ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY THUYẾT MINH ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT THI CÔNG - - I GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH:  Tên cơng trình: Cơng trình khách sạn The Beatles (04 tầng)  Địa điểm xây dựng: Thành phố Nha Trang, tỉnh Khánh Hòa  Sinh viên thực hiện: Nguyễn Hữu Diệu  MSSV: 52132026  Lớp: 52XD1  Nhiệm vụ: Thiết kế kỹ thuật thi công cơng trình khách sạn The Beatles (04 tầng) II ĐẶC ĐIỂM CƠNG TRÌNH: a Kết cấu cơng trình: Cơng trình khách sạn The Beatles có diện tích mặt 9x14= 126 ( m2 ) gồm có tầng ,chiều cao cơng trình 13,2 (m) b Nền móng cơng trình: Cơng trình có 12 hố móng,gồm có loại móng:  Móng ĐC1 *-C1 = 780 x 2030 (mm)  Móng ĐC1-C1 = 780 x 2030 (mm)  Móng ĐC2 *-C1 = 1200 x 1200 (mm)  Móng ĐC2-C1 = 1200 x 1200 (mm)  Móng ĐC3-C2 = 780 x 1580 (mm)  Các móng đào sâu xuống so với mặt đất: -1.400 (m)  Loại móng sữ dụng móng cọc cắm vào lớp đất thứ c Điều kiện địa chất cơng trình (nếu có): Trong phạm vi khảo sát xây dựng cơng trình địa chất gồm có lớp: Lớp 1: lớp đất hữu có lớp gạch vụn đá vỡ (lớp cần đào bỏ không sữ dụng lại) dày 0.35 m Lớp : Cát hạt trung dày 4m có thơng số đất sau:  = 18,5 kN/m3 ;  = 280 ; c= 1,5 kN/m2 Lớp : cát hạt trung thô chặt dày 25m SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY d Các cơng trình lân cận có liên quan: giao thơng thuận tiện việc vận chuyển vật tư tới công trường Các cơng trình nhà xung quanh thưa thớt vị trí xây dựng nằm phạm vi dự án khu đô thị e Hệ thống điện nước phục vụ thi công: Nguồn điện: cung cấp Công ty điện lực Khánh Hòa Nguồn nước: kết hợp dùng nước giếng khoan nước máy Công ty cấp nước thành phố cung cấp f Vật tư cơng trình: - Gạch 8x18 lấy Tuynen Ninh hịa - Gỗ thi công ván khuôn lấy Khánh Vĩnh - Cát xây, tô lấy Diên Khánh - Đá 1x2, 4x6, đá chẻ lấy mỏ đá Hòn Thị - Xi măng, sắt, thép có nhà cung cấp nội đô thành phố III YÊU CẦU KỸ THUẬT THỰC HIỆN Các hạng mục cơng việc thi cơng để hồn thành cơng trình bao gồm: - Mơ tả điều kiện địa chất đưa biện pháp thiết kế móng - Các biện pháp thi công chủ yếu kết cấu hạ tầng gồm : Cơng tác đất,thi cơng phần móng ( móng cọc ép), thi cơng đài cọc… - Các biện pháp thi công chủ đạo kết cấu thượng tầng gồm : tính tốn khối lượng ván khn,cốt thép,thi cơng,bêtơng,bố trí máy thi cơng… - Phân chia cơng trình thành đợt phân đoạn thi công - Các yêu cầu kỹ thuật nghiệm thu cọc bêtông,ván khuôn,cốt thép… - Các yêu cầu chung an toàn lao động IV CÁC CĂN CỨ PHÁP LÝ Các văn pháp lý: - Luật xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 Luật Bảo vệ Môi trường ngày 29/11/2005 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 10/02/2009 Chính Phủ quản lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình, Nghị định số 83/2009/NĐ-CP ngày 15/10/2009 Chính Phủ sửa đổi bổ sung số điều Nghị định 12/2009/NĐ-CP Thông tư 03/2009/TT-BXD ngày 26/03/2009 Bộ Xây dựng việc Quy định chi tiết số nội dung nghị định 12/2009/NĐ-CP - Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Chính Phủ quản lý chất lượng cơng trình xây dựng nghị định 49/2008/NĐ-CP ngày 18/04/2008 Chính phủ việc sửa đổi bổ sung số điều nghị định 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Chính phủ Quản lý chất lượng cơng trình xây dựng … - SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY Tiêu chuẩn kỹ thuật -TCVN 286:2003 Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu Đóng ép cọc tiêu chuẩn có liên quan khác V.GIẢI PHÁP KỸ THUẬT V.1 Mô tả điều kiện địa chất đưa biện pháp thiết kế móng Điều kiện địa chất cơng trình Trong phạm vi khảo sát xây dựng cơng trình địa chất gồm có lớp: Lớp 1: lớp đất hữu có lớp gạch vụn đá vỡ (lớp cần đào bỏ không dày 0.35 m sữ dụng lại) Lớp : Cát hạt trung dày 4m có thơng số đất sau:  = 18,5 kN/m3 ;  = 280 ; c= 1,5 kN/m2 Lớp : cát hạt trung thô chặt dày 25m 2.biện pháp thiết kế móng - Cơng trình có 12 hố móng trên,gồm có loại móng: - Sữ dụng phương án móng đơn chân cột - Các móng đào sâu xuống so với mặt đất: -1.400 (m),Loại móng sữ dụng móng cọc - Loại cọc BTCT có tiết diện 30x30 (cm),Cọc dài 16m chia làm hai đoạn (mỗi đoạn dài 8m) cắm sâu vào lớp đất tốt thứ - Bê tông cọc đá 1x2 mác 250 - Bê tông đài cọc đá 1x2 mác 200 Lớp bảo vệ móng dày cm SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY PHẦN I: THI CÔNG KẾT CẤU HẠ TẦNG I.Cơng tác đất A.THI CƠNG ĐÀO ĐẤT Phương án đào đất hố móng cơng trình đào thành hố độc lập,đào thành rãnh chạy dài hay đào tồn mặt cơng trình Ta chọn cách đào tồn mặt cơng trình máy đào Tính khối lượng đất đào ĐC1*-C1 ĐC2*-C1 ÑC2*-C1 ÑC2*-C1 ÑC3-C2 ÑC1-C1 ÑC3-C2 ÑC1-C1 ÑC2-C1 ÑC2-C1 SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 ÑC2-C1 ÑC2-C1 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY Tính khối lượng đất đào Đào từ cao trình  0.000 m đến -1.50 m Thể tích khối đất xác định theo công thức: V c d H [a.b   a  c  b  d   c.d ] H b a - Với Khối đất đào ta có: a = 16,650 m ; b = 11,325 m ; c = 18,9 m ; d =13,575 m 1,5 16,650  11,325  (16,650  18,9)(11,325  13,575)  18,9  13,575  332,58(m ) Vậy : V  332,58 (m )  V Giải pháp đào (thể phương pháp, nhân lực, thiết bị sử dụng) -Hố đào nông,khối lượng đào đất máy 332,58 m3 < 20 000 m nên ta chọn máy đào gầu nghịch,có dung tích gầu q  0,4  0,65 m - chọn máy đào EO-3322B1 có thơng số kỹ thuật sau: MÃ Hđào may Rmax (m) hđổ (m) q (m3) a (m) b (m) HIEÄU (m) EO0.5 7.5 4.8 4.2 2.81 2.7 3322B1 dao dao may Rmax  (0.7  0.9) Rmax  (0.7  0.9)7.5  5.25  6.75 ( m ) => chọn Rmax  6.7 (m) dao Rmin  btaly  lat  rmay  1.55   1.5  4.05 (m) dao c (m) 3.84 dao => chọn Rmin  4.2 (m ) dao => Khoảng lùi = Rmax  Rmin  6.7  4.2  2.5 ( m ) B C 7.54 dao R   l at      5.77 ( m ) => chọn RĐổ = 5.8 (m) < Rmax 2 2 - Năng suất máy : N  q  Kd  nck  Ktg (m3 / h) Kt q : dung tích gầu Kđ :Hệ số đầu gầu, phụ thuộc vào loại gầu, cấp độ ẩm đất Kñ = 1,4 Kt : Hệ số tơi đất, Kt = 1,2 Ktg : Hệ số sữ dụng thời gian, Ktg = 0,75 Nck : Số chu kỳ SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG N ck  GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY 3600 Tck Tck = tck.Kvt.Kquay : thời gian chuy kỳ Tck = 17(s) Kvt = 1,1 : Hệ số phụ thuộc vào điều kiện đổ đất Kquay = : Hế số phụ thuộc vào  quay cần với:  Tck = tck.Kvt.Kquay = 17.1,1.1 = 18,7 (s) 3600 3600   193 Tck 18,7 1,4 - Năng suất máy : N  0,5 .193.0,75  84,4 (m / h) 1,2 - Năng suất máy ca (8h) : N ca  84,4.8  675,2 (m / ca)  N ck  V 332,58   0,492(ca) N ca 675,2 1800 đổ H = 2800 1000 - Số ca máy đào : n  1500 0,00 m -1,500 m b tali =1550 6000 3770 1000 R đổ MÁY ĐÀO EO-3322B1 (DẪN ĐỘNG  Dung tích gầu :  Bán kính máy đào lớn :  Bán kính đào lớn :  Bán kính đào nhỏ :  Độ sâu đào đất lớn :  Chiều cao đổ đất lớn :  Trọng lượng máy :  Thời gian chu kỳ đào : 1000 = 5800 THỦY LỰC) q = 0.5 m3 máy R max = 7.5 m đào Rmax = 6.7 m Rđào = 4.2 m đào H max = 4.2 m ñoå h max = 4.8 m Q = 14.5 T Tck = 17 s Lựa chọn xe tải vận chuyển đất  Đất đào lên vận chuyển khỏi cơng trường đến khu đất trống cách cơng trình 500m.Chọn xe ô tô ben HYUNDAI HD 270 – 15 (tấn) dung tích thùng xe 8,7 m3,vận tốc 25km/h SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY  Số gầu đất đổ đầy xe : n  Q 15   20 (gầu)  q.K ch 1,7.0,5.0,87  Thời gian chất hàng xe tải : t ch  q xt 8,7 60  60 = 8,2 phút N 62 (Với N = 62 m3/h suất máy đào đổ vào xe.)  Thời gian chở hàng xe tải : L 2.0,5 t dv   60  2,4 phút v 25  Vậy chu kì làm việc xe : T = tch + tdv + td +tq = 8,2 + 2,4 +( + 2) = 13,6 phút  Số xe cần bố trí để chở lượng đất : T 13,6   1,66 Ta sử dụng xe chở t ch 8,2 V 332,58   38,3 (chuyến) chọn 38 chuyến  số chuyến xe phải chở : n  8,7 8,7 n Tht  38 13,6  258,4( phut )  4,3( h) -B.THI CÔNG ĐẮP ĐẤT Khối lượng đắp đất sơ đồ đắp + Tính tốn khối lượng đất cần đắp: - Ta tính Thể tích chiếm chổ bê tơng móng,lớp lót, giằng móng móng cịn phần cổ móng,…xem khơng đáng kể bỏ qua - Hệ số đầm chặt : k= 0,95 Thể tích khối móng : Thể tích Thể tích Tổng thể Loại bê tơng Số lớp lót tích móng móng lượng (m 3) (m ) (m3) ĐC1 *1 1,1084 1,1084 0,16 C1 ĐC12 1,1084 2,217 0,32 C1 ĐC2 *3 1,008 3,024 0,432 C1 ĐC24 1,764 7,506 1,008 C1 ĐC32 0,8627 1,725 2,46 C1 4,38 15,13 Tổng thể tích 19,51 (m ) -Thể tích chiếm chỗ giằng móng(giằng móng tiết diện 25x30cm) SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY Thể tích dầm móng chiếm chỗ: 5,90 (m ) -Thể tích chiếm chỗ đá chẻ (40x40cm):V= 10,88 m3 Thể tích chiếm chỗ cổ móng xem nhỏ bỏ qua - Tổng thể tích phần ngầm: V = 19,51+ 5,90+10,88 = 36,29 (m3) Thể tích phần đất dùng để lắp hố móng đắp  Vđhm  Vđ  V  332,58  36,29  296,3m  Thể tích đất cần vận chuyển thêm: Vđhm =296,3 m3 Tính tốn thiết bị chuyển đất tới: - Đất vận chuyển thêm vào cơng trường cách cơng trình 10 km Chọn xe tô ben Sử dụng xe HYUNDAI HD 270 – 15 dung tích thùng xe V 296,3  34 (chuyến) 8,7 m3 => số chuyến xe phải chở : n   q 8,7 chọn xe cho chuyến - Giả định vận tốc xe 30 km/h, dung tích thùng 8,7 m q xt 8,7 60  60 = 8,2 (phút) - Thời gian chất hàng xe tải : t ch  N 62 (Với N = 62 m 3/h suất máy đào đổ vào xe) - Thời gian chuyến xe : 2L 2.10 60  60  40 phút V 30 Chu kỳ chuyến xe Tđv  - T = tch + tdv + td +tq = 8,2 + 40 +( + 2) = 51,2 phút Thời gian hồn thành cơng việc với xe đả chọn 34.51,2 Tht   435,2( phút )  7,25h 4 Biện pháp tiêu đầm chặt đất: Vì diện tích cơng trình khơng lớn nên ta sử dụng biện pháp đầm giới theo biện pháp thông thường dùng xe lu - -C.THI CÔNG ÉP CỌC BTCT Loại cọc BTCT có tiết diện 30x30 (cm),Cọc dài 16m chia làm hai đoạn (mỗi đoạn dài 8m) cắm sâu vào lớp đất tốt thứ 3.Bê tông cọc đá 1x2 mác 250 Thép chịu lực 416 loại AII - Cường độ thép + Ra = 2100 kg/cm2 = 21000 T/m2 với d=10 (thép vằn) -cường độ BêTông + Mác 250 : Rb= 110 kg /cm 2=1100 T/m2; Rk= 8,8 kg/cm2= 880 kg/cm2 SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY  Ta có : Sức chịu tải cọc theo vật liệu PVL = m φ ( Rb.Fb + Ra.Fa ) m: hệ số điều kiện làm việc m = 1;  : hệ số uốn dọc  = Fa : diện tích cốt thép Fa=8,04 cm2 = 8,04.10-4 Fb : diện tích phần Bê-Tông Fb= Fc- Fa= 0,3.0,3 – 8,04.10 -4 = 892.10 -4 m PVL = ( 1100.892.10-4 + 21000 8,04.10-4 )= 115 T  Chọn máy ép cọc : Theo TCXDVN 286-2003 : Đóng ép cọc – tiêu chuẩn thi công nghiệm thu  Chọn kích ép : PTK= 40 T (Pép)min = (150%  200%) PTK = 1,5.40 = 60 T (Pép)max = (200%  300%) PTK = 2,5.40 = 100 T Ta thấy: (Pép)max < PVL = 115 T ta chọn (Pép)max= 100 T Pkích  1.4 (Pép )max = 140 T • Vì nên sử dụng 0,8 – 0,9 khả làm việc tối đa máy ép cọc, ta chọn máy ép thủy lực có lực nén lớn 140 T • Vậy trọng lượng đối trọng bên: P ≥ P ep/2 = 140/2 = 70T, dùng bên 14 đối trọng bê tông cốt thép, trọng lượng khối nặng 5T có kích thước 1x1x2m  Tính số máy ép cọc cho cơng trình - Chọn hệ kích thuỷ lực ép đỉnh cọc loại kích đơi, liên kết đầu vào lồng ép cố định, đầu liên kết vào lồng ép di động - Số lượng cọc cần ép : 16 cọc ( 12 hố móng) - tiết diện cọc 300 x 300mm, tổng số chiều dài cọc ép 256 m, tra định mức tiết diện cọc 30x30cm máy ép < 150T, định mức 5,00ca/100m cọc Vậy, số máy cần thiết : M   256   12,8ca  100 => Nếu thi cơng tồn số cọc với máy cần 13 ngày Chọn cần cẩu phục vụ ép cọc: Căn vào tổng mặt thi cơng cơng trình : 9x14= 126 ( m2 ) Trọng lượng cọc BTCT:0,35x0,35x8x2,5=2,45 T Trọng lượng 1cục đối trọng BTCT 5T có kích thước 1x1x2m.Suy trọng lượng tổng đối trọng 140T Để cẩu cọc có chiều dài tính tốn 8(m), chọn chiều cao tính tốn H=12m Chọn cần trục tự hành ôtô mã hiệu:KX7471 với thông số kĩ thuật sau: Ta chọn cần trục tự hành bánh xích DEK-25 có thơng số sau: - Chiều dài tay cần L=20m - Sức nâng lớn : max Q = 12 T - Sức nâng nhỏ : Q =2 T - Tầm tay lớn : Max R =17m - Chiều cao cần trục : C=1,8 m - Khoảng cách từ tâm xe đến mép sau r’= 3,345 m SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY  Q  5.5 T   R   10.7 m Theo DEK-25 có H   12.4 m   Q  5.5 T  R  10.7 m    R   11 m ;  Q   5.8 T H   16.2 m H   16.4 m   D.THI CÔNG ĐÀI CỌC - Cấu tạo vữa lót Bê tơng đài cọc đá 1x2 mác 200 Lớp bảo vệ móng dày cm - Đáy móng sữ dụng lớp lót đá 40x60, vữa xi măng mác 75.lớp lót dày 10cm,rộng so với đài móng 10cm phía - Cọc BTCT ngàm vào đài cọc 150 mm 2.Cấu tạo cốt thép - Đài móng thép chia làm lớp,lớp sữ dụng  10d150 lớp sữ dụng 14d120 (Cấu tạo chi tiết xem vẽ) - Cấu tạo cốt thép: Thép bố trí đài có loại có dạng hình vẽ: Þ10a150 Þ10a150 Þ10a150 Þ14a120  Þ14a120 Tính tốn khối lượng cốt thép: Móng ĐC1 -C1(780 x 2030) (mm) 1CK * Móng ĐC1 *-C1( 780 x 2030) (mm) 1CK Số hiệu Đường kính d10 d10 d14 d14 d10 SVTH :Nguyễn Hữu Diệu _ MSSV: 52132026 Trang 10 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN ptc =318,5daN/m vá 800 tt pvaù =414,05daN/m 800 + Kiểm tra tt p van l 414,05.0,8 M max    33,12( daNm ) 8 b. 0,25.0,055 W   1,31.10  (m ) 6 M 33,12    max   2,52.10 ( daN / m )     9,8.10 daN / m (Thỏa mãn điều kiện) 4 W 1,31.10 kiểm tra sườn đứng - Duøng gỗ nhóm VI có tiết diện 40x60mm tc p sđ  p tc 0,8  318,5.0,8  254,8daN / m tt p sđ  p tt 0,8  414,05.0,8  331,24daN / m - Kiểm tra bền: M max  W  tt p sđ l 331,24.0,25   2,58daN m 8 b.h 0,04.0,06   2,4.10 5 m 6 M max 2,58   1,07.10 daN / m     9,8.10 daN / m (thoûa) 5 W 2,4.10 - Kiểm tra độ võng: b.h 0,04.0,063 J   7,2.10 7 m 12 12 f max  tc p sđ l 254,8.0, 25 l 250  10  0,003mm   f     0,625mm (thoûa) 10 7 384 E.J 384 1,2.10 7,2.10 400 400  Sườn đứng đủ khả chịu lực Tính toán chống xiên: (tính toán với tải trọng ngang) - Dùng chống xiên gỗ nhóm VI dài 0,5m; tiết dieän 20x20mm tt pch  p tt 0,8  414,05.0,8  331,24daN / m NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG P GVHD: HỒ CHÍ HẬN 331,24.0,25  41,4daN Lực nén : N  P sin 40 o  41,4.sin 40 o  26,61daN P = 414,05daN 40 o 40 o q tt = 414,05daN/m N = 26,61daN 500 250 250 - Kieåm tra beàn:  N 26,61   6,6.10 daN / m   n  3,04.10 daN / m (thoûa) b.h 0,02.0,02  Thanh chống xiên đủ khả chịu lực Tính toán chống - Lực tác dụng lên cột chống N Ptt 564,622.0,75   211,74(kg ) < 2000 (kg) 2  Chọn cột chống thép K-103B hợp lý - Chọn cột chống thép Hòa Phát số hiệu K-103B có thơng số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg II DẦM PHỤ Tải trọng tác dụng lên cốp pha đáy dầm NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG - GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Kích thước dầm phụ: 200x200mm Ta chọn thép đáy dầm là: 200x1500  Cắt 1m đoạn dầm thực tính tốn tải trọng - Tải trọng bê tơng dầm q1= 0.2x0.2x2500 = 100(kg/m) - Trọng lượng thân cốp pha q1T 5,88   29,4(kg / m ) q2 = b 0,2 - Hoạt tải người dụng cụ thi công q3=0,2x250=50 (kg/m) - Tải trọng đổ bê tông máy q4=0,2x400=80 (kg/m) - Tải trọng đầm rung q5=0,2x200=40 (kg/m) - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên đáy dầm qTC = q1+q2+q3+q4+q5= 100+29,4+50+80+40 =299,4(kg/m) - Tổng tải trọng tính tốn tác dụng lên đáy dầm qTT =1.2q1+1.1q2+1.3x(q3+q4+q5) =1,2x100+1,1x29,4+1,3x(50+80+40) =373,34 (kg/m) Tính cốp pha dầm phụ: Dầm phụ có kích thước 200x200mm Để tiện thi công ta dùng cốp pha hệ chống đỡ giống với dầm - Chọn cột chống thép Hịa Phát số hiệu K-103B có thơng số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg II CỐP PHA SÀN TẦNG (tầng điển hình) Cấu tạo: NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 10 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN Cốp pha thép tiêu chuẩn có kích thước phong phú , chiều dài từ 900-1800 (mm), chiều rộng 100, 150 , 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 (mm) tùy theo ô sàn cụ thể mà ta bố trí Tuy nhiên kích thước sàn nên ta sử dụng chủ yếu cốp pha thép có kích thước 600 – 1500 mm Ván Khn SÀN Đặc trưng hình học TT Tên sản phẩm Quy cách Cốp pha phẳng 300x1500x55 300x1200x55 300x900x55 Mơmen qn tính J (cm4) 28.46 28.46 28.46 Mômen chống uốn W (cm3) 6.55 6.55 6.55 300x600x55 28.46 6.55 10 250x1500x55 250x1200x55 250x900x55 250x600x55 200x1500x55 200x1200x55 27.33 27.33 27.33 27.33 20.02 20.02 6.34 6.34 6.34 6.34 4.42 4.42 200x900x55 20.02 4.42 200x600x55 150x1500x55 150x1200x55 150x900x55 150x600x55 50x50x1500 50x50x1200 50x50x900 50x50x900 150x150x1500x55 150x150x1200x55 150x150x900x55 150x150x600x55 100x100x1500x55 100x100x1200x55 20.02 17.71 17.71 17.71 17.71 4.42 4.18 4.18 4.18 4.18 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 - Cốp pha phẳng Cốp pha phẳng Cốp pha phẳng Thanh chuyển góc Cốp pha góc Cốp pha góc ngồi Chọn cột chống thép Hịa Phát số hiệu K-103B có thông số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 11 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg Tải trọng tác dụng lên 1m2 sàn: - Chiều dày sàn 90mm - Trọng lượng bê tông: - q1=  bt x0.09  2500.0.09  225( kg / m ) - Trọng lượng thân cốp pha q1T 5,88   13,06(kg / m ) q2 = b 0,3.1,2 - Hoạt tải người dụng cụ thi công: q3=250 (kg/m2) - Tải trọng dổ bê tông máy: q4=400 (kg/m2) - Tải trọng đầm rung: q5=200 (kg/m2) - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên 1m2 cốp pha sàn qTC=q1+q2+q3+q4+q5=225+13,06+250+400+200=1088,06 (kg/m2) - Tổng tải trọng tính tốn tác dụng lên 1m2 cốp pha sàn qTT = 1.2q1+1.1q2+1.3x0.9(q3+q4+q5) = 1.2x225+1.1x13,06+1.3x(250+400+200)=1389,36(kg/m2) Tính cốp pha: - Cắt dải có bề rộng 0,25m bề rộng cốp pha sàn Tải trọng tác dụng lên dải 0,25m là: q tc van q tc = 273,015daN/m vá tc  q 0,25  1088,06.0,25  273,015daN / m tt qvan  q tt 0,25  1389.0,25  347,25daN / m - Coi cốp pha sàn tính tốn dầm liên tục với gối tựa sườn đỡ Khoảng cách gối tựa khoảng cách sườn đỡ l l tt q vaù = 347,25daN/m l l - Kiểm tra bền: M max  q tt l 10.W.[] 10.6,34.2100 van  .W  l ≤ = = 168cm tt 347,25.10  10 q van  Choïn khoảng cách sườn đỡ l = 50cm cốp pha thỏa điều kiện bền NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 12 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Kiểm tra độ võng: f max  tc q van l 347,25.10 2.50 l 50   0,003cm   f     0,13cm (thoûa) 128 E.J 128 2,1.10 27,33 400 400  Cốp pha đủ khả chịu lực Tính xà gồ đỡ sàn - Dùng sườn gỗ có tiết diện 6080mm Cùng loại gỗ với cốp pha móng: + Gỗ nhóm VI có  go  490 daN / m + Ứng suất uốn   9,8.10 daN / m + Ứng suất nén n  3,04.10 daN / m + Ứng suất kéo k  6,74.10 daN / m qtc = 326,4daN/m sườ + Mun đàn hồi E  1,2.1010 daN / m - Tải trọng tác dụng lên sườn: l tt tc q suon  q tc 0,5  1088,06.0,5  326,4daN / m tt q suon  q tt 0,5  1389,36.0,5  694,68daN / m l qsườ = 694,6daN/m l l - Sườn đỡ cốp pha tựa lên dầm đỡ sườn Khoảng cách dầm đỡ sườn hay khoảng cách cột chống dầm đỡ kề l - Kiểm tra bền: b.h 6.8   64 cm 6 W M max tt q suon l 10.W.[] 10.64.98   .W  l ≤ = = 95,53cm tt 694,68.10 2 10 q suon  Choïn khoảng cách dầm đỡ l = 80cm sườn đỡ thỏa điều kiện bền - Kiểm tra độ võng: J f max b.h 6.83   256cm 12 12 tc q suon l 694,68.10 2.80 l 80    0,008cm   f     0, cm (thoûa) 128 E.J 128 1,2.10 256 400 400  Sườn đỡ cốp pha đủ khả chịu lực tính dầm đỡ sườn - Dùng dầm gỗ nhóm VI có tiết dieän 90120mm NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 13 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN tc Pdam  q tc 0,5.0,8  1088,06.0,5.0,8  435,2daN tt Pdam  q tt 0,5.0,8  1389,36.0,5.0,8  555,7 daN - Dầm đỡ sườn tựa lên cột chống Khoảng cách cột chống dầm đỡ l tc Pdaà = 435,2daN l tt Pdaà = 555,7daN - Kiểm tra bền: b.h 9.12   216 cm 6 tt P l 4.W.[] 4.216.98 M max  dam  .W  l ≤ = = 152,36cm tt 555,7 Pdam W l  Choïn khoảng cách cột chống dầm đỡ l = 100cm dầm đỡ sườn thỏa điều kiện bền - Kiểm tra độ võng: b.h 9.12 J   1296cm 12 12 f max  tc Pdam l 435,2.100 l 100   0,0058cm   f     0,25cm (thoûa) 48 E.J 48 1,2.10 1296 400 400  Dầm đỡ sườn đủ khả chịu lực Tính tốn cột chống - Khoảng cách chống a x b = x 1m - Tải trọng từ sàn truyền xuống cột chống: P= qTT.a.b = 1389,36 x1x1 =1389,9(kg) < 1850(kg) Chọn cột chống K-103B hợp lý - Chọn cột chống thép Hịa Phát số hiệu K-103B có thơng số kỹ thuật sau: + Chiều cao ống : 1500 mm + Chiều cao ống : 2500 mm + Chiều cao sữ dụng tối thiểu : 2500mm + Chiều cao sữ dụng tối đa: 4000mm + Khả chịu nén : 1850kg + Khả chịu kéo : 1250kg + Tải trọng : 13,83kg PHẦN III : BIỆP PHÁP THI CÔNG I LỰA CHỌN MÁY 1/ Lựa chọn máy vận thăng: NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 14 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN Chọn máy vận thăng để vận chuyển ván khuôn, cốt thép, bêtông vữa lên cao Chọn máy vận thăng T-41 Có thơng số kỹ thuật Sức nâng máy : Qo = 0,5 (tấn) Tốc độ nâng : V = 39 (m/ph) tbốc = phút, tdở = phút , tđi+về = 2H/V = 2.18/39 = 0,923 (phút) Tchu kỳ = + + 0,923 = 5,923 (phút) Số lần nâng ca : n= t.t tg k m Tck = 8.60.0,9.0,85 =61,99 (lần/ca) 5,923 Năng suất : Q = Q0.n = 61,99.0,5=30,995 (tấn/ca) Chọn máy vận thăng T-41 2/ Lựa chọn máy trộn bêtông: Dựa vào điều kiện cường độ dây chuyền để chọn máy trộn bêtông Sử dụng máy trộn bêtông tự hiệu BS-100 , có thơng số kỹ thuật sau : - Dung tích hình học thùng trộn : Vhh = 215 lít - Dung tích sản xuất : Vb = 100 lít - Thời gian trộn : 50giây/mẻ - Thời gian nạp liệu : 20 giây, thời gian đổ bêtông : 20 giây - Chu kì mẻ trộn : tck = 50 + 20 + 20 = 90 giây - Số mẻ trộn : 3600/90 = 40 mẻ - Năng suất trộn : Nca = 100.10-3.40.0,7.0,75.7 = 14,7 m3/ca = 36,75 (tấn/ca) Chọn1máy trộn BS-100 3/ Lựa chọn máy đầm dùi : Sử dụng loại đầm dùi mã hiệu I-21của Liên Xơ, có suất (m3/h) Năng suất ca máy đầm : Nca = 3x7x0,75 = 15,75 m3/ca= 40,98 (tấn/ca)  Nhu cầu máy thi công: Lượng vật liệu Năng suất Nhu cầu STT Loại máy Tên máy ca (tấn/ca) (tấn/ca) (chiếc) Máy trộn bêtông BS-100 19,25 36,75 Máy đầm dùi I-21 19,25 40,98 Máy vận thăng T-41 20,69 30,995 II BIỆN PHÁP KỸ THUẬT CÁC CƠNG TÁC THI CƠNG 1/ Cơng tác cốt thép - Cốt thép gia công bãi theo loại cấu kiện gắn nhãn sau vận chuyển đến vị trí lắp đặt Đối với vị trí thi cơng cao cốt thép vận chuyển vận thăng kết hợp cần trục thiếu nhi - Cốt thép bị dính dầu mỡ , rỉ sét bề mặt làm chổi sắt trước lắp đặt Trước đổ bêtông dùng máy bơm có áp làm bụi đất dính bám cốt thép ván khuôn - Cốt thép sàn thi công sau: Đánh dấu khoảng cách cốt thép lên mặt ván khuôn sàn, rãi cốt thép theo mốc đánh dấu Cốt thép chịu mômen âm thi công tương tự NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 15 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Dùng miếng vữa xi măng cát có dây thép chiều dày thích hợp buộc vào cốt thép để định vị cốt thép đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ theo yêu cầu thiết kế 2/ Công tác ván khn - Ván khn cơng trình sử dụng loại ván khn tiêu chuấn thép với kích thước mơđun hố Với đặc điểm có kích thước trọng lượng thân nhỏ, dễ lắp dựng tháo dỡ liên kết chế tạo sẵn giảm hao phí lao động trình lắp dựng tháo dỡ vận chuyển.Ván khn có cường độ cao sử dụng nhiều lần nên ln chuyển lên tầng,vì khối lượng ván khn cơng trình giảm, hiệu kinh tế cao  Ván khuôn cột chống lắp dựng thoả mãn yêu cầu : - Đúng hình dạng kích thước thiết kế - Ghép kín khít khơng để nước xi măng đổ đầm bê tông, đồng thời bảo vệ hỗn hợp bê tông tác động thời tiết - Hệ thống ván khuôn mối phân đoạn thi công phải đảm bảo độ cứng, độ ổn định đồng thời không gây khó khăn cho cơng tác lắp đặt cốt thép, đổ đầm bê tơng - -Chống dính cho ván khn cách dùng chất chống dính bơi lên mặt ván khuôn dùng giấy xi măng trải lên bề mặt ván khuôn trước đổ bê tông 3/Công tác đổ, đầm bão dưỡng bêtông * Công tác đổ, dầm bêtông - Bêtông sử dụng loại bêtông trộn máy truờng vận chuyển lên cao máy vận thăng, vận chuyển đến công trình xe chun dụng - Bêtơng cột, dầm, sàn đựơc đổ máy bơm phun vào khuôn vịi phun.Bêtơng phép đổ sau hồn thành việc nghiệm thu ván khn cốt thép - Bêtông cột đổ lượt, mạch ngừng cách đáy dầm khoảng cm - Trong phân đoạn bêtông đổ thành dãi song song với dầm rộng khoảng 0,9m Bêtơng dầm đổ trước, bêtơng sàn đổ sau Mạch ngừng thi công bê tông sàn = 1/4 nhịp vng góc với dầm phụ - Bêtơng cầu thang đổ với qua trình đổ bêtông cột - Đối với kết cấu dầm, cầu thang bêtông đầm máy đầm dùi, với phương pháp đầm Đối với bêtông sàn dùng đầm dùi đầm bàn kết hợp * Công tác bão dưỡng bêtông - Đây công việc quan trọng nhằm làm cho bêtông đạt cường độ yêu cầu đồng thời tránh tượng co ngót gây nứt cho kết cấu.Việc bảo dưỡng bêtông thực sau : - Với bêtông cột : Sau đổ bêtông cột xong 10 -12 dùng vòi nứơc tưới ẩm xung quanh mặt cột thời gian khoảng ngày Nếu sau tháo ván khuôn mà bề mặt bêtơng bị trắng dùng bao tải che phủ bề cột bảo dưỡng thêm ngày - Với bêtông dầm, sàn : Sau đổ bêtông xong - bề mặt bêtông xe cứng, dùng bao tải che phủ toàn bề mặt tưới ẩm liên tục thời gian ngày Công tác tháo dỡ ván khuôn , xử lý khuyết tật bề mặt kết cấu a) Công tác tháo dỡ ván khuôn NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 16 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN * Nguyên tắc chung : tháo dỡ từ kết cấu khơng chịu lực chịu lực đến cấu kiện chịu lực nhiều hơn; phải làm cho kết cấu làm việc giống với kết cấu mà ta thiết kế * Thời gian tháo dỡ ván khuôn: - Các phận ván khuôn thành bên không chịu lực phép tháo dỡ bê tông đạt cường độ đảm bão giử bề mặt góc cạnh không bị sứt mẽ - Ván khuôn dầm, sàn nhịp  8m tháo dỡ cường độ đạt  70% so với thiết kế - Tuỳ thuộc điều kiện dưỡng hộ tháo ván khn sớm bê tông đạt 75% cường độ thiết kế, ván khn đáy dâìm chống khơng tháo dỡ b) xử lý khuyết tật bề mặt kết cấu * Nếu bề mặt bị rỗ tổ ong (Chiều sâu chỗ rỗ < 8mm) Dùng búa nhọn đầu bàn chải sắt làm nhám bề mặt bêtông, dùng nước rửa bụi, dùng nước ximăng loãng quét lên bề mặt bêtông lớp, đợi cho bề mặt dùng vữa Ximăng - Cát với tỷ lệ 1: 1,5 trám lên bể mặt chỗ rỗ, dùng bàn sắt xoa nhẵn sau bảo dưỡng theo yêu cầu kĩ thuật * Nếu bề mặt bị rỗ sâu (Chiều sâu chỗ rỗ 12 - 15mm) Dùng búa ve tẩy vết rổ, dùng nước rửa bề mặt, dùng hồ dầu quét lên bề mặt bêtông bị rỗ với cách pha trộn sau: (1 lít Flincote + 1lít nước + kg ximăng) Sau dùng vữa trát có phụ gia chống thấm với liều lượng sau : - Dùng lít Flincote pha với lít nước để làm dung dịch cho vào hỗn hợp ximăng cát trộn khô theo tỷ lệ 1XM: 1,5 Cát - Dùng vữa trát lớp mỏng khoảng 6mm phủ kín phần rỗ ( lớp sau thi công lớp trước ) * Nếu bề mặt bị rỗ có chiều sâu chỗ rỗ 20 - 40mm - Dùng búa ve tẩy chổ rỗ - Dùng nước rửa tưới ẩm bề mặt Sau bề mặt quét lên bề mặt bêtông lớp hồ dầu với cách pha trộn - Ốp ván khuôn nhô khỏi bề mặt khoảng - cm - Dùng bêtông đá 0,5 x cm với phụ gia trương nỡ KC3 nhồi vào chỗ rỗ, dùng que sắt chọc kỷ - Sau ngày tháo ván khuôn dùng ve tẩy phần bêtông thừa dùng vữa xi măng tốt xoa láng bề mặt * Nếu bề mặt bị rỗ sâu chờ thiết kế xử lý * Xử lý thấm Sau thử nước cho Sênô, bể nước phát thấy có khu vực bị thấm thẩm thấu tiến hành xử lý sau : - Dùng bàn chải sắt đánh nhám bề mặt bêtông - Dùng nước rửa bề mặt bêtông - Sau khô tiến hành quét lên bề mặt xung quanh chổ bị thấm lớp dầu dùng phụ gia Flincote (như nêu trên) - Dùng vữa trát lớp mỏng khoảng 6mm đủ chiều dày lớp trát bể bình thường (lớp sau thực lớp trước đă bề mặt) 5/ Công tác xây Yêu cầu vữa xây phải dẻo đóng mác thiết kế Gạch trước xây phải nhúng nước Lưu ý mạch vữa đứng không trùng Khi tường xây đến sát dầm trần ngừng lại phần khối xây bên hết co ngót xây chèn gạch NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 17 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN Thường xuyên kiểm tra độ phẳng tường xây Cứ xây vài lớp gạch lại kiểm tra độ ngang mặt lớp xây nivô Khi phát trùng mạch đứng phải sữa Vận chuyển gạch vữa phải ý khoảng cách thợ, khoảng cách từ vị trí xây đến vị trí xếp tạo điều kiện thuận lợi cho thợ xây lấy gạch vữa PHẦN IV: CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ I An tồn sử dụng điện thi công: - Việc lắp đặt sử dụng thiết bị điện lưới điện thi công tuân theo điều theo tiêu chuẩn “ An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85 - Công nhân điện, công nhân vận hành thiết bị điện có tay nghề học tập an tồn điện, cơng nhân phụ trách điện cơng trường người có kinh nghiệm quản lý điện thi công - Điện công trường chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh - Trên cơng trường có niêm yết sơ đồ lưới điện; công nhân điện nắm vững sơ đồ lưới điện Chỉ có cơng nhân điện - người trực tiếp phân công sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện - Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phương pháp hàn bọc cách điện, nối dây bọc PVC kép xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối - Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao II An toàn thi công bêtông, cốt thép, ván khuôn: Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo - Không sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mũn gỉ thiếu cỏc phận: múc neo, giằng - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o - Lổ hổng sàn cơng tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 18 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tỡnh trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn - Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi cơng duyệt - Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Không để ván khuôn thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể khơng cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn - Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trỡnh Khi chưa giằng kéo chúng - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra ván khn, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo Công tác gia công lắp dựng cốt thép - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá thỡ phải cú lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thộp trũn cuộn mỏy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hóm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm - Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao cơng nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện Đổ đầm bê tông NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 19 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau cú văn xác nhận - Lối qua lại khu vực đổ bê tông phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vũi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác Tháo dỡ ván khuôn - Chỉ tháo dỡ ván khuôn sau bê tơng đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ ván khuôn phải thỏo theo trỡnh tự hợp lý phải cú biện phỏp đề phăng ván khuôn rơi, kết cấu công trỡnh bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo - Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận công trỡnh thỏo ván khuôn - Khi tháo ván khuôn phải thường xuyên quan sát tỡnh trạng cỏc phận kết cấu, cú tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo ván khuôn phải che chắn cỏc lỗ hổng cụng trỡnh khụng để ván khn thỏo lờn sàn cụng tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định - Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời III An toàn công tác lắp dựng: - Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi cơng duyệt - Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định công trỡnh, chống lật đổ - Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo - Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng sử dụng đà giáo - Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ khơng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật - Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngó NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 20 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Kiểm tra tỡnh trạng đà giáo trước sử dụng - Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên IV An toàn công tác xây: - Trước thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lưỡng khối xây trước - Chuyển vật liệu lên độ cao >2m thiết dùng vận thăng, không tung ném - Xây đến độ cao 1,5m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo xây tiếp - Không tựa thang vào tường xây, không đứng ô văng để thi công - Mạch vữa liên kết khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ - Ngăn ngừa đổ tường biện pháp: Dùng bạt nilông che đậy dùng gỗ ván đặt ngang má tường phía ngoài, chống từ bên vào cho khối lượng xây tường mái, tường bao để ngăn mưa V An tồn cơng tác hàn: - Máy hàn có vỏ kín nối với nguồn điện - Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su mềm nối dây thỡ nối phương pháp hàn bọc cách điện chỗ nối Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài 15m - Chuôi kim hàn làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt - Chỉ có thợ điện nối điện từ lưới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn - Có chắn vật liệu không cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn - Thợ hàn trang bị kính hàn, giày cách điện phương tiện cá nhân khác VI An toàn thi công cao: - Người tham gia thi công cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, trang bị dây an tồn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề - Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi cơng, sàn thao tác phải có lan can tránh ngó từ cao xuống - Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi - Khi chuẩn bị thi cụng trờn mỏi, thiết phải lắp xong hệ giỏo võy xung quanh cụng trỡnh, hệ giỏo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa VII An tồn cho máy móc thiết bị: - Tất loại xe máy thiết bị đựơc sử dụng quản lý theo TCVN 5308- 91 - Xe máy thiết bị đảm bảo có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rừ cỏc thụng số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dừi tỡnh trạng, sổ giao ca - Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rừ ràng NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 21 ĐỒ ÁN KỶ THUẬT THI CÔNG GVHD: HỒ CHÍ HẬN - Người điều khiển xe máy thiết bị người đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chun mơn có đủ sức khoẻ - Những xe máy có dẫn điện động được: + Bọc cách điện che kín phần mang điện + Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy - Kết cấu xe máy đảm bảo: + Có tín hiệu máy chế độ làm việc không bỡnh thường + Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm ánh sáng + Có cấu điều khiển loại trừ khả tự động mở ngẫu nhiên đóng mở VIII An tồn cho khu vực xung quanh: - Khu vực công trường rào xung quanh, có quy định đường an tồn có đủ biển báo an tồn cơng trường - Trong trường hợp cần thiết có người hướng dẫn giao thơng NGUYỄN HỮU DIỆU MSSV: 52132025 22 ... dụng điện thi công: - Việc lắp đặt sử dụng thi? ??t bị điện lưới điện thi công tuân theo điều theo tiêu chuẩn “ An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85 - Công nhân điện, công nhân vận hành thi? ??t bị... hạng mục công việc thi cơng để hồn thành cơng trình bao gồm: - Mơ tả điều kiện địa chất đưa biện pháp thi? ??t kế móng - Các biện pháp thi cơng chủ yếu kết cấu hạ tầng gồm : Công tác đất ,thi công phần... 52132026 Trang ĐỒ ÁN KT THI CÔNG GVHD : Th.S TRẦN QUANG HUY PHẦN I: THI CƠNG KẾT CẤU HẠ TẦNG I.Cơng tác đất A .THI CƠNG ĐÀO ĐẤT Phương án đào đất hố móng cơng trình đào thành hố độc lập,đào thành