẻo cũng như lĩnh vực khuôn mẫu trong đồ án tốt nghiệp này em tìm hiểu về công nghệ chế tạo một sản phẩm chất Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 1 dẻo cụ thể đó là sản phẩm "nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP" và thiết kế khuôn cho sản phẩm này. Em đã hoàn thành đồ án với nội dung gồm các chương sau: Chương 1: Tìm hiểu công nghệ tạo sản phẩm từ nhựa. Chương 2: Công nghệ gia công chất dẻo bằng phương pháp đúc áp lực. Chương 3: Thiết kế khuôn đúc áp lực tạo chi tiết nhựa. Chương 4: Phân tích sản phẩm nắp cầu dao điện 2 pha, xây dựng bản vẽ sản phẩm. Chương 5: Thiết kế công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha. Chương 6: Thiết kế khuôn đúc vỏ cầu dao điện 2 pha, xây dựng bản vẽ lòng khuôn. Chương 7: Thiết kế công nghệ chế tạo lòng khuôn. Để hoàn thành đồ án này, trước hết em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo-PGS.TS.Trần Xuân Việt, em còng xin gửi lời cảm ơn tới các cán bộ kỹ thuật phòng thiết kế thuộc Công ty Cổphần Khí cụ điện 1-VINAKIP, cùng toàn thể các thầy cô trong bộ môn đã giúp đỡ em trong quá trình thực hiện đồ án này. Nhân đây em còng xin cảm ơn sự động viên và giúp đỡ nhiệt tình của toàn thể bạn bè và gia đình trong suốt thời gian qua. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 2 CHƯƠNG 1: TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO SẢN PHẨM TỪ CHẤT DẺO 1.1.KHÁI NIỆM VỀ CHẤT DẺO. Trong các thập niên gần đây, chất dẻo ngày càng hoà nhập với cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Chất dẻo được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và dân dụng phục vụ cho sự phát triển của xã hội. Vậy chất dẻo là gì? Hiện nay loại vật liệu này được gọi dưới hai cái tên : Nhựa ( resin) và chất dẻo (plastic). Chất dẻo là loại vật liệu bao gồm: -Chất cao phân tử: là các hợp chất hữu cơ mà tính chất cơ lý của nó chỉ thay đổi chút Ýt trong khi đại phân tử của nó tiếp tục tăng. -Các chất độn gia cường ( dạng bột, dạng sợi ngắn ) nhằm tăng cơ tính cho vật liệu. -Các chất phụ gia tăng cường phù hợp cho mục đích sử dụng ( chất ổn định, chất bôi trơn, chất hoá dẻo ). -Chất tạo màu. Trong các thành phần trên chủ yếu là các chất cao phân tử. Vì vậy người ta thường lấy tên của chất cao phân tử gọi tên cho vật liệu chất dẻo Polyetylen. Đại phân tử: Là phân tử của các hợp chất hữu cơ được tạo thành từ một số lượng lớn nhóm các nguyên tử cùng loại, còn được gọi là cụm đơn phân tử mối liên kết giữa chúng là mối liên kết điện hoá. Nếu cụm đơn phân cùng loại: Chất cao phân tử đồng chất ( polymer đồng nhất) Nếu cụm đơn phân tử khác loại: Chất đồng trùng hợp (Copolymer). 1.2.PHÂN LOẠI CHẤT DẺO. a)Theo công nghệ gia công Người ta phân chất dẻo thành 2 loại: chất dẻo nhiệt dẻo và chất dẻo nhiệt rắn. *.Chất dẻo nhiệt dẻo: Là loại vật liệu dưới tác dụng của nhiệt hoặc dung môi thì nó nóng chảy hoặc hoà tan. Khi làm nguội cho bay hơi dung môi thì nó trở lại trạng thái ban đầu. Loai này tái sinh được. *.Chất dẻo nhiệt rắn: Là loại vật liệu mà nguyên liệu ban đầu sẽ nóng chảy và hoà tan được khi có nhiệt hoặc dung môi tác dụng. Nhưng khi gia công thành sản phẩm hoặc bán sản phẩm thì nó chuyển sang trạng thái rắn. Không nóng chảy và hoà tan nữa. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 3 Sở dĩ có hiện tượng đó vì trong quá trình gia công dưới tác dụng của nhiệt và các nhân tố hoá học được trộn trong nguyên liệu ban đầu, chúng gây ra phản ứng hoá học với nhau được gọi là phản ứng khâu mạch. Loại này không tái sinh được. b)Theo cấu trúc phân tử *.Cấu trúc của nhiệt dẻo ở dạng sợi: -Sợi trơn. -Sợi phân nhánh : nhánh cân đối hoặc không cân đối . Vì vậy chúng được phân ra chất dẻo tinh thể và chất dẻo vô định hình. *.Cấu trúc chất dẻo nhiệt rắn ở dạng lưới: -Lưới phẳng mềm, đàn hồi -Lưới không gian: giòn cứng. Bằng biện pháp hoá học hoặc vật lý cũng có thể tạo ra chất dẻo nhiệt rắn từ chất dẻo nhiệt dẻo. -Bằng các biện pháp kỹ thuật người ta trộn lẫn các chất dẻo khác nhau với tỷ lệ nhất định tạo thành hỗn hợp chất dẻo, còn gọi là Polyblend. -Các chất dẻo được trộn thêm các chất gia cường là sợi thuỷ tinh hoặc sợi cacbon ta được vật liệu tổ hợp chất dẻo, còn gọi là composit plastic. 1.3. Những tính chất chung của chất dẻo Sự lựa chọn vật liệu chất dẻo phục vụ cho các lĩnh vực sử dụng khác nhau được dựa trên các tính chất của chúng. Để có được vật liệu phù hợp với mục đích sử dụng có thể dựa trên sự hiểu biết các tính chất quan trọng nhất của vật liệu. Sau đây là một số tính chất quan trọng của vật liệu. 1.3.1Tính chất vật lý 1.3.1.1.Độ bền đứt Đặc trưng cho sự chống lại lực kéo vật liệu. Độ bền đứt là tỷ số giữa lực kéo và tiết diện ngang nhỏ nhất của mẫu thử vật liệu lúc chưa kéo. - Đơn vị: N/mm 2 . - Ký hiệu : K δ - Độ giãn dài theo% Các giá trị bền đứt của chất dẻo chiếm một khoảng khá rộng. Độ bền đứt của PE cao áp từ 8-10N/mm 2 , chất dẻo thuỷ tinh và vật liệu phân lớp từ 200-250 N/mm 2 . 1.3.1.2.Độ giãn dài do đứt. Đó là tỷ lệ độ giãn dài đo được khi kéo. Giá trị độ giãn dài khi đứt đối với chất dẻo dai đạt 50-150%. 1.3.1.3.Độ bền nén Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 4 Là tỷ lệ giữa lực nén cần thiết làm vỡ mẫu thử đặt dưới đó trong quy trình chất tải nén. -Đơn vị: N/mm 2 -Ký hiệu: δ n 1.3.1.4.Độ bền uốn. Đặc trưng cho sự chống đối của vật liệu với sự tác dụng phối hợp của lực nén và lực kéo. Giá trị của nó thường ở giữa độ bền nén và độ bền kéo. -Đơn vị: N/mm 2 -Ký hiệu: δ u 1.3.1.5. Độ dai va đập. Sự chống lại tải trọng động của chất dẻo thường có thể phân tích bằng kết quả do thu nhận được bằng thí nghiệm kiểm tra độ dai va đập. Có nhiều phương pháp sử dụng để kiểm tra,xác định độ dai va đập . -Đơn vị: KJ/mm 2 1.3.1.6.Mô đun đàn hồi. Mô đun đàn hồi đặc trưng cho độ cứng của vật liệu hoặc tính chất của vật liệu mà dưới tác dụng của một lực đã cho thì sự biến dạng của mẫu thử xảy ra đến mức độ nào. Vật liệu đàn hồi một cách hoàn hảo trong quá trình chịu tảo cho đến giới hạn chảy thì độ giãn dài tỉ lệ thuận với ứng suất. Hệ số tỉ lệ chính là mô đun đàn hồi. -Ký hiệu: E -Đơn vị: N/mm 2 Mô đun đàn hồi của chất dẻo nhiệt dẻo nhỏ, của PE: 130-1000 N/mm 2 , của các chất dẻo khác từ 1500 ÷ 4000 N/mm 2 . 1.3.1.7.Độ cứng. Độ cứng là tỷ lệ giữa lực gây ra độ sâu bị lún và có hình dạng của vật liệu cứng hình cầu hoặc hình dạng khác với mặt phẳng bị Ên lún của vật liệu. -Đơn vị: N/mm 2 1.3.1.8.Các tính chất phụ thuộc vào thời gian. Hiện tượng xảy ra trong quá trình chịu tải của chất dẻo có nhiều điều thể hiện khác biệt với hiện trạng của vật liệu như kim loại gỗ. Trong quá trình kiểm tra các tính chất của chất dẻo có một vài khái niệm thường gặp chỉ dành riêng cho chất dẻo như chảy lạnh. Nừu một vật thể chất dẻo trong một thời gian chịu một tải trọng không đổi, dưới tác dụng của tải trọng đó sự biến dạng xảy ra sẽ tăng lên theo sự kéo dài của thời gian. Hiện tượng đó gọi là hiện tượng chảy lạnh. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 5 1.3.2.Tính chất nhiệt học. Trong sự hình thành các tính chất cơ học và một loạt các tính chất của sản phẩm chất dẻo, nhiệt độ đóng vai trò rất quan trọng . Các tính chất nhiệt học của vật liệu làm ra sản phẩm có ảnh hưởng một cách thực sự đến tuổi thọ cũng như sử dụng các sản phẩm được chế tạo từ chất dẻo. 1.3.2.1.Độ bền nhiệt. Đó là nhiệt độ mà mẫu thử của vật liệu cần kiểm tra chịu một sự biến dạng nhất định dưới tác dụng của một tải trọng cơ học đã cho. 1.3.2.2.Độ bền lạnh. Về phương diện ứng dụng của các sản phẩm chất dẻo chúng ta đã biết vai trò quan trọng của tính chất này. Giữa độ bền lạnh của các chất dẻo khác nhau có sự khác nhau rất lớn . Đặc trưng cho sự bền lạnh người ta thường xác định nhiệt độ dạn vỡ. 1.3.2.3.Độ giãn nở nhiệt. Hệ số giãn nở tuyến tính của chất dẻo so với thép lớn hơn từ 7 ÷ 15 lần. Do đó việc sản xuất khuôn mẫu chất dẻo luôn phải để ý đến điều đó. -Đơn vị: mm/ 0 K. 1.3.2.4.Khả năng dẫn nhiệt. Chất dẻo có khả năng dẫn nhiệt kém. Việc đạt được nhiệt độ vật liệu đồng nhất và đều khắp chỉ có thể đạt được khi nung nóng chậm. 1.3.2.5.Nhiệt dung. Đó là nhiệt độ cần thiết để nâng nhiệt độ 1 0 K cho 1kg chất dẻo. Nhiệt dung của chất dẻo phụ thuộc vào nhiệt độ. -Đơn vị: J/kg 0 K. 1.3.3.Tính chất điện Chất dẻo thường có tính cách điện tốt. -Độ kháng thể tích : Tức do độ kháng điện thay đổi phụ thuộc vào loại chất độn . Nhựa có độ kháng thể tích cao: PS, PE, PMMA, PTSE. -Độ bền điện môi: Đo điện thế đánh thủng. Nhựa có độ bền điện môi tốt: PPO, PE, PTFE. 1.3.4.Tính chất hoá học của chất dẻo. a.Độ hấp thụ nước. Độ hấp thụ nước cao đối với nhựa có nhóm phân cực. -Độ hấp thụ nước thấp thì tốt hơn vì nước hấp thụ làm một số tính chất cơ lý kém. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 6 -Polyme không phân cực như: PVC, ABS, AS, PMMA, PC POM có độ hấp thụ nước cao. b.Độ kháng nước. Đô kháng nước yếu khi co nối : -OH, -COOH, -NH. Chất dẻo hoà tan trong nước : PA, MC, CC, SA c.Độ kháng hoá chất . Vật liệu không phân cực thì dễ hoà tan trong dung môi không phân cực nh: PS, Silicone, Resin tan trong benzen, toluene. Vật liệu phân cực thì dễ hoà tan trong dung môi phân cực. Độ hoà tan phân cực giảm khi độ trùng hợp phân tử cao và có độ kết tinh cao. d.Độ bền thời tiết. Bền với thời tiết thể hiện qua sự chống lại sự bão hoà của vật liệu do ánh sáng mặt trời, tia tử ngoại (UV). -Kháng UV kém: PE, PS, PP, Cao su thiên nhiên. -Bền màu dưới ánh sáng mặt trời: PVC, Polyeste. -Bền thời tiết tốt: PC, Epoxy , PMMA. 1.4. CÁC ĐẶC TRƯNG GIA CÔNG CỦA CHẤT DẺO. Những hiểu biết có liên quan đến việc sản xuất chất dẻo ;à đặc biệt quan trọng. Việc gia công chất dẻo phải quan tâm đến các dữ kiện, thông tin đê làm sáng tỏ về các tính chất của vật liệu cơ sở cũng nh sản phẩm đã sản xuất. Với các biện pháp kiểm tra thử nghiệm có thể xác định được các tính chất đó, dưới đây là vài phương pháp kiểm tra. 1.4.1.Phân tử lượng và độ trùng hợp. Hai đại lượng này phụ thuộc lẫn nhau. M: Phân tử lượng trung bình P: Độ trùng hợp trung bình. M m : Phân tử lượng của chất xét đến. Ta có: P = m M M Chất có nhiều thành phần hoá học nh nhau thì với sự tăng của phân tử lượng, các tính chất cơ học cũng được hoàn thiện hơn, độ bền hoá học và khí hậu cũng tăng theo. Phân tử lượng càng cao càng bất lợi cho hiện trạng chảy của các Polyme vì độ nhớt của chúng càng lớn. 1.4.2. Trọng lượng thể tích và hệ số bền chặt. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 7 Sự định lượng vật liệu hạt và bột bằng các lượng thể tích hoặc khối lượng các định lượng bằng thể tích thì đơn giản và dễ hơn , song định lượng bằng trọng lượng thì chính xác hơn. Để sử dụng phép định lượng bằng thể tích phải biết khối lượng thể tích của vật liệu ( đơn vị : g/cm 3 ). Cách xác định trọng lượng thể tích được dựa trên chuẩn hoá. Trên thực tế để xác định khoang vật liệu, phải biết hệ số lèn chặt , đó là tỷ lệ giữa thể tích một đơn vị khối lượng vật liệu hạt hoặc bột tơi xốp với thể tích của nó sau khi được Ðp tạo lưới các giá trị này khoảng từ: 2,2 ÷ 2,4. 1.4.3.Đặc trưng chảy của chất dẻo. Hiện tượng chảy của các chất dẻo phụ thuộc vào cấu trúc riêng của đại phân tử. Ngoài các đặc trưng có liên quan đến vật liệu, hiện trạng chảy còn phụ thuộc vào tốc độ chảy và nhiệt độ dòng chảy. 1.4.3.1.Đặc trưng chảy của chất dẻo nhiệt dẻo. a.Chỉ số chảy( MFI – melt flor index). Nguyên lý kiểm tra là: Với nhiệt độ, áp lực đã cho và khoảng thời gian xác định, người ta Ðp chất dẻo chảy qua khe hở hình trụ có kích thước chuẩn và đo khối lượng vật liệu chảy qua nó cùng với sự tăng của các giá trị MFI được đo đặc trưng chảy được hoàn thiện. Số đo MFI chỉ sử dụng cho việc kiểm tra đối chiếu nhóm các vật liệu cơ sở, nhưng đối với việc xác định các thông số gia công nó chỉ đóng vai trò chỉ dẫn. b.Thử nghiệm xoắn ốc. Thử nghiệm này chỉ kiểm tra, đối chiếu vật liệu cơ sở. Nguyên lý của phép thử nghiệm này là bên cạnh các thông số cố định như nhiệt độ, áp suất, người ta đo khối lượng vật liệu chảy vào khuôn có rãnh dài hình xoắn ốc và trên cơ sở số đo này ngươi ta so sánh các chất dẻo. Vật liệu càng chảy nhiều vào khuôn thì đặc trưng chảy càng hoàn thiện. c.Giá trị K Giá trị K càng lớn thì phân tử lượng càng lớn. Giá trị K thay đổi giống nh độ nhớt. 1.4.3.2.Đặc trưng chảy của chất dẻo nhiệt cứng. a.Đo độ dài đường chảy. Vật liệu từ trụ tròn được nung nóng bị Ðp vào một kênh bị thu hẹp lại. Trong trường hợp kiểm tra được thực hiện với các điều kiện nh nhau, với chiều dài thành được Ðp sang người ta phân tích đặc trưng chảy. Đường chảy càng dài thanh càng dài, đặc trưng chảy càng tốt. b.Kiểm tra nhào trộn. Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 8 Với thử nghiệm này, người ta đo sự thay đổi trạng thái vật liệu phụ thuộc vào thời gian. Nguyên lý: Vật liệu được đặt vào khoang nung nóng đến nhiệt độ nhất định, trong khoảng đó người ta cho quay cánh trộn và đo mômen cần thiết để quay cánh trộn đó. Sự thay đổi mômen đo được trong quá trình quay cho thông tin về sự tạo lưới không gian xảy ra với các điều kiện nhất định. 1.5.CÁCH NHẬN BIẾT VỀ CÁC LOẠI CHẤT DẺO 1.5.1.NHẬN BIẾT CHẤT DẺO NHIỆT DẺO. 1.5.1.1.Polyetylen (PE) PE cháy với ngọn lửa xanh, mùi nến, chất dẻo chảy thành dòng nóng chảy . 1.5.1.2.Polypropylen (PP) Cháy sáng, chân ngọn lửa màu xanh nhạt, có dòng chảy chất dẻo , mùi cao su hoặc mùi si gắn chai lọ. 1.5.1.3.Polystyren (PS) Cháy với ngọn lửa sáng rực, có muội, mùi hắc ( nhựa mùi hoa phong tóc) 1.5.1.4.Polyvinylclorid (PVC) Cháy với ngọn lửa xanh lá cây sáng, rời ngọn lửa thì tắt. Mùi khét hắc của của khí axit HCl. 1.5.1.5.Polyamid (PA). Cháy với ngọn lửa xanh nhạt, cạnh vàng. Chất dẻo chảy nhỏ giọt, mùi song cháy. 1.5.1.6.Polymetylmetacrilat (PMMA). Cháy với ngọn lửa cháy sáng, có muội, mùi khét hắc và mùi chua nồng. 1.5.1.7.Polycarbonat (PC). Khó cháy, cháy có muội, đưa ngọn lửa ra xa thì tắt. chỗ vật liệu cháy thì giòn, có bụi than bay, mùi khét hắc. 1.5.1.8.Polyformandehit (PF). Cháy như cồn, có tiếng lép bép, Ngọn lửa xanh nhạt, không muội, sau khi cháy có mùi khét và cay. 1.5.1.9.Polyuretan( PUr) Cháy tốt, ngọn lửa xanh nhạt, cạnh vàng. Mùi khét hắc của axits izoxianat. 1.5.2.NHẬN BIẾT CHẤT DẺO NHIỆT RẮN 1.5.2.1.Chất dẻo Pheno. Màu vàng nâu đến nâu sẫm, không chảy, khó cháy. Khi cháy có mùi rượu phenol và mùi formandehhid (cay). Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 9 1.5.2.2.Chất dẻo Amino. Màu trắng ngà, khó cháy. Than cháy có lớp trắng mỏng ở xung quanh, mùi khai ( mùi Amoniac) và cay (formandehid). 1.5.2.3.Chất dẻo trên cơ sở nhựa epoxy. Chất cháy sáng có muội, mùi khét hắc. 1.6.CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT QUAN TRỌNG CỦA CHẤT DẺO CẦN THIẾT CHO VIỆC CHẾ TẠO CHẾ TẠO CÁC SẢN PHẨM CHẤT DẺO 1.6.1.Nhiệt độ gia công Nhiệt độ gia công của chất dẻo là một thông số rất cần thiết cho việc chế tạo các sản phẩm từ nhựa. Dựa vào đó người ta sẽ đưa ra các phương án gia nhiệt khi gia công một cách hợp lý và phù hợp với từng loại vật liệu. Nhiệt độ gia công được cho theo bảng sau: TT Nhựa Tên gọi đầy đủ Nhiệt độ khuôn ( 0 C) Nhiệt độ ở cuối Piston-vít 0 C 1 PP Polypropylen 10 - 80 220 - 235 2 PS Polystyren 10 - 75 200 - 280 3 ABS Styrene co-polymers 10 - 80 220 - 270 4 PVC Polyvinyle clorid 20 - 60 170 - 200 5 PMMA Polymetyl Metacrylate 30 - 70 190 - 240 6 PA 6 Polyamid (nylon 6) 50 - 80 250 - 280 7 PA 6,6 Polyamid (nylon 6,6) 50 - 80 250 - 280 8 PPO Polyphenylene oxide 40 - 80 300 - 330 9 PC Poly cacbonat 70 - 115 300 - 350 10 POM Poly axetat Resins 60 - 90 190 - 210 11 Elastomer (nhựa đàn hồi cao sau) Nhiệt độ lưu hoá 75 - 110 12 LDPE Low density Polyetylen 50 - 70 160 - 260 13 HDPE High density Polyetylen 30 - 70 75 - 110 Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 10 [...]... 1,74 3,50 6,98 10,48 13,98 17,50 10 0,99 1,96 3,94 7,85 11,97 15,73 19,68 1,10 2, 18 4,38 8,73 13,10 17,48 21 ,87 150 20 0 25 0 0 ,22 0 ,22 100 10 0,11 50 1 /20 20 Thit k quy trỡnh cụng ngh ch to np cu dao in 2 pha t nha PP Chiều cao thành sản phẩm 30 0,55 0 1/40 12 1 ,21 4,81 9,60 1, 32 300 2, 39 14,41 19 ,21 24 ,06 2, 61 5 ,25 10,47 15, 72 20,97 46,84 Chiu dy thnh sn phm (mm) 1.7 GII THIU CC BIN PHP CễNG NGH GIA CễNG... PELD 0,5 1,6 6,4 4 PEHD 0,9 1,6 6,4 5 PP 0,63 2, 0 7,6 6 PS 0,76 1,6 6,4 7 PVC 1,0 2, 4 9,5 Quan h ca nghiờng thnh vi chiu cao v chiu dy thnh 40 50 0,44 0,87 1,31 1,74 2, 19 0,44 0,88 1,75 2, 62 3,50 4,37 0,33 0,65 1,31 2, 62 3,93 5 ,24 6,56 0,44 0,87 1,75 3,49 5 ,24 7,00 8,75 1,09 2, 19 4,36 6,55 8,74 10,94 0,66 1,31 2, 63 5 ,24 7,86 10,49 13, 12 0,77 1, 52 3,06 6,11 9,17 12, 23 15,31 40 0,88 1,74 3,50 6,98 10,48... PA 66 0,5 - 2, 5 1,15 Cht do t nhit 14 PF 1 ,2 1,4 15 MF 1 ,2 - 2, 2 1,5 16 MPF 0,8 - 1,8 1,6 17 UP 0,5 - 1,8 2, 0 - 2, 1 18 EP 0 ,2 1,9 30 - 80 Thit k quy trỡnh cụng ngh ch to np cu dao in 2 pha t nha PP 11 1.6.3.Chiu dy thnh sn phm v nghiờng thnh sn phm Chiu dy thnh sn phm nha nhit do TT Vt liu Chiu dy thnh Chiu dy thnh Chiu dy thnh min (mm) trung bỡnh (mm) Max (mm) 1 PA 0,38 1,6 3 ,2 2 PC 1,0 2, 4 9,5 3 PELD... sau cho tm y hot ng c Thit k quy trỡnh cụng ngh ch to np cu dao in 2 pha t nha PP 27 3 .2. 7.Tm gi: Gi tm y vo cht y 3 .2. 8.Tm y: y cht y ng thi vi quỏ trỡnh y 3 .2. 9.Vũng nh v: m bo v trớ thớch hp ca vũi phun vi khuụn 3 .2. 10.Cht dn hng: Dn phn chuyn ng ti phn c nh ca khuụn ( liờn kt chớnh xỏc 2 phn ca khuụn ) 3 .2. 11.Bc dn hng: trỏnh mi mũn nhiu hoc lm hng tm khuụn sau 3 .2. 12. Bc m rng: dựng lm bc kp trỏnh... thng cho thờm 2% mui cụng nghip hoc 1 -2% cỏc cht choongs oxy hoỏ khỏc chu lnh ca PP kộm hn PE ( -5 - -150C) 1.7.1 .2. Tớnh cht hoỏ hc Khú tan trong dung mụi nhit thng PP bn vng i vi cỏc axit loóng song nu nhit t ti 900C thỡ tớnh bn vng s kộm i PP bn vng vi cỏc dung dch kim, mui khoỏng 1.7.1.3.Tớnh cht c hc Thit k quy trỡnh cụng ngh ch to np cu dao in 2 pha t nha PP 17 -Tớnh cht c hc ca PP ph thuc vo... 1.6 .2. co ngút Thụng s rt quan trng i vi vic thit k khuụn ú l co ngút ca vt liu cht do co ngút c cho theo bng sau: TT Nha co (%) Mt T l % si thu tinh (g/cm3) 1 PS 0,3 - 0,6 1,05 2 ABS 0,4 - 0,7 1,06 3 LDPE 1,5 - 5,0 0,954 4 HDPE 1,5 - 3,0 0, 92 5 PP 1,0 - 2, 5 1,15 6 PVC > 0,5 1,38 0,5 1,38 mm 7 PVC cng 8 PMMA 0,1 - 0,8 1,18 9 POM 1,9 - 2, 3 1, 42 10 PPO 0,5 - 0,7 1,06 11 PC 0,8 1 ,2 12 PA 6 0,5 - 2, 2... trong lng sn phm mt ln phun ti a cú loi 2, 3, 8, 10, ,50, 100, 120 ounces ( Ounces l n v trng lng , 1 ounce = 28 ,34 gr) -Theo loi Piston hay trc vớt -Loi trc vớt Loi trc vớt nm ngang hay thng ng Thit k quy trỡnh cụng ngh ch to np cu dao in 2 pha t nha PP 20 Hin nay hay dựng mỏy ỳc loi 150 tn ( lc úng khuụn) gia cụng cỏc loi sn phm cú kớch thc nh v trung bỡnh 2. 2.1Cỏc cụng on ca mỏy ỳc ỏp lc Mỏy ỳc ỏp... cỏc pha quy lut, vo phõn tỏn ca cỏc pha phi quy lut -Phõn t lng ca polymer c xỏc nh thong qua ch s chy (0 ,2- 5 g/10phỳt) Qua ch s chy ta cng cú th ỏnh giỏ c tớnh cht c hc ca PP -PP cng hn nhiu so vi PE -Gii hn bn kộo ca PP ph thuc vo tc cht ti -Tớnh c hc ca PP cng s tng nu sn phm ca nú c kộo nh hng 1.7.1.4 Cỏc tớnh cht khỏc -Tớnh cht cỏch in v bn nc ca PP gn vi PE -So sỏnh vi cỏc cht do khỏc thỡ PP. .. ghộp ni chu c cỏc ti trng ln m nhng mi thỳp khụng th gii quyt bng cỏc phng phỏp khỏc 1.7.9 Cụng ngh gia cụng cht do bng phng phỏp ỳc ỏp lc Cụng ngh gia cụng cht do bng phng phỏp ỳc ỏp lc s c tỡm hiu c th chng 2 Thit k quy trỡnh cụng ngh ch to np cu dao in 2 pha t nha PP 16 1.8.CHT DO IN HèNH POLYPROPYLEN (PP) Ký hiu hoỏ hc: (-CH2-CH-)n CH3 PP l loi Polymer tinh th cựng trong nhúm polyolefin vi PE... lng PP trong k thut, cụng nghip : 80.000 - 20 0.000 n v, muwcs tinh th 80 - 95% T trng ca PP : 0,90 - 0,91 g/cm3 1.7.1.Tớnh cht chung ca PP 1.7.1.1.Tớnh cht v nhit Nhit núng chy: 160-175 0C Cỏc sn phm PP rt bn vng vi s sụi v cú th kh trung nhit 120 0C m khụng b bin dng Cn trỏnh cho PP tip xỳc vi ng hoc magie vỡ s cú mt ca chỳng s lm gim bn nhit ca PP Tia cc tớm cú nh hng ln n quỏ trỡnh oxy hoỏ PP . Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 12 0 50 100 150 25 0 20 0 ChiÒu cao thµnh s¶n phÈm 1 ,21 2, 39 4,81 9,60 14,41 19 ,21 24 ,06 1, 32 2,61 5 ,25 10,47 15, 72 20,97. trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 1 dẻo cụ thể đó là sản phẩm " ;nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP& quot; và thiết kế khuôn cho sản phẩm này. Em đã hoàn thành đồ án với. các thiết bị điện dân dụng Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp cầu dao điện 2 pha từ nhựa PP 18 Qua các tính chất trên ta thấy vật liệu P-P phù hợp để sản xuất nắp cầu dao điện 2 pha