Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB Phần i Tìm hiểu quy trình công nghệ và thông số kỹ thuật của nhà máy lọc chân không GVHD: Võ Quang Lạp 1 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB I. Chức năng nhiệm vụ của máy lọc chân không Công đoạn lọc là khâu cuối cùng trong dây truyền công nghệ tuyển tinh quặng (theo thiết kế thì công đoạn sấy tinh quăng là khâu cuối cùng nhưng hiện nay nhà máy bỏ công đoạn này ) Máy lọc chân không có nhiệm vụ lọc huyền phù lỏng để lấy tinh quặng có các thông số kỹ thuạt theo yêu cầu. II. ĐẶC ĐIỂM CỦA NGUYÊN LIỆU, CỦA SẢN PHẨM ĐÃ CHUẨN BỊ XONG VÀ CỦA BÃ THẢI SẢN XUẤT 1. Đặc điểm của quặng nguyên khai Nguyên liệu được sử lý ở nhà máy tuyển là quặng APATIT loại 3, tính chất vật lý của quặng ghi trong bảng 1. Quặng có khuynh hướng bám dính, kết tảng, ở trạng thái nghiền quặng được đặc trưng bởi các tính chất mài cao. Bảng 1 Tên các thông số Đơn vị tính Giá trị Độ lớn cực đai của quặng mm 300 Khối lượng đánh đống của quặng Tấn/m 3 1,24 Khối lượng thể tích của quặng Tấn/m 3 1,86 Hàm lượng P 2 0 5 trong quặng % 15,8±1 Hàm lượng của các Ô xít % ≤ 10 Độ Èm của quặng % 18 Hệ sè kiên cố của giáo sư Pro_To_Đia_Lô_Nốp 3-4 2. Đặc điểm của sản phẩm đã chuẩt bị xong. Sản phẩm đã chuẩn bị xong của nhà máy tuyển quặng là tinh quặng Apatít, đặc điểm của nó được ghi trong bảng 2. GVHD: Võ Quang Lạp 2 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB Bảng 2 Hàm lượng % Khối lượng thể tích Khối lượng đánh đống H.Lượng cỡ hạt Độ Èm P 2 O 5 Fe 2 O 3 Al 2 O 3 MgO CO 2 32÷34 4,5 ≤ 3,0 ≤ 3,0 3,0 1,3 ≥ 90 Tới 2,0 3. Đặc điểm của bã thải sản xuất - Phế liệu sản xuất của nhà máy tuyển quặng là phần đuôi của việc tuyển nối, biên - Chất xả của trạm khử bùn và cặn - Phần đuôi của việc tuyển nổi là thể huyền phù trong nước có hàm lượng chất rắn là 15%. Khối lượng thể tích của các phần đuôi khô là 2,6 tấn/m 3 . Thành phần khoáng vật của các phần đuôi ghi trong bảng 3. Bảng 3 APATÍT THẠCH ANH MICA ĐÔLÔMÝ T CÁC SILÍCCÁT KHÁC 12% 30% 35% 1% 20% - Thành phần hoá học của các phần đuôi ghi trong bảng 4 Bảng 4 P 2 O 5 CaO MgO Fe 2 O 3 Al 2 O 3 SiO 2 5% 7% 6% 3% 7% 6,5% Thành phần hoá học của các phần đuôi ghi trong bảng 5 Bảng 5 ÷ 0,1mm 0,1mm ÷ 0,074 0,074 ÷ 0,044 0,044 2,7% 9,7% 31,8% 55,8% Bùn – chất xả của trạm khử bùn được đặc trưng bởi thành phần hoá học sau: Bảng 6 P 2 O 5 CaO MgO Fe 2 O 3 Al 2 O 3 F SiO 2 GVHD: Võ Quang Lạp 3 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB 14% 15% 4,5% 9% 12% 1,2% 37% - Cặn là sản phẩm thải không có khung lượng kết tảng và vón cục, độ lớn của cục đến 10mm, độ Èm của cặn tới 15% - Hàm lượng P 2 O 5 tới 10%, CO 2 đến 8m7% III. Mô tả sơ đồ dây truyền các thiết bị - Sơ đồ dây truyền các thiết bị của công đoạn lọc và ngưng kết tinh quặng được trình bày trên hình I-1 - Tinh quặng tuyển nổi từ toà nhà chính của nhà máy được các máy bơm bùn bơm về nhà lọc sấy. Đwr ngưng kết tinh quặng, trược khi lọc bùn được đưng vào các máy soáy thuỷ lực (1501),. - Bùng của máy xoáy thuỷ lực có tỉ trọng L:D = 1:1 được đưa vào máy khuấy nằm ngang (1501) . Chất xả của các máy xoáy thuỷ lực được tập hợp lại và bằng tự chảy của phễu thu (1518) được đưa vào công đoạn ngưng kết vào máy cô đặc tinh quặng (1306) Sản phẩm ngưng kết của máy cô đặc qua thiết bị rỡ tải được đưa tới ống hút của các máy bơm (1307) và bơm vào các máy khuấy nằm ngang (1503) chất xả của máy cô đặc (1306) được thải ra sông Hồng. - Tinh quặng ngưng kết tập trung trong máy khuấy nằm ngang (1503) được phân phối bằng các van cho 3 đoạng các máy lọc chân không kiểu đĩa (1504). Trong mỗi đoạn đặt 10 máy lọc chân không D,Y – 68 -2,5-2 GVHD: Võ Quang Lạp 4 SVTH: Ngô Ngọc Quảng 1503 1501 1511 1504 1306 1518 1307 1308 1509 1547 1508 1507 1517 1510 1505 1506 1512 1513 Tõ b¬m 1254 toµ nhµ chÝnh ®Õn Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB 1305 – Bể cô đặc 1307 - Máy bơm bùn 1508 – Hè thu 1501 – Máy xoáy thuỷ lực 1503 – Máy khuấy nằm ngang 1504 – Máy lọc chân không 1505 – Bình chứa 1506 – Bộ lọc 1308 – Bơm hố thu 1509 – Bơm bùn 1511 – Tuốc bin khí 1512 – Bơm chân không 1517 – Bơm đứng 1518 – Phiễu thu 1507 – Thùng khí Ðp 1510 – Băng tải 1513 – Tách nước - Độ chân không trong các thiết bị lọc được tạo ra bằng các máy bơm chân không BBHX-300 (1512) - Để thu nhận tinh quặng người ta đặc các bình chứa (1505) và bộ lọc (1506) GVHD: Võ Quang Lạp 5 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB - Việc thổi quặng đã lọc trên các cách lọc chân không người ta dùng không khí nén, khí nén được cung cấp từ quạt gió kiêur tuabin (1511). Quặng đã lọc được trút lên các băng tải 1510 và được vận chuyển vào khoang chất liệu của tang sấy (1524) (Hiện nay bỏ công đoạn sấy thì tình quặng được chuyển tới kho chứa) - Phần lọc thu được trong các bình chứa (1505) và các bộ lọc (1506) được tập trung vào bình khí áp (1507). Phần trào ra khỏi thùng được đưa vào các hố thu (1508) và bằng các máy bơm (1509) bơm truyền vào các phiễu thu (1518) từ đó được đưa vào máy cô đặc tinh quặng (1306) khi trào ra khỏi máy khuấy nằm ngang (1503) từ các máng củă các bộ lọc chân không (1504) và khi tháo sạch các bộ lọc chận không , bùn được đưa vào các hố thu (1508) để bơm rửa nền. Trong nhà lọc sấy người ta đặt các thiết bị bơm đứng (1571,1547) chuyển bùn vào hế thu (1508). Trong công đoạn ngưng kết việc rửa nền trạm bơm được tập chung vào hố thu và bằng máy bơm đứng bơm và móng sấy khô tinh quặng. IV. Mô tả thiết bị công nghệ chính 1. Cấu tạo và nguyên lý làm việc Máy lọc chân không kiểu đĩa , Y-68-2,5-2 là thiết bị lọc hoạt động liên tục dùng để lọc tinh quặng, cấu tạo của thiết bị lọc được giới thiệu trên hình I - 2 Thiết bị lọc chân không kiểu đĩa bao gồm: Một trục xoay rỗng 12 rãnh (2) đặt nằm ngang, có các đĩa (1) đặt ngập một phần trong thùng (17) có chứa tinh quặng cần lọc - Mỗi máy lọc có 8 đĩa lọc, mỗi đĩa lọc có 12 cánh lọc hình quạt (7) được bọc bằng vải lọc bên ngoài. - Diện tích lọc của một máy là 63m 2 - Đường kính đĩa : D=2500 - Đường kính khuấy d = 550. Đĩa quay với vận tốc 0,2÷1,3 vòng/phút. GVHD: Võ Quang Lạp 6 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB Cánh khuấy quay với vận tốc 45,6v/p. - áp lực chân không vùng lọc : 0,66 ÷ 0,85 Kg/cm 2 . - áp lực chân không vùng phơi: 0,79Kg/cm 2 . - áp lực khí thổi 0,3÷0,7 Kg/cm 2 . - áp lực khí nén để xả 5Kg/cm 2 .(0,5 Ma) Trục của các đĩa được dẫn động bằng truyền động điện, cho phép thay đổi điều hoà số vòng quay, lỗ trong của cánh hình quạt thông với rãnh của trục rỗng, đầu mút Ðp vào bề mặt làm việc của đầu phân phối, đĩa ngâm vào bể chứa huyền phù, đầu phân phối có các buồng cách biệt với nhau bởi những vách ngăn, các ngăn được nối với các đường ống của bơm chân khong và bộ thổi khí. Để giữ cho thể huyền phù ở trạng thái lơ lửng ở trong thùng chữa, phía dưới có máy khuấy kiểu khung giao động cho bộ khuấy hình khung. Để ngăn sự rò rỉ vào cụm đỡ máy khuấy được sử dụng bằng phớt, cấp nước qua phớt với áp lực 0,15÷0,2 Ma (1,5+2Kg/cm 2 ) tạo áp lực ngược với áp lực tĩnh của bùn trong thùng chứa, đồng thời ngăn được bùn rơi vào phớt. Việc kiểm tra có áp hay không ở hệ thống chắn nước bằng thiết bị kiểm tra chuyên dùng trên cụm đồng hồ điện. Trên thùng chứa của thiết bị lọc có máng tràn (15) để giữ cho mức huyền phù ở trong thùng được ổn định. Thiết bị lọc được trang bị van thổi tức thời để tách chất lắng ra khỏi các cánh lọc hình quạt. Khi trục quay tất cả các cánh lọc hình quạt lần lượt thông với các khoang của đầu phân phối nối thông với độ chân không. Thể rắn được giữ lại trên mặt vải lọc tạo thành lớp lắng. GVHD: Võ Quang Lạp 7 SVTH: Ngô Ngọc Quảng 1 2 3 4 1 6 1 7 9 8 7 6 1 8 5 10 14 15 1 3 1 2 11 Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB 1. Đĩa ; 2 Trục rỗng ; 3 Lưỡi dao gạt ; 6. Chốt chẻ ; 7. Cánh lọc hình quạt; 8 Tấm đệm ; 9 Vải lọc . 10 Đầu phân phối; 11. ống nối mềm; 12. Chỗ thoát nước; 13. Thanh giằng ; 14 Các động cơ dẫn động ; 15 Máng tràn ;16 ống dẫn khí nén; 17 Thùng chứa; 18 Máy khuấy. GVHD: Võ Quang Lạp 8 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB Ở vùng sấy chất lỏng tự do được hút ra khỏi lớp lắng và được dẫn ra khỏi thiết bị lọc qua ống nối tương ứng. ở vùng lấy lớp lắng đi không khí nén hễ trợ cho việc tách lớp lắng ra khỏi vải lọc và được lấy đi bằng lưỡi dao (3) Cấu tạo của đầu phân phổi cho phép thực hiện việc phục hồi lớp vải của các cánh hình quát nhờ không khí. Tinh quặng lấy từ các đĩa ra rơi tự do vào khoảng không gian giữa các vách ngăn của thiết bị lọc lên băng truyền Việc xả sự cố có thể huyền phù được tiến hành qua cửa nắp (12) bố trí ở đáy thùng. - Đặc điểm cấu tạo của thiết bị lọc là: + Bề dày thành của trục phân ngăn của các đầu phân phối lớn, điều đó làm tăng tuổi thọ của các chi tiết này. + Có tăng bề dày vành ở các chỗ tinh quặng ra khỏi các cánh hình quạt để tăng thời hạn sử dụng của trục phân ngăn, các đầu phân phối được làm có các đoạn ống dẫn đến với đầu phân phối được thực hiện qua bộ phận bù dìn bằng cao su đặc biệt , đầu được gắn đúng tầm với trục phân ngăn. + Trong đầu và trong đĩa phân phối có tấm nối giữa các khoang truyển lựa và sấy khô lớp lắng, điều đó cho phép tiến hình quá trình ở độ chân không khác nhau trong các vùng đó. + Vùng sấy khô lớp lắng tăng lên , còn vùng tuyển lựa giãn xuống, vì thế mức của thể huyền phù ở trong vùng thấp hơn và các đoạn ống của các bánh hình quạt được dài ra. + Để loại trừ hiện tượng bám dính của vật liệu lọc vào thành các buồng ngăn, chúng được làm có các thành đứng ở phía sau và các thành bên mở rộng về phía dưới, ở đáy thùng có các tấm chắn có cơ cấu tay gạt xả chất huyền phù trong trường hợp thiết bị lọc dừng lại lâu. + Thiết bị lọc có trang bị máy khuấy kiểu khung, trên khung được gắn các cánh để tăng cường việc khuấy trộn chất huyền phù ở trong thùng chứa GVHD: Võ Quang Lạp 9 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB của thiết bị lọc. Máy khuấy được dẫn động bằng động cơ điện 3 pha có các thông số kỹ thuật như sau: TИ 2Б ΚΛИЗОrF ; 3,75KW, S1 ; 220,20A ; IP54, ∅0T18698.BO3Б : HEЗAB.220V 0,5YA ; η84,5% 1500V/P , 141Kg. + Các đĩa lọc được dẫn động bằng động cơ điện một chiều kích thích độc lập điều chỉnh được vô cấp tốc độ nhờ bộ biến đổi BY3509. Động cơ điện một chiều có các thông số kỹ thuật như sau : TИ4AM x 100L4T1 3∅ ∼ 50Hz Y 220/380V 15/8/7A. 4KW 1410V/P η = 84% ; cos0,84 PE >|< ИM S1 ; KΛИ3OR F 33,3Kg + Việc lấy lớp lắng ra khỏi các đĩa của thiết bị lọc nhờ việc thổi tức thời bằng khí nén. Van của nó được nối với bình chứa gắng vào thành bên của thùng, khi đầu phân phối khí thổi trùng rãnh trục sẽ đưa khí nén vào phần rỗng của các cánh lọc, lớp lắng bến ra rơi vào khoảng giữa các ngăn của máy lọc và rời xuóng băng tải hay thiết bị khác, nước trên thể huyền phù sẽ được đưa qua hệ thống xả được bố trí ở dưới thùng chứa. 2. Hệ thống điều khiển tự động Dùng để điều khiển hoạt động của máy lọc ở chế độ bán tự động - Hệ thống tự động bao gồm. Băn điều khiển có bố trí các đồng hồ báo, bộ ngắt đường dây, nút điều khiển, bộ tín hiệu, cụm chuẩn bị khí và phân phối khí Ðp. - Hệ thống bảo vệ bao gồm + Bảo vệ mạch lực khỏi ngắn mạch + Bảo vệ quá tải cho động cơ. + Chỉ có khả năng đóng điện cho truyền động đĩa sau khi đã đóng điện cho bộ truyền động máy khuấy. GVHD: Võ Quang Lạp 10 SVTH: Ngô Ngọc Quảng [...]... tớnh k thut tng ng trong bng 1 Loi liờn h Phm vi iu Sai s % tng i khụng H số quay phn hi chnh tn s hn Tng cng quay khụng Khi ph ti u khụng hn Theo sc in 1 : 1 5 thay i 3 ng vi cu 1 : 20 15 7 0,2 phỏt tc 1 : 50 Theo tn s 1 : 1 20 10 2 0,25 0,1 quay vi mỏy 1 : 100 15 5 0,2 0,1 phỏt tc 1 : 100 0,28 25 10 * Xỏc nh tng cng sai số theo ph ti, nhit v dao g in ỏp ngun 3.1.3 c tớnh ng lc hc - Di thụng... vi max v min Sau ú T13 ct in ỏp trờn 25 lm gim n khụng v s tr v trng thỏi ban u Tụ C19 lm gim nhiu ca mng VI CC PHNG PHP CH DN AN TON Vic bo dng cỏc thit b cn tin hnh phự hp vi quy tc lp t thit b in v hng dn vn hnh cung nh quy tc k thut an ton khi GVHD: Vừ Quang Lp 34 SVTH: Ngụ Ngc Qung ỏn tt nghip Lớp TC98IB vn hnh lp t thit b tiờu th in Nhúm iu chnh thit b in cn phi cú khụng di hai ngi v thit b... h thng iu khin truyn ng in , iu khin 2 phớa tn s quay ca ng c cng nh phn t cp ngun mch iu khin 4.2 Trong thnh phn truyn ng in thc hin trờn c s khi Y3509 gm : - Thit b Y3509, ng c in thc hnh - Chit ỏp quy nh tn s ca ng c, tin hnh t 2 in tr cú thụng s + in tr 6,2 ữ 6,8 K cú cụng sut khụng < 0,5W (Vớ dụ : ) + in tr 100ữ200 cụng sut khụng < 0,5W (Vớ dụ : ) iu chnh ờm tn s quay , dn ng in vi vựng iu... thng iu khin vi cõud phỏt tc) ~ (H thng iu khin chnh vi mỏy phỏt tc) D1 3 D1 11 R17 R3 9 R13 R13 C3 C4 R15 R10 +34V D1 7 R16 R16 8 6 R9 R10 R11 R8 D2 D3 L I D4 II M 4 R3 R1 R1 7 2 R5 -UTM Hình II -6 Sơ đồ thực hiện cầu phát tốc GVHD: Vừ Quang Lp 26 SVTH: Ngụ Ngc Qung A ỏn tt nghip Lớp TC98IB Phng ỏn I ( Xem hỡnh II.4 trang 25 ) dnh cho dn ng in vi liờn h phn hi theo sc in ng nh s cu phỏt tc, ni vi... thi ht hon ton vt liu lng ng 4.7 Cho phộp dng ngn hi khi: - Ngng cp liu v thi hnh cỏc bin phỏp chng lng ng bựn cho thựng V Qui tc an ton khi vn hnh thit b lc 1 Nhõn viờn vn hnh cú trỏch nhim tuõn th cỏc quy tc k thut an ton sau: - Trc khi bt u lm vic phi kim tra s c, tớnh hon ho v chc chn ca cỏc b phn che chn, c bit chỳ ý n cỏc chi tit chuyn ng ca c cu dn ng - Khi ng cỏc thit b lc chõn khụng v thit b . Đồ án tốt nghiệp  Líp TC98IB Phần i Tìm hiểu quy trình công nghệ và thông số kỹ thuật của nhà máy lọc chân không GVHD: Võ Quang Lạp 1 SVTH: Ngô Ngọc Quảng Đồ án tốt nghiệp . vụ của máy lọc chân không Công đoạn lọc là khâu cuối cùng trong dây truyền công nghệ tuyển tinh quặng (theo thiết kế thì công đoạn sấy tinh quăng là khâu cuối cùng nhưng hiện nay nhà máy bỏ công. vận hành máy lọc chân không 4.1 Khi giao nhận ca: Khi giao nhận ca không được dừng thiết bị khi Êy cần kiểm tra: - Tình trạng của vải lọc - Giá trị của độ chân không và áp lực của không khí